皮带秤技术规范书-2011.8

江苏省煤炭物流靖江基地项目江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤电子皮带秤 技术规范书技术规范书 招招 标标 人：国人：国 信信 秦秦 港港 港港 务务 有有 限限 公公 司司 招标代理机构：江招标代理机构：江 苏苏 省省 设设 备备 成成 套套 有有 限限 公公 司司 设设 计计 单单 位：中交第三航务工程勘察设计院有限公位：中交第三航务工程勘察设计院有限公 司司 2011 年年 8 月月 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 目目 录录 附件附件 1 1 技术规范技术规范 1 1 附件附件 2 2 供货范围供货范围1414 附件附件 3 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1818 附件附件 4 4 交货进度（见商务部分）交货进度（见商务部分） 2323 附件附件 5 5 监造（检查）和性能验收试验监造（检查）和性能验收试验 2424 附件附件 6 6 价格表（见商务部分）价格表（见商务部分） 2828 附件附件 7 7 技术服务和联络技术服务和联络 3030 附件附件 8 8 差异表差异表 3232 附件附件 9 9 履约保函（格式）履约保函（格式） 3333 附件附件 1010 廉政协议廉政协议 3434 附件附件 1111 性能考核性能考核 3737 附件附件 1212 投标附表投标附表3838 附件附件 1313 投标附图投标附图 4040 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 1 附件附件 1 1 技术规范技术规范 1 1 总则总则 1.1 本技术规范适用于江苏省煤炭物流靖江基地项目的皮带秤设备的设计、结构、 性能、安装和试验等方面的技术要求。投标人应负责整个皮带秤的完整设计，还应 提供和完成所有必须的工艺技术，形成完整的、安全的、经济的和可靠的设计布置。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也 未充分引述有关标准和规范的条文 ，投标人应保证提供符合本规范书和相关的国际国 内标准要求的优质产品及相应服务。 1.3 如投标人未对本规范书提出偏差，将认为 投标人提供的设备符合本规范书和 标准的要求。如有偏差（无论多少），都必须清楚地表示在投标文件的 “差异表” 中。 1.4 投标人技术资格要求 投标人应具有独立承担同类型皮带秤的设计和制造能力；必须至少提供过与本 技术规范书相似或以上的皮带秤（皮带机宽度 1800mm）各 2 台，并且所供设备至 少有 2 年以上运行时间。投标人在递交投标文件时，须同时提交相关合同文件的复 印件（包括封面、主要参数页、签字页等），以证明其满足本次招标的资格要求。 否则其投标文件将被视为无效。 1.5 投标人对皮带秤的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括 分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得招标人的认可。 1.6 本规范书所使用标准若与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较严格标准执行。 1.7 本工程采用 KKS 标识系统。投标人在中标后提供的技术资料 (包括图纸)和设 备标识必须有 KKS 编码。具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上讨论确定。 1.8 凡是经招标人认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除 投标 人的任何责任。 1.9 在合同签订后,招标人有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求， 具体内容双方共同商定。 2 2 工程概况工程概况 2.1 工程概况 本工程利用国信靖江电厂卸煤码头作为煤炭进口，利用陆域西侧拟建的内港 池码头作为煤炭出口，对国信靖江电厂预留的一期地块进行煤炭堆场及进出场作 业线设计，近期完成煤炭约 600 万吨的年中转量；远期完成煤炭约 2200 万吨的 年中转量。同时，系统具备煤炭的装卸船入场、出场、混配煤、大块筛分、实物 标定、取制样（煤化验）、向电厂回煤、装车外运这八大功能。 2.2 厂址位置 本工程全称为江苏省煤炭物流靖江基地项目， 建设地点位于江苏省靖江市长 江北岸，长江下游福姜沙水道左岸的和尚港与章春港之间，沿江高等级公路南侧， 属靖江市辖区。 3 3 设计和运行条件设计和运行条件 3.1 工程主要原始资料 3.1.1 气象要素特征值 拟建工程处亚热带季风区，气候温和、四季分明，一月为最冷月，平均气温 2.3左右。根据江阴、靖江气象台的风向观测，本区域冬季盛行西北风和东北风， 夏季以东南方向的海洋季风为主，春、秋季为过渡期，以偏东风为主。根据靖江 市气象局以及靖江邻近地区气象资料，当地气象特征如下： 3.2.1 气温 多年平均气温： 15.3 多年极端最高气温： 39.6 多年极端最低气温： -14.1 最高月平均气温： 27.6 最低月平均气温： 2.7 3.3.2 降水 历年平均降水量 1062.2 年最大降水量 1342.5 年最小降水量 583.9 日最大降水量 219.6 日降水量10.0mm 30.9d/a 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 3 日降水量25.0mm 10.7d/a 日降水量50.0mm 2.8d/a 年平均降水日数 123 天，最多的 1980 年和 1985 年，均为 143 天，最少的 1978 年，仅 89 天，历年最长连续降雨日 14 天。 3.3.3 风况 主风向 偏 E 向风 历年平均风速 3.6 m/s 历年最大风速 20 m/s 年大于 8 级风（V17m/s）的天数最多 26 天，最少 1 天，年均 8 天。 6 级大风日数年平均为 26 天 7 级大风日数年平均为 12.8 天 非工作状态最大风速：55m/秒设计。 3.3.4 雾况 历年雾日数最多 66 天，最少 12 天，平均 31 天。 持续至上午 8 时后的雾日年平均为 8 天，能见度1000m 多年平均雾日 6.5 天。 3.3.5 相对湿度 多年平均相对湿度为 80% 3.3.6 雷暴 历年最多雷暴日数 62 天 历年最少雷暴日数 12 天 多年平均雷暴日数 34 天 3.3.7 水位（装船码头） 设计高水位 3.16m 设计低水位 -0.40m 3.2 地震烈度 根据江苏国信靖江发电厂工程场地地震安全性评价工作报告 ，厂址区 50 年超越概率 10%地表水平峰值加速度为 0.065g，场地地表动反应谱特征周期为 0.65s，工程场地的地震基本烈度为 6 度。 3.3 货种及物理特性 (1)煤炭容重：0.81.05t/m3，生产能力设计按 0.85t/m3，载荷计算按 1.05t/m3。 (2)粒径：300mm (3)堆积角 38 3.4 安装运行条件 3.4.1 皮带秤工作制为连续工作制，设计寿命不低于20年 3.4.2 皮带秤为室内布置。 3.4.3 工作场所潮湿、环境相对湿度大、灰尘大。要求整套设备具有耐腐蚀、防尘、 防盐雾等性能措施。 3.4.4 投标人需充分考虑本工程各种煤质的特性。 3.5 设计制造标准 3.5.1 概述 3.5.1.1 在按下列技术标准设计制造的同时，还必须满足最新版的中国国家标准和 相关行业标准规范。 3.5.1.2 在按下列技术标准设计制造的同时，还必须满足中国安全、环保及其它方 面最新版的国家强制性标准和规程（规定）。 3.5.1.3 如果本招标文件中存在某些要求高于上述标准，则以本招标文件的要求为 准。 3.5.1.4 在上述标准、规程（规定）发生矛盾的情况下，按较高标准执行。 3.5.1.5 现场验收试验，凡未另行规定的，均按照 1.4.2、1.4.3 中所列出的有关 标准进行，检验试验所使用的标准应由 招标人确定。 3.5.1.6 环境保护必须采用中国规范（ GB） GB3095-96周围环境质量标准 GB13223-96火力发电厂空气污染排放标准 GB3038-88地面水环境质量标准 GB12348-90工业企业周边环境噪声标准 GB8978-88污水综合排放标准“三废”排放 3.5.1.7 投标人还应服从中国的劳动安全标准、防火标准及其他强制性规定。 3.5.2 投标人应采用的标准 GB/T7721-1995 电子皮带秤 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 5 GB7721 电子皮带秤规程 GB/TI 4249.2 电子衡器通用技术条件 JJG650-90 电子皮带秤试行检定规程 JJG195-2002 连续累计自动衡器（皮带秤）计量检定规程 JJG391 负荷传感器试行检定规程 GB/T1184 形状和位置公差、未注公差的规定 GB/T1804 一般线性尺寸的未注公差 GB10854 钢结构焊缝外形尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式尺寸 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB/T10595 带式输送机技术条件 DLJ52 电力建设施工及验收规范 GBJ233 电器装置工程施工及验收规范 GB191 包装储运图示标志 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌 3.5.3 除 3.3.2 所列标准外，投标人设计、制造的设备还应满足下列规程： 火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程 (1996 版) 火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程 （DL 5053-1996） 电力建设施工及验收技术规范 火力发电厂运煤设计技术 规程（DL/T 5187-2004） 火力发电厂设计技术规程 （DL 5000-2000） 火力发电厂保温油漆设计规程 （DL/T 5072-1997） 钢结构设计规范GBJ17-88 3.5.4 投标人应提供设计制造的规范、规程和标准等清单。在采用上述所列标准有 矛盾时，投标人应将这些矛盾之处在投标文件中写清对比说明提交 招标人，由招 标人决定。 3.5.5 本工程采用统一的 KKS 编码标识系统。编码范围包括 投标人所供系统、设 备、主要部件等。投标人应在设计、制造、运输、安装、试运行及项目管理等各 个环节使用 KKS 编码。 4 4技术要求技术要求 4.1 总的技术要求 4.1.1 投标人应根据本技术规范书的技术要求，向招标人提供 3 台（套）完整的电子 皮带秤和 2 台（套）完整的循环链码。 4.1.2 投标人提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 4.1.3 所有部件均应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，而不应有 过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，招标人欢迎投标人提供 优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 4.1.4 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合 适的公差配合。招标人不接受带有试制性质的部件。 4.1.5 易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的部件应提供备用品，并能比 较方便的拆卸、更换和修理。 4.1.6 所用的材料及零部件(或元器件)应符合有关规范的要求，且应是新的和优质的， 并能满足当地环境条件的要求。外购配套件须选用优质、节能、先进的产品，并有 生产许可证及产品检验合格证。重要部件应取得招标人认可或招标人指定；目前国 内产品质量尚不过关的部件，应选用进口产品。 4.1.7 所使用的零件或组件应有良好的互换性。 4.1.8 外露的转动部件均应设置防护罩，且应便于拆卸。人员易于达到的运动部位应 设置防护栏，但不应妨碍维修工作。 4.1.9 各转动部件必须转动灵活，不得有卡阻现象。润滑部分密封良好，不得有油脂 渗漏现象。 4.1.10 电子皮带秤和循环链码的寿命按 30 年设计。 4.1.11 投标人必须提供一份电子皮带秤、循环链码及其附件的安装资料（包括设备 荷载、安装尺寸要求等等）。 4.24.2 设计要求设计要求 4.2.1 电子皮带秤设计要求 4.2.1.1 电子皮带秤安装于 QC22A/B 带式输送机上用于对入场煤的计量，安装于 Q36A/B/C 带式输送机上用于对出场煤的计量。 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 7 4.2.1.2 带式输送机主要参数： QC22A/B QC36A/B/C 带宽： 1800mm 1400mm 带速： 3.5m/s 3.15m/s 额定出力： 3200t/h 1500t/h 4.2.1.3 电子皮带秤必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全 可靠。 4.2.1.4 电子皮带秤安装在栈桥内，栈桥内有粉尘，通风条件较差。地面采用水冲洗， 栈桥内为高潮湿、高盐雾环境。 4.2.1.5 电子皮带秤框架安装于带式输送机中间架上。 4.2.1.6 输煤系统采用程序控制，若需要，投标人应无条件配合电气和控制系统供应 商进行电气和控制部分的设计、调试工作。 4.2.1.7 电子皮带秤应能抗震、防潮、防腐和防尘，受环境温度、湿度影响小；对带 式输送机跑偏不敏感。 4.2.1.8 电子皮带秤应能及时、准确地显示出瞬时流量和累计流量，并具有数据自动 记录、故障报警等功能。 4.2.1.9 电子皮带秤有应自校验功能、链码和实物校验功能、停电保持数据功能、打 印并行输出功能；积算数据能在现场及输煤集控室显示。 4.2.1.10 校验功能：B=1800mm 采用挂码校验，随皮带秤配置；B=1400mm 采用实 物标定校验（业主另配） 4.2.1.11 输煤系统采用程序控制，若需要，投标人应无条件配合电气和控制系统供应 商进行电气和控制部分的设计、调试工作。 4.3 技术要求技术要求 4.3.1 电子皮带秤技术要求 4.3.1.1 电子皮带秤必须是自动、连续计量器。电子皮带秤应是高性能、易操作的。 电子皮带秤采用全悬浮四传感器结构。电子皮带秤采用全悬浮四传感器结构。 4.3.1.2 电子皮带秤系统必须包括：称重传感器、测速传感器、称重框架、托辊、皮 带秤显示仪表和累计器及辅助设备等。 4.3.1.3 称重桥架采用不锈钢材质，应具有足够的强度和刚度，正常运行时应平稳无 晃动。 4.3.1.4 现场仪表和传感器应具有防尘功能，不因现场环境的变化(如温度、湿度、灰 尘等)而影响其测量准确度。称重框架应具有防震、防腐蚀、防水、防落煤堆积功能， 以保证系统测量准确度。 4.3.1.5 电子皮带秤负荷变送器容量必须按 30过载考虑，结构安全性要达到 250 的额定容量。 4.3.1.6 称量准确度：电子皮带秤在称量范围为带式输送机额定出力 20120%时， 电子皮带秤准确度为 0.5%。 4.3.1.7 投标人应在投标阶段提供电力部门的入网证明文件，计量程序符合国家有关 计量检定规程。同时必须由国家有关审证部门的认可。 4.3.1.8 首次检定应由当地具有计量审证资质的第三方主持，投标人必须通过首次检 定以取得使用许可证书，首次检定费用由投标人承担。 4.3.1.9 称重传感器应防水防尘、全密封、使用寿命长。称重传感器采用原装优质进 口件。称重传感器精度应优于 0.05。 4.3.1.10 测速传感器采用原装优质进口件。 4.3.1.11 通过电子皮带秤来完成对皮带秤的实物检定或校验。并能实现多点校验，具 体为：零点校验、4050%流量校验、80100%流量校验。 4.3.1.12 首次检定应由当地具有计量审证资质的第三方主持，投标人必须通过首次检 定以取得使用许可证书，首次检定费用由投标人承担。 4.3.1.13 速度传感器 (1)速度传感器应是全密封的，具有防水防尘、精度高、使用寿命长等特点。 (2)速度传感器要求安装牢固。应能准确地测量速度，不应由于出现打滑现象而影响 测速精度。 (3)速度传感器应采用进口设备，性能可靠。 4.4 电子皮带秤电气和控制要求电子皮带秤电气和控制要求 4.4.1 电气要求 4.4.1.1 电子皮带秤工作电源应是 380/220V 交流(+/-10%)，50Hz。投标人供给的总电 源为 AC 380/220V，三相四线制。 4.4.1.2 绝缘等级为 A 级，控制-显示仪表采用不锈钢双层密封，有较高的防水防尘性 能，其防护等级为 IP55。 4.4.2 仪表和控制要求 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 9 4.4.2.1 电子皮带秤应提供与输煤程控系统足够的通信接口，具体可以与输煤程控厂 家进行协调最终确定。 4.4.2.2 电子皮带秤同相应的带式输送机联锁启动，其控制显示仪表设于就地控制 箱内，并能联机自动打印有关计量数据。控制-显示仪表为数字式，采用原装优质进 口件，触摸式按键，安装在电子皮带秤附近，具有积算、自动调零、自动调间隔、 数字量输入输出、模拟量输入输出、PID 控制、数据远传及双向通讯等功能。能实 时显示累计重量、瞬时流量、带式输送机速度或带式输送机荷载，同时可显示正常 运行方式下的错误信息及其它技术参数。操作人员可通过键盘提供任选的设定和校 准工作。并提供累计重量（脉冲量）、瞬时流量（420mA）、带式输送机速度或带 式输送机荷载（420mA）、皮带秤超重、皮带秤允许上煤等信号，通过硬接线接至 输煤程控系统，与输煤程控之间的硬接线信号的具体内容在设计联络会上确定。 4.4.2.3 电路设计应是以微处理为基础的智能型仪表，应具有自诊断功能，可以帮助 确定操作的失误，并发出错误信息警告操作人员。 4.4.2.4 具有就地、远方自动校，自动调间隔的功能，零点自动跟踪功能，以及高低 限报警功能。 4.4.2.5 控制显示仪表应提供与实物标定装置的上位机的双向通讯，在实物标定装 置的上位机上可对仪表进行调零、调间隔、较准等功能的操作。 4.4.2.6 速度传感器应能准确地测量带式输送机速度，不会出现打滑现象而影响测速 精度。 4.4.2.7 速度传感器要求安装牢固。 4.4.2.8 称重显示控制器采用优质仪表，应具有以下功能： 薄膜触摸式版面，LED 显示，操作方便。 显示累计流量，荷重、去皮值、报警等。 自动去皮及调零标定。 可选择的流量模拟输出(420mA)。 可选择的时间、日期打印输出功能。 内部自诊断、掉电保护、密码保护功能。 累计脉冲输出功能。 控制/显示仪表精度应优于 0.01。 4.4.2.9 就地控制箱、就地动力控制箱的防护等级应为 IP56，箱体采用厚度不小于 2.5mm 的不锈钢材料制作，动力控制箱内的电气元器件选用 ABB、SIEMENS 或施 耐德公司产品。 4.4.3 电气及控制系统接口划分 关于电气动力和控制系统，投标人提供每台电子皮带秤的电气控制系统（包括 控制/显示仪表、就地动力控制箱等）。自就地动力控制箱至电子皮带秤及其辅助设 备上的动力阻燃，控制及通讯用屏蔽阻燃电缆等均由投标人提供，招标人仅负责提 供就地动力控制箱至输煤程控的电缆。 4.54.5 噪音控制噪音控制 投标人应在设计和制造中采取必要的声学措施，保证单个设备运行时，在距离 设备 1m 处的最大噪声不大于 85dB（A）。投标人应提供设计噪声等级数据，并至少 有两个运行点的数据。 4.64.6 清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 4.6.1 清洁和油漆 4.6.1.1 钢材均需进行喷丸预处理，除锈后立即涂上保养底漆。所有制造废料，如金 属屑、填料、电焊条和残留焊条头、破布、垃圾等都将从构件内部清出。所有鳞皮、 锈迹、油漆、黄油迹、粉笔、蜡笔、油漆记号和其他有害材料都将从内、外表面上 清除掉。发运时，产品内外将该清洁。所有设备将由投标人在车间上好面漆后交货。 4.6.1.2 和大气接触的钢结构和其他金属面应该刷涂合适的和经认可的油漆，镀锌、 不锈钢和有色金属表面除外。皮带秤、循环链码设备的钢结构（包括平台扶梯）均 应采用耐风化防盐雾的优质油漆。钢结构上头道漆之前要经喷丸除锈清理，发运前 应上二道底漆、一道中间漆和第一、二道面漆，第三道面漆在现场完成。底漆选用 环氧树脂磷酸锌双组分油漆，中间漆采用环氧树脂云母铁双组分油漆，面漆选 用聚氨基甲酸乙脂双组分油漆，漆膜总厚度应不小于 250m。油漆采用上海国际牌， 颜色由投标人提供色板，招标人确定。 4.6.1.3 安装工作完成后，所有和大气接触的钢结构和其他除设备以外的金属面要由 招标人重新装饰，最后一道油漆材料由投标人提供，招标人施工。 4.6.1.4 投标人的油漆工作范围将包括皮带秤、循环链码内所有的主要设备、附属设 备、辅助设备以及所有现场组装的原材料（不包括混凝土中的预埋件）。 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 11 4.6.1.5 投标人将列一份供货范围内的油漆工作量清单，介绍设备和附属设备，管子 和配件等的清理和油漆方法、型号。 4.6.1.6 监造点设置：油漆品牌和名称编号检查、油漆前车间环境检查、金属表面喷 砂清洁度和粗糙度检查、各层油漆干膜厚度检查为 H 点，喷砂和油漆时的气候条件 检查、油漆表面检查、油漆稀释检查为 W 点，油漆产品质量合格证明文件、油漆采 购文件、各种施工检查记录、验收报告等为 R 点。 4.6.2 包装 4.6.2.1 设备包装应符合 GB/T13384 标准的规定，并采取防雨防潮防锈防震等 措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时， 零部件的包装符合 JB2647 的规定，分类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原 则。 4.6.2.2 大型结构部件，出厂发运时，应根据其结构的刚度及装卸要求，采取必要的 包装加强措施，以保证部件不变形和损坏。投标人所提供产品，如受压部件、钢结 构、护板等，在不影响运输的条件下，应最大限度在厂内组装发运，以减少现场组 装的工作量。 4.6.2.3 投标人所供设备部件，除特殊部件外，均应遵照国家标准或按最好的商业惯 例包装进行，使用坚固的箱子包装。并应根据不同货物的特性和要求，采取措施， 如对设备进行妥善的油漆或其它有效的防腐处理，以适应远途海上、陆上运输条件 和大量的吊装、卸货以及长期露天堆放的需要，防止雨雪、受潮、生锈、腐蚀、受 震以及机械和化学引起的损坏。 4.6.2.4 投标人所供技术文件应妥善地包装，能承受运输和多次搬运，并应防止潮气 和雨水的侵蚀。每个技术文件邮包应装有详细目录清单。 4.6.2.5 为防止设备器材被窃或受腐蚀性物质、海水的损坏，如未征得招标人同意， 不得采用敞开的板条箱和类似包装。 4.6.3 运输(见商务) 4.6.4 设备标志 4.6.4.1 设备铭牌应采用耐腐蚀的不锈钢板制造。 4.6.4.2 铭牌应安放在运行人员容易看到的地方。 4.6.4.3 铭牌上应该有耐磨损的下列内容，但不限于此。 a)制造厂国别； b)制造厂名称； c)设备型号； d)设备名称； e)出厂日期编码； f)出厂检验编码； g)主要技术参数。 h)设备 KKS 标识 4.6.4.4 设备 KKS 标识 本项目采用统一的 KKS 编码标识系统，编码范围包括投标人所供系统、设备、 主要部件。投标人在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节必须使 用 KKS 编码。编码规则由业主/设计院提供，在设计联络会上讨论确定。 5 5 性能保证性能保证 投标人应填入下列性能保证值： 电子皮带秤 项目性能保证值备注 电子皮带秤动态累计误差 单个设备运行时，在距离设备 1m 处的最 大噪声（dB(A)） 6 6 技术资料表技术资料表 6.1 由招标人提供技术参数 6.1.1 带式输送机参数： QC22A/B QC36A/B/C 带宽：1800mm 1400mm 带速：3.50m/s 3.15m/s 额定出力：3200t/h1500t/h 最大出力： 3840t/h 1800t/h 槽角：35 35 上托辊前倾角：2 2 理论带面高度：1500mm1500mm 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 13 头尾滚筒中心距：156.301m124.436m 头尾滚筒中心高差：12.0m11.7m 倾角：5.5 10.12 托辊直径：159133 拉紧方式：重锤拉紧重锤拉紧 7 设计与供货分界 7.1 设计分界 7.1.1 投标人提供供电、控制的接口，投标人负责控制接口的设计、制造和供货。 7.1.2 投标人必须提供电子皮带秤、循环链码与输煤系统程控的连锁接口，以实现电 子皮带秤、循环链码与输煤系统的通讯及连锁，并保证能接受输煤程控系统发来的 命令。 7.2 供货分界 投标人应提供完整的电子皮带秤包括安装所需的紧固件/安装材料等。详见供货范围。 附件附件 2 2 供货范围供货范围 1 一般要求一般要求 1.1 投标人应根据本规范书的技术要求，向招标人提供 B=1800mm，2 台、 B=1400mm，3 台完整的皮带秤，该设备应能安全、可靠、有效地运行，并配齐所要 求的设备数量和保证质量。 1.2 投标人应根据下列所述提出详细供货清单，但不局限于下列设备和装置。 1.3 除有特别说明以外，下列所述数量均为 1 台皮带秤所需。 1.4 投标人应在投标书中详细列出随机备品备件、专用工具清单，并供货。投标人应 在投标书中详细列出推荐备品备件清单，并报单价，供招标人选择。 1.5 投标人应向招标人提供外购设备的范围及清单，并注明所购设备、部件的制造商 及产地，供招标人审阅。招标人有权决定外购设备、部件的制造商及产地。 1.6 投标书供货范围如与招标书要求不一致，应在差异表中明确，否则认为完全满足 招标书要求。 1.7 投标人应提供用以说明其供货范围的相关图纸资料。 2 供货范围供货范围 2.1 概述 2.1.1 投标人应提供完整的、功能完全的 B=1800mm，2 台、B=1400mm，3 台完整的 皮带秤。 2.1.2 投标人的工作包括了皮带秤（含供电、控制系统）的设计、选型、制造、供货、 安装调试指导、监督、测试等，包括下列项目，但不限于此： 2.1.2.1 皮带秤各部件的基本和详细的设计和选择。 2.1.2.2 皮带秤的各系统、部件、组件、备品备件、特殊工具等的制造、组装、工厂 测试及供货。 2.1.2.3 提供工程数据、资料、计算和计算项目目录，图纸和图纸索引及设备和驱动 装置组的样本及总装图，设备及材料的清单、报告，运行、维修、安装、装配测试 手册及所有使用的条例、规范、标准，供用户审阅，认可和存档。 2.1.2.4 设备部件材料等的包装。 2.1.2.5 系统及设备的安装调试技术指导、监督、测试及投运。 2.1.2.6 负责试运行合格后的性能测试和招标人接收测试，在皮带秤、循环链码正常、 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 15 安全、经济运行后移交给招标人，其中运行的设计参数要达到规范书中的要求。 2.1.2.7 为 5 台皮带秤提供备品备件和特殊工具。 2.1.2.8 派遣工程师和/或专家到现场服务，包括工程介绍、安装调试指导、监督、测 试、检查、设计改动和培训。 2.1.2.9 负责合同规定的所有保险、报关（若有）等。 2.1.3 投标人还应供应在合同和投标人建议中未专门提到，但对皮带秤在安全、可靠、 无事故运行上是所需要的，在设计、选型、制造、供货、测试等方面所有项目，而 且是无偿的。 2.2 机械设备机械设备 投标人供货范围包括下列内容：（但不限于此） 2.2.1 投标人应提供 5 台完整的电子皮带秤的设计、制造、运送交货、储存、服务措 施和性能保证等。下列为主要项目，但不限于此： B=1800mm（带速 3.50m/s，流量 03840t/h，准确度为 0.5%。）电子皮带秤 2 台，B=1400mm（带速 3.15m/s，流量 01800t/h，准确度为 0.5%。）电子皮带 秤 3 台 每台皮带秤包括（但不限于此）： (1)电子皮带秤整机全部的机械系统(包括称重桥架、称重传感器、测速传感器、托辊 等)。 (2) B=1800mm 校验所需要的挂码等配置。 (3)各设备与底座的联接件。 (4)设备第一次填充润滑油及安装调试后修补用面漆。 2.3 电气、仪表控制设备电气、仪表控制设备 关于电气动力和控制系统，投标人提供每台电子皮带秤的电气控制系统（包括 控制/显示仪表、就地动力控制箱等）。自就地动力控制箱至电子皮带秤及其辅助设 备上的动力阻燃，控制及通讯用屏蔽阻燃电缆等均由投标人提供，就地动力控制箱 至输煤程控的电缆由招标人提供。 2.4 设备清单设备清单 投标人应按以下格式填写供货清单（皮带秤、循环链码分别填写） 序号项 目单位数量重量合计备 注 2.5 随机备品备件清单：（随机备品备件清单：（5 台皮带秤）台皮带秤） 序 号 名称规格型号单位数量材质生产厂家备注 2.6 专用工具清单：（专用工具清单：（5 台皮带秤）台皮带秤） 序 号 名称规格型号单位数量材质生产厂家备注 2.7 投标人推荐三年正常运行和第一次大修所需要的备品备件清单供招标人选择：投标人推荐三年正常运行和第一次大修所需要的备品备件清单供招标人选择： （5 台皮带秤）台皮带秤） 序 号 名称规格型号单位数量材质生产厂家备注 2.8 进口件清单。进口件清单。 表 2.8-1 所列为招标人要求的进口件清单，投标人应按此要求供货。投标人应按表 2.8-2 的格式填写进口件清单，表 2.8-2 中应包括表 2.8-1 中所有的项目，但不限于此： 表 2.8-1招标人要求进口件清单（单台皮带秤、单台循环链码） 序号名称分包商产地 1称重传感器 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 17 2测速传感器 3控制/显示仪表 注：上述表格中未注明分包商及产地的设备其产地必须在欧洲北美日本。 2.8-2 进口件清单（单台皮带秤，投标人分别填写） 序 号 名称规格型号 单 位 数 量 产地生产厂家备注 1 2 3 附件附件 3 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1.1.一般要求一般要求 1.1 投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制(语言为中文) ，进口部 件的外文图纸及文件应由投标人免费翻译成中文。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满 足工程要求。 1.3 投标人提供的资料使用国际法定计量单位。以中文为准。图纸、资料除提供书 面文件外，还提供优盘。图纸为 AutoCAD（版本 R14.0 以上，图纸按比例绘制，并 提供字库文件）格式，可用动态窗口浏览，尺寸不打散，并提供与字体相的字形文 件，并且按比例绘制。文本文件为 Word/Excel（版本 Microsoft office2000 以上） 格式。 1.4 投标人在每次修改后提供相应的升版图纸资料（包括电子版本文件），投标人 在其提供的升版的图纸资料中（包括电子版本文件）将修改的部分标记明显的记号。 1.5 投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调 试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体 要求。 1.6 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现， 投标人应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标人 也应及时免费提供新的技术资料。 1.7 投标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.8 投标人应在技术协议签订后 7 天内，向招标人提供满足设计院初步设计需要的 资料共 6 套（其中设计院 2 套，设计监理 1 套，招标人 3 套），另加 2 套电子文档 （设计院和招标人各一套）。 1.9 投标人提供的与设备设计、制造、监造、检验、施工、安装、调试、验收等有 关的技术资料，为每台机组 16 套纸质文件（随机 2 套，设计院 4 套，招标人 10 套） ，电子文件每台机组 4 套（设计院两套，招标人两套）。 1.10 设备安装调试完毕后，投标人应按机组分别提供 10 套（设计院 1 套，招标人 9 套）完整的设备竣工图，另加 2 套电子版。 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 19 1.11 投标人提供运行和维护手册、培训手册每台机组 20 套纸质文件，另加 2 套电 子版。其它资料（标准规范、质量计划等）提供 6 套。 1.12 投标人提供的图纸应清晰，不得提供缩微复印的图纸。 1.13 投标人提供的所有资料（包括图纸）均应有本工程专用标识，即盖有“江苏省 煤炭物流靖江基地项目”图章，修改版资料对修改部分应有明显的标识或标注。 1.14 投标人按招标人的要求，编制所供设备的 KKS 编码。 2 2 技术文件和图纸技术文件和图纸 2.1 在投标阶段提供的资料 投标人应在其投标文件中提供本技术规范书要求的所有的技术资料，及虽未要 求但对描述系统、设备必须的技术资料。提供的资料参见本章 1 节的具体要求。 2.2 配合工程设计的资料与图纸 投标人应及时提供满足工程设计的资料和图纸。 2.3 设备监造检验所需要的技术资料 投标人应提供满足合同设备监造检验见证所需的全部技术资料。 2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料 投标人应提供下列资料，但不限于： 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、 分图和必要的零件图、计算数据等。 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要 求、起动调试要领。运行操作规定和控制资料、定期校验和维护说明等。 投标人应提供备品、配件总清单和易损零件图。 2.5 其他资料 投标人应提供的其它技术资料，包括以下但不限于： 2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.5.2 投标人提供在设计、制造、检验、验收时所遵循的标准、规范和规定等清单。 2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单） ,设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。 2.5.4 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺 寸、水压试验和性能检验等的证明。 3 图纸数据清单图纸数据清单。 3.1 在投标阶段提供的资料（包括但不限于）： *电子皮带秤总图（包括荷载资料） *带式输送机加固要求 设备的规范表 电动机清单 安装、维护、使用说明书 控制说明，保护要求；仪控设备清单及 I/O 清单 3.2 配合工程设计的资料与图纸 *电子皮带秤总图（包括荷载资料） *带式输送机加固要求 *电气、控制接口资料 设备的规范表 电动机清单（包括功率、型号、电压、起动电流等） 控制箱的外形尺寸及开门所需的净空距离，运行维护操作的最小空间要求和安 装图 设备、仪表清册及 I/O 清单 控制箱端子排接线图 电缆清册 设备、仪表说明书 安装、维护、使用说明书 控制说明，保护要求，逻辑图及 SAMA 图 系统设计参数设定值 3.3 设备监造检验所需要的技术资料 投标人应提供满足合同设备监造检验见证所需的全部技术资料。 3.4 施工、调试、试运、设备性能验收试验和运行维护所需的技术资料包括以下内容 但不限于此： 投标人提供的技术资料中应包括各设备和零部件的检验、试验、安装、运行和维护 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 21 等方面的技术数据、说明书、有关图纸以及有关的规程、规范、标准及其它技术资 料。同时，技术文件的范围也应满足本规范书其它部分的要求。 3.5 投标人提供的其它技术资料 3.6 投标人提供技术资料的交付进度。 编号技术文件、图纸、资料名称交付进度 1设备总图、基础荷重图及接口尺寸图技术协议签订后 1 周内 2全套电气资料技术协议签订后 2 周内 3全套施工图纸第一次设计联络会后 4 周内 4产品合格证明书、使用维护说明书同设备交货时交清 5易损件图样目录、图样及附件、备件清 单 同设备交货时交清 6安装图样目录及图样、调试大纲同设备交货时交清 投标人在技术协议后两周内，按本规范的要求，提出合同设备的设计、制造、检验/ 试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人， 由招标人确认。 3.7 投标人应提供下列技术文件或图纸,但不限于此： 设备运行维护手册 各部件或设备的使用说明 各部件或设备的规范表。 各部件或设备的调试试验规程 各部件或设备的质量检验 各部件或设备主要用材的质量检验书 安装要求及安装质量标准 设备设计说明 备品备件及专用工具一览表 安装总装配图和部件组装图 设备基础和电气、控制接口资料 备品备件及易损件的加工制造图 技术参数表 控制柜的总布置图，包括正视图、后视图、总尺寸及开门所需的净空距离及 控制柜安装图。 系统设备、仪表清册 控制柜端子排出线图、接线图、接口图 控制原理图 电缆敷设通道或埋管规划图，并开列电缆清册 系统设计参数设定值 电源分配图及要求 仪表流程图 设备、仪表说明书 设备区域的总体布置图及设备总体布置安装图 调试方案 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 23 附件附件 4 4 交货进度（见商务部分）交货进度（见商务部分） 附件附件 5 5 监造（检查）和性能验收试验监造（检查）和性能验收试验 1 1 概述概述 1.1 本附件用于合同执行期间对投标人所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监 造、检查和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合附件 1 规定的要求。 1.2 投标人应在合同生效后 3 个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检 查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件 1 的规定。 2 2 工厂检查工厂检查 2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标人需严格进行厂内各生产环节 的检查和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并 且作为交货时质量证明文件的组成部分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。 2.3 投标人检验的结果要满足附件 1 的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投 标人要采取措施处理直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生 重大质量问题时应将情况及时通知招标人。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 2.5 工厂检验内容： 2.1.1主受力件的材料试验（包括机械性能、缺陷检查等）； 2.1.2主受力结构的焊缝检查（100的超声波检查及至少 10的 X 射线抽检， 对于超声波检查怀疑的部位必须进行 X 射线检查）； 2.1.3液压系统及元件应进行 1.5 倍设计压力的耐压试验； 2.1.4焊接受压的非压力容器应用压缩空气加肥皂沫进行渗漏试验，试验压力不 应低于容器实际工作压力的 1.5 倍； 2.1.5各阀门开闭动作的可靠性检查； 2.1.6各转动部件的振动检验； 2.1.7各密封件的密封性能检查； 2.1.8各主要机构应进行工厂组装试验； 2.1.9电气元器件的绝缘性能及可靠性试验； 江苏省煤炭物流靖江基地项目 电子皮带秤规范书 25 2.1.10电动机机械、电气方面的性能验证； 2.1.11控制元件的可靠性检查； 3 3 设备监造设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和电力部机械工业部文件电办（1995）37 号大型电力设备质量监 造覱行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门 规定。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检，即 R 点、W 点、H 点。每次监造内容完成后， 投标人和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标人复印 3 份，交监造代表 1 份。 R 点：投标人只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W 点：招标人监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。 H 点：投标人在进行至该点时必须停工等待招标人监造代表参加的检验或试验 的项目，即停工待检。 招标人接到见证通知后，应及时派代表到投标人检验或试验的现场参加现场见 证或停工待检。如果招标人代表不能按时参加，W 点可自动转为 R 点，但 H 点如果 没有招标人书面通知同意转为 R 点，投标人不得自行转入下道工序，应与招标人商 定更改见证时间，如果更改后，招标人仍不能按时参加，则 H 点自动转为 R 点。 3.3 监造内容：（由投标人填写，招标人确认） 监造方式序 号 监造部套监造内容 HWR备注 1施工图及技术技术水平 2质量保证质保文件 3材料采购材料及证明文件按批 4主要构件尺寸、焊接 5设备组装分段对接 6油漆厚度及外观 7发运包装 8行走机构试运转 投标人还可对监造内容向招标人提出建议。 3.4 对投标人配合监造的要求 3.4.1 投标人有配合招标人监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何 费用。 3.4.2 投标人应给招标人监造代表提供工作、生活方便。 3.4.3 投标人应在现场见证或停工待检前 10 天将设备监造项目及时间通知招标人监 造代表。 3.4.4 招标人监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标人认 为需要复印存档，投标人应提供方便。 3.4.5 投标人应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标人监 造代表 4 4 性能验收试验性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 的要求。 4.2 性能验收试验的地点由合同确定，一般为招标人现场。 4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在 168 小时试运之后半年内进行，具体试 验时间由买卖双方协商确定。 4.4 性能验收试验由招标人主持，投标人参加。试验大纲由招标人提供，与投标人 讨论后确定，具体试验内容由买卖双方共同认可的测试单位进行。投标人按本附件 4.7 款要求进行配合。 4.5 性能验收试验的内容参照附件 1 中设备规范的要求。 4.6 性能验收试验的标准和方法（按有关标准执行） 4.7 性能验收试验所需的属于投标人供货范围内的测点、一次元件和就地仪表的装 设应由投标人提供，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经招标人确认。投 标