03808-PFMEA 过程FMEA 培训课件.ppt

过过程程fmeafmea 1 1）要从进料到交货，若有几个流程，做后合并到一起，则应分开写；）要从进料到交货，若有几个流程，做后合并到一起，则应分开写； 2 2）顺序：）顺序： 过程流程图过程流程图-pfmea-pfmea-控制计划，且一般情况下，控制计划，且一般情况下，pfmeapfmea中的现行控制方法应与控制计划中的测量中的现行控制方法应与控制计划中的测量 方法相一致；方法相一致； 3) 3)过程流程若有组装类过程，应将分支流程单独写出；过程流程若有组装类过程，应将分支流程单独写出； 目的目的 n n 对失效的产品进行对失效的产品进行分析分析, ,找出零件组件之找出零件组件之失失 效模式效模式, ,鉴定出它的失效原因鉴定出它的失效原因, ,研究该项失效研究该项失效 模式对系统会产生甚么影响。模式对系统会产生甚么影响。 n n 失效分析找出零组件或系统的潜在弱失效分析找出零组件或系统的潜在弱點點, ,提提 供设计、制造、品保等单位采取可行之对供设计、制造、品保等单位采取可行之对 策。策。 第二版，第51页，共91页 简介简介 n n 过程潜在过程潜在fmeafmea是由是由“ “制造主管工程师小组制造主管工程师小组” ” 采用的一种分析技术，用来在采用的一种分析技术，用来在最最大范围内保大范围内保 证已充分的考虑到并指明潜在失效模式及与证已充分的考虑到并指明潜在失效模式及与 其相关的后果起因机理。其相关的后果起因机理。fmeafmea以其最严密以其最严密 的形式总结了工程师小组进行工艺过程设的形式总结了工程师小组进行工艺过程设 计时的设计思想计时的设计思想( (包括对一些对象的分析，包括对一些对象的分析， 根据经验和过去担心的问题，它们可能发生根据经验和过去担心的问题，它们可能发生 失效失效) )。这种系统化的方法与一个工程师在。这种系统化的方法与一个工程师在 任何制造计划过程中正常经历的思维过程是任何制造计划过程中正常经历的思维过程是 一致的，并使之规范化。一致的，并使之规范化。 第二版，第53页，共91页 范围范围 n n 新件模具设计时间。新件模具设计时间。 新件试模、试做阶段。新件试模、试做阶段。 新件进入量产前阶段。新件进入量产前阶段。 新件客户抱怨阶段。新件客户抱怨阶段。 第二版，第54页，共91页 过程潜在过程潜在fmeafmea n n 确定与产品相关的过程潜在失效模式确定与产品相关的过程潜在失效模式 n n 评价失效对顾客的潜在影响评价失效对顾客的潜在影响 n n 确定潜在制造或装配过程失效的起因，确确定潜在制造或装配过程失效的起因，确 定减少失效发生或找出失效条件的过程控定减少失效发生或找出失效条件的过程控 制变量制变量 n n 编制潜在失效模式分级表，然后建立考虑编制潜在失效模式分级表，然后建立考虑 纠正措施的优选体系纠正措施的优选体系 n n 将制造或装配过程的结果编制成文件将制造或装配过程的结果编制成文件 第二版，第55页，共91页 顾客的定义顾客的定义 n n 过程潜在过程潜在fmeafmea中中“ “顾客顾客” ”的定义，一般是指的定义，一般是指“ “ 最终使用者最终使用者” ”，但也可以是后续的或下一制，但也可以是后续的或下一制 造或装配工序，以及服务工作。造或装配工序，以及服务工作。 n n 当全面实施当全面实施fmeafmea时，要求在所有新的部件时，要求在所有新的部件 过程，更改过的部件过程及应用或环过程，更改过的部件过程及应用或环 境有变化的原有部件过程进行过程境有变化的原有部件过程进行过程fmeafmea 。过程。过程fmeafmea由负责过程工程部门的一位工由负责过程工程部门的一位工 程师来制定程师来制定。 第二版，第56页，共91页 集体的努力集体的努力 n n 在最初的潜在在最初的潜在pfmeapfmea中，希望负责过程的工中，希望负责过程的工 程师能够直接地、主动地联系所有相关部程师能够直接地、主动地联系所有相关部 门的代表。这些部门包括但不限于：设计门的代表。这些部门包括但不限于：设计 、装配、制造、材料、质量、服务、供方、装配、制造、材料、质量、服务、供方 以及负责下道装配的部门。以及负责下道装配的部门。fmeafmea应成为促应成为促 进不同部门之间进不同部门之间充充分交换意见的催化剂，分交换意见的催化剂， 从而提高整个从而提高整个集体的工作水平。集体的工作水平。 第二版，第57页，共91页 n n 过程过程fmeafmea是一份动态文件，应在生产工装准备是一份动态文件，应在生产工装准备 之前，在过程可行性分析阶段或之前开始，而之前，在过程可行性分析阶段或之前开始，而 且要考虑以单个零件到总成的所有制造工序。且要考虑以单个零件到总成的所有制造工序。 在新车型或零件项目的制造计划阶段，对新工在新车型或零件项目的制造计划阶段，对新工 艺或修订过的工艺进行早期评审和分析能够促艺或修订过的工艺进行早期评审和分析能够促 进预测、解决或监控潜在的过程问题。进预测、解决或监控潜在的过程问题。 n n 过程过程fmeafmea假定所设计的产品会满足设计要求。假定所设计的产品会满足设计要求。 因设计缺陷所产生失效模式不包含在过程因设计缺陷所产生失效模式不包含在过程fmeafmea 中。它们的影响及避免措施由设计中。它们的影响及避免措施由设计fmeafmea来解决来解决 。 第二版，第58页，共91页 n n 过程过程fmeafmea并不是依靠改变产品设计来克服过程并不是依靠改变产品设计来克服过程 缺陷的，但它要考虑与计划的制造厂装配过程缺陷的，但它要考虑与计划的制造厂装配过程 有关的产品设计特性参数，以便最大限度地保有关的产品设计特性参数，以便最大限度地保 证产品能满足顾客的要求和期望。证产品能满足顾客的要求和期望。 n n fmeafmea也有助于新机器设备的开发。其方法是一也有助于新机器设备的开发。其方法是一 样的，只是应将所设计的机器设备当作一种产样的，只是应将所设计的机器设备当作一种产 品来考虑。在确定了潜在的失效模式之后，就品来考虑。在确定了潜在的失效模式之后，就 可以着手采取纠正措施消除潜在失效模或不断可以着手采取纠正措施消除潜在失效模或不断 减小它们发生的可能性。减小它们发生的可能性。 第二版，第59页，共91页 过程过程fmeafmea的开发的开发 n n 过程过程fmeafmea应从整个过程中的流程图风险应从整个过程中的流程图风险 评定（见附录评定（见附录c c）开始。流程图应确定与每开始。流程图应确定与每 个过程有关的产品过程特性参数。如果个过程有关的产品过程特性参数。如果 可能的话，还应根据相应的设计可能的话，还应根据相应的设计fmeafmea确定确定 某产品影响的内容。用于某产品影响的内容。用于fmeafmea准备工作中准备工作中 的流程风险评定图的复制件应伴随的流程风险评定图的复制件应伴随fmeafmea 过程。过程。 第二版，第60页，共91页 附录附录c c 过程过程fmeafmea流程图流程图/ /风险评定示例风险评定示例 （适用于车门内部涂蜡）（适用于车门内部涂蜡） 第二版，第61页，共91页 过程步骤 1) 将喷蜡器杆安装在夹具上 2) 打开车门 3) *在使用三个通道时，插入杆并拉闸柄12秒钟 4) 松开闸柄，等3秒钟 5) 移动喷蜡器杆 6) 关车门 7) 在夹具上更换喷蜡器杆 *需要fmea（高风险） 低风险 低风险 高风险 中等风险 中等风险 低风险 低风险 风险评定 n n 为了便于分析潜在失效模式及其影响后果为了便于分析潜在失效模式及其影响后果 ，并使之成为正规文件，设计了标准的表，并使之成为正规文件，设计了标准的表 格，见附录格，见附录gg。 n n 下面介绍表格的具体应用，所述各项的序下面介绍表格的具体应用，所述各项的序 号都标在表上对应的栏目中，完成的过程号都标在表上对应的栏目中，完成的过程 fmeafmea表格实例见附录表格实例见附录dd。 第二版，第62页，共91页 定义定义 n n 在失效分析中在失效分析中, ,首先要明确产品的失效是首先要明确产品的失效是 甚甚麼麼, ,否则产品的数据分析和可靠度评估否则产品的数据分析和可靠度评估 结果将不一结果将不一樣樣, ,一般而言一般而言, ,失效是指失效是指: : n n 在规定条件下在规定条件下,( ,(环境、操作、时间环境、操作、时间) )不能完成不能完成 既定功能。既定功能。 n n 在规定条件下在规定条件下, ,产品参数值不能维持在规定的产品参数值不能维持在规定的 上下限之间。上下限之间。 n n 产品在工作范围产品在工作范围內內, ,导致零组件的破裂、断裂导致零组件的破裂、断裂 、卡死、损坏现象。、卡死、损坏现象。 第二版，第64页，共91页 1) 1) fmeafmea编号编号: : n n 填入填入fmeafmea文件编號文件编號, ,以便可以追踪使用。以便可以追踪使用。 n n 制程制程fmeafmea表编号如下表编号如下: : n n 编号编号 - - n n 专案号专案号( (从从01-0901-09循环使用循环使用) ) n n 月份月份 n n 公历年的末两位公历年的末两位 第二版，第65页，共91页 2)2) 项目项目 n n 填入将被分析填入将被分析的的系统、子系统或零件系统、子系统或零件的过的过 程程名称和编号名称和编号 第二版，第66页，共91页 3)3) 过过程责任程责任 n n 填入填入oemoem整车厂整车厂、部门和小組、部门和小組, ,如果知道如果知道包括包括 供货商名称供货商名称 第二版，第67页，共91页 4)4) 编制者编制者 n n 填入负责准备填入负责准备fmeafmea工作的工程师的姓名、工作的工程师的姓名、 电话及所在公司名称电话及所在公司名称 第二版，第68页，共91页 5)5) 年型年型/ /车型车型 n n 填入填入将使用和将使用和/ /或正被分析过程影响的预期或正被分析过程影响的预期 的年型及车型（如果已知的话）的年型及车型（如果已知的话） 第二版，第69页，共91页 6)6) 关键关键日期日期 n n 填入填入最初最初fmeafmea预定完成的预定完成的日期日期, ,不能超过开不能超过开 始计划生产始计划生产的的日期日期 第二版，第70页，共91页 7)7) fmeafmea日期日期 n n 填入填入编制编制最初最初fmeafmea被完成日期被完成日期, ,和最新被修和最新被修 订订的的日期日期 第二版，第71页，共91页 8)8) 核心小组核心小组 n n 列出有权限参与或执行这项工作负责列出有权限参与或执行这项工作负责部门部门 或或个人姓名个人姓名( (建议将所有小组成员名字、单建议将所有小组成员名字、单 位、电话号码、地址等另行列表位、电话号码、地址等另行列表) )。 第二版，第72页，共91页 9)9) 过过程功能程功能/ /要要求求 n n 填入要被分析的填入要被分析的过过程或作业简单的叙述程或作业简单的叙述( (如如 车、钻车、钻、焊接、焊接、攻丝、装配攻丝、装配等等) )。叙述尽可。叙述尽可 能与被分析的能与被分析的过过程或作业目的程或作业目的一致一致, ,当当过过程程 包含多种作业包含多种作业( (如如: :组裝组裝), ),而有不同的潜在失而有不同的潜在失 效模式效模式時時, ,要将不同的作业视为不同要将不同的作业视为不同过过程处程处 理。理。 第二版，第73页，共91页 10)10) 潜在失效模式潜在失效模式 n n 为为过过程可能不符合程可能不符合过过程要求或设计意图程要求或设计意图。叙述叙述 规定作业的不合格事项规定作业的不合格事项。它是一个原因成为下它是一个原因成为下 工程的潜在失效模式或被上工程所影响潜在失工程的潜在失效模式或被上工程所影响潜在失 效模式效模式。 n n 无论如何无论如何, ,在在准备准备fmeafmea中中, ,必须假设进料的零组件必须假设进料的零组件 或原物料是好的。或原物料是好的。 n n 列出每一个特殊作业零件、分系统、系统或制列出每一个特殊作业零件、分系统、系统或制 程程特性特性, ,所引起的潜在失效模式。制程工程师或所引起的潜在失效模式。制程工程师或 小组要提出和回答下列问题小组要提出和回答下列问题: : 第二版，第74页，共91页 n n 过过程或零组件为何不符合规程或零组件为何不符合规范范? ? n n 不考虑工程规不考虑工程规范范, ,甚么是客户甚么是客户( (最终用户、下最终用户、下 工程或服务工程或服务) )所不满意的所不满意的? ? n n 一般的失效模式包含下列各项一般的失效模式包含下列各项: :弯曲、粘合弯曲、粘合 、毛刺、转运损坏、断裂、变形、脏污、毛刺、转运损坏、断裂、变形、脏污、 安装调试不当、接地、开路、短路、工具安装调试不当、接地、开路、短路、工具 磨损等。磨损等。 第二版，第75页，共91页 n n 要尽量列出各种失效模式要尽量列出各种失效模式 n n 制程失效模式课从以下两方面考虑：制程失效模式课从以下两方面考虑： 制程参数设定不对制程参数设定不对 不能达到设定的参数要求不能达到设定的参数要求 模式和原因的区分模式和原因的区分 第二版，第75页，共91页 11)11) 潜在失效潜在失效后果后果 n n 被定义为对客户的功能失效模式。客户指的是被定义为对客户的功能失效模式。客户指的是: :下下 个作业、下工程或地点、经销商、或车辆个作业、下工程或地点、经销商、或车辆所有所有者者 。每一个潜在失效功能都必须被考虑。每一个潜在失效功能都必须被考虑。 n n 对于最终使用对于最终使用者者, ,失效失效的后果的后果经常被指為经常被指為: :杂音、不杂音、不 规律的动作、不能操作的、不稳定的、通风不良规律的动作、不能操作的、不稳定的、通风不良 、外观不良、粗糙不平的、过度的费力、外观不良、粗糙不平的、过度的费力要求要求, ,令人令人 不舒服的气味、操作性减弱、车辆控制受损不舒服的气味、操作性减弱、车辆控制受损等等。 n n 对于下工程而言对于下工程而言, ,失效失效的后果的后果经常被指為经常被指為: :不能焊牢不能焊牢 、不能上胶、不能塑封、排向困难、引直困难、不能上胶、不能塑封、排向困难、引直困难、 影响产品性能。影响产品性能。 第二版，第76页，共91页 12)12) 严重度严重度（s s） : : 第二版，第77页，共91页 n严重度是潜在失效模式对顾客的影响后果（列在 前面的栏目）的严重程度的评价指标。 n严重度仅适用于失效的后果。 n严重度评估分为“1”和“10”级。 13)13) 分分级级 n n 这个字段用来区分任何对零件、子系统、这个字段用来区分任何对零件、子系统、 或系统将要求附加于制程管制的特殊产品或系统将要求附加于制程管制的特殊产品 特性特性( (如如: :关键的、主要的、重要的关键的、主要的、重要的、) )。如果。如果 在制程在制程fmeafmea被认定等級被认定等級, ,通知设计负责工程通知设计负责工程 師師, ,这将影响工程文件相关管制项目的认定这将影响工程文件相关管制项目的认定 。 第二版，第79页，共91页 14)14) 潜在潜在失效起因失效起因/ /机理机理 n n 在尽可能的范围在尽可能的范围理理, ,列出所有能想象得到的失列出所有能想象得到的失效起效起 因因 : : n n 不当的钮力不当的钮力过大、过小过大、过小。 n n 不适当的焊接不适当的焊接电流、时间、压力不正确电流、时间、压力不正确。 n n 不精确的量具。不精确的量具。 n n 不当的不当的热处理热处理时间、温度有误时间、温度有误。 n n 不适当的上胶。不适当的上胶。 n n 缺少组件或缺少组件或装装错。错。 第二版，第80页，共91页 同一过程可能有几种失效模式、一个失效模式也可能有几种原因，在分 析时应分开处理； 15)15) 频频度度（0 0） 第二版，第81页，共91页 n频度是指具体的失效起因/机理（列于前一栏 目中）发生的频率。频度的分级着重在其含义 而不是数值。 n可以分“1”到“10”级来估计频度的大小，只有导 致相应失效模式的发生，才能考虑频度分级。 n为保证一致性，应采用下面的频度分级规则。 15)15) 频频度度（0 0） 第二版，第81页，共91页 16)16) 现行现行过过程程控控制制 n n 现行现行过过程程控控制是叙述制制是叙述制程程方法方法, ,用来预防用来预防 可能扩大的失效模式和探测出失效模式可能扩大的失效模式和探测出失效模式 的发生。这些控制方法可能包括冶具的的发生。这些控制方法可能包括冶具的 防误或防误或spcspc或后或后过过程评估。程评估。 第二版，第83页，共91页 16)16) 现行现行过过程程控控制制 n n 有三种有三种过过程可以考虑程可以考虑 : : n n 预防失效预防失效起因起因/ /机理机理或失效模式或失效模式/ /后果后果的发生或的发生或 降低发生比率。降低发生比率。 n n 查出失效查出失效起因起因/ /机理机理, ,并提出并提出纠正纠正措施。措施。 n n 查出失效模式。查出失效模式。 n n 可能的話可能的話, ,最好使用第最好使用第1 1种种控控制制方法方法; ;其次才使用其次才使用 第第2 2种种控控制制方法方法; ;最後最後, ,才使用第才使用第3 3种种控控制制方法方法 n n 针对参数选择不当的控制的方法可以是：针对参数选择不当的控制的方法可以是：1 1）试验；）试验；2 2）以往经验；）以往经验；3 3）变换方法等（可参见设计验证）变换方法等（可参见设计验证） n n 对操作或达不到工艺参数要求时的控制方法可以是：对操作或达不到工艺参数要求时的控制方法可以是：1 1）检验（首检）检验（首检/ /巡检巡检/ /终检）终检） 第二版，第83页，共91页 17)17) 不易探测度（不易探测度（dd） n n 不易探测度是指在零部件离开制造工序或装配不易探测度是指在零部件离开制造工序或装配 工位之前，列于第工位之前，列于第1616栏中的第二种现行过程控栏中的第二种现行过程控 制方法找出失效起因制方法找出失效起因/ /机理过程缺陷的可能性机理过程缺陷的可能性 的评价指标；或者用第三种过程控制方法找出的评价指标；或者用第三种过程控制方法找出 后序发生的失效模式的可能性的评价指标。后序发生的失效模式的可能性的评价指标。 n n 评价指标分评价指标分“ “1 1” ”到到“ “1010” ”级。级。 n n 一定要评价过程控制方法找出不易发生的失效一定要评价过程控制方法找出不易发生的失效 模式的能力或阻止它们的进一步蔓延。模式的能力或阻止它们的进一步蔓延。 第二版，第84页，共91页 17)17) 不易探测度（不易探测度（dd） 第二版，第84页，共91页 18)18) 风险风险顺序顺序( (rpn)rpn) n n 风险风险顺序数顺序数是严重度是严重度数数(s)(s)、频频度度数数(o)(o)、和、和 不易探测度不易探测度(d)(d)的乘积。的乘积。 rpn = (s)rpn = (s) (o)(d) (o)(d) 是一项是一项过过程风险的指標程风险的指標。当。当rpnrpn较高時较高時, ,功能功能 小组应提出小组应提出纠纠正措施来降低正措施来降低rpnrpn值。一般实值。一般实 务务上上, ,会特别注意严重度会特别注意严重度(s)(