特种加工学生练习题

特种加工练习题 一、填空题 1、特种加工主要采用 以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到 图样上全部技术要求。 2、电火花加工原理是基于 ，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工 要求。 3、电火花加工系统主要由 、 、 几部分组成。 4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有： 、 、 。 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的 、 、 。 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成： 、 、 放大驱动环节、 、 调节对象。 7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含 和 。 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制 加工的工艺方法，其应用范围分为两大类： 和 。 9、线切割加工是利用移动的、作为 极的、线状电极丝和工件之间的脉冲 放电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是 ，其注入方式为 。 11、线切割机床走丝机构的作用： 。 12、电火花成型加工粗加工时工件常接 极，精加工时工件常接 极；线切 割加工时工件接 极；电解加工时工件接正极；电解磨削时工件接正极； 电镀时工件接负极。 13、电火花加工蚀除金属材料的微观物理过程可分为 、 、 、 和 五个阶段。 14、电火花型腔加工的工艺方法有： 、 、 。 15、电火花型腔加工时使用最广泛的工具电极材料是 和 。 16、影响电火花加工精度的主要因素有 及其一致性、 及其稳定性和 。 17、电火花加工是将电极形状 到工件上的一种工艺方法。 18、 是放电时工具电极和工件之间的距离。 19、采用逐点比较法每进给一步都要经过如下四个工作节拍 、 、 、 。 22、线切割加工的主要工艺指标是 、 、 、 。 21、特种加工是直接利用 、 、 、 、 、 及 等能量达到去除或增加材料的加工方法 。 22、电火花线切割加工的根本原理是用移动的细金属导线作电极，对工件进行 ，切割成形。 23、数控电火花线切割机床能加工各种 、 、 导 电材料 。 24、电火花线切割加工中被切割的工件作为 ，电极丝作为 。 电极丝接脉冲电源的 ，工件接脉冲电源的 。 25、根据走丝速度，电火花线切割机通常分为两大类：一类是 电火花线 切割机或往复走丝电火花线切割机，另一类是 电火花线切割机或单向走丝 电火花线切割机， 26、高速走丝线切割机主要由 、 、 三大部分组 成。 27、线切割加工中常用的电极丝有 、 、 和 。其 中 和 应用快速走丝线切割中，而 应用慢速走丝线切割。 28、线切割加工时，工件的装夹方式有 支撑，两端支撑式， 支 撑，和 支撑 。工件的装夹方式一般采用 。 29、电火花线切割加工所用的夹具主要有 和 。 30、脉冲电源波形及三个重要参数 、 、 。 31、电加工的工作液循环系统由循环导管、工作液箱和工作液泵等组成。工作 液起 、 、 等作用。 3 32、数控电火花线切割机床的编程，主要采用 、 、自动编 程三重格式编写。 33、数控线切割机床 U、V 移动工作台，是具有 加工功能的电火花 线切割机床的一个组成部分。 34、电火花线切割 3B 编程格式中，B 表示 ，X 表示 ，Y 表 示 ，J 表示 ，G 表示 ，Z 表示 。 35、线切割 3B 格式编程中计数长度是在计数方向的基础上确定的，是被加工的 直线或圆弧在计数方向的坐标轴上投影的 ，单位为 。 36、线切割 3B 格式编程中加工直线时有四重加工指令： 、 、 、 。 37、线切割 3B 格式编程中加工顺圆弧时由四重加工指令: 、 、 、 。 38、线切割 3B 格式编程中加工逆圆弧时也有四重加工指: 、 、 、 。 39、线切割的加工工艺主要是电加工参数和机械参数的合理选择。电加工参数 包括 、 、 等。机械参数包括 和 等。 40 、穿丝孔是电极丝相对工件运动的起点，同时也是程序执行的起点，一般选 在工件上的基准点处，穿丝孔所用直径一般为 。 41、电极丝定位调整的常用方法有 、 、 。 42、当加工冲孔模具时，以冲孔的凸模为基准，凸模的间隙补偿量 ，凹模的间隙补偿量 。 43、当加工落料模时，以落料的凹模为基准，凸模的间隙补偿量 ， 凹模的间隙补偿量 。 44、数控电火花成形加工机床主要由 、 和 等部 分组成。 45、数控电火花成形加工机床主轴头作用 。 46、数控电火花成形加工工作液循环过滤系统的工作方式有 、 两种。 47、电火花成形加工的主要工艺指标有 ， ， 和 等 48、电火花成型加工中常用的电极材料有 、 、 、 、 等，一般精密、小电极用 来加工，而大的电极用 。 49、电火花成型加工中常用的电极结构可分为 、 和 等三种。 50、电火花成型加工常用的加工波形是 。 51、在火花放电作用下，电极材料被蚀除的现象称为 。 52、在电火花线切割加工中，为了保证理论轨迹的正确，偏移量等于 与 之和。 53、在加工冲孔模具时，为了保证孔的尺寸，应将配合间隙加在 上。 54、在型号为 DK7632 的数控电火花线切割机床中，D 表示 。 55、 又称为电离通道或等离子通道，在电火花加工中当介质击穿后电 极间形成的导电的等离子体通道。 56、如果线切割单边放电间隙为 0.02 mm，钼丝直径为 0.18mm, 则加工圆孔时 的电极丝补偿量为 mm。 57在电火花加工中，加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为 。 对于矩形波脉冲，它的值等于击穿延时时间加上 时间。 58、在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为 。 二、判断题（15 分，每题 1 分） 1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。 （ ） 2、在型号为 DK7740 的数控电火花线切割机床中，D 表示电加工机床。 （ ） 3、线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。 （ ） 4、3B 代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。 （ ） 5、电火花加工必须采用脉冲电源。 （ ） 6、脉冲放电要在液体介质中进行，如水、煤油等。 （ ） 7、线切割加工一般采用负极性加工。 （ ） 5 8、电火花穿孔加工时，电极在长度方向上可以贯穿型孔，因此得到补偿，需 要更换电极。 （ ） 9、脉冲放电后，应有一间隔时间，使极间介质消电离，以便恢复两极间液体 介质的绝缘强度，准备下次脉冲击穿放电。 ( ) 10、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较大。 （ ） 11、电火花成型加工属于盲孔加工，工作液循环困难，电蚀产物排除条件差。 （ ） 12、电火花加工的粗规准一般选取的是窄脉冲、高峰值电流。 （ ） 13、在采取适当的工艺保证后，数控线切割也可以加工盲孔； （ ） 14、当电极丝的进给速度明显超过蚀除速度，则放电间隙会越来越小，以致 产生短路。 （ ） 15、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为 0.1 mm 以上的黄铜丝作为电极 丝。 （ ） 16、快走丝线切割加工中，常用的电极丝为钼丝。 （ ） 17、3B 代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。 （ ） 18、脉冲放电后，应有一间隔时间，使极间介质消电离，以便恢复两极间液 体介质的绝缘强度，准备下次脉冲击穿放电。 ( ) 19、快走丝线切割的电极丝材料比慢走丝差，所以加工精度较后者低。 （ ） 20、电火花加工误差的大小与放电间隙的大小有极大的关系。 （ ） 21、当负极的蚀除量大于正极时，工件应接正极，工具电极应接负极，形成 “正极性”加工。 （ ） 22、线切割加工一般采用正极性加工。 （ ） 23、电火花成型加工时，电极在长度方向上损耗后无法得到补偿，需要更换 电极。 （ ） 24、电火花成型加工中的自动进给调节系统应保证工具电极的进给速度等于 工件的蚀除速度； （ ） 25、电火花成型加工和穿孔加工相比，前者要求电规准的调节范围相对较小。 （ ） 26、电火花成型加工电极损耗较难进行补偿。 （ ） 27、数控线切割加工是轮廓切割加工，不需设计和制造成形工具电极。 （ ） 28、数控线切割加工一般采用水基工作液，可避免发生火灾，安全可靠，可 实现昼夜无人值守连续加工。 （ ） 29、电火花加工的粗规准一般选取的是宽脉冲、高峰值电流。 （ ） 30、线切割机床走丝机构的作用是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定 的张力。 （ ） 31、电极丝的进给速度若明显落后于工件的蚀除速度，则电极丝与工件之间 的距离越来越大，造成开路。 （ ） 32、通常慢走丝线切割加工中广泛使用直径为 0.1 mm 以下的细钼丝作为电极 丝。 （ ） 33、极性效应较显著的加工，可以使工具电极损耗较小，加工生产效率较高 （ ） 34、电规准决定着每次放电所形成的凹坑大小。 ( ) 35、极性效应越显著，工具电极损耗就越大。 ( ) 7 36、脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。 ( ) 37、加工精度与放电间隙的大小及稳定性和均匀性有关。间隙愈小、愈稳定、 愈均匀，加工精度愈高。 ( ) 38、加工斜度的大小，主要取决于二次放电及单个脉冲能量的大小。 ( ) 39、在实际使用中可任意选择导电材料作为电极材料。 ( ) 40、凹模型孔加工中通常只要用一个电规准就可完成全部加工。 ( ) 41、在冲模电火花粗加工时，排屑较难，冲油压力应大些。 ( ) 42、电极的制造，一般是先进行普通机械加工，然后进行成形磨削。 ( ) 43、采用成形磨削法加工电极时，电极材料绝大多数选用铸铁和钢，将铸铁 电极与凸模连接在一起，而钢电极则与凸模粘合成一整体进行成形磨削。 ( ) 44、用多电极更换加工法加工出的型腔成形精度低，不适用于加工尖角、窄 缝多的型腔。 ( ) 45、目前线切割加工时应用较普遍的工作液时煤油。 （ ） 46、在模具加工中，数控线切割一般作为工件加工的最后一道工序。 （ ） 47、数控电火花成型精加工时所用工作液，宜选用水基工作液。 （ ） 48、电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。 （ ） 49、与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质 量好，但加工金属材料的效率较低。 （ ） 50、对于黑色金属、硬脆材料等的精密与超精密加工，目前主要应用金刚石 刀具进行切削加工。 （ ） 51、电火花加工中粗加工时工件常接（正）极，精加工时工件常接（负）极。 （ ） 52、电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触） ，所以加工后的工件表 面无残余应力。 （ ） 53、电火花成形机床广泛采用汽油作为工作液,有些使用专用工作液 。 （ ） 54、平动头是一个使装在其上的电极能产生微量向外机械补偿动作的工艺附 件。 （ ） 55、电火花腐蚀的主要原因:电火花放电时火花通道中瞬时产生大量的热,达 到很高的温度,使金属材料局部熔化,气化而被蚀除掉,形成放电凹坑。 （ ） 三、选择题 1 零件渗碳后，一般需要经（ ）处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。 A 、淬火+低温回火 B 、正火 C 、调质 D 、时效 2 电火花线切割加工属于（ ） 。 A 、放电加工 B 、特种加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 3在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大开路电压，可以（ ） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度变差 C 、增大加工间隙 D 、降低电极丝的损耗 4 在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（ ） A 、保证零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形 C 、容易找到加工起点 D 、提高加工速度 5. 用线切割机床不能加工的形状或材料为（ ） 。 A、盲孔 B、圆孔 C、上下异性件 D、淬火钢 6 在电火花线切割加工过程中如果产生的电蚀产物如金属微粒、气泡等来不 及排除、扩散出去，可能产生的影响有（ ） A 、改变间隙介质的成分，并降低绝缘强度 B 、使放电时产生的热量不能及时传出，消电离过程不能充分 C 、使金属局部表面过热而使毛坯产生变形 D 、使火花放电转变为电弧放电 7线切割加工时，工件的装夹方式一般采用（ ） A 、悬臂式支撑 B 、V 形夹具装夹 C 、桥式支撑 D 、分度夹具装夹 8 关于电火花线切割加工，下列说法中正确的是（ ） A 、快走丝线切割由于电极丝反复使用，电极丝损耗大，所以和慢走丝相比加 工精度低 B 、快走丝线切割电极丝运行速度快，丝运行不平稳，所以和慢走丝相比加工 精度低 C 、快走丝线切割使用的电极丝直径比慢走丝线切割大，所以加工精度比慢走 9 丝低 D 、快走丝线切割使用的电极丝材料比慢走丝线切割差，所以加工精度比慢走 丝低 9 电火花线切割机床使用的脉冲电源输出的是（ ） A 、固定频率的单向直流脉冲 B 、固定频率的交变脉冲电源 C 、频率可变的单向直流脉冲 D 、频率可变的交变脉冲电源 10 在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大短路峰值电流，可 以（ ） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好 C 、降低电极丝的损耗 D 、增大单个脉冲能量 11 在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大脉冲宽度，可以（ ） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度会变好 C 、增大电极丝的损耗 D 、增大单个脉冲能量 12 电火花线切割加工过程中，电极丝与工件间存在的状态有（ ） A 、开路 B 、短路 C 、火花放电 D 、电弧放电 13 有关线切割机床安全操作方面，下列说法正确的是（ ） A 、当机床电器发生火灾时，可以用水对其进行灭火 B 、当机床电器发生火灾时，应用四氯化碳灭火器灭火 C 、线切割机床在加工过程中产生的气体对操作者的健康没有影响 D 、由于线切割机床在加工过程中的放电电压不高，所以加工中可以用手接触 工件或机床工作台 14 慢走丝线切割加工精度高，多采用 ( )工作液。 A煤油 B. 专用乳化液 C.去离子水 15 . 在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（ ） A 、提高加工速度 B 、减少电极丝的损耗 C 、提高加工精度 D 、表面粗糙度变好 16 在快走丝线切割加工中，电极丝张紧力的大小应根据（ ）的情况来 确定。 A 、电极丝的直径 B 、加工工件的厚度 C 、电极丝的材料 D 、加工工件的精度要求 17 ，对于快走丝线切割机床，在切割加工过程中电极丝运行速度一般为（ ） 。 A 、35m/s B 、810m/s C 、1115m/s D 、48m/s 18线切割加工中，在工件装夹时一般要对工件进行找正，常用的找正方法有 （ ） A 、拉表法 B 、划线法 C 、电极丝找正法 D 、固定基面找正法 19 在利用 3B 代码编程加工斜线时，如果斜线的加工指令为 L3 ，则该斜线 与 X 轴正方向的夹角为（ ） 。 A 、180 Xe时，计数方向取 GY B 、斜线终点坐标（Xe , Ye ) ，当XeYe时，计数方向取 GY C 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ) ，当XeYe时，计数方向取 GY D 、圆弧终点坐标（Xe , Ye ） ，当XeYe时，计数方向取 GY 27 电火花线切割加工过程中，工作液必须具有的性能是（ ） A 、绝缘性能 B 、洗涤性能 C 、冷却性能 D 、润滑性能 28 电火花线切割加工的特点有：（ ） A、不必考虑电极损耗； B、不能加工精密细小，形状复杂的工件； C、不需要制造电极； D、不能加工盲孔类和阶梯型面类工件。 29 电火花线切割加工的对象有： （ ） A、任何硬度，高熔点包括经热处理的钢和合金； B、成形刀，样板； C、阶梯孔，阶梯轴； D、塑料模中的型腔。 30 在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（ ） 左 右。 A 、1000 B 、10000 C 、100000 D 、5000 31线切割加工编程时，计数长度应（ ） A、以 m 为单位； B、以 mm 为单位； C、写足四为数； D、写足五位数； E、写足六位数 32 电火花加工的特点有。( ) A不受材料硬度的限制 B：电极和工件之间的作用力大 C操作容易， 便于自动加工 D加工部分不易形成残留变质层 33 快走丝线切割最常用的加工波形是（ ） A 、锯齿波 B 、矩形波 C 、分组脉冲波 D 、前阶梯波 34 在电火花线切割加工过程中，下列参数中属于不稳定的参数是（ ） 。 A 、脉冲宽度 B 、脉冲间隔 C 、加工速度 D 、短路峰值电流 35线切割机床使用照明灯的工作电压为（ ） 。 A、6V B、36V C、 220V D 、ll0V 36在线切割加工中，当穿丝孔靠近装夹位置时，开始切割时电极丝的走向应 （ ） 。 A 、沿离开夹具的方向进行加工 B 、沿与夹具平行的方向进行加工 C 、沿离开夹具的方向或与夹具平行的方向 D 、无特殊要求 37下列关于电极丝的张紧力对线切割加工的影响，说法正确的有（ ） A 、电极丝张紧力越大，其切割速度越大 B 、电极丝张紧力越小，其切割速度越大 C 、电极丝的张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝 D 、在一定范围内，电极丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增 加到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小 38电火花线切割的微观过程可分为四个连续阶段：a ）电极材料的抛出；b ）极间介质的电离、击穿，形成放电通道；c ）极 1 间介质的消电离；d ）介 质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；这四个阶段的排列顺序为（ ） A 、abcd B 、bdac C 、acdb D 、cbad 39 在线切割加工中，工件一般接电源的（A ） 。 A 、正极，称为正极性接法 B 、负极，称为负极性接法 C 、正极，称为负极性接法 D 、负极，称为正极性接法 40 电火花线切割加工一般安排在（ ） 。 A 、淬火之前，磨削之后 B、淬火之后，磨削之前 C 、淬火与磨削之后 D 、淬火与磨削之前 41 要使脉冲放电能够用于尺寸加工时，必须满足( )的条件。 A工具电极和工件表面之间放电间隙尽量小 B脉冲放电具有脉冲性、 间歇性 C要持续放电 D脉冲放电在一定绝缘性能的液体介质中进行 42电火花线切割机床一般的维护保养力法是（ ） A 、定期润滑 B、定期调整 C 、定期更换 D、定期检杳 43 . M00 是线切割机床使用 ISO 代码编程时经常使用的辅助功能字，其含义是 （ ） A 、启动丝筒电动机 B 、关闭丝筒电动机 C 、启动工作液泵 D 、程序暂停 44 不能使用电火花线切割加工的材料为（ ） 。 13 A 、石墨 B 、铝 C 、硬质合金 D 、大理石 45 在线切割加工过程中，电极丝的进给为（ ） 。 A 、等速进给 B 、加速加工 C 、减速进给 D 、伺服进给 46 在快走丝线切割加工过程中，如果电极丝的位置精度较低，电极丝就会发 生抖动，从而导致（ ） A 、电极丝与工件间瞬时短路，开路次数增多 B 、切缝变宽 C 、切割速度降低 D 、提高了加工精度 47 测量与反馈装置的作用是为了（ ） 。 A 、提高机床的安全性 B 、提高机床的使用寿命 C 、提高机床的定位精度、加工精度 D 、提高机床的灵活性 48 电火花线切割机床的脉冲电源与电火花成形加工机床的脉冲电源（ ） 。 A 、原理和性能要求都相同 B 、原理不同，性能要求相同 C 、原理相同，性能要求不相同 D 、原理和性能要求都不相同 49 在使用线切割加工较厚的工件时，电极丝的进口宽度与出口宽度相比（ ） 。 A 、相同 B 、进口宽度大 C 、出口宽度大 D 、不一定 50 快走丝线切割加工厚度较大工件时，对于工作液的使用下列说法正确的是 （ ） A 、工作液的浓度要大些，流量要略小 B 、工作液的浓度要大些，流量也要大些 C 、工作液的浓度要小些，流量也要略小 D 、工作液的浓度要小些，流量要大些 51程序原点是编程人员在数控编程过程中定义在工件上的几何基准点，加工 开始时要以当前电极丝位置为参考点，设置工件坐标系，所用的 G 指令是（ ） 。A 、G90 B 、G91 C 、G92 D 、G94 52快走丝线切割在加工钢件时，在切割出表面的进出口两端附近，往往有黑 白相间交错的条纹，关于这些条纹下列说法中正确的是（ ） 。 A 、黑色条纹微凹，白色条纹微凸；黑色条纹处为入口，白色条纹处为出口 B 、黑色条纹微凸，白色条纹微凹；黑色条纹处为入口，白色条纹处为出口 C 、黑色条纹微凹，白色条纹微凸；黑色条纹处为出口，白色条纹处为入口 D 、黑色条纹微凸，白色条纹微凹；黑色条纹处为出口，白色条纹处为入口 53影响极性效应的主要因素有。( ) A脉冲宽度 B电极材料 C工件材料的硬度 D放电间隙 54在快走丝线切割加工中，关于工作液的陈述正确的有（ ） 。 A 、纯净工作液的加工效果最好 B 、煤油工作液切割速度低，但不易断丝 C 、乳化型工作液比非乳化型工作液的切割速度高 D 、水类工作液冷却效果好，所以切割速度高，同时使用水类工作液不易断丝 55要提高电加工的工件表面质量，应考虑。( ) A使脉冲宽度增大 B电流峰值减小 C 单个脉冲能量减小 D放电间 隙增大 56通过电火花线切割的微观过程，可以发现在放电间隙中存在的作用力有（ ） A 、电场力 B 、磁力 C 、热力 D 、流体动力 57在加工较厚的工件时，要保证加工的稳定，放电间隙要大，所以（ ） A 、脉冲宽度和脉冲间隔都取较大值 B 、脉冲宽度和脉冲间隔都取较小值 C 、脉冲宽度取较大值，脉冲间隔取较小值 D 、脉冲宽度取较小值，脉冲间隔取较大值 58目前已有的慢走丝电火花线切割加工中心，它可以实现（ ） 。 A 、自动搬运工件 B 、自动穿电极丝 C 、自动卸除加工废料 D 、无人操作的加工 59目前数控电火花线切割机床一般采用（ ）微机数控系统。 A 、单片机 B 、单板机 C 、微型计算机 D 、大型计算机 60电火花线切割加工的微观过程可以分为极间介质的电离、击穿，形成放电 通道；介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；电极材料的抛出；极间介质 的消电离四个连续阶段。在这四个阶段中，间隙电压最高的在（ ） 。 A 、极间介质的电离、击穿，形成放电通道 B 、电极材料的抛出 C 、介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀 D 、极间介质的消电离 61提高电火花加工的生产率应采取的措施有( )。 A减小单个脉冲能量 B提高脉冲频率 C 增加单个脉冲能量 D合理选用电极材料 15 62单电极平动法的特点是( ) A只需一个电极 B一次装夹定位，可达士 0.05mm 的加工精度 C较易加工出高精度的型腔 D可加工具有清棱、清角的型腔。 63电火花加工冷冲模凹模的优点有( )。 A可将原来镶拼结构的模具采用整体模具结构 B型孔小圆角改用小尖角 C刃口反向斜度大 D增大生产效率 64型腔电火花加工的特点有（ ） 。 A电极损耗小 B蚀除量小 C电火花机床应备有平动头、深度测量装置等 附件 D电火花加工时，排屑较易 65电火花线切割加工中，当工作液的绝缘性能太高时会（ ） 。 A 、产生电解 B 、放电间隙小 C 、排屑困难 D 、切割速度缓慢 66机床夹具，按（ ）分类，可分为通用夹具、专用夹具、组合夹具等。 A 、使用机床类型 B 、驱动夹具工作的动力源 C 、夹紧方式 D 、专门化程度 67在电火花线切割加工中，采用正极性接法的目的有（ ） 。 A 、提高加工速度 B 、减少电极丝的损耗 C 、提高加工精度 D 、提高表面质量 68电火花加工表层包括（ ） A 、熔化层 B 、热影响层 C 、基体金属层 D 、气化层 69电火花线切割加工的特点有( )。 A不必考虑电极损耗 B不能加工精密细小、形状复杂的工件 C不能加工盲孔类和阶梯型面类工件 D不需要制造电极 四、简答题（30 分，每题 6 分） 1、特种加工与传统切削加工方法在加工原理上的主要区别有哪些？ 2、特种加工的本质特点是什么？ 3、电火花加工型孔时，保证凸模与凹模配合间隙的方法有哪些？ 4、什么是电火花加工的机理？火花放电过程大致可分为哪四个连续的阶段？ 5、电火花加工的优缺点有哪些？ 6、简要叙述电火花加工的应用场合？ 7、在电火花加工中，工作液的作用有哪些？ 8、型腔的电火花加用的电极，为什么要设排气孔和冲油孔，如何设置？ 9脉冲宽度对电火花加工的正、负极选择有何影响，其影响机理是什么？ 10写出电火花加工型孔之前，凹模毛坯的准备工序？ 11常用型腔电火花加工的工艺方法有哪些，各有何特点？ 12试说明二次电极法加工型孔的工作过程及其用途？ 13使用阶梯电极有何特殊作用? 14什么是极性效应？影响极性效应的因素主要有哪些？ 15在型腔、型孔加工时，如何进行电规准的选择与转换？ 16影响电火花加工精度的主要因素有哪些？ 17切割加工前要进行哪些工艺准备? 18评价电极损耗的指标是什么？加工时怎样降低电极的损耗？ 五、编程题（编程题（2020 分）分） 1、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) N1: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; N2: B 40000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; N3: B 0 B 10000 B （ ） （ ） L2 ; N4: B 30000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; N5: B 0 B 20000 B （ ） （ ） L2 ; N6: B 30000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; N7: B 0 B 10000 B （ ） （ ） L2 ; N8: B 40000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; N9: B 0 B 40000 B （ ） （ ） L4 ; N10: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; N11: DD 【答案】 5000、 GX；40000、 GX；10000 、GY；30000 、GX；20000 、GY； 30000 、GX；10000 、GY；40000 、GX；40000 、GY；5000 、GX。 2、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) 17 N1: B 0 B 5000 B （ ） （ ） L2 ; N2: B 0 B 40000 B （ ） （ ） L2 ; N3: B 35000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; N4: B 0 B 20000 B （ ） （ ） NR2 ; N5: B 35000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; N6: B 0 B 5000 B （ ） （ ） L4 ; N7: DD 【答案】 5000 、GY ； 40000 、 GY ； 35000 、 GX ； 40000 、 GX 35000 、GX ；5000 、 GY 。 3、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) N1: B 0 B 5000 B （ ） （ ） L2 ; N2: B 0 B 40000 B （ ） （ ） L2 ; N3: B 25000 B 25000 B （ ） （ ） L1 ; N4: B 25000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; N5: B 15000 B 30000 B （ ） （ ） L4 ; N6: B 0 B 35000 B （ ） （ ） L4 ; N7: B 65000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; N8: B 0 B 5000 B （ ） （ ） L4 ; N9: DD 【答案】 5000 、GY ；40000 、GY ；25000 、GY ；25000 、GX；30000、 GY 35000 、GY ；65000、 GX ； 5000、 GY 。 4、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) N1: B 200 B 0 B （ ） （ ） L1 ; N2: B 1200 B 0 B （ ） （ ） L1 ; N3: B 0 B 400 B （ ） （ ） L2 ; N4: B 0 B 600 B （ ） （ ） SR3 ; N5: B 1176 B 576 B （ ） （ ） L2 ; N6: B 0 B 1000 B （ ） （ ） L4 ; N7: B 200 B 0 B （ ） （ ） L3 ; N8: DD 【答案】 200 GX；1200 GX；400 GY；600 GY；1176 GX；1000 GY；200 GX。 5、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) 19 N1: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 243.563 , - 115.812 N2: B 10000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 233.563 , - 115.812 N3: B 0 B 39976 B （ ） （ ） L2 ; 233.563 , - 75.836 N4: B 9000 B 0 B （ ） （ ） SR2 ; 242.563 , - 66.836 N5: B 34976 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 277.539 , - 66.836 N6: B 0 B 25000 B （ ） （ ） L4 ; 277.539 , - 91.836 N7: B 33976 B 23976 B （ ） （ ） L3 ; 243.563 , - 115.812 N8: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 248.563 , - 115.812 N9: DD 【答案】 5000、 GX；10000、 GX；39976、 GY；34976 、GX；25000、 GY； 33976、 GX；5000 、GX。 6、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) N1: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 440.918 , - 117.354 N2: B 35000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 405.918 , - 117.354 N3: B 0 B 5000 B （ ） （ ） SR3 ; 400.918 , - 112.354 N4: B 0 B 41000 B （ ） （ ） L2 ; 400.918 , - 71.354 N5: B 5000 B 0 B （ ） （ ） SR2 ; 405.918 , - 66.354 N6: B 35000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 440.918 , - 66.354 N7: B 0 B 8000 B （ ） （ ） SR1 ; 448.918 , - 74.354 N8: B 0 B 35000 B （ ） （ ） L4 ; 448.918 , - 109.354 N9: B 8000 B 0 B （ ） （ ） SR4 ; 440.918 , - 117.354 N10: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 445.918 , - 117.354 N11: DD 【答案】 5000 、GX；35000、 GX；5000 、GY；41000、 GY；5000 、GX； 21 35000 、GX；8000 、GY；35000、 GY；8000 、GX；5000 、GX。 7、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) N1: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 789.934 , - 122.830 N2: B 10000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 799.934 , - 122.830 N3: B 0 B 10000 B （ ） （ ） NR4 ; 809.934 , - 112.830 N4: B 0 B 40000 B （ ） （ ） L2 ; 809.934 , - 72.830 N5: B 35000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 774.934 , - 72.830 N6: B 0 B 10000 B （ ） （ ） NR2 ; 764.934 , - 82.830 N7: B 0 B 20000 B （ ） （ ） L4 ; 764.934 , - 102.830 N8: B 25000 B 20000 B （ ） （ ） L4 ; 789.934 , - 122.830 N9: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 784.934 , - 122.830 N10: DD 【答案】 5000 、GX；10000 、GX；10000、 GY；40000 、GY；35000 、GX； 10000、 GY；20000 、GY；25000 、GX；5000 、GX。 8、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) N1: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 963.135 , - 141.583 N2: B 35000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 928.135 , - 141.583 N3: B 0 B 80000 B （ ） （ ） L2 ; 928.135 , - 61.583 N4: B 35000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 963.135 , - 61.583 N5: B 0 B 25000 B （ ） （ ） L4 ; 963.135 , - 86.583 N6: B 15000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 978.135 , - 86.583 N7: B 25000 B 15000 B （ ） （ ） SR2 ; 978.135 , - 116.583 N8: B 15000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 963.135 , - 116.583 23 N9: B 0 B 25000 B （ ） （ ） L4 ; 963.135 , - 141.583 N10: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 968.135 , - 141.583 N11: DD 【答案】 5000 、GX；35000 、GX；80000 、GY；35000、 GX；25000 、GY； 15000、 GX；25000 、GY；15000 、GX；25000、 GY；5000、 GX。 9、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) N1: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; -157.917 , - 301.484 N2: B 30000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; -187.917 , - 301.484 N3: B 15000 B 25981 B （ ） （ ） L2 ; -202.917 , - 275.503 N4: B 15000 B 25981 B （ ） （ ） L1 ; -187.917 , - 249.522 N5: B 30000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; -157.917 , - 249.522 N6: B 15000 B 25981 B （ ） （ ） L4 ; -142.917 , - 275.503 N7: B 15000 B 25981 B （ ） （ ） L3 ; -157.917 , - 301.484 N8: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; -152.917 , - 301.484 N9: DD 【答案】 5000 GX；30000 GX；25981 GY；25981 GY；30000 GX；25981 GY； 25981 GY；5000 GX。 10、请将下图典型零件线切割 3B 加工程序补充完整。(20 分) sin7200.951，cos7200.309。 N1: B 4045 B 2939 B （ ） （ ） L2 ; 62.454 , - 296.381 N2: B 16180 B 11756 B （ ） （ ） L2 ; 46.274 , - 284.625 N3: B 16181 B 11756 B （ ） （ ） L3 ; 30.093 , - 296.381 N4: B 6181 B 19021 B （ ） （ ） L1 ; 36.274 , - 277.360 N5: B 16181 B 11756 B （ ） （ ） L2 ; 20.093 , - 265.604 N6: B 20000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 40.093 , - 265.604 N7: B 6181 B 19021 B （ ） （ ） L1 ; 46.274 , - 25 246.583 N8: B 6180 B 19021 B （ ） （ ） L4 ; 52.454 , - 265.604 N9: B 20000 B 0 B （ ） （ ） L1 ; 72.454 , - 265.604 N10: B 16180 B 11756 B （ ） （ ） L3 ; 56.274 , - 277.360 N11: B 6180 B 19021 B （ ） （ ） L4 ; 62.454 , - 296.381 N12: B 4045 B 2939 B （ ） （ ） L4 ; 66.499 , - 299.320 N13: DD 【代码】30436132 【答案】 4045、 GX；16180 、GX；16181、 GX；19021 、GY；16181 、GX； 20000 、GX；19021、 GY；19021 、GY；20000 、GX；16180 、GX； 19021 、GY；4045 、GX。 11、下图典型零件，按 3B 指令格式编写该零件的线切割加工程序， sin7200.951，cos7200.309。(20 分) N1: B 5000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 620.861 , - 288.927 N2: B 25000 B 0 B （ ） （ ） L3 ; 595.861 , - 288.927 N3: B 7725 B 23776 B （ ） （ ） L2 ; 588.136 , - 265.151 N4: B 20225 B 14695 B （ ） （ ） L1 ; 608.361 , - 250.456 N5: B 20225 B 14695 B （ ） （ ）