3804南与旧巷贯通排放瓦斯安全技术措施

3804 南巷与旧巷贯通排放瓦斯的 安全技术措施 目前 3804 南与前方小煤矿旧巷底板贯透后，继续向东掘进，即将与原 小煤矿旧巷支巷第二次贯透，为确保 3804 南掘进工作面与旧巷安全贯通， 特制定以下安全技术措施： 一、风险分析： 1、由于小煤矿旧巷内部瓦斯浓度不详，贯通时易造成工作面瓦斯浓度 超限； 2、贯通时，工作面控制瓦斯不及时、机电设备失爆、摩擦火花会引燃 瓦斯造成事故； 3、旧巷贯通时，会使该区域风流路线紊乱，需及时调整。 二、安全措施： 1、综掘队 1）严禁无计划贯透空巷；钻探透旧巷后，要及时汇报调度台所钻探眼 数，探眼距离底板高度，角度； 2）综掘队钻探明确透空距离，在待透空不足 2 米情况下，停止综掘机 掘进，汇报调度台，调度台汇报值班矿长，确定贯通班次。同时，通知现场 瓦斯排放负责人到现场监管措施到位后进行掘进。 3）准备好封堵漏风孔的材料，钢网片和塑料袋。 2、调度室 1）调度台接到钻孔探透后，通知通风科；通风科依照此措施，组织人 员现场实施排放瓦斯； 2）监控室确保安全监控有效，灵敏可靠，风电、瓦斯电闭锁正常。 3）根据排放后现场的具体情况，决定是否安排下运密闭材料到掘进工 作面。 3、安监科 1）安监员（瓦斯员）定点检查工作面瓦斯和安全隐患；工作面瓦斯浓 度达 1.5%时，安监员与当班连队副队长负责，撤离作业地点的人员，从 3804 南巷至八盘区皮带巷、材料巷的新鲜风流中； 2）瓦斯员要随时检查各地点瓦斯，严格对通风瓦斯隐患进行排查，及 时汇报和处理发现的安全隐患。 4、机电科 1)排查机电安全隐患，杜绝机电失爆；重点为工作面内及巷道回风流的 所有电气设备。 2)排查机械运行，杜绝摩擦火花的安全隐患。 5、地测科 关注掘进进度，根据连队钻探情况，准确判断和预知贯通时间并通知有 关科队。 6、通风科 1）制定专项安全技术措施； 2）组织和实施排放瓦斯的安全措施； 三、具体操作步骤 贯通时 现场瓦斯员和通风员要观察探眼内风流方向并检测瓦斯浓度，及时汇 报现场排放瓦斯负责人。现场排放瓦斯负责人可根据探眼内瓦斯浓度和风流 方向及风量大小情况决定贯通具体细节。 若探眼内向外漏风，瓦斯浓度在 3.0%，确保风机正常运行，在确保 工作面瓦斯不超 1%的情况下，使用铁撬将煤帮透出一小孔，观察风流方向 及瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超 1%时，方可对小孔进行扩大。进行综掘机掘 进掘透空巷，如果漏风瓦斯大于 3%，要立即停止综掘机并切断工作面电气 设备电源。待漏风流瓦斯不超 2%，工作面瓦斯不超 1%的情况下，瓦斯和风 流趋于稳定的情况下，再行扩大透空断面，增大漏入风量，在确保八盘区回 风巷汇流点瓦斯不超 1%的情况下，稳定排放瓦斯。 如果瓦斯超限，不能有效控制时，要立即切断工作面机电设备电源， 撤出工作面人员，撤人确认由作业面安监瓦斯员负责确认并汇报排放瓦斯现 场负责人。 瓦斯员负责汇流点瓦斯检查，不得超过 1%，否则及时通知现场排放 瓦斯负责人； 工作面瓦斯检查通风员负责，不得超过 1%，否则及时通知现场排放 瓦斯负责人； 现场负责人随时核实工作面、回风流和旧巷内瓦斯，在符合以上条件 情况下逐步排放瓦斯。 待旧巷瓦斯不超 1%、工作面瓦斯不超 1%、八盘区回风巷瓦斯不超 0.5%，即为排放瓦斯结束，恢复正常生产。 排放结束后，通风科安排人员对贯通地点两侧的旧巷口用钢网片和塑料 袋，制作挡风墙，确保该区域风流正常。 四、应急预案及避灾： 1、透空后不能有效控制风流状况、瓦斯浓度和有害气体时，井下排放 负责人立即通知调度台，由调度台安排除排放瓦斯工作人员以外的所有人员 安全撤离，同时汇报通风科负责人到调度台统一指挥。 2、避灾路线。 3804 南工作面由联络巷经八盘区皮带巷、材料巷进风巷到大巷至地面。 3607 工作面由 3607 进风联络巷至八盘区皮带巷至大巷到地面。 其他作业地点人员就近至皮带巷、材料巷至大巷到地面。 通 风 科 2017-4-20 3804 南巷与旧巷贯通排放瓦斯的 安全技术措施 目前 3804 南与前方小煤矿旧巷底板贯透后，继续向东掘进，即将与原 小煤矿旧巷支巷第二次贯透，为确保 3804 南掘进工作面与旧巷安全贯通， 特制定以下安全技术措施： 一、风险分析： 1、由于小煤矿旧巷内部瓦斯浓度不详，贯通时易造成工作面瓦斯浓度 超限； 2、由于贯通时 3804 南巷与旧巷大面积揭露，会造成大量瓦斯和有害气 体涌入工作面超限，同时造成总回风巷瓦斯超限导致事故； 3、贯通时，工作面控制瓦斯不及时、机电设备失爆、摩擦火花会引燃 瓦斯造成事故； 4、旧巷贯通时，会使该区域风流路线紊乱，需及时调整。 二、安全措施： 1、综掘队 1）严格执行先探后掘，依据地测科下达指令每班短探距离不得小于 10.5 米；不少于两个探眼。 2）严禁无计划贯透空巷；钻探透旧巷后，要及时汇报调度台所钻探眼 数，探眼距离底板高度，角度； 3）严格机电设备自查自检，杜绝机电失爆和机械摩擦火花； 4）确保通风机运行正常，风电、瓦斯电闭锁正常，瓦斯达 0.8%时，能 切断工作面内所有非本质安全型电气设备。 5）综掘队钻探明确透空距离，在待透空不足 2 米情况下，停止综掘机 掘进，汇报调度台，调度台汇报值班矿长，确定贯通班次。同时，通知现场 瓦斯排放负责人到现场监管措施到位后进行掘进。 6）准备好封堵漏风孔的材料，钢网片和塑料袋。 2、调度室 1）调度台接到钻孔探透后，通知通风科；通风科依照此措施，组织人 员现场实施排放瓦斯； 2）监控室确保安全监控有效，灵敏可靠，风电、瓦斯电闭锁正常。 3）根据排放后现场的具体情况，决定是否安排下运密闭材料到掘进工 作面。 3、安监科 1）安监员（瓦斯员）定点检查工作面瓦斯和安全隐患；工作面瓦斯浓 度达 1.5%时，安监员与当班连队副队长负责，撤离作业地点的人员，从 3804 南巷至八盘区皮带巷、材料巷的新鲜风流中； 2）瓦斯员要随时检查各地点瓦斯，严格对通风瓦斯隐患进行排查，及 时汇报和处理发现的安全隐患。 4、机电科 1)排查机电安全隐患，杜绝机电失爆；重点为工作面内及巷道回风流的 所有电气设备。 2)排查机械运行，杜绝摩擦火花的安全隐患。 5、地测科 关注掘进进度，根据连队钻探情况，准确判断和预知贯通时间并通知有 关科队。 6、通风科 1）制定专项安全技术措施； 2）组织和实施排放瓦斯的安全措施； 三、具体操作步骤 前期准备工作： 综掘队保证局部通风机正常运行和风筒吊挂到位。 组织有关领导会审该项安全技术措施 该措施发至各科队，有关科队人员要认真学习该措施，以便付诸实施。 贯通时 现场瓦斯员和通风员要观察探眼内风流方向并检测瓦斯浓度，及时汇 报现场排放瓦斯负责人。现场排放瓦斯负责人可根据探眼内瓦斯浓度和风流 方向及风量大小情况决定贯通具体细节。 若探眼内向外漏风，瓦斯浓度在 3.0%，确保风机正常运行，在确保 工作面瓦斯不超 1%的情况下，使用铁撬将煤帮透出一小孔，观察风流方向 及瓦斯浓度，当瓦斯浓度不超 1%时，方可对小孔进行扩大。进行综掘机掘 进掘透空巷，如果漏风瓦斯大于 3%，要立即停止综掘机并切断工作面电气 设备电源。待漏风流瓦斯不超 2%，工作面瓦斯不超 1%的情况下，瓦斯和风 流趋于稳定的情况下，再行扩大透空断面，增大漏入风量，在确保八盘区回 风巷汇流点瓦斯不超 1%的情况下，稳定排放瓦斯。 如果瓦斯超限，不能有效控制时，要立即切断工作面机电设备电源， 撤出工作面人员，撤人确认由作业面安监瓦斯员负责确认并汇报排放瓦斯现 场负责人。 瓦斯员负责汇流点瓦斯检查，不得超过 1%，否则及时通知现场排放 瓦斯负责人； 工作面瓦斯检查通风员负责，不得超过 1%，否则及时通知现场排放 瓦斯负责人； 现场负责人随时核实工作面、回风流和旧巷内瓦斯，在符合以上条件 情况下逐步排放瓦斯。 待旧巷瓦斯不超 1%、工作面瓦斯不超 1%、八盘区回风巷瓦斯不超 0.5%，即为排放瓦斯结束，恢复正常生产。 4）排放结束后，通风科安排人员对贯通地点两侧的旧巷口用钢网片和 塑料袋，制作挡风墙，确保该区域风流正常。 四、应急预案及避灾： 1、透空后不能有效控制风流状况、瓦斯浓度和有害气体时，井下排放 负责人立即通知调度台，由调度台安排除排放瓦斯工作人员以外的所有人员 安全撤离。同时汇报通风科负责人到调度台统一指挥。 2、避灾路线。 3804 南工作面由联络巷经八盘区皮带巷、材料巷进风巷到大巷至地面。 3607 工作面由 3607 进风联络巷至八盘区皮带巷至大巷到地面。 其他作业地点人员就近至皮带巷、材料巷至大巷到地面。 通 风 科 2017-4