MRZ1400 MR60型环式刨片机操作使用说明书.doc

用户使用说明书不含电控部分 1. 综述祝贺你选择了mrz1400 mr60型环式刨片机!mrz1400 mr60是高技术和高质量性价比整合的产物它已被多方面长时间的证明mrz是欧洲共同体相同产品中的领行者1.1生产商申明1.2概要u 本使用手册必须要由掌握机械知识的人才能正确使用;u 本使用手册包含:安全运行设备和适当使用及经济使用的重要信息;u 你的专注有助于你积极的使用设备,以免危险的发生;u 适时的养护和正确的使用有利于设备获得长的使用年限;u 这个使用手册是新增操作者必需使用的,并基于相关的法规,预防意外的发生,保证设备正常使用的全过程;并用于对人员的保护;u 操作能力的提高,使企业主能掌握生产现场的安全,并以作为投保的依据;技术上的进步和改进将不能全部在说明书中反映!u 如果机器被转卖, 说明书或手册应当随机器交给新的购买者;u 当新的购买者在使用设备前,一定要求新购买者阅读这些说明书或手册;1.3安全信息1.3.1一般规则操作者应当是有机械知识和操作经验的人;在操作者前一定要先阅读说明书,并在工作过程中尊重它, 操作者应当掌握以下知识:u 预防安全事故发生的规章;u 公认的安全技术规范;u 国标和行业标准;u 企业的安全规范;u 操作者必须确定掌握最新的技术和安全知识;u 上面提及的规章必须是最新的版本;1.3.2安装及使用对不按操作说明书,而是出于经验习惯操作造成的机器损坏,迈耶公司将不承担保质责任;操作者有责任按操作手册,对设备进行维护并确保设备的安全运行;在设备使用.保养和维护中遵守操作手册中的规定是使设备正常工作的关键;1.3.3人员要求操作人员必须具备以下的各项技能：u 必须具有机械操作的资格和经验,最好能通过了机械生产厂商的确认；u 安装、维护、保养等工作，必须要使用有资格的机械工程师来完成；u 人员最好受过专门的培训，对意外的危害和危险有适当的认知，并熟悉安全手册的要求。1.3.4备品备件不能使用非原厂的易损件,质量不确定的代用品不能保证设备使用中的安全性;安全保护设施不能去掉和使用不可靠部件;使用的备件要是设备厂家推荐的可靠备件,否则使用不当者将承担使用非正品备件所引起的一切责任;1.3.5安全标识符号 定义 意义阅读文件 无论如何都要仔细阅读设备厂商提供的文件交付的图表 无论如何都要注意电路图等图表警告 危险警告,不正确的使用会导致设备的损失警告 危险警告,不正确的使用会导致人员的损伤有势能的物体将持续出现 周围环境有敏感变化,对人可能产生损害,请远离机械损伤警告 危险警告,不正确的使用将对人员的手掌部位造成伤害以上的这些标识在接触设备前,必须要能识别和明了含意1.3.6大部分重要安全防范概念安全防范和保护是保护人员及设备安全的保证,所以必须遵守;它不单是包含设备的附带文件,还要附含当地的法规及相关规定;u 设备最好只用于先前确定的目的;u 进料系统和出料系统都要和刨片机匹配;u 要坚持遵守安全规则和相关的规定;u 决不能移除设备本身所附带的安全防护设施;u 保证设备在额定负荷内工作;u 决不能在没有设备厂商参与的情况下改造设备;u 一定要用有执业资格的专业人员来对设备进行安装.维护和保养;u 保证所有操作人员都阅读和了解操作手册;u 保证所有操作人员都遵守操作手册;u 保证所有维护都按操作手册进行定期维护;u 保证所有操作人员都对机械设备的构造都清楚了解;u 最好使用原厂零配件;u 在设备保养时无论如何都不能用切断总电源的方式来进行,因为这样会使设备上的安全保障装置失灵;u 除操作说明书外,各种安全规则和当地的安全法规也要被遵守,使用者也应遵守被认可的技术规程,并是专业人员;u 如机器处于有可能发生粉尘爆炸的环境中,购买者要事先告知设备厂商;u 在未使进料系统停止时,使用急停装置会对转子造成损害;u 在刀环取出机腔的过程中,要使用专用的起吊装置和吊钩,把刀环从机器上起吊并转运到专用的刀环运输车上;u 应当使用专用的刀环运输车来运输刀环;u 要使环式刨片机保持清洁,如必要的话可以使用防护;u 检查液压系统;u 液压系统是一个独立的系统,液压液要使用耐高温且高燃点的被推荐产品;u 在液压系统起动前要先检查,整个系统必须处于没有处于压力可能骤变或压力集中的条件中u 链式提升机起吊的重量一定要在额定起吊重量以下;u 操作链式提升机的人员必须是有资格的人员;u 出于安全,操作人员应配戴保护听力的耳塞;u 接触电路的人员必须持有相应的电工证;1.3.7设备使用企业必备的条件u 电机.电缆必须要有防止人为意外损坏的防护;u 人员和设备之间要有一个安全距离;u 一定要对设备的振动有所防止;u 设备上的磁体和人员之间要有一个安全距离,特别是对使用心脏起博器的人员可能带来生命危险;u 磁性物质的分离器要防止意外碰撞,应当标识警告标识;u 如可能如液压等可能被损伤或可能损伤人员的装置也能标识警告标识;u 必须对电路的短路和断路进行防止;u 紧急停机和起动必须要有专门的高级别专业人员来负责;u 万一发生生产线紧急事故,必须由专业人员对所有系统.设备及部件和工位进行检查和清理并对损坏的部份进行维护后方能在专业人员的监督下起动生产线;2. 产品说明2.1使用mrz1400 mr60型环式刨片机是专门用来生产刨花的（木片的长度不应超过60毫米）。加入刨片机中的材料不能是：未削片的树枝杆、截头、木板等； 还包括：石头、砂粒、金属（螺丝、钉子、钢丝绳）、橡胶等；这种不当的使用方式会对机器造成损坏，厂家不提供由此造成的后果。可通过常用的皮带运输机和其它运输机给刨片机进料;必须保证原料平稳均匀的进给到刨片机中;同时要避免金属进给到刨片机中;木片被加工好后,要用气力或其它运输方式,平稳的把刨花及时的运离机器下方的出料口;可以用机械方式进行刨花的运输,但在使用气力运输时要求:空气流量达到1.2万1.6万立方米/小时;迈耶公司真诚的提示你：此设备的供货范围不含电控系统。但可有偿提供电路图;我们也可以提供所有的电缆电路控制及施工,但这需要单独购买;2.2工作原理和构造均匀平稳的进料通过振动运输机2来进行; 非磁性重物分离通过重物分离器6来实现;磁性金属由磁辊3来进行分离并剔除;1是刨片机的切削腔;磁性分离器3(带有磁体),并同重物分离器(6)可以减小设备损坏的可能性;给刨片机进料中不能混入矿物.金属.不洁物等非木质物料;木片在被进给到刨片机的切削腔内,由高速运转的转子8产生的离心力推到固定刀环10上切成刨花;同心率极高的转子8上有分离刀片9,这个系统进行过精确的动平衡;同样同心率极高的刀环10上装有刃口向圆心的锋利切削刀片11,它可以在分离刀片9的辅助下精确的切削木片为刨花;在刀环10上的切削刀片11之间有耐磨板12(应保证耐磨板12没有裂纹,不然它在工作时会发生脱落,那将使刨片机严重损坏);物料在分离刀片9和切削刀片11之间被刨成片,8是转子体,10是刀环,被切削好的刨花通过切削刀片11和耐磨板12之间的缝隙被排出;物料在转子8的旋转下,因离心力被均匀的压贴在刀环10的耐磨板上,并被转子8上的分离刀片9推到切削刀片11上被切成薄片,并被排到刀环10的排料通道;在机腔的后壁和刀环的上方,有气流冲刷系统13,通过其定向的高压气流将把刀环排料通道中的物料非常及时且顺畅的从机器下方的出料口排走;从机器下方出料口排出的物料,将用下方料仓相连的出料系统及时运走;2.3结构合理的机体结构; 详解：1. 机体（切削腔）；2. 振动运输机；3. 永久磁辊；4. 进料漏斗；5. 重物分离器的风机；6. 重物分离器；7. 机器门；8. 转子；8.1.转子上的分离刀片；9. 刀环；9.1.刀环上的切削刀片；9.2.耐磨板；10. 液压刀环推杆；11. 液压总成；12. 液压推杆油缸；13. 液压刹车闸；14. 皮带轮；15. 摆臂式链式提升机（如果提供了）2.4电控系统电控系统组成:1. 开关板（按钮：门打开，门锁紧，刀环推出/返回）。2. 安全限位开关，用来核实门是否关闭。3. 滚柱限位开关，用来核实门打开到限定的位置。4. 两个接近开关，用于探测转子是否停止转动。5. 主驱动电机（如果提供了）。6. 振动运输机的驱动电机。7. 永久磁辊的驱动电机。8. 气力重物分离器的驱动电机。9. 液压总成的驱动电机。10. 接线盒。11. 摆臂式链式提升机的驱动电机。2.5液压总成详解液压总成组成: 1. 压力表；2. 电机；3. 液压油箱，有料位计；4. 液压阀。液压推杆组成:5. 液压油缸;6. 液压油缸(配合5工作);7. 液压刹车器（如果提供了）。2.6技术数据型号 : mrz 1400 mr 60 主机驱动:主机驱动电机: 250 kw主机驱动电机转数: 1480 min -1主机驱动电机要求数据: 3 n, pe, 400 v, 50 hz振动运输机驱动:电机功率: 2 x 1,4 kw电机转数 : 1450 min -1电机要求数据 : 3 n, pe, 400 v, 50 hz重物分离器驱动:电机功率: 2.2 kw电机转数: 2900 min -1空气通量 : 3000 m3/h电机要求数据 : 3 n, pe, 400 v, 50 hz磁辊驱动:电机功率: 0.37 kw电机转数: 32 min -1电机要求数据: 3 n, pe, 400 v, 50 hz液压驱动:电机功率: 1.5 kw电机要求数据: 3 n, pe, 400 v, 50 hz摆臂式链式提升机驱动:电机功率: 0,22/0,9 kw电机要求数据 : 3 n, pe, 400 v, 50 hz液压阀液压阀控制电压: 24 v=机体重 :8000 kg静载荷: 80 kn动载荷: 200 kn转子:转子直经: 1400 mm(有特别型号可调整)转子转数: 1380 min 1转子刀片数: 21 pcs刀环:刀片数 : 60 pcs刀片长 : 464 mm耐磨板数 : 60 pcs噪音量 : 105-115 db (a)噪音的施放量符合欧盟din4535条款所规定的限制标准,所得数据是在机器1米远的位置上测得的;购买设备的企业主应制定相应的操作规程,来保护劳工免受噪音的损害;3使用场地迈耶将为购买者提供现场安装和使用的场地布局图纸;3.1机器所需的占地: 单台设备需要一个人5米6米的占地位置,才能保证设备的正常使用;3.2机器安装基础迈耶将为购买者提供地基的施工图纸; 3.3环境评估该设备使用的环境应避免下面的环境条件:u 潮湿环境;u 酸污染环境;u 碱污染环境;u 涂料污染;u 胶粘剂污染;u 其它侵害性环境:4运输和安装4.1运输环式刨片机在交货时是分体的几个部分组成,只有在对照了装箱单,并确定了各部分齐全后方能开始进行其它的安装准备;这些部件要避免被损坏,并不能有设备外的物品混入其中,在转运过程中要保护好设备不备损坏;要使用有充足运输能力的工具来运输设备, 设备本身对符合安全标准的运输方式有充分的承受能力;如在收到货物时发现有可见的损坏,应当马上要对运输造成的损坏,进入索赔程序;索赔的书面报告要马上递交给承运人;要用有证件和有经验的吊装人员进行吊装作业,并要有专业人员在现场指挥;要用专业的起重设备来起吊环式刨片机;右侧是起吊的标准图示;起吊前要对附着物和场地进行清理;起重设备的额定起重量要大于设备的总重量;严禁使用久钢索起吊环式刨片机,钢索承重量要大于6000kg4.2安装安装要在完成必要的各项条件之后进行4.2.1安装如买方无法安装,可以聘请迈耶的安装队进行安装;要保证环式刨片机垂直的吊装在设备的安装地基上,并要保证地基的水平,设备要及时的被固定在地基上;设备固定到位后,就可以对设备进行调试了,加入机器内的物料要是适合的,不要用废旧物料.含胶粘剂的物料等,在试车过程中要观察每一个细节;4.2.2有关电的连接应当有专业人员来完成机器外的线路安装,其功能描述见5.25.55投料前的工作5.1在投料试车前,买家要把电路和设备安装连接好;迈耶的调试工程师会在得到确认后到现场调试;任何不当的安装都将导致重新安装,这将使费用大大增加;以下各项要逐项检查相符:u 要用有经验的专业人员检查电路及开关连接,要以图示全部相符; u 所有的电机开关要有持证的专业人员指导连接好,并进性逐项检查;u 检查电机传动轴转动方向是否正确;u 环式刨片机要安放在有钢制支架的基础上,并固定好;u 填料系统要由有经验的专业人员安装并检视好; u 重物分离系统要由有经验的专业人员安装检视好;并适当调好气量;u 液压系统中的液压油要添加到适当得当量;u 确保机器工作区域没有人员; u 在转子工作区域内不要有抹布.工具等物品;u 刀环要安放妥当;u 机门要在锁闭状态;5.2开机填料前要查看电机转动方向:主电机顺时针方向转动(见示图) 气力重物分离器电机逆时针方向转动(见示图) 振动运输机:左侧电机顺时针方向转动, 右侧电机逆时针方向转动 (见示图) 磁选辊逆时针方向转动(见示图) 5.3开门安全控制系统1是机器切削腔的门,其打开时转子一定要是静止的;3是机械锁闭系数,2是开门安全防护罩;它们是确保开门安全的屏障;当机械上的电机在工作时开门安全防护罩2将处于锁闭状态;4是一个电磁关门保护器,它和转子转动的接近开关相连,当转子未处于静止状态时,2将无法打开,6是锁闭销;下图为开门安全防护罩打开后的构造!机腔门开门事项:u 3为门锁旋钮装置;7a为刀环液压推杆进出旋钮开关;7b为全机紧急制动开关;u 2是开门安全防护罩,5是防护罩开闭旋钮;u 门栓锁闭旋钮装置3,当3能被旋开.并打开后,应把3向图示的箭头方向转动以解除锁闭系统;u 1是可打开超过90的机器切削腔门,当1开启到适当的位置时限位开关将解除对倒环推进推出起动开关的锁闭(详见下页);u 门的锁闭次序和开门次序相反;5.4检控开关门的限位开关要求满足下列条件:u 可摆动的机器切削腔门1可开启到100位置;限位开关8在门没有达到传感器位置时是不会解锁的;u 液压推出推进装置7a的开关按钮将不能被起动;u 刀环的机械部分也不能被起动;u 假如可摆动的机器切削腔门1开启到80时,刀环的推出推进系统是不工作的;刀环的推出推进系统不能被起动;5.5静止功能监视系统在环式刨片机的转子传动轴上有两个接近开关9;它能检测到转子是否转动;通过接近开关9可以实现设备电路的安全控制;1. 安全开关4在没有得到9确定转子已停止的电信号时将不能被起动;当安全开关4没有被起动时,控制开关7将不能被起动;这样就保证了只有在转子静止时4和7才能处于工作状态;2. 如果环式刨片机的转子已被确认静止,进料系统.振动运输机.磁性分选磁辊.重物分离器,都必须先行处于停止工作的状态;这是非常重要的,否则将难以处理,物料将在切削腔内形成堵塞;3. 环式刨片机下方的出料系统要一直处于工作状态,不能停止;4. 在环式刨片机的转子传动轴上有两个监控转子是否转动的接近开关9,它被用来确认转子是否处于静止状态;它是控制电路系统的重要部份;6 环式刨片机使用事项6.1危险信息u 在环式刨片机运行的过程中,需要有对环境中粉尘的清除系统;因为在物料运输过程中和环式刨片机运行过程中都会产生粉尘,这会在工作区域内产生粉尘聚积,而导致爆炸发生;u 在环式刨片机运行的过程中,如果进料系统不协调或物料不符合要求,都将使在环式刨片机运行的过程中产生不必要的故障,这些都会对环式刨片机造成损坏;u 吸烟和火花都将可能导致爆炸和火灾,从而危及人员和财产安全;6.2安全信息最基本的安全要求,帮助环式刨片机安全的运行并力免危险的发生u 确定那些会产生火源的因素都不在环式刨片机的工作区域内, 并在工作区域内有灭火装置; 灭火装置必须要保持良好可用并功能良好;u 工作区域要求广范张贴禁烟和禁火的标识;u 工作区域要求广范张贴禁止非工作进入的标识; u 工作区域要求广范张贴要求进入的工作人配带好个人安全护具(如:听力保护耳塞,护目镜,防护手套,安全帽等)的标识;u 在紧急停车或事故停车后要在各电钮处马上悬挂明显而且清楚的标识;7故障检修注意事项!u 确定前面6中的要求被全部满足并执行,才能对故障进行检修;u 在设备空机并停机,确定总电源开关是断开的并被锁定,要对开关的转换进行专人看管,锁定的工作被确定后检修的准备工作才能被确认完成;u 在检修前要悬挂出明显的警示标识; u 同样的在检修前要在所有相关的电源开关上要悬挂出明显的警示标识;7.1与电有关的问题和解决办法问题原因解决办法转子不能被起动各限位开关是否在正确的位置,机门是否闭合好;调节限位开关到正确位置, 限位开关的触辊应被压下10mm-15mm;限位开关连接电缆是否完好和连接好;环式刨片机起动和制动开关失灵旋钮式总电开关未开或失灵调整旋钮式开关到起动的正确位置;开关的金属簧片间距为3mm-5mm;电缆是否接好;把各控制开关回复到起使位置;整机不能起动安全控制开关失灵或未被解除检查安全控制开关是否处在锁闭状态;检查机械安全锁闭罩的销钉是否在正确的滑槽内;电缆是否接好;检查安全控制开关是否处在正确的位置;7.2机械故障问题原因解决办法经常显示超载刀片磨损更换刃磨好的刀片;设备振动过大转子动平衡不达标调整或更换转子上的刀片;制成的刨花中比例不正常耐磨板磨损严重刀环上排料口太大转子上的耐磨板磨损严重更换耐磨板;更换耐磨板;更换转子上的耐磨板;刀环磨损不正常木材过于干燥,柔软或处于结冰状态刀片太钝刨刀片锐角不对处理木材到正确状态;更换刀片;重新把刀片进行刃磨,使锐角达到正确角度刀环上的排料通道堵塞料仓出料不及时气通总量不足检查气力输送系统;清洁气力输送系统;调整机体后壁的通气孔;环式刨片机不工作,刹车开关不能解除制动开关未能打开开关内损坏检查制动开关;检查制动开关电路;更换制动开关;刨花厚度分布不正常刀片伸出量不一致检查刀片伸出量,调整到一致;7.3主要电机皮带传动故障问题原因解决办法皮带振动过大皮带传动轮安装位置不当皮带选型错误外来物体进入到传动系统重新安装皮带传动轮;更换成正确型号的传动皮带;清除外来物体;皮带噪音过大皮带传动轮安装位置不当皮带张力不足重新安装皮带传动轮;调整间距或张紧皮带;皮带和带轮粘连传动系统间有油脂或其它化学品清除传动系统间的油脂或其它化学品;皮带不规则磨损(或伸长)皮带和轮子不匹配或皮带有问提皮带不符合设备厂商的质量要求更换和轮子匹配的皮带;更换符合设备厂商质量要求的皮带;皮带摆动过大传动皮带未张紧张紧传动皮带;(详见8.5)皮带损耗过大皮带张力不足张紧传动皮带; (详见8.5)7.4售后服务迈耶公司有优良的售后服务团体,能即时的为你提供要的售后服务;迈耶公司信息;zerkleinerungstechnik gmbhbrockhagener str. 14- 20postfach 14 06 4033626 bielefeldgermany(地址)telephone: + 49 (0)521 4471-0(电话)telefax: + 49 (0)521 4471-200(传真)web.: (网址)e-mail: (电子邮箱)在每一台机器上都有包含我们迈耶公司售后服务信息的铭牌8维护保养信息注意事项!一定要在阅读完安全使用手册之后,才能由有经验的,有资职的专业人员进行维护保养; 工作人员一定要配带好防护用具后才能进入到工作现场,包括:手,脚,躯干,头,视力和听力等都要有保护; 注意!决不能用高压气体冲刷清洁机器上有传感器开关的位置!那将使传感器损坏或失灵! 8.1清洁说明书环式刨片机的清洁事项!应尽力避免清洁时对机器造成损坏,否则将造成人员和财产损失;对机器进行有规律的定时清洁,应当由对电路控制和设备机械构造都有专业知识的人员来进行;环式刨片机日常保养:对环式刨片机内的刀环在每次进行刀环更换时,都应用压缩高压气体对其进行清洁,这是在清洁操作中的一个特殊部分;上面的操作要在把刀环运出现场后方可进行;在断开进料系统;用吸尘装置把电机及其周围清洁干净;同样要用吸尘装置把环式刨片机及其周围清洁干净;确定所有的都已完成,并要把警示牌也清洁干净使其很醒目;在设备运行中要注意使用的原料温度,2-8小时进行一次检查,并要随时注意噪音的变化和近料是否顺畅;8.2检修周期检修事项检修时间每日常规每周每月半年外观损坏检视各连接部件刀环性能各开关按钮安全保证装置部件完好并性能良好电路电机及轴承的机械外观液压油量及液压系统压力值液压系统的泄漏刀环及转子上的部件磨损及更换有关磨损的部件检修:刀环上的耐磨板转子上的耐磨板耐磨板上的紧固件可见的所有易损件皮带传动系统所有用螺丝连接紧固的都要用扭矩板手检验,标准如下(8.8级螺丝):型号: m10 m12 m16 m20 m24 m30 m36扭矩: 46 80 195 385 660 1350 2500(牛); 电机噪音及污垢全部电路,电气设备如:辊子接近开关;线缆连结;开关等要完好,功能良好 气流冲刷系统的磨损全部的轴承在运行过程中的噪音及更换机器全部可见到的磨损,并及时更换8.3全部转动部件的检视安装位置见8.9外部检视轴及轴承要被很好的保护,不能有污物及潮湿的气体对其进行损害;刀环及转子要被很好的保护, 不能有污物及潮湿的气体对其进行损害;刀环及转子和其周围的部件也要保持良好的润滑;润滑油的泄漏要马上处理,否则机器将被损坏;温度检视异常的高温(高于80),条件要求不能使用普通的轴承,所以有必要使用耐高温的轴承;润滑油标号不对,过量或欠量加入了润滑油,被异物污染了的润滑油,轴承损坏或载都可能导致高温的产生;张力过大或磨擦力过大都可能导致高温的产生;故必须使用符合要求的润滑油和部件;通过机体表面的温度监控,可以确定机体内的情况,轴承过热也可用于损坏的监控;8.4润滑油使用事项要求使用品质稳定的润滑油;在给轴承加润滑油时,要把原来的润滑油清理干净后再加入新的润滑油;因为两种存在不同性质的润滑油,会使其性能低于其中任何一种的性能;水份太重的润滑油也是不可用的;润滑油生产商是润滑油质量的保证;在给密封的腔体结构加注润滑油时,一定要用原来确认过的润滑油;要保证被润滑部位清洁;被润滑部件要用油性的清洁溶剂,彻底的反复搽洗干净原有的润滑油后,才能加注新的润滑油;8.4.1电机润滑事项润滑油加注点电机润滑油加注嘴见图1润滑油加注说明电机润滑油加注前要先阅读电机说明书电机润滑油选择电机润滑油加注前要先阅读电机说明书8.4.2轴承润滑事项润滑位置回转轴的润滑油加注嘴见图1 润滑油加注说明用润滑油枪在加注点加注;每运行500小时,就要新加65克润滑油;电机润滑油选择使用壳牌alvania ep2轴承润滑油8.4.3驱动系统润滑事项润滑位置磁选驱动电机传动系统润滑油加注说明电机润滑油加注前要先阅读电机及驱动装置说明书电机润滑油选择电机润滑油加注前要先阅读电机及驱动装置说明书8.5皮带传动部件的安装和检修皮带传动是最理想的高速传动方式,也是最可靠和结构最优化的系统;不良的工作状态往往是由于不当的安装和维护所导致的;请参照下列各项进行安装和调试(1400mr60安装参数见图);多组皮带传动多组皮带传动是可靠的传动方式;调整传动公差到标准规范;多组皮带安装在安装前要先确定轴的间距,以确定皮带安装时的张力;安装时的皮带张紧力,通过一个杠杆机构来调整;这是一个容易对皮带传动机构造成损害的操作;皮带张紧力的确定主电机安装好后的初张力应为:1400mr60的当用125n压力下压皮带时其能下压的距离应为28mm;应当利用电机下的滑架来调校张力大小,并应当在机器运转2个小时后再次调校并定值到用125n压力下压皮带时其能下压的距离应为34mm;应当尽力把张力调校到准确的值;维护保养u 要经常检查皮带轮的传动是否正常;u 同时也要经常检查皮带的张力和带轮的完好,并及时更换损件;u 决不能使用型号不符和质量不稳定的皮带;8.6刀环维护刀环1;刨刀片2;耐磨板3;压刀板4;至少每天检查刀环的磨损,长时间投料(变化的木材种类和密度)和运转使刀具更易磨损;使用硬木和长时间持续投料时刀片会较快磨损变钝;使用软木和断续投料时刀片磨损较慢;注意!修磨刀片时,要对刀片整个刃口进行刃磨; 刃磨刀片时要小心不要割伤自己和他人;8.6.1从环式刨片机中取出刀环u 关闭所有驱动机械传动的电机;u 转子停止后,打开机器门(详见5.3); u 用压缩空气清理干净刀环上的残留物料(出料系统不能停机);u 刀环液压推出推进开关5可以操作刀环1 推出推进;u 刀环起吊的吊钩系统6(起吊图见右)u 吊钩系统6在刀环的上方起吊;u 吊钩臂7要用螺丝固定;u 在固定吊钩到穿杆螺栓8上之前,要把穿杆螺栓8两头的螺母拧紧;u 吊钩的横连杆要保持水平;u 在确定起吊系统和刀环之间已经连接好后,就可以操作链式提升机缓慢的将刀环从液压推杆上提升起来,并把它转移放到刀环运输车9中;8.6.2把刀环放入环式刨片机中的事项u 利用压缩空气清洁干净机体腔的内部,并把推杆10也清洁干净;u 清洁干净机体外及转子,并清洁干净出排料系统(详见2.2)u 在清洁完机体后,用链式体升机把刀环从刀环运输车上吊起,转运安放到液压刀环推杆上(详见8.6.1)u 刀环必须是调校好,刀片刃磨好后才能安放入机体中;注意:刀环运送车一定要按刀环型号配置.并有刹车系统;u 刀环1可通过链式提升机在刀环运输车9和液压推杆10间转移;u 刀环1在液压推杆10上;确定刀环起吊螺栓处于拧紧状态;起吊螺栓8在没有拧紧的状态下,刀环1在链式提升机起吊时会被损坏;u 允许用其它可靠的系统代替掉杆挂钩7对刀环1进行起吊转运;但在这个过程中要保持平稳;每次起吊前要确定液压推杆11是否处于正确位置;u 刀环1应当准确安放在4个液压推杆11的支点上,起吊螺栓8要紧固并留有吊钩的位置;吊钩要准确的嵌入到8预留的位置中,要确保吊杆6的稳固;u 在取下吊钩和起吊螺栓后,刀环就可以由液压推杆推入机体腔中了;u 起动开关5可以使刀环推杆完成推进和推出刀环的工作;u 在推入刀环前要确定刀环内侧的定位孔是在正确的位置上,其调整工作可由吊钩7来进行;推入刀环;u 用手推动转子,确定转子是可以自由转动的;u 关闭机器的门和安全锁闭系统;8.6.3调换调整刨刀片指导注意!新的或刃磨好的刨刀片有锋利的刃口!你在接触过程中要注意安全!在刃磨刨刀片时不要改变刀片的切削角度;最理想的切削角度是新的刀片上原有的切削角度,它是多年的经验积累而来;如将切削角度不正确的刀片安装在机器中,会导致刨花质量的变化,并会使机器振动加大,甚至设备被损坏;在更换刨刀片刃磨和调整刨刀片时要遵守下列步骤:u 取出刨刀片1(详见8.6.1);u 松开螺丝2; u 将刀片3和压刀板4一起拿出;刃磨刀片到锋利,刀片刃磨的最大极限是50mm,刃磨锋角是39;u 刀片刃磨位置3,刀片上面是压刀板4,5是刀片安装工桩;u 利用气动的推杆调节刀片的伸出量;使刀片的伸出量调节到标准(当伸出量达到标准量时, 刀片安装工桩上的指示灯会亮起来);u 锁紧压刀板和刀片的锁紧螺栓;u 松开刀片安装工桩5上的气动推杆;u 安装好的压刀和刀片的组合就可以安装到刀环1上了;u 利用扭矩板手锁紧螺栓2u 其它59把刀也按以上步骤去做;u 刀片安装工桩6的原始调刀量是:1mm(但可以调节);u 刀片安装工桩调整系数为:1.33; 如要将刀伸出量增加0.3mm,工桩挡的位置就要调0.31.33=0.4,也就是工桩挡的位置后调0.4mm;8.6.4刀片伸出量测量使用千分表测量刀片的伸出量;为了检验刀片的伸出量, 请按以下步骤进行:a)直接在一块耐磨板上进行直线测量:u 打开机门;u 推出刀环;u 切断总电源;u 固定千分表底座在单块耐磨板上,表的刻度盘朝向持表者;u 用千分表触针点触到耐磨板表面,调整刻度盘到指针指向零点;u 用千分表触针测量刀片的读数,确定伸出量;b)在两块耐磨板上进行曲面测量:u 打开机门;u 推出刀环;u 切断总电源;u 固定千分表底座在跨过刀片的两块耐磨板上,表的刻度盘朝向持表者;u 用千分表触针点触到耐磨板表面,调整刻度盘到指针指向零点;u 用千分表触针测量刀片的读数,确定伸出量;8.6.5耐磨板的更换注意!耐磨板上有锋利的刃口!你在接触过程中要注意安全! 耐磨板的更换步骤如下:u 把刀片和压刀板取下(详见8.6.3),这时你会见到紧固耐磨板6的螺栓7;u 松开螺栓7,取下耐磨板6;u 更换新的耐磨板6;u 紧固耐磨板6的锁紧螺栓7;进行和以上步骤相反的操作;在紧固耐磨板锁紧螺栓时要使用扭矩板手; 紧固螺栓质量要求8.8级:螺栓规格:m10扭矩力 :46(nm)8.6.6塞尺法测量排料口缝隙用塞尺法测量排料口缝隙的方法:用塞尺1插入刀片2和耐磨板3之间的缝隙,从较薄的开使,直到塞尺受到阻力时,这时的塞尺厚度就是缝隙的值;8.7更换转子上的分离刀片mrz1400的转子分离刀片是和转子用螺栓紧固在一起的(参见2.6)8.7.1更换转子分离刀片注意!分离刀片上有锋利的刃口!你在接触过程中要注意安全! 更换转子分离刀片的事项:u 在进行转子上分离刀片更换前必须先把刀环从机器中移出,并在小车中安全放好(参见8.8.1);u 转子上分离刀片是用五个螺栓3紧固在转子上的;u 旋出螺栓3就可以把分离刀片2安全的取下;u 在更换前要准备好新的分离刀片,并把靠近转子上和分离刀片接触的面清洁干净; u 可以使用旧的分离刀片,把磨损的一面旋转到靠近耐磨板的位置(不要翻转到合转子的结合面)锁紧螺栓;u 也就是分离刀片可以多使用一次,以后就必须更换新的或经研磨好的分离刀片;u 分离刀片应使用迈耶提供的备件;消耗件和备用件使用迈耶的提供件是保证设备安全和产品质量的关键;u 锁紧螺栓3要进行及时的检视和更换,它的破损将使机器受到严重损坏;必须保证锁紧分离刀片2的螺栓3的完好无损,特别是螺栓头的完好;u 具体的扭矩力要用扭矩板手来实现;螺栓的质量要求12.5级:螺栓尺寸:m10扭矩力: 80(nm)这样就完成了分离刀片的更换;重复以上操作,把分离刀片全部更换,分离刀片的性能保持是刨花质量得以保证的前提条件;8.7.2更换可调转子分离刀片(高速环刨特有)8.8转子分离刀片和刀环切削刀片之间的间隙转子分离刀片和刀环切削刀片之间有一个安全而最佳的间隙,在更换转子刀片后应对其间隙进行一个检测,以保证安全和精度的最佳平衡;转子分离刀片和刀环切削刀片之间的间隙要求:1400mr60: 0.8mm1200mr50: 1.2mm实例:其测量方式见下图:8.9转子的拆卸和安装解析1转子2分料盘从3-10是转子的拆卸和安装套装工具;3转子吊装工具4远距衬套5转子轴延长体6锁紧盘7m36连接螺杆8m24连接螺杆9制退螺母10支撑轴承8.9.1转子的拆解转子1 拆卸事项:u 打开机器腔门;u 推出刀环;u 取走刀环;u 切断电源总开关,所有安全传感器保证在制动位置;u 松开分料盘2锁紧螺栓,取下分料盘2和锁紧盘6;u 用m1635,8.8级的螺栓把转子吊装工具3紧固在转子上;u 用螺栓把转子延长体5紧固在主轴驱动轴11上;u 转子锁紧盘6通过螺杆78和转子相连,制退螺栓9和支撑轴承10配合的系统如图:u 用有织物保护的柔性吊索把转子吊装工具3以提升机吊钩相连;u 提升机些微的把吊索张紧;u 利用制退螺母把转子缓慢的从机腔中吊出,在整个过程中,吊索一直要处于些微的张紧状态(液压制退机构是另一个可以选购的项目);u 用链式提升机把转子吊出机体腔后,用摆臂把转子移开;转子拆卸完成8.9.2转子的安装转子的安装要注意的事项u 把转子轴延长体5通过其前端的螺栓和轴11连接成一体;u 用润滑油润滑11和5表面;u 用有织物保护的柔性吊索把转子吊起,使转子轴孔和轴体5圆心对中后,把转子轴孔套入轴体中;u 把锁紧盘6和止推轴承10通过螺母7及远距衬套4还有螺母9组合成一个系统;(见下图)u 通过螺母9的转动推进,使转子进入到安装的正确位置;u 转子的安装位置固定就完成了;取下安装控位工具后,用螺栓锁紧锁紧盘6和分料盘2;u 螺栓的锁紧扭矩力的大小要用扭矩板手来确定;紧固螺栓质量要求8.8级:螺栓规格:m16扭矩力 :195(nm)转子的安装就完成了;8.10密封环(由数个幅条组成)的更换密封环是设备功能,效率和刨花质量的保证;8.10.1机体腔门上的密封条更换机体腔门上的密封条更换事项u 打开机腔门(详见5.3);u 松开密封条上的锁紧螺栓,取下旧的密封条1;u 把新密封条用m12的螺栓紧固在原安装有密封条的位置上;u 用扭矩板手锁紧这些螺栓;紧固螺栓质量要求8.8级:螺栓规格: m10 m12 m16 m20 m24 m30 m36 扭矩力(nm) :46 80 195 385 660 1350 2500u 机体腔门上的密封条更换完成;8.10.2机体腔后壁的密封条更换机体腔后壁的密封条更换事项u 打开机腔门(参见5.3); u 把刀环取出(参见8.6.1)u 松开密封条上的锁紧螺栓3,取下旧的密封条1;u 把新密封条用m12的螺栓紧固在原安装有密封条的位置上;u 用扭矩板手锁紧这些螺栓;注意!在拆装密封条时,必须要配带防护用品,以保护对肢体的伤害(特别是手臂的防护);取下密封条的事项:u 取下转子的事项参见8.9; u 松开紧固密封条的螺栓;u 每条密封条由4个螺栓锁紧,我们须一一取下; 取下密封条;u 逐一取下其它的密封条;u 安装新的密封条;u 把新的密封条用螺栓锁紧;u 用扭矩板手锁紧这些螺栓;紧固螺栓质量要求8.8级:螺栓规格: m10 m12 m16 m20 m24 m30 m36 扭矩力(nm) :46 80 195 385 660 1350 2500u 安装转子用8.8级螺栓;u 安装刀环的螺栓级参见8.6.1u 安装转子刀片的螺栓级参见8.7.1u 关闭机体腔门,完成密封环的拆卸安装;8.11更换转子上的耐磨板更换转子上的耐磨板1时的事项:u 打开机腔门(参见5.3); u 把刀环取出(参见8.6.1)u 松开转子上耐磨板的紧固螺栓2;u 取下转子的耐磨板1;u 清洁干净转子体;u 将新的耐磨板安装在原来受损耐磨板的位置上;u 用新的螺栓紧固新安装的耐磨板;u 用扭矩板手紧固好螺栓紧固螺栓质量要求8.8级:螺栓规格: m10 m12 m16 m20 m24 m30 m36 扭矩力(nm) :46 80 195 385 660 1350 2