中心小学校维修工程施工组织设计

第一章 工程概况 一工程名称：通许县2014年达标学校维修改造工程 二建设单位：通许县教育体育局 三项目投资额：约707.8万元 四招标范围：工程量清单中的全部内容 五资金来源：财政资金 六建设地点：各项目学校校园内 七质量标准：合格 八工期要求：30日历天 九标段划分：共划分十一个施工标段 第二章 施工总体部署 第一节 施工管理目标 一工期目标： (一)招标文件要求总工期为： 招标文件要求本工程计划30日历天。 (二) 我公司承诺： 根据招标文件的要求，30日历天完工，我公司保证严格按照双方合同约定的开竣 工日期按时开工，并力争提前竣工。 (三) 工程竣工条件是：完成合同约定的全部工作内容，经发包人、监理单位、设 计单位以及政府有关专业工程验收部门代表联合验收全部合格，满足热力管线安装的 需要。 (四) 主要阶段工期控制目标： 为保证总工期目标的实现，必须制定合理、可行的关键节点的阶段工期控制目标。 二质量目标： 工程质量达到国家工程施工质量验收规范的合格标准。 三安全目标： 达到全员无人身重大伤亡事故，年度轻伤频率控制在0.3以下。 1 四现场管理目标： 达到市级文明安全工地标准。 五环境保护目标： 响应国家可持续发展战略的号召，爱护环境、保护环境，并严格按照市环保部门 颁发的环保条例进行施工。 六团结协作目标： 与业主、设计、监理、政府主管部门建立友好、诚信、务实的工作关系。 第二节 施工组织管理机构 一组织管理原则： (一)我公司在本工程施工管理中将严格按照国家及绵阳市对安全、质量、 环境保护等制定的相关法律法规进行组织施工。 (二)采用项目法施工管理，实行项目经理负责制。建立以项目经为核心的施工管 理系统和以项目工程师为中心的技术管理系统，形成完整的项目施工组织管理体系。 做到统一计划协调、统一现场管理、统一组织指挥、统一物资供应、统一资金收付、 统一对外联络。 二管理机构设置： (一)项目经理部机构设置： 项目经理1 人，生产副经理1 人，总工程师1 人； 职能部门有：施工管理部、工程技术部、经营核算部、质安监察部、物资供应部、 财务部、办公室。 其中施工技术部下设工地中心试验室，统一负责本工程试验管理工作。 根据本工程的施工分区，项目经理部下设二个土建施工队、及两个专业施工队。 各施工队均具有完整、健全、独立的组织编制，负责各自承担的施工项目，并在项目 经理部统一领导下，相互协作配合，共同完成本工程的总体目标。各施工队、专业分 包队设经理1 人，副经理1 人，技术主管1 人，下设：设施工、技术、安质、材料等 管理部门。 (二) 部门职责： 施工管理部：负责对施工生产、安全、质量及现场管理和协调工作； 工程技术部：负责施工技术、质量、文明化施工、用料计划、技术资料和 试验工作理； 物资供应部：负责工程材料供应、协调管理和材料价格信息收集，以及部 分物料的购； 经营核算部：负责验工、结算及提出 工程备料计划； 2 质安监察部：负责对工程的安全、质量、文明化施工进行全面控制管理， 监督检查； 财务部：负责财务、帐目管理； 办公室：负责接待、文件管理和后勤管理工作； 测量试验室：负责工程试验、工程测量的管理工作。 项目经理部指挥管理机构框图 (三)项目经理部主要人员岗位责任： 项目部组织机构成立后，首先制定详细的岗位职责，明确分工，责任到人。具体 职责分工如下： 1项目经理：对工程全面负责，具体职责： 1）在分公司经理的领导下，是项目部质量体系建立与运行的全面领导和组织的直 接责任者。 2）履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理 机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目部内部各种责任制。 3）组织项目部全体人员认真落实质量体系文件中的各项措施要求，组织均衡生产、 公司经理 公司各职能部门 公司总工程师 项目经理 生产副经理 项目总工程师 施 工 管 理 部 物 资 供 应 部 办 公 室 经 营 核 算 部 财 务 部 工 程 技 术 部 质 安 监 察 部 业主、监理 设 计 师 土建施工作业队 装修施工队 3 文明施工、安全管理等。 4）对违章作业及管理人员渎职引起的质量或安全事故，按规定进行处置。 5）满足各过程所需各种资源的调配，协调各工序进行中的矛盾。 2项目总工程师：负责工程技术、资料指导管理，进行质量监控，领导工程创优， 具体职责： 1）组织项目人员进行图纸会审。 2）编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员。 3）确定施工关健过程和特殊过程，并编制质量控制要点。 4）组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组。 5）负责项目技术洽商，处理设计变更有关事项，负责项目的技术复核工作，参 与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定。 3项目副经理：负责落实工程生产、安全、设备、物资及文明化施工的实施和 协调管理具体职责： 1）项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务。 2）在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响。 3）在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查。 4）按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。 4技术负责人(技术员) 1）对本项目部的工程质量负有技术上的责任。 2）参与编制项目施工组织设计、分部分项施工方案，进行技术交底。 3）掌握上级文件、施工及验收规范、作业指导书对质量提出的要求。 4）负责项目图纸、变更、收集和发放以及签证的办理，处理班组的提出的技术 问题。 5）协助质检员开展分部、分项工程的质量评定和验收工作。 6）对项目上出现的各种违章操作有权处置，对已造成问题的有权提出整改和返 工指令。 7）负责本项目的测量、放线及计量工作，做好检测设备的管理工作。 5质检员 1）掌握施工验收规范及作业指导书对质量的提出的要求。 2）掌握工程质量活动动态，督促质量体系和质量计划的有效实施。 3）对违反国家标准及施工规范的情况有权责令整修、返工乃至停工。 4）有责任向上级部门通报严重不合格和质量事故.负责本项目的分部、分项工程 4 的质量评定。 5预算员 1）参加投标项目的标书编制工作和合同评审活动。 2）参加图纸会审，编制、复核项目的预（决）算。 3）协助经营管理科对劳务、工程分承包方进行考察、评价。 4）及时准确提供材料使用量和变量材料使用量。 5）实事求是向公司、分公司和上级有关部门提供各种报表。 7安全员 1）认真执行国家政府部门关于安全生产和劳动保护的法规及企业的安全生产规 章制度。 2）定期举行安全生产教育，参与编制安全技术交底工作并督促实施，严格行使 处罚权。 3）对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。 4）定期或不定期进进行安全检查，清除事故隐患，对安全事故组织召开安全分 析会，找出原因，写出事故分析报告，并遵循三不放过的原则。 5）兼管施工机械设备的使用和管理工作。 8.材料员、采购员 1）及时收集分供方的有关资料，并参加对分供方的考察、评价。 2）编制材料采购申请计划，做好材料（设备）的采购、验证工作。 3）协助质检员做好进货物资的检验和试验工作。 9资料员 1）及时做好各种资料的收集并分类、编目，归档和转发工作。 2）负责对检验和试验状态作好标识工作。 3）整理竣工资料。 10工长 1）对本工种的产品质量负有直接责任。 2）做好自检、交接检工作认真履行工序交接检查手续。 3）接受技术、质量、安全人员对施工过程的技术、质量和安全等交底。 4）做好班前交底工作，记载好本工种每天的施工活动情况，以便实行追溯。 第三节 施工部署 一部署原则 在施工部署上，安排建筑物内外装修同时施工，室内装修分层分段施工，完一段 5 交一段，尽量减少对办公业务环境的影响。施工部署安排的原则： (一)工期安排应满足投标文件要求，根据工程特点等方面合理安排，尽量提前工 期。 (二)工程质量应满足要求，且应符合公司总体质量要求。 (三)施工方法力求先进、科学。 (四)施工安排应符合工序间逻辑关系，力求紧凑合理。 (五)材料设备采用在满足工程质量的前提下，尽量降低成本。 二施工顺序 内外装修的施工顺序均遵循自上而下施工的原则。 具体顺序安排如下： (一) 内装修流向：总体由上而下进行。层内先做房间内，再做公共区域，最后楼 梯间；室内先顶棚，再墙面，然后地面，最后门窗等安装。 (二) 外装修流向： 外墙面砖：先清理现墙面，再由上而下对个别损坏脱落的面砖进行补贴修补。 三空间布局： 室内外工程同时开工，保证按规定工期完成施工。室外工程先做下水道，后做硬 化。 第三章 劳动力计划及主要施工机械计划 一、 劳动力计划 本工程依据工程结构和装修项目，按照施工图预算定额用工及实际管理水平，编 制劳动力计划。各分项工程施工均由专业工长负责，安排、检查和落实，作到高效有 序均衡施工。 二、 主要机械计划表（附表见后附各表） 三、 主要周转材料及主材用量 根据本工程施工流水段划分、施工进度计划和采用的模板体系合理安排（附表见后附） 第四章 施工总平面布置 第一节 布置原则 根据本工程结构类型、场地条件，布局遵循如下原则： 一加工区在施工区域内利用可用空地分散布置。 在施工去入口处设一牌一图四板，即：工程概况标牌（标明工程概况、管理人员 6 名单和监督电话） ；施工现场总平面图；安全生产、消防保卫、环境保护、文明施工制 度板） 。 二办公生活区在厂区外自行解决。 三施工材料堆放尽量放在便于施工使用的区域内,以减少二次搬运。中小型机械 的布置要避开高空物体打击范围，并设防砸棚。 四场区施工主干道路、场区排水按施工平面图布置。施工现场道路采用混凝土 地面硬化，其它道路用砼块铺砌，并设消防通道。 五施工总平面布置图附后。 第二节 临设布置 一办公区和生活区： 办公生活区在厂区内设计，设置位置见场地总平面图后附表。 二加工区： 木工间、水工间、电工间、材料库、搅拌站、砂石料场水泥库分别设置施工场地 内。库房和试验室、模板堆放区、材料物资堆放区，利用建筑物周围的空地； 搅拌站、水泥库、库房和试验室为砖砌房屋，水泥库为钢架棚，石棉瓦封闭式。 木工加工配置木工加工机械。木工房采用483.5 钢管搭设，石棉瓦屋面，封 闭式门窗，屋面上设一道脚手板防砸棚。 现场设置一台500 型搅拌机，搅拌机处设封闭防护棚，采用钢架棚，周边用竹胶 板封闭，地面做硬化处理，并设积水坑和沉淀池。 三施工道路及绿化： 本工程因施工工期短，施工道路尽量利用厂区现有道路，个别短距离临时道路用 碎石临时铺筑。 尽量保护好原有的绿化。 四施工围挡： 为保证施工场地的相对独立性及施工安全，根据现场具体情况设置定型彩钢板施 工围挡。 第三节 施工给排水系统 一施工给水： (一)水源引自甲方指定水源，设一总的水表阀门井；场区设置环形生产、生活、 消防共用水管道，在大门口洗车台、厕所、木加工房等处接出水管，供给消防，生产、 生活使用。 (二)现场给水系统 7 1给水管径选择计算 根据施工经验，生产、生活、机械等总用水量远小于消防用水量，因此，现场总 用水量按消防用水量计算。 本工程施工场地面积较小，现场给水管选用 100 的钢管可以满足施工和消防用 水的需要。 2现场内环绕埋地敷设 100 的钢管，埋深 80cm，按标准间距在合适的地方设置 消火栓，并在施工现场各用水点留生产用水甩口。 3施工区域内设四个室外地面消火栓，在施工分区内设消防、给水立管，每层设 一个DN65 消火栓，确保火灾时用水，并各配置25m 水龙带2条和19mm 水枪1 只。 4除按规定设消火栓外，还应配备足够的消防器材。 二排水系统： 充分利用现有排水系统，不再另外铺设暂设排水管线。 第四节 施工用电 (一)根据业主统一安排，本工程采用一路电源供电，总配电室设置在场区东北角。 (二)从指定地方引电源至现场，总配电箱安装电度表计量。 (三)现场采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。 (四)由总配电箱采用放射型方式配出，用电缆直埋方式用电点供电，钢筋加工场、 木工棚、混凝土搅拌机、施工现场等处分别设置分配电箱。 第五节 临时用地 本工程施工用场地相对狭窄，本着节约用地的原则，尽量施工区域内空地布置施 工加工场。 办公生活区在厂区内自行解决，不需租地。（临时用房见后附表） 第五章 工期目标及保证措施 第一节 工期目标 一工期目标： (一) 开竣工日期： 根据招标文件的要求，于30日历天内完工，并严格按照双方合同约定的开竣工日 期按时开工，并力争提前竣工。 二施工进度计划网络图详见后附表。 8 第二节 工期保证措施 一工期控制要点： (一) 抹灰工程： 控制抹灰工期，力争提前，抓紧装饰，确保总工期。 (二)室内装修： 自上而下施工，控制好每层的工期，力争提前，确保总工期。 (三)外墙面抹灰涂料清洗修补： 此项虽不是关键线路，但也要给予足够的重视，确保按按期完成。 （4）大门、门卫室工程 该工程作为首要的施工项目，协调施工时间，在保证正常的办公生活秩序的前提 下缩短用工时间，尽早完工。 二工期保证措施： (一)组织管理措施： 1实行项目法施工。在项目经理部的统一领导下，对项目的人、财、物按照项目 法管理的要求实行统一组织、统一计划、统一管理、统一协调。 2建立例会制度。项目部每日召开工程例会，围绕工程的进度、质量、安全等内 容及时解决协调生产中的问题；不定期召开专题会，解决工程中的难点。通过例会制 度，交流施工中的信息，及时解决问题，确保进度计划的实现。 3加强现场平面布置的管理，及时调整现场的平面布置，在施工紧张的情况下， 保持现场秩序井然，为施工顺利进行提供场区保证。 (二)资源保障措施： 1迅速选用经过充分调研和考察，并通过招标竞争，具有良好业绩、信誉佳、素 质高、资质齐备的综合性劳务队伍。优先选择与我单位已长期合作，并经定期评审均 合格，列入我单位合格劳务队伍名册内的队伍。 2建立完善的材料、设备供应商服务网络，建有合格供应商名册，拥有一批 重合同、守信用、有实力的物资、设备供应商。另外通过本次投标，根据招标文件中 指定产品材料设备选用质量标准参考表。 (三)计划控制措施： 1本工程的计划体系以进度计划为主线，分承包商进场计划、技术保障计划、物 资供应计划、质量检验与控制计划、商务及后勤保障计划等为支持性计划。进度计划 按四级控制，即通过日计划保证周、旬计划，周、旬计划保证月计划，以保证总进度 计划。 2实行进度计划的有效动态管理控制， 9 设置控制点，经常性和定期定点跟踪检查，并进行统计整理和对比分析，以便及时发 现问题，制定对策，或在控制关键点范围内适时调整计划。 3装修工程、水、电、设备安装工程提前插入，交叉作业，尽量减少实际占用工 期天数。提前做好产品、设备定货，做好各工种配套准备工作。 4根据总进度计划和月、周计划详细编制有序资源供应计划，保证施工的延续性。 5实行目标管理，奖惩分明，在施工中开展劳动竞赛，比速度，比质量，比效率， 挖掘潜力，并定期考核评比，及时进行奖罚，确保阶段工期，从而保证总工期，促进 工程早日优质完成。 (四)施工技术措施： 1工程开工前，制定切实可行的分项施工技术方案，“方案先行，样板引路”， 科学组织施工，使后续工序能提前插入，确保重点、难点项目和关键工序的工期，以 确保总工期目标的完成。 2加强质量通病的预防，对易出现质量问题的部位，提前制定预防措施，减少不 必要的返工，保证各分项工程的各个工序按计划有条不紊进行。 3广泛采用新技术、新材料、新工艺、新设备，针对工程的特点和难点积极推广 应用新技术和成熟试用的科技成果，提高管理工作效率，依靠科技提高工效，加快工 程进度。 4应用计算机项目管理信息系统，实现资源共享。以项目局域网为基础，建立项 目管理信息网络，实现高效、迅速、清晰准确的信息沟通和传递，为项目管理层提供 丰富的决策依据，同时可向业主、监理及时公布工程的进度、质量动态，提高工作效 率，加快工作进程。 (五)其他措施： 1强化合同管理：所有分承包合同均要按总计划目标明确规定合同工期、相互承 担的经济责任、权限和利益，未经项目部同意，不得随意变动。 2材料、设备订货超前准备：根据施工进度的安排，考虑生产厂家设计、加工的 时间，提前做好材料、设备订货及进场时间安排。由物资供应部负责由我方采购的材 料的供应，并协调由业主供应的物资按计划进场。项目部试验员对进场材料及时取样 （见证）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师。 3加大施工机械投入：配备足够的性能先进、状态良好，适用本工程施工的机械 设备，施工过程中，加强维修保养，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械 设备的效能。 4为确保施工进度不致延误，充分考 10 虑冬雨季施工带来的不利影响。准备充足的冬雨季施工必备材料和机具，防患于未然， 尽可能减少外界气候不利因素给施工带来的消极影响。 第六章 施工质量保证措施 第一节 质量目标 一招标文件要求的质量标准：合格。符合本招标文件技术规范要求，满足电力 行业相关标准。 二我公司的质量目标：合格。符合本招标文件技术规范要求，满足电力行业相 关标准。 三具体目标： 每个单位工程所含分项工程合格率100%， 质量保证资料：符合市质监部门要求，工程完全备案。 第二节 质量保证体系 严格贯彻执行遵循既定的质量方针，建立以项目经理为核心，专职质检员为主， 各部门、专业的负责人及技术人员、管理人员、分包单位负责人组成的质量保证体系， 形成从上到下全方位、全过程的质量监控网络。 质量保证组织机构 第三节 质量保证措施 项目经理 生产副经理 项目总工程师 物资部 工程部 经营部 技术部 质安部 材料进场检验 施工管理 经营计划 优化方案 技术资料 监督检查 评定质量 幕墙施 工队 外墙清 洗修补 队 内装修 施工队 测量班 试验室 测 量 放 线 抽 检 试 验 全面控制工程质量 11 一管理措施： (一)技术交底制度：分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案 编制技术交底，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设 计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。 (二)工序交接检制度： 1工种之间交接检。 2总包与分包间交接检。 3成品保护交接检。 4坚持做到“五不施工”、“三不交接”： 五不施工：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩 未经复核不施工；材料无合格证、未复试或试验不合格者不施工；上道工序不经检查 不施工。 三不交接：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不 全不交接。 (三)隐蔽工程签证检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行 自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐 蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。 (四)施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确 保测量准确，控制到位。 (五)施工过程的质量三检制：即：班组自检、互检、工序交接检。 (六)材料半成品、成品采购及验收制度：制定合理的采购计划，根据施工合同规 定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和 验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、 半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格 半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保 不误用、混用。 (七)仪器设备的标定制度：设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、 钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均进行定期标定，专人负责管理。 (八)质量奖惩制度：实行质量奖罚和质量风险金制度，充分发挥经济杠杆的调节 作用。 (九)坚持持证上岗制度：焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、 司机、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经过考核，持证上岗。 12 (十)实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术人员担任质检员，负责 质检工作。质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成 品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过 质检员核查合格后方可上报监理。 (十一)认真执行“样板制”： 明确 “样板墙、样板间、样板层”标准，增强可 操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收达到优良，并经监理、甲方确认 后方可作为“样板”进行施工。 二技术管理措施： (一)执行技术资料管理岗位责任制，设专职资料员负责技术资料的收集、整理、 归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累。 (二)积极采用新技术、新工艺、新材料等来改进施工工艺，提高工程质量。 (三)认真做好现场的施工试验工作，重点抓住混凝土试块的制作、试压，钢筋焊 接机械接头的取样及见证取样，屋面、厕浴间防水层的铺贴和渗漏试验。 (四)现场各种测量仪器和计量设备按规定周期进行校验，实际操作世计量要准确， 计量员要经常检查设备的使用情况并及时做好纪录，计量员持证上岗。 (五)要在避免剔凿主体结构方面下大力气，组织水、电、风专业人员切实对图， 发现图上有矛盾或有洞口和埋件遗留的地方要与设计提前办理洽商。 三主要分项施工措施： (一)工程测量： 1所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相 互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项 准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。 2测量仪器必须在施工全过程中保持仪器状态良好。钢尺使用时应铅直并用标准 力，同时要进行尺长和温度校正。 3测量人员必须持证上岗，配合人员必须相对固定。各种测量记录必须原始真实， 数据正确，内容完整，字体工整。 (二)墙面抹灰： 1开裂原因：抹灰砂浆自身收缩引起的开裂；抹灰材料与墙面导热系数、线膨胀 系数相差过大引起的开裂；抹灰材料与砌体的强度相差过大引起的开裂；以及一些其 他人为因素引起的开裂。 2防止措施 1）先用钢丝刷将墙面松散灰皮刷掉，浇水充分湿润；在墙面刷界面处理挤，阻止 或延缓墙体的吸水能力，避免抹灰砂浆在 13 没有充分水化前将砂浆中的水分“吸干”引起开裂； 2）砂浆的强度与砌块的强度要适应，采用M5M7.5 的混合砂浆；抹灰的一次厚度 不要过厚，一般不超过15mm，抹完后要注意养护。 3）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿，抹灰层与 基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，避免抹灰层空鼓、裂缝。 4）墙面凹凸不平，缺棱掉角处应在喷涂前填平补齐，避免喷涂的颜色不匀，深浅 不一。 5）不同材料基体交接处表面的抹灰，采用加强网防止开裂的加强措施，加强网与 各基体的搭接宽度不应小于100mm。 (三)门窗工程： 1门窗安装：窗外框四周填充保温软质材料，采用柔性连接。粉刷门窗套时，框 边均应留槽口，用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同门窗框接触，以防腐蚀门 窗框。下框外侧应设排水孔，切忌密封胶掩埋框边，避免槽口积水无法外流发生渗水 的现象。 2门窗玻璃安装：安装玻璃前，应清除槽口内灰浆等杂物，保证排水孔通畅。用 橡胶条将玻璃挤住，应留有注胶位置，总注胶深度不应小于5mm，且24d 内不受震动， 以保证密封严实。 第七章 施工准备 第一节 组织管理准备 一成立项目经理部领导班子，配备管理人员到位，落实各部、室人员编制，制 定管理制度。 二积极与地方政府各管理部门接洽，沟通关系，办理相关手续。 三完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。 四组织施工力量，做好施工队伍的工种编制及其施工分工，做好进场三级教育 和操作培训。 五施工通讯 为了保证现场施工通讯方便快捷，通讯设备配置为：市内电话三部 ，传真机一台。 项目经理、项目副经理、项目总工、各专业队长配手机，并且现场配若干对讲机，以 便及时沟通联系。 第二节 技术准备 一施工现场布置： 14 (一)施工现场交接 认真与业主做好现场交接并办妥交接手续。 (二)施工临建布置 1按设计征地红线范围，认真做好场地清理工作。并按业主、监理的要求进行围 墙和场区周边的设置。场区内按本施工组织设计部署进行布置。 2施工队伍进场后，首先，尽快按现场平面布置总图要求，开通施工道路，搭建 施工临建设施。并根据业主已经提供的水源、电源，架设施工电力主干线，敷设施工 供水主干管，将水、电引至各主要施工工点，做好现场临时水、电及消防等系统安装。 (三)设备、材料就位 1做好施工机械设备的准备和维修保养工作，保证提供性能优良、完好使用的设 备，并根据施工组织总设计中的机械设备配备表，分阶段迅速调配各种施工机械设备 就位、施工机具进场，并及时进行机械设备调试。 2根据施工实际需要和施工总平面布置要求，安排场地，合理安排、精心组织原 材料和周转材料按计划分批进场。 二施工用水 (一)现场总用水量Q=11.0L/s。供水主干管管径确定为DN100mm。 (二)在甲方指定水源的引入处设置总的水表阀门井，按施工总平规划敷设施工供 水主干管，采用镀锌钢管经防腐处理后敷设，将水引至各主要施工工点及生活、消防 需水处。 (三)消防系统：室外消火栓为地下DN65 消火栓，室内各层配临时消防箱，箱内配 置25m 水龙带2 条和19mm 水枪1 只。 (四)按现场平面布置总图要求，统一布置场区排水网系，主干排水沟沿主干施工 道路布设，采用砖砌，以暗沟为主，并设置若干雨水口，以便施工现场内的雨水排泄。 三施工用电 (一)现场总用电量为90KW。在引入电源处设一总配电箱加电度表计量。 (二)总体布置：根据主要用电作业点设置分配电箱，由总配电箱采用放射型方式 敷设施工电力主干线，将电引至各主要施工工点，电缆采取直埋或悬挂方式。 (三)配电箱门内侧应设系统图，各开关上应贴回路编号及用途。室外安装的配电 箱应有防雨措施。配电箱内应分别设置零、ME 线端子排。施工用电设备必须经两级漏 电开关保护，且应一机一闸，不得照明和动力混用。 15 (四)接地保护：供电采三相五线制，电源引至总箱处作重复接地，阻值4。所 有配电箱内设N、PE 端子排，所有N、PE 线必须经端子排连接。所有施工用电气设施 及配电箱、盘的金属外壳必须与PE 线做可靠的电气连接。接至电气设备的PE 线必须 与工作零线分开，PE 线上严禁装设开关及熔断器。 第八章 主要工程施工方法 第一节 施工测量 一进场条件及仪器配置： 本工程安排测量人员皆指派在建委备案，取得测量施工资质人员。进场前对施工 所使用仪器到专业检定部门检验，合格后投入工程中使用。 二建筑定位放线： (一)建筑物平面控制网的测设： 1为保证建筑物定位依据的准确可靠，在桩点使用前项目部组织技术人员对桩点 进行内业校算与外业校测。桩点校测无误后以其作为起始依据布设建筑物平面控制网， 根据建筑物外形和场地特点拟布矩形控制网。 2平面控制网的精度要求：根据建筑的结构形式和使用特点，布网精度为二级， 测角中误差为12，边长相对中误差为1/15000。 (二)建筑物高程控制网测设： 1根据业主提供的水准点向现场引测施工用水准点，由于建筑物南北向距离较远， 拟在每个施工区段两侧各布置至少两个水准点。水准点尽量设置在土质稳定，便于施 测和长期保存的地方，控制点间距不大于100m。引测过程采用附合测法、整体平差。 2高程网布置选用三等水准测量，闭和差的要求：12L mm 。 式中L：为附和线路长度，单位Km。 (三)测设轴线控制桩： 根据设计图纸，以已布好的建筑物平面控制网控制桩为准，测设建筑物轴线控制 桩，校核各桩间距，精度同平面控制网。 三装修工程施工测量： (一)地面工程的施工测量 1标高的传递方式采用在框架柱或墙体上进行传递。 2测设500 mm 水平控制线：测放500 mm 水平控制线时尽量支镜于房间中心，使各测 点视线等长，减小由于仪器误差的影响，提高测量效率。室内的500 mm 水平线是控制 地面标高、门窗安装等项目的重要依据，施工中检查墨线的宽度不得大于1 mm，防止 误差扩大。 16 (二)门窗安装施工测量 1从建筑最顶层找出外窗口的边线，用钢丝绳吊线坠将边线向下引测，并采用经 纬仪校核以保证精度。 2门窗口的水平位置由室内500mm 水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹 线拉直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有门在同一水平 线上。 四施工测量要求： (一)桩点的做法与保护： 1平面控制桩点和高程控制桩点采用在混凝土上预埋铁件的方法设置，坑深不小 于800mm，直径不小于300mm，用混凝土埋设；平面控制点的做法是在铁件上划出十字 丝；高程控制点的做法是在铁件上焊接一直径2cm 的半圆球或钢筋头，控制点要做好 围护，并树立标识，高程控制点还要做上护盖。 2对于其他临时桩点采用5050400 木桩制作，桩上控制点打上小钉，并用水 泥砂浆做好围护。 3所有外控制点均附近均设立明显标志，搭设长宽高均为800mm 的钢管防护架加 以保护，防止破坏。 (二)内控点采用在首层楼板上埋设铁板的方法留置，在铁件上划出十字丝，用 200200100mm 铁盒保护。 (三)沉降观测点采用在首层外边线上的钢骨柱（高出0.00 面0.5m）内埋设用 20 圆钢制成的弯钩形，外露40 mm。 (四)测量遵守先整体后细部的工作程序。必须严格审核测量起始依据的正确性， 坚持测量作业与计算工作既有专人负责又有校核的工作制度。 (五)定位测量、施工放线工作必须经自检、复检合格并报监理签认验收后，方可 进行下道工序施工。测量记录必须真实、完整、正确、书写工整。 第二节 土方工程 土方采用机械开挖，人工配合开挖。在土方开挖前必须进行土方平衡计算,施工现 场留足回填土，余土应及外运。人工挖土，一般采取分层分段均衡往下开挖。挖出的 土可堆放在基坑边，但应有一定的安全距离。弃土应及时运出，如需要临时堆土，或 留作回填土，堆土坡角至坑边距离应按挖坑深度、边坡坡度和土的类别确定：干燥密 实土不小于 3m,松软土不小于 5m。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整。基坑挖至 设计标高后，采用洛阳铲探孔，探孔呈梅花型布置，间距 1.5m，下探深度不应小于 2.5m，若发现古墓，枯井等不良地质情况应会同勘察、设计单位进行磋商，提出处理 17 方案。基坑经设计、勘探、建设、施工单位验槽合格后，用黄砂将探孔填捣密实，并 办理签证手续后方可进行下一工序的施工。 基槽回填要分层夯实，每层虚铺厚度不大于 250mm，采用蛙式打夯机夯实，在不能 采用打夯机时，用人工打夯，每层至少夯打三遍，一夯压半夯，夯实的回填土应按要 求进行分层取样试验。 第 3 节 混凝土地面工程 （一）地基必须在原土夯实的基础上分两步做 3:7 灰土，施工工艺 如下： 1、工艺流程 检验土料和石灰粉的质量并过筛灰土拌合基底清理分层铺灰土并夯实验 收 2、操作工艺 （1）检验土料和石灰粉的质量并过筛：首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质 量是否符合标准的要求，然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用 610mm 的 筛子过筛，是生石灰粉可直接使用。土料要用 1620mm 筛子过筛，均应确保粒径的要 求。 （2）灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，应按 37 灰土配比拌合。地基垫层灰 土必须过标准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一致，至少翻拌两次，拌合好的 灰土颜色应一致。 （3）灰土施工时，应适当控制含水量。工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两 指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。 （4）基土表面应清理干净。特别是风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物均 需清理出去。 （5）分层铺灰土并夯实：本工程夯实采用压路机压实，局部用气夯进行夯实。 （6）灰土分段施工时，上下两层灰土的接槎距离不得小于 500mm。 （7）每层灰土回填并夯打结束后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土的质量 密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。 （8）找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高 处用铁锹铲平，低洼处应及时补打灰土。 （二） 、大体积混凝土地面施工方法和过程： 施工顺序 材料准备定位放线钢筋铺设混凝土摊铺振捣粗刮整平机找平机械提浆、 磨光养护 18 1、材料准备 本次施工材料除正常使用的混凝土、钢筋、激光整平机、振捣棒、提浆磨光机外其 他材料需特殊加工。马镫铁主要用于控制钢筋网片的高度，保证施工作业时踩踏钢筋 不下挠。 2、定位放线 本次施工定位放线重点在于根据厂房的面积及设计图纸进行分区控制，然后确定混凝 土地面的施工顺序并做好标记；确定标高控制点根据混凝土设计厚度为 300mm 厚，使 用钢筋马镫对钢筋网片进行加固，从而到达严格控制侧模标高及钢筋保护层的要求。 3、混凝土摊铺 混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时 160180mm。由混凝土罐车运至 现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度 (虚铺高度根据经验为 23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 4、混凝土振捣 用插入式振捣棒仔细振捣，振捣棒移动间距应小于 50cm，每一振点的延续时间以 表面呈现浮浆为度，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆停止下沉为止。 振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 5、整平机进行找平 （1）精密激光整平机的原理是利用精密激光技术、闭环控制技术和高密的液压系统 在电脑的自动控制下实现的，这是有别于其它地坪施工工艺的最突出特点。 （2）精密激光整平机的原理是依靠液力驱动的整平头，配合激光系统和电脑控制系 统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、搅拌螺旋、 振动器和整平梁，将所有的整平工作集于一身并一次完成。电脑控制系统每秒五次实 时自动调整标高，均衡设计的振动器振动频率达 3000 次/分钟。 （3）用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样地坪的标高不受模板的控 制且不会产生累积误差。 （4）该设备为四轮驱动，四轮转向和移动非常方便。 （5）上装 360 度旋转，在复杂的场地能运用良好。 6、表面揉浆、收浆 混凝土的揉浆、收浆是地面施工的重点，对地面成形质量极为重要。主要为：先对 找平后的混凝土进行收浆。收浆完成后，要注意一定进行均浆工艺施工，这主要是为 了使混凝土的浆层均匀避免产生厚浆表面（易裂） 、薄浆表面（易起皮） 。这一步骤一 定要在真空吸水之前进行，因为无论厚薄，吸水之后再调节都将难以做到。 混凝土收浆的最后一步为真空吸水，其主 19 要目的是使地坪混凝土强度增加（特别是早期强度 ）以利于后序施工的衔接。主要是 要控制吸水时间，通常为 0.5h1h，但不可过长（混凝土 硬化快）也不可过短（表面 混凝土不成形） ，可根据气候情况和混凝土的搅拌情况进行调节 。实际施工时可以混 凝土表面不烂、压迫后无深迹，并保证表面潮湿为标准。 7、养护 厂房地坪混凝土的养护（和保护）历来是一大难题，主要因为施工地坪时通常也是 工业厂房 设备安装最紧张的时候，交叉作业给地坪混凝土的质量带来严重的影响。根 据实际的施工经验，建议如下：凝土浇筑 24h 后进行养护，养护可采取普通覆盖、淋 水、或喷洒养护进行养护，可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号） 25。地坪专人分区养护，保水要到位，养护要有时效性，表面要 清洁。混浆通常 是在 3d 内地坪因不清洁或过早上人，所引的表面“花斑”现象和“混浊”现象，其 主要原因是混凝土表面过早磨损或混凝土凝固前浸入杂质而引起的。严重的能进一步 发展成 起灰砂。因此对混凝土的早期保养保护清理是极为重要的。施工结束后采用薄 膜覆 并洒水养护 7 天并同时做好后期的管理工作。 第四节 砌筑工程砌体工程 1、 施工准备 按施工进度计划要求，做好人员、砖、水泥、砂、石、石灰的熟化时间不少 7 天， 砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。测量人员 抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的不平灰的厚度超过 20mm 时用细石砼找平。 2、 施工方法 a、砖（砌块）的砌筑 1、砌筑前，首先进行测量放线，弹出轴线、墙身位置线、构造柱位置线、门窗洞 口位置线等，立皮数杆控制砖墙灰缝厚度，门窗洞口及墙顶标高。 2、粘土砖外观尺寸的允许偏差不准超出允许偏差的规定。 3、砌墙内架采用马凳。一砖墙采用梅花丁组砌法，双面挂线。砌砖前先排砖摞底 并盘好大角，盘好时仔细对照皮数杆的砖层标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀 一致。 4、砌筑采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌法，做到上跟线、下跟棱，左 右相邻要对平。为保证砂浆饱满度达到要求，砌砖时适当挤揉，使砖与砂浆能很好的 粘结，并将多余砂浆挤填进竖向灰缝。 5、内外墙同时砌筑，临时间断处留在 20 构造柱位置，按图纸设计要求设置墙体拉结筋，施工洞洞口顶部安装预制过梁。 6、砖墙与构造柱连续处砌成马牙槎，马牙搓五进五退，先退后进并且左右对齐。 7、砌砖时应在柱底部填塞水泥袋，墙体砌完后取出，防止构造柱底部残留砌筑砂 浆不利于清理。 8、墙体砌至能弹出 50cm 线时及时弹出 50cm 标高控制线，砌墙过程中随时检查皮 数杆与砌体标高。确保墙顶标高一致。将圈梁底最上一皮砖砌成丁砖，有利于模板紧 贴墙面。减少砼跑浆现象。 9、门洞口木砖预埋时，小头在外，大头在内，在洞口上下第四皮砖各放一块木砖， 中间间距 500mm-600mm 均匀放置，木砖必须经防腐处理。 10、砖墙砌筑时对一些常见的质量通病，要针对性地加以克服。 （1）砂浆饱满度：规范规定实心砖砌体的水平灰缝砂浆饱满度不得低于 80%，竖 缝采用挤浆或加浆使其饱满。施工中严格按规范规定精心组织施工，克服一些不良的 施工操作环节，如供浆工具用铲，采用加浆法，改善砂浆和易性，严禁干砖上墙。 （2）砂浆强度：要满足设计强度要求。严禁使用含泥量大的砂，严格按照配比进 行计量，水泥计量精确度控制在2%内，石灰膏控制在3%，不使用过期水泥、砂浆、 灰膏。 （3）不留直槎。 （4）马牙槎的留置特别指出先退后进。 第五节 墙面抹灰工程 （1）先做一间样板间，验收达标后，方可进行正常施工。 （2）抹灰前认真对墙体基层进行处理，并提前一天浇水湿润，然后找规矩，贴灰 饼，冲筋。 （3）墙面冲筋前，对每面墙之间的距离认真复核，确保抹灰后相对墙面的距离相 等，相邻墙面交角方正。 （4）为提高室内观感质量，顶棚抹灰须冲筋，其平整度应达到墙面的要求。 （5）窗口先抹灰，后装窗框。抹窗口时，使用定型塑钢框模，确保窗口抹灰方正， 上下通顺，水平一致。 （6）抹灰坚持“三遍成活”面层表面光滑洁净，阴阳角顺直方正。 第六节 涂料油漆工程 1） 涂料的质量应符合设计要求和现行有关国家标准的规定。 2） 混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率得大于 8%；施涂水性和乳液涂 料时，含水率不得大于 10%。 3） 涂料干燥前，应防止雨淋、尘土 玷污和热空气的侵袭。 21 4） 涂料工程使用的腻子应坚实坚固，不易粉化、起皮和裂纹，腻子干燥后，应 打磨平整光滑，并清理干净。 5） 涂料粘度和稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠，不显刷纹。施 涂过程中不得任意稀释。 6） 水性和乳性涂料施涂时的环境温度应按规定的温度控制，冬期室内施涂涂料 时，应在采暖条件下进行，室温应保持均衡，不得突然变化。 7） 施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。 材料质量要求 1）涂料工程所使的涂料和半成品，均应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有 效期、使用说明和产品合格证。 2）涂料工程所有腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥应坚固并按基层底涂 料和面涂料的性能配套使用。 第七节 地面砖工程 一施工准备： 1技术准备： 1）熟悉图纸，了解工程做法和设计要求，制定详细的施工方案后，向施工队伍做 详尽的技术交底。 2）各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证明文件齐全， 进场后进行相应验收，需复试的原材料进场后必须进行相应复试检测，合格后方可使 用；并有相应施工配比通知单。 3）已做好样板，并经各方验收合格。 4）做好基层（防水层）等隐蔽工程验收记录。 2材料要求： 1）水泥： 采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不宜低于 32 . 5 级。应有出厂证明和复试报告，当出厂超过三个月应做复试并按试验结果使用。 2）砂：采用洁净无有机杂质的中砂或粗砂，含泥量不大于 3 。不得使用有冰 块的砂子。 3）沥青胶结料：宜用石油沥青与纤维、粉状或纤维和粉状混合的填充料配制。 4）胶粘剂：应符合防水、防菌要求。 5）面砖：颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查基本无色差，无缺棱、掉 角，无裂纹，材料强度、平整度、外形尺寸等均符合现行国家标准相应产品的各项技 22 术指标。 3主要机具： 1）电动机械砂浆搅拌机、手提电动云石锯、小型台式砂轮锯等。 2）主要工具磅秤、铁板、小水桶、半截大桶、扫帚、平锹、铁抹子、大杠、中杠、 小杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤、凿子、溜子、方 尺、铝合金水平尺、粉线包、盒尺、红铅笔、工具袋等。 4作业条件： 1）墙面抹灰及墙裙做完。 2）内墙面弹好水准基准墨线（如：+500mm 或+1000mm 水平线）并校核无误。 3）门窗框要固定好，并用 1 : 3 水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所 用嵌塞材料应符合设计要求。且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 4）门框保护好，防止手推车碰撞。 5）穿楼地面的套管、地漏做完，地面防水层做完，并完成蓄水试验办好检验手续。 6）按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用，做好排砖设计。 7）大面积施工前应先放样井做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交 好底再施工。样板完成后必须经鉴定合格后方可按样板要求大面积施工。 二 施工工艺流程： 基层处理（改建工程原有面层铲除）找面层标高、弹线抹找平层砂浆弹铺 砖控制线铺砖沟缝、擦缝养护踢脚板安装 三施工操作要求： 1基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用契子剔掉楼地面超高、墙面超 平部分及砂浆落地灰，层。如基层有油污时，应用 10火碱水刷净用钢丝刷刷净浮浆 并用清水及时将其上的碱液冲净。 2找面层标高、弹线；根据墙上的+50cm （或 lm）水平标高线，往下量测出面层 标高，并弹在墙上。 3抹找平层砂浆： 1）洒水湿润：在清理好的基层上，洒水一遍。用喷壶将地面基层均匀 2）抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减 去砖厚及粘结层的厚度） ，抹灰饼间距 1.5m ，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高， 然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋） 。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形 抹标