提高采油管理水平_第1页
提高采油管理水平_第2页
提高采油管理水平_第3页
提高采油管理水平_第4页
提高采油管理水平_第5页
已阅读5页,还剩55页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

建立科学化、规范化、日常化、精细化的采油管理方法 目 录 一、采油管理的内容及要求 二、采油管理现状及存在问题 三、采油管理的下一步工作安排 四、几点建议 一、采油管理的内容及要求 核心内容 洗井、加药、调参、控套、调防冲距、扫线、调平衡、防偏、防盗以及围绕采油时率开展的地面工作量等十个方面。 管理目标 通过科学化、规范化、日常化、精细化的采油管理,实现 “供采协调,提高泵效;延长检泵周期,提高综合时率” 的目标,为降低油田的自然递减做贡献。 目 录 一、采油管理的内容及要求 二、采油管理现状及存在问题 三、采油管理的下一步工作安排 四、几点建议 相对油田其它采油厂 , 我厂的采油管理的整体水平还是比较高的;但随着采油区的体制建立 , 采油管理专业技术人员的流动 , 各种采油技术的应用 , 油田开发对采油管理的要求的日益提高 , 我厂目前的采油管理离科学化 、 规范化 、 日常化 、 精细化的要求还有相当的差距 ,各采油区采油管理水平的发展参差不齐 , 采油管理的各类措施技术 、 方法 “ 百花齐放 ” , 采油管理的各项指标高低不同 , 具体来讲 , 我厂的采油管理上存在如下问题: 二、采油管理现状及存在问题 (一)、观念上需要进一步转变 1、对采油管理的重要性认识不足 ( 1) 、认为采油管理是老生常谈,把采油管理看作是一项简单的重复劳动,按部就班,至于什么是 “科学化、规范化、日常化、精细化的采油管理管理方法”? 没有认真思考,缺乏研究和系统分析。 ( 2)、认识不到 “科学的采油管理方法产生的巨大效益” 采油管理是一项日常的、精细的、日积月累积小胜为大胜的工作 采油管理不到位造成的后果在短时间内体现不出来,很容易受忽视 就躺井控制和采油管理的关系来讲,部分技术人员“重作业投入轻采油管理” (一)、观念上需要进一步转变 1、对采油管理的重要性认识不足 认 为: 采油管理是一些简单工作量的堆积 实际上: 是一项技术性 、 针对性很强的工作 是一项技术 、 管理紧密结合的工作 需 要: 强烈的责任心 方 法: 通过提高科技含量、用科学、精细的采油管 理方法,以最经济的投入,来减少维护、恢 复的工作量 目 的: 降低劳动强度 , 在供采协调的前提下 , 以 最小提升成本 , 获得最大的效益 (一)、观念上需要进一步转变 2、对采油管理的内涵认识不全面 采油管理的每项内容都包含不同的工艺技术 各项目所涉及的技术种类、每类技术的适应性、工艺原理、操作规程各有不同 在实际工作中,有找不到现有成熟的合适技术 方式的,有“感冒药治脚气”的盲目行为,也有违反某技术的操作规程伤害油井的行为 采油管理没有发挥真正作用,甚至起反作用 (一)、观念上需要进一步转变 3、对采油管理的各种措施手段的技术种类、工艺 原理了解不够深入 采油三厂采油 “ 五小 ” 措施管理规定 , 重新构建了新体制下的采油管理网络 , 明确了采油管理的内容 、 目标 、 要求 、 计划制定与实施以及各单位 、 部门的职能 , 目前这个工作正在逐步深入 ;但仍存在一些问题 , 离科学化 、 规范化 、 日常化 、 精细化的采油管理方法还有相当的距离;各采油区在采油管理的组织上 , 存在着不系统 、 不规范的问题 ;采油区还存在着技术人员缺乏的问题 。 (二)、组织上还不规范 ,没有考核和评比 1、采油管理的组织上还不够规范 在采油管理规定中 , 已经制定了考核办法 ,但没有落实 有的采油区还没有完善的考核办法 技术管理科也没有开展分采油区的采油管理综合评比 采油管理缺少竞争性 , 不利于采油管理水平的整体提高 (二)、组织上还不规范 ,没有考核和评比 2、采油管理的综合评比与考核没有落实 目前各采油区在采油管理类工艺技术的选择和应用上各自为政 , 采油管理所用的化学药品也不规范 ,存在着应用上的盲目性 (二)、组织上还不规范 ,没有考核和评比 3、采油管理类各项工艺技术的应用标准没有统一 4、对油井没有实施分类、分级管理 对全油田来说,分类管理不够深入 从五月分开始对 结蜡、出砂、腐蚀、偏磨、结盐、套管气大 各类油井实行分类管理,还不够规范; 对每口单井没有进行分级管理 对不同产量的井没有实行分级管理, 3吨以上的油井没有实行分级承包制,单井管理重点不明确,对高产井管理不力。 日观察 、 旬分析 、 月总结的分析总结制度是采油管理开展的重要程序 , 很多采油区落实不好 , 不能及时发现油井出现的问题 , 造成不正常井积压和管理的严重滞后 。 (三)、管理上不够精细 1、日观察、旬分析、月总结的分析总结制度落实不够 部分采油区采油管理方面的基础分析资料如“ 四线一图 ” , “ 宏观控制图 ” 不全或者没有 , 缺乏分析的基础;各类措施台帐不全面 、 不规范 , 不利于采油管理工作的总结 、 分析;部分资料录取的工具 、设备带病或者不全 , 影响资料的完整性和准确性 。 2、各类基础资料、台帐不健全、不规范 采油管理工作量实施后 , 效果追踪 、 分析不够 , 不利于总结提高;部分工作量没有体现采油管理措施的动态性和及时性 。 (三)、管理上不够精细 3、 采油管理措施的效果分析不够,动态调整不及时 4、采油管理措施在实施上不够精细 采油管理措施有的没有执行计划 , 有的没有严格执行操作规程 , 有的没有落实到目标 ,有的采油区在加药 、 洗井 、 控套等方面工作很不细致 。 (四)、技术上还存在难题 采油管理工艺技术应用现状及其存在的难题介绍 1、清、防蜡技术方面 防蜡方面 基本没有做针对性的工作,曾经应用过磁防蜡技术,目前各采油区以清蜡为目的添加的各类化学药品有附带的防蜡作用 清蜡技术 目前主要采取的是 热力清蜡 (主要是活性水洗井包括常规洗井、井下下洗井阀洗井、超导热洗)、 化学清蜡(高效洗井液、驱排剂、清蜡剂、破乳剂等)两种方法 热力清蜡: 是最有效的清蜡方法 , 我厂采取的是热力清蜡中的热洗井方式 几种洗井方法对比: 常规洗井 存在着的主要问题是 排水期长 的问题;其中文明寨油田活性水热洗排水期较短 ;卫城油田 、 马寨油田有一小部分井排水期较短 , 但大多数井排水期在五天以上有的甚至达到半个月;部分油井井下入了 洗井阀 ( 包括常规洗井阀和温控洗井阀 ) , 其中下入 常规洗井阀 的洗井效果较好 , 但 常规洗井阀 存在着承受压力限制和寿命的问题 , 温控洗井阀 存在着井筒温度的局限问题; 超导热洗 的缺陷在于导热介质量少 、在热洗的过程中违背洗井操作规程的问题; 清蜡方法中各种工艺效果及适应性分析 (四)、技术上还存在难题 主要采取的是在 20 近几年来考虑到热洗排水期的问题 , 各采油区基本没有开展洗井清蜡工作 , 主要采取化学清蜡方式 几种清蜡用的化学药品在室内试验和现场应用的效果进行了评价 (四)、技术上还存在难题 化学清蜡 2% 3% 2% 3% 10% 100% 2% 3%空白驱排剂 000乳剂 00005 45标准溶蜡速度(45) 0ml0 (四)、技术上还存在难题 说明: 1、上述药品均我厂目前在用的洗井或者清蜡化学药剂 2、试验蜡样:马寨采油区现场取的蜡样 实验前重量, m l m i m l m i m l m i . 0 1 . 6 1 . 1 1 0 . 2 1 . 0 1 . 0 1 0 . 2 1 . 1 1 . 8 1 0 . 8 1 . 2 1 . 0 1 0准溶蜡速度(45) 1 0 m l m i 油 煤油 清蜡剂温度清蜡剂与煤油、柴油的效果对比表 (四)、技术上还存在难题 清蜡剂与煤油、柴油的效果对比曲线 说明: 1、 清蜡剂为我厂在用厂家生产 2、验蜡样为我文明寨 35 40 45柴油 煤油 清蜡剂单位 g/ml(四)、技术上还存在难题 ( 1) 、 几种在用的化学药品除清蜡剂有较好的室内清蜡效果以外 , 其它几种药品室内清蜡效果不是很好 , 原因是从药品主要功能上讲 , 这几类化学药品是洗井添加剂 , 而不是有效的清蜡剂 ,但这些药品有一定的防蜡作用;目前各采油区连续的加药客观上起到了减轻油井结蜡的问题 , 这也是各采油区采取这样的方式却没有出现因结蜡造成大面积严重问题的原因之一 化学清蜡方法评价 (四)、技术上还存在难题 ( 2) 、 破 乳剂 +驱排 剂 的加药方式现场应用起到一定的效果 , 主要原因是两种药品的综合作用 , 对结蜡不严重的油井有一定的效果; ( 3) 、 目前使用的清蜡剂中含有添加剂苯 ,对人体健康有恶劣影响 , 其成分需要改进; (四)、技术上还存在难题 化学清蜡方法评价 主要采取 :井筒机械防砂方式 防砂工具 :金属棉防砂管 、 激光割缝筛管 、 旋流防气 、防砂装臵 、 防砂泵等 应用的 最普遍 、 效果较好的是激光割缝筛管 , 此工具基本解决了砂卡问题;但该筛管的割缝容易 遭受腐蚀而失效 所有的机械防砂技术存在着 对严重出砂井不适应 的问题 化学防砂 :应用于严重出砂井 , 总体效果不如前几年 (四)、技术上还存在难题 2、防砂技术方面 目前我厂结垢的抽油井机很少 , 影响也不是很严重 , 对抽油井机井井筒结垢机理没有开展研究 , 也没有采取清 、 防垢措施; 电泵井的防垢技术是成熟的 , 对我厂的 10多口电泵井应该恢复加阻垢剂的措施 ; (四)、技术上还存在难题 3、清、防垢方面 (四)、技术上还存在难题 4、防偏、防腐方面 偏磨加腐蚀井的躺井比例是最大的 , 如果解决了这类井的偏磨 、 腐蚀问题 , 躺井总量将大幅度减少; 防偏 、 防腐应该是控躺的第一重点 , 也是采油管理的重点; 防偏技术手段一直 很单一 , 基本只有抽油杆加尼龙扶正器的办法 , 此方法在防偏上有较大的局限性 ,效果有限; 没有采取 尼龙扶正器与双向保护接箍相结合 、 井筒防偏技术与地面防偏技术 ( 比如油管和抽油杆旋转装置 ) 相结合 的办法; 防 偏 方 面 (四)、技术上还存在难题 4、防偏、防腐方面 o 防腐上最普遍的 、 最好的 、 最有效的办法 还是添加油井缓蚀剂 ; o 常规井的防腐 :只要选择好适应性强的缓蚀剂 、 利用分光光度计监测的铁粒子浓度变化而确立好加药周期与药量 、 现场加药落实到位 , 从现场监测的情况看效果较好 。 防腐方面 马寨采油区油井产出液含铁监测对比图 305305305305)、技术上还存在难题 2004度 2 季度 3 季度 4 季度 1 季度 2 季度2004年 2005年文明寨油田 卫城油田 马寨油田 三厂mm/a采油三厂生产系统防腐管理办法规范了防腐工作,对上半年油系统整体防腐效果大幅度的提高起到积极的作用。 (四)、技术上还存在难题 防腐效果 卡封井的防腐 做的并不好 , 对卡封井基本没有应用有效的防腐工艺; 我厂将近三十口卡封井频繁作业 ,消耗了大量的材料; 卡封井的防腐主要有三种技术 ( 井下点滴加药装臵 、 阴极保护技术 、 固体防腐装臵 ) , 三种技术都有各自的局限性 , 共性是平均有效期不到九个月 。 (四)、技术上还存在难题 防腐的薄弱点 两种抑盐工艺效果 日产液 日产油 含水 其它 7泵内结盐,作业13 天后重新检低泵效5 . 8 - 1 1 1 2 . 8 6 . 9 46% 免修期 75 天 泵效稳定 0 - 8 结盐 影响泵效 5 . 2 0 - 2 3 2 1 . 1 12 43% 免修期 62 天 泵效稳定 0 - 1 1措施前 11 天出现盐卡4 . 2 2 - 2 4 8 . 9 6 . 6 26% 免修期 92 天 泵效稳定 0 - 3 5 结盐 影响泵效 7 . 5 - 8 1 . 4 1 . 1 20% 免修期 17 天 泵效稳定 0 - 3 8 结盐 影响泵效 4 . 2 0 - 2 2 2 4 . 1 14 42% 免修期 63 天 泵效稳定 0 - 3 41 . 2 0 - 3 . 3 0 三次盐卡检泵3 . 3 0 - 4 . 7 2 2 . 8 1 2 . 3 46% 泵效稳定Y 9 - 1 盐堵井筒 关井 5 . 3 1 - 6 . 7 27 1 . 2 96% 泵效稳定固体抑盐器复合抑盐工艺措施内容井号 措施前措施日期措施后(截止 7 . 2 5 )井筒固体抑盐技术 :应用于结盐不是很严重的油井 地层复合抑盐技术 :应用于结盐严重、频繁作业的油井 (四)、技术上还存在难题 5、防盐方面 调参的主要工作量是 冲次调整 , 在供采协调前提下 , 下调冲次是最经济 、 综合效果最好的采油管理手段 , 但目前皮带轮 、 减速器 、 低速电机的数量满足不了油井调冲次的需要 (四)、技术上还存在难题 6、调参方面 8、扫线方面 7、控套方面 一部分高油气比井因为村民接气影响套压的合理控制 。 主要是冬季生产中 回压录取 的难题 , 影响了扫线工作的准确性;目前应用了防盗取压技术 , 此技术的某些局限性使现场应用受到影响 , 有的区域应用的较好 , 有的运用的不好 。 防盗技术有许多种类 , 有目标加固类的 , 有监控类的 , 有报警类的等等 , 应用较好的有 油井压力报警技术 、 井下防破坏盘根盒技术 等 , 其中 计量站地面视频监控技术 正在卫东实施 。 (四)、技术上还存在难题 9、 防盗方面 提高地面时率首先应该加强时率监控 , 原油矿的 油井时率监控系统 应用效果较好 , 但因为设备部件老化 、损坏均停用多年;目前马寨的监控系统已经恢复 , 运行良好 。 10、 提高时率方面 目 录 一、采油管理的内容及要求 二、采油管理现状及存在问题 三、采油管理的下一步工作安排 四、几点建议 三、采油管理的下一步工作安排 要充分认识到采油管理重要性 , 认识到科学的采油管理带来的巨大的经济效益;全面理解与掌握采油管理的真正内涵 , 全面了解和掌握采油管理中应用的技术种类 , 加深对这些技术原理的理解;系统的研究采油管理中的技术和管理难题 , 运用的科学采油管理方法 , 提高采油管理措施的针对性与效果 , 为降低油田自然递减做最大的贡献 。 (一)、转变观念,高度重视采油管理 实行分类管理 : 建立结蜡 、 出砂 、 腐蚀 、 偏磨 、 结盐 、结垢 、 套管气大 、 冬季生产回压高等各类油井的技术档案 ,把这些井作为采油管理的重点来分析 、 研究和管理 , 做到每类油井有解决问题的技术保障 , 单井管理上 “ 一井一策 ” , 并不断的动态调整和完善 。 对单井没有进行分级管理 :对日产大于 3吨的油井按三个级别进行管理 , 一类井 ( 7吨 /天 ) 由采油区经理一级承包管理 , 二类井 ( 5吨 /天 ) 由采油区组室长承包管理 , 三类井 ( 3吨 /天 ) 由采油区技术和管理骨干承包管理;各承包者都有相应的职责 。 (二)、加强组织,规范日常采油管理工作 三、采油管理的下一步工作安排 1、对油井实行分类、分级管理 2、技术管理科、工艺所与采油区一起编制出各采油区的 采油管理整体方案 ,每十天到采油区结合采油管理措施落实情况,重点分析本旬度躺井的采油管理措施合理性与落实情况,分析本旬度出现问题的油井并制定下步措施。 三、采油管理的下一步工作安排 3、开展采油管理工作考核与评比工作 制定采油管理评比的办法:评比内容与指标包括泵效、腐蚀速率、免修期、躺井比例、平衡率、资料台帐、计划实施率、对应率等 与采油三厂采油“五小”措施管理规定考核内容结合起来,对采油区的采油管理进行月度考核和排名,并纳入厂月度考核 通过采油管理月度例会、大生产会来讲评各区的采油管理工作,以推进采油管理的水平不断提高。 组织召开一次采油管理技术研讨会,明确各类油井采取的不同的采油管理措施技术手段。以清蜡为例,对不同类别的油井采取不同的清蜡措施,明确其周期、剂量;对需要定期洗井的油井,明确其洗井方式等等,以会议纪要的形式下发给各采油区遵照执行; 应用成熟技术时要严格执行该技术的操作规程,减少措施的盲目性和随意性;对新技术要通过理论研究、室内评价、现场实验的程序,通过专家组的鉴定后才可以进入现场规模应用,不得随意应用没有经过评价认证的各类技术和产品。 三、采油管理的下一步工作安排 4、规范采油管理相关技术和产品的应用 1、 建立并严格落实日观察 、 旬分析 、 月总结的分析总结制度 各采油区及相关部门要严格落实日观察 、 旬分析 、 月总结的分析总结制度; 核心是日观察 , 要建立日观察记录本;不同层次的技术人员每天要分别把所有的油井分析一遍 , 对当天能进行现场鉴定的作业井要去现场鉴定并做好记录; 做到及时发现问题 , 及时分析问题原因 , 及时分析近期实施的各类采油管理措施的效果;及时总结 、 调整 、 提高; 为方便日观察活动 , 最近开发 “ 四线一图 ” 、 “ 宏观控制图 ” 两个分析软件 , 将提高分析效率 , 降低技术人员的劳动强度 (三)、精细管理,全面提高采油管理效果 三、采油管理的下一步工作安排 旬度 、 月度的例会各采油区对各类措施效果进行分析和总结 , 要求分析资料齐全 、 数据有充足的说服力 ,结论 、 观点明确;根据各类措施的效果情况 , 不断对工艺和实施过程进行完善 , 不断提高措施的针对性和效果 ,最后形成解决各类油井采油管理难题的规范的技术系列与技术规范 。 三、采油管理的下一步工作安排 2、建立、健全规范的采油管理资料台帐 目前技术管理科与工艺所已设计出采油管理的各类资料台帐的式样,各采油区按要求规范填报。 3、加强采油管理措施效果分析与总结,建立动态的采油管理制度,不断提高措施的针对性与效果 采油区技术人员要采取不同的形式检查采油管理的现场工作量实施到位情况 , 督促现场实施质量;技术管理科与工艺所也要不定期的现场抽查与检查现场工作质量 , 确保现场工作真正的落实到位 。 三、采油管理的下一步工作安排 4、严格、细致地落实采油管理的现场工作 1、 开展清 、 防蜡类技术研究与引进 ( 1) 、 不同区块洗井添加剂的研究与改进 , 解决常规洗井的排水期长的问题 , 要组织对现有的各类添加剂进行优选和改进 ,提高应用效果 ( 2) 、 引进经济 、 安全 、 效果好的清蜡化学药剂;一定规模的扩大复合清蜡降粘技术的应用 , 并总结提高; ( 3) 、 洗井阀的改进 , 形成适应不同地层温度 、 洗井压力 、不同直径系列工具种类 ( 4) 、 开展以原油为介质的洗井试验 ( 5) 、 对超导热洗车进行改装 , 使其适应洗井操作规程 ( 6)、固体防蜡、强磁防蜡、超声波防蜡等技术的实验 (四)、广泛应用新技术,解决采油管理中的难题 三、采油管理的下一步工作安排 三、采油管理的下一步工作安排 2、 引进经济适用的地层化学防砂技术与井筒防砂类工具; 一方面解决严重出砂井防砂难题,另外一方面尽可能的减少防砂投入,提高防砂综合效益。 3、 开展抽油机井井筒结垢机理研究,引进清防垢技术 ,解决抽油机井井筒结垢问题。 ( 1) 、 开展区块的防腐综合治理 ( 2) 、 区块的加药防腐技术优化 ( 3) 、 长效固体防腐器的研究与引进 , 解决部分卡封开采井的防腐问题; ( 4) 、 防偏磨类综合技术的研究与试验:一是开展 尼龙扶正器与双向保护接箍结合的综合防偏技术 的试验 , 二是开展 井筒防偏技术与地面防偏技术 ( 比如油管和抽油杆旋转装置 ) 结合的综合防偏技术 的试验;对两种试验结果进行评价以后 , 效果良好的进行规模推广 。 三、采油管理的下一步工作安排 4、开展防偏、防腐类技术的研究与引进 三、采油管理的下一步工作安排 5、开展好地层化学防盐与井筒工具防盐两种技术的评价工作;开展抑盐剂的优选。 6、 调参方面: 加大减速器与低转速电机的引进力度,引进减速比大的抽油机,彻底解决调参难题。 7、 控套方面: 对井筒定压放套管气的装臵的试验结果进行评价;控套主要还是采油区做好日常的套压控制操作。 三、采油管理的下一步工作安排 8、扫线方面:引进智能压力装臵,解决回压录取难题,科学地指导扫线工作;同时推广井筒破乳降回压技术,减少扫线工作量。 9、防盗方面:扩大油井压力报警技术的应用面,同时对原有装臵进行恢复,提高油井压力的监控范围;在文明寨油区继续推广井下防破坏盘根盒技术;对卫东的计量站地面视频监控技术进行评价,根据其效果决定是否推广应用。 10、围绕采油时率开展的地面工作量方面:建议恢复个采油区的时率监控系统,并建立时率监控网络共享系统,便于各级管理人员掌握全厂时率动态,加强时率管理,提高油井综合时率。 从目前的采油管理现状和技术发展状况来看 , 对现有技术的应用进行规范 ,能基本解决采油管理中存在的各类难题;上述需要引进和评价的技术经过评价后进行规模推广 , 采油管理的难题将得到更好的解决 , 将逐步的推进采油管理的科学化 , 提高采油管理的整体水平 。 三、采油管理的下一步工作安排 目 录 一、采油管理的内容及要求 二、采油管理现状及存在问题 三、采油管理的下一步工作安排 四、几点建议 一些先进而成熟技术的应用 ,能产生巨大的效益 , 对这些投入产出比较高的技术 , 建议厂适当的增加投入 , 可以降低采油综合成本 。 四、几点建议 ( 一 ) 、 增加防偏方面的投入 (预计投入产出比 1:4) 建议增加投入的几个方面 ( 二 ) 、 增加下调冲次的各类投入 (预计投入产出比 1:8) ( 三 ) 、 逐步恢复各采油区油井时率监控系统 ( 四 ) 、 引进并推广智能压力装置 (五 ) 、 扩大油井压力报警技术的应用 ( 六 ) 、 保持在抑盐 、 防腐 、 防垢等方面的投入 ( 七 ) 、 理顺渠道 , 推广应用工艺所研制的洗井阀 采油三厂技术管理科 建立科学化、规范化、日常化、精细化的采油管理方法 水量面上行电流下行电流悬点最大载荷日产液日产油含水 液面上行电流下行电流悬点最大载荷15 9 22 710 110 120 0 22 110 95 00 5 1845 38 24 1602 24 15 00 5 4 1552 24 32 6 12 1228 20 20 5 5 6 5 907 22 17 3 3 1133 20 18 5 0 3 2 32 1648 41 28 580 30 28 50 掺水2 300 26 18 2 16 75 3179C 28 6 1298 19 16 4 1292 16 13 50 5 379 30 18 2 56 22 20 150 2432 20 0 1981 24 16 951 21 13 00 10 2 1341 62 52 0 38 100 2147 30 0 1426 36 20 0 27 26 100 7 3 933 64 82 0 82 150 5 41 37 81 2 65 1驱排剂 k 洗 前 热 洗 后明一采油区七月份热洗效果分析 明一采油区七月份热洗效果对比图 7 328165020406080100日产液 日产油 含水 上行电流 下行电流 悬点最大载荷热洗前 热洗后井号 作业下井日期 措施内容 洗井情况 效果 备注化解堵 未洗井泵 3 . 1 7 洗井 有效 泵压4 M P 泵 5 . 1 3 替油 有效 泵压7 M P 泵 4 . 2 1 洗井 有效 泵压1 0 M P 泵 未洗井泵 5 . 1 3 洗井 有效 泵压2 M P 泵测压 5 . 8 洗井 有效 泵压2 M P 孔 未洗井加深 4 . 8 洗井4 5 方 有效 泵压4 M P 泵 5 . 5 洗井6 0 方 有效 泵压4 M P 说明: 1、 洗井的排水期基本就是一天左右; 2、 温控洗井阀因为选井问题 , 效果待观察 。 2% 3% 2% 3% 10% 100% 2% 3%空白驱排剂 000乳剂 00005 45标准溶蜡速度(45 ) 1 10 m l m i 0 说明: 1、 上述药品均我厂目前在用的洗井或者清蜡化学药剂 2、 试验蜡样:马寨采油区现场取的蜡样; 清蜡剂与煤油、柴油的效果对比曲线 说明: 1、 清蜡剂为我厂在用厂家濮阳四源化工有限公司生产 2、验蜡样为我文明寨 35 40 45柴油 煤油 清蜡剂单位 g/ml实验前重量, m l m i m l m i m l m i . 0 1 . 6 1 . 1 1 0 . 2 1 . 0 1 . 0 1 0 . 2 1 . 1 1 . 8 1 0 . 8 1 . 2 1 . 0 1 0准溶蜡速度(45) 10 m l m i 油 煤油 清蜡剂温度清蜡剂与煤油、柴油的效果对比表 明二区复合清蜡降粘效果分析表 日产液日产油含水上行电流下行电流分析日期日产液日产油含水上行电流下行电流1 381 7 . 2 0 . 6 . 1 2 . 6 5 8 . 0 % 42 32 7 . 2 5 5 . 2 2 . 2 5 8 . 0 % 40 302 376 7 . 1 9 1 0 . 3 2 . 5 7 6 . 1 % 52 38 7 . 2 5 10 1 9 0 . 6 % 50 403 312 7 . 1 9 2 3 . 8 3 . 7 8 4 . 6 % 78 56 7 . 2 5 2 3 . 6 3 . 5 8 5 . 8 % 76 564 58C 7 . 2 0 . 9 . 7 2 7 8 . 9 % 18 15 7 . 2 5 9 . 7 1 . 9 8 0 . 6 % 16 195 385 7 . 1 9 3 2 . 5 4 8 7 . 6 % 34 24 7 . 2 5 3 0 . 7 3 . 7 8 7 . 9 % 25 186 372 7 . 2 0 . 1 9 . 3 7 . 7 6 0 . 0 % 22 18 7 . 2 5 1 9 . 3 8 . 1 5 8 . 0 % 22 17平均 1 7 . 0 3 . 7 5 41 3 0 . 5 1 6 . 5 3 . 4 3 8 . 2 301 313 7 . 1 9 2 7 . 9 3 . 2 8 8 . 3 % 100 58 7 . 2 5 3 1 . 7 3 . 8 8 8 . 0 % 110 602 1 - 1 0 7 . 2 0 . 2 3 . 9 2 . 7 8 8 . 8 % 44 46 7 . 2 5 2 7 . 6 3 . 1 8 8 . 8 % 45 46平均 2 5 . 9 3 . 0 7 2 . 0 5 2 . 0 2 9 . 6 3 . 5 7 4 . 5 5 3 . 01 1 - 2 8 7 . 1 9 3 . 4 1 . 3 6 1 . 0 % 45 40 7 . 2 5 4 . 1 1 . 6 6 1 . 0 % 43 402 43 7 . 1 9 3 . 4 1 . 3 6 1 . 0 % 45 40 7 . 2 5 4 . 1 1 . 6 6 1 . 0 % 43 403

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论