年度检修计划参照本

制订船舶年度检修计划参照本（甲板部部分） 本“检修周期表”分为甲板部和轮机部两个部分。其中的检修项目保养部位各轮的状况有不同，大副 和轮机长一定要根据本船状况制订年度计划。对“检修周期”是“开航前、装货前、到港前”的可不 列入年度计划表内“编号”栏的编号要与 OM-01-R2 表中的“编号”一致。这不是序号。 编号 预防检修项目和保养部位 检修保养内容（要求） 检修周期 备 注 一、船体建筑及舱室 101 各层甲板、船壳外板 检查腐蚀、损伤、变形水密等情况，敲铲除锈 油漆每年统一油一度（客船每半年统油一度） 年度 102 肋骨、隔舱板、桁梁、支 柱、龙骨板 检查腐蚀、损伤、变形水密等情况 年度 103 桅、将军柱、通风筒、烟 囱外表及其支索等 检查锈蚀及牢固情况，清洁除锈、油漆、支索 刷锈、涂油 半年 104 舱面建筑的外壁 检查锈蚀、损伤水密等情况，清洗、除锈油漆 每年适时统油一度 半年 105 舷墙及栏杆 检查锈蚀、损坏、变形等情况，清洗除锈油漆 半年 106 室外铁扶梯贴壁扶梯及扶 手等 检查锈蚀、损坏、变形及牢固情况、除锈油漆 有坏修理 半年 107 水密门、窗、舷窗、人孔 盖、舷门等 检查腐蚀、损坏、变形及水密情况，活动部分 加油、活络除锈油漆 季度 108 舱室的木（放火）门琐钩 等 检查锈蚀、损坏腐烂等情况，及时养护修理 季度 109 舱口围壁 检查锈蚀、变形、裂缝、损坏及水密情况，每 年除锈油漆 半年 无 封舱盖构件 检查锈蚀、变形、裂缝、损坏情况，每季度除锈油漆、加油活络 季度 110 压载水舱、淡水舱、深水 舱 干 隔 舱 及 燃 油 舱 外 表 检查锈蚀、水密损坏等情况，除锈油漆或涂水 泥 年度 淡水舱每半年 应清洁一次 111 锚链舱 检查锈蚀、损坏情况，半年清除积水污泥，岁 修时或视情况除锈油漆 半年 112 信号桅、旗杆、雷达桅 检查锈蚀、损坏情况，每年除锈油漆 半年 113 桅屋内外 检查锈蚀、水密情况，清洁除锈油漆 年度 114 游泳池 检查锈蚀、损坏情况，经常清洁适时除锈油漆 半年 115 滚 装 船 的 舷 侧 门 、 艏 /艉 跳 板 结 构 部 分 及 其 附 属 的 连 接 和 锁 及 水 密 装 置 检查锈蚀、损坏变形。活动部分润滑加油及时 除锈油漆 航次 半年除锈油漆 每季度水密检 查 116 滚 装 船 的 升 降 平 台 斜 坡 道 盖 等 结 构 部 分 检查锈蚀、损坏及设备完好情况。清洁及时除 锈油漆 季度 117 船 员 房 间 内 部 检查锈蚀、水密及设备完好情况。适时除锈油 漆 年度 118 厨 房 、 伙 食 、 冷 库 、 干 货 间 、 素 菜 间 、 配 餐 间 、 洗 碗 间 检查锈蚀、损坏、虫害及设备完好情况。清洁 除锈油漆 半年 119 船 员 餐 厅 、 大 台 间 、 理 货 检查锈蚀、损坏和设备完好情况。适时除锈油 半年 间 、 会 议 室 、 吸 烟 室 、 广 播 室 、 图 书 室 、 洗 衣 间 、 烘 衣 间 漆 121 公 共 盥 洗 室 、 厕 所 及 旅 客 盥 洗 室 、 厕 所 等 检查锈蚀、损坏，管子畅通适时除锈油漆 季度 122 舱 室 内 走 廊 扶 梯 、 扶 手 等 检查锈蚀、损坏等情况，除垢、清洁或油漆 年度 123 物 料 间 、 油 漆 间 、 灯 间 、 工 具 间 、 木 匠 工 作 间 、 备 品 间 等 检查锈蚀损坏和设备完好情况，适时除锈油漆 半年 124 甲 板 部 值 班 室 检查锈蚀、损坏及设备完好情况，适时除锈油 漆 半年 125 机 舱 以 外 的 压 载 水 控 制 室 检查锈蚀及设备完好情况，适时除锈油漆 半年 126 各 种 助 航 仪 器 的 马 达 间 、 电 瓶 间 及 仪 器 存 放 间 检查锈蚀、水密和设备完好情况，适时除锈油 漆 半年 127 二 氧 化 碳 室 内 部 检查锈蚀、水密情况，适时除锈油漆 年度 128 电 报 房 及 其 附 属 舱 室 检查锈蚀、损坏、水密等情况，适时除锈油漆 年度 129 驾 驶 室 及 海 图 室 检查锈蚀、水密及设备完好情况，每年除锈油 漆 年度 130 医 药 室 及 隔 离 病 房 检查锈蚀及设备完好情况，适时除锈油漆 年度 131 克 令 吊 操 纵 室 内 外 结 构 及 设 备 检查锈蚀、损坏、水密等情况，适时清洁除锈 油漆 年度 二、驾驶台设备 201 磁 罗 经 、 方 位 镜 、 方 位 圈 检查液体有无气泡，罗经卡转动是否灵活，误 差有无异常变化。方 位 镜 方 位 圈 清 洁 活 络 半年 202 电 罗 经 检查调整电罗经误差加油。按型号换液体，清 洁水银及马达等 按说明书 规定 203 无 线 电 助 航 仪 器 （ 雷 达 、 测 向 、 劳 兰 、 综 合 导 航 仪 、 GPS 等 ） 按说明书规定建议按通信导航机务管理规程办， 规定检查测量和调整各主要数据及误差，临时 故障排除 开航前 205 六 分 仪 、 天 文 钟 、 望 远 镜 、 驾 驶 台 船 钟 等 检查发现其缺点，校正误差。六分仪每航次清 洁上油 开航前 206 航 行 灯 的 外 壳 及 遮 板 等 检查锈蚀水密情况颜色亮度等适时除锈油漆 季度 207 航 行 备 用 油 灯 检查锈蚀损坏情况，清洁养护及时添加燃油 半年 208 信 号 灯 检查腐蚀、水密情况能否正常使用，对有关部 位除锈油漆 季度 209 声 响 信 号 检查汽笛拉索、滑轮是否牢固，活动部分活络 加油能否正常使用 季度 210 车 钟 及 车 钟 记 录 仪 检查其准确度，校对日期时间，检查记录纸 开航前 211 操 舵 仪 及 舵 角 指 示 器 检查是否正常准确保持传动部分润滑，外表清 洁 开航前 212 驾 驶 台 通 话 设 备 （ 电 话 、 检查能否使用，及时充电、清洁养护 开航前 文件编号：I36 船舶检修须知 第 3 页 对 讲 器 强 控 播 音 手 提 式 扩 音 器 及 话 筒 等 ） 213 扫 雨 器 及 防 冻 玻 璃 加 热 器 检查能否正常使用、清洁或加油 每航次 214 测探仪（电测深仪及电子 计程仪等） 检查发现其缺点及误差并及时调整，保持能正常使用 开航前 215 抛 绳 枪 及 求 救 信 号 检查是否处于完好状态有无过期及时补齐 航次 216 运 河 灯 检查能否正常使用 过运河前 217 太 平 舵 机 械 操 纵 装 置 检查能否正常使用，活动部分及时活络加油， 每年转换试验一次 半年 218 气 象 水 文 仪 器 检查气压计、干湿温度计、风速仪等能否正常 使用及准确度 开航前 编号 检修项目和保养部位 检修保养内容（要求） 检修周期 备 注 三、货舱设备及装卸属具 301 污 水 沟 、 污 水 井 及 黄 蜂 窝 检查盖板、黄蜂窝吸水管的腐蚀及畅通情况， 及时除锈，除垢， 月度 302 货 舱 梯 子 及 扶 手 等 检查锈蚀及损坏情况，除锈油漆，有坏立即修 复 季度 303 货 舱 管 子 罩 及 管 子 弄 外 表 检查有无锈蚀或损坏、每年除锈油漆，有坏修 复 装货前 304 舱 底 板 护 肋 板 地 轴 弄 护 板 托 钩 地 令 等 检查有无损坏，及时整理修复 装货前 305 舱 内 管 系 检查腐蚀、损坏情况及时修复 装货前 307 铁 舱 盖 及 封 舱 盖 构 件 检查锈蚀变形、裂缝、损坏，水密及活络情况， 及时活络加油、除锈、油漆 装货前 309 双 层 底 人 孔 道 门 检查水密及锈蚀情况每年除锈、油漆 半年 310 货 舱 通 风 设 备 、 各 防 火 挡 板 检查锈蚀、堵塞损坏情况，活动部分活络加油 清洁除锈油漆、有开关标识 半年 311 绑 扎 用 具 、 装 置 及 设 备 检查锈蚀，变形、损坏情况，每年除锈油漆、 活动部分加油 季度 记入系固手册 索具保养记录 页内 312 装 货 照 明 灯 检查能否正常使用，防爆灯罩完好 季度 313 量 水 管 、 空 气 管 及 其 盖 检查是否锈蚀损坏、失落或堵塞，活动部分活 络加油，每年除锈油漆 季度 314 冷 藏 货 舱 、 库 门 格 子 板 等 检查是否腐蚀、损坏或变形，装货前及时修复 航次 315 装 油 输 油 管 及 其 阀 们 （ 甲 板 部 分 ） 检查是否腐蚀、漏油、活动部分活络不润滑， 损坏漏油摇及时修复 航次 316 吊 货 钢 丝 （ 包 括 伙 食 吊 ） 检查钢丝短丝、磨耗及锈蚀情况，及时插接、 调换、刷锈涂油 航次 装卸货是随时 检查 317 各 种 铁 滑 车 、 木 滑 车 检查锈蚀、损坏磨耗等情况，测量并记录，除 锈清洁加油 季度 到港前检查每 半年拆检一次 318 千 斤 索 卷 车 机 升 降 机 及 其 地 令 、 卸 克 等 检查锈蚀磨耗损坏等情况，做好检查记录，除 垢、除锈、油漆 季度 到港前检查一 次 319 保 险 钢 丝 稳 索 及 其 所 属 卸 检查锈蚀、磨耗损坏变形等情况，刷锈、涂油， 季度 克 地 令 羊 角 等 有坏及时修理 320 吊 货 用 卸 克 、 吊 货 钩 、 转 环 三 角 板 检查损坏、锈蚀磨耗等情况、有坏及时调换 季度 装卸货时要经 常检查 321 吊 杆 、 鹅 颈 头 等 附 属 设 备 检查有无腐蚀、变形、脱漆、鹅 颈 头 及 耳 环 磨 损 情 况 、 测 量 记 录 ， 除 垢 加 油 半年 322 克 令 吊 及 其 长 臂 、 钢 丝 滑 轮 底 座 外 壳 等 检查损坏、锈蚀、磨耗情况，除锈油漆，活动 部分活络加油 半年 323 重 吊 及 其 附 属 钢 丝 滑 车 卸 克 、 卷 缆 车 等 检查锈蚀损坏变形等情况，除锈油漆，活动部 分活络加油 半年 每年检查试放 一次 325 集 装 箱 船 行 车 吊 的 结 构 及 外 壳 检查锈蚀损坏情况，活动部分活络加油，适时 除锈油漆 半年 328 水 尺 仪 表 检查能否正常使用及准确度 航次 329 室 外 固 定 照 明 灯 各 种 探 照 灯 的 外 壳 灯 架 灯 座 检查锈蚀、损坏、水密及灵活程度，活动部分 活络加油，半年除锈油漆 季度 330 货 舱 排 水 系 统 效能试验 航次 331 货 舱 进 水 报 警 系 统 报警试验 航次 332 舱 口 盖 外 观 对关闭的舱口盖和紧固装置进行外部检查，特 别要注意船首 25%船舶长度范围内的舱口盖状 态。半年除锈油漆，发现变形及时报告公司安 排修理。 一周至少 一次 航行检查：无 论在何种情况 下只要气候条 件允许，一周 至少一次。特 别是恶劣天气 来临之前和过 后。 333 舱口盖面板，包括侧板， 以及敞开舱口盖的加强件 附属设备 检查其外观腐蚀、裂纹或变形情况。半年除锈 油漆，发现变形及时报告公司安排修复。 每月一次 在每个航行周 期中，当舱口 盖打开时或可 以进入检查时 334 舱口盖周边和交叉接头处 的密封装置(垫片、兼用船 上的弹性密封垫、垫圈凸 缘、压紧条、排水沟和止 回阀) 检查其状态和永久变形的情况。发现损坏变形 及时更换。 同上 同上 335 舱口盖压紧装置、挡水条 和楔耳 检查其磨耗、调节和橡胶部件的状态。发现损 坏变形及时更换。 同上 同上 336 关闭着的舱口盖的定位装 置 检查其变形和贴合的情况。发现损坏变形及时 报告公司安排修复。 同上 同上 337 舱口盖链滑轮或缆绳滑轮 检查其变形和转动情况。活动部分活络加油， 适时除锈油漆。发现问题及时修复。 同上 同上 338 舱口盖导向装置 检查其变形和转动情况。适时除锈油漆，防止 锈蚀，发现损坏变形及时报告公司安排修复。 同上 同上 339 舱口盖导轨和轨道滑轮 检查其变形和转动情况。适时除锈加油、活络， 发现损坏变形及时修复。 同上 同上 340 舱口盖限位器 检查其变形和位移情况。适时除锈油漆，发现 损坏变形及时修复。 同上 同上 341 舱口盖钢缆、铁链、张紧 器和绞缆(链)筒 检查其变形、外观和转动情况。适时除锈油漆， 发现损坏变形及时修复。 同上 同上 342 舱口盖液压系统、电器安 全装置和联锁装置 检查其密封、绝缘和连接情况。每月试验检测， 发现问题及时修复。 同上 同上 343 舱口盖端板和面板间铰链、 销轴和支座(如果安装) 检查其变形、外观和位移情况。适时加油，发 同上 同上 文件编号：I36 船舶检修须知 第 5 页 现问题及时修复。 344 舱口围板的面板、加强材 和肘板 检 查 其 外 观 腐 蚀 、 裂 纹 和 变 形 情 况 ， 特 别 是 围 板 的 顶 部 和 四 角 ， 以 及 邻 近 的 甲 板 板 材 和 肘 板 。 半年除锈油漆，发现变形及时报告公司安排修 复 同上 同上 345 舱口盖紧固装置、压紧器 和系固设施 检 查 其 锁 紧 、 密 闭 情 况 和 变 形 。 适 时 除 锈 油 漆 ， 发现问题及时修复。 同上 特别是在舱内 装货的情况下 四、系泊设备 401 锚 及 备 用 锚 检查锚齿、锚杆有无损伤、变形、裂痕。销子 磨损及移动情况 季度 402 锚 链 及 卸 克 转 环 及 卸 链 装 置 等 检查损伤、磨耗及锈蚀情况，锚链测量、锚链 标记要清楚 半年 403 制 链 装 置 检查制链装置是否灵活有效，有无损伤变形， 每年除锈油漆 开航前 404 锚 链 孔 及 锚 链 冲 水 装 置 检查锚链孔的磨耗及损伤情况，冲水装置是否 正常 半年 编号 检修项目和保养部位 检修保养内容（要求） 检修周期 备 注 405 系 浮 筒 设 备 检查锚链系浮筒卸克等设备、备用属具是否齐 全完好，活络加油 半年 406 锚 机 刹 车 、 离 合 器 检查锚机刹车是否有效可用，刹车带的损伤磨 耗腐蚀情况，有离合器板杆定位销、活络加油 开航前 407 锚 机 、 绞 缆 机 检查卷筒损坏，磨耗腐蚀情况及操纵器的水密 情况，活动部分润滑加油，外表除锈油漆 季度 408 卷 缆 车 检查腐蚀灵活情况、刹车效果，活动部分活络 加油，外表除锈油漆 半年 409 导 缆 设 备 （ 导 缆 孔 、 导 缆 滚 轮 、 导 向 柱 、 导 缆 桩 等 ） 检查损坏磨耗、锈蚀灵活程度、除垢、加油拆装活络、除锈油漆 半年 410 系 缆 （ 包 括 太 平 缆 ） 检查断丝磨耗、锈蚀损坏等，钢缆要及时刷锈 涂油 半年 411 制 动 绳 、 制 缆 链 条 、 地 环 等 检查锈蚀、磨耗及牢固情况 半年 412 拖 带 设 备 （ 拖 缆 、 拖 桩 、 专 用 拖 缆 机 等 ） 检查腐蚀、磨耗损坏情况，除垢、活络加油、 除锈油漆 半年 413 撇 缆 、 靠 把 、 防 鼠 档 等 检查腐蚀损坏、是否齐全 到港前 五、救生消防设备（包括堵漏器材） 501 救 生 艇 检查腐蚀损坏水密变形等情况，除垢清洗油漆 每周 不入计划 演习时检视 502 救 生 艇 、 救 生 筏 内 部 属 具 备 品 等 检 查 是 否 齐 全 完 好 ， 有 无 失 效 过 期 ， 属 具 能 否 正 常 使 用 ， 淡 水 、 药 品 、 食 品 、 救 生 信 号 及 时 换 新 季度 演习时检视 503 吊 艇 装 置 检查艇架、钢丝、滑轮、滑橇的锈蚀损坏情况， 活动部分润滑加油，除锈油漆，每月试放活络 一次 月度 演习时检视 504 救 生 筏 、 静 水 力 释 放 器 检查有无过期、拉绳是否处于完好状态、固定 装置是否处于立即可用状态 季度 演习时检视 505 救生衣、救生圈及其自亮 灯浮 检查有无腐蚀、损坏及失效情况，及时调换或 修复，每年抽试浮力一次 季度 演习时检视 507 二氧化碳灭火系统及其管 系 检查管系是否腐蚀损坏，剂量是否充足有无漏 气，每二年全面检查测量一次 季度 演习时检视 508 各种手提式灭火机 检查瓶内剂量是否充足，雾咀是否畅通，抽查 药剂是否有效，失效及时换新 半年 检查换新要记 录在卡片上 509 大型灭火机 检查有无锈蚀或失效，药剂是否充足 半年 510 消防甲板水管、阀、残水 考克 检查锈蚀和损坏情况，考克是否畅通，每年全 面检查一次 季度 511 消防龙头、水龙带、喷咀 及专用扳手 检查腐蚀、损坏及活络情况，活络加油，皮龙 箱每年除锈油漆 季度 演习时检视 512 火警指示器、烟雾探测器 检查能否正常使用 季度 513 警报、警铃 检查能否正常使用 每周 不入计划 514 防烟面具及防火服 检查能否有效使用 季度 515 黄沙、沙箱、沙桶、太平 斧钩子撬棒铁铲 检查是否齐全完好，存放位置是否确当 季度 516 堵漏设备及工具（堵漏毯、 水泥快燥剂、木材、堵漏 板螺栓等） 检查是否完好有无失效，堵漏毯要保持干燥， 水泥勿受潮 半年 517 信号枪、信号弹、求救火 焰烟幕、抛绳枪等） 检查是否有效，有无受潮过期 半年 518 救生艇手摇泵 每月检查试用一次 月度 编号 检修项目和保养部位 检修保养内容（要求） 检修周期 备 注 六、通讯及广播设备 601 收发报机、自动拍发器、 自动报警器及其附属设备 按通导部门规定进行检查、清洁养护，开航前 试验 开航前 602 收发报天线 检查腐蚀、损坏及绝缘是否良好 开航前 603 电台、广播系统的变流机， 电瓶、充电设备 检查测量是否处于使用范围内，并清洁及时充 电补电解液 开航前 604 气象传真机 检查能否正常使用，传真纸是否备足，开航前 试验 开航前 605 广播系统 检查能否使用、清洁养护 季度 606 甚高频无线电话 检查能否正常使用、开航前试验 开航前 607 救生艇电台、双向无线电 话 及时清洁凉晒试机、充放电 月度 卫星船站 检查使用效能是否正常 开航前 MF/HF、DSC 、 NBDP 检查、测试使用效能是否正常 开航前 SART EPIRB 检查、测试使用效能是否正常，电池有效期 开航前 注：以上各项还应按通讯导航机务管理规程办理 文件编号：I36 船舶检修须知 第 7 页 七、其他设备及属具 701 舷梯及其附属装置 检查锈蚀损坏、变形等情况，钢丝链条滑车有 无损坏，是否牢固，活动部分加油润滑，除锈 油漆 季度 平时收放时应注意检查 702 手摇舷梯升降机 检查能否正常使用，刹车是否好用，机械部分 润滑加油 季度 平时收放时应 注意检查 703 舷梯安全 检查完好程度，有坏及时修理或换新 季度 平时收放时应 注意检查 704 引航员梯及梯绳 检查引航员梯各部件扶手及短梯是否牢固能否 安全使用 季度 705 甲板落水管 检查锈蚀和畅通情况 季度 706 电梯的钢丝绳及滑车等 （伙食升降机） 检查锈蚀、损坏情况，有坏及时修复或换新 季度 707 可移式工作升降梯 检查锈蚀、牢固情况，活动部分活络加油，除 锈、油漆 季度 709 露天压力柜 检查锈蚀、损坏、清洁除锈油漆并及时防冻 半年 710 舱面前尖舱遥控阀 检查遥控阀的腐蚀机损坏情况，活动部分活络 加油 半年 711 厨房设备（自己制订） 712 龙骨、舭龙骨 船底列板 包括海底门 照光检查、锤击检查、有坏修理 除锈、油漆、锌板换新 （坞内） 30 个月 713 龙骨、舭龙骨 船底列板 测厚，按船级社规定 （坞内） 60 个月 714 轻载水线以下 船侧板 目视检查、锤击检查，有坏修理 除锤油漆、锌板换新 （坞内） 30 个月 715 轻载水线以下 船侧板 目视检查，渗水处修理 60 个月 716 轻载水线以上船侧板 目视检查，锤击检查 除锈，油漆 30 个月 717 轻载水线以上船侧板 测厚，按船级社规定 60 个月 718 甲板，包括舷墙、栏杆、 梯和扶手 目视检查完整性，发现裂纹、受形、损坏及严 重锈蚀及时修复。其中，主甲板（包括装货甲 板及向前尾的延伸部位）损坏需报告船级社 3 个月 719 侧向推进机、传动轴及车 叶 对水下部分进行检修 每次坞修 附录 3 I-36-F3 制订船舶检修年度计划参照表（轮机部分） 本“检修周期表”分为甲板部和轮机部两个部分。其中的检修项目保养部位各轮的状况有 不同，大副和轮机长一定要根据本船状况制订年度计划。对“检修周期”是“开航前、装 货前、到港前”的可不列入年度计划表内“编号”栏的编号要与 OM-01-R2 表中的“编号” 一致。这不是序号。 编号 检修项目和保养部位 检修保养内容（要求） 检修周期 （小时） 备 注 一、主机 101 汽缸和活塞 吊出汽缸头、活塞，检查缸头、活塞、缸套等 外表情况及清洁。测量记录。活塞杆填料函、 活塞冷却填料函，清洁检查，间隙调整。 6000 102 十字头轴承 间隙测量调整 十字头肖瓦表面检查 2000 6000 103 导板和滑块 间隙测量调整 2000 104 连杆大端轴承 间隙测量调整 曲拐箱及瓦表面检查 2000 7000 105 主轴承 间隙测量调整 下沉量测量 2000 8000 106 推力轴承 检查轴向间隙 8000 107 凸轮轴轴承 间隙测量调整 8000 108 传动链及传动齿 检查活络齿合、润滑情况，链条张紧度齿隙和 轴承间隙测量 1500 6000 109 排汽阀 清洁拆检、研磨 定时检查 2000 3000 110 排汽转阀 定时检查 3000 111 喷油器 清洁拆检，针伐研磨 1000 112 高压油泵 清洁拆检 8000 113 燃油凸轮 表面检查、定时核对 3000 114 扫汽箱 清洁检查 1000 115 进 汽 伐 清洁拆检研磨 10000 116 曲 轴 箱 内部检查 1200 117 缸 头 启 动 伐 清洁拆检研磨 8000 118 启 动 分 配 滑 伐 清洁拆检 8000 119 启 动 伐 清洁拆检 8000 120 限 速 器 效能检查 3000 121 调 节 连 动 装 置 活络检查 2000 122 换 向 机 构 一般检查 2000 123 机 座 地 脚 螺 丝 一般检查 3000 文件编号：I 36 船舶检修须知 第 9 页 124 机 身 贯 穿 螺 丝 一般检查 10000 125 透 平 增 压 器 一般检查 4000 126 透 平 增 压 器 换油 按说明书 127 汽 缸 油 注 油 器 清洁拆装 8000 128 主 机 谈 水 冷 却 器 管子注通（防腐锌板检查视情况而定） 8000 129 主 机 滑 油 冷 却 器 管子注通（防腐锌板检查视情况而定） 8000 130 主 机 空 气 冷 却 器 管子注通（防腐锌板检查视情况而定） 8000 131 十 字 头 滑 油 增 压 器 查漏 清洁拆检 1000 6000 132 主 机 遥 控 系 统 清洁保养，一般检查 2000 133 曲 轴 拐 档 远航船重载后测量，近航船根据情况而定 每航次 二 发 电 原 动 机 201 汽 缸 和 活 塞 吊出汽缸头活塞，检查缸头、活塞、缸套等外 表情况。清洁测量记录。 4000 202 进 、 排 汽 伐 清洁拆检研磨 2000 203 曲 拐 开 档 测量调整 2500 204 曲 拐 轴 承 间隙测量调整 曲轴颈及瓦表面检查 2000 4000 205 主 轴 承 间隙测量调整 8000 206 活 塞 销 及 轴 承 销及轴承表面检查 4000 207 高 压 油 泵 清洁拆检 8000 208 喷 油 器 清洁拆检针伐研磨 1000 209 燃 油 凸 轮 表面检查，定时校对 4000 210 凸 轮 轴 轴 承 间隙测量调整 10000 211 传 动 齿 轮 检查齿合润滑情况 间隙测量 4000 10000 212 谈 水 冷 却 器 管子注通（防腐锌板检查视情况而定） 8000 213 滑 油 冷 却 器 管子注通（防腐锌板检查视情况而定） 8000 214 缸 头 启 动 伐 清洁拆检研磨 4000 215 主 启 动 伐 清洁拆检研磨 6000 216 启 动 分 配 器 清洁拆检 10000 217 操 纵 机 构 活络检查 2000 218 机 座 地 脚 螺 丝 一般检查 4000 219 机 身 贯 穿 螺 丝 一般检查 8000 220 排 汽 管 消 音 器 清洁检查 8000 221 曲 轴 箱 内部检查 1500 222 滑 油 泵 （ 自 带 ） 拆检 6000 223 汽 缸 注 油 器 清洁拆检 6000 224 谈 水 泵 （ 自 带 ） 拆检 6000 225 海 水 泵 （ 自 带 ） 拆检 6000 226 透 平 增 压 器 一般检查 1000 换油 按说明书 三 其 他 机 械 301 主 海 水 泵 （ 1） 解体检查弹子盘、水密环、盼更铜套、叶轮、 石壳等情况和运动部件的磨损情况 8000 302 主 谈 水 泵 同（1） 8000 303 主 活 塞 水 泵 同（1） 8000 304 主 油 头 水 泵 同（1） 8000 305 主 机 油 泵 （ 2） 一般检查，旁通调节伐拆检 8000 306 主 燃 油 输 送 泵 （ 3） 解体检查轴承、油封圈、齿轮端面间隙，合壳 情况及安全伐等 8000 307 主 凸 轮 油 泵 同（3） 8000 308 主 齿 轮 箱 油 泵 同（2） 8000 309 主 离 合 器 油 泵 同（3） 8000 310 货 油 泵 同（2） 6000 311 燃 油 驳 运 泵 同（3） 8000 312 滑 油 驳 运 泵 同（3） 8000 313 汽 缸 油 驳 运 泵 同（3） 8000 314 救 火 泵 同（1） 4000 315 舱 底 泵 （ 通 用 泵 ） 同（1） 4000 316 往 复 式 舱 底 泵 解体检查测量， 筒、伐箱和转动各部分阀研 磨 4000 317 扫 舱 泵 解体检查测量 8000 318 机 油 分 油 泵 解体检查弹子盘，平衡弹簧，考必林摩擦片， 齿轮箱，自动齿轮油泵，安全阀等各部分 5000 319 燃 油 分 油 泵 同上外，自动清洗系统孔道清通 4000 320 主 空 气 压 缩 机 曲轴箱检查，进排汽阀检查研磨，高低压空气 冷却器管子清通 吊出缸头活塞清洗测量，活塞缸套活塞令连杆 大端轴承等自带机油泵冷却水泵及汽缸注油器 清洁拆检 5000 5000 321 应 急 空 气 压 缩 机 运输试验 解体检查 每月 每三年 322 造 水 机 加 热 器 化学清洗 检查 4000 每年 323 造 水 器 海 水 泵 同（1） 4000 324 造 水 机 凝 结 水 泵 同（1） 5000 325 造 水 机 真 空 泵 同（1） 4000 326 伙 食 冷 藏 压 缩 机 进排汽阀清洁研磨，冷却器管子清通，曲轴箱 检查 解体清洁检查测量活塞、轴颈、缸套、轴封、 油泵等 3500 7000 327 伙 食 冷 藏 系 统 检查密封情况 1500 328 伙 食 冷 藏 海 水 泵 同 1 8000 文件编号：I 36 船舶检修须知 第 11 页 329 空 调 压 缩 机 进排汽阀清洁研磨，冷却器管子清通，曲轴箱 检查 解体清洁检查测量活塞、缸套、轴颈、轴封、 油泵负荷控制机构等 3000 6000 330 空 调 海 水 泵 同 1 8000 331 空 调 系 统 检查密封情况 1500 332 废 气 锅 炉 汽 水 鼓 内部清洗检查 8000 333 辅 助 锅 炉 汽 水 鼓 内部清洗检查 喷油器设备清洁检查 8000 700 334 辅 助 锅 炉 自 控 系 统 清洁保养检查 2000 335 锅 炉 给 水 泵 同 1 6000 336 锅 炉 循 环 水 泵 同 1 6000 337 锅 炉 燃 油 泵 鼓 风 机 拆检清洁 6000 338 锅 炉 冷 凝 器 管子清通，防腐锌版检查视情况而定 6000 339 热 水 井 毛巾布或其他过滤材料视情况清洗或换新 340 日 用 加 热 器 清洗 每年 341 日 用 海 水 泵 同 1 每年 342 日 用 谈 水 泵 同 1 每年 343 日 用 热 水 循 环 泵 同 1 每二年 344 日 用 卫 生 压 力 水 柜 清洗 每半年 345 日 用 淡 水 压 力 水 柜 清洗 每半年 346 粪 便 泵 拆检 每半年 347 油 水 分 离 器 内部清洁 每三个月 348 起 货 机 检查起货机刹车离合器摩擦片（或橡皮考必令） 齿轮的吻合情况及加油 每航次 349 克 令 吊 行 车 吊 同上 每航次 350 起 锚 机 检查齿轮箱齿轮吻合情况及油位 每个月 351 绞 缆 机 同上 每个月 352 燃 油 日 用 柜 清洁检查 每中间检验/ 特检 353 燃 油 沉 淀 柜 清洁检查 每中间检验/ 特检 354 轻 油 日 用 柜 清洁检查 每中间检验/ 特检 355 汽 缸 油 贮 存 柜 清洁检查 每五年 356 机 油 循 环 柜 清洁检查 每五年 357 机 油 贮 存 柜 清洁检查 每五年 358 应 急 柴 油 救 火 泵 效能试验 每周试验 359 应 急 发 电 机 效能试验 每月试验 360 机 动 救 生 艇 机 效能试验 每周试验 361 机 房 水 密 门 试验开关是否灵活 每季度试验 362 应 急 舱 底 水 阀 试验开关是否灵活 每季度活络 检查/每年拆 检 363 上 甲 板 紧 急 关 油 机 构 试验开关是否灵活 每半年 364 上 甲 板 锅 炉 紧 急 放 汽 机 构 试验操作是否灵活 每半年 365 上 甲 板 锅 炉 紧 急 停 汽 机 构 同上 每半年 366 蒸 发 器 饭 缸 安 全 伐 检查灵活性及正确性 每半年 367 蒸 汽 及 压 缩 空 气 减 压 阀 同上 每半年 四 电 器 设 备 401 通 则 1 普查全船电器设备绝缘状态并作好记录 每年 402 通 则 2 普查全船动力电网、照明电网主干线路绝缘状 态并做好记录 每年 403 通 则 3 校核全船电机过载保护以及熔断器容量 每年 404 通 则 4 检查全船开关插头和插座 半年 405 通 则 5 检查试验应急切断开关 每年 406 主 配 电 板 清洁检查电接电点触头绝缘子、仪器误差值， 校核发电机过载失压逆功率保护装置试测并联 运行有功率无功功率的分配稳定性 每年 407 主 发 电 机 清洁整流子、滑环、刷握、碳刷以及其他所能 及的部位，检查绝缘平衡电阻电接点碳刷长度 弹簧压力整流子或滑环的圆滑度火花等级温升 轴承或布司的运行温度间隙测量 每季度 408 应 急 发 电 机 及 其 配 电 板 同主发电机主配电板 试验应急自动启动是否符合技术要求 每季度 每月 409 蓄 电 池 清洁检查液位、比重、电压、常规冲放电，添 补电解液 过充电应急供电试验 每季度 每年 410 电 力 拖 动 411 控 制 箱 启 动 箱 清洁检查电接点触头，外表除锈，按钮开关活 络，有关机械适当润滑校正继电器动作时间检 查保护继电器的可靠性故障声警报的准确性 每半年 412 电 动 机 清洁整流子滑环冷却风道检查消除振动火花绝 缘测量电刷压力及电刷架调整轴承工作状态， 检查及加油电磁刹车可靠性检