施工组织设计23.doc

施 工 组 织 设 计建设单位：置业有限公司监理单位：工程管理公司施工单位：潍坊工程公司编制日期： 2012年1月3日目 录一、工程概况二、施工组织机构设置三、施工组织部署四、施工准备五、主要分布分项工程施工方法六、质量管理措施七、安全、文明施工措施八、工期保证措施九、季节性施工措施十、与建设单位、监理单位、政府部门等密切配合的措施一、工程概况：（一）工程概况：本工程为潍坊置业有限公司开发的工程，地下二层为车库，地下一层至四层为沿街商业网点，四层以上为住宅。建设单位：潍坊置业发展有限公司，监理单位：山东工程管理有限公司，设计单位：潍坊市建筑设计研究院有限公司，勘察单位：潍坊市建筑设计研究院有限公司，施工单位：潍坊工程公司。工程位于潍坊市奎文区本工程分为商业、住宅两大部分，商业部分南北长145.30米，东西宽48.50米；住宅部分分为a、b、c楼座，三楼座东西长均为48.50米，其中a座南北宽17.40米，b座南北宽20.14米，c座南北宽17.30米。本工程耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级。本工程负二层为停车场，层高4.2m；负一层为地下商场，层高4.5m，一至四层为商业网点，层高4.8m；裙楼屋面采光玻璃顶甲方自理；四层以上分a、b、c三楼座，五层为过渡层，层高4.15m；六层以上为住宅部分，层高均为3m， 地上总高度77.7m。建筑面积：本工程总建筑面积为82885.3m2。（二）工程地质条件：本工程第一土层为素填土层，第二土层为粉土层，第三土层为粉土层，第四土层为粉土层，第五土层为粉质粘土层，第六土层为中粗砂层，第七土层为粉质粘土层，第八土层为粗砂层，第九土层为粘土层，第十土层为中风化玄武岩。本工程采用桩筏基础及柱下独立基础。柱下独立基础基底标高-10.700，坐落在第三土层粉土层上，第三土层粉土层地基承载力特征值fak=200kpa。桩基筏形承台坐落在第四土层粉土层上，第四土层粉土层地基承载力特征值fak=190kpa，桩底坐落在第六土层中粗砂层上。场地地下水位埋深15.816.8米。工程结构为框架剪力墙结构，主楼部分为筏板基础，附楼为独立基础。（三） 本工程砼强度等级：构件名称 强度等级 抗渗等级 备注桩 c30 地下室外围挡土墙 c40 s6筏板及承台 c40 s6 基础垫层 c15其它构件 c30a区剪力墙、梁、板、柱 c40（c30） 12层以下（12层以上）b区剪力墙、梁、板 c40（c30） 12层以下（12层以上）b区柱（不含bkz5、bkz8） c40（c30） 12层以下（12层以上）b区柱（bkz5、bkz8） c50（c40）c30 8层以下（12层以下）12层以上c区剪力墙、梁、板、柱 c40（c30）层以下（层以上）砌体材料：-8.7m以下砌体、卫生间周边900mm高、1100高的女儿墙（局部突出装饰性墙体除外）采用mu10烧结煤矸石砖，其它墙体均采用mu3.5加气砼砌块。砌筑砂浆为-8.7m以下采用水泥砂浆m7.5，其余采用混合砂浆m5.0。钢筋：采用hrb40025、hrb40022、hrb40020、hrb40018、hrb40016、hrb40014、hrb40012、hrb40010、hrb4008、q2358、q23510。（四）建筑做法地下室、商场部分1、地面：地下二层电梯间、楼梯间地面为磨光花岗石地面（l96j002地29） 地下二层车库地面为细石砼地面 地下二层其余地面为砼水泥地面（l96j002地4）2、楼面：电梯机房楼面为水泥楼面（l96j002楼1） 商铺商场楼面为铺地砖楼面（l96j002楼17）卫生间楼面为铺地砖防水楼面（l96j002楼19）门厅、电梯前厅、楼梯间为花岗石楼面（l96j002楼29）3、屋面：标高19.200处屋面为铺地砖屋面（l96j002屋48）机房、楼梯间屋面为防水保温屋面（l96j002屋35）4、内墙：卫生间、厨房为防水砂浆瓷砖墙面（l96j002 内墙37）其它为混合砂浆墙面（l96j002 内墙7）5、外墙：商场外墙为干挂石材外保温墙面（保温做法按l06j113做法）其余为墙砖外保温墙面（保温做法按l06j113做法）6、天棚：地下二层为保温天棚（保温做法按l06j113 66号做法）一层门厅天棚为保温天棚外石膏板吊顶（保温做法按l06j113 68号做法）其它所有天棚为抹灰顶棚（l96j002 棚4）7、踢脚：门厅、电梯前厅、楼梯间踢脚为花岗石踢脚 （l96j002 踢13 150高）电梯机房为水泥砂浆踢脚（l96j002 踢1 150高）地下室机房、配电室、车库墙裙为水泥砂浆墙裙（l96j002 裙1 900高）8、坡道：带齿槽砼坡道（l96j002 坡3）9、油漆防腐：楼梯木扶手油8，其它木活油7，所有金属铁件为油38住宅部分、外墙：涂料外保温墙面（保温做法按l06j113做法）墙砖外保温墙面（保温做法按l06j113做法）、屋面：标高19.200、59.400、68.400处为铺地砖屋面（l96j002屋48）机房、储藏室、楼梯间屋面为防水保温屋面（l96j002屋35）、坡道：汽车坡道为带齿槽砼坡道（l96j002坡3）、楼面：起居室、餐厅楼面为铺地砖采暖楼面卧室、书房楼面为预留铺木地板采暖楼面门厅、电梯前厅、楼梯间为花岗石楼面（l96j002楼29）卫生间、厨房为铺地砖防水楼面（l96j002楼19）阳台为铺地砖防水楼面（l96j002楼19）电梯机房为水泥砂浆楼面（l96j002楼1）、内墙：内墙面为混合砂浆墙面（l96j002内墙7）卫生间、厨房内墙面为防水砂浆瓷砖墙面（l96j002内墙37）梯间临户墙面为保温内墙（保温做法按l06j113第47页做法71施工）分户墙为保温内墙（保温做法按l06j113第47页做法74施工）、天棚：五层未采暖房间天棚为保温天棚（保温做法按l06j113 66号做法施工） 五层住宅门厅天棚为保温天棚外石膏板吊顶（保温做法按l06j113 68号做法施工）五层架空层天棚为保温天棚（保温做法按l06j113 67号做法施工）其余所有天棚为抹灰顶棚（l96j002棚4）、踢脚：门厅、楼梯间、电梯前厅为花岗石踢脚（l96j002 踢13 150高）电梯机房为水泥砂浆踢脚（l96j002 踢1 150高） 地下室机房、配电室、车库为水泥砂浆墙裙（l96j002 裙2 900高）（五）、工程特点：1、工程施工现场狭窄：本工程现场除安装一座砼搅拌站外，已无施工现场、无材料堆放场地及钢筋木工制作区；运进施工现场的材料采用立体架构形式存放。2、本工程现浇砼采用现场搅拌泵送砼。 、本工程土方开挖量大，打桩后的土方开挖为桩间挖土，开挖难度大且现场存有打桩时钻出的土方；桩间挖出的土方用装载机运至弃土区。4、本工程与原有的建筑物太近且土方开挖深，开挖土方前打防护桩并随时做护坡处理。5、施工现场内的变压器及部分高压线需做防护处理。6、为方便基础施工，在基坑东西两侧安装4座上人梯(宽1.6米 ，坡度为30度，用脚手架扎设，底标高为-10.5m)。二、施工组织机构的设置1、工程技术组负责工程施工组织设计、施工方案的编制，进行技术交底、工程变更和施工方法的调整，收集、整理工程技术资料，解决施工中出现的一切技术问题。对原材料使用前进行试验监督；负责制订生产计划，调排各种机械设备，安排各阶段的平面布置，并监督控制生产计划及劳动力管理安排。协调土建及甲方分包各施工队的工序及进度的安排。项目管理机构网络图见（附一）2、质量、安全组质量组负责每道工序的质量监督，建立质量保证体系，安排做好自检、互检、交接检，对工程做好评定工作。对作业区施工中的不合格项进行记录，并提出整改或停工通知，对工程质量纠正措施的有效实施进行监督。质量保证体系见（附二）安全组负责工程的一切安全制度措施的监督检查落实，建立安全保证体系，成立工地安全领导小组，项目经理任组长，安全员任执行委员。安全保证体系见（附三）。 3、机械设备组负责材料和机具设备的购置、租赁调配，监督现场各种材料的使用和机具运转情况。4、经营财务组经营组负责编制材料计划施工预算、决算等工作，财务组负责工程款的调拨、回收、工程成本核算、施工人员工资发放等工作。 5、计划调度组负责生产计划的制定、督促落实，负责工程的生产协调等工作。6、物资供应组负责材料的采购、供应等工作。 7、各专业施工队负责土建、安装及甲方分包分项，各单位分工合作、密切配合。 三、施工组织部署（一）、开工日期：2007年1月6日。（二）、工程质量目标：潍坊市优良工程。（三）、安全文明施工目标：潍坊市安全文明示范工地。（四）、工程工期目标：600天地下部分共125天；主体部分共240天，填充墙穿插进行；内外装修及门窗共150天；屋面工程、室内工程穿插进行；地面工程100天；室外工程及竣工清理、验收共38天。在施工中土建专业要安排月、周进度计划，其它专业要随其安排相应的计划，施工总进度计划详见（附四）。（六）、施工总平面布置：1、施工现场南北侧各设一个6m钢制大门。 2、工程基础、主体施工时，现场布置砼搅拌站一座进行工程的砼拌制，小量砼现场配备三台自落式砼搅拌机搅拌浇筑，施工现场采用三部塔吊进行物料垂直运输；工程装修时安装三部施工电梯进行物料运输。a、b、c栋楼塔吊基础、施工电梯基础见（附五）。施工总平面布置根据现场实际情况及投入人员数量、机械设备的性能，综合考虑，且在不同施工时期进行调整。施工总平面布置（附六），现场水电布置见（附七），现场排水平面图（附八）。（七）、施工工艺流程：1、基础施工顺序：主楼部分：土方开挖-边挖土边护坡土方开挖至设计标高现浇钢筋砼桩桩间挖土至设计标高凿桩头、试桩清基桩承台及筏板基础-地下挡土墙地下室顶梁板挡土墙外防水回填灰土附楼部分：边挖土边护坡土方开挖至设计标高钎探基底夯实-清理基槽 -独立基础地下挡土墙地下室顶板挡土墙外防水回填灰土2、主体施工顺序：按照由下而上的顺序施工，每层的施工顺序为,框架柱、剪力墙（钢筋、模板、砼浇注）-梁及现浇板（模板、钢筋、砼浇注），填充墙穿插进行。 （八）、施工力量安排：1、集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。要求进场队伍自身管理水平高，施工能力强，即有利于施工生产的连续，又可保证工程的工期及施工质量。2、做好职工的进场教育，搞好人员的各项交底工作。3、加强职工的安全教育，树立安全第一的意识。4、落实各级人员的岗位责任制，对职工进行施工组织设计及各分部分项工程施工方案的集体交底。劳动力安排按期分专业班组组织进场，主要工程工序施工时，不打乱工种界限进行组织施工，同时根据工程综合情况随时进行调整，动态管理，各工种劳力人数见（附九）。（九）主要施工机械：根据进度计划制定机械需用计划，及时组织好施工机械的进场就位，工程使用的主要施工机械见(附十)。（十）、施工试验计划：（1）砂石：每进场4003为一检验批，取样化验一次。（2）水泥：每进场500t（散装）为一检验批，必须有出厂合格证。出厂超过三个月要进行复试。（3）钢筋：每进场60t为一检验批，必须有出厂合格证。（4）钢筋焊接：焊条须有合格证，焊工必须有上岗证，焊接前必须做试焊，试焊合格后才能施工。闪光对焊和电渣压力焊每300个接头为一检验批。（5）回填土：回填土每层取样进行试验，需有取土平面图。（6）砼试验：每100m3砼取样一组，当连续浇筑1000m3砼时，每200m3砼取样一组。（7）砂浆试验：施工前做配合比试验，每层砌体取标养一组，每组必须取自同一盘内。（8）装修阶段材料进场按规范要求送检检测。（十一）施工质量检查记录表质量检查记录严格按规范规定填写，不弄虚作假，主要使用预检记录（鲁jj-040）、班组自检记录（鲁jj-041）、工序交接检记录（鲁jj-042）、隐蔽工程验收记录（鲁 jj-037）、钢筋隐蔽工程验收记录（鲁jj-038）等。四、施工准备(一)、技术准备1、熟悉和审查施工图纸，组织图纸会审。2、编制详细的施工组织设计，掌握全面，突出重点，以施工图、施工规范、质量标准、操作规程及业主提供的工料规范作为组织施工的指导文件。3、工程在施工前我们将针对本工程的实际情况，根据程序文件要求首先编制详尽的施工组织设计并报有关单位认可后付诸实施。4、编制施工预算，计算各个分部分项工程的工程量，疏通材料供应渠道，分析劳动力和技术力量，建立施工技术、机械管理机构，组织建立各种规章制度。5、准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸，准备与本工程相关的规范、规程及有关图集，并分发给相关人员。本工程套用的规范、标准、使用的图籍如下：建筑工程施工工艺规程山东省资料管理规程建筑工程施工质量验收统一标准 gb 50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范 gb 50202-2002砌体工程施工质量验收规范 gb 50203-2002砼结构工程施工质量验收规范 gb 50204-2002屋面工程质量验收规范 gb 50207-2002地下防水工程质量验收规范 gb 50208-2002建筑地面工程施工质量验收规范gb 50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范 gb 50210-2001备注：其它未尽事项执行国家相关规范规定。（二）临时设施设计办公室、宿舍建在现场南侧为二层轻钢板房，面积约720；在现场西北角搭建水泥板房作为仓库，面积约60m2；伙房与厕所距离不小于30m，以保证卫生要求，临时设施见（附十一）。（三）现场准备施工现场场地狭小，给施工带来很大困难。现场已达到“四通一平”，施工用水、电由甲方提供水源、电源。1、施工道路及场地（1）场地硬化现场西北角场地进行硬化：基底平整、夯实，浇筑100厚的20砼，面积为400平方。南大门场区道路硬化：反铲挖掘机挖土方（平均30cm厚），机械夯实150mm厚的3:7灰土，浇筑200mm厚的c20砼，面积为849平方。办公室、宿舍门前道路硬化：人工平整、素土夯实，浇筑100mm的c20砼，面积为254平方。(2)围墙砌筑采用5.0混合砂浆砌筑，基础370mm宽、200mm高，厚240mm，高1.85mm的围墙。现场所有的砖砌围墙，均加三道铁刺蒺藜，采用40404的角钢加固，500高间距3米。 2、施工现场临时用电（见机械附表）动力机械机械设备用电合计： 323.8kw电焊机2台 总容量 20kva总用电量计算公式p =1.05（k1p1/ cos+k2p2+ k3p3）式中：p-供电设备总容量（kw） p1-电动机额定容量（kw）p2-电焊机额定容量（kw）p3-室内外照明容量（kw）p3室内外照明按20kw考虑。查施工手册表34-39。可知：cos=0.75，k1=0.6, k2=0.6, k3=0.9总用电量=1.05（k1p1/ cos+k2p2+ k3p3） =1.05（0.6323.8/0.75+0.620+0.920） =303.5由以上计算可知，根据业主提供的现场配电室的容量315kva满足施工需要。五、主要分部分项工程施工方法（一）施工段的划分：因本工程现场狭窄，无施工现场，工程施工时合理的划分施工区段，互相穿插施工。根据现场情况把工程划分为个施工区：a楼座为a施工区，b楼座为b施工区，c楼座为c施工区，a楼与b楼之间为d施工区，b楼与c楼之间为e施工区。工程先施工a区，再施工c区，然后施工b区，d区与e区为材料堆放场地、钢筋制作区。所用材料由e区坡道运至坑底；待a、b、c区施工至0.00时，d区开始施工；d区施工至0.00时，e区再施工。e区坡道土方开挖完后，区的材料用吊车吊到坑底进行施工。、区施工到0.00时停止施工，作为、区的施工料场及钢筋制作区进行主体施工。、区主体封顶后最后施工、区，主体完成后，、区内外墙装修同时施工进行，按施工进度计划施工。为确保工期，合理安排施工顺序和流水作业，合理穿插，避免相互制约；本着均衡劳动力，最大限度的利用机械设备的原则，依据设计要求，将本工程分为三个主要阶段：基础工程（包括土方、混凝土结构等）；主体工程（包括混凝土结构、墙体砌筑等）；内外装修（包括室内装饰、外墙装饰、楼地面装饰、屋面防水）；三个主要阶段的组织施工中要充分利用时间、空间、平面，组织立 体交叉作业。预埋件必须配合土建施工作业进行，以达到土建及安装各施工队伍之间互创施工条件，确保工程总进度。内 装 修屋 面竣 工主 体基础 外装修其中装修工程：（1）室内抹灰：主体完成后自上而下施工。 （2）外墙装饰：自上而下施工。（3）楼地面：各层抹灰完成后穿插进入。（4）门窗安装：内墙抹灰前安装门窗框，抹灰后安装门窗扇。（二）施工测量控制为了保证施工测量的精确性，进场后首先根据规划部门提供的坐标，对其已测好的控制点进行复核。为了加快速度和保证精度，成立两个测量放线小组，一组进行测试，另一组进行复核。1、设置测量控制网根据规划部门提供的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场，在工作施工区域内设置测量控制网，并做好轴线控制的测量和校核。测量控制网包括基线、轴线和水平基准点。控制网要通视良好，避开机械操作及运输线路，并设置保护标志。2、标高控制本工程按一般建筑进行施工测量控制。（1）、0.000以下标高测法根据规划部门提供的水准点，引至现场作为本工程高程控制点，然后用水准仪测量至基底，并将水准仪移动至其它位置进行校核，当误差在3mm以内时，则认为合格。（2）、0.000以上标高测法先用水准仪根据基础水准线或0.000水平线，各自向上准确地测出起始标高线。用铅垂仪沿垂直方向测量至施工层，并划分出正米数的水平线，各层的标高线均应由各处起始标高线向上直接量取。然后将水准仪安置到施工层，校核由下面传递上来的各水平线，误差应在3mm以内。观测尽量做到前后视等长，所用钢尺必须经过检测，在施工期间要考虑地基开挖后的回弹及整个建筑的下沉影响。3、竖向（垂直度）控制工程选用激光铅锤仪来控制精度，确保建筑物各施工部位的垂直偏差符合规范要求，施测方法按常规进行。（三）基坑支护工程详见基坑支护施工组织设计（四）桩基工程详见桩基施工组织设计（五）地基与基础工程施工方案1、地基与土方工程：（1）土方开挖：本工程采用机械大开挖，分a、b、c、d、e区五个施工段进行施工，由于现场较小，挖出土方无法堆放需全部外运，开挖前应安排好土方运输车行走路线。当a区土方挖至标高-11.142m时，停止开挖进行桩基施工；b区挖至标高-11.182m时，也停止开挖进行桩基施工；c区土方开挖至-10.469m时，停止开挖进行桩基施工；d区土方开挖至标高 -10.000m时，停止开挖；e区作为施工预留坡道，待a、b、c、d区施工到0.000时，再进行土方开挖、基础施工。甲方挖土底标高见（附十二） （2）、人工、机械二次开挖：桩基完成后，a、b、c区基坑土方顶平均标高分别为-11.142、-11.182、-10.469。桩间土方开挖时使用1台履带式单斗挖掘机进行桩间挖土、2台装载机运土（a区运输路线233米，b区运输路线168米，c区运输路线210米，b区流出从e区到a区8m宽的道路，待a栋筏板基础完成后，二次进挖掘机开挖，2台装载机运土方至e区），待土方开挖完成后实行机械破桩，然后人工清理、基底打夯。凿桩后的砼渣，a、b区由人工运至d区打堆（运距为59米），c区运至区临时车道处打堆（运距为米），、区打堆的砼渣由铲运机运至e区。独立基础二次开挖应保留300mm原土，待基底钎探、浇水、灌砂、堵眼验收合格后，余土采用人工开挖，基底打夯、人工清理干净， 二次桩间挖土运土方路线见（附十三）。（3）、回填土：由建设单位把土方运至现场50米范围内，拌和2：8灰土，回填前先检查外墙防潮层是否已验收并注意保护防水层。土方回填采用人工方法，从场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上整宽度分层铺填，每层虚铺厚度200250mm，采用蛙式打夯机夯填密实。 （4）、基坑清理后应尽快邀请地质和土建专业设计代表进行验槽，确认满足设计要求后立即进行基础施工，防止地基土受影响。2、基础工程：（1）、垫层：基底土方清理夯实后，在基层上按梅花桩式砸铁镢，在铁镢上抄平来控制砼垫层标高。垫层支设木模板，采用c15泵送商品砼，一边浇筑并采用平板振捣器振实。 （2）模板：筏板基础采用组合钢模板木支撑，独立基础采用组合钢模板木支撑，基础梁采用组合钢模板钢支撑，墙采用大型组合钢模板对拉螺栓钢支撑，柱采用大型组合钢模板钢支撑，梁采用复合木模板对拉螺栓钢支撑，板采用复合木模板钢支撑。 （4）钢筋：筏板基础钢筋采用闪光对焊及焊接连接。底板钢筋绑扎前先清理垫层表面杂土杂物，然后弹好底板钢筋线，柱、基础梁、墙轴线。筏板为双层双向钢筋，独立基础为单层双向钢筋，筏板下层钢筋验收合格后，垫上垫块，再进行上层钢筋绑扎，上层钢筋采用同筏板规格相同的钢筋制作成通长马凳作支撑，间距1.8米，见附（十四）。柱插筋位置应准确，要与底部钢筋绑扎牢固，柱插筋要用三道箍筋绑扎成型，柱筋上部加设定位框控制，柱插筋应校正垂直，以免造成柱位移。墙体钢筋均为双向双排钢筋，地下一层外墙水平筋在内，竖筋在外，为保证墙体截面尺寸加设hrb4008的模板内撑，间距600。 （5）浇筑砼：筏板基础采用低水化热的潍坊山水牌矿渣硅酸盐水泥（ps42.5），内掺由建筑材料检测站出具的内掺缓凝泵送型uea-d（）的砼配合比进行搅拌。在浇筑砼前，模板、钢筋上的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净，模板应浇水加以湿润。泵送筏板基础砼时，应采取分层浇注砼，做到第一层浇注完毕，在浇注第二层时第一层的砼未达到初凝。浇筑独立基础砼时，应经常检查柱插筋位置是否偏移和倾斜，如发现偏移或倾斜，应立即纠正。基础砼采用泵送混凝土，机械振捣密实。预埋防水钢板要正确平直，且放置位置在距筏板500mm处，接头要焊接密实以保证外剪力墙的抗渗能力，砼浇筑完毕，外露部分应覆盖养护。施工中设专人抓好投料计量工作，施工过程中委派专人按规范要求留置试块，并经监理工程师确认。随时抽查现场混凝土的塌落度是否符合要求，做好每班砼施工记录及班组施工交接记录，做到施工现场资料管理标准化、系统化。（6）材料要求：采用抗渗混凝土强度为c40，砼抗渗等级s6，必须严格按实验室提供的配合比施工，除根据含水量进行调整外不得随意调整。（7）技术要求：、施工过程中，要做好排水工作，砼浇灌48小时之内不得浸水。、抗渗砼施工的气候条件以5-30为宜。、模板必须坚固、密缝与平滑，砼浇灌前必须充分湿润，墙体和底板不得用贯穿性钢筋支撑或钢丝拉结，若必须用贯穿性钢筋支撑或钢丝拉结时，必须加止水环，止水环宜置于砼厚度之半，不留施工缝。（8）地下结构受力钢筋保护层：基础筏板保护层为40mm；墙、梁、柱保护层厚度均为25cm，采用塑料保护卡（2个/米）；现浇板为15cm，受力钢筋保护层用与砼同成分的防水砂浆垫块垫起，负筋采用通长马凳1000但不少于2根,钢筋规格同负筋（具体见附十四），保护层应留足，不得有负误差，严禁用钢筋做垫块。3、大体积施工（1）施工方案采用缓凝泵送型uea-d（）与粉煤灰双掺技术，主要是利用uea-d（）缓凝作用延缓水化热释放速度，延长释放时间，uea-d（）的微膨胀性对砼起到补偿收缩的作用，提高砼的防裂 抗渗能力，掺加粉煤灰尽可能减少水泥用量，降低水化热，减少温差，防止裂缝。材料选用a、水泥；选用潍坊山水牌低水化热的矿渣水泥ps42.5。b、 砂、石子：砂子选用中砂，碎石采用粒径1631.5mm。c、水：自来水或不含有害物质的洁净水。d、 外加剂：缓凝泵送型uea-d()具有级凝、减水、泵送、微膨胀性能、缓凝时间：初凝16小时以上，终凝20小时以上。e、 掺合料：粉煤灰（2）施工准备主要机具混凝土输送泵、插入式振捣器、平板振捣器、水泵、平锹、铝合金刮杠等。施工准备a、混凝土搅制：搅制混凝土的中砂、碎石、矿渣水泥、粉煤灰、缓凝泵送剂（uea-d（）等材料作好后备材料的供给计划。b、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时进行检修。c、在混凝土浇筑期间，要保证混凝土输送、电、照明不中断。d、根据施工方案准备必要的塑料布及草帘子保温材料施工条件a、各种专业管线已埋设完毕，钢筋隐蔽、模板预检已通过。b、施工人员的通道架设、泵管的架子已搭设完毕。c、振捣设备调试正常及备有一定数量的振捣棒。d、放料处与浇筑点的联络信号已准备就绪。e、劳动力安排妥当。f、检查墙、柱插筋位置、数量、预埋件的位置、数量，预留洞的位置、数量、模板接缝是否严密，支撑系统强度、刚度是否满足要求。g、板内是否清理干净，如铁丝、木屑、铁钉、焊渣等。主要施工方法a、根据泵送大体积混凝土的特点，采用“分层施工，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法，能较好的适应泵送工艺。每层砼厚度控制在400mm，振捣密实，适当放慢浇筑速度，发挥缓凝剂作用，保证上下层混凝土浇筑间隔不超过初凝时间，这样可以充分散热，避免水化热峰值同时出现。该底板由筏板后浇带分为两段，后浇带位置根据设计宽度在后浇带的两侧加设0.6mm的钢板网钢板网的固定要先在筏板钢筋骨架上焊接钢筋支架(14100),然后在钢筋支架上绑扎钢板网隔离砼,在泵送混凝土浇捣时，混凝土输送泵从东向西方向连续施工。b、浇筑时，采取在砼初凝时间内，对已浇筑的砼进行一次重复振捣，以排除因沁水在粗骨料、水平筋下部生成的水份和空隙。提高砼与钢筋之间的握裹力，增强密实度，提高抗裂性，并及时用砼填平。 c、根据砼泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后位置布置3排振动器。一排布置在砼卸料点，振捣手负责出管砼的振捣，使之顺利通过面筋流入底层；一排布置在砼中间部位，振捣手负责斜面砼的密实；另一排设置在坡脚及底层钢筋处，因底层钢筋间距较密，振捣手负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣密实。按规范要求严格控制振捣棒移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。 d、砼应采用机械振捣，振动棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣过程中，宜将振捣棒上下略有抽动，以使上下振动均匀，每点振捣时间一般以2030s为宜，但还应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。分层浇筑时，振捣棒应插入下层5cm左右，以消除两层之间的接缝。振捣时要防止振动模板，并应尽量避免碰撞、套管、预埋件等。e、为保证砼浇捣质量，防止上下两层砼搭接超过砼初凝时间，对每小时砼浇捣量应进行理论计算，以确定砼泵的适应性、方案可行性。1）每小时砼浇捣量按以下公式计算 q=fh/t上式中：q指每小时砼浇捣量，f指砼浇捣区的面积，h指砼浇捣厚度（取4），指上下层砼搭接的许可时间（取小时）。上述参数中，砼浇捣面积按底板高度所能形成的砼最大流淌距离乘以施工宽度计算，流向宽度为，底板宽为19.5，所以19.5195m2，掺加泵送缓凝剂，砼初凝时间按小时控制，每小时砼最小浇捣量：195.4133小时所用砼泵的运输量，能满足这一要求。）砼泵的位置已定，所以砼输送管道（直径已定）的铺设，也仅能按实际情况进行，因受布料宽度的影响，输送管道的拆装次数较多。输送管道接头应严密，采用抱箍夹紧，水平管搁置在铁马凳上，用u开螺栓固定（也可放在方木上），在向下倾斜的管段内，应在倾斜管的止端高排氧阀。水平输送管不得直接支在钢筋、模板上。在作业中，要防止管道阻塞，阻塞的原因：a混凝土料跟不上，吸入了空气；b因为混凝土泵机械故障，使混凝土在管中停滞时间过长。因此，泵送过程中，管道发生阻塞时，应立即对管道进行敲，无效时，可打开管道接头，排掉阻塞物，必要时可调换阻塞管道。3）泵送混凝土施工现场人员安排：本工程筏板基础施工从东向西方向推进，施工过程中配备现场指挥1人，调度联络1人，每台混凝土泵上操作工2人，布料6人，振动器操作3人，模板校正1人，钢筋检查修理行业2人，质量监督1人，平抹面3人，混凝土搅拌人员数量按常规（以上为一个班的人员数量），电、机修2人。f、测温1）温差控制。大体积混凝土浇捣后，在初期，因表面积大，表面处于散热状态，混凝土导热性差，中心处散热慢，会形成温度梯度，容易出现表面裂缝，因此必须控制温差在25以内。按照“保温保湿”的原则进行养护，采用塑料薄膜加草袋浇水的方法进行养护，控制砼温差。2）测温方法测温点的布置要有代表性和可比性，沿砼浇筑，应布置在底部、中部和表面。垂直测点间距一般为600800mm,平面则应布置在边缘与中间，平面测点间距为1520m。根据本工程的实际情况，每处设3个测温管，每一处3个测温管的深度分别为：1.7m厚底板为100mm、900mm、1700mm；1.4m厚底板为100mm、500mm、900mm，测温管用110pvc管，测温管要封底，内贮水，水深3050mm，木塞，测温用玻璃棒温度计，测温管上端较底板面高出180mm，温度计放在测温管内。测温管应按测温平面布置图进行预埋，预埋时测温管与钢筋绑扎牢固，以免位移或损坏。测温管的上口应用棉丝塞好，以免溅进水泥浆。测温管位置应插好标志，便于保温后查找。砼浇捣后12小时开始测温，升温时，2小时测温一次，温度下降时，每8小时测温一次，温度变化剧烈时，要缩短测温时间，同时要测大气温度（测温方法是在离地面1.5m高，露天且不易破坏处设3个普通温度计测量大气温度，气温取读数的平均值）。测温孔应编号并记录砼不同温度和表面温度的测值。测温工作应由经过培训、责任心强的专人进行，按三班考虑。对测温人员要进行培训及安全交底。测温人员要认真负责，按时按孔测温，不得遗漏或弄虚作假。测温记录要填写清楚、整洁，换班时要进行交接。测温记录应经过技术负责人阅签，并做为对砼施工和质量重要依据。采用预留测温孔洞方法时，一个测温孔只能反映一个点的数据，不应采取通过沿孔洞高度变动温度计的方法来测竖孔中不同高度位置的高度。 在测温过程中，当发现超过25时，应及时加强保温或延缓拆除保温材料，以防砼产生温差应力和裂缝。g、表面处理因泵送砼表面水泥浆较厚，故浇筑结束后须在初凝前进行抹面，以闭合砼的收水裂缝。在浇筑后的28小时，初步按标高用长刮尺刮平，然后用木搓板反复搓压数遍，使表面密实，这样做能控制表面龟裂，减少砼表面水份的散发，促进养护。h、养护与保温为防止内外温差过大，造成温度应力大于同期砼抗拉强度产生裂缝，养护工作非常重要，本方案采取的是保温养护法。先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，砼初凝时覆盖，塑料薄膜的作用防止水份蒸发。然后在塑料薄膜上盖两层草袋，予以保温，砼补充水份时，仅在下层薄膜与底板接触表面浇水，并注意浇水后快盖好，模板外表面也覆盖两层草袋。以上措施是为减缓砼降温峰值，使砼在降温阶段保持温降小于1.5/d，控制降温速度远小于升温速度，应力松弛系数小于升温速度，故降温拉应力小于所处龄期砼的抗拉强度，进而避免裂缝的产生。大体积砼终凝后应立即进行养护，养护时间不得小于14d。i、大体积砼施工与一般砼施工存在显著的不同，砼量大、浇筑速度快、质量要求高，处理不当容易裂缝，任何一个环节出问题，都会影响砼质量，施工中应注意以下问题：1）提前进行砼配合比的试配，它涉及到砼的可泵性，初凝时间和强度，直接影响施工。2）施工中要确保砼泵和输送管道正常运转，要做为一个重点来抓。3）时间短、用料量大，要保证及时供料。4）做好施工准备工作，把准备工作落实到实处。5）做好各专业间的配合工作，确保预埋件准确无误。j、大体积砼采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障，故提高砼的可泵性十分重要。须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。1）水平输送管长度与垂直输送管长度之比不宜大于1：3，否则会导致管道的弯曲部分摩阻力增大，可泵性降低，形成堵塞。输送管道应接直，转弯宜缓，管道接头应严密，不得漏浆。施工时应防止管内混入空气，形成堵塞。2）输送砼之前，应先压水洗管，再压送水泥砂浆，为顺利泵送创造条件，可增加水泥100kg。 3）加强塌落度的控制。入泵塌落度宜控制为12020mm，入泵前塌落度损失值每小时不应大于30mm，塌落度总损失值不应大于60mm。应在搅拌站及现场设专人管理，测定塌落度，每工作班至少测两次，以解决塌落度过大或过小的问题。4）由于大体积砼筏板连续浇筑，故浇筑现场须设防雨棚，设置排水沟和集水井。k、关于砼的可泵性与砼强度的保证为保证泵送砼的可泵性和砼的质量，要求做到：1）砼中掺用级粉煤灰，粉煤灰能提高砼的和易性、可泵性、节约水泥、提高砼强度、降低水泥水化热、延缓水化热高峰的到来，这在大体积砼施工中非常重要的。2）在配合比设计时，要求砼初凝时间6小时以上，塌落度130mm,泵送砼的配合比设计，是保证砼质量的关键性环节，必须给予充分的注意。高层建筑底板砼的强度必须保证达到设计要求，泵送中要严格控制水灰比，严禁任何人随意加水，粗、细骨料、水泥、外加剂、粉煤灰的计量必须准确。 （4）、施工注意事项、认真执行本工程施工组织设计中规定的安全措施。、泵送施工时，为防止突然中断而产生的砼反压冲击，必须在砼泵出口水平管路上增设逆止阀。、严格遵守安全生产制度、安全操作规程以及各项安全技术措施和操作规程，做好安全技术交底，加强安全检查。、凡施工现场人员，应经过安全教育，具备一定安全知识.、施工机械设备专人操作，所以机电设备要一机一闸，做好遮盖防雨措施。基坑内使用的小型机电工具应安装触电保护器，夜间施工要有足够的照明，重要部位、通道口要有安全指示灯。、泵送浇筑砼，要加强操作控制，防止爆管，现场要保持交通畅通，道路排水措施通畅。、底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。、振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。、在地板砼浇筑过程中，要派人看模、看筋，发现问题及时解决。、在砼泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。、在砼强度未达到1.2以前，不允许上人进行下道工序施工作业。（6）、施工技术资料、工程测温计录、砼施工记录、各种原材料复试报告，砼抗压、抗渗试验报告。、其他各种质量保证资料。4、后浇带墙后浇带采用复合钢模板对拉螺栓木支撑，梁板后浇带采用复合木模板钢支撑，构造柱、圈梁、楼梯等采用复合木模板木支撑。墙梁板后浇带施工时，在后浇带的两侧加0.6mm的钢板网，墙后浇带的钢板网的宽度同直形墙厚，梁板后浇带的钢板网宽度同梁高及板厚（钢板网用hrb400级直径18的钢筋在外侧支撑，间距120mm），筏板基础后浇带两侧加设钢板网 （钢板网用hrb400级直径14的钢筋在外侧支撑，间距120mm，用6根hrb400级直径12的钢筋拉结），后浇带做法见（附十五），地下室挡土墙后浇带两侧砌砖墙，以防回填土、垃圾等杂物进入后浇带，砖墙的具体做法见（附十六）。（六）、主体结构施工方案：本工程采用框剪结构，其主要施工工艺：施工顺序：放线绑墙、柱钢筋支墙、柱模板搭满堂支撑架子铺设模壳绑梁、板钢筋验筋浇筑柱、梁、板混凝土。1、模板工程柱采用组合钢模板钢支撑，墙采用组合钢模板对拉螺栓钢支撑，梁采用复合木模板对拉螺栓钢支撑，板采用复合木模板钢支撑，工程准备模板三套周转使用，具体措施如下：(1)、模板制作：墙、柱模板均采用组合钢模板，梁、板采用复合木模板，应根据施工图纸对模板做整体设计，并按照不同结构部位分别画出大样及结点详图，经技术部门核查无误后，方可拼装、制作。 、梁模板制作。梁底及梁帮模板均采用竹胶板，背楞采用5080方木，背楞300，梁底制作时以柱间净距尺寸制作成一块。 、墙模板制作墙模板采用组合钢模板、对拉螺栓加固，其间距500，根据施工图纸对模板进行整体设计、整体制作、分块安装的方法进行施工。地下室外挡土墙与标准层外剪力墙所用对拉螺栓为止水对拉螺栓。(2)、模板安装、柱模板安装在柱边外侧200mm处弹出模板控制线，清除柱内杂物，用水冲洗干净后，即可吊装柱模。柱夹具采用48钢管扣件，每道夹具设双钢管，并与承重架固定牢靠。、梁、板模板安装承重架采用48（壁厚3.2mm）钢管扣件搭设满堂脚手架，立杆采用定尺钢管1200，底部设扫地杆，中间设水平牵杆，1200，立管顶部设水平承重钢管，每自然间十字方向均设置不少于三道剪刀撑，确保承重架的稳定性，具体见模板施工方案。楼面梁底帮均采用预制定型复合木模板，在梁底支架搭设完成后，即可安装梁底板，并根据轴线进行定位，当梁钢筋绑扎完毕后即可安装两侧帮模。在帮模安装前，应在梁底模两侧粘贴双面胶带。确保梁底与梁帮接缝严密。梁帮夹具及支撑均采用48钢管扣件。楼面平板模板安装：在承重架顶部水平承重钢管上；铺设5080方木撂栅，300，并确保相邻两块模板撂置于接缝处同一方木上。方木撂栅上部铺设竹胶板，并用铁钉与方木相连。相邻两块模板接缝内粘贴双面胶带，确保模板接缝严密。、墙模板的安装施工顺序：弹线-安门洞口模板-安一侧模板-安另一侧模板-调整固定-检查验收a、复查墙模板位置的定位基准线，按位置线安装门洞模板，把预先拼装好的一面模板按位置就位，安塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规定，安装模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿墙螺栓与墙模保持垂直。b、采用预组拼模板，可在下层混凝土上端往下200mm处，设置水平螺杆，紧固一道通长角钢作为上层模板的支撑。(3)、模板拆除、承重结构模板拆除前，应由现场技术人员根据浇筑混凝土时留置的同条件养护试块的强度及规范要求，签发拆模通知单，方可拆模。、墙、柱模板拆除时，不可用蛮力猛撬，以免损坏墙柱边角，并根据安装顺序依次拆除。、墙、柱模拆除后，应整齐放置，并做好清理、刷隔离剂等工作，以便下次使用。、梁、板支撑拆除后，应及时清理，确保现场文明施工。2、钢筋工程(1)、原材料要求：进场钢筋必须有合格证及出厂检验报告，在复试合格后方可使用在本工程上。墙纵向受力筋采用搭接接头（每层搭接），柱纵向受力筋采用电渣压力焊（每层焊接），梁纵向受力筋采用闪光对焊连接，在施工前必须按规定做力学性能分析，符合规定要求后方可施工。(2)、钢筋加工必须根据图纸、配料单进行加工，堆放有序挂牌清楚。 (3)、钢筋绑扎按墙、柱主、次梁板钢筋顺序进行绑扎。绑扎前必须校对钢筋位置，严禁绑好后上人踩踏。(4)、本工程梁、墙、柱侧面钢筋保护层塑料定位卡（2个/米），梁底保护层采用厚度为25mm与砼同配比的砼块，板底采用砂浆垫块。(5)、根据施工图中的填充墙位置，后植拉结筋压墙长度不低于1m。(6)、现浇板双层配筋及负筋中间采用同板盖筋相同的通长马凳支撑上部钢筋（间距1米），以保证钢筋的保护层符合要求，详图见（附十四）。(8)、钢筋绑扎完后，应重点检查如下内容：、钢筋的型号、直径、根数、间距是否符合设计要求。、钢筋的接头位置，搭接长度，锚固长度，箍筋加密位置是否符合设计及规范要求。、钢筋的保护层是否符合设计及规范要求。、钢筋绑扎是否有松脱，污染；焊接接头是否符合设计和规范要求。、填充墙中拉接筋预留根数与预留门窗洞口加强筋的设置的位置、距离是否符合要求。3、混凝土工程本工程主体结构采用泵送混凝土，按潍坊高新技术产业开发区威达建筑材料实验室出具的泵送配合比掺加泵送型dea-（）外加剂进行搅拌，现场质检人员在混凝土施工时要作好坍落度检查。(1)、原材料要求水泥进场必须携带出厂试验报告、合格证书，并经复试合格后方可使用。砂选用河砂，宜为中砂或粗砂，不得含有其它有害杂质，且施工前应进行过筛。石子主要选用2040mm石子，严禁使用片状石子。(2)、混凝土的拌制砼采用现场搅拌，要有足够的搅拌时间，搅拌后必须在2小时内浇灌完毕，避免多次运输，保证砼浇捣密实。(3)、混凝土浇筑前的准备工作、验收模板及支撑系统。、检验安装预埋件位置是否正确。、隐蔽工程验收，填写隐蔽验收记录并签字。、检查混凝土搅拌及运输机械。、填写混凝土配比通知单。(4)、混凝土的浇筑、框剪结构混凝土的浇筑，施工时先浇筑墙、柱，后浇筑梁、板。 、墙、柱的混凝土浇筑应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减半石子混凝土。墙、柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不应大于50cm，振捣时振动棒不得碰动钢筋。柱高在3m以内，可在柱顶直接下灰浇筑；超过3m时，应用串筒。柱子混凝土应一次浇筑完毕，如有间歇，施工缝应留在主梁下面。、梁、板混凝土的浇筑应同时进