地下室人防工程施工要点浅谈

地下室人防工程施工要点浅谈 文/朱 林 摘 要：以郑州某小区地下室人防工程为例，对地下室人防工程施工中的模板工 程、防水工程、防排烟工程、人防防护设备安装工程等主要施工工艺进行论述， 并阐述了施工中的质量控制要点，从而保证该项目的施工质量。 关键词：后浇带、防水、防排烟、人防防护 一 工程概况 某工程建筑面积 47575.81 平方米，为地下两层附建式地下车库甲类人防工 程，抗力级别甲类核六级，防火等级为丙级。建筑物的耐火等级为一级，结构 安全等级为二级，设计合理使用年限为 50 年。基础形式为支盘灌注桩承台基础 +筏板基础，剪力墙抗震等级为三级，混凝土等级为：基础垫层为 C15，基础为 C35。 （ 0.000 以下为防水混凝土，抗渗等级为 S6） 。 二、主要分项工程施工要点 1模板工程 1.1 后浇带、施工缝模板 1.1.1 底板后浇带模板为便于拆模分两块进行拼装，主楼部分为两块高 600mm 的模板，裙房部分为两块高 400 的模板，模板面板为多层板，次龙骨 5050mm 间距 600 方木，主龙骨 5050mm 间距 400 方木，在底板钢筋上下 垫 3cm 厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。 1.1.2 墙体后浇带模板采用面板多层板，次龙骨 5050mm 短方木间距 1000 布 置，中间由方木支撑。 1.1.3 顶板后浇带施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处 多层板厚度同钢筋保护层。后浇带处模板随主体结构一次性支设，主体模板拆 除时，后浇带左右两侧 2-3m 范围内支撑及模板严禁拆除，后浇带浇筑前应检 查加固后浇带处预留模板后再浇筑后浇带。 2、钢筋工程 2.1 基础钢筋绑扎 由于基础钢筋直径大，底板厚度大，且数量多，为保证底板钢筋绑扎质量， 每间隔 2m 架设 A 字型马凳筋。马凳筋采用 18 钢筋制作，按纵横间距 2000mm 设置。 2.2 剪力墙、柱钢筋绑扎 柱墙双层钢筋之间按间距 1m 设置撑铁，以保证两层钢筋之间的间距。撑铁 用 10-12mm 的钢筋制作，高度等于两层网片之间净距。绑扎钢筋时，先绑扎 柱钢筋。在梁板钢筋绑扎完后，应重新校核主筋定位，点焊定位箍筋，并在楼 板面以上绑扎定位箍筋不少于三道。 2.3 梁板钢筋绑扎 主、次梁筋与板筋交叉处，板筋在上，次梁筋居中，主梁筋在下；梁板钢 筋绑扎时，注意在板底筋绑扎之前，进行安装预留的定位工作，在板底筋绑扎 完毕后，及时插入预留预埋施工；应防止水电线管将钢筋抬起或压下。 2.4 后浇带处钢筋布置 后浇带部位的构件钢筋不截断，且增设不少于原配筋 15%的附加钢筋深入 后浇带两侧各 1000mm。 3防水工程 本工程地下室外墙及底板施工采用钢筋混凝土结构自防水+SBS 防水卷材， 除严格按照常规的 SBS 卷材施工工艺施工外，还应重点注意以下几个方面： 3.1 穿墙套管周边防水处理是地下室防水施工的重要环节，施工时须保证止 水带连接紧密，做好止水带的成品保护工作。做法详见插图所示。 钢 管钢 套 管翼 环 沥 青 麻 丝 填 严石 棉 水 泥 捻 实 外 墙 厚刚挡 圈 3.2 由于地下室外墙为混凝土墙，施工中难免会用到对拉螺杆，为避免水顺着对 拉螺栓露入，对拉螺杆处需要细化处理。此外，在外墙防水施工前，须先将对 拉螺栓割除，并将螺杆根部的木垫块剔凿掉，之后用 1:2.5 水泥砂浆将墙面所留 洞口填塞抹平。 3.3 地下室底板防水施工前，在主楼筏板基础四周先砌 240 砖墙，再做防水层， 此处防水采用外防内贴做法。 3.4 地下室外墙、人防工程临空墙、密闭墙固定模板须采用穿墙螺栓，并应在螺 栓上加焊止水环，止水环必须满焊，严禁使用 PVC 管作穿墙管固定模板。 4混凝土工程 4.1 本工程采用商品混凝土，采用高性能泵送混凝土技术进行输送。混凝土浇筑 采用一次浇捣成型。 4.2 施工缝处待已浇筑混凝土抗压强度超过 1.2mpa 后，才允许继续浇筑，再继 续浇筑混凝土前，施工缝表面要凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得 积水，浇筑前先浇一层与混凝土通配比去石子的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝 土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密。 4.3 地下室底板、墙、梁、板、后浇带两侧加订遇水膨胀止水条，后浇带采用比 相应结构部位高一级的适量的 KL-HEA 型微膨胀抗渗混凝土浇筑。施工期间后 浇带两侧构件应妥善支撑，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳 定性。 4.4 工程口部、防护密闭段、防毒井，有防护密闭要求的部位，应一次整体浇注 混凝土。 5给排水工程 5.1 管道施工 5.1.1 所有穿越地下室外墙管道均应采用刚性防水套管。 5.1.2 各管道的立、干管在施工过程中应严格做好防堵工作，对一个工作日不能 完成而需连续作业的管道丢口处，应采用盲板临时封口。 5.1.3 各类阀门安装前，应按规定进行水压强度试验和严密性试验。 6、水电工程 水电系统预留预埋施工方法： 6.1 室外引入室内套管 室外引入室内套管采用防水套管，对电缆套管，端部打出喇叭口。 6.2 管道穿内墙体套管 6.2.1 穿砌体墙套管安装 土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用 砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍施工。 6.2.2 穿剪力墙套管安装 钢筋绑扎好后，按专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准 确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加 强筋加固，并做好防堵工作。 7防排烟工程 防排烟系统风量、风压测试及调整： 电梯前室正压送风的测试：正压送风开启前室正压送风口，启动正压送风 机，将风压计橡皮管置于前室内，关闭前室的进出口风窗，并保证其他各处密 封，测试人员站于前室门外，待送风机稳定后从风压计上即可读出前室送风正 压，以不小于 25pa 为合格。如达不到 25pa 则对系统进行检查确定是否有堵塞 或风道漏风，同时检查前室的密封情况。排除障碍后按上述方法重新测试。 8、人防防护设备安装工程 8.1 门框安装 8.1.1 安装门框采用吊装方式，门框安装墙线标高按严格土建提供尺寸为标准， 门框与墙线平齐，门框标高与土建装饰面层标高一致。 8.1.2 安装门框保证位置准确并固定牢固，严格控制门框前后、左右的垂直度不 大于门孔净高的千分之一。 8.1.3 钢门框支撑面的平整度偏差不超过 1mm；门框四周垂直度偏差不超过边长 的 2%。 8.1.4 钢门框固定好后焊接锚固筋钢筋，间距按图纸设计要求。 8.1.5 门框上的临时支撑型钢必须待拆模后，才能拆除，顶板必须预埋吊装门扇 用的吊钩。 8.2 门扇安装 8.2.1 门扇安装应在门框墙浇筑 28 天后进行。 8.2.2 门扇安装应与门框贴合良好，允许间隙为千分之二。门扇钢框与钢门框应 贴合均匀，其间隙不得大于 2mm，每边不贴合部分累计长度不应大于该边长的 20%，且应分布在 2 处以上。 8.2.3 双扇防护闭门和密闭门，安装时要求控制中缝间隙应保证两扇门关闭状态 时前后、上下错位，最大错位值不应大于门孔净高的千分之一，前后不得大于 2mm。 作者单位：河南开普化工股份公司 参考文献： （1） 建筑地基与基础施工质量验收规范 （GB50202-2002 ） （2） 地下防水工程施工质量验收规范 （GB50208-2002 ） （3） 建筑电气工程施工质量验收标准 （GB50303-2002 ） （4） 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-2002 ） （5） 地下工程防水技术规范 （GB50108-2008 ） （6） 建筑工程模板施工手册 （7） 防空地下室结构设计(FG