悬挑架施工方案书.doc

北京市海淀区小营 c5 居住用地 1、2、3、5#楼及 1#地下车库 悬挑架施工方案悬挑架施工方案 编编 制：制： 审审 核：核： 审审 批：批： 编制日期：编制日期： 编制单位：编制单位： 北京城建道桥建设集团有限公司北京城建道桥建设集团有限公司 目目 录录 1 1、编制依据、编制依据1 2 2、工程概述、工程概述1 2.1 工程概况1 2.2 建筑设计概况2 3 3、方案选型、方案选型2 4 4、挑架施工、挑架施工2 4.1 材料准备2 4.2 方案选型5 4.3 外脚手架施工5 4.4 质量要求9 4.5 脚手架的验收和保养10 4.6 外架的拆除11 4.7 安全与文明施工12 5 5、水平兜网搭设、水平兜网搭设13 5.1 材料要求13 5.2 首层结构水平兜网搭设技术要求14 5.3 结构水平兜网搭设技术要求15 5.4 安全技术措施16 5.5 安全注意事项16 6 6、悬挑脚手架计算、悬挑脚手架计算17 6.1 搭设尺寸设计17 6.2 荷载参数17 6.3 横向水平杆验算17 6.4 纵向水平杆验算19 6.5 验算扣件的抗滑移承载力20 6.6 立杆验算21 6.7 连墙件计算23 6.8 悬挑底座计算24 6.9 验算结论24 1 1、编制依据、编制依据 1、 建筑结构荷载规范gb50009-2012 2、 建筑施工安全检查标准jgj59-2011 3、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范jgj130-2011 4、 建筑施工高处作业安全技术规范jgj80-1991 5、甲方提供的结构施工图、建筑施工图、设计变更及洽商等 6、其他国家现行有关技术标准、施工验收规范，工程检验及评定标准 7、国家和北京市现行安全管理规定及其它相关国家及地方法律法规 8、现行建筑施工规范大全 2 2、工程概述、工程概述 2.12.1 工程概况工程概况 项目内容 工程名称清河小营 c2-c8 地块居住、商业金融及教育配套项目（c5 地块） 工程位置北京市海淀区清河小营 建设单位北京城建兴华地产有限公司 设计单位联安国际建筑设计有限公司 监理单位北京中建工程顾问有限公司 质监督单位北京市海淀区建筑工程质量监督站。 施工单位北京城建道桥建设集团有限公司 2.22.2 建筑设计概况建筑设计概况 层数（住宅） 1#-3/6、91#24.7m 2#-3/92#24.7m 3#-3/6、93#24.7m 5#-3/6、9 檐口高度 （住宅） 5#24.7m 3 3、方案选型方案选型 本工程位于北京市海淀区清河镇小营。经项目部领导研究决定，1、2、3、5#楼均采用 悬挑架(3 层顶板开始)，水平兜网搭设仅为首层设置。悬挑底座采用 18#工字钢，横向水平 杆外伸长度 300mm，双排架纵距选用 1.5m，步距选用 1.8m，横距选用 0.9m,小横杆间距 0.9m。连墙件水平间距 4.5m，垂直间距 3.6m，同时在短肢剪力墙之间加设 1 根连墙件。连 墙件采用与预埋钢筋焊接短钢管拉接，每层每间隔 3.8m 设置一道连墙件。 4 4、挑架施工、挑架施工 4.14.1 材料准备材料准备 三层顶板以上正式外脚手架悬挑底座采用 18#工字钢悬挑，脚手架搭设全部采用 48.33.6 的钢管，立杆、大横杆和剪刀撑长度 46m，小横杆长度 1.31.5m。扣件用可 锻铸铁铸造的直角扣件、旋转扣件和对接扣件。脚手板、挡脚板采用木板脚手板，高度为 2.0m。外立面采用绿色密目安全网全封闭。 4.1.1 型钢： 悬挑型钢选用 18#工字钢，材质选用 q235-a 级钢（3 号钢） 。其尺寸规格、截面尺寸允 许偏差、长度及允许偏差均应符合相关规范要求，其化学成分及机械性能应符合国家标准 普通碳素钢技术条件 （gb/t700-2006）的规定。 4.1.2 钢管： 4.1.2.1 钢管应为力学性能适中的 q235 钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构 钢 （gb/t700-2006）中 q235a 钢的规定。 4.1.2.2 钢管的截面尺寸应为外径 48mm，壁厚 3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑 和斜杆的钢管长度为 46m。用于横向水平杆的钢管长度为 1.31.5m 左右，以适应脚手架 宽度的需要。 4.1.2.3 钢管质量的检验要求： 、钢管应无裂纹，两端面应平整。 、钢管上严禁打孔。 、钢管的外观质量检验应按下表进行： 插表 2 钢管质量检验要求 4.1.3 扣件： 41.3.1 应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。 4.1.3.2 技术要求： a、扣件应采用机械性能不低于 kth330-08 的可锻铸铁制作。 b、铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影 响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 项次检查项目验收要求 1产品质量合格证 2钢管材质证明书 必须具备 3表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、结疤、 分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的 划道 4外径，壁厚 外径允许偏差0.50mm，壁厚允许 偏差0.35mm 5端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm 新管 6防锈处理必须进行防锈处理，刷防锈漆 7钢管锈蚀程度应每年检查一次 管壁上锈蚀的深度，不得超过 0.50mm 旧管 8其它项目同新管项次 3、4、5同新管 3、4、5 c、扣件与钢管的贴合面应保证扣紧时接触良好。 d、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于 1mm。 e、当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于 5mm。 f、扣件在螺栓拧紧扭力矩达到 65nm 时，不得发生破坏。 g、扣件表面应进行防锈处理。 4.1.3.3 扣件外观质量的检验要求 插表 3 扣件质量要求 项次检查项目要 求 1 产品质量合格证，生产许可证， 专业检测单位测试报告 必须具备 2表面质量及性能应符合技术要求的规定 新 扣 件 3螺 栓不得滑丝 旧扣件4同新扣件的项次 2、3 4.1.4 安全网： 4.1.4.1 根据使用功能要求，本工程安全网立网采用密目式阻燃维纶网，水平兜网采用锦 纶平网。 4.1.4.2 技术要求 a、同一张安全网上的同种构件的材料、规格和制作方法须一致，外观应平整。 b、水平网宽度不得小于 1.5m，密目式安全立网高度不得小于 1.2m。产品规格偏差： 允许在2%以下。每张安全网重量一般不宜超过 4kg。 c、菱形或方形网目的安全网，其网目边长不大于 8cm。 d、安全网所有节点必须牢固，安全网必须具有阻燃性。 e、安全网须有出厂合格证，且各项指标均需达到国家规范要求。 4.1.5 脚手板： 本方案脚手平板采用 5cm 厚实木板，并在作业时铺满作业。脚手架作业外侧按临时防 护的规定设置：上、下步高间腰杆，防止施工人员和物品坠落。不得使用腐朽的木板脚手板。 4.24.2 方案选型方案选型 结合现场实际情况，工字钢悬挑双排脚手架从三层顶板开始搭设。 采用工字钢悬挑外架，间距 1500mm，外架立杆纵距 1500mm，立杆横距 900mm，小横 杆的间距铺脚手板时为 900mm，不铺时同立杆纵距。大横杆步距 1450mm，内排立杆距墙 300mm。小横杆里端距墙 200mm。 4.34.3 外脚手架施工外脚手架施工 4.3.1 外脚手架的搭设： 本工程外脚手架，是施工临 时设施。它主要承受施工过程中 的各种垂直和水平荷载。因此， 脚手架立杆必须有足够的承载能 力、刚度和稳定性。在施工过程 中，严禁出现：在各种荷载作用 下失稳倒塌以及超过容许要求的 变形、倾斜、摇晃或扭曲现象， 以确保安全施工。另外，外脚手 架也要满足横平竖直、形状一致、 平竖通顺、间隔均匀、连接牢固、 有安全操作空间等要求。 （详见型 钢悬挑脚手架构造图） 4.3.1.1 搭设方法: a、预埋件卡环或洞口的设置 在 3 层）梁板结构施工时，在图纸规定相应位置，埋设卡环，穿透剪力墙时在相应位置 预埋 140100mm 木盒。在预留洞口未形成之前，先以木工支设的操作架子作为卸荷点，待 预留洞口形成后，再将悬挑型钢安装至预定位置，并和外架有效连接。 b、悬挑型钢架子底座搭设 在楼层砼达到设计强度的 75后即可进行悬挑架的搭设。搭设时，将型钢与预埋卡环 锁紧后挑出，并用木楔楔紧加固。然后将外架立杆与预先焊接好的短钢筋头 （2550mm）套接，最后设置底层大横杆。 c、层间卸荷斜撑的搭设 每一段悬挑段在外架搭设至悬挑层上部第四层时，将外架与预先埋设好的连墙件连接， 后将卸载斜撑安装完成。卸载斜撑支点与预埋好的钢筋头子套接。 d、搭设过程要点 脚手架搭设时，底部的立柱应间隔交叉使用不同长度的钢管，接头位置至少错开 500mm，先立内、外侧立杆。架设脚手架时，勿单独一人操作，要防止钢管意外失手坠落伤 人，立杆立好后，即架设大、小横杆，当第一步的大小横杆架设完毕后，即在其上铺设脚手 板固定好后，以方便操作者上去架设第二步脚手架。搭设第二步架子时，要注意在同一跨或 同一步内错开钢管接头的位置。 e、剪刀撑和防护网搭设 底座铺设厚实木板或碎模板装拼严实，层间水平防护采用安全平网作防护层，外架内侧 立杆与建筑物之间，应将小横杆挑出，铺设跳板，从而封闭外架空档。每一段悬挑架底座、 操作层及中间层均进行硬质封闭，硬质封闭层下悬挂安全兜网进行软封闭。封闭层设置 200 高挡脚板。防止人员、物体意外坠落。在立杆外侧规定位置，及时设置剪刀撑。剪刀撑的钢 管之间用 23 个旋转扣连接，搭接长度 1m。剪刀撑由两端开始自下而上沿水平及垂直方向 连续设置，与楼面角度为 4560。 剪刀撑搭设示意图如下： 4.3 .1.2 注意事项 a、在外架没有形成前，结构施工时应利用满堂架伸出挑杆搭设防护栏杆，保证施工人 员的安全。 b、按照要求，外架应始终高出施工作业面一步。 c、立杆接长、扶手接长应用对接扣件，杆件的对接接头应尽量靠近杆件的节点，应在 该步或该跨的三分之一范围内。 d、上下大横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，小横杆应贴近立杆布置， 距离300mm，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，在相邻立杆之间设一根小横杆，在任何 情况下均不得拆除立杆与大横杆交接处的小横杆。 e、立杆和大横杆必须用直角扣件扣紧。 f、在搭设脚手架时，每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大小横杆的标高及水平 度。 g、脚手架的搭设应始终高出施工层一步，使操作面上的施工人员有可靠的围护。 h、钢管伸出扣件之外的长度不得小于 100mm。 i、在顶排连墙杆之上的架高（以纵向水平杆计）不得多于两步，否则应每隔 3 跨加设 1 道斜撑。 j、剪刀撑的斜杆与外架立杆的连接至少有 3 道扣件连接，两扣件之间的跨度不应超过 3.1m，其中，斜杆的对接接头部位至少有 1 道连接。 k、脚手架不允许横向断开，要使脚手架在平面上沿建筑外沿四周交圈。 l、脚手架剪刀撑在外脚手架外侧，沿高度从上而下连续设置，水平方向根据实际情况 设置，且在转角和两端必须设置；斜杆与地面夹角宜为 4560 度；与立杆或横杆的连接点 距脚手架节点不大于 200mm。 m、在外立杆内侧竖向挂设密目式安全网，密目式安全网一定要张紧，网片之间搭接 10cm，并用铁丝绑牢；局部立面挂设钢板网，要求同密目式安全网；水平安全网用尼龙纺 织的安全网；从底座起设全封闭厚实木板，厚实木板用铁丝与钢管绑牢，安全网全部挂在脚 手架上；如用碎模板封闭底座要将方木与大横杆用铁丝扎牢。 n、脚手架每搭设二层完毕后应进行验收，项目验收合格后方可使用。 4.3.1.3 细部做法 a、型钢悬挑底座做法 固定型钢用的卡环采用 20 钢筋预埋，每根型钢布置两道卡环，具体做法见悬挑架预 埋制作图。 25钢筋预埋 悬挑架预埋件制作图 木楔楔紧 b、连墙件细部做法 连墙件扣件连接示意图 连向脚手架的外立柱 直角扣件 50100方木 连墙件与柱子的拉结 连墙件与顶板的拉结 预埋件大横杆 短钢管 墙上预留60 60孔洞 连向脚手架 的外立柱 外墙 连墙件与墙体的拉结 150 4.44.4 质量要求质量要求 4.4.1 钢管与扣件必须相配套，材料与性能均符合国家有关规范要求。 4.4.2 脚手架立杆除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。相邻两立 杆接头应错位不少于 500mm，且应不在同一步内；纵向水平杆（大横杆）接头必须采用对 接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不少于 500mm，同一步内外两根纵向水 平杆的接头应错开，并不在同一跨内。 4.4.3 立杆纵向偏差不大于 100mm，横向偏差不大于 50mm；纵向水平杆（大横杆）水 平偏差不大于总长度的 1/300，且不大于 20mm；横向水平杆（小横杆）不大于 10mm。 4.4.4 脚手架的步距、立杆横杆距偏差不大于 20mm；立杆纵距偏差不大于 50mm。埋入 梁内的短钢管和钢筋头露出楼面的长度应不小于 200mm。 4.4.5 扣件的紧固力宜在 4065nm 范围内，不得低于 40nm 或高于 65nm。 4.4.6 与结构主体的连接要牢固，无松动现象。 4.4.7 剪刀撑、斜撑的搭接长度不小于 1m，且至少用 2 个扣件连接。 4.4.8 操作层厚实木板的铺设应满铺、稳铺，严禁出现探头板，且厚实木板两段使用铁 丝与小横杆绑扎牢固。 4.4.9 全封闭的绿色密目安全防护网必须牢固地捆绑在脚手架上。 4.54.5 脚手架的验收和保养脚手架的验收和保养 4.5.1 验收程序 4.5.1.1 架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、 架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单，项目验收合格报监理审批。 4.5.1.2 本外架只能作围护架和操作架使用，不允许将其作为主体结构施工模板加固和支 撑架使用。转料平台的搭设应与外脚手架完全分离，不得利用外脚手架作为转料平台。在特 殊情况需要在外脚手架上搭设转料平台时，应由项目技术部门发出书面的通知及方案。转料 平台上料时，须轻放载物，并保证转料平台的受力均衡，不得超负荷使用。 4.5.1.3 外架在使用过程中，要经常检查，确保安全可靠。 4.5.1.4 施工人员必须严格执行建筑安装工人安全技术操作规程中有关规定。 4.5.2 验收内容 4.5.2.1 脚手架的步高，立杆纵、横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度； 4.5.2.2 大小横杆的标高、水平度，大小横杆的交叉位置； 4.5.2.3 脚手板的固定； 4.5.2.4 剪刀撑的位置、距离、角度和搭接； 4.5.2.5 隔离层防护和外立面安全网； 4.5.2.6 登高设施，扣件的紧固程度； 4.5.2.7 连接杆的数量和牢固程度； 4.5.2.8 脚手架所用的钢管、扣件、及其他材料的材质证明； 4.5.2.9 所有操作人员必须持证上岗，且应经常体检，并合格。 4.5.3 架体的保养 4.5.3.1 检查脚手架的整体和局部垂直偏差，特别要注意脚手架的转角和阴阳角的垂直度； 4.5.3.2 各种型号的扣件需涂油和紧固； 4.5.3.3 检查脚手架是否松动、悬挑，用厚实木板做脚手板，还要检查四周是否用铁丝扎 牢； 4.5.3.4 与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动，如用用作 装饰施工需要移动连接件时，应通知质安部，经过批准后可以移动，并按规定在临近位置补 足连接； 4.5.3.5 要对外围安全网，安全防护设施，外侧挡板，登高设施和接地防雷等安全设施进 行检查； 4.5.3.6 脚手架有开口、断口和出入口的部位，应对该部位进行重点检查； 4.5.3.7 检查外架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如有超载应及时卸载至设计荷载。 4.64.6 外架的拆除外架的拆除 4.6.1 拆除原则：先加固，后拆除。 4.6.2 脚手架在拆除前应检查扣件连接、连墙件、支撑体系等是否复核构造要求，并由 单位工程负责人进行拆除安全技术交底，清除脚手架上杂物及地面障碍，根据检查结果确定 拆除顺序和措施，并经主管部门批准后方可实施。 4.6.3 划分作业区，地面专人指挥、警戒，严禁非作业人员入内。 4.6.4 高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。安全带应高挂低用，并应挂 在固定的可靠物件上。 4.6.5 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 4.6.6 连墙杆必须随拆除脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手 架；分段拆除高差不应大于 2 步，若高差大于 2 步应增设连墙件加固。 4.6.7 各构配件严禁抛掷至地面。 4.6.8 当天拆的钢管、扣件，当天清理归堆码放。 4.6.9 部分外架拆除时，若塔吊已拆除，钢管等材料由每层的开口处传递下来，传递时， 每层一人双手握住钢管向下传递，当下层工人双手接住钢管时，上层工人才能松手。这样依 次传到地面，归堆码放。 4.6.10 脚手架的拆除应按确定的拆除程序进行。连墙点必须与脚手架同步拆除，应在位 于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。 4.6.11 每一悬挑段内，外架一般不允许分段、分立面拆除，如因施工需要必须分段分立 面拆除时，应在暂不拆除的两端加设连墙点和横向水平支撑。 4.74.7 安全与文明施工安全与文明施工 4.7.1 安全施工措施 4.7.1.1 架子工必须持证上岗，作业前必须有专业人员对其进行安全技术交底，架子上的 操作人员必须穿防滑鞋、挂安全带和带好工具袋，将暂时不用的工具放入工具袋中。 4.7.1.2 架子作业人员要做好分工、配合协调施工，作业层不允许二步架同时施工。 4.7.1.3 搭设材料应随搭设进度，随用随上以免发生不当掉落伤人。 4.7.1.4 每次施工，要将架体上所有的材料用完或将剩余材料卸下，不得存留在作业面上， 已搭设好的架体要形成稳定的结构，不稳的要临时加固。 4.7.1.5 在搭设过程中，地上配合作业人员要尽可能的避开落物区域。 4.7.1.6 严禁使用不合格的钢管、扣件搭设脚手架。 4.7.1.7 架子搭设过程中要有专人指挥，作业人员必须统一服从指挥和管理。 4.7.1.8 遇有六级以上大风或恶劣天气，不得施工。 4.7.1.9 钢管严禁单点起吊。 4.7.2 安全使用措施 4.7.2.1 脚手架使用过程中的均布荷载不超过 1500n平方米。 4.7.2.2 若脚手架不在其它避雷装置范围内，脚手架四角设避雷针。 4.7.2.3 外架上严禁堆放模板、钢管以及任何重量大或数量多、可能影响外架安全的材料。 4.7.2.4 对外架上的施工垃圾必须随施工随清理，清理时不得直接向下抛扔。 4.7.2.5 在作业面上进行电焊施工时，应采取可靠的防火措施。 4.7.2.6 不得任意拆除脚手架的基本构件，因施工需要必须拆除时应经得施工负责人的同 意，并采取可靠的弥补加固措施。 4.7.2.7 当作业面的高度不够而需要垫高时，应采用可靠的垫高方法，垫高不得超过 0.5m。 4.7.3 安全管理措施 4.7.3.1 项目必须有专门的安全技术措施，并不得一般化。 4.7.3.2 大风雨过后要对脚手架进行全面检查保修。 4.7.3.3 脚手架搭设完毕后必须由负责人验收合格方可使用，并在使用期间安排专业人员 进行维护保养。 4.7.3.4 施工现场实行逐级安全技术交底制度，班组长每天要对工人进行施工搭设要求、 作业环境的安全交底。 5 5、水平兜网搭设、水平兜网搭设 5.15.1 材料要求材料要求 5.1.1 钢管：选用 48.3mm、壁厚 3.6mm。长度为 4m、6m 等。钢管涂刷防锈漆。 5.1.2 扣件：扣件不能有裂纹、气孔、砂眼等缺陷。扣件与钢管的贴和面要接触良好， 扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于 5mm，扣件的活动部位应使其转动灵活，旋转 扣件的两旋转面间隙小于 1mm 。 5.1.3 绑扎铁丝：采用 8 号镀锌铁丝，已绑过的铁丝严禁重复使用。 5.1.4 密目安全网、大眼网应严密有效，满足安全要求。 5.25.2 首层结构水平兜网搭设技术要求首层结构水平兜网搭设技术要求 5.2.1 首层大眼网必须保证 6m 宽，大眼网设置两层，第一层在 6m 立杆顶部，第二层距 离 6m 立杆顶部 50cm。 5.2.2 首层结构水平兜网采用架子搭设，立杆间距 2.3m，在转角处立杆不大于 90cm；横 杆间距从下至上分别为 200mm、1800mm、1800mm、1700mm、500mm。横杆接头采用对接 扣件连接。每三个立杆设置一片剪刀撑。架子搭设前，地面必须平整夯实，然后在立杆下面 垫通长 50mm*200mm 木板。架子搭设完毕后，在其里面满挂密目安全网。 5.2.3 首层大眼网用 12 的钢丝绳穿成一片，相临两片大眼网在钢丝绳上缠裹至少 3 层， 并用 8 号镀锌铁丝绑扎，间距不大于 50cm。首层大眼网一侧钢丝绳固定在架子立杆上，钢 丝绳绕在架子立杆外侧，并用双股 8 号镀锌铁丝把钢丝绳与架子立杆绑扎牢固。另一端穿过 穿墙螺栓眼，并用卡子卡牢。张挂位置在距离二层顶板下面的最近的穿墙螺栓眼。 5.2.4 首层大眼网内低外高，高差 80cm。大眼网下面不准用其他物体支撑。 5.2.5 结构水平兜网施工完毕后，要经过经理部有关人员检查，并进行荷载安全实验。 用 100kg 的砂袋，从最高层作业面使其自由下落。必须保证实验后水平兜网完好无损，方可 使用。 水平兜网平面、剖面图如下： 外墙阳角水平网平面图 双层大眼网 钢丝绳 5.35.3 结构水平兜网搭设技术要求结构水平兜网搭设技术要求 5.3.1 所有的挑架挑出钢管的端部安装卡子，卡子的刚度必须符合要求，卡子与钢管必 须卡牢。钢丝绳缠绕挑出钢管的端部后用绳卡锁牢，而后穿过卡子。 5.3.2 所有结构阳角处搭设阳角水平挑架。挑架外高里低，相差 80cm。 5.3.3 阳台处设阳台水平挑网，水平挑出 3m，外高内低，相差 80cm。 5.3.4 大眼网用 12 钢丝绳穿成一片，相临两片大眼网在钢丝绳上缠裹至少 3 层，并用 8 号镀锌铁丝绑扎，间距不大于 50cm。大眼网一侧钢丝绳固定在挑架挑出的钢管端部的卡 子上，并用双股 8 号镀锌铁丝绑扎牢固。另一端穿过穿墙螺栓眼，并用卡子卡牢。张挂位置 在距离本层顶板下面的最近的穿墙螺栓眼。 5.3.5 窗口处采用双立杆加斜杆挑出，共设置两个立杆，立杆间距 90cm，下面垫上方木， 顶部用可调顶托牢牢顶住顶板下面的方木。当拆除顶板模板时，松下顶托，并作适当加固， 用横杆把立杆和碗扣架相连；拆完模板后，应及时恢复原状。 5.3.6 角窗洞口采用“井”字架，立杆间距为 90cm，下面垫上方木，顶部用可调顶托牢 牢顶住顶板下面的方木。当拆除顶板模板时，松下顶托，并作适当加固，用横杆把立杆和碗 扣架相连；拆完模板后，应及时恢复原状。横杆间距 60cm，设置扫地杆，距离地面 20cm。 1m钢管 首层网平面图 首层网侧面图 50*200方木板 外墙 标高距2层板底 最近的螺栓眼 卡子 水平网水平网 要求挑出的钢管为两根。 5.3.7 结构转角处两片挑架通过钢丝绳斜转角,保证挑网交圈。 5.3.8 结构水平兜网施工完毕后，要经过经理部有关人员检查，并进行荷载安全实验。 用 100kg 的砂袋，从最高层作业面使其自由下落。必须保证实验后水平兜网完好无损，方可 使用。 5.45.4 安全技术措施安全技术措施 5.4.1 钢管应使用 48.3、壁厚 3.6mm，严禁使用严重锈蚀、弯曲压扁、裂缝缺陷的钢管。 扣件螺杆对有锈蚀的应及时进行更换。 5.4.2 立杆在搭设前应先进行预排并进行检查后方可搭设。否则不得进行搭设。 5.4.3 在搭设过程中应画出工作范围，设置警戒区，并设专人进行现场看护，非专业工 种人员严禁入内,以防发生危险；严禁交叉作业。 5.4.4 首层水平兜网内必须清理干净，做到工完场清。 5.4.5 建筑物轮廓线 6m 以内严禁码放材料。 5.55.5 安全注意事项安全注意事项 5.5.1 架子工必须持证上岗，并定期体检,凡遇有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病和不 满十八岁以及其他不适合高空作业的人员，不得从事高空作业。酒后严禁作业。 5.5.2 施工人员必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋 。 5.5.3 架子工必须衣着灵便，禁止光脚及穿硬底鞋、高跟鞋，带钉易滑的或拖鞋从事高 空平台作业。 5.5.4 划分警戒区，专人负责看护，闲杂人员不得靠近。 5.5.5 五级以上大风、雨雪天气不得进行结构水平兜网施工。 6 6、悬挑脚手架计算、悬挑脚手架计算 6.16.1 搭设尺寸设计搭设尺寸设计 纵距选用 1.5m，步距选用 1.8m，横距选用 0.9m,小横杆间距 0.9m。连墙件水平间距 mknm 407 . 0 8 0.9204 . 4 8 ql 22 4.5m，垂直间距 3.6m，同时在短肢剪力墙之间加设 1 根连墙件。连墙件采用与预埋钢筋焊 接短钢管拉接，每层每间隔 3.6m 设置一道连墙件。横向水平杆外伸长度为 300mm。 6.26.2 荷载参数荷载参数 施工均布荷载 qk3.0kn/m2 风荷载 k 基本风压 00.45kn/m2 z1.11（按照 100m，d 类考虑） s1.31.2an/a0.78（挡风效应系数按照 0.5 考虑） k0.71.110.780.450.273kn/m2 钢管的截面几何特性、强度设计值及弹性模量： e=206103mpa f180mpa fc205mpa w=5.08cm3 i=12.19cm4 a=4.89cm2 i=1.05cm 6.36.3 横向水平杆验算横向水平杆验算 6.3.1 抗弯强度验算 1、作用于横向水平活线荷载标准值： 施工活荷载：qk=3kn/m2，脚手板荷载：gk1=0.35kn/m2，钢管自重： gk2=0.0384kn/m 2、作用于横向水平线荷载设计值及标准值： =lb（1.2gk1+1.4qk）+1.2gk2 =0.9（1.20.35+1.43）+1.20.03844.204 kn/m qk =lb（gk1+qk）+gk2=0.9(0.35+3)+0.0384=3.053kn/m 3、最大弯矩： 据公式： 附：计算简图 mm ei 04 . 1 1019.121006 . 2 384 900053 . 3 5 384 l5q 45 4 4 bk mm l 6 150 900 150 4、钢管截面模量： 查规范附录 b 表 b 得 w=5.08cm3 q235 钢抗弯强度设计值，查规范表 5.1.6 得：f=205n/mm2 5、据规范中公式 5.2.1 计算抗弯强度： =m/w=0.36106/5.08103=70.87n/mm2 f=205n/mm2 满足要求。 6.3.2 变形验算 1、钢材弹性模量：查规范表 5.1.6 得：e=2.06105n/mm2 钢管惯性距：查规范附录 b 表 b 得：i12.19cm4 容许挠度：查规范表 5.1.8 得：v=l/150 和 10mm 2、按照规范中公式 5.2.3 验算挠度： =1.04mm v=6mm，同时满足 10mm 满足要求。 6.46.4 纵向水平杆验算纵向水平杆验算 6.4.1 抗弯强度验算 1、由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力设计值： kn l a qlf b 363 . 3 ) 9 . 0 3 . 0 1 (9 . 0204 . 4 5 . 0)1 (5 . 0 22 0 2、计算简图： 3、抗弯验算： 栏杆、挡脚板自重标准值：0.14kn/m 钢板网： 2.52kg/m10-310=0.025kn/m 密目式安全网： 0.9kg/m10-310=0.009kn/m 0.174kn/m 查结构静力计算手册三等跨梁的内力和挠度系数得： m1=0.175fla=0.1753.3631.5=0.883knm m2=0.081.2ql2=0.081.20.1741.5=0.025knm m=m1+m2=0.883+0.025=0.908knm 抗弯强度 =178.7n/mm2 f=215n/mm2 满足要求。 6.4.2 挠度验算 1、由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值： 2 3 6 /7 .178 1008 . 5 10908. 0 mmn w m mm ei 04 . 3 1019.121006 . 2 384 1500174 . 0 5 384 l5q 45 4 4 bk 2 mm l 10 150 1500 150 fk10.5qklb(1+a/lb)20.53.0530.9（1+0.3/0.9）2.442kn 2、挠度计算： =3.76+3.04=6.80mm vv=10mm 满足要求。 6.56.5 验算扣件的抗滑移承载力验算扣件的抗滑移承载力 1、直角扣件抗滑承载力设计值： 查规范中表 5.1.7 得：rc=8kn 2、纵向水平杆通过扣件传给立杆的竖向力设计值： 考虑荷载的不利布置，查静力计算手册得内力系数： r1+1.152.15 f=2.153.3637.23kn 故 frc8kn 满足要求。 6.66.6 立杆验算立杆验算 相关数据 1、基本风压：0.45kn/m2 2、建筑物高度：24.7m mm ei lf ak 76 . 3 1019.121006 . 2 100 150010442 . 2 146 . 1 100 146. 1 45 33 3 1 1 3、建筑结构：剪力墙 4、脚手架形式：密目式安全立网全封闭双排钢管扣件脚手架 5、脚手架每段悬挑高度：2.9m6+1.518.9m（每六层悬挑一次） 立杆稳定性计算 1、确定脚手架结构自重标准值产生的轴心力 ng1k 查建筑施工计算手册 （第二版）中脚手架工程部分表 7-17 得： ng1k=0.442/218.9/1.8=2.32kn 2、确定构配件自重标准值产生的轴心力 ng2k 查建筑施工计算手册 （第二版）中脚手架工程部分表 7-18 得： ng2k=1.715/2=0.858kn 3、确定脚手架施工荷载标准值产生的轴向力 nqk 按照最小施工均布荷载考虑（均布荷载值为 1.5kn/m2）,查简明施工计算手册 （第二 版）中脚手架工程部分表 7-19 得： nqk3.15kn 4、风荷载标准值产生的弯矩 由规范公式：4.2.3、5.3.4 式得：z=1.54 1.2an/aw1.2（1+0.325）（1.8+1.5）/（1.81.5）0