生产培训-安全生产标准化二级达标创建培训辅导教材(ppt 86页)

安全生产标准化二级达标创建培训辅导 2015-07-23 2016/1/22 2 安全理念分享 “指派风险” 领导在向下属安排工作任务的同时，也指派了安全风 险。 “最后一道防线” 再好的劳保用品也会让人感觉不舒适，但这是最后一道防线。 “积德行善” 做好安全，是积徳行善的行为，功德无量。 “最低限度要求” 安全法规、标准仅代表最低限度的安全要求，我们的实际工作 不应满足于此。 1、安全生产500天 2、连续多年未发生重大伤亡事故 3、安全检查中未发现重大隐患 什么是安全？ 没有出事故不等于安全 安全是一种状态，随时处于变化当中。 不存在绝对意义上的安全，所谓安全是指将风险 控制在可以接受的范围内。 安全管理的对象是风险，不是事故。 故事分享 6 提纲： 一、什么是安全生产标准化 二、为什么要创建安全生产 标准化 三、安全生产标准化与职业健康安全管理体系有什么区别 四、如何创建安全生产标准化 五、有色金属压力加工企业安全生产标准化考评条款讲解 7 一、什么是安全生产标产标 准化？ “安全生产标准化”一词最早出现在20世纪80年代中期的中国煤炭工业 行业，当时的提法为“安全质量标准化” ，90年代开始被推广应用到其它安 全生产领域，率先出台的是机械制造业安全质量标准化实施规范，在2010 年，国家正式发布了企业安全生产标准化基本规范(AQ/T9006-2010)， 把“安全质量标准化”正式更名为“安全生产标准化”，并进一步推广到全部 行业。 企业安全生产标准化基本规范本身是一个推荐性的国家标准，并不 具备强制性，但是由于机械制造业在推广安全质量标准化的过程中取得了 显著的成功，因此，国家相关部门决定以此为重要抓手，将其纳入了国家 十二五规划， 2011年，国务院发布国务院安委会办公室关于深入开 展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见（安委办2011 18号），明确指出所有工贸企业必须在“十二五”期间实现安全生产标准 化达标。 因此，对于企业而言，安全生产标准化达标成为一项政府强制性的要求 。 截止2012年底，柳州市已通过安全生产标准化评审一级的企业有上通 五等8家，通过二级评审的企业有欧维姆等10家，通过三级评审的企业已 累计超过1000家，规模以上企业大多数已通过评审。 8 二、为为什么要创创建安全生产标产标 准化？ 1、满足政府强制要求：柳州市安委办于 2012年5月发布了关于推进 全市2012年规模以上工贸企业安全生产三级标准化达标创建有关工作的通 知，明确指出：规模以上（年产值2千万元以上）企业必须100%参加创 建，其中80%以上企业要在2012年达到三级以上标准， 2013年底前，规 模以上企业要求100%达标，不达标的，安监部门将提请政府予以关闭。 柳州市2013年安全生产标准化达标创建工作实施方案则要求：全市规模 以上企业全部实现三级达标；规模以下企业全面开展标准化创建工作，力 争完成主营业务收入达到500万元以上不足2000万元的企业30%以上达到 三级标准。 2、以创建安全生产标准化为契机，切实完善企业安全管理，提高本质 安全性，避免或减少因发生安全事故导致的高额费用； 3、可享受政府的各项优惠政策（融资、评先、上市等），如安全生产 标准化不达标则一票否决； 4、工伤保险是强制险，缴纳基数为员工个人税前月收入的1%，企业安 全生产标准化二级达标后，工伤保险费率最低可下调至缴纳基数的50%， 直接节约的效益为（以公司员工总数500人，个人月平均税前收入3000元 测算）：3000元 X 1% X 50% X 500人 X 12个月=90000元/年。 9 三、安全生产标产标 准化与职业职业 健康安全管理体系有什么区别别？ 1、职业健康安全管理体系（OHSMS）不具有强制性，企业可自愿选 择是否贯标，而安全生产标准化属政府强制，企业必须创建并达标； 2、 OHSMS体系由第三方审核、发证，需要收费，而安全生产标准化 （三级）由安监局组织评审、发证，不收费； 3、 OHSMS体系是根据17项审核要素进行评估，只要按相关要素要求 建立了相关程序，并保持有效运行，无重大不符合项，即可通过审核。而 安全生产标准化细分为194项具体标准，满足具体标准要求则得分，否则 不得分；最终的结果是给出一个评分，超60分即为三级达标； 4、 OHSMS强调的是过程受控，安全生产标准化则侧重评判现状（含 文件、设备设施、作业现场管理）是否符合安全标准。 四、如何创创建安全生产标产标 准化？ 1)、制定目标、编制达标创建工作计划； 2)、聘请专业机构提供专业辅导； 3)、对各类人员进行培训,使之理解和掌握要求； 4)、成立领导小组,提供必要的资源； 5)、全面开展自查整改，找出公司与标准之间的差距; 6)、依据查找出的问题,制定整改计划,并落实； 7)、企业自评,编写自评报告; 8)、向评审机构提出申请； 9)、政府验收评审； 10)、完成申报手续，获得证书。 安全生产标准化运行模式 1. 策划 1.1 企业安全基础调查 1.1.1 企业生产经营规模、安全理念 1.1.2 企业设备设施规模与环境 1.2 建立目标 1.2.1 根据企业现状设定建立安全生 产标准化等级（一级、二级、三级） 1.3 制定计划 1.3.1 建立推进组织机构 1.3.2 制定项目推进计划 2. 实施 2.1 台帐建立 2.1.1 建立健全安全规章制度 1.1.2 设备设施台帐建立 2.2 隐患排查 2.2.1 对制度、设备设施、环境进行 隐患排查 2.3 隐患整改 2.3.1 隐患风险等级评价 2.3.2 制定实施风险控制措施 3. 检查 3.1 运行检查 3.1.1 法律法规符合性检查 3.1.2 制度运行有效性检查 3.2 事故管理 3.2.1 安全生产事故报告管理 3.2.1 安全生产事故原因分析 3.3 作业环境监测 3.3.1 员工职业健康状况调查及作业 环境监测 4. 行动 3.1 企业自评 3.1.1 自评小组开展自评评分 3.2 管理评审 3.2.1 企业管理层对标准化自评情况 进行评审 3.2.1 回顾隐患整改情况 3.3 外部评审 3.3.1 外部机构或专家对企业安全生 产标准化建设进行评审 持续改进 开展安全生产标准化工作的五大支柱 公司 领导 区域 领导 基层 监管 员工 参与 安全 团队 表明态度 安全决策 业务支撑 形成合力 有效监督 现场执行 全员参与 按章作业 专业指导 服务监督 安全生产标准化 企业 五、有色金属压压力加工企 业业安全生产标产标 准化评评定标标 准讲讲解 2、设备设设备设 施及作业业管理 实战讲实战讲 解 16 电电气设备设备 常见见的安全隐隐患 变压 器站 雨后 积水 母排 工作 温度 107 度 电缆 被挤 压 电缆 沟积 水严 重 17 移动 风扇 网罩 孔大 ，外 壳没 有接 地 电缆 无防 护 电器 外壳 没有 接地 电箱 接线 凌乱 18 发电 机房 杂物 凌乱 安全 用具 无检 测报 告 接地 排无 色标 无符 号标 识 配电 箱门 没有 接地 19 移动 风扇 网罩 孔过 大， 电源 线不 符合 要求 插座 没有 接漏 电保 护器 电焊 机接 线端 裸露 喷房 使用 非防 爆电 气 一闸多机线路从积水中通过 电气箱乱、脏 将电源线直接插进插座内使用 电线裸露 电缆挂在金属构件上 三芯的插头连接两芯线 违规接线 电焊机接头裸露 施工现场临时现场临时 用电电存在的问题问题 电焊机接线端无防护罩 将电源线直接插进插座内使用 23 机械设备设备 常见见的安全隐隐患 吊钩 没有 防脱 装置 砂轮 机无 托架 ，砂 轮片 不符 合要 求 运转 部位 无防 护罩 脚踏 开关 无防 护罩 ，缺 防滑 措施 24 梯台 缺脚 踢板 ，护 栏缺 横杆 坑槽 周边 防护 栏不 完整 转动 部位 周边 缺防 护栏 和警 示标 志 行车运 行指示 灯不亮 ，驾驶 室无灭 火器 25 槽体 周边 防护 栏高 度不 足 吊钩 无防 脱装 置 地面 槽体 周边 无防 护栏 硫酸 库钢 平台 腐蚀 26 皮带 罩网 孔尺 寸过 大 直梯 无护 笼 砂轮 机无 托架 生产 线紧 急开 关安 装距 离不 符合 要求 27 热热工燃爆常见见安全隐隐患 乙炔 管道 与电 线绑 扎敷 设 生产 线上 多根 气管 老化 开裂 直立 气瓶 无防 倾倒 措施 ，气 瓶达 不到 消防 安全 要求 工业 管道 无漆 色、 流向 箭头 和名 称 28 乙炔 瓶无 回火 阀 乙炔 瓶存 放库 使用 非防 爆电 线 硫酸 库物 品凌 乱， 无应 急器 材 安全 阀压 力表 无检 验标 签 气瓶倾倒两种气瓶距离不足5米 灭火器失效动火点可燃物多 施工现场动火作业常见问题 30 作业现场业现场 管理常见问题见问题 厂区 道路 无标 线、 无交 通标 志 车间 物品 定置 管理 不到 位 消火栓 存杂物 ，水带 盘卷不 正确 消防器 材被阻 挡，疏 散指示 灯不亮 31 （续续）调调研图图片作业环境单单元问题图问题图 片二 化学 品无 名称 标 识、 无安 全操 作要 点 危险 部位 缺少 安全 警示 使用 化学 品人 员韦 佩戴 防护 用品 32 （续续）调调研图图片作业环业环 境单单元问题图问题图 片 一 车间 部分 地面 积水 消防 器材 被阻 挡 厂区 道路 无标 线、 标示 车间 物品 无定 置管 理 33 （续续）调调研图图片作业环境单单元问题图问题图 片二 车间 大门 缺少 名称 标牌 生产 线上 物料 摆放 不合 理 化学 品管 理不 完善 厂区 道路 被占 道 上图的安全隐患你识别了多少项？ 35 安全生产标准化达标企业现场剪影 总 配 电 柜 总断路器 总隔离开关 各分路 隔离开关 各分路 漏电断路器 重 复 接 地 线 端 子 板 工 作 零 线 端 子 板 分配电箱 （二级配电箱） 总外壳式断路器 总隔离开关 各分路隔离开关 各分路 外壳式断路器 保护零线端子板 工作零线端子板 开关箱 （三级配电箱 ） 相线接线端子 工 作 零 线 端 子 板 保护零线端子板 漏电断路器 （同时具有短 路、过载、漏 电保护功能） 隔离开关 漏电断路器 工作零线端子板 漏电断路器 漏电断路器 43 大门入口设置安全警示牌 44 大门入口设置安全警示牌 45 平面布置及风险点源示意图 46 u在站场充发电等 场所，用黄色指示 线标示出警示区域 警示区域划分 47 u用10cm宽红线绕 生产装置一周划分 出危险区。 生产区域划分 48 生产区域的要求 49 站场内楼梯警示 50 紧急出口标识 51 施工现场风险提示牌 52 施工安全告知 53 施工现场作业管理牌 张贴作业许 可证 具体考评标评标 准讲讲解 举例：手持电动工具 基本安全要求： 1、一般场所使用类工具。如果使用类工具，必须做好安全保护 措施，如使用漏电保护器、安全隔离变压器等。 2、手持电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无 损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常 后方可使用。 3、手持电动工具的负荷线应采用耐气候型的橡皮保护套铜芯软电缆 ，并不得有接头。 4、电源与作业场所距离较远时，要使用移动开关箱，不得接长电动 工具自带的电缆。 5、使用电动工具时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。 手持电动工具使用前的安全检查 1、外壳、手柄是否有裂缝和破损. 2、保护接地或接零线连接是否正确、牢固可 靠。 3、软电缆是否完好。 4、插头、插座是否完整无损。 5、开关动作是否正常、灵活，有无破损。 6、机械和电气防护装置是否良好。 绝缘电阻是否正常。 如发现工具有故障，应先检修后再使用，不 得带“病”工作。 管理要求 1、必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用类手持电动工具应配用 漏电保护装置，PE线连接可靠。 2、绝缘电阻符合要求，有定期测量记录。 3、电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无破损、无变形、不松动。 4、电动工具的插头无破损、规格与负载匹配。 电源线必须用 橡套软线，长 度不得超过 6m,无接头及 破损 电动工具的开 关应灵敏、可 靠 电动工具外 壳必须是绝 缘材料 错误：手持电动工具手柄破损 错误：电源线被使用电话线更 换； 类设备无接地线 错误：手持电动工具接地线柱 被人为拆除，接地保护缺失 手持电动工具和移动电气设备 错误：手持电动工具没有保护罩 错误：手持电动工具电源线破损错误：电源线被普通双绞线替换，没 有绝缘保护，并且电源线被无限延长 手持电动工具和移动电气设备 错误：手持电动工具手柄破损且内部接地保护线没接好 错误：电源线破损，多接头，无 绝缘保护 错误：电源线被接长 错误：电源线有接头，绝缘保护 层破损 pp砂轮机的安全标准砂轮机的安全标准 适用范围适用范围: :适用于以适用于以电动机带动砂轮电动机带动砂轮进行手动加进行手动加 工的磨削机械，包括台式、落地式、悬挂式、工的磨削机械，包括台式、落地式、悬挂式、 切割式等砂轮机。切割式等砂轮机。 3.1 3.1 砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全砂轮机安装的地点应保证人员和设备的安全 3.1.1 3.1.1 多台砂轮机应安装在多台砂轮机应安装在专用的砂轮机房内专用的砂轮机房内， 单台可安装在人员流动较少的地方。单台可安装在人员流动较少的地方。 3.1.2 3.1.2 砂轮机的砂轮机的开口方向开口方向应尽可能应尽可能朝墙朝墙，不能正，不能正 对着人行通道或附近有设备及操作的人员对着人行通道或附近有设备及操作的人员 3.1.3 3.1.3 如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁如果砂轮机已经安装在设备附近或通道旁 ，在距砂轮机开口处，在距砂轮机开口处1 11.5m1.5m处应设置高处应设置高1.8m1.8m 金属网加以屏障隔离金属网加以屏障隔离。 3.1.4 3.1.4 砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易 爆场所。爆场所。 砂轮机砂轮机 pp砂轮机的安全标准砂轮机的安全标准 3.3 3.3 挡屑板应有足够的强度且可调挡屑板应有足够的强度且可调 3.3.1 3.3.1 挡屑板应牢固地安装在防护罩壳挡屑板应牢固地安装在防护罩壳 上，调节螺栓齐全、紧固。上，调节螺栓齐全、紧固。 3.3.2 3.3.2 挡屑板应有一定强度，能有效地挡屑板应有一定强度，能有效地 挡住砂轮碎片或飞溅的火星。挡住砂轮碎片或飞溅的火星。 3.3.3 3.3.3 挡屑板的宽度应大于防护罩外圆挡屑板的宽度应大于防护罩外圆 部分宽度。部分宽度。 3.3.4 3.3.4 挡屑板应能够随砂轮的磨损，而挡屑板应能够随砂轮的磨损，而 调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间 间隙间隙 6mm6mm。 3.3.5 3.3.5 砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水 平面以上的平面以上的开口角度开口角度 3030时，可不设挡时，可不设挡 屑板。屑板。 不安全的砂轮机及附属设施不安全的砂轮机及附属设施 砂轮机砂轮机 pp砂轮机的安全标准砂轮机的安全标准 3.5 3.5 托架安装牢固可调托架安装牢固可调 3.5.1 3.5.1 托架要有足够的面积和强托架要有足够的面积和强 度。度。 3.5.2 3.5.2 托架靠近砂轮一侧的托架靠近砂轮一侧的边棱应边棱应 无凹陷、缺角。无凹陷、缺角。 3.5.3 3.5.3 托架位置应能随砂轮磨损及托架位置应能随砂轮磨损及 时调整间隙，时调整间隙，间隙应间隙应 3mm3mm。 3.5.4 3.5.4 托架台面的高度比砂轮主轴托架台面的高度比砂轮主轴 中心线应等高或略高于砂轮中心中心线应等高或略高于砂轮中心 水平面水平面10mm10mm。 3.5.5 3.5.5 砂轮直径砂轮直径 150mm150mm时，砂轮时，砂轮 机可不装设托架。机可不装设托架。 不安全的砂轮机及附属设施不安全的砂轮机及附属设施 砂轮机砂轮机 范围： 1、额定起重量0.5t升降机； 2、额定起重量1t，提升高度2m的起重机和承重形式固 定的电动葫芦等。 关注结构件安全：1、桥架系统；2、运行支承装置；3、 流动式起重机。 钢丝绳的断丝数、腐蚀（磨损）量、变形量、使用长度 和固定状态等应符合国标规定 滑轮与护罩完好，转动灵活 起重机械 安全标志 安全合格证及标牌与标志: 1、在吊车醒目位置应设置悬挂有起重量的吨位标示牌； 2、醒目位置张贴有效的检验合格标志。 20.3.3 活动扶梯（活动轻金属梯） 20.3.3.1 梯宽不小于300毫米。 20.3.3.2 结构件不松脱、裂损、变形、腐蚀。这一条很重要 ，是保证梯子有足够刚度和强度的关键。 1）木质梯其梯柱的截面不应小于3080毫米，横粱截面不 应小于4050毫米，同时本质中不得有死结、松软结或腐朽 结，梯柱上不得有长度在100毫米以上和深度超过10毫米的 裂纹，否则视为不合格； 2）竹梯构件连续裂损两个竹节或不连续裂损三个竹节者， 应视为不合格； 3）轻质金属梯结构件不得有扭曲，凹陷或凸出等严重变形 ，更不得有裂纹。 20.3.3.3 梯长应小于8米。 20.3.3.4 梯脚应有防滑措施。另外，还要求折梯在粱柱中部 设置限制两梯张开角度变化的拉、撑锁固装置。 工业梯台（活动轻金属梯） Work only on secure Work only on secure laddersladders 梯子梯子 捆牢可靠或使用捆牢可靠或使用 挂钩挂钩 梯子放置的合适梯子放置的合适 角度角度 使用的梯长适当使用的梯长适当 正确地使用梯子正确地使用梯子 工业梯台（活动轻金属梯） 其 他 机 械 范围：固定资产2000元以上的机械。（电缆机械、专用设 备等） 重点列出5项条款：防护罩、联锁控制、照明、 PE和梯台 。 防护罩、盖、栏应完整可靠 各联锁、紧停、控制等装置灵敏可靠 局部照明为安全电压 PE及电器完好可靠 梯台符合要求 要要 求求 电工持证操作,使用橡套软线，满足负荷 做好接地、接零与漏电保护装置；做到“ 一机一闸一漏保”线径与容量相匹配. 装设高度室内2.5m，室外.5m， 跨道路m，与门、设备、窗、水管等 距离.m。 临时用电设备PE（接零、接地）须可 靠。 在有爆炸与火灾危险场所禁止设临时线. pp临时线电气线路临时线电气线路 电伤、电击（电弧烧伤、烫伤、电烙印）； 绊倒 可能导致的事故类型: 预防措施: 案例: 某施工现场临时线未接地、接零，造成另一 使用潜水泵，在检查故障时造成触电的损失工 作日事故，此事故因该接线电工的抢救方法得 当而避免了更大的伤害发生. 认真严格执行临时用电安全管理的审批制度 提出申请；审批有效期7天（不含建设项目） 使用有绝缘功能的个防护用品并正确使用,对 自身学到的经验传授给身边人; 平时不断学习积累各类用电安全知识 要要 求求 线路的安全距离水平设在室内应2.5m ，与各类管路也有相应的距离要求。 线路的PE保护接零接地等应完好，外绝 缘皮破损，穿墙、楼板、埋地等情况应穿 管保护，装设点不易受损与不近可燃物。 临时用电设备PE（接零、接地）须可靠 ，架线结构牢固可靠。 线路相序、相色正确，标志齐全、齐 全。 线路排列整齐，地无影响线路安全的垃 圾等障碍物。 pp固定线路电气线路固定线路电气线路 电伤、电击（电弧烧伤、烫伤、电烙印）； 绊倒 可能导致的事故类型: 预防措施: 案例: 05年6月18日上海某公司一电工在变电房维修 检查时，因未穿绝缘鞋，不慎接触导电体，导 致触电身亡。 认真严格执行电气安全管理的及相关的电气 安全标准。 使用有绝缘功能的个防护用品并正确使用,对 自身学到的经验传授给身边人; 平时不断学习积累各类用电安全知识 要要 求求 类在使用时要有漏保，一般用.类 手持电动工具每三个月必须进行一次, ， 、类定期测量的电阻分别 不小于2、7、1兆欧。绝缘电阻测试并 记录测试结果。 电源线必须用护管软线，长度不得超 过6m，PE可靠 有防护罩、屏护、盖等防护功能的应 完好 开关应完好。 pp手持电动工具手持电动工具 电伤、电击（电弧烧伤、烫伤、电烙印）； 绊倒、钻刺机械性伤 可能导致的事故类型: 预防措施: 案例: 2005年7月29日上海某酒家一员工在修理养 鱼缸时，因手持电动工具漏电，导致触电身 亡。 按作业环境选用手持电动工具（分别为、 、类， ）。 使用有绝缘功能的个防护用品并正确使用,对 自身学到的经验传授给身边人; 平时不断学习积累各类用电安全知识 电动工具使用带保护极的插座插头，采用良好护套的 铜芯软电缆，使用专用芯线接地保护，并采取漏电保 护器。 要点：电动工具的绝缘电阻应符合安全技术要求（I类大于2M II类大于7M） 装配线 风动工具应定置定位，防护罩齐全，开关动作灵 敏可靠，转动部分无松动。 要点：风动工具应定置定位，软管螺旋管不得相互干涉，气动三联件等等符合有关标准的要求。 工具的防护罩齐全，开关动作灵敏可靠，转动部分无松动。 装配线 要要 求求 电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠 屏护，外壳PE接线正确，连接可靠 焊机一次侧电源线（220V以上）长度 不超过3米，不得拖地或跨通道使用。 其变压器一、二次绕组，绕组与外壳间 绝缘电阻1兆欧。 二次线连接良好，接头不超过3个。 焊机使用场所清洁，无严重粉尘，易燃 易爆物区域没有特殊措施不可使用。 pp电焊机电焊机 电伤、电击（电弧烧伤、烫伤、电烙印）； 绊倒 可能导致的事故类型: 预防措施: 案例: 电焊工应持特种作业证操作 定期测试电焊机的各绝缘电阻（每半年至少进 行一次摇测并记录）。 平时不断学习积累各类用电安全知识与焊机作 业安全知识。 要要 求求 配电箱柜内外整洁完好，其前方1.2m的 范围内无障碍物。至少高出地面 50100mm，操作手柄距地面1.2m 1.5m。 配电箱柜PE可靠，各电器元件及线路接 触良好，连接可靠无严重发热、烧损。 有插座的箱柜应同时配有漏电保护器。 外露带电部分屏护完好，编号、识别标 记齐全、醒目。 pp动力动力( (照明照明) )配电箱配电箱( (柜、板柜、板) ) 电伤、电击（电弧烧伤、烫伤、电烙印）； 绊倒 可能导致的事故类型: 预防措施: 案例: 2006年9月24日上午10：00，某厂维修人员对电 源柜进行清扫，用毛刷清理电源空气开关完成时， 毛刷的金属部分引起电源相间短路，形成成电弧放 电，被电弧烧伤双手手背及右手手臂，外衣被引 燃。 认真严格执行临时用电安全管理的审批制度 提出申请； 使用有绝缘功能的个防护用品并正确使用,对 自身学到的经验传授给身边人; 平时不断学习积累各类用电安全知识 要要 求求 绝缘电阻值不小于1M，且每季度测 试并记录 电源线使用三芯以上的铜芯橡套软线 ；长度限制在6m以内，PE可靠。 防护罩、遮拦、屏护、盖应完好、无 松动。 开关应可靠、灵敏，且与负载相匹 配。 有漏电保护开关； 外壳可靠接地 防护罩使用密网 pp移动电气设备移动电气设备 可能导致的事故类型: 预防措施: 案例: 对移动式电风扇，移动式取暖器等移动式电 气设备应加强管理与定期检查 使用前应对照要求进行检查。 平时不断学习积累各类用电安全知识 要要 求求 不可将临时电线与IT系统网络线与防雷 系统的接地网接地线相连并保持3m以上 距离。 防雷装置每年在雨季前要进行一次检 测并有专业检测报告和数据. 经常性检测观察下引线是否有烧损、 腐蚀、锈蚀及与相邻导体距离的情况。 pp防雷电安全防雷电安全 设备与设备与ITIT系统大面积故障或瘫痪。系统大面积故障或瘫痪。 可能导致的事故类型: 预防措施: 案例: 区域关注相应的防雷装置，经常性检查。 对防雷系统存在的不安全隐患及时向安全工 程师报告。 要要 求求 氧气、乙炔瓶与明火间距应大于10m； 作业现场存放，同一地点最多5瓶； 瓶内气体不得用尽，一般留0.5-1%； 不同类的瓶或空、实瓶要分开存放； 需有瓶帽、防震圈、防倾倒措施、检验标 识及化学品安全标签； 每两年检验一次，使用20年强制报废 乙炔气管必须装阻火器防止回火 pp工业气瓶工业气瓶 爆炸、火灾； 可能导致的事故类型: 氧气、乙炔瓶距离过近，没有防止氧气、乙炔瓶距离过近，没有防止 倾倒的措施，没有防震圈，没有安倾倒的措施，没有防震圈，没有安 全标签全标签 检验标识检验标识 瓶帽？瓶帽？ 防倾倒？防倾倒？ 安全标签安全标签 防震圈防震圈 阻火器阻火器 pp工业气瓶工业气瓶 案例: 2005年8月4日，在某承包商施工现场 ，由于气瓶及附属设施存在缺陷，加上工 人操作不当，造成一起乙炔气瓶回火事故 定义定义 企业内使用危险化学品的生产场所和临时 堆放场所（存放量不超过一个班的使用量 ）。 pp危险化学品使用现场危险化学品使用现场 火灾、爆炸、中毒； 可能导致的事故类型: 要要 求求 作业现场与明火、高温区保持足够的安全 距离； 作业现场设安全告示牌及安全警示标志； 使用现场能获取SUI、MSDS； 容器表面应张贴安全标签； 将购入的化学品分装到其它容器时，应标 明其内容，并贴安全标签； 作业现场应定期检测和评估，并建档； 作业人员接触的危险化学品浓度不得高于 国家标准，国家标准中暂时没有明确规定 的，使用单位应在保证安全的情况下使用 ； 通风设施、消防设施符合相关要求； 作业人员配置必要的PPE，按规程操作 适用范围 适用于企业的原材料库、产品库、备件 库等，但不包括： v油库； v危险化学品库； pp仓库仓库 火灾、物体打击、挤压伤害、车辆伤害等 可能导致的事故类型: 要求要求 照明灯具完好率100； 储存丙类固体（即可燃固体，另，难燃/ 不燃物品的可燃包装重量超过物品本身 重量四分之一时，其火灾危险性也划为 丙类）的库房，不准使用碘钨灯或超过 60瓦以上的白织灯等高温照明灯具； 库房内的配电线路需穿金属管或用非燃 硬塑料管保护，开关箱应单独设在库房 外，库房内不准设移动式照明灯； 有防火制度，按规定配置消防器材，消 防通道畅通，消防设施标识己防火标志 准确、齐全 pp仓库（续）仓库（续） 物品存放要求物品存放要求 分类储存，堆放平稳，定置线清晰，数 量及区域不超限； 在宽与高之比为1比2的前提下，堆放高 度不得超过2米； 料箱堆放高度不得超过3.5米； 垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不 小于半米，垛与梁、柱间距不小于30公 分； 叉车或汽车道不小于3米，人行道不小 于1米； 适用范围 适用于直接生产或辅助生产的作业场所 ，按照企业实际划分的生产车间，分厂等， 含露天作业场所，不包含仓库、危险化学品 作业点 pp车间作业环境车间作业环境 影响职业健康，事故类型不定 可能导致的事故类型: 要求要求 车间内有定置图，物品定置摆放； 人行道宽度不小于1米，车辆通道单向 不小于1.8米，双向不小于3米； 沿人行道两侧不得有突出或锐边物品； 现场物料、工件摆放参照库房标准，同 时不得防碍操作，线旁物料每隔10米左 右应留有60cm的通畅出口； 高空有悬挂物品的，车行道上方至少高 度4米，人行道上方至少2