大体积混凝土产生裂缝的原因及控制措施

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 大体积混凝土产生裂缝的原因及控 制措施 摘要:本文笔者根据自己工作实践， 主要分析了大体积混凝土裂缝原因，并 提出了预防控制裂缝的措施，仅供大家 参考。 中国论文网 /2/view-12897577.htm 关键词:混凝土; 分析裂缝;控制 措施 Abstract: in this paper the author according to their own work practice, the paper analyzes the mass concrete crack causes, and put forward the measures of prevention and control crack, only for your reference. Keywords: concrete; Analysis of -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 crack; Control measures 中图分类号：TV544+.91 文献标 识码：A 文章编号： 1概述 所谓大体积混凝土，就是混凝土 结构物实体最小几何尺寸不小于 1m 的 大体量混凝土，或预计会因混凝土中胶 凝材料水化引起的温度变化和收缩而导 致有害裂缝产生的混凝土。美国给出了 大量的具体社会的具体定义：任何在现 浇混凝土，其规模达到水化热，必须与 解决问题的体积变形引起的，尽量减少 大体积混凝土开裂是已知的影响。这就 提出了大体积混凝土裂缝问题，以及如 何采取有效措施，防止大体积混凝土开 裂，已成为一个令人关注的问题。 2.分析裂缝产生的原因 裂缝产生的原因可以分为两类： 一类是材料裂缝，是由非变形引起的， 主要是由热应力和混凝土收缩引起的。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 二类是结构裂缝，是由于外部载荷，包 括总体结构中的主应力，以及其他的应 力裂纹的应力引起的结构。 建筑结构物的裂缝原因，属于由 变形变化(温度、湿度、地基变形)引起 的约占 80以上，属于荷载引起的约占 20左右。在大体积混凝土工程施工中， 由于水泥水化热引起混凝土浇筑内部温 度和温度应力剧烈变化，从而导致混凝 土发生裂缝。因此，控制混凝土浇筑块 体因水化热引起的温升、混凝土浇筑块 体的内外温差及降温速度，防止混凝土 出现有害的温度裂缝(包括混凝土收缩) 是其施工技术的关键问题。混凝土裂缝 成因类型和其大致可分为以下几点： （1）裂纹受温度变化引起的裂 缝。 大气温度低于零石，吸水饱和的 混凝土出现冰冻，水变成冰，体积膨胀 9，因此混凝土产生膨胀应力的自由， 而在混凝土凝固过冷水（冰的温度在- 78 以下的橡胶洞在微观结构中迁移和重 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 分布）造成渗透压力，使得在扩张增加 动力，降低混凝土强度混凝土，并导致 裂缝出现。 （2）收缩造成的裂缝。 在实际工程中，由于受混凝土收 缩造成的裂缝是最常见的。在混凝土的 收缩型，塑料收缩，收缩收缩（收缩） 是混凝土的体积变形的主要原因时，除 了自收缩和炭化收缩。 （3）地基变形引起的裂缝。 由于垂直或水平位移的不均匀沉 降，产生额外的压力在结构超出了混凝 土结构抗拉能力，导致结构出现裂缝。 （4）施工材料质量引起的裂缝。 混凝土主要由水泥，砂，碎石， 搅拌水和添加剂组成。 2.1 水泥。 不合格的水泥的安定性，过度氧 化钙水泥内容的自由。水泥工厂，水泥 阻尼或过期，可能会混凝土强度不足， 力量不足导致混凝土开裂。当水泥含碱 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 量高的（例如，超过 0.6） ，同时还含 有骨料碱活性，可能会导致碱骨料反应。 2.2 砂，石骨料。 碎石颗粒大小，分级和杂质含量。 碎石颗粒尺寸过小，营养不良层次，空 洞，会造成水和水泥搅拌混凝土强度， 混凝土的增加，收缩率增加的影响，如 果超出了特细砂，用于提供更严重的后 果。 2.3 水和外加剂。 水或添加剂含量高氯等杂质有一 个钢筋腐蚀时产生更大的影响。利用海 水或碱泉水搅拌混凝土，或混合使用碱 可能对碱骨料反应的影响。 （5）施工过程质量裂缝造成的。 浇注混凝土结构，构件生产，运 输，堆放，在装配和安装过程中，如果 不合理的施工工艺，施工质量差，易产 生垂直，水平，对角线，垂直，水平， 浅，深进入和通过裂缝，特别是细长薄 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 壁结构更容易。典型常见的有： 2.3.1 混凝土保护层厚度，承担了 钢筋保护层增厚负弯矩，导致组件的跌 幅，形式和纵向裂缝，钢筋受力有效高 度。 2.3.2 混凝土振动不密实，不均匀， 出现蜂窝，坑洞，空，导致腐蚀或其他 荷载裂缝的起源点。 2.3.3 混凝土浇筑速度过快，降低 混凝土的流动性，硬化由于缺乏具体的 设置，设置后硬化过大，容易倒了几个 小时后，裂纹，塑性收缩裂缝都。 2.3.4 混凝土搅拌，运输时间过长， 过多的水分蒸发，通过低混凝土倒塌造 成的不规则对混凝土收缩裂缝出现的体 积。 2.3.5 混凝土养护急剧干燥时，在 初期，正与对混凝土收缩裂缝表面出现 不规则的大气接触。 2.3.6 泵送混凝土施工，确保了混 凝土的流动性，增加水和水泥，或因其 他原因数额增加了水灰比，当设置的增 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 加和硬化混凝土的收缩，造成打击，使 不规则的出现体积混凝土。 2.3.7 分层或部分混凝土浇筑时， 联合处理不当，与新老混凝土施工缝和 裂缝。 2.3.8 在早期冻结混凝土，使部件 表面上出现裂缝，或局部剥落，或释放 后出现空鼓现象。 2.3.9 刚性不足的建筑模板，在浇 注混凝土时，由于侧向压力使模板变形， 开裂变形与模板相一致。 2.3.10 建筑拆除过早死亡，混凝 土强度不足，使得自我或建筑构件的受 力裂缝。 2.3.11 之前的支架刚度不足或支 架施工压实，浇混凝土后部支架不均匀 沉降，造成混凝土裂缝。 3大体积混凝土裂缝及质量控 制措施 综上所述，混凝土产生裂缝的原 因可以概括为以下三个主要领域：温度 裂缝，收缩裂缝和拉裂下沉。在施工中， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 8 您可以通过以下措施来控制混凝土结构 裂缝。 3.1 保证混凝土质量。 确保混凝土质量主要有以下几个 措施： 3.1.1 严格控制原材料的用量和配 比。 （1）水泥：进场水泥需提供出 厂合格证和检测报告，厂家营业执照、 生产许可证、质量体系认证证书。 所用的水泥应进行水化热测定， 水泥水化热测定按现行国家标准水泥 水化热试验方法(直接法) 测定，要求 配制混凝土所用水泥 7d 的水化热不大 于 250tOkg。 （2）砂子：采用大沙河天然河 砂，中砂，细度模数控制在 2.73.0，含 泥量不大于 3%， （砂率 3540%） 。浇筑 混凝土前应做含水率及筛分，调整试验 配合比。 （3）石子：选择良好级配的粗 骨料，严格控制含泥量。泵送用混凝土 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 9 石子粒径 525 mm，选用甘井子碎石。 要求含泥量小于 1%，吸水率不大于 1.5%。 压碎指标小于 10%，针片状含量小于 15%，碱活性及软弱颗粒，有机物质含 量符合标准要求。 （4）粉煤灰：为了改善混凝土 泵送性能，降低水泥用量，增强混凝土 的自密性，降低水化热并且使水化热均 匀缓慢释放，减少早期收缩；增加混凝 土的工作性和可泵性；同时由于粉煤灰 的二次水化效应，使混凝土后期强度有 一定增长。混凝土中掺用 I 级粉煤灰， 掺量 2530，掺量系数取 1.2，满足 配合比的要求。 （5）外加剂：外加剂中含有引 气、防水、减水（缓凝） 、泵送功能， 可以改善混凝土的和易性，减少用水量， 延缓、降低水化热峰值、对混凝土收缩 有补偿功能，以抵消或部分抵消混凝土 后期由于干缩和降温引起的混凝土收缩， 避免或减轻混凝土开裂开展的可能性。 可提高混凝土的抗裂性，提高硬化后的 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 10 混凝土抗渗性能。该外加剂不含有氯、 氯盐、氨等成分，对钢筋无锈蚀作用。 每 50t 为一检验批。 （6）水：要求达到饮用水标 准。 3.1.2 严格控制混凝土的施工工 艺 （1）混凝土拌制 1）严格按照施工配合比进行配 料和拌制，后台专人计量，电子称称量 准确。材料偏差在允许范围内：水泥、 粉煤灰2、砂石3、水、外加剂 2。 2）混凝土拌和水胶比 W/C C30P12 0.45，C55P120.35。 3）在一个工作班内至少检查坍 落度和和易性三次，混凝土拌合物应搅 拌均匀，颜色一致，并具有良好的流动 性、凝聚性和饱水性，不泌水、不离析。 当一个工作班内混凝土受外界影响（气 温、雨水等）有变动时，应及时调整配 合比。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 11 4）抗渗混凝土搅拌时间不应少 于 90 秒。 5）混凝土搅拌站应根据现场混 凝土的浇捣情况，适时调整生产速度， 以避免混凝土积压时间过长。 6）混凝土出厂时应在搅拌车前 方显眼位置张贴本车混凝土的标号及浇 筑部位。 （2）混凝土运输 1）从搅拌机中卸出的混凝土,应 及时运到浇筑地点进行浇筑,在运输过程 中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍 落度变化以及产生初凝等现象。如发生 离析现象，必须在浇筑前进行人工拌合， 均匀后方可入模。混凝土运输中，搅拌 车的配套必须满足泵送的需要。 2）混凝土运输的安排和调度要 满足混凝土连续浇筑的需要和混凝土质 量要求。 3）运输中保持搅拌罐筒慢速转 动，以防止混凝土沉淀离析。 4）运输罐车卸料前，搅拌罐筒 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 12 快转 30-60S，以便混凝土搅拌均匀。 5）卸料时，应检查混凝土的坍 落度，当混凝土坍落度损失过大造成施 工困难时，可补加高效减水剂进行二次 流化以调整混凝土的和易性，但严禁向 混凝土中加水。在二次流化时，混凝土 搅拌罐应快转 60S 以上，直至使减水剂 拌和均匀。 6）混凝土进场时还应备齐有效 的技术资料，验收合格后方可使用。 （3）混凝土浇筑 1混凝土入模，不得集中倾倒 冲击模板或钢筋骨架，当浇筑高度大于 2M 时，应采用串筒，溜管下料，出料 管口至浇筑层的倾落自由高度不得大于 1.5M。 2混凝土必须在 5 小时内浇筑 完毕（从发车时起） ，为防止混凝土浇 筑出现冷缝（冷缝：指上下两层混凝土 的浇筑时间间隔超过初凝时间而形成的 施工质量缝） ，两次混凝土浇筑时间不 超过 1.5 小时，交接处用振捣棒不间断 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 13 的搅动。 3 浇筑过程中，振捣持续时间 应使混凝土表面产生浮浆，无气泡，不 下沉为止。振捣器插点呈梅花形均匀排 列，采用行列式的次序移动，移动位置 的距离应不大于 40CM。保证不漏振， 不过振。 4 浇筑梁板混凝土 浇筑梁板混凝土时，先浇筑梁混 凝土，从梁柱节点部位开始，保证梁柱 节点部位的振捣密实，在用赶浆法循环 向前和板一起浇筑，但不得出现冷缝。 （4）混凝土养护 保温养护是大体积混凝土施工的 关键环节，其目的主要是降低大体积混 凝土浇筑块体的内外温差值以降低混凝 土块体的自约束应力，充分发挥徐变特 性，减低温度应力；其次是降低大体积 混凝土浇筑块体的降温速度，充分利用 混凝土的抗拉强度，以提高混凝土块体 承受外约束廊力的抗裂能力，达到防止 或控制温度