低压配电装置安装及质量标准

10kv/0.4kv 变压器及 380V 配电系统安装质量要求和标准 低压配电装置安装工作包括基础槽钢制作安装、6kv/0.4kv 变压器与开关柜 运输、变压器与盘柜就位找正、母线安装调整、小母线安装、二次线连接、开关调 整、设备 接地。 1. 编制依据 1.1. 设计院提供的设计施工图及厂家资料。 1.2. 电气装置安装工程质量检验及评定规范-DL/T5161-2002 1.3. 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范-GBJ149-1990 1.4. 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50171-1992 1.5. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范-GB50169-2006 1.6. 电力建设安全工作规程-DL5009.1-2002 1.7. 火电机组达标投产考核标准（2006 年版）。 2. 强制性条文执行条例 2.1. 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范-GB50169-2006 2.2. 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范-GB50254-1996 2.3. 电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范-GB50171-1992 3. 作业准备和条件要求 3.1. 作业条件要求和技术要求 3.1.1. 基础及周围的土建施工已全部完毕，并经验收合格。 3.1.2. 施工图纸必须完善并通过审核，相关的技术资料准备齐全。 3.1.3. 设备、材料齐全并经过验收合格，需加工制作的部件准备齐全。 3.2. 设备到达现场后的检查 3.2.1. 设备到现场后做好验收记录并做好防水、防潮、防尘工作。 2 3.2.2. 设备安装做好设备清点核对，编好编号，排好吊装进盘顺序。 3.3. 所需的机工具 25t 汽车吊 1 台，特制小门 吊，手 动叉车，防水薄膜 1 卷，彩条布 180m2，力矩 扳手 1 套，内六角扳手 1 套，电工工具多套及一些消耗材料。 4. 施工工序关键的质量控制 4.1. 母线安装 (H 点) ； 4.2. 柜内及设备清理检查(H 点)； 4.3. 带电试运行 (H 点)。 5. 作业程序内容 5.1. 作业流程图 不合格 合格 指导书编写、审核与交底记录 土建施工达到安装条件 自检记录 基础槽钢安装 开箱检查记录 设备搬运及开箱检查 安装记录 设备安装及母线安装 H 设备母线安装是否合格 带电试运行 H 点 施工准备 试验记录 柜内及设备清理检查(H 点) 3 5.2. 基础槽钢安装 5.2.1. 基础槽钢下料总长度尺寸的确定，根据设计图纸和配电屏、变压器的实际 尺寸要求而定。基础槽钢规格选用， 应符合设计、图纸 的要求。基础槽钢 必须经除锈、校直后才能进行盘柜底座的制作安装。基础槽钢安装前必须 与土建部门根据地面二次抹面后的最终标高来确定。 5.2.2. 将盘柜基础底座材料运入配电室，对较长的槽钢在搬运时采取适当措施， 以防变形。 5.2.3. 结合设计图纸下料、组装、 钻孔、除锈、油漆。 5.2.4. 用水平仪找出屋内最高的地面，然后将底座框架安装找正找平。 5.2.5. 所有框架与地面的埋铁固定点采用焊接方式。 5.2.6. 同一场所同一平面的基础底座框架安装后其水平误差不超过 1mm/m，全 长不超过 5mm，框架每排槽钢平直度不超过 1mm/m，全长不超过 5mm， 底座框架中心线误差5mm。 5.2.7. 同一屋内的各排盘柜底座框架全部找正后，根据设计图校核全面尺寸，应 全部符合设计要求，且误差在标准范围内。 5.2.8. 基础底座框架应明显可靠接地，每排盘柜框架至少应有 2 处可靠接地点， 接地线采用 95mm2 的裸铜线。 5.3. 设备搬运及开箱检查 5.3.1. 盘柜的装卸和运输，应由专业起重工负责指挥，电工配合。 5.3.2. 设备在运输过程中，用麻绳或尼龙带绑扎牢固以免倾倒和受剧烈振动。 5.3.3. 设备的搬运，采用专用的门吊、 滚筒配合进行。 5.3.4. 设备的搬运顺序，应尽可能的根据设备安装位置先后搬运到屋内，其设备 4 搬运方向应与安装方向一致。 5.3.5. 检查生产厂家成套提供的产品合格证、产品使用说明书、设备试验数据、 图纸以及备品备件专用工器具应完整齐全。 5.3.6. 核对设备的型号、规格、数量，检查设备的完好性。 5.3.7. 设备缺件情况的原因以及补货情况。 5.4. 设备安装 5.4.1. 开关柜单独或成排安装时，其垂直度偏差每米不大于 1.5mm，水平度相邻 两盘顶部不大于 2mm，成排盘顶部不大于 5mm，柜间缝隙不大于 2mm。 如下表： 项 目 允 许误差（mm） 检验方法 垂直 （每 m） 1.5 吊线和尺检查 相邻两屏顶部 2 水平度 成排屏顶部 5 拉线和尺或水平尺 （水准仪）检查 相邻邦两屏边 1 屏面不平度 成排屏面 5 拉线和尺检查 屏间缝隙 2 塞尺检查 5.4.2. 双排列开关柜（装有母线桥）的安装步骤与方法 5.4.3. 按设计位置和尺寸把每排的第一块盘的位置用线锤和水平尺进行找正达 到要求后，可在盘底座的内侧用电焊与基础焊接固定。 5.4.3.1. 依次将盘逐块靠紧。 5.4.3.2. 检查盘间螺丝孔应相互对应，如位置不 对 可用圆锤修整或用电钻重新 开孔，但不得用火焊开孔。 5.4.3.3. 带上盘间螺丝（不拧紧），其螺 丝、平垫圈均应为镀锌件。 5.4.3.4. 以第一块（或中间装有母线的柜）盘为准，调整垫片的厚度及盘间螺丝 5 松紧，使每块盘达到规定要求，再将各盘点焊固定。 5.4.4. 排列开关柜的安装找正，首先找正有母线桥的柜，并同时将母线桥与两侧 柜安装固定好，然后再将各盘依次找正。 5.4.5. 甲乙排列开关柜全部找正后，应对安装尺寸进行全部校核，再将各盘底座 固定。 5.4.6. 在进行全部安装尺寸校核过程的同时，应详细做好安装记录。 5.4.7. 盘柜必须有明显的两点接地，接地点应牢固可靠。 5.4.8. 盘柜安装应做好防护措施，防止受潮、进水、被撞。 5.4.9. 装有电器的可开启的盘柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠地连 接。 5.5. 屏上电器的安装应注意如下几点： 5.5.1. 屏上所有的电器设备规格必须符合设计要求，外观完整、附件齐全、 绝缘 良好，固定牢固。 5.5.2. 熔断器的熔件规格应符合设计和负载要求，安装位置合理。 5.5.3. 电器试验部件及切换压板装置应接触良好，相互距离应足够，切换时不应 碰及其他压板。 5.5.4. 信号灯、光字牌、电铃、事故蜂 鸣器等信号装置 应指示明确、动作准确无 误。 5.5.5. 二次回路带电体间或带电体与接地体的电气间隙不应小于 4mm，漏电距 离不应小于 6mm。 5.5.6. 配电屏上 1000V 及其以下的母线，其不同相的裸露部分间、裸露载流部分 与无绝缘的金属体间的电气间隙和漏电距离应符合下表规定，否则应加 以处理。 6 类 别 电 气间隙（mm） 漏电距离（mm） 交直流低压盘、动力箱 12 20 照明箱 10 15 5.5.7. 盘柜上的小母线应采用直径不小于 6mm 的铜棒制作，安装前应校直，小 母线两侧应挂上标志牌，标明代号、名称。 5.5.8. 抽屉推拉应灵活轻便无卡阻现象。 5.5.9. 开关的动、静触头的中心线应一致，触 头接触紧密。 5.5.10. 抽屉的电气或机械联锁装置的动作应正确可靠，保证抽屉未接触严密时 不能送电，抽屉带负载工作台时不能拉出。 5.6. 主母线安装 5.6.1. 母线是随厂家配套供给，要检查厂家母线组装的顺序编号。 5.6.2. 母线表面应光洁平整，不应有裂纹、折 皱、夹杂 物及变形等现象。 5.6.3. 母线的组装连接，应按厂家提供的母线组装编号进行安装，其安装的母线 相序应与系统相序一致，母线相色标志应完整明显。 5.6.4. 母线与母线或母线与电器端子的螺栓搭接面的安装应符合下列要求：母线 接触面加工后必须保持清洁平整，并涂以电力复合脂。 5.6.5. 母线平置时，贯穿螺栓应由下往上，其余情况下，螺母 应置于维护侧，螺 栓长度宜露出螺母 23 扣。贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈， 相邻螺栓垫圈间应有 3mm 以上的净距，螺母侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺 母。螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受到额外应力。 5.6.6. 母线的接触面连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固并做记号，其紧固力矩 值应符合下表的规定值；其螺栓、平弹簧垫圈均为镀锌件。 7 螺栓规格（mm） 力矩值（N.m） M8 8.8-10.8 M10 17.7-22.6 M12 31.4-39.2 M14 51.0-60.8 M16 78.5-98.1 M18 98.0-127.4 M20 156.9-196.2 M24 274.6-343.2 5.6.7. 母线在支柱绝缘子上面固定时应符合下列要求：母线固定金具与支柱绝缘 子间的固定应平整牢固，不能使其所支持的母线受到额外压力。 5.6.8. 交流母线的固定金具或其它支持金具不应成闭合磁路（绝缘板的固定夹具 除外）。当母线平置时，母 线支持夹板上部压板应与母线保持 11.5mm 的间隙。母线在支持绝缘子上的固定死点，每段可设置一个，宜位于全 长 的中间。 5.6.9. 多片矩形母线间应保持不小于母线厚度的间隙；相邻的间隔垫边缘间距应 大于 5mm。 5.6.10. 室内母线安装时，其母线对地最小安全距离应符合规程中的规定 0.4KV 不小于 20mm。 母线安装完毕后，应将母线室清扫干净，用 2500V 兆欧表检查母线各相 间及对地的绝缘电阻，并同时做好安装检查记录。 5.7. 干式变压器的安装 首先将低压厂用变压器按与 PC 柜的配合尺寸安装在基 础上。 5.7.1. 变压器检查 6.7.1.1 变压器铭牌应符合设计。 8 6.7.1.2 变压器外观检查无损伤和局部变形。各部件完整无损，紧固螺丝无松动， 环氧树脂无损伤、裂纹。 6.7.1.3 变压器内部检查铁芯、绕组、分接板 应清洁，各 铜焊处应牢固无开裂现象。 检查各紧固处应紧固并锁牢，如铁芯夹紧，接地的连接，器身 压紧结构 及压钉的松紧、高压调压连接等。 6.7.1.4 变压器柜罩的组合安装，是与 PC 柜配套安装，其安装垂直误差与水平误 差应符合规定要求。 6.7.1.5 变压器柜内低压母线安装，变压器低压母线是通过柜的穿线板与 400V 电源进线柜主母线相连接。 6. 作业检查验收应达到的质量技术标准 6.1. 基础槽钢安装 6.1.1. 基础槽钢安装允许偏差：不直度每 m1mm，全长5mm，水平度每 m1mm，全长5mm。 6.1.2. 基础中心线误差：5mm。 6.1.3. 盘体就位找正。 6.1.4. 对照施工图，间隔布置应符合设计要求。 6.1.5. 用铅坠检查，盘体垂直度应小于或等于 1.5 H /1000（H 为盘高度）。 6.1.6. 拉线检查，相邻两盘顶部水平误差应小于 1mm，成列盘顶水平误差应小 于 3mm。 6.1.7. 拉线检查，相邻两盘面不平度小于 1mm，成列盘面不平度小于 5mm。 6.1.8. 盘间接缝间隙应小于 1.5mm。 6.1.9. 盘内接地母线，每段盘至少应有 2 点及以上的明显接地，底架与基础接触 9 应导通良好，装有电气可开启屏门的接地应采用软导线。 6.2. 盘上电气设备检查安装 6.2.1. 对照施工图，盘上设备及表计型号、 规格应符合设计要求。 6.2.2. 盘面设备外观检查应完好、整齐， 盘上标志应齐全、清晰。 6.2.3. 盘面油漆应完好，无裂锈。 6.2.4. 对照施工图检查，二次回路接线应正确。 6.2.5. 对照施工图，熔断器熔丝配置应符合设计要求。 6.2.6. 抽屉式配电柜抽屉推拉应灵活、无卡阻。 6.2.7. 动静触头中心线应一致，触头接触面面积应大于触头面的 70%，并用塞尺 塞不进去，触头插入深度应符合厂家规定。 6.2.8. 机械联锁装置应可靠，辅助接点接触良好，抽屉接地触头接触导通良好， 通断顺序正确。 6.2.9. 开关柜安装完毕后，须作好巡视和每日的清洁工作，并在盘的四周设围栏， 做好防尘、防水措施，加贴标识警示牌， 为防被他人 污染和乱操作。 6.2.10. 开关柜安装的质量保证措施：首先施工班组施工前应明确熟悉该方案涉及 的各项工艺流程和标准，在安装过程中做好原始记录，以便质量跟踪检查； 班长、技术员做好班组施工自检工作， 对不符合验评标准的工序环节下整 改命令，并报告工程师、上 级主管审核，以保 证后续 工作的整体质量；对设 备产品的不符合项处理，应做好标识和专项记录，报质量部和业主有关部 门审批，并时刻跟踪该不符合项处理意见的最新状态，达到对不符合项的 可靠控制和及时关闭。 7. 安全、环保、文明施工措施 10 7.1. 重大危险因素有：高空作业、金属脚手架搭拆、 焊接火花飞溅、施工用电、 盘 柜倾倒、电缆孔洞、设备带电。 7.2. 重大环境因素有：废油手套、废油棉纱、废油漆扫遗弃、设备二次污染。 7.3. 施工前对作业人员进行安全、技术措施交底并记录。 7.4. 遵守火电施工安全规范要求和现场文明施工的各项规定。 7.5. 施工前应对施工区域安全情况进行检查，及时完善安全设施，如孔洞的临 时封闭，平台、网板、栏杆的及时完善。 7.6. 盘柜开箱后开箱板应及时清理干净，以防铁钉伤脚。 7.7. 变压器、盘柜吊装时应注意避免碰撞；起重工必须持有合格证。 7.8. 变压器、盘柜吊装时，施工人员严禁在吊物下逗留或通行。 7.9. 盘柜搬运及就位过程中，人力应足够，指挥统一，以防盘柜倾倒伤人。 7.10. 盘底加垫时不得伸手入盘底，单面盘并列安装时，要防止靠盘时挤伤手。 7.11. 需要带电的系统其所有设备的安装及调试已完毕，带电设备应有明显的带 电标志及警示牌。 7.12. 带电系统与非带电系统必须有明显的