偏光片贴付机实习论文.doc

吉林农业工程职业技术学院毕业综合实践报告毕业综合实践题目: 专 业: 班 级: 学生姓名: 学 号: 上交时间: 年 月 日太原科技大学化学与生物工程学院毕业综合实践报告任务书学 生姓 名学号班级年级专业机电一体化通信地址山西省临汾市洪洞县万安镇邮 政编 码041600e-mail地址电话毕业综合实践报告题目偏光片贴付机指导教师姓名职 称工作单位及所从事专业联系方式备 注教师 毕业综合实践报告要求： 指导教师审批意见指导教师：年 月 日系部审批意见审核人签字： 年 月 日备注1、任务书由指导教师填写，一式二份。其中学生一份，指导教师一份。2、审批若不能通过，需重新填报此表。不通过的原因如下：（请画标明）a、任务不明确； b、雷同；（同学之间或其它方面雷同）； c、其他原因ii吉林农业工程职业技术学院毕业综合实践报告目录摘要2一、前言3二、设备的组成、分类、特点及应用42.1 pol(偏光片)4 2.2 panel 4 2.3 设备的组成 52.4 设备的特点52.5 设备的功能52.6 设备的参数6三、设备的操作63.1 设备的工艺流程63.2 常用的设备物料更换 73.3 设备的常遇问题及解决方案83.4 注意事项9四、实习总结10五、参考文献11摘要 本文主要论述了本人在北京京东方显示技术有限公司bms分厂前工程部pol科的工作生活的相关情况, 介绍了pol的组成和公司的基本概况及产品类型，然后着重对其生产工艺流程及本岗位的操作规程作出描述,简要叙述 pol与panel的贴付过程，为了保证tft-lcd的质量要求，采用了auto clave设备进行加温加热。 关键词：pol panel 贴付 cleaner 加压加热前言随着大学生活的结束，我来到了北京京东方显示技术有限公司实习，中文称“京东方”英文称“boe”，京东方是一家国有企业，创立于1993年4月，在传统国企北京电子管厂的基础上成功转型，按现代企业制度发起设立的股份制企业。boe8.5代线成立于2009年1月6日，公司投资280.3亿元人民币，在北京亦庄经济技术开发区兴建中国大陆首条8.5代tft-lcd（薄膜晶体管液晶显示器件）生产线，主要从事显示器和液晶电视用26-55英寸tft-lcd显示器，模组及相关产品的研发，设计生产和销售。公司现有员工4177人，其中韩籍专家109人，博士26人，硕士189人，学士600人。目前液晶显示屏生产能力为1300万片/年，国内排名第一，全球排名第九。2007年2008年京东方科技集团被评为“中国最具价值品牌五百强”、“亚洲品牌500强”、“全球it百强企业”等荣誉称号。京东方涉足液晶产业历史很长，早在19801980年就从美国引进了一条tn型液晶显示器件生产线，这是当年生产的tnlcdl样品从1995年开始，京东方一直在寻找进入tft-lcd行业的机会，2002年9月，京东方与韩国现代电子就收购其tft-lcd部门（hydis）达成谅解备忘录，京东方决定通过海外收购的方式进入这一高科技领域。京东方是中国大陆唯一完整掌握tft-lcd核心技术的显示领域军企业，京东方8.5代线项目是北京市电子工业史上有史以来单个投资额最大的工业项目，该工业项目建成投产后将公司相关企业投资超过500亿元，每年可形成近1000亿元的产值，提供超过2万个就业机会，总部宣布于2011年三季度正式投产。彻底结束我国大尺寸液晶面板完全依赖进口的局面，在工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。实习期间我主要从事pol attach的操作、确保pol合格的贴付在panel两侧，也就是我们日常生活中所用液晶显示器的屏。二、设备的组成、分类、特点及应用1、pol(偏光片)： 1.1 pol的组成：贴付（保护膜）、tca（保护层）、pva（偏光层）、tac（偏护层）、psa(附着层) 、异型film 1.2 pol的不良类型： 不良类型对策贴附精度不良对panel精度进行测量，看是哪边精度有问题，然后在设备的精度补正里进行计算调节，完成后全检 pol压痕1.工程不良，检查是pol搬送部还是贴附部产生，然后分析出原因后处理 2.原材不良，将该批次的pol holding，交由相关部门处理 pol划伤1.工程不良，检查是pol搬送部还是贴附部产生，然后分析出原因后处理 2.原材不良，将该批次的pol holding，交由相关部门处理 pol污渍1.工程不良，检查pol清扫部的清扫效果，对设备进行pm2.原材不良，将该批次的pol holding，交由相关部门处理 cell broken1.自动模式，设备停止生产，分析破损原因，分析是硬件还是软件问题，然后确定解决方案，自行解决还是与厂家联系，根据实际情况而定 2.手动模式，若是人为因素，则规范操作流程，加强对操作员的教育；设备因素则按照1进行解决 表一2、panel的示意图: 分为 tft侧 和 cf侧 如图1所示 图一panel3、设备的组成： pol cleaner pol attach auto cleave 3.1 pol cleaner的组成: loader部、 vcr部 、毛刷部、研磨部、洗净部、a/k部、 unloader部 3.2 pol attach的组成： pol stock部、pol pick部、pol对位部、pol转载部、set table部（受取、等待、剥离、贴付） panel倾斜部、panel对位贴付部、panel贴付后转移部、panel垂直移载部、panel倾斜部、vcr读取部、标签贴付部、外观部 3.3 auto cleave的组成： loading conveyor 、loading lift、auto clave、unloading lift、unloading 4、设备的特点： 效率高 自动化程度高 采用封闭式加工更清洁更安全 在运转轨道上安装了多个探 测器以便准确快速的掌握panel的位置 5、设备的功能： 5.1 p/c 主要用于对两偏光板贴付前对panel两面进行清洗 有效去除表面异物及污渍的设备 5.2 p/a 主要为panel两侧同时自动贴付偏光片的设备 5.3 a/c 通过高温高压去除气泡和增加pol的粘着力 6、设备的参数:itemspecdata回转速度230270r/m250 r/mmain水压0.500.75 mpa0.71 mpa main气压0.250.35 mpa0.28mpa贴付压力2.005.00kgf/cm3.00 kgf/cm贴付速度150300/ s150/ s剥离速度150800/ s800/ schamber压力5 mpa5mpakeeping time60 s60 s表二 三、设备的操作：1、设备工艺的流程： 1.1 robot将panel受取到vcr读取部 1.2 camera对panel上的mack进行读取 1.3上下共同毛刷旋转对panel进行毛刷清洗 1.4 upper/downer研磨sheet旋转对panel进行研磨清洗 1.5 slit两流体对panel进行冲洗，final shower对panel进行最终清洗 1.6 清洗完成后，通过air knife对panel进行吹干 1.7 panel经过unloading unit流向pol attach设备 (如二所示)图二p/c的简意图 1.8 pol stocker投入搬送位置,pick受取pol上升到搬送位置,nip roller夹住 pol旋转进入清扫部,pol机械对位和camera对位搬到settable部进行贴付、剥离、回收、 1.9 panel翻转90到贴付位置进行贴付, 由传送带传送到label贴付部、贴上label panel流向人眼检查 (如三所示)图三 p/a的简意图 1.10 最终panel流向chamber内受热受压、去除气泡,流向下一个工序,如果下一个工序down机,可流向buffer 内,(bf内有三个cst,每个可装47片panel).(如图四所示)图四 a/c的简意图 2、设备常用的物料更换及其方法: 2.1 label的更换: 2.1.1 按下pause实行按钮； 2.1.2 打开标签机盖； 2.1.3 拧开固定夹具,取下旧label； 2.1.4 取下废料roller的夹子，去除废料纸； 2.1.5 清洁标签机内部，label经过的地方； 2.1.6 装上新label卷，将label纸依箭头方向从内部传过； 2.1.7 将label纸卷在废料roller上，上紧夹子，关上机盖； 2.1.8 再次按pause实行键打印机自动找位，将多余label撕掉，操作触屏设备 自动运行； 2.1.9 更换后检查标签机打印效果； 2.2 剥离roller交换 2.2.1 除去旧的剥离tape,确认roller表面双面胶的粘性，正常情况下双面胶无需更换； 2.2.2 将roller表面异物清理干净，避免在贴tape时影响tape表面洁净度； 2.2.3 裁切10cm左右的剥离tape，撕掉里侧保护膜； 2.2.4 将tape有粘性面向外，黏着在detach roller将其余部分继续黏贴，直到tape在roller上平整缠绕； 2.2.5 要保证detach roller表面无异物，备用； 2.3 pol的投入 2.3.1 将装好pol的tray用mgv推送到投入位置； 2.3.2 按下投入按钮，lifter升降机移动到pol投入位置； 2.3.3 进入pol bcr界面，使用手持bcr读取原材信息，并输入作业员id。注意每lot枚数是否与实际相同； 2.3.4 推入pol tray，如tray到达指定位置后，投入按钮将点亮； 2.3.5 确认pol投入方向，应与图示方向一致； 2.3.6 按下投入按钮，lifter上升，到升降机下层与取出部平行； 2.3.7 按下排出按钮，设备内的空tray移动到lifter后下降，实tray移动到pol排出部； 2.3.8 按下排出按钮，待lifter下降，停止后再按排出按钮，空tray排出到mgv，再次按下排出按钮，pol投入过程完毕； 3、设备常遇的问题及其解决方法 3.1 位置决部tb-轴，drrire异常 原因；电机驱动异常 措施: 在touch panel手动界面内，寸动前进，恢复原点无反应，断电源重启， cim连接中断，从机器中把panel取出，补电算，打标签并重新投入ok 3.2 p/a m侧set tbslide先端吸盘吸附异常 原因：set tb先端与slide吸盘异常 措施：在touch panel手动界面内，调整set tb先端与slide吸盘水平异常pol搬送tb下降受渡位置补正，精度补正，设备pm后开始生产 3.3 p/a 标签机打印异常 原因：标签机印字时，贴付位置异常 措施: 标签机打印头pm，标签机位置和打印位置调整ok 3.4 p/a s侧pol搬送异常 原因：pol搬送roller传动齿轮脱扣，nip roller无动力作用 措施：pol搬送roller传动齿轮使用螺丝重新固定，其他roller传动齿轮重新固定后ok 4、注意事项 4.1 设备运转过程中禁止取消interlock设置，禁止设备开门状态下操作touch panel 4.2 禁止有人或者无人的肢体在设备内部时操作paneltouch 4.3 禁止屏蔽设备interlock，若遇到必须屏蔽interlock操作时，需要经过pol科科长同意，并由科长在作业现场指导作业 4.4 手动运行时禁止1人以上同时操作 4.5 禁止人工搬运cst至polloader部 4.6 lonizer电源的输出端可能有高电压，应注意防止触电四、实习总结历时数月，毕业实践报告现已定稿。在整个实习过程中，在这几个月时间里我有了很大的收获。不仅仅是学习上的、还有生活上以及思想上的收获。首先是懂得了什么叫做团队精神。学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待，学会了团结，分工和互相协调，使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。 其次，我学会了沟通，学会处理好身边的人际关系，学会在苦中作乐的技巧，在生产线上工作是比较枯燥的，每天都反复的做哪份工作，如果没有同身边的同事沟通，处理好身边的人际关系，一个人是很孤独，同时在一个工位上工作时间长了，前后工位之间将免不了有磨擦出现，处理不好，将影响我们的工作质量。这就让我们懂得了人际关系的重要性，一个好的人缘将会给我们的工作带来了无限的方便和欢乐。 在这次实习中，让我感触最深的是机械制造在当今社会的重要性，它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化 和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备. 总之,毕业实习使我获得了人生第一笔宝贵的工作经验,虽然在步入社会后,还有很多东西要学习,很多教训要吸收,但我想我已经做好了足够的准备,无论是心态上还是技能上,现代社会的竞争是残酷的,但只要努力地付出,我的职业生涯就必定会开出希望的花,结出成功的果实.