机械加工去除毛刺的方法

-精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 1 机械加工去除毛刺的方法 摘要：毛刺的存在对产品质量及 产品装配、使用、尺寸精度、形位精度 影响很大，严重则使整套产品报废，整 部机器无法运转。生产中，为保证产品 的设计要求，操作者和设计工程人员摸 索出了机械加工去除毛刺的几种方法， 来保证产品的设计要求。 中国论文网 /8/view-12927035.htm 关键词：毛刺；物理去除；化学 去除 机械加工是指利用传统的加工方 法，按照图纸的图样和尺寸，使毛坯的 形状、尺寸、相对位置和性质成为合格 零件的全过程，加工工艺是工人进行加 工前所需要做的工作，避免在加工过程 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 2 中发生加工失误，造成经济损失。 毛刺是指金属材料在加工过程 中受挤压变形，在产品加工边缘生成的 一种多余的铁屑，俗称飞边，毛刺对产 品质量及产品装配、使用、尺寸精度、 形位精度影响很大，严重时，由于毛刺 的原因，使整套产品报废、整部机器无 法运转，给产品质量和企业名誉带来恶 劣的影响，经济利益受到严重损失。所 以为了保证产品的设计要求，操作者和 设计工程人员都想方设法，能够在生产 过程中杜绝毛刺的产生，来保证产品的 设计要求。 到目前为止，解决毛刺的方法： 只有在产品加工结束后，增加去除毛刺 的工序环节。现在去除毛刺的主要方法 有两大类。化学去除类和物理去除类， 化学类主要用于，形状复杂、畸形、精 度要求高、性价比高的精密核心工件。 物理类用于表面粗糙、尺寸精度要求不 是很高，容易用手动操作去除的零件。 化学去毛刺工艺一种浸泡工艺， -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 3 通过浸泡的方式来达到去除毛刺的效果。 该工艺源自德国，目前主要的合作对象 是德国博世集团，该工艺广泛应用于汽 车，航空航天领域，金属零件加工领域 等，适合的工件一般为汽车零部件；冲 压件；油泵油嘴零件；纺织零件；齿轮 零件；轴承零件；电子元器件；轴承件； 传动零部件；紧固件；CNC 加工件等 等，该工艺主要是利用毛刺和工件本身 组织结构的差异性，通过垂直反应的原 理，来达到去除毛刺的效果。我们对于 毛刺的定义是指毛刺的厚度是在 20 丝 以下的工件，与毛刺的高度没有关系。 目前德CULLYGRAT 化学去 毛刺工艺有两种药水： CG-FE（铁件去毛刺药水）：主 要针对一些铁素体钢材，目前可以处理 350 多种不同材质的工件，处理不了的 是不锈钢奥氏体的零件，也就是说含 CR 不能超过 18%，但不含镍的零件。 CG-CU（铜件去毛刺药水）：主 要是针对一些铜材，适合一些黄铜，青 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 4 铜等零件，只要是铜件，基本上都可以 采用此工艺去除毛刺的。 何时使用 CULLYGRAT 化学去 毛刺工艺最有效： 1.当内孔或多孔，多边棱和锐角 的复杂零件不能用常规工艺去除时. 2.当工件不仅需要去毛刺时，还 要改变宏观几何形状时. 3.当须得到纯金属表面时. 4.当须保证连续的批量生产时. 5.当要求的公差范围极小，且须 保证精度能准确复制时. 相比较传统的去毛刺而言，该工 艺在在可靠性，可重复性，稳定性，环 保性等方面更是远优越于传统工艺，以 下就该工艺性能简单介绍如下。 第一，高效省时。 相比传统工艺而言，该工艺在处 理时间上得到了很大的改善。采用该工 艺进行去毛刺处理，一般只需要几分钟， 最短的产品只需要几十秒，更具体情况， 要取决于产品的材质，毛刺的大小及客 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 5 户的处理要求。高效省时的另一个表现 是该工艺可大范围的应用于批量生产。 由于该产品有极高的可复制性和可靠性， 加工出来的产品无论是在精密度还是颜 色尺寸等方面，都有极高一致性，特别 在尺寸控制方面，其精密度更是可达到 微米要求。这些都为其在工业上大范围 应用提供了保障。 第二，提高产品表面光洁度。 采用该工艺处理毛刺，还能改善 工件的表面光洁度，从而达到抛光效果。 工件在经过各种方式加工出来时，其平 面都不同程度的有一个粗糙度，在经该 工艺处理时，能很好的降低该指标，这 是因为该工艺可以选择性的对产品进行 垂直反应，让凹凸不平面逐渐趋近于平 面。 第三，应用范围广。 一个产品能否采用该工艺主要取 决于该产品的材质和处理要求，不受其 加工方式，几何形状等影响。其针对的 材料主要是铁，铜，及其合金材料，到 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 6 目前为止，其成功应用的材质已达 350 多种，应用领域更为广泛，特别在各种 机加工和机械，电子制造领域，应用更 为尤其。 第四，安全可靠，环保经济，操 作简单。 采用该工艺进行去毛刺处理，具 有安全可靠，环保等特点。安全主要表 面在两大方面，第一，产品安全，主要 指加工出来的产品有较高的质量保证， 不会因该工艺而改变产品的机械性能和 物理化学属性。此外，还包括产品本身 的安全性能，它具有 MSDS 安全认证。 第二，操作及人员安全。该工艺不需专 门的技术人员进行操作，操作人员只需 要经过简单培训，即可上岗，而且在操 作时，只需注意一般的化学试剂操作安 全即可。提到环保，该产品符合 ROHS 认证，这也是其能在德国博世公司长期 应用的一个重要保证。 第五能提高产品的电镀效果及磷 化量，防止氢脆现象。 -精选财经经济类资料- -最新财经经济资料-感谢阅读- 7 由于该产品能较为普遍的改善产 品的表面光洁度，这就有利于提升产品 的电镀依附力，从而改善电镀效果。此 外，采用该工艺不会产生氢脆现象，这 是因为采用该工艺不会形成密闭空间， 这就有利于防止电镀时的酸性物质滞留 在工件的内部，从而防止氢元素进入到 工件的内部材质而导致氢脆。 第六能增强产品的防腐抗蚀能力。 采用该工艺能更好的让防锈层等 和产品结合，从而更好的保护工件。针 对该工艺，曾经有客户做过盐雾测试， 结果发现，有经该工艺处理的产品，能 大大的延长其盐雾测试时间。 物理去除毛刺类主要有：粗级 （硬接触）切削、磨削、锉刀、刮刀、 普通级（柔软接触） 、砂带磨、研磨、 弹性砂轮磨削、抛光及冲洗加工。 化学去除毛刺类有：精密级（柔 性接触） 、电化学加工、电解磨削、磨 粒流、磁力研磨、超精密级（精密接触