砖混楼房施工组织设计1.doc

目 录1、编制依据2、工程概况3、施工组织及施工部署4、施工平面布置5、施工准备工作6、主要项目施工方法7、主要施工机具进场计划8、劳动力计划表9、各项技术措施10、项目风险预测与防范，事故应急预案11、拟采用新工艺、新技术、新材料12、附表附表1 拟投入本工程的主要施工设备表附表2 拟配备本工程的试验和检测仪器设备表附表3 劳动力计划表附表4 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表5 施工总平面图附表6 临时用地表施工组织设计1、编制依据1.1肥城市颐景园小区22#、23#、25#住宅楼工程施工招标文件；1.2肥城市颐景园小区22#、23#、25#住宅楼工程设计施工图纸；1.3建设工程工程量清单计价规范（gb50500-2008）编写工程量清单;1.4现行建筑系统的相关标准、规范、规程及国家和地方的法律、法规；1.5目前我公司的设备配备、技术、施工人员配置及经济势力等情况；1.6我公司以往对同类建筑工程的施工经验。2、工程概况2.1、工程概况肥城市颐景园小区22#、23#、25#楼系5层砖混结构住宅楼，设计形式相同，储藏室层高2.18m,一至四层层高2.70m，建筑总高度18.38m，屋面阁楼造型。本工程为山东博远建筑设计有限公司设计。本工程按丙类地区6度结构设计安全等级为二级。基础为c30钢筋混凝土条形基础，c15素混凝土垫层，mu10机制红砖配合砂浆砌砖墙。砖基础m7.5水泥砂浆砌筑，砌体厚度370mm。楼板、楼梯、柱、梁等为c20混凝土现浇，厨卫c25砼。装修按一般民用住宅要求，室内装修做法为：顶棚和内墙面刮防瓷；地面细石砼地面（沿街楼地面镶贴地面砖），楼面镶贴600600隔音地面砖（厨房、卫生间、盥洗室为防滑、防水、隔音地面砖），楼梯水泥砂浆压光；夹层木板门，塑钢窗。外墙镶贴面砖，部分乳胶漆，屋面设有阁楼造型（沿街楼为平屋面）。阁楼卷材防水外贴屋面瓦，平屋面挤塑聚苯板保温。安装工程包括：水、电、暖、卫、弱电等。2.2 、施工特点本工程为砖混结构。梁、板、楼梯等为现浇。砌砖、钢筋、模板及现浇混凝土量较大，水平和垂直运输量大，劳动强度高，但该工程结构单一，作业面较宽敞，便于管理和分段流水施工。3、施工组织及施工部署3.1、施工组织根据工程结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作以及因事设职选人的原则，公司专门成立“颐景园小区工程项目部”，根据本工程的特点公司下设一个项目部，即“颐景园小区工程项目部”。项目部下设各施工职能部门及施工专业班组。管理部门包括计划、技术、物资供应、质量安全、生活保障等。组织管理机构如图所示。总公司项目部 项目部土建队装饰队安装队其他工种项目部各级管理人员职责及分工如下：3.1.1、项目经理3.1.1.1贯彻执行国家的有关方针、法律、法规和政策，执行企业的各项管理制度；3.1.1.2执行项目承包合同中所负责各项条款；3.1.1.3根据业主、公司的要求和项目具体情况，确定项目管理的总目标，并进行目标分解；3.1.1.4抓好组织设计、人员选配、制定各种规章制度、明确有关人员的职责并建立项目的沟通机制;3.1.1.5履行合同义务，执行对合同的变更，合同条款的修整；3.1.1.6参加工程项目施工、设计会审，包括工程进度计划和技术方案，制定安全生产和保持质量措施，并组织实施；3.1.1.7协调项目组织内外的各种关系，与有关的职能部门联系，确定工作中相互配合的问题以及有关职能部门需要提供的资料。3.1.2、技术负责人3.1.2.1负责质量体系的运行和管理工作，审批“项目质量计划”或“施工组织设计”；3.1.2.2参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表;3.1.2.3负责监督、检查“质量计划”或“施工组织设计”的贯彻执行；3.1.2.4负责与业主或代表的工作协调，解决施工过程中出现的问题；3.1.2.5负责安排项目部质量管理员的工作，对施工工艺和工程质量的监督和检查;3.1.2.6负责组织重要材料品质检验和试验工作；3.1.2.7主持有关工程技术质量问题的会议；3.1.2.8负责对出现较严重不合格品的处置，组织纠正，预防措施的落实工作；3.1.2.9负责对工程的最终检验和材料、设备的试验组织工作。3.1.3、施工员职责3.1.3.1认真贯彻国家有关政策及各项规定，掌握技术标准和公司质量管理体系文件的要求，对工程技术负责;3.1.3.2熟悉图纸，参与设计交底、图纸会审、图纸自会审、质量计划和单位工程施工组织设计及施工方案的编制工作，并负责向生产班组进行生产、技术、质量、安全等的技术交底；3.1.3.3监督检查施工现场，严格按设计图纸、技术标准，施工组织设计和质量计划等有关文件进行施工，并在施工中认真组织好班组自检、互检、交接检工作，逐日填写施工日志；3.1.3.4严格按施工规范及操作规程指导施工，随时检查工程质量，施工安全，发现问题及时采取纠正和预防措施；3.1.3.5施工中严格掌握和控制工、料、机的消耗，贯彻技术节约措施，降低工程成本；3.1.3.6负责办理由于业主方原因造成的停水、停电、待料等的经济签证；3.1.3.7加强对各班组的管理，保证施工质量满足业主要求；3.1.3.8工程竣工后协助项目负责人做好单位工程成本分析。3.1.4、质检管理员职责3.1.4.1负责本单位所有项目的工程质量检查工作；3.1.4.2监督检查进场的材料、半成品、构配件是否符合质量要求，不合格的不准使用；3.1.4.3做好施工过程中的质量检查，并核定质量等级；3.1.4.4组织和参加施工过程中的工序交接检，并对交方负责进行仲裁，填写工序交接检查记录表和结论意见；3.1.4.5参加质量事故的调查，协助项目领导开好质量分析会，制订纠正措施，监督整改措施的实施，符合要求后进行重新检验。3.1.5、计划员职责3.1.5.1参加投标项目的预算编制工作；3.1.5.2按照施工图纸编制施工图预算；3.1.5.3根据施工图纸编制材料计划；3.1.5.4及时编制图纸变更，经济签证的预算及材料计划；3.1.5.5负责工程的竣工结算。3.1.6、材料员职责3.1.6.1按照工程的需求，搞好分管的各项材料采购、供应管理工作；3.1.6.2按照各种规章制度的管理办法，搞好材料采购、检验、保管、保养、发放工作，并做好准确的标识和记录；3.1.6.3按照工程要求和有关规定及时索取供应商的资料，并提出对供应商的评价意见，送报公司主管部门进行审核；3.1.6.4按照材料合格供方名录确定合格物资供应商，按期完成物资采购计划；3.1.6.5在物资采购过程中，对违反合同的供应商，应立即报告计量材料处，并提出处理意见；3.1.6.6根据物资的性质妥善保管，对有储存期限的物资，详细计算是否能按期使用完，以及物资所处于的状况，要及时报告计量材料处，并提出处理意见;3.1.6.7按上级的规定要求，及时办理分管的各种物资的采购，调拔手续，结清账目，做好盘点核算工作。3.1.7、安全员职责3.1.7.1具有安全员资格证书；3.1.7.2熟悉建筑安全检查标准要求和安全操作知识；3.1.7.3具有较强的责任心和一定的管理技能；3.1.7.4独立协调，处理施工过程中存在的不安全现象和隐患。3.2、施工部署为加快施工速度，缩短工期，确保优良，保证安全和文明施工，各项目部按各楼遵照“先地下，后地上”，“先结构，后装饰”，“外装饰由上而下”的总原则。制定出以主体结构施工为先导，实施平面分段，立体分层的不等节拍流水施工组织方案，具体部署如下：3.2.1、施工方案的选择根据工程特点及工期要求，施工其间采用3台js500型搅拌机配制混凝土。主体工程施工时，垂直提升先期选用5台qtz250型塔式起重机。及22#楼2台，23#楼1台，25#楼2台。3楼进入墙体砌筑及装饰工程后，再增设3台井架与塔式起重机共同工作，以满足垂直运输的需要。具体布置见施工平图布置图。3.2.2、施工顺序及工艺流程总的施工顺序是各楼按基础、主体和装饰装修三个施工阶段进行。基础施工按各楼的特点由西向东的施工顺序。主体工程采用自下而上分段流水施工。主体封顶后，室内，外装饰装修工作全面展开，并成为施工进度的主线。首先做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，而后装饰装修工程从上向下循序渐进，实施专业化施工。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体、装饰、装修和收尾过程中，在时间和空间上要充分紧揍搭接，循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品，避免交叉污染。3.2.3、流水段划分工程为砖混结构，现浇楼板，结构工程主要有梁、板、柱组成。根据工程特点，结合墙体砌筑、钢筋加工、绑扎能力，模板配备数量、周转次数，搅拌机搅拌能力及塔吊日吊运次数等，把各楼主体工程分为两个流水段施工。柱、梁、板模板按三层考虑。 装饰按先外后内施工。 3.2.4、施工计划安排本工程计划安排是以建设单位招标文件和国家定额工期为依据，通过对招标文件的仔细分析、研究，结合我单位经济实力比较雄厚、技术装备能力比较强，以及运用网络计划科学的组织施工管理等情况，有把握把总日历工期控制在280天以内，即2010年3月7日开工，2010年12月1日竣工并交付使用。具体安排如下：3.2.4.1准备、挖槽：计划2天，其中施工准备、放线1天，挖槽1天。计划2010年3月7日开工，2010年3月9日完成。3.2.4.2基础工程：计划30天，计划2010年3月9日开始，2010年4月7日完成。3.2.4.3主体工程：计划75天，储藏室10天，一至五层，每层10天，屋面造型15天，主体计划2010年4月10日开始，至6月23日施工完阁楼层，2010年6月26日主体验收合格，进入装饰工程。3.2.4.4装饰工程：室内外抹灰及室外镶贴计划85天（包括穿插天数），其中，内墙抹灰40天，楼地面工程25天，室内墙面镶贴20天。期间穿插工程有：外墙保温抹灰30天，外墙装饰贴瓦30天，门窗安装及油漆15天。工程计划2010年6月28日开始，2010年9月20日完成。仿瓷及室外粉刷10月16日开始，11月21日完成。3.2.4.5水、卫、电、暖工程随土建工程进度穿插进行。室内安装及照明器具可在11月1日至11月20日完成。3.2.4.6竣工清理及验收：计划5天，即从2010年11月20日开始至11月25日完成并交付使用。竣工验收可安排在11月25日至11月30日之间。施工顺序和工序穿插详见“施工进度计划横道图”。3.2.5、施工任务划分：整个工程无外包项目，均由我公司承担。按照总工期安排，结合本工程特点，各个项目部把工程施工各组建三个施工队，即土建施工队、安装工程队和装饰装修工程队。土建工程队包括瓦工、钢筋、木工、混凝土工等工种。主体工程按钢筋、木工、混凝土、砌砖工共四个作业班组穿插流水施工。整个工程以基础、主体和内外装饰为重点，其它工程穿插进行。在公司总体领导下，项目经理领充分发挥带头作用，组织本项目部工程队各负其责，协同作战，具体分工如下：3.2.5.1土建工程队负责全部土建工程的施工。签订合同后，主体队伍即进入施工现场，除做好地基处理工作外，同时搞好现场的临时设施。地基经有关部门检验合格后，开始进行基础工程和主体工程的施工。3.2.5.2装饰装修队伍提前作好准备。主体结束即开始外墙抹灰及屋面工程施工。3.2.5.3安装工程队负责全部的水、电、卫等的安装工程，除随主体施工做好预留、预埋的工作外，视工程进度不断扩充力量，穿插施工安装工程。4、施工平面布置4.1、布置原则合理布置施工现场不但可以满足施工需要，加速工程进度，减少现象混乱，还可以实现文明施工，减少临时设施，节约施工费用。布置施工现场应遵循的原则是：4.1.1能基本符合施工需要，工作方便;公司原则要求各项目部平面布置一样，便于管理；4.1.2充分利用现有建筑物或设施；4.1.3安排整齐有序，注意节约。4.2、平面布置内容在施工平面布置图中，主要应安排好道路设置、材料堆放、管线布置、设备及临建布置等内容。根据工程特点，施工场地及周围环境条件等，施工现场平面布置如图所示（图后附）。各项目部可参考后附图。4.2.1在现场设出入口，道路宽度按5m考虑，路基夯实，上铺50100mm厚焦渣或级配砂石。此为施工主要通道，各楼前后可设支路与之相连。4.2.2考虑运输方便，钢筋、木工加工棚设在拟建楼房南侧，靠近最西部或东部。搅拌机棚、石子、砂子、水泥棚等设在拟建楼房之后。塔吊井字架之间设1台搅拌机，均在塔吊回转半径内。4.2.3 22#楼设2台qtz250塔机，23#楼设1台qtz250塔机，25楼设2台qtz250型塔式起重机，安装位置要考虑拟建楼的距离，塔吊中心线距楼北墙外皮3.5m，各塔机间距以不相碰为宜。进入装饰工程后各楼增设1台井架以满足施工需要。4.2.4由于场地较窄，因而现场项目部仅设门卫，经理办公室、仓库和配电室等，现场不设食堂和职工宿舍，工人就餐采用工地外食堂。在施工现场设公司指挥部及会议室各一间。4.2.5施工用水有项目部钻井就地取水，建设单位支取部分费用；施工用电由建设单设主配电箱供至适当位置，各楼线路可由最近点接入。施工现场地内管线均为枝壮布置埋入地下。在木工棚附近设一消火栓，在搅拌机棚附近设一储水池。4.2.6考虑施工和运输方便，搅拌机棚、砂、石子、水泥棚均在前后二楼之间。工程北侧或南侧设置钢筋、木工加工区。砂子、石子各楼按100m3考虑，各占地约50m2。砂石材料应按施工进度计划陆续进场分期、分批进场。5、施工准备工作为确保工程施工的正常进行，应按平面布置图要求，合理布置施工现场，做好现场施工的准备工作。5.1、施工现场准备5.1.1施工现场控制网测量根据综合永久坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标注桩。5.1.2做好施工场地“三通一平”根据平面图要求和工程场地地形，结合基础工程做好施工现场水通、电通、道路通和场地平整。5.1.2.1场地平整：动工前，根据设计图纸及施工平面布置图要求进行清平场地，取高填洼，并拆除相关障碍物。5.1.2.2临时道路：根据施工平面布置图要求修筑临时道路，并作好明水排水沟。5.1.2.3施工用水：施工用水计算：本工程现场施工用水主要有施工用水、生活用水和消防用水三大部分。以下是每楼用水量。a、施工用水p1:以8h混凝土连续浇筑量和砌砖数量计算最大用水量，计算公式：p1=7.49(l/s)试中：k1未预料的施工用水系数，取1.15；k2用水不均衡系数，取1.5；q12台350l混凝土搅拌机8h内的搅拌量（60m3）和当班砌砖量（250m3）计；n1用水定额。每m3现浇混凝土耗水量，取2000l；每m3砌砖体全部耗水量，取200l。b、生活用水p2,现场施工高峰人数以60人计算，每人每天用水以n2=40l计算。p2=0.25(l/s)c、消防用水p3:现场面积小于25hm2,消防用水定额按p3=10l/s考虑，现场总用水量：因p1+p2=7.74p3故，现场总用水量取q=p3=10(l/s)供水管径按下面公式计算d=0.092m经上述计算，结合防火要求，干管选用dn100mm的铸铁管。管路敷设：水源由项目部钻井取水，在场内组成枝壮供水系统，干管为dn100mm，支管dn50mm。在现场木工棚处设一个消火栓，控制范围约100m。施工用水由支管引出，在临建办公地点、搅拌机棚处各设水嘴一个，并随土建工程的施工，每层楼设25mm截门两个。4）、施工用电：a、用电量计算（后附主要设备用电量表）由表可知：电动机额定总功率：p1=63.2kva交流电焊机额定总功率：p2=46.8kva动力机械需用容量：p动1.1（k2p2）=1.1(+0.646.8)=79.13kva若施工照明用电按动力机械用电的10计算则施工总用容量：p总p动1.187.05kva式中：cos电动机功率因数，取0.75；p1、p1电动机、电焊机额定总功率；p动、p总动力机械及施工总需用容量，kw;k1、k2需用系数，均取：0.6；经计算，施工现场应提供87.05kva4个楼=348.2kv以上的电源即可满足施工要求。b、电缆选择计算由于配电线路比较短，故不计线路电压损失，电缆选择按容许电流计算。i线=123.4(a)式中：k需用系数，取0.7；u线相线电压；其它同上；查表选用一根bx型25mm2铜芯橡皮电缆，其持续容许电流为140a，能满足施工要求。c、电缆敷设电源由建设单位提供，施工用电经选用的bx型25mm2电缆接入配电室，再经总配电箱至各用电地点。各用电设备电缆穿钢管埋入地下敷设，埋深0.3m。5.1.3建造临时设施按照施工平面图和临时设施需用量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备用房。5.1.4组织施工机具进场根据施工需用量计划按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试支运转等项工作。5.1.5组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和半成品需用量计划，组织进场，按规定地点和方式储存或堆放。5.1.6拟定有关试验，试制项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于新技术项目，应拟定相应的试用和试验计划，并均应在使用前实施。后附主要材料或试件抽样计划表5.1.7做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨季施工措施，按照冬、雨季施工措施组织施工。5.2、施工场外协调根据需用量计划，对于材料和施工机具等应有组织，有计划地同有关单位协调、洽谈，及时进行加工，租赁或订购，保证按时供应，以利于工程的施工。5.3、施工队伍的组建按照开工日和劳动力需用计划，提前组织施工人员进场，安排好职工生活，并根据有关要求及所建立的各项规章制度对进行安全、防火和文明施工的教育，同时，为落实施工计划和技术责任制还应按管理系统逐级进行交底，必要时进行现场示范。5.4、技术资料准备5.4.1组织现场有关人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底工作，及时办理变更洽商，对工程的重要部位，关键工序等编制分项工程施工方案。5.4.2熟悉和审查施工图纸接受图纸后应立即熟悉和审查，做好图纸会审并写会审记录，然后积极参与建设单位组织和图纸会审工作做好图会审记录，在施工过程中，做好隐蔽工程和设计变更签证对所发现问题及时处理并做好签证，作为指导施工、竣工验收和结算的依据。5.4.3原始资料调查分析开工前进行广泛深入地调查、研究，对建设地区的气象，建设场地的地形、工程地形和水文地质，施工现场地上和地下障碍物状况，周转建筑物的坚固程度等要有充足的为编制施工现场的“三通一平”提供依据，对于地方资源、效能运输、水、电及其它资源，主要设备、材料和特种物资，应有充足的了解，为施工提供可行的资料。5.4.4编制施工图预算按照施工图纸所确定的工程量，施工组织设计拟定的方法，建筑工程预算定额和有关定额编制施工图预算，为施工提供可行的劳动和材料数量。5.4.5编制施工组织设计根据工程规模，结构特点和建设单位要求，编制指导该工程施工全过程的具有针对性的施工组织设计。要认真采用新工艺，新技术和新材料，并把建设部推广应用新技术尽可能的应用到本工程上，以优质高效完成施工任务。5.5、物资准备提出材料进场计划并明确进料厂家及进场时间。6、主要项目施工方法6.1、施工测量本工程使用的测量仪器必须经法定计量检测单位检验合格，并在有效的检测周期内。测量仪器如下： 水平仪、经纬仪平面及高程控制根据业主提供的控制点，组成轴线控制网，并保证各控制线误差在3mm以内。平面测量主要为经纬仪，高程主要为水准仪和钢尺，对没有控制桩的控制线采用中间挑线法投测到工作面上，控制线投测误差应不大于3mm，放细部线前对控制线进行校核。6.2、土方工程6.2.1、土方开挖放线完毕后，即可进行地槽开挖工作，挖槽采用机械大开挖。首先由挖掘机沿边线挖至距设计标高15，然后用人工清挖剩余的工程量。特殊情况，若遇不能满足设计尺寸要求时，可邀请建设、设计单位共同研究，确定处理方案，最后由质检站，设计、监理公司及建设单位共同检查验收，确认符合设计要求且办理验槽手续后，再进行下道工序基础垫层及基础的施工，挖土时，优质土应存于槽边南侧，不得与杂土、杂质等混放，以便作为灰土及房心回填之用。6.2.2土方回填基础工程完成，并经验收合格后，即可进行回填土工作。填土从基底开始分段、分层向上回填，并随回填随夯实。回填时要控制好标高。6.2.2.1回填土采用机械配合人工回填，回填时严格按照施工验收标准控制施工质量。机械回填不到的地方采用人工回填，每屋虚铺厚度250mm，用打夯机夯实，夯打时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实，不得漏夯。本工程基槽边3：7灰土回填，因此所用粘土必须过筛，每屋虚铺厚度250mm，采用娃试打夯机夯实。夯实遍数不低于8遍，实验室取样验收合格后再进行下道工序施工。6.2.2.2本工程土方回填应考虑下雨天气，因此必须作好防雨工作。回填前将基底杂土等材料打扫干净，用人工夯填时，每层铺土厚度不得超过200mm，夯实厚度宜控制在100150mm，必要时为确保回填质量，应严格控制粘土湿度。必要时考虑粘土及掺好3：7灰土防止雨淋。6.2.2.3回填质量的控制与检验为使本工程回填土的质量符合要求，必须对每层回填土的质量进行检验，采用环刀取样法测定土的密实度。室内回填土，每层100500m2取样一组，但每层均不少于一组；基坑回填每2050m取样一组，且不少于一组。6.3、地基与基础工程本工程为c30钢筋混凝土条形基础，c15素混凝土垫层。6.3.1、施工顺序其施工顺序为：基槽开挖钎探验槽处理混凝土垫层施工绑扎基础钢筋支模板现浇钢筋混凝土基础拆模板砖基础基础圈梁预埋室外管线防潮层回填土。6.3.2、基础钢筋基础钢筋量大、规格型号多，钢筋工要根据图纸制定下料单，由施工员审核后，方准下料。为保证基础钢筋保护层厚度，避免钢筋位移，根据部位设置垫块，底版每平方不少于5块，柱四周每一米高设备4块，垫块必须用与c30混凝土同标号的砂浆制作，垫块厚40（有垫层）mm。6.3.3、基础模板基础模板一律采用钢模板、木模板拼缝，u形卡子配合木支撑、木斜撑和木方楞等构件固定。立桩可用木桩，但材质要合格，并支设牢固。基础垫层采用木模板，为确保基础断面不受影响，可在基础高度的中部用木支撑进行加强支护，以防侧模位移，使基础变形。6.3.4、基础浇筑基础施工包括混凝土垫层和基础混凝土浇筑。混凝土垫层厚100mm，强度等级c15；基础混凝土及上部结构混凝土强度为c30。基槽钎探完毕并验收后，即可进行地基处理、垫层铺设和基础浇筑工作。施工时，应先清除槽底淤泥，杂物，按先边角后中间，并由楼一侧的顺序分条带逐个进行，务使基层、砂石和混凝土充实填满并振捣密实。条形基础浇筑前应在基础顶面标高的模板处做好标记，浇筑要分段分层连续浇筑，每段间浇筑长度控制在23m距离，做到逐段逐层呈梯形向前推时。浇筑混凝土要搅拌均匀，配比要准确，振捣密实并连续浇筑。成形后用草帘铺盖，并按要求进行浇水养护。6.4主体施工本工程砖混结构，住宅楼层高除储藏层为2.18米，其余为2.7米。因此首先考虑砖砌体，浇注构造柱，支现浇板模板。浇筑混凝土。主体施工顺序为：抄平、放线砌砖绑扎构造柱钢筋隐检支柱模板浇灌柱混凝土拆柱模板绑扎圈梁钢筋支梁侧模及现浇板模板绑扎浇板钢筋隐检浇筑梁、板混凝土养护拆模验收 砌墙（同前）。6.4.1、钢筋工程本工程为砖混结构，柱、梁、板为现浇。钢筋数量较大，规格多，、级钢筋均有（板部分为级钢筋）。为确保工程质量，节约材料，降低工程成本，钢筋搭接主要采用帮扎搭接。部分搭接焊时采用e43（用于级a3f钢筋焊接），e50（用于级钢筋焊接）型焊条。此外，所有进场钢筋必须具备出厂合格证，并经检测合格后方可使用。在钢筋焊接及绑扎过程中，首先要弄清设计要求，严格下料长度，对端部的构造及附加筋，更要格外注意不要漏绑。弯钩及锚固搭接长度除应满足规范要求外，还应注意设计图纸标注及特殊要求，所有钢筋绑扎要牢固，焊接符合钢筋混凝土结构工程施工及验收规范（gb50204-92）之规定。为保证梁、柱及板钢筋位置的准确性，避免钢筋位移，确保保护层厚度，应根据钢筋部位设置垫块、或马凳。设置应加垫同保护层厚度相同，以保证钢筋有足够的保护层。放置垫块时，梁及板每平方米处不少于5处，柱四侧沿高度1m不少于8处。混凝土垫块必须用比混凝土标号高的砂浆制做，规格5050mm（长宽），厚度分别为：基础时40mm，梁、柱25mm，板15mm。预制垫块时，还应在垫块中间位置加放一根22#铁丝，以便与钢筋绑扎。钢筋焊接时，焊工必须持有焊接合格证。6.4.2、模板工程模板工程是本工程土建施工的重点，直接影响到工程质量及进度，必须制定切实可行的施工方案。6.4.2.1、柱模板柱（构造柱）模板一律采用定型钢模板。柱模就位前，需将柱子根部凿毛并清扫干净，支模时，先将钢模板两两对拼好，卡好u型卡子，然后在就位处组装 一体。模板固定沿高度方向支设23根50100mm木方，再用斜撑钷铁丝固定牢固。为防止钢筋位移，确保钢筋保护层厚度，可在主筋上沿高度方向绑扎23块25mm厚的混凝土预制板。6.4.2.2、梁、板模板现浇板、梁模板一律采用12mm厚竹胶板。模板支撑体采用木顶柱。大、小龙骨（木楞）间距300900mm，木顶柱间距宜为6001000mm，水平拉干不少于两道，步距控制在12001800mm，并按规范要求设置足量的斜拉干或剪刀撑。支模时，首先要在木顶柱下置设牢固可靠的木垫板，然后复核梁底及板底标高，校正梁轴线位置及断面尺寸，确认无误后方可进行支模加固。凡跨度大于4m的梁，无设计时，还应在跨中按0.0010.003l起拱。模板安装、拆除注意事项6.4.2.2.1柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。6.4.2.2.2梁口与柱头模板连接一定要牢固，一般采用角模拼接或木板镶拼。6.4.2.2.3梁底模采用木模，应选 优质木材，厚度不小于50mm。6.4.2.2.4底层梁模支架下的地平面，应夯实平整，并按要求设置垫木，排水畅通。多层支设时，应使上下支柱在一条垂直线上。6.4.2.2.5梁模板起拱应在侧模内外钢楞连接前进行，起拱后再连接侧模内外钢楞，紧固对拉接件或卡具，调整梁口平直，卡上梁口卡。6.4.2.2.6模板支柱及纵模方向的水平拉杆，剪刀撑等，均应按设计要求布置，一般情况下，支柱间距不大于1.5m，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于6m。6.4.2.2.7现浇混凝土的模板及其支架拆除时的混凝土强度，必须符合设计要求和规范的规定，侧模应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而损坏的情况下，方可拆除非承重模板；底模应在混凝土强度达到设计强度的75以上后拆除。拆模顺序为先拆除承重小部位的模板及其支架，然后拆除其它部分的模板及其支架。如发现混凝土出现异常，可能影响结构安全和质量等问题时，应立即停止拆模，并经处理确认无问题后，方可继续拆模。6.4.3、混凝土工程6.4.3.1、混凝土施工主体工程混凝土主要为柱、梁和现浇板等构件。混凝土强度等级为：c20（厨房、卫生间、盥洗室为c25）。混凝土采用pc32.5r水泥、中粒河砂配合24cm或0.51cm石子配制，用js500搅拌机集中搅拌，塔式起重机垂直运至施工现场。6.4.3.1.1柱子：浇筑柱子时，应先做浆，即浇筑1:2的水泥砂，然后再浇筑混凝土。浇灌要分层进行，每层厚250mm，边下料边振捣，连续作业浇灌到顶，中间不得留有施工缝。浇筑完毕，混凝土强度达到1n/mm2时，即可拆模。拆模时要注意保护柱面及棱角不受损坏，拆模后要及时浇水或刷养护剂养护。6.4.3.1.2梁、板：梁、板应同时浇筑，并分段由楼一侧向另一侧浇筑。浇梁时，应根据梁的高度分层浇面阶梯形，并随浇筑随用振动器进行振捣，直至浇筑完成。施工缝按要求留置，断面为垂直面。并用钢模板或木板挡牢，在继续浇筑混凝土前，剔除浮动石子，用水冲洗干净后，浇一层1:2水泥浆，然后继续浇筑混凝土，细致操作振实。为保证混凝土的质量，工程施工中还应注意以下几点：6.4.3.1.2.1严把各种材料的质量关，水泥采用普通硅酸盐水泥，石子含泥量1，粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/3，且不得超钢筋最小净距的3/4。砂子采用汶河砂（中砂），要求含泥量2。水采用自来水。6.4.3.1.2.2混凝土要严把按配比配料，搅拌要均匀，混凝土振捣采取分层振捣，并根据振动棒动率及混凝土的数量，确定振捣深度及作用半径。严禁出现蜂窝，麻面现象。6.4.3.1.2.3控制完成一层浇筑时间，上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行，以保证上下层之间混凝土在初凝前结合，否则，要进行凿毛处理。6.4.3.1.2.4控制混凝土搅拌时间：混凝土从搅拌机卸出到浇灌完毕的延续时间，在气温高于25时90min，低于25时为120min。6.4.3.1.2.5混凝土配制必须将实验室配合比换算成现场配合比。6.4.3.1.2.6混凝土取样检查要严格按混凝土强度检查和评定标准（gb101-87）中规定的地点，频率和方法进行。6.4.3.1.2.7施工厕所间时，混凝土中应按产品说明书要求加入一定量的防水剂。6.4.3.1.2.8应设专人负责做好隐蔽工程验收记录，包括各工种预留、预埋、洞口等，在仔细检查、核实，签字认可后，方可进行混凝土浇筑。6.4.3.1.2.9严格按照实验室提供的配合比通知单配料，做到计量监督控制。添加剂应有专人负责掺合，由技术部门派专人进行监督、检查、没有实验室的调整通知单，不得私自对配合比进行调整。6.4.3.1.2.10施工前应向全体施工人员进行技术交底。6.4.3.2、混凝土的养护为保证施工的混凝土构件（特别是现浇板、梁）在规定龄期内达到设计强度，并防止产生收缩裂缝，在自然气温（高与+5）下应在混凝土浇筑后的1012h内（炎夏时间可缩短为23h）进行浇水养护，必要时用草苫覆盖，养护时间不少于14天。在混凝土强度达到1.2n/mm2以上时，方可在其上来往行人及下道工序施工。6.4.4、砌体工程本工程一至四层用m5.0混浆(其余m7.5混浆)砌mu10煤矸石砖。6.4.4.1施工准备：施工前必须根据施工图和砌体材料尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等，计算皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出砌体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的拉接钢筋，要保证其间距，长度符合设计要求。6.4.4.2砌筑施工：砌体用混合砂浆砌筑，砌筑应提前浇水湿润，不得有干砖上墙，其含水率一般不超过20。砌筑砖应提前浇水湿润，不得有干砖上墙，其含水率一般不超过20。本工程部分后砌空心墙，应在下面先砌三皮砖找平，砌筑时，灰缝应横平竖直，垂直、水平灰缝宽度水大于12mm，但不小于8mm，砂浆饱满，以保证砌体之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砖应错缝砌筑，当搭接长度小于1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎，当墙体砌至梁底时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，用斜砌粘土砖将其梁底塞紧，顶死后用砂浆将缝隙填实。所有窗口或门口必须砌不低于240宽的砖垛。6.4.4.3构造柱：按图纸要求设置构造柱。砌墙时，构造柱两侧的墙体应砌成马牙槎，并按规范要求设置拉结筋，当构造柱两侧的墙体砌完后，再支模浇筑构造柱。6.4.4.4严格按图纸要求并结合标准图集施工。构造柱、圈梁及柱的插筋，锚固铁件、预埋件等有漏放时，均应铲掉结构保护层，用箍筋焊接拉结筋，绝不能取消。门窗洞口过梁也应按设计要求施工。6.4.4.5施工前，应认真审查图纸，并与其它专业队配合，确定各门、窗洞口的预埋件及各安装孔洞的留设位置，做到事先心中有数，并在施工中认真检查校对，以防遗漏，尽量减少以后在砌体上开槽、打洞。6.4.4.6加强技术复核：砌筑过程中加强对轴线，洞口标高，尺寸及砌筑砂浆配合比，皮数杆的划分等进行复核，以确保砌筑质量。6.4.4.7砌后砌墙时，有部分空心砌块，因此，抹灰前，墙面必须设有钢丝网减少墙面开裂。并注意成品保护，防止碰坏和污染外墙面。返工重砌时，不得使用粘过灰的砖。6.4.4.8试块留置：施工过程中，要按规范要求留置试块，即每砌筑250m3或每层楼砌体砂浆试块留置不少于一组。6.5、屋面工程屋面为卷材防水保温屋面。6.5.1、施工程序平层面：混凝土现浇板找平层保温层水泥砂浆4200双向配筋防水卷材防水层保护层清理。斜屋面：混凝土板找平层防水层屋面瓦。本工程屋面做法将直接影响使用功能，必须严格按设计要求及屋面工程技术规范施工。6.5.1.1保温材料为挤塑聚苯板，施工时从一侧开始，由中间向两侧铺设。施工时，板材拼接要严密，固定可靠，施工人员不得而知随意走动，踩踏，要不得堆放重大物品，以防损坏保温板。6.5.1.2保温板找坡及流水坡向要正确，做找平时，檐沟、雨水口处应做弧形，防水层施工要铺设密实，接头及搭边长度不应小于规范规定，接头不得有挠边现象。6.5.1.3防水施工应严格按照防水材料的施工工艺要求进行施工。防水层施工前，应对基层进行验收，确保基层含水率，施工时在所有泛水、出屋面管道、阴阳角部位均应做附加层，泛水及类似部位卷材应沿立面连续铺贴，以泛水高度不应小于250mm，泛水收头部位要按新规范及操作规程执行，特别是出水口部位，卷材应贴入出水口内，并不得有积水，确保不渗漏。6.5.2、防水层做法本工程防水层为-卷材防水层，其详细做法和细部处理如下：6.5.2.1卷材防水施工工艺流程基层清理刮胶弹线铺贴卷材粘贴质量检查报验。6.5.2.2施工操作6.5.2.2.1为了减少阴阳角和大面积的接头，先将卷材顺长方向行配置，转角处尽量减少接缝。6.5.2.2.2卷材的展开与铺贴，将卷材的一端粘贴固定的预定的部位，再沿着标准线铺展，每隔1m左右对准线粘贴一下，以此顺序保证边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。6.5.2.2.3排除空气，每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，在边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。6.5.2.2.4卷材接头的粘贴，卷材的接头宽度一般为100mm，将卷材接缝用喷灯烤化粘牢，接缝以挤压出宽度大于10mm的卷材熔液为宜，然后用刮板顺缝用力刮，使缝隙均达到粘合密，最后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。6.5.2.2.5卷材末端的收头处理，为了防止卷材末端的剥落和渗水，末端收头必须用密封材料封闭。6.5.2.2.6对于凸出墙面的管根、阴阳角处等防水薄弱部位，卷材应铺贴附加层，其尺寸应距管外壁或阴阳角30。6.6、楼地面工程本工程地面、楼面水泥砂浆面层；楼梯间水泥砂浆压光；卫生间为彩色釉面地瓷砖防水楼面。为保证地面水平，施工前应首先在内墙上周弹好线。6.6.1为杜绝质量通病，施工时必须严格设计，规范要求及治理质量通病技术措施施工。6.6.2楼层抹面前，要对楼板预留上下水管孔，作堵洞泼水试验，不渗漏时方可进行下道工序。6.6.3为防止空鼓、裂缝，要设专人并作为重要工序清理基层，将表面砂浆、垃圾、杂物等清理干净。6.6.4不同面层交接处，用玻璃条界格，位置宜留在门框裁口处，防止交接处裂缝。6.6.5上水管穿现浇板时，必须加设钢套管，钢套管要高出楼面30mm以上，四周用c30膨胀细石混凝土灌浇，并要捣固密实。钢套管周边范围内作成高出楼面30mm的磨菇台，并抹压密实，光滑整齐。6.6.6卫生间地面要比相邻室内地面底20mm30mm，地漏比楼地面底510mm，四周用c30防水混凝土浇筑，地面处的管子根部也要作成磨菇状，以防积水渗漏。6.7、内外墙装饰装修工程本工程外墙五层上水泥压光刷乳胶漆，内墙为混合砂浆仿瓷。四层以下外墙为外墙砖，应首先邀请设计、建设、质监、监理等部门进行主体结构验收，办理验收证明并签字。施工时首先作样板间，即首先装饰一个独立间和一个卫生间，经有关部门验收合格后，方可大面积组织施工。（注：外墙保温另附施工方案）6.7.1、施工顺序6.7.1.1外装饰（涂料部分）备料7厚1：3水泥砂浆打底扫毛挤塑聚苯板保温7厚1：2.5水泥砂浆罩面抹平拆外架弹平浆点乳胶漆散水修整外装饰（面砖部分）备料7厚1：3水泥砂浆打底扫毛挤塑聚苯板保温热镀电焊网贴面砖拆外架散水修整6.7.1.2内装饰备料8厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底扫毛7厚1：0.3：2.5水泥石灰膏砂浆找平扫毛5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆压实抹光仿瓷三遍修整。6.7.2、施工注意事项6.7.2.1抹面灰时，砂浆配合比要均匀，平整度和垂直度应满足规范要求。6.7.2.2在刷乳胶漆前，应遵循样板领路的原则，先做样板间，再做样板层，然后方可大面积施工。刷乳胶漆时，就由上到下均匀喷涂，若颜色需在现场配制，应一次按足量配置完成，并做出样板，确保颜色一致。6.7.3、乳胶漆施工方法6.7.3.1施工准备6.7.3.1.1施工前要备好，备足用料。6.7.3.1.2基层表面基本干燥，含水率不大于8。6.7.3.1.3过墙管道、洞口等处提前抹灰找平，门窗安装，地面施工完毕。6.7.3.2操作工艺6.7.3.2.1清理基层表面：首先将灰渣、起皮和松动处铲除干净，然后扫净基层表面。6.7.3.2.2修补基层表面：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶，然后用石膏泥将表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。6.7.3.2.3刮腻子：刮腻子两遍。腻子以纤维素溶液、福粉、加少量107胶，光油和石膏粉拌和而成。第一遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并清扫干净。第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌。6.8、门窗工程本工程外部分户门为防盗门，室内为夹层木板门，塑钢窗。6.8.1、木门框安装6.8.1.1安装时，应按设计图纸要求的平面位置、水平标高、开启方向等编号安放。用垂线及通线校正水平和吊直，然后固定。6.8.1.2安装时，应考虑抹灰层厚度，要求做门贴脸的，立框时与抹灰外皮平。6.8.1.3采用在砌体预留混凝土块的，每边固定不小于三处，其间距不大于0.8m0.9m，钉子需砸钉帽，钉入12mm。6.8.2、塑钢窗安装6.8.2.1在窗框位置弹出通线，外墙面要求横平、竖直、分布均匀。6.8.2.2窗框固定：采用预埋铁件或射钉固定在事先埋设的混凝土块上。6.8.2.3固定角至窗角的距离不应大于180mm；固定角间距按设计要求或不大于600mm。6.8.2.4安装必须牢固，不得碰撞变形，保护膜要完好无损，配件和固定件的数量、位置和固定方法必须符合要求。6.9、水、暖安装工程在土建工程施工中，根据图纸要求，做好各种管件的预留，预埋，待墙体砌筑完毕，装饰、装修工程前穿插进行给排水、电、暖工程的施工。6.9.1、给排水工程安装6.9.1.1、施工程序材料检查验收定位放线支架预制安装管道预制安装敷设设备安装试验验收交接。6.9.1.2、施工方法6.9.1.2.1支吊架制作与安装成排管道设置共享支吊架，无论单根管支吊架，还是多排管支吊架，都应按标准图集统一制作，机械钻孔打眼。支架结构型式要简单合理，用料适宜、符合受力要求，安装亦应合理、正确、牢固，并与管道紧密接触，间距应满足标准及设计要求。安装时，为防止破坏建筑结构，尽量利用预埋铁件。安装焊接支吊托架dn80的无振动管道，可采用膨胀螺栓作生根点进行固定。轻质砌块（板）墙处的立管支架要做成型钢落地固定支架。热胀冷缩管道，按设计的位置做好固定支架。排水管吊架间距不大于2m，立管每层一个，层高超4.5m时，要设两个支架。6.9.1.2.2给水系统安装6.9.1.2.2.1给水管道根据设计要求，干管及立管全部使用pp-r管，采用胶或焊接，专用管件尽量采用暗装，保证卫生间的整体美观效果。6.9.1.2.2.2管道安装工序如下：安装工艺要求及施工方法a、安装前将管道调直，方法是将弯曲的管子放在平直的平台上，使用专用调直工具进行调直。b、断管选用细齿锯、割刀或专用断管机具，断口应平整，并垂直于管轴线。断口处的毛刺和毛边应去掉，并倒角， 倒角坡度宜为1015管的安装顺序为先装立管后装支管，再接往各用水点，立管安装时应结合土建墙面的粉刷，根据土建墙面装饰情况确定立客离墙距离。由于管配件比较大，因此，立管需与装饰面留有30mm左右的间距，以保证扳手能够对管道组装、拧紧，立管组装好后必须采取保护措施，比如外缠一道塑料布，以保证竣工前不被碰伤、划伤。支管安装可以明设，也可暗敷，明设时用专用管码固定。c、给水管道采用分段施工方法，每完成一段，应及时进行水压试验，试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不少于0.6mpa。升到试验压力后，稳压1小时后，压力降小于0.05mpa，降至工作压力，观察所有接头及系统，无渗漏为合格。6.9.1.3排水系统施工排水管道采用upvc管，承插粘接。施工方法为：a、干管安装：按设计位置要求，由进户向室内方向安装，坡向室外，坡度：dn50为0.025；dn75为0.015；dn110为0.012