工厂品质管理部各个职位的简称

工厂品质管理部各个职位的简称 QC： 即英文 QUALITY CONTROL 的简称，中文意义是品质控制，其在 ISO8402：1994 的定义是 “为达到品质要求所采取的作业技术和活动” 。有些推行 ISO9000 的组织会设置这样一个部门或岗位，负责 ISO9000 标准所要求的有关品质控制的职能，担任这类工作的人员 就叫做 QC 人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验 员（IQC）、制程检验员（IPQC）和最终检验员（ FQC） QC 旧七大手法指： 检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。 PE： 是一个工种，英文是 product Engineering 产品工程， 但也有人翻 译成 project Engineering 项目工程. product Engineering 产品工程，是技术员，就叫 PE 技术员;是工程 师，就叫 PE 工程师。这个职位在工厂里主要是解决生产过程中出 现的问题，及做作业指导书。属于职位比较低级的。 project Engineering 项目工程。是专对某个产品，进行统筹，及专案 管理。往往在公司中的级别较高 主要的职责： 如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现 场异常问题的及时排除（遇到异常立即有临时对策），生产工艺的 改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺指导书的编写等。 IE 工程师： IE 起源于美国，是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程 技术学科，强调综合地提高生产率，降低生产成本，保证产品质量 ，而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。美国、日本、 及泰国东盟等国家都将其视为促使经济腾飞的法宝。IE 经过多年发 展，已形成一系列非常实用而规范的技术、方法和工程程序，是企 业通向世界级制造系统，实现企业竞争的必由之路。通过学习能够 把技术与管理有机结合，对企业进行工业简化(Simplification)、专业 化(Specialization)和标准化 (Standardization)的 IE 管理，从制定做出 标准，劳动定额工时，工艺流程到现场管理优化直至全公司生产管 理系统优化、改善都能发挥 IE 技术管理的作用。协助企业进行系统 优化；减少浪费，降低成本；提高人、机、物利用率；提升企业竞 争力；了解 IE 手法和改善技巧；效率、效益最大化。经考试合格者 ，颁发国家劳动和社会保障部中国就业培训技术指导中心IE 工程 师岗位培训合格证书，网络查询，全国通用，就业有效。 一般从事：生产部、工程部、IE/PE 部、品质部、开发设计部等企业 各层管理人员。 IE 工程师是做这几个方面的工作: Layout plan, resource plan, spare parts plan, plant engineer AE: 一、Account Executive 1.“AE”原文 Account Executive，国内称为“客户经理”或“ 业务经理“，有的干脆叫 做“业务员“。“AE“的职责是：对外，与客户进行谈判、联络、提案、收款等； 对内，制定策略、协调资源、分派工作、监督进程等。由此可知，一个真正 的“AE“，并不象“拉业务“ 的业务员那么简单。他要熟悉销售、市调、 企划、设计、制作、媒体等方面的专业知识，也要有一定的人际关 系处理能力。 准确判断与合理建议 一般 AE 的工作包含两个部分：客户沟通和财务目标。 QE: 品质工程师（Quality Engineer） 职责如下： 1.负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、 控制及改进流程以提升产品质量; 2.负责解决产品生产过程中所出现的质量问题, 处理品质异常及品质 改善; 3.产品的品质状况跟进, 处理客户投诉并提供解决措施; 4.制定各种与品质相关的检验标准与文件. 5.指导外协厂的品质改善，分析与改良不良材料; QE 的全部任务： 质量体系中 QE 的监督功能 品质设计中 QE 的参与程度 品质保证中 QE 的策划活动 过程控制中 QE 的执行方法 品质成本中 QE 的资料统计 客诉处理中 QE 的对策分析 持续改善中 QE 的主导跟踪 品管手法中 QE 的宣传推广 供方管理中 QE 的审核辅导 作业管理中 QE 的 IE 手法 目前大概 QE 按工作内容分几类： 1.可靠度测试 2.体系维护、导入 3.制程异常分析 4.客户抱怨) 5.新产品分析 (QE) 程式的制作,SIP 的制作, 6.仪校) 7.供应商辅导/稽核 (SQE) 协辅改善 8.教育训练 QA: 即英文 QUALITY ASSURANCE 的简称，中文意思是品质保证，其 在 ISO8402：1994 中的定义是 “为了提供足够的信任表明实体能够满 足品质要求，而在品质管理体