小区住宅工程施工组织设计书

1 小区住宅 工程施工组织设计书 第一章 编制依据 及说明 制依据总说明 本工程施工组织设计，主要依据目前国家对建设工程质量、工期、安全生产、文明施工、降低噪声、保护环境等一系列的具体化要求，依照中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、国家现行建筑工程施工与验收技术规范、住宅施工图、通山天下墨香苑小区工程工程施工合同、建筑工程施工强制性条文、建筑分项施工工艺标准手册以及根据政府建设行政主管部门制定的现行工程等有关配套文件，结合本工程实际，进行了全面而细致的编制。 建结构主要 施工质量标准及验收规范 工程测量规范 （ 地基及基础工程施工质量验收规范 （ 混凝土结构工程施工及验收规范 （ 砌体工程施工质量验收规范 （ 建筑地面工程施工质量验收规范 （ 屋面工程技术规范 （ 建筑装饰装修工程质量验收规范 （ 混凝土质量控制标准 （ 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 （ 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 （ 混凝土泵送施工技术规程 （ 10 建筑机械使用安全技术规程 （ 施工现场临时用电安全技术规范 （ 建筑施工安全检查标准 （ 建筑施工高处作业安全技术规范 （ 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （ 施工现场安全生产保证体系 （ 建设工程施工现场供用电安全规范 （ 结构工程主要施工质量标准及验收规范 建筑荷载规范 （ 2001） 钢结构工程施工质量验收规范 （ 2001） 钢结构工程质量检验评定标准 （ 冷弯薄壁型钢结构技术规范 （ 2001） 2 建筑设计防火规范 （ 2001） 建筑钢结构防火技术规程 （ 轻型钢结构制作及安装验收规程 （ 2001） 验标准 建筑工程施工质量验收统一标准 （ 建筑工程施工质量验 收统一标准 （ 3 第二章 工程概况 筑设计 概况 ： 通山天下墨香苑小区工程由 湖北恒创建筑勘察设计有限公司 设计。 本工程为框架剪力结构。建筑物长 筑面积 。建筑层数为十一层，一层层高 至十一层层高 筑总高度 内外高差 工程 建筑物抗震设防烈度为 6 度，设计合理使用年限为 50 年，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑桩基安全等级二级，混凝土结构环境类别以下为二类，以上为一类。建筑防火等级为二级，耐火等级为一级，屋面防水等级三级。砌体工程施工质量控制等级： B 级。 构设计 概况 ： 砼强度等级：基础垫层为 混凝土，基础至 间墙及柱混凝土强度等级为 余基础梁、承台、上部梁板及墙及柱混凝土强度等级为 钢筋采用： 200、 00。 00、 00。 砼环境类别 ：除 下 雨篷 ,阳台为二 a 类外 4 第三章 主要工程指标 程质量 ：确保单位工程质量达到市优。 期 ： 2012 年 7 月 1 日开工 ,2013 年 6 月 25 日竣工。 全文明施工 ：杜绝重大伤亡事故的发生，轻伤受伤频率不大于 12，进场安全教育率达到100%。 术档案资料 ：保证工程技术档案资料与施工进度同步，竣工后的工程技术档案资料真实、完整、齐全，并符合验收规范和档案管理及标准要求。 修 ：地基 基础和主题结构按设计规定合理使用年限保修，装饰装修工程保修 2 年，屋面防水工程保修 5 年，采暖工程保修 2 个采暖期，其它项目按约定保修。 5 第四章 施工部署和施工方案 目班子组成员 工程质量目标为市优，为了达到预定的工程质量目标，组建一个技术素质过硬、施工经验丰富、工作作风扎实的项目领导班子是实现目标的关键，项目组成主要成员如下：目主要成员的职责： 项目经理：负责项目部的领导工程，调配人、财、物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量安全、经济效益全面负责。 技术负责人：协助项目经理管理和领导技术、质量试验工作。负责项目施工的技术档案的收集、整理、归档工作。 施工员：分管工程管理、分包管理、文明施工等，并直接指挥管辖区段的施工管理和协调工作。负责项目的生产组织、进度计划落实、施工方案的实施、工序协调、质量控制、总平面管理等工作。 项目经理 项目副经理 技术组 安 全 组 生 产 组 行政 核算组 各施工班组 各专业分包 质检员 材料员 试验员 安全负责人 机械管理员 安全员 施工员 材料员 质量员 分包协调 会计 预算员 技术负责人 6 质检员：负责项目质量监督、质量管理、创优评奖工作。 材料员：负责项目部物资设备的采购和供应工作。 安全员：负责项目部安全生 产、文明施工和环境保护工作。 核算员：协助项目经理工作，主要负责项目部合同、预算工作以及工程成本核算。 机械员：负责项目部机械设备台账，机械设备的各项资料的积累，上报各种报表，负责机械维修工作的落实，及制定相应的管理措施。 试验员：负责工程试验、计量管理工作。 织机构 项目经理负责合同内容的全面实施和施工管理。 公司的工程监控中心、科技管理中心，对工程所用机械设备、劳动力、材料进行综合调配，对工程的技术、质量、安全、进行监控管理，并确保工程的各项质量、技术、经济目标的实现。 工准备工作 术准备 悉图纸，了解设计意图，做好图纸会审，把技术问题解决在施工之前。 制施工图预算，提出各项材料、构件用量计划，并编制进度计划和生产要素需要计划，落实并组织生产要素进场。 制施工组织设计，进行总体部署与协调，制定切实可行的施工措施。 制质量目标计划，以便对工程质量进行有效控制。 制专项施工方案，试验策划等并组织技术交底。 同建设单位的有关部门接收坐标点及水准点，并引入现场。作好永久性测 量基准点，并根据结构特点设计好沉降观测点位置，绘出沉降观测点布置图。 产要需准备 织精良的项目班子，并立即就位，配备高素质的管理人员。根据工程量及进度计划安排提出劳动力需用计划，按期组织进场。 据施工进度计划，作好各种机械设备的检修、试车、保养工作并运输进场。 施工方案配制足够数量的复合木模板、脚手工具、扣件等料具。 织货源，取料送检，现场备料，外购材料采购定货，现场准备贮存场地库房。 场准备 据施工平面图设计要求，抓紧时间迅速将钢筋加工设备进场就位。 据施工需要并考虑引用方便在适当设置测点。要求控制测点标志引测方便，便于保护，并经甲方、监理方验收。 工期的主要现场通道硬化防滑处理，防止雨后影响施工，现场规划好材料主进口。 通施工现场的水、电线路便于施工使用，同时搭设好其它辅助临设。 筑围墙，安置警示标牌。做好现在雨水、污水、场地的排水线路。 化施工现场管理和安全保卫，按要求修筑围墙，场内醒目处挂设图牌 。 7 据引入的坐标、水准点布置施工测量控制桩。施工前作出施测方案及测桩控制图。 防栓位置设置在主要通道及有火源、易燃品仓库附近，并有醒目标记。现在搭建男女厕，并排出值班表，按时打扫。生产、生活垃圾设置集中堆放点，为现场文明施工奠定基础。 工程现场准备工作和所搭设设施均要符合建设部建筑施工安全检查标准、建筑工程现场综合考评实施细则的要求。 工方案 工段实行交叉流水作业施工。 方开挖采用一台反铲挖掘机进行大开挖。土方 就进在坑边堆放部分回填土，其余运至甲方指定地点。开挖时在基坑东侧留机械进出坡道，坡度为 10% 15%。回填用装载机运土，压路机压实。灰土采用旋耕耙拌合，人工配合整平。 础模板采用定型组合钢模板，支撑体系采用扣件钢管脚手体系。一层以上均采用竹面胶合模板， 50100方子做横挡、立档、搁栅，搭设满堂红脚手架。局部配合使用钢模板，扣件钢管脚手支撑体系。 筋加工在现场制作，调入钢筋冷拉机、切断机、电焊机、对焊机、弯曲机等配合施工，具体数量详见施工机械设备一览表。 筋连接：框架主筋采用电渣压力焊，基础梁及上部大梁主筋采用闪光对焊与单面搭接焊相结合，剪力墙主筋采用电渣压力焊连接。其余采用绑扎搭接。 8 第五章 主要分部分项工程施工方法 基与基础工程 坑开挖 基础为桩基础。 基坑开挖程序：测量放线切线分层开挖修坡平整槽底留足换留土层等。 采用反铲挖掘机进行大开挖，自卸汽车外运土，根据土质及现场情况，在建筑物东北角约两米范围内采用直立开挖，其余放坡开挖，以保证施工操作及安全。直立开挖处下部采取加固措施 ，用胶木板作挡土墙，钢管脚手架作支撑。 基坑开挖应按放线开挖定出的开挖深度、分段分层挖土，放坡系数是 1:保证施工操作安全，当挖至离设计基底标高 300采用人工挖土以免扰动原土地基。 基钎探 基坑挖至 ，采用洛阳铲钎探，钎探深度 3m，钎探布点为梅花布置，间距为 1m，基坑经钎探后应会同设计、监理、勘察、建设单位及质量监督部门，检查基底土质是否符合设计要求； 方回填 素土回填前基坑底面应清理干净，并用进行原土压实。 灰土拌合所用土料选用就地挖出的基坑内 土料，素土粒径不大于 15灰粒径不大于 5灰过筛后，按设计要求拌合灰土，灰土拌合应均匀一致，至少翻拌 2，以达到颜色均匀一致，灰土应当控制其含水量，含水率判断标准为一手握成团，两手轻捏即散为宜，灰土拌合后应立即摊铺和压实，不宜放置。 素土及灰土摊铺应分段分层进行，每层铺土厚度为 250实遍数为 6，隔层铺设后应用旋耕耙均匀后，用压路机进行碾压。 灰土分段施工时，不得在墙角、柱基极承重窗间墙下接槎，上下两层灰土接槎距离不得小于 500槎处应分层碾压，分段铺填的交接处应做 成阶梯形，梯边呈斜坡。 素土、灰土最上一层完成后，应用水准仪，拉线和靠尺检查标高、平整度，超高处用铁锨铲平，低洼处及时铺填用打夯机夯实。 础工程 基础为 桩 基础， 桩顶标高为 长暂定为 7m，总桩数为 87 根 筋工程 钢筋进入现场时必须经检验合格并有出厂合格证。钢筋成型在现场制作，柱子钢筋采用电渣压 9 力焊，基础梁钢筋采用闪光对焊或单面搭接焊，为保证钢筋位置正确以及混凝土钢筋保护层的准确用掺有豆石的水泥砂浆垫块，将梁板柱的钢筋垫起并用铅丝绑扎牢固，以保证混凝土 保护层满足设计要求。 凝土工程 基础采用商品混凝土，浇注基础前首先通知建设单位、监理单位对钢筋隐蔽工程进行验收合格后，再联系商品混凝土送达现场，开始由西向东浇筑并按顺序采用插入式振捣棒振捣，混凝土运至现场至浇注完毕时间不得超过 2h，基础不留施工缝，一次浇注完毕。特殊情况下如果留设施工缝，必须将接槎处的松散石子清理干净，并浇水湿润，接槎处铺设与混凝土相同成分的水泥砂浆后再进行浇注。 体结构 板工程 模板要求有足够的强度、刚度、稳定性。模板支持要牢固、稳定、可靠。 流水段梁、板、柱模板同时支设。梁、板采用复合木模板、 50 100木横挡、搁栅、扣件式钢管脚手架支撑体系。梁截面 700，每侧采用 4 根方木横挡固定模板，其余梁模板固定方法见下图： 顶板立杆双向间距 1000 1000一道横杆距地 150隔 1200纵横杆各一道，搁栅间距250 梁模板安装：底层填土地面应夯实，并铺垫通长脚手板。楼层面立支柱前应垫支座。采用多层梁支模时，支柱应垂直，上下层支座应在同一竖向中心线上。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板和两边连接 角模，并拉线找平。当梁的跨度等于或大于 4m 时，其模板应按设计要求 拱。 柱采用复合木模板、 50 100木立档、对拉螺栓紧固，柱截面 500m 时，每侧3 根方木龙骨、其余柱模板具体固定方法稳定性，断面尺寸、质量偏差控制在允许范围以内。 板拆除： 模板拆除必须保证混凝土的棱角及侧面下受损破坏，强度必须达到规范规定时方可拆除。拆除按先支后拆，后支先拆，先拆非承重后拆承重构件的原则进行。 柱模板先拆掉拉杆或斜撑，卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板，使模板与混凝土脱离。 筋工程 钢筋进入现场时必须经检验合格并有出长合格证。纵向钢筋的抗压强度与屈服强度实测值的比值不应小于 钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不应大于 10 钢筋成型的现场制作，为保证钢筋施工的正确性，必须有专业钢筋工长进行钢筋放样工作，并经有关人员审核后进行下料。 力墙钢筋绑扎： 将竖筋与下层伸出的搭接钢筋绑扎，在 2竖筋上画好水平筋分档标志。横竖筋的间距及位置应符合设计要求。在下部及其胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好竖筋分档标志。横竖筋的 放置一般情况横筋在外，竖筋在里，竖筋与伸出搭接筋的搭接处需绑 3 根水平筋，搭接长度符合设计要求。 墙筋全部绑扎，双排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，可用 6 或 8 钢筋制作，其纵横间距不大于 600垫块或塑料卡绑扎或卡在竖筋的外皮上。剪力墙与框架柱连接处，剪力墙的水平横筋应锚固到框架柱内，其锚固长度应符合设计要求。水平筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等，应符合设计抗震要求。 子的钢筋绑扎：柱子箍筋与主筋应垂直，箍筋转角处与主筋交点应全部绑扎，主筋与箍筋非转角部分 的相交点宜梅花形交错绑扎。 柱箍筋弯钩应完成 135，平直部分长度不应小于箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合设计要求，用垫块绑或卡在柱竖筋外皮上，间距一般为 1m，以保证主筋保护层厚度准确。 二层构造柱的纵向筋锚固在框架梁内时，其相应部位应加强，长度范围为构造柱两边各不小于梁高，且应大于 500 构造柱主筋伸入基础圈梁及屋面板顶部的锚固长度不小于 40d，屋面女儿墙部分伸入压顶梁内。 钢筋绑扎：梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘 50，梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与 加密区长度应符合设计要求，梁筋 连接方式应符合设计要求。 钢筋绑扎：按弹好线的钢筋间距，摆放受力钢筋，后摆放分布钢筋。两层钢筋之间应加钢筋马凳，间距 600围两根钢筋的交点应全部绑扎，其他各相交点可交错绑扎，负弯矩筋每个交点均应绑扎，绑扎钢筋的同时按规定放好预埋件。 钢筋电渣压力焊质量控制： 严格控制钢筋、焊剂等原材料的质量，须经检验合格方可使用。 钢筋应调直，除锈、去污，以防夹渣、夹缝、假焊，形心偏移。 选用合适的夹具。 从控制上下钢筋对肋以保证上下钢筋同轴。 根 据不同钢筋直径控制电流、电压、通电时间等参数以保证焊接接头质量。 做好引弧、电弧、电渣、顶压力和速度控制。 由于柱子高、柱筋过长、钢筋自重大，往往松开夹具时钢筋因自重作用而歪斜，焊接接头可能会因此而产生裂缝等隐患，为此，应采取搭架支护或用废旧管扣加焊接套住柱筋作临时支护，箍筋绑扎固定等措施，使钢筋在松开夹具时不该发生钢筋歪斜而引焊接接头发生断裂等隐患。 体工程： 砌体工程所用的材料，应有产品合格证书，产品性能检测报告，块材、水泥、砂等尚应有材料性能的进场复验报告。 11 充墙砌体施工要 点： 填充墙的砌筑应上下错缝，将砖孔置于水平位置。 砌筑时，必须把预埋在柱中的拉结钢筋砌入墙内，拉结钢筋的规格、数量、间距、长度应符合设计要求，填充墙与框架柱间隙应用砂浆填满。 填充墙砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，灰缝厚度宜为 8 12 填充墙在地面上应先砌三皮实心砖，在门窗洞口两侧应用实心砖砌筑，每边不少于 240至接近梁、板底时，应有一定空隙，待墙体砌筑完间隔 7d 后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确预留和预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙 体上开凿水平沟槽。 填充墙沿框架主全高每隔 500置 2 6 拉结钢筋，拉结钢筋沿墙全长贯通。墙顶部应与梁或板按标准图进行可靠的拉接。 填充墙高度超过 ，在墙的中部设与柱连接的通长钢筋混凝土墙梁，截面为墙厚 300，配筋为 4 12， 6200。 砌至接近梁、板底时，间隔 7 天后用实心砖斜砌挤紧。 砌体施工要点： 砌筑方法采用“三一”砌筑法，施工时严格按操作规程及施工规范施工。 砌筑前，应校核放线尺寸，无误后，方可实施。砖提前 1浇水湿润，并立好皮数杆。 为控制构造柱 轴线位移和钢筋位移，采用 22 号铅丝把每一道墙体拉结筋与构造柱的主筋绑扎在一起，这样既节能人力，又提高工程质量，而且简单易行。转角部位、内外墙交接处和构造柱连接处均应按抗震要求加拉接筋，间距沿墙高不得超过 500端各伸入墙内 1000 构造柱接槎处墙体的砌筑，按五退五进，先退后进的大马牙槎砌筑，在凸槎最下面的一皮砖，用铲打去一角，浇筑振捣混凝土时，可减少蜂窝，增加构造柱的坚固力。 砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜 槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。 砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度宜为 10不应小于 8不应大于 12浆饱满度不应小于 80%。 每层承重墙的最上 1 皮砖， 240墙应是整砖丁砌层。 在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于 500 门洞口两侧各设置 4 块防腐木砖。 5. 3 砼工程 本工程使用商品混凝土，要求塌落度 8地上做好各项施工准备工作，做到混凝土隧到随浇，个别情况下，如混凝土送的多则应有备用工作面，如混凝土不足，则应自拌补搅，自 搅混凝土的质量必须达到商品混凝土质量要求。 商品混凝土送到现场后，必须重新搅拌，一分钟后方可卸车，从出搅拌机到浇筑完毕时间不得超过 2 小时，气温高于 25时，不超过一个半小时，柱断面在 40 40内时，应在柱模侧面开 12 设不小于 30的孔洞，装上斜溜槽，分段浇筑，浇筑高度不得超过 2m。控制混凝土层的浇筑厚度，除在模板四周弹线外，还可用钢筋或木方做成与板厚相同的标志，放在浇筑地点，随浇筑随移动，从而保证板的水平。 应在浇筑完毕 12h 以内对混凝土加以覆盖并保温养护，养护时间不得少于 7d，浇水次数应保持混凝土处 于湿润状态。混凝土强度达到 不得在其上踩踏。 混凝土试块制作养护要求：混凝土试块在浇筑地点取样制作，组数按照需要制作，标明混凝土设计强度、结构部位编号、浇筑日期等。标准养护试块放在现场试验室内养护，同条件试块放在与结构楼层同部位同等条件下养护。 饰工程： 装饰工程： 查并封堵基层表面没处理的孔洞，清除墙面上的混凝土残渣等，再用钢丝刮刷，笤帚清扫，除去墙面灰尘。 室外墙面为水泥砂浆抹灰找平、分格，分格槽采用 20的黑色塑料条，槽深 5 面测量及弹线挂线 在阴角、阳角和墙面适当部位固定钢丝以测定垂直基面误差，做好标记并记录，在每一层墙面上适当部位拉通长水平线用以测定墙面平整度误差，做好标记。 依照基准线弹水平和垂直伸缩缝分格线。 挂控制线。墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。 贴安装聚苯板 用 10 厚 1:1 水泥专用胶粘剂刮聚苯板背面，在板边缘抹宽 50 10胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于 200径不大于 100 粘板时应轻柔均匀挤压板面，随时用托线检查平整度，及时清除板边缘挤出 的胶粘剂，严禁上下通缝。 粘贴好的聚苯板面平整度要控制在 2内，超出标准的应在聚苯板粘贴 12 小时后进行修整打磨。 贴加强网格布 大阳角必须增设加强网格布，总宽度 400窗洞口四角处，加铺 400200置紧贴直角处沿 45方向。 用 专用胶粘标准网于整个墙面，并用抹刀将网压入胶泥中。 墙涂料施工时，基层含水率不得大于 10%。 装饰工程： 墙为水泥混合砂浆抹灰刷内墙涂料。 装饰施工顺序由上 而下进行，墙面、顶棚等装饰工程均严格按操作规程施工，并先作样板间，经验收合格后再大面积施工。 工工艺流程：门窗框四周堵缝墙面清理抹灰饼充筋灰层控制线基层处理 13 抹底层砂浆抹罩面灰养护。 了防止砌体与框架梁、柱接缝处抹灰等的裂缝，施工时可在该处增设一道铅丝网以避免裂缝的产生。 灰前先堵洞，并同基层墙面平。检查门窗框位置是否正确并校正，木门嵌缝用 1:1:6混合灰掺麻分层嵌实。塑钢窗嵌缝用矿棉或玻璃棉毡条堵塞。 水湿润墙面，并清理墙 面 层上贴饼、挂线、冲筋打底、中层抹灰、罩面完成。 地面工程： 板砖地面 铺设时，每个卫生间铺贴前先弹出十字中线，摆砖排缝，将需要切割的块料摆在四边。 由于面砖的外形尺寸有偏差，操作前应抽检几何尺寸误差，并确定排缝宽度，以免出现排不下的结果。铺完面砖 2后进行勾缝清刷干净。 清理基层后打底抹平，找平前应弹标准水平线。 结合层砂浆稠度要适中，以防空鼓。 门口、暖气槽处要套割规矩，并用木锤或橡皮锤轻敲震实。接缝处严格掌握高低差的平整。 最后用素水 泥浆擦缝并清理干净。 面砖铺贴除常规做法施工外，应着重注意： a、板块使用前要选砖； b、必须浸水润湿晾干； C、砂浆结合层稠度适宜、饱满、密实； d、管道洞口套割必须规矩、整齐。卫生间地面铺贴应从地漏处找坡，拉线铺贴。 窗及涂饰工程施工 钢门窗工程： 工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理安装连接件的检查塑钢门窗的安装门窗四周嵌缝安装五金配件清理。 施工要点： 塑钢门窗在安装前检查是否符合设计要求的开启方向和规定型号，并检验外形和平整度。 固定采用射钉法在混凝土墙面上的 固定，在砖墙上采用膨胀螺栓固定，安装前上下层拉线检查，调整。 安装时弹窗洞口竖向中心线，窗口水平中心线和墙中心线，窗洞竖向中心线经纬仪投测，保证上下垂直。窗洞横向中心线由室内水平线用水准仪投测，墙中心线借助墙轴线投测。 窗安装后要求固定牢固，上下垂直，外表横平竖直，开启灵活，窗框与墙体间缝隙采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面采用密封胶密封。 门工程： 木门的质量主要决定于 4 道工序：即选材、干燥、制作和安装。最关键工序是干燥，保证木门扇、框含水率不大于 12%。木门制品出厂前必须刷一道底油，与 墙体接触处要做防腐处理，木门进场后应对制品进行检查，并按规格型号堆放整齐。底层要垫实垫稳，保持通风并防雨水浸泡。 14 饰工程： 料的品种、颜色应符合设计要求，并有产品性能检测报告和产品合格证书，应优先选用绿色环保产品。 料在使用前一般应搅拌均匀，使用中严禁加水，基层的含水率应小于 10%。 刷前应满刮腻子，砂纸打光，表面应平整光滑，线角顺直。 漆工程施工根据气温掌握每遍涂料厚度，防止流坠现象，刷涂料不得有漏底、不均等现象。 刷要点是勤蘸短刷，不可反复涂刷。涂刷长短和方向应一致，接槎时必须设在分格缝处。 门油漆 艺流程 基层处理刷底子油漆满刮腻子磨光刷第一遍油漆刷第二遍油漆刷最后一遍油漆。 工要点 磨砂纸、点漆片、起钉子，木材缺陷及边角崩缺、木眼、节疤等用腻子刮抹平密实。 涂刷一遍清油，厚薄均匀，先刷门亮子再刷门框，门扇先刷背面后刷正面。 待清油干透后将钉孔、裂缝、节疤及残缺处用腻子刮抹平整。 刷铅油、抹腻子、磨砂纸、刷油等工序后施工。刷完后检查发 现有问题及时修整。 面工程 屋面工程细部做法要严格按规范及标准要求施工。 坡找平层 设计排水方向抄平放出坡度线并贴饼，严格按坡度找坡。 泥砂浆找平层，抹压平整。每隔 6 6 米做分格缝，缝宽 10求缝隙宽窄一致，均匀顺直，并上下贯通。 出屋面的女儿墙根部，以及各种突出屋面的管道根部，均做出 R 50圆弧，以便防水卷材粘贴牢固。 平层的平整度对防水层的成活质量有直接影响，因此找平层的平整度要求按地面方法 施工，但不压光，按设计找准坡度。作防水层时利用找平层分格缝作排气道，并与保温层相连通。找平层完成后清理干净缝内余灰，在纵横交叉处设直径 50铝质塑料管排气筒。排气筒高出屋面300m。 泥蛭石保温层 石粒径 3积密度应不小于 300kg/热系数不大于 mK。 工前，首先清理屋面基层表面的杂物和灰尘，并使之平整、干燥，突出屋面的管道、支架等根部，应用细石混凝土固定严密。 据设计要求的厚度拉线找出泛水坡，铺设顺序 应从一端开始退着向另一端进行，要振捣密实，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。 15 水层 水卷材必须有出厂合格证，并进行复试合格后，方准用于工程。 贴防水层基层含水率不大于 9%。 基层表面满刷一道基层处理剂，基层处理剂涂刷要均匀，不透底。 根、阴阳角部位加铺一层卷材。 规范及设计要求将高聚物改性沥青防水卷材进行热熔法施工。铺贴时加热基层和卷材时要均匀，喷灯距加热面保持 300右的距离，往返喷烤，当卷材的沥青未冷 却时用抹子将边缘收好。 16 第六章 安全控制措施 全管理制度 全生产责任制。建立健全各级安全生产责任制。各级安全生产责任制与安全内业管理执行企业有关标准，各级经济承包单位有明确的安全指标和经济奖罚措施。明确项目经理是项目安全生产第一责任人。 全教育培训制。新进场人员要经公司、分公司、项目部进行三级安全技术知识教育培训，并经考试合格方准上岗操作，变换工种须经新工种安全操作培训，使操作人员掌握本岗位安全操作技能，熟 悉本工程安全技术操作规程。 全技术措施制。施工组织设计要有针对性的安全技术措施，安全技术专业性较强的分部分项工程要编制专项安全技术方案并有完整的编制、审核、审批手续。 全技术交底制。安全技术交底分三级进行，项目工程师向工长交底，工长向班组长交底，班组长向操作人员交底。并履行完备的签字手续。 种作业持证上岗制，特种作业如电工、架子工、起重吊装工、电气焊工、厂内机动车辆驾驶等人员须经培训考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，并有台账记录。 全技术管理措施 好安全教育、安全交底和安全检查，遵守国家各项安全技术规定和法规，建立健全责任制，坚持“安全为生产，生产必安全”的观点。 坑开挖的深度和边坡安全，放坡时应按确定的边坡坡度施工，避免滑坡、塌方等事故，基坑边应设防护栏杆。 基坑边在不少于 1m 范围内不得堆放土或其它重物。 17 挖时，非机组人员不得擅自动用机械设备。挖掘机装车时，自卸汽车驾驶室内不得坐人；挖掘机作业时，机下施工人员禁止在挖掘机起重臂作业回转半径内停站。 间工作应有足够的照明设 施。 筋焊接作业人员应经操作技术培训，合格后持证上岗，操作时应穿绝缘鞋。钢筋及工具在操作面上堆放不应过于集中，不得随意抛掷钢筋与工具。 梯、层沿边、基坑边必须设防护栏杆，预留洞口，加设盖板或钢筋网片防护。 板堆放场地必须坚实平整，堆放整齐，下面严禁有电线和电焊管线。 空作业人员必须系安全带，建筑物安全通道出入口必须搭设安全防护棚，进入施工现场必须戴好安全帽。 专业性强，危险性大的工程项目如脚手架、模板工程、基坑支护、施工用电、塔吊、龙门架 及其它垂直运输设备的安装于拆除，都要编制专项安全施工组织设计（或方案），并采取相应的安全技术措施，确保施工安全。 吊、龙门架、脚手架、模板工程、施工用电等安装完工后，要进行验收运行。 拌机上料斗提升时，斗下禁止人员通行。斗下清理时，应停机并将升降料斗保险绳挂牢，以免落下伤人。 拌机搭设防护棚，棚内生火要经消防人员检查验收，并应有专人看管。 脚手架、马道和施工管道要有可靠的防滑措施，遇有水时及时清 。 冻外加剂由材料部门专人 保管，用后及时回收，以防误食中毒。 好安全“三宝”的利用和“四口”、“五临边”的有效地防止坠落、物体打击事故的发生。 电设备专人操作，防护装置要标准，一机一闸，闸箱上锁，闸箱有防潮防雨设施，杜绝机械伤害及电气伤害事故。 工电线路根据总图布置，符合施工现场安全用电技术规范要求，现场严禁随意乱拉电线，手持电动工具必须使用触电保护器，机电设图示有接零、接地保护。 强领导安全值班制度，每项施工任务书必须有技术交底，签字手续齐全，严格遵照实施。 18 第七章 质量技术保证措施 立和健全质量保证体系 加强质量体系的建设，使之能有效地正常运转。项目经理部设质检员，负责项目的质量管理工作；施工队设兼职质检员负责全队的质量检测工作，从上到下形成一个质量管理体系。 严格按照国家有关规范、规程，结合现场实际和图纸要求组织施工。 坚持施工技术、质量交底制，严格按公司“程序文件”和“质量手册”要求。 施工组织设计由公司总工程师交底； 分部工程由公司主任工程师交底； 分项工程由项目经理部主管工程师交底，内容包括施工技术、质量、安全、 进度，以文字为主，口头交底为辅，并要求交底人和施工队组长签名认可。 坚持施工质量检查验收制度： 施工全过程，接受市质监站和监理单位（甲方代表）、公司质安处等有部部门的检查、监督，不合格产品坚决返工重做。 施工全过程，坚持“三检”制，即“自检”、“互检”和“交接检”，“三检”以国家施工验收规范为标准，凡超过规范允许偏差者，坚决返工重做。 施工准备阶段的质量管理： 认真学习和领会图纸设计意图，组织好各专业工程技术人员对设计图进行会审，使施工人员真正领会施工设备图的意图、要求和特点，以便准确无误的施工。 编制好施 工组织设计，在总的施工部署原则指导下，依现场施工实际情况，进行必要的调查和分阶段有针对性地制定切实可行的施工方案，以确保工程优质、高速、安全、低耗地完成。 施工过程中的质量管理： 严格按照设计图纸、施工组织设计及施工规范进行统筹安排，做好施工技术交底工作，将设计意图、操作规程、施工工艺、技术要求、技术措施和质量标准向各级施工人员进行详细讲明交底，使操作人员掌握好自身的工作内容，达到施工准备准确无误的目的。 主体工程施工中严格执行砼结构工程施工质量验收规范钢筋焊 接及验收规程 96有及关操作规程，按建筑工程施工质量验收统一评定标准进行检查和验收，并做好以下各项工作： 严格控制好轴线、标高，模板支撑牢固、封闭严密。 19 做好自检、互检和交接检工作，并需得到甲方及监理单位的验收合格并签认隐蔽后才能继续下一步的施工。 砼浇灌前要制定好浇灌顺序，布置好交接班和准备好足够的劳动力，避免出现冷缝。 砌体工程不许湿砌块上墙，要求灰浆饱满、灰缝横平竖直，填充墙的梁下砌块要斜向顶砌、砌体和砼结构结合处应由拉结筋锚固。 砌体工程主要是抹灰，要控制阴阳角垂直方正，控制墙面垂直 度。先做样板墙，经甲方评定满意合格后，再大面积按样板墙标准施工。 砂浆、砼采用机械搅拌，保证搅拌均匀，各类原材料严格按中心试验室配合比投料，保证投料计量的准确性，保证砂浆、砼强度满足设计要求。 工程需用的主要原材料，按双保控制质量，对钢筋、水泥、砼砌块、防水材料等均需经过中心试验室进行检验合格后，方能投入使用。 严格控制标高、轴线，用经纬仪测量定位放线，校正垂直度，用水平仪检测标高，控制楼面地面平整度。 工程质量控制实行分级负责制，根据本工程的特点、工序的重要程序，将工序分为 A、 B、 C 三级， A 级为建设单位、 监理单位、施工单位共检工序， B 级为监理单位、施工单位共检工序， C 级为施工单位检查的工序。 工测量技术保证措施 量控制的目的 : 为了在施工过程中有效、准确地控制建筑物的轴线、标高、垂直度情况，确保建筑物的垂直度、标高、几何尺寸符合规范规定和设计要求。 量控制的要求： 测量过程中提供的各项数据必须真实准确。 测量的全过程必须如实记录各项数据。 测量误差必须控制在以下范围内： 标高： 层高： 3 全高： 15直度： 层高： 3 全高： 15 标高施测中的注意事项： 施测标高时，应尽量做到前后视等长，以减少误差。 所用钢尺必须经过检定，量高差时，尺身应铅直并用标准拉力。 后视点和校核点的误差值应控制在 2内，并进行平差取中数。各抄平点的最大误差不大于 3 当高差超过一整钢尺时，应精确测定出第二条起始标高引测线，作为向上引测的依据，防止误差积累。 20 线测设中的注意事项： 各主控轴线点或借线点的两对应点应可通视，减少后视过近和仰角过大而造成的引测误差。 各主控线和校核线应闭合，或 误差在允许范围内，否则应重新复核，查明原因。 所用测量仪器要定期检验校正，架设仪器时一定要严格对中、水平，仪器投测者和定点者使用对讲机联系。 轴线、标高要设控制点，并用，砌保护。 司设专职测量员，负责工程的测量工作，专职测量员在现场各分项工长的领导安排下进行测量工作，测量前，各分项工长必须对测量员进行技术交底，提出测量的目的和要求，测量员弄清图纸的标高和测量，了解和弄清有关标点、墨线的意义，并对测量员的测量结果进行复核，测量完成后，测量工要向工长说明清楚测量结果。严格控制标高、轴线。 础施工质量保证措施 土方开挖前，先将施工区域内的地上，地下障碍物清除和处理完毕。应采用探测器实地检测是否有地下管线等物体，如若有地下管线、电缆等时，应采取相应保护措施，以避免施工时的无为伤害。 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟，在基坑上四周堵地表水或雨水，尽量避免水流入基坑内。 在基坑开挖前及施工过程中，应进行人工降低地下水位，并将地下水位降至底以下处。 建筑的位置和场地的定位控制线（桩），标准水准桩及基坑的灰线尺寸，必须经三方检测无误，合格后，并办好隐蔽手续方可开挖。 土方机械开挖的工艺流程，确定开挖顺序和开挖破度沿灰线切出基坑边线、桩边线轮廓线分段分层平行开挖破桩头砼、修整坑边清底。 根据基础和土质、现场出土的条件要合理确定开挖的顺序，然后再分段分层平均下挖。本工程可自上而下分层开挖，每层深度以 500右为宜，反铲挖土机从坑端部倒退行驶进行开挖，自卸汽车置在挖土机的两侧装土。基坑的开挖深度约为 着重安全因素考虑放坡，放坡系数暂定为 1： 挖，并派人观测四周土坡情况，以防坍塌，危及相邻的安全及做好周边围蔽防护工作。 开挖基坑不得挖至设计标高以 下，暂挖至地基标高以上暂留 200一层不挖，以避免破坏原基土密实度，等破完桩以砼后，再用人工铲挖至地基设计标高，并用夯土机夯实整平，用 浇筑垫层 100 厚。 机械开挖不到的土方，应配合人工随时进行修整挖掘。开挖时应先沿灰线直边切出坑边廓线。开挖到距坑底 500内时，测量人员应用水准仪测出距坑底 500平线；在坑壁上钉水平标高小木橛。在挖至接近坑底标高时，再用水准仪测量核准标高，随时复核以防超挖最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线，检查距坑边尺寸，确定坑基标高，坑周边位置据此修整，最后清除坑底土 方、修底铲平，进行质量检查验收隐蔽。开挖基坑时应注意边坡的稳定，定期观测对周围道路市政设施和建筑物有无不利影响。同时，应注意坑壁的稳定情况，必要时可适当设置支撑，应在坑外侧围以土堤或开挖沟槽防止地面水流入，施工时应加强对支撑，土堤的观测检查。当基坑内积水时，挖排 21 水沟引集水，及时用水泵抽走。 在施工时，应合理安排工序和施工技术交底工作，以防错挖或超挖，施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应以置明显标志，并用钢管架设围蔽四周。 基坑开挖到设计要求的标高后，必须经质检、设计，监理人员实地勘查钎探，现场验槽， 确保满足要求。检测合格、隐蔽后方可进行下一步施工。 筋工程施工质量保证措施 本工程钢筋施工中最容易出现的问题是钢筋偏位、钢筋保护层不足和负筋下沉等情况。 筋偏位控制：柱筋上口外伸部位加水平加固筋、箍筋固定不少于 2 道。柱砼浇筑时不允许将外伸钢筋板弯折。 护层控制：保护层垫块应足够，间距控制在 1m 以内。 筋下沉控制：梁板筋绑扎完成后，及时搭设人行道路和砼运输浇筑道路，严禁踩踏负筋，必要时设钢筋撑脚。 它： 加工好 的钢筋要分类堆放，挂明显的标志牌。 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要钢筋代换时，应征得设计单位的同意，并符合“混凝土施工及验收规范”的要求和办好代换变更手续方可施工。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。 钢筋的绑扎应符合下列规定： a、梁、柱的箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置的要求。 b、钢筋绑扎和骨架的外形尺寸的允许偏差和绑扎接头应符合混凝土施 工及验收规范的要求。 钢筋绑扎完自检后，由建设单位、监理单位、施工单位的质检人员进行验收，做好隐蔽记录。 砼浇筑时，安排专人跟班值班，对位移的钢筋要及时修正。 本工程模板工作量较大，模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。模板工程质量控制程序见图 7 模板工程易出的问题主要有：胀模、漏浆、截面尺寸准，混凝土保护层过大，柱身