贵州XX煤矿2011年度矿井灾害预防和处理计划.doc

贵州息烽坪土煤矿二0一一年度矿井灾害预防和处理计划 绪 言根据煤矿安全规程第九条之规定，结合我矿安全生产的具体状况，为确保矿井安全生产的正常进行，特编制我矿二0一一年度矿井灾害预防与处理计划。1 矿井概况 1.1 安全工作指导思想贵州息烽坪土煤矿，由贵州鑫悦公司收购后组建的民营煤炭企业，原设计生产能力3万吨/年，通过技改扩能为15万吨/年的矿井。坪土煤矿现有员工200多人，总经理1人、矿长1人、分管副矿长3人、副矿长3人、技术负责人及工程技术人员4人。领导班子建全，煤矿成立了安全生产管理委员会，下设综合办、生技科、安监科、通风科、营销科、机电科共6个安全生产管理机构或部门。息烽坪土煤矿属低瓦斯矿井，煤矿为斜井开拓，开采深度较浅，但矿山压力大，瓦斯涌出量小，雨季矿井涌水量小。矿井主要灾害包括瓦斯灾害、顶板垮塌、水灾、火灾、煤尘、爆破、运输提升、机械等事故。煤矿距贵州息烽县约28km。公司已进行大规模投资，计划2011年加大投资力度在下半年实现投产试运行。根据公司的安排，本年度工作繁重、任务艰巨。本着“安全第一，预防为主”的方针，以防止重大事故，特别是“一通三防”事故和水灾事故为重点，抓好顶板、运输及电器设备管理工作，狠抓安全质量标准化，规范安全行为，改善安全环境，落实安全责任，依靠科技治灾，实现安全生产。1.2 安全奋斗目标坚决杜绝重大事故特别是“一通三防”事故和水灾事故。百万吨死亡率力争为零；重伤不突破公司下达的指标，力争不发生重伤事故；轻伤人数控制在6人以内。矿井安全质量标准化力争上等级。严格控制一类非伤亡事故和重大机电设备、运输事故。1.3 矿井灾害预防组织计划矿井抢险救灾指挥部组成及其职责1.3.1、矿井抢险救灾指挥部组成总指挥：总经理 (总指挥不在，由副总指挥负责)。副总指挥：矿长、技术负责人.成 员：安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、行政后勤副矿长、通风负责人、机电负责人、物资供应等部门负责人。1.3.2职责1.3.2.1总经理：是处理灾害事故的总指挥，在上级有关部门的领导下，在矿长、总工和矿山救护队长的协助下，制定营救遇险人员和处理事故的作战计划。1.3.2.2副总指挥：是总指挥处理矿井灾害事故的第一助手，在总指挥领导下组织制订营救遇险人员和处理事故的作战计划。1.3.2.3生产、安全、机电矿长及各分管副矿长：根据营救遇险人员和处理矿井事故的作战计划，负责组织为处理矿井事故所需的人、材、物。及时调集救灾所必需的人员、设备、材料、并指定专人保管和发放。由副总指挥负责落实专人看守井口，由事故抢险指挥部签发入井抢救人员的特别通行证。1.3.2.4工程技术人员：根据批准的营救遇险人员和处理事故作战计划，以及按照煤矿安全规程和矿山救护条例规定对抢险救灾的安全工作和入井人员的控制实行有效的监督。1.3.2.5通风、安监、机电、供应等部门负责人：根据总指挥命令，负责协调各方面工作，通风负责人要根据抢险工作需要，及时调整和改变矿井通风系统，注意主要通风机工作状况，组织砌筑通风设施必要的人力和材料，并执行与通风有关的其它措施。机电负责人负责掌握矿井内的停、送电工作以及抢救工作所需的机电设备，以及其它安装任务。供应负责人准备好必要的抢救器材，并根据命令迅速运送到指定地点。1.3.2.6后勤负责人：保证对抢险人员的生活后勤保障和遇险人员的妥善处置，以及其它生活事宜。1.3.2.7矿山救护队队长：对矿山救护的行动具体负责，全面指挥，领导矿山救护和辅助救护队，根据营救遇险人员和矿井灾害处理作战计划所规定的任务，完成灾区人员的营救和矿井灾害事故的处理。1.3.3发生重大事故的抢救以及有关人员的职责矿山发生重大事故后，公司和矿的行政、技术负责人必须立即赶到事故矿井现场，迅速成立抢险指挥部，负责组织实施抢险救灾工作，指挥长是负责处理灾害事故的全权指挥者，副指挥长和技术负责人只能对事故处理提出建议，由指挥长考虑决定抢险实施方案。处理事故过程中，各有关人员的职责1.3.3.1矿井值班调度员，负责记录事故发生的时间、地点、井下汇报情况和事故处理过程，按照灾害与预防处理计划迅速通知相关人员赶往事故现场，及时将事故处理有关情况报告指挥长和相关负责人。根据灾情发展情况和灾害严重程度，请示指挥长决定是否请求救护队援助和医疗抢险车辆赶赴抢险现场。统计和掌握出入井人员和留在井下的人员名单和人数，并及时向上级有关门部汇报。1.3.3.2 考勤人员和矿灯发放负责人，采、掘、通、机、运各系统负责人，负责查清在井下的人数及其姓名，并迅速报告抢险指挥部，对没有特别通行证的所有人员不得发给矿灯和允许入井。1.3.3.3 有关在矿地面的工作人员，迅速组织集中，并随时接受指挥部的命令，完成有关抢救和灾害处理的任务。1.3.3.4 有关在井下现场撤到地面的人员，必须首先到指挥部报道，将在现场见到的事故情况、性质、范围和发生事故的原因等情况，如实详细的向指挥部汇报。1.3.3.5 运输负责人：负责保证救灾人员和器材及时运到事故抢险地点，满足救灾需要，同时负责将遇险人员运出地面。1.3.3.6 医疗人员负责组织对受伤人员的急救治疗，组织护理和药物供应，人力不足请县医院救助。1.3.3.7保卫部门和当地派出所：负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作，维护矿上正常秩序，不准闲杂人员入矿，严禁闲杂人员在井口逗溜、围观。2 本年度采掘安排和可能发生的事故概况2.1 2011年矿井采掘布置：回采：下半年试采1501回采工作面；掘进工作面主要有主井+840水平的1502运输巷，+800水平的水仓、主井下段，+890水平的1502回风巷、+860溜煤下山等。2.2 2011年可能发生的事故坪土煤矿属低瓦斯矿井，2009年度矿井瓦斯等级鉴定: 矿井相对瓦斯涌出量为4.09m3/t。煤的自然倾向性为k5不易自燃，k3自燃。k5煤层有煤尘爆炸危险，k3无煤尘爆炸危险。以矿井地质、水文资料分析，透水、火灾、瓦斯爆炸、 冒顶，煤尘爆炸、爆破等灾害事故都可能发生。2.3 2011年可能发生事故的地点预防瓦斯、煤尘爆炸、 冒顶事故的重点是各个采掘工作面。预防火灾事故的重点是k5煤层、机电硐室、 采掘工作面。预防水灾事故的重点是机电硐室、采掘工作面。预防水灾事故的重点是主斜井、运输大巷、回风巷等岩石掘进工作面，要重点预防透穿灰岩溶积水。预防煤层爆炸的重点是1501回采工作面、1502回风巷、运输巷掘进工作面；预防运输事故的重点是斜坡提升、煤巷运输，尤其是有一定坡度的煤巷提升运输。3 发生各类灾害事故前的预兆 3.1 工作面透水前的预兆3.1.1 煤层发潮发暗，巷壁“挂汗”、煤层变凉、 工作面温度降低。3.1.2 顶板来压、淋水加大或底板鼓起。3.1.3 出现渗水或压力水流、水叫、打钻时孔底松软或钻孔水流增大等。 3.2 大面积冒顶前的预兆3.2.1 顶板连续发生断裂声，采空区顶板发生闷雷声响； 3.2.2 在顶板来压和工作面总支撑力较低时，工作面顶板下沉量突然增大，顶板沿煤壁出现断裂，甚至产生台阶下沉； 3.2.3 在破碎顶板处连续掉渣、岩粉下落、岩尘飞扬； 3.2.4 煤壁片帮增加，煤壁变软，支柱插底、支柱发颤等。4 灾害预防措施4.1 防止瓦斯爆炸的措施根据2009年煤与瓦斯突出鉴定，我矿属低瓦斯矿井。随着井巷工程的不断延深和采掘范围的不断扩大，瓦斯治理工作将给整个矿井的安全生产管理带来一定的困难，并直接威胁着职工的生命安全，为确保矿井安全生产的正常进行，必须采取以下防治措施。4.1.1 防止瓦斯积聚的措施4.1.1.1 加强矿井通风系统、通风设施管理。消灭不合理通风，保证采掘面及其它巷道所需风量，严禁同时打开两道风门，避免不合理的串联通风。4.1.1.2 加强局部通风管理，确保通风质量。局扇通风严格实行“三专两闭锁”，掘进工作面实现风电闭锁和瓦斯电闭锁，杜绝局扇产生循环风。避免无计划停电、停风，保证局扇连续正常运行。局扇停转20min后必须在全风压汇合处打好栅栏 4.1.1.3 严格瓦斯管理。加强瓦斯检查，杜绝空班、漏检、假检；严格按煤矿安全规程要求安装瓦斯断电装置，加强维护、调校，确保数据准确、断电灵敏可靠；及时处理积聚瓦斯， 严格按煤矿安全规程规定及时处理盲巷。 瓦检员做到指定地点交接班，工作面有人作业时，必须有瓦检员检查瓦斯，杜绝瓦斯超限作业。4.1.1.4 对局部巷道冒高点及采面上隅角的瓦斯采取有效措施和相应方法进行处理，防止造成瓦斯积聚。 4.1.1.5 加强盲巷管理，对停工停风造成的盲巷，已回收报废的巷道采空区按规定及时封闭。4.1.1.6 严格执行停风、停电和送风、送电制度,坚持“两检查”(检查瓦斯、检查馈电开关是否断开)后再送电的制度，确保电源不进瓦斯超限的井巷。4.1.1.7 加强和完善矿井瓦斯监测监控系统管理，并保持正常使用和数据准确，确保采掘工作面瓦斯超限时能自动切断电源，杜绝瓦斯超限作业。4.1.1.8 搞好瓦斯抽放工作。加大技术攻关力度，提高本煤层瓦斯抽放率。4.1.2防止引燃瓦斯的措施4.1.2.1 加强矿井通风系统及瓦斯管理，保证有效通风巷道断面，合理分配风量，消灭盲巷及微风巷道，按章操作，杜绝瓦斯超限作业。4.1.2.2 严格执行井口检身制度，严禁携带烟火及易燃物品下井，把好设备入井关，严禁非防爆设备及非防爆仪器入井。4.1.2.3 井下所有电器设备、电缆严禁失爆，严禁带电检修和搬迁任何电器设备。4.1.2.4 井下主要回风系统严格安设和安装电缆及电器设备。4.1.2.5 加强电气设备管理。按规定要求对电气设备的失爆、风电闭锁和瓦斯电闭锁进行试验检查，及时处理设备保障，严禁带电作业，杜绝失爆设备入井，入井矿灯和电气设备严禁失爆，严格入井设备检查验收制度。4.1.2.6 井下严禁使用灯泡和电炉取暧，井下和井口附近不得从事电焊、气焊和喷焊接工作，如果非使用不可，每次必须制定安全措施，并报技术负责人批准。4.1.2.7 严格穿化纤衣服入井，塑料管不准作压风管使用，防止产生静电火花。4.1.2.8 严格放炮管理。煤层中放炮必须使用煤矿许用安全炸药和15段毫秒电雷管，炮眼必须用水炮泥、 炮泥封堵，封堵长度必须符合作业规程规定，坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制，严禁违章放炮。4.1.2.9 严格采空区管理，凡回采工作面回采结束，报废巷道要及时组织回收，按规程规定及时进行封闭。4.1.2.10 对存在的高温、火区疑点，要建立火区管理卡片，定期检查密闭完好情况，防止漏风。对高温火区疑点定期取气样化验分析，并对火区资料存档，妥善保管。4.1.2.11 对地面通往井下的轨道，要在井口和平洞口以里5米处设置绝缘材料，隔离地面至井下轨道。对井口通往井下的架空管道，必须装设良好的接地装置。对地面向井下供电的场所及井口附近，必须安设性能良好的避雷器，严防雷电通过导电体传入井下。4.1.3防止瓦斯灾害事故扩大的措施 4.1.3.1 实行分区通风，各水平阶段和工作面，都应有独立的进、回风系统。4.1.3.2 通风系统力求简单化，废弃巷道要及时封闭，不留盲巷。 4.1.3.3 装有主扇风机的井口，必须设置防爆门，防止爆炸冲击波冲毁主扇，造成救灾恢复生产时的困难。4.1.3.4 设置隔爆水袋，隔离灾区与外界的影响，防止灾情扩大。4.1.3.5、工作面及各转载点设置喷雾降尘装置，减少煤尘飞扬，并定期清扫煤尘，防止煤尘堆积，防止瓦斯事故造成煤尘参与事故。 4.2 预防煤尘爆炸的措施 4.2.1 完善防尘系统，采掘面实行综合防尘。各产尘点、装载点的防尘设施到位，并加强防尘设施维护、使用管理。 4.2.2 定期清扫、冲洗井下各类巷道中的积尘，采掘面巷道按要求设置净化风流的水幕，防止煤尘飞扬。 4.2.3 采煤工作面进、回风巷，煤层掘进巷道按作业规程要求设置隔爆水袋。 4.3 预防火灾事故的措施 4.3.1 预防井下外因火灾事故的措施 4.3.1.1井下和井口附近不得从事电焊和喷灯焊接工作，如果必须焊接时，每次必须制订安全措施。 4.3.1.2 预防电气设备失控引起火源。井下所有电器设备的选择、安装与使用除必须遵守有关规定外，应正确选用过负荷继电器和熔断器，杜绝电气设备失爆。 加强电气设备运行中的巡回检查，消灭电气火灾事故。 4.3.1.3 加强油脂管理，对油脂的进货和入井必须严格执行审批手续，井下使用油脂符合煤矿安全规程第224条规定。加强设备运行中的温度检查，防止润滑油(脂)着火。 4.3.1.4 加强井下爆破安全管理，严禁使用变质炸药和不装水炮泥放炮；严禁用明火、 普通导爆索或非电导爆管放炮和放糊炮，防止爆破引火。 4.3.1.5 井下机电硐室和采面溜子机头、配备干粉灭火器不少于2个、河沙袋10个。机电硐室的灭火器材由机电队长落实人员设备和维护管理； 采面灭火器材由采煤队队长指定人员设置和维护管理。救护队定期对井下灭火器材进行检查。 4.3.1.6 完善井下各巷道中防尘管路装置，采区进回风巷每隔50m设一个三通阀门作为防尘与消防共用设施。4.3.1.7 井下消防材料库设在+800水平井底车场的硐室内， 地面消防材料库设在井口广场材料库内。 消防材料库内存放材料满足表-1、表-2中规定。救护队、安监科负责定期检查和督促， 非因处理事故不得挪作它用，因处理事故消耗的材料及时补齐。4.3.2 预防井下内因火灾事故措施4.3.2.1 严格执行技术政策。一是采用正规采煤方法，在回采过程中努力提高回采率，不丢或少丢顶底煤和浮煤，不留火灾隐患；二是巷道布置既要经济合理，又要防止煤自然。4.3.2.2 加强采空区管理，回采工作面结束，坑木回收干净，废弃巷道必须及时封闭，并保证封闭质量，杜绝漏风向采空区供风。 4.4 预防顶板事故的措施4.4.1 坚持地质预测预报工作，合理选择巷道布置方式，避开地质破碎带和断层密集带，对不同的巷道要有相应的措施和技术要求。4.4.2 根据各作业点专场的特点，围岩性质，在施工设计中应详细规定支护形式、材料、构件、间距及背帮接顶要求，并认真执行工程质量标准。4.4.3 严禁空顶作业，掘进平巷工作面必须使用前探支架，上山、采面制定防倒柱措施，维修巷道使用临时支护。4.4.4 加强放炮管理工作，按规程措施要求合理布置炮眼，严格掌握炮眼深度、角度，控制装药量，不破坏顶板，减少放炮倒棚的发生。因放炮造成的倒棚倒柱要及时支设。4.4.5 加强采面上下端头支护及上下山出口，岔巷、交叉口的维护及质量管理，严防片帮漏顶。采面超前支护及时跟上。4.4.6 加强现场采掘头面及零星维修地点的顶板管理，配齐现场找顶工具，严格敲帮问顶制度，杜绝现场空顶作业；特别是采煤工作面的初采、初次放顶、过构造及结束收尾，掘进巷道贯通、过断层及旧巷、巷道大修等，都必须制定专门的安全技术措施。4.4.7 采面严禁单挂梁支护，严禁将支柱支设在浮煤浮矸上，严格按措施要求支设，禁止工作面有缺柱、失效柱、断柱现象，采面要按规定备有一定数量的支护材料，以备应急。4.4.8 采面若出现老顶来压，顶板台阶式下沉时，要缩小排柱距，同时增设木垛，丛柱等方式加强支护，若有梭底预兆时，要打深柱杠底或打地锚干固定，防止冒顶和梭底事故的发生。 4.4.9 在破碎顶板施工作业时，要尽量减少装药量和一次性放炮量，并及时支护，加强背顶作业，严禁漏顶造成冒顶事故。4.4.10 加强失修巷道的顶板管理，失修严重的必须及时进行维修，巷道必须落实专人负责找顶。在独头巷道维修时，必须由外向里逐架进行，并先支后回，严禁人员在无支护条件下作业。4.5 预防水灾事故我矿矿井涌水来源，主要是受大气降水影响较大，因井田范围地表老窑较多，山体裂缝较大，形成了矿井涌水的较好条件，雨季期间降雨较为集中，涌水量很大的月份为每年的68月份。4.5.1 预防水灾事故的措施4.5.1.1 加强水文地质工作，对矿井田范围的老窑，采空区塌陷区、裂缝、含水、导水层和勘探钻孔的分布情况进行调查，并将调查资料整理上图，按规定标出警戒范围，并研究组织处理。4.5.1.2 采掘工作面发现透水预兆时，工作面工作人员应及时向调度室汇报，及时停止采掘作业。坚持“有疑必探，先探后掘”的原则，生产技术部及时编制探、排水安全技术措施报矿技术负责人审批后方可作业。4.5.1.3 按设计要求留足防水隔离煤柱。在雨季来临之前，+800水平内外水仓、水泵房、中央变电所应尽快组织施工，安装完毕，投入运行。4.5.1.4 由机电队定期组织相关人员对排水设备、设施进行检查，安排检修和维护。雨季前必须对排水设备、设施进行一次全面检修，所有零配件均应补充齐全，发现问题及时处理，以保证排水设备、设施完好。4.5.1.5 工作面附近有小窑老空区时，采掘工作面接近积水、断层时，必须探查含水情况，生产技术科应提前编制专门的探水设计与探水安全技术措施报总工程师审批后执行。采掘工作面到探水线位置时，必须探水前进，保证防水隔离煤柱符合规程规定。4.5.1.6 柴油发电机在雨季前要检修完毕，保持两台完好能够正常投入运行，以备供电线路停电时，能够立即投入运行排水。4.5.2 预防水害的准备措施：4.5.2.1 对排水设备定期进行检查和维护，加强设备检修质量管理，提供必需的零、配件供应，发现问题及时处理，配备一定数量的备用排水泵；4.5.2.2 加强矿井水沟清理，保证水流畅通；4.5.2.3 治标必须治本。掌握较为准确的水文地质资料，对矿井涌水量进行测试，积极进行管网及排水设备的改造，以适应具体的水文地质环境，从而预防水害事故的发生，地质应定期提出矿井水文情况及可能造成的损害，以便防患之用；4.5.2.4 排水预案4.5.2.4.1 矿成立领导小组：机电矿长任组长，安监科长、技术负责人任副组长，机电队长、调度员为成员。排水指挥中心设在矿调度室，每季度组织一次会议研究防治水的相关问题。4.5.2.4.2 预测预报：由生产技术部门每月向组长、副组长分别报送已揭露采区、工作面的水纹地质资料及未来接替采区的水纹地质资料、涌水资料、预计涌水量及建议处理办法等资料。4.5.2.4.3 应急处理4.5.2.4.3.1 遇打雷跳闸及故障，首先保证井下排水和矿井通风，优先以最快速度将电送至排水地点。4.5.2.4.3.2 涌水突然增大时，启用备用水泵。若备用能力偏小，无法满足时，关闭防水闸门，利用防水墙所安设的限水闸门，定量排水。4.5.2.4.3.3 掘进过程遇有来水征兆时，应制定措施并做好排水准备。4.5.2.4.4 保证措施4.5.2.4.4.1 机电队保证有足够的零配件备用，每周对水泵及其设施检查一次，并做好记录，故障处理不过夜，备用设备必须完好备用。4.5.2.4.4.2 遇暴雨天气及过后的48小时内，抽水人员必须每小时同调度室汇报一次水量情况。调度室必须做好记录，涌水增大时应有相应处理措施。 4.5.2.4.4.3 水仓随时将水排到最低位置。4.6 预防机电运输事故的措施4.6.1 防止雷电袭击的措施4.6.1.1 雷雨季节前组织人员大检查，保证避雷设施、设备完整可靠；4.6.1.2 雷雨季节前，必须对避雷器进行电器试验，不合格的予以更换；4.6.1.3 按规定测试接地电阻，包括入井管路、轨道、电缆、接地极；4.6.1.4 变电所内分相装设放电记录器或记录本，作好放电次数的记录；4.6.1.5 根据现场反馈的信息、意见，积极进行科技改造，逐步提高防雷击效果；4.6.1.6 对井下、地面使用的变压器按规定期限对油质进行化验。4.6.2 防止机电火灾的措施 4.6.2.1 加强电气防爆管理，严格执行有关电气设备防爆管理规定或文件，杜绝电气失爆；4.6.2.2 严格执行井下供电及“三大保护”的管理办法，定期对三专两闭锁进行试验检查；4.6.2.3 根据设备具体使用情况，调整好供电开关的整定值，并绘制采区供电系统图；4.6.2.4 督促各单位巡查工作，发现隐患及时整改。4.6.3 防止斜坡运输事故的措施：4.6.3.1 加强斜坡提升管理，严格执行斜坡提升管理办法及绞车司机操作规程、信号工、磨盘工注意事项，同时加大查处力度；4.6.3.2 强化轨道质量管理，轨道接头扣件必须齐全；4.6.3.3 超长、超宽件提升、运输必须制定相应措施；4.7.3.4 绞车司机、摘挂钩人员必须按各工种操作规程执行，不得违章蛮干；4.6.3.5 加强各工种人员的培训，提高操作技能；4.6.4 防止煤、岩巷运输事故的措施4.6.4.1 安装有绞车的煤、岩巷运输严格按照斜坡提升运输规定执行，遵守“行车不行人，行人不行车”原则。4.6.4.2 组织人员加强对煤、岩巷轨道质量检查，发现问题立即整改，使轨道达到质量标准化要求。4.6.4.3 随时巡查有绞车的煤、岩巷，督促规范员工操作行为。4.6.4.4 特殊材料等运输必须制订专项安全技术措施。4.6.4.5 无坡度或在7以下的煤、岩巷力争不使用调度绞车运输，而采用人力推车，在有条件的巷道力争实现溜子、皮带运输。人力推车时严格遵守煤矿安全规程第362条规定。4.6.5 工作面溜子、转载机、皮带运输措施4.6.5.1 加强员工对工作面溜子、转载机、皮带操作规程的掌握、了解，同时组织人员随时对操作司机进行抽查，以加强他们的工作责任心，保养、爱护设备。4.6.5.2 设备运行时严禁人员跨越溜子、皮带机，在运输机、皮带机上增设人行过桥。严禁用溜子、皮带运输大型材料等，特殊情况必须制订相应的安全技术措施。4.6.5.3 加强排查，发现隐患立即整改。4.6.5.4 督促各单位加强队设备的管理。4.6.5.5 溜子、皮带机正常情况下不准重负荷启动，否则按违章处理。5 矿井灾害事故处理计划5.1 组织机构 5.1.1 救灾指挥部设在矿调度室，并由下列人员组成： 总经理、矿长任总指挥；分管安全、生产、机电的矿长、安监科长、技术负责人任副总指挥；各专业工程师、各副矿长、生产技术部门专业分管人员、通风科长、救护队长、后勤矿长、财务负责人等为成员。 5.1.2 发生事故应立即按顺序召集的单位和个人名单(见表3)。通知顺序为：知情人调度室值班领导救护队技术负责人煤矿相关领导医院安监部门公司领导煤矿相关科室公司相关科室。 5.2 处理事故中各有关人员的职责 5.2.1 总经理、矿长：是处理灾害事故的全权指挥者。 在救护队队长和技术负责人的协助下，制订营救遇险人员和处理事故的作战计划。 5.2.2 分管生产、 安全的矿长及技术负责人是矿长处理事故的第一助手。 在矿长领导下组织制订营救遇险人员和处理事故的作战计划， 并根据作战计划负责组织为处理事故所需人员待命，及时调集救灾所必须的设备材料， 严格控制入井人员，签发抢救事故用的特别许可证， 负责按计划及安全规程规定对抢险救灾工作的安全实行有效的监督。 5.2.3 救护队长：对救护队的行动具体负责。 全面指挥、领导救护队和辅助救护队， 根据计划所规定的任务，完成对灾区遇难人员的救援和事故处理， 协助公安派出所负责事故抢救和处理过程中的治安保卫工作， 维护矿区的正常秩序，不准闲杂人员入矿， 并在井口附近设专人警戒，严禁闲杂人员逗留、围观，妨碍抢险救灾工作。 5.2.4 相关专业工程师：按照总经理、矿长命令负责改变矿井通风制度，注视主扇的工作状况和组织完成必要的通风工程， 执行通风有关其他情况，完成矿长命令的其他工作。5.2.5 生产技术部门专业分管人员：按照总经理、矿长和分管矿长命令负责协助各方面的工作， 协助总经理、矿长和分管矿长进行抢救和灾害处理； 负责准备好各分管专业的必要的图纸和资料,完成总经理、矿长和分管矿长命令的临时工作。5.2.6 有关区队、 班长：负责查对留在本区域工作面的人数，并采取措施将他们有组织地带到安全地点至地面， 将现场见到的事故性质、范围和发生原因等情况， 如实详细地报告公司调度室，并随时接受矿长命令， 完成有关抢救和灾害处理任务。 5.2.7 值班调度员：负责记录事故发生时间、 地点和情况，并立即将事故情况报告公司救护队、总经理、 技术负责人及煤矿其他领导和有关单位， 及时向下传达总经理、矿长命令，按计划中表3所规定的所召集的单位和人员名单及时按顺序通知到调度室报到待命， 随时调度井下抢险救灾工作， 统计掌握出入井人数和留在井下各地区的人数。 5.2.8 矿灯和自救器发放负责人：应根据入井人员和矿灯牌号、自救器牌号，查清在井下人数和姓名， 并迅速报告调度室， 对无副矿长签发的入井特别许可证的所有人员，不得发放给矿灯、自救器，并在井口严格检查、 制止入井。5.2.9 后勤矿长：及时准备好必须的抢救器材， 并根据总经理、矿长命令，迅速运到指定地点。 5.2.10 机电运输队队长：根据总经理、矿长命令， 负责执行改变主扇运行方式，及时抢救或安装机电设备， 负责将遇险人员及时运送井上，保证救灾人员和器材及时运到事故地点，满足救灾需要，并完成其它有关任务。 5.2.11 办公室主任：保证对遇难人员的妥善安排和救灾人员的食宿以及其它生活安排。 5.3 组织灾区人员自救和安全撤离灾区抢救人员的措施 5.3.1 发生各类重大事故时，发现人员必须采用最快速度，最有效的方法，向调度室汇报事故地点、性质及遇险人员状况，并通知和引导灾区人员和受威胁区域人员迅速从灾区安全撤出。 5.3.2 调度室接到事故通知后，立即向值班领导和技术负责人汇报，向救灾总指挥、副总指挥报告，并通知救护、急救医生、司机和救灾部队迅速到矿调度室集合。 5.3.3 事故发生后，事故队、有关单位及矿灯房要相互配合，准确统计出人员和井下遇难、被困人员情况， 医院及时做好急救工作，救护队立即做好战斗准备，及时投入抢险救灾工作。 5.3.4 救灾人员应根据事故性质及地点，选择捷径以最快速度到达事故发生地点进行抢救和搜寻遇险、遇难人员。 井下救灾基地应设在灾害地点附近支护良好的进风巷道中。 5.3.5 救灾方法和原则：应根据灾害性质和地点确定， 一般应采取切断灾区电源、直接救灾、 封闭事故区域等方法进行。 5.3.6 发生瓦斯爆炸或突出事故时，所有人员必须在本班班长或老工人组织与带领下，撤到安全地点直至地面；当发生火灾、水灾、大面积冒顶事故时， 凡受到灾害威胁的所有区域人员必须在本班跟班队长带领下撤出危险区域。 5.3.7 灾害事故发生后， 灾区人员必须立即佩戴自救器按避灾路线撤离危险区域，在人员不能由灾区安全撤出时，应利用压风自救器或压缩氧自救器进行避灾或就近利用局扇、风筒、皮带、 木支架等构筑临时避难所和利用硐室或独头巷道作为临时避灾硐室进行避灾。 5.3.8 指挥救灾时，首先采取有效措施抢救遇险人员，并采取措施防止事故进一步扩大。 5.3.9 停送电措施 5.3.9.1 发生灾害事故时，由救灾总指挥下令，供电管理员在调度室通知中央变电所或采区变电所停止向事故区送电。 5.3.9.2 恢复送电时，必须检查送电地区有害气体浓度，确认不超限，向救灾指挥部汇报后， 指挥部按照先通风后送电的原则，下令向指定地点按规定逐级送电。5.4 火灾事故的处理措施 5.4.1 在井下无论任何人发现烟气或明火等火灾情况， 应立即向现场领导汇报，并迅速通知附近的工作人员。 现场人员要立即组织起来，在尽可能判明事故性质、 地点及灾害程度、蔓延方向等情况的同时，迅速向调度室报告，请求救援，并立即投入抢救。 5.4.2 抢救时，应及时切断火区内的电源，并迅速设法通知或协助撤出受火灾影响区域内的人员撤离灾区。5.4.3 如果火灾范围大或火势猛，则应在撤出灾区人员，保证自身安全的前提下，采取稳定风流、控制火势发展， 防止人员中毒和预防瓦斯或煤尘爆炸的措施， 并随时保持和地面指挥部的联系，根据指挥部命令行事，如果现场人员无力抢救， 同时人身安全受到威胁或是其它地点发生火灾，接到命令时，就要立即进行自救和组织避灾。5.4.4 井下发生电气火灾时，立即切断电源，不失时机地迅速灭火，用四氯化碳、二氧化碳、干粉灭火器或干燥的灭火砂灭火，不得使用水或导电性能的灭火器材。5.4.5 在扑灭火灾时，将受威胁区的人员撤离，控制风流，指定专人检查沼气、一氧化碳、煤尘等，防止人员中毒、触电、火灾扩大或瓦斯、煤尘爆炸。5.4.6 根据探明的火区地点和范围，确定井下通风制度，其中：在进风口、井筒口、井车场发生火灾时，可采用反风或使用风流短路的措施。如果停风后能使风流逆转，可停止主扇运行；在井下其它地点发生火灾时，必须有防止火风压造成主风流逆转的措施；在有沼气涌出的回采工作面发生火灾时，应保持正常通风，必要时可适当增加风量或采取局部区域性反风；在掘进巷发生火灾时，不得改变原有通风状态；需要进入巷道侦察或直接灭火时，必须有安全可靠的措施，防止事故扩大。5.4.7 井下火灾遇有瓦斯、煤尘爆炸危险时，要在火区的进风口一面检查瓦斯浓度，同时充分备料，抓紧时间进行封闭。建立防爆墙有发生爆炸危险时，要及时撤退人员至安全地点，并采取措施，防止事故扩大，确保救援人员安全。5.4.8 火灾事故中安全撤退灾区人员的一般原则：5.4.8.1 火灾如果不能直接扑灭或控制灾情时，首先要尽快了解或判明事故性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流及火灾烟气蔓延速度、方向及自己所处巷道位置等关系，并根据计划及现场实际情况，确定撤退路线和避灾自救的方法。5.4.8.2 撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌，不能狂奔乱跑，就在现场负责人及有经验的老工人带领下有组织地撤退。5.4.8.3 位于火源进风侧的人员，就迎着新鲜风流撤退。5.4.8.4 位于火源回风侧的人员或在撤退途中遇到烟气中毒危险时，就迅速戴好自救器尽快通过捷径绕到新鲜风流巷道中去，或在烟气,没有到达之前，顺着风流尽快从回风出口撤到安全地点；如果距火源很近，而且越过火源没有危险时，也可迅速穿过火区撤到火源的进风侧。5.4.8.5 如果在自救器有效作用时间内，不能安全撤出时，就在有储存备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退，或寻找有压风管路系统的地点，以压缩空气供呼吸之用。5.4.8.6 撤退行动既要迅速果断，又要快而不乱。撤退中就沿巷道有联通出口的一侧行进，避免错过脱离危险区的机会，同时还就随时注意观察巷道和风流变化情况，谨防火风压可能造成的风流逆转。5.4.8.7 无论是逆风或顺风撤退。都无法躲避火灾烟气可能造成的危害时，则就迅速进入避难硐室。无避难硐室时，就在烟气袭击之前，选择合适的地点，就地用现场条件，快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。5.5 发生瓦斯、煤尘爆炸事故的处理措施5.5.1 发生事故后，灾区人员就立即佩带好自救器迅速撤到新鲜风流中，并进行自救和互救。受威胁区域人员接到通知后也要及时撤离。5.5.2 掘进工作面发生爆炸，井巷遭到严重破坏，退路受阻时，要迅速佩戴好自救器，千方百计疏通巷道，尽快撤出到新鲜风流中去。当巷道难以疏通时，要利用一切可能利用的条件在支架良好处建立临时避难硐室待救。5.5.3 险区外人员发现爆炸事故后，及时利用电话及其它方法向调度室汇报发生事故时间，遇险人员及其它灾情，并迅速戴好自救器对新鲜风流较近的灾区人员进行抢救，阻止未戴自救器的人员进入灾区，防止事故扩大。5.5.4 采面发生爆炸事故后，未受到严重伤害的人员，都要立即戴好自救器。在进风侧的人员要逆风撤出，在回风侧的人员要设法经最短路线撤出，若撤出受阻，可进入安全地点暂避，并尽可能用木料、风筒等设立临时避难场所，把矿灯、衣物挂在显眼处，静卧待救。5.5.5 调度室接到通知后，迅速组织撤出灾区和受威胁区域的人员，抢救遇险人员，组织矿山救护队探明事故地点、范围和气体成份，发现火源立即扑灭，并切断灾区电源，防止二次爆炸。5.5.6 在证实无二次爆炸的可能时，迅速修复被破坏的巷道和通风设施，恢复正常通风，排除烟雾，清理巷道。5.5.7 当发现瓦斯、煤尘爆炸事故，无其它巷道躲避或来不及撤退时，避灾人员就迅速背着冲击波的来向，待爆炸过后 ，要迅速迎着风流撤到安全地点。5.5.8 抢救爆炸事故遇险人员，必须在救灾指挥部的统一领导下，以救护队为主进行抢救。5.6 水灾事故的处理措施5.6.1 透水事故发生后，在事故地点附近的人员就认真分析判断灾情，立即向调度室汇报，及时向可能危及区域的人员发出警报通知，在加强支护、保证自身安全的前提下，积极组织抢救工作。5.6.2 透水事故初期，跟班队长、班长和老工人根据水灾事故的具体情况和现有条件组织人力物力，采取措施进行抢救工作。5.6.3 透水点周围岩石坚硬、涌水量不大，可组织力量，就地取材，加固工作面，尽快堵住水口。5.6.4 水源情况不明、涌水凶猛，顶帮松散的情况下，立即有组织地按规定的避灾路线撤离出危险区至上水平或地面，对受到伤害的人员，就迅速抢救搬运到安全地点，立即进行急救处理。5.6.5 在突水迅猛、水流急速的情况下，现场人员就立即避开出水口和泄水流，躲避到硐室内、拐弯巷道或其它安全地点，。如情况紧急来不及转移躲避时，可抓紧棚梁、棚腿或其它固定物体，防止涌水打倒和冲走。5.6.6 如果老窑水涌出，有毒有害气体浓度增高时，现场人员就立即佩戴自救器以避免中毒或窒息事故发生。5.6.7 井下发生水灾事故后，决不允许任何人员在不佩戴防护器具的情况下冒险进入灾区，避免事故扩大。5.6.8 撤退中，因冒顶或积水巷道堵塞，可寻找其它安全通道撤出，在唯一的出口封堵无法撤离时，应组织好灾区人员避灾，等待救护人员的营救。5.6.9 调度室接到事故报告后，立即向矿领导汇报，并立即通知救护队及有关单位进行抢救。同时根据出事地点能波及的区域，通知有关人员撤离出危险区至安全地点。5.6.10 透水事故发生后，各单位尽快核定井下人员，如发现人员被困于井下，则应采取有效措施进行抢救，并制定防止二次透水的措施。5.7 发生冒顶事故的处理措施5.7.1 采掘工作面工作地点当发现有即将发生冒顶的征兆时，遇险人员迅速撤退到安全地点。5.7.2 采面发生冒顶来不及撤退到安全地点时，现场人员要紧靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。遇险人员应间断的呼叫、敲打，发出求救信号以便撤退的人员了解灾情，组织力量进行抢救。5.7.3 在保证安全的前提下，遇险人员要服从班组长或老工人的指挥，积极开展自救和互救。被煤矸、物料埋压的人员，不要惊慌失措，在条件不允许时切忌采用猛烈挣扎的脱险，以免造成伤害扩大。未受伤和受轻伤的人员，要采取切实可行的措施设法营救掩埋人员，对营救出的伤员应立即在现场进行止血、包扎等急救处理。5.7.4 被隔堵人员要积极配合外部的营救工作，在遇险地点利用各种条件有组织地开展自救，构筑脱险通道，为提高脱险创造条件。5.7.5 发生冒顶事故后，灾区人员要及时探明冒顶区范围和被埋压、堵截人员和位置向调度室报告，通知救护队前往救护。5.7.6 处理冒顶事故时，先由外向里加固周围的支架，防止二次冒顶，及时清除进出口地段堵塞物。必要时，开掘通向遇险人员的专用巷道。5.7.7 恢复冒顶区的正常通风。冒顶区不通风时，应尽快安设局扇通风，以保证冒顶区有足够风量，并派专人检查该处有害气体浓度。5.7.8 当冒顶处风量不足时，则利用管子、钻孔向事故处送风。5.7.9 遇有大块岩石威胁遇难人员时，可使用千斤顶等工具移动岩石，但避免破坏冒落岩石的堆积状态。5.8 避灾路线5.8.1 当发生瓦斯、煤尘爆炸、突出及火灾事故时的避灾路线（见避灾路线示意图），采掘面避灾路线应随工作面位置的变动在作业规程中要作明确规定。5.8.2 岩巷掘进工作面和其它地点人员，在发生事故时，应迎着风流方向迅速撤到安全地点；事故区回风流中的人员应就近迅速通过风门进入进风巷道，再撤到地面。在通过风门时，必须随手将风门关好，防止风流短路、紊乱，造成事故范围扩大。5.8.3 发生水灾事故时，都应就近进入上山巷道或安全地点后，再想办法撤到地面。5.8.4 安监科负责组织对员工进行安全技术教育和培训，作具体安排。6 防止爆炸物品事故措施6.1 防止丢失6.1.1 进行法制教育，使爆炸器材管理员和爆破工了解法律知识，对丢失和未按规定使用而发生事故，将负刑事责任。6.1.2 进行岗位责任制教育，是爆炸器材管理元和爆破工明白职责及相关安全注意事项。6.1.3 严格执行爆炸器材领、退制度。6.1.4 严格执行电雷管编号制度，做到专人专号。6.1.5 对因失职造成丢失的责任人，按集团公司安全奖惩条例及相关规定执行处罚。6.2 防止爆炸6.2.1 井下库房储存容量不得超过规定。 6.2.2 井下库房的设置应符合煤矿安全规程第304、305条的要求。6.2.3 各种爆炸材料的每一品种应专库储存。 6.2.4 井下用机车运送爆炸材料时，如用同一列车运输，装有炸药与装有雷管的车辆之间，以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间，必须用空车分别隔开，隔开长度不得小于3m。 6.2.5 运输应由专人负责，运输车辆严禁其他人员乘坐。 6.2.6 绞车提升速度不得超过2m/s，并不得同时运送其他物品或工具。 6.2.7 人力运送爆炸材料应遵守煤矿安全规程第314条中的（一）、（二）规定。6.2.8 爆破作业必须执行“一炮三检”制度。 6.2.9 掘进工作面应全断面一次起爆，不能全断面一次起爆，必须采取措施。 6.2.10 爆破工对炸药、雷管的存放，装配引药、装药放炮等，必须按煤矿安全规程第324、325、327、328、329、330、331、332、333、334、335、336、337、338、339、340、341、342条规定执行。6.3 灾害事故处理6.3.1 发生事故后，灾区人员立即迅速撤离到新鲜风流中并报告调度室，待情况稍稳定后进行互救。6.3.2 如果井巷遭到严重损坏，通路受阻时，应冷静对待，查看风筒是否脱落，并及时处理，尽量恢复正常通风，如材料能保证安全维修前提下进行维修自救，或等待救援。6.3.3 救援人员到达后，应先检查通风、瓦斯情况，尽量恢复正常通风后，进行及时救治。7 地面高危物品管理预防措施7.1 硫酸管理预防措施 7.1.1 硫酸实行集中统一管理，非工作人员严禁随便进入放有硫酸的库房内。7.1.2 在提取和使用硫酸时严格穿戴劳保，同时戴上防护用品。 7.1.3 严禁任何人向硫酸内倒入其他物品（包括化学物品），造成后果者，一切责任自行承担。 7.1.4 配制电解液时，不准将蒸馏水倒入硫酸内，只能将硫酸慢慢地倒入蒸馏水内。 7.1.5 在搬运硫酸时不准用肩扛、背，必须采取安全措施后方可抬运。 7.1.6 硫酸存放地点必须上锁。 7.1.7 电瓶在加硫酸后，必须用清水把粘在电瓶箱上的硫酸清洗干净。 7.1.8 充电室内严禁烟火，禁止堆放易燃、易爆物品，以免引起氢气爆炸。 7.1.9 禁止在充电室内吃东西，以免引起铅中毒。 7.1.10 为防止硫酸溅在皮肤上，应先准备好5%氢氧化铵或硫酸钠溶液，以防溅上硫酸溶液时可迅速用此两种溶液擦洗，再用清水冲洗。7.1.11 如遇严重烧伤，立即通知调度室、救护队。7.2 氧气、乙炔使用管理及预防措施 7.2.1 加强使用前的检查7.2.1.1乙炔瓶、氧气瓶、胶管接头、阀门的紧固件应牢固可靠，不准有松动、破烂和漏气，氧气瓶