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文档简介

1 安安 全全 生生 产产 事事 故故 专专 项项 应应 急急 救救 援援 预预 案案 1 事故类型和危害程度分析 表水害 井田范围内无河流、湖泊、水库、池塘或其他人工积水坑存在。 由于井筒位置的标高高于井筒附近河流的 最高历史洪水水位, 地表发生灾害性大到暴雨雷电天气,降雨超过 井筒井口外地面排水沟的 泄洪能力,发生井筒 地表水直接倒灌入井筒的 水害,威胁矿井安全 的可能性较小 。 地表发生灾害性大到暴雨雷电天气,连续降雨后由于煤系地层埋藏深较浅,地表水会通过裂隙渗入井下,造成井下涌水量增大,如井下排水能力不能满足排水要求时,会造成井下水害。 窑水害 现场调查和 收集到的资料表明, 本矿 技改前该区域 曾在 +853m 以上 高程布置开采水平, 目前 +853m 以上 均为采空区,于 2008 年开采结束, 至今已有 3 年时间,预计老巷中积存了一定的老空水。 矿井在掘进一带区专用回风巷时留有 60m 的安全煤柱,在掘进 +838岩体干燥,无透水现象。 该区域 +748m 上下连岩石运输巷 也已施工, 无透水现象。 但是 ,预防老巷积水将是本 工程 施工过程中的关键。 经调查 井田 煤层露头浅部 废弃关闭的小煤矿有 多 处, 均采用斜井开拓。其井下采空区均已积水 。 一旦井巷或采面与之贯通或防 水煤柱尺寸过小, 2 会造成溃入性涌水。 近 矿 采空区 水害 矿井 北翼与群力煤矿相邻,该矿采用平硐 +暗斜井开拓,已先本矿多年进行开采作业,矿井之间留有 边界隔水煤柱, 但煤柱是设计方案留设的,一旦其存在越界开采, 在本矿又不清楚其实际开采边界的情况下, 井巷有贯通其采空区的可能, 会发生溃入性突水 。 空积水 本矿之前身 老黔阳煤矿曾在 +1446 +1496 水平布置井巷并进行回采,在所有的四层主采煤层中均布置有巷道和采煤工作面 。 该矿 采用斜井开拓, 于 2005 年发生顶板事故后,被关闭已有四年时间 ,存在大最积水,虽 然采掘了对其老井筒进行维修,并在其井底安设了水泵进行排水,但是可能存在部分排水通道被堵塞,至使局部区域内的积水无法排除的情况 。 据调查,在井筒南翼 +1446 水平以上 已全部回采, 但设计上本矿在井筒南翼 没有新掘井巷,同时也 不进行采掘作业,故危害性不大。 在井筒北翼的 巷道布置 范围:最大走向长 300m,倾斜 上至 +1496 水平,下至 +1446水平 , 其内不仅有煤层平巷,而且沿煤层布置了较多的上山,所胡 巷道年久失修,原有巷道已多处冒顶,无法修复 。 本矿 +1470 回风水平将穿越其巷道布置区,其井巷布置区域内的 积水是 存在的, 因 此在进行 +1470 回风顺槽、 +1420 运输顺槽和 +1420 回风石门掘进时, 有可能发生溃入性突水 。 下 水害 区内含、隔水层分布特征 本矿位于北西 南东和北兴向斜 西段之北东翼,为单斜构造。该向斜两翼分布有厚度 200 300m 的峨眉山玄武岩,向斜北西及南东两端也有分布,由于玄武岩隔水层包围向斜周边大部分地区,向斜内的地下水自成相对独立的补、径排系统而构造一个相对独立的水文地质单元。 ( 1) 峨眉山玄武岩组隔水层 :分布于向斜周边,主要为致密块状玄武岩构成,厚200 300m,含裂隙水,其含水性弱, 地表泉、井极少,泉流量为 s,为 3 隔水层。 ( 2) 龙潭组弱含水层:分布于向斜周边 上,为砂、泥(页)岩,煤层及少量灰岩构成,厚 320m,其含水性弱,泉流量为 s。 ( 3) 长兴组含水层:分布于向斜周边 止,为燧石灰岩及少量泥质粉砂岩构成,厚 38m,含溶洞裂隙水,其富水性较强,泉流量为 s,为强含水层。 ( 4) 飞仙关组相对隔水层:分布于向斜周边 上,岩性为砂质泥岩、泥质粉砂岩、偶夹薄层灰岩,厚 440 480m。仅地表浅部含水量裂隙 水,地表泉、井极少,泉流量为 s。 ( 5) 永宁镇组强含水层:为灰岩构成,含溶洞裂隙水,其富水性强泉流量为 s。 ( 6) 关岭组强含水层:为灰岩及白去岩构成,残留厚 100m,含溶洞裂隙水,其富水性强,泉流量为 s。 文地质特征 ( 1)矿区处于独立的地质单元的北西段北东侧,区内地开陡峭,高差相对较大,约 500m,最低侵蚀基准面在矿区南西约 1000m 岩脚的小河中,海拨标高为 1300m。区内地貌大体可分为 三种类型: 龙潭组( 煤系分布地 段呈缓坡 沟谷地貌,相对高差较小,一般为 30 50m;飞仙关组 ( 砂、泥岩地段多为反地层倾向的陡坡,呈坡地 沟谷地貌; 永宁镇组( 灰岩分布地段常形成陡崖,其上南西抽冲沟发育,多为峰丛 溶蚀地貌,相对高差达 100m 以上。 ( 2) 矿区地下水类型及特征:矿区内发育的地下水类型主要为基岩裂隙水,另有少量碳酸盐类岩水。前者发育于龙潭组( 飞仙关( ,后者在长兴组( 永宁镇组( 见及。 据实测,龙潭组及飞仙关组中含水量极其微弱, 飞仙关组中少见泉水点,可视为相对隔水层。长兴 组中富水性虽然很强,但因其厚度较小,故含水量不会太大。永宁镇组富水性较强,但因在区内出露厚度相对较小,帮其含水量亦不大。 ( 3) 地 下 水 的 埋藏条件及其补、迳、排特征 地下水主要接受大气降水补给,并以潜水形式埋藏,其埋藏深度在龙潭组和飞仙关组中一般不超过 50m。长兴组中也不超过 80m。龙潭组及飞仙关组含水层在接受大气降 4 雨补给后,地下水先沿风化及构造裂隙下渗,至一定深度沿岩层倾斜方向及山坡坡向运动并在地形低洼处以泉的形式排出。长兴组 中的地下水沿溶洞、管道运动,并地地形低洼处排出,在其上部有飞仙关隔水层阻碍的条件下 ,沿岩层倾向在局部地段可能有少量承压水存在。永宁镇组中的地下水沿溶洞、管道运动,至一定深度后沿岩层倾向泾入泉、井和溪沟中汇入河流排出区外。 井充水因素 由于永宁镇组含水岩组为厚度巨大的相对隔水层飞仙关组阻隔,因此,矿井的直接充水岩组为龙潭组,间接充水岩组为长兴组。采矿时,龙潭组中煤层顶板之上的地下水也会直接涌入井下,如采矿海拨较低时,煤层底板中的地下水也会直接涌入井下。间接充水岩组与直接充水岩组及煤层之间有一定厚度的相对隔水的砂、页岩阻隔,因此,它们对矿井的充水影响不大,故井下的充水方式为煤层顶 底板直接进水。 文地质类型 矿井直接充水岩组龙潭组的富水性较弱,间接充水岩组长兴组的富水性虽较强,但其与可采煤层的间隔较远,且有砂、页岩等阻隔。矿区范围内未见大的断层而导致隔、含水层之间发生水力联系,地表水也仅南东边界附近有一条小河流过,而区内无水库、池塘等水体,因此矿井水文地质条件较为简单,其水文地质类型为 a 型,即以风化与构造裂隙为主,煤层顶、底板直接进水,水文地质条件较简单的裂隙充水矿床。 井涌水量 贵州大学提交的纳雍县阳长镇聂家寨黔阳煤矿开采方案设计(变更)上提供的资料表 明,矿井正常涌水量为 h,最大涌水量为 h。 层顶板充水含水层水害 叠系上统长兴组 弱裂隙含水层 岩性以泥灰岩、泥质粉砂岩为主,平均厚度 38m,岩性遭受风化作用强烈,基岩裂隙发育, 含 裂隙水,富水性弱。 叠系上统龙潭组 弱裂隙含水层 岩性以细砂岩、粉砂岩、泥质粉砂岩、粉砂质泥岩、泥岩等碎屑岩为主,平均厚度320m。地形上为沟谷和缓坡。由于岩石以碎屑岩为主,含泥质成分多,抗风化能力弱,露头区有较厚的强 中风化带,易渗入大量大气降雨,含浅层风化裂隙水,越往深 部, 5 岩石裂隙发育程度减弱,岩石含水性相应降低,仅含微弱构造裂隙水。 层底板承压充水含水层水害 根据水文地质资料, 本矿各主采煤层 下部无强含水层,不存在底板承压水危害。 孔水害分析: 井田 内无勘探钻孔,不存在钻孔水害。 井防水设施状况与主要隐患 黔阳煤矿工业广场位于较高的平地上,其上方为通往群力煤矿的公路,防排水设施较为完善,下方为米落河,排水通畅。三个井口均有完善的排水沟,能顺利排泄地表水。无水害隐患。 害性天气 连降大雨到暴雨,雨量超过矿井泄洪能力,造成井口溃水。 下 水害威胁程度分析 综上分析,矿井目前和今后可能发生的主要水害事故是顶板裂隙水害、老空积水灾害、矿井遭遇灾害性天气和地表水害。 矿井水害主要是井下水害 。 造成 井下 害的主要因素是 老窑水、采空水 ,造成井下水害的次要因素是 顶底板裂隙水和断层水 。 祥见表 1。 2 防治矿井水害的措施 下透水预兆 为有效的防止矿井井下水害,井下作业人员必须熟悉发生透水事故的各种预兆,以便及采取防范措施。 ( 1)挂红、挂汗。 ( 2)空气变冷、出现雾气。 ( 3)水叫、顶板淋水加大。 ( 4) 煤岩松软、片帮、来压。 ( 5)钻孔中的水压 增大。 ( 6)底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发挥、有臭味。 ( 7)有顶钻、卡钻现象。 矿井水患威胁程度表 表 1 6 序号 水患类型 特征 威胁程度 备注 1 水窑水、老空水 浅部小窑和老黔阳煤矿老空积水 突水 主要水患 2 地表水 井口位于较高坡地上,地面排泄条件好 通过贯通裂隙进入井下充水,增加矿井涌水量 水患威胁不 大 3 顶底板裂隙水 煤系地层为相对隔水层,上下存在含水层 通过采动裂隙贯通上下含水层充水 次要水患 4 断层水 目前未发现大的导水断层,但 可能存在尚未查清的断层 可能切穿上下含水层而导致工作面及巷道充水 次要水患 下水害防治 措施 水煤(岩)柱的留设 ( 1) 断层防水煤柱:煤柱宽度按断层一侧 30m 留设。 ( 2) 井田边界煤柱:煤柱宽度 40m,相邻井各留 20m。 ( 3) 水平或采区边界煤柱:水平煤柱按 30m 留设。 下探放水措施 ( 1) 探放水原则 掘进工作面必须执行 “有疑必探,先探后掘 ”的原则,在遇到下列情况之一时,必须探水。 接近水淹区或情况不明的井巷、老空、老窑或小煤窑时; 接近含水层、导水断层、含水裂隙密集 带、溶洞或陷落柱时; 接近或需要穿过强含水层时; 接近未封闭或封闭不良的导水钻孔时; 接近各类防水煤柱或打开隔离煤柱放水时; 接近水文地质条件复杂地段,掘进工作面有突(出)水预兆时; 上层采空区有积水,在下层进行掘进工作,两层间垂直距离小于掘进巷道高度的10 倍时; 掘进地点受顶板承压含水层的威胁,其岩柱厚度小于计算的安全值时。 ( 2) 探放水设备 根据我矿实际 采用 液压钻机,作探水钻,钻孔长度 100m,还应配备相 7 关设备,完善设备。 ( 3) 探放水措施 坚持 “有疑必探,先探后掘 ”的原则 ,做到不探明不掘进。 探水或接近积水地区前或排放被淹井巷的积水前,必须编制探放水设计,并采取防止瓦斯和其他有毒气体危害等安全措施。 探放老窑水前,首先要分析查明水体的空间位置,积水位和水压,老窑积水高于探放水点位置时只准用钻机探放水。 安装探水钻进行探水前,必须遵守下列规定 A、 加强钻场附近巷道的支护,并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板; B、 清理巷道、挖好水沟。当探水钻孔位于巷道低洼处时,必须配备与探放水量相匹配的排水设备; C、 在打钻地点或附近安设一台与调度室直通的电话; D、 测量和防探水人员必须 亲临现场,依据设计,确定主要探水钻孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数量。 在水压较大地点进行探水前,必须先安好孔口管和控制闸阀,进行耐压试验,达到能承受设计的水压后,方准钻进。特别危险地点,应设躲避硐室,并规定避灾路线。 钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增加,以及有顶钻等异状时,必须停止钻进,但不得拨出钻杆。现场负责人必须立即向调度室报告,调度室立即报告探放水领导小组组长,并派人监测水情。如发现情况紧急时,必须立即撤出所有受水威胁区域内的作业人员至地面,然后采取措施,进行处理。 在钻孔过程中,如发现孔内显著变软、沿钻杆向外流水等透空征兆时,应立即停钻,旋紧安全套管上的钻杆卡,切勿移动或起拔,钻机后严禁站人,以免有害气体和大量积水突然涌出或高压水将钻杆顶出伤人。待检查各项措施并加固迎头等工作进行完毕后再进行放水。 探放老空水时,应分析查明老空水体的位置、积水量和水压。当老空积水区高于探放水位置时,只准用钻机探放水。探放水钻孔必须打中老空水体,并安排专人监视放水全过程,核对放水量,直到老空水放完为止。钻孔接近老空,预计可能有瓦斯或其它有害气体涌出时,必须有瓦检员或救护队员在现场值班 ,检查空气成分。如瓦斯或其它 8 有害气体浓度超过规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告调度室,采取可靠措施进行处理。 如在施工时发现老空、溶洞、暗河、导水断层时,应采取钻机钻孔法探水,在探水时必须确定探水线。当探水发现压力水或大体积水体时,应进行水压测定,在确定水压后。根据现场实际制定专门的放水方案,并严格按放水方案组织施工。 进行钻孔放水前,应估算水体内存水量,根据排水能力,控制放水。放水时,必须设专人监测钻孔出水情况,测定水量、水压,做好记录。若水量突然变化,必须及时处理,并立即报告调度室 。放水过程中经常检查孔内放出瓦斯与其它有害气体的含量,以便采取可靠的处理措施。 严格鉴定放水效果,只有出现下列放水终了的现象时,才可停止放水,恢复巷道掘进。 A、 钻孔完全不向外淌水,并向里进风或向外出风时; B、 水流始终不断,但没有压力时; C、 捅捣时有小水流,不捅捣时无水时。 ( 4) 涌水量观测 正常涌水时每月观测 1 次,进入水文地质复杂地段每旬观测 1 次。雨季应增加观测次数,每次暴雨后必须进行观测,并进行暴雨前后对比。 斜井掘进每掘进 20m 观测 1 次。当掘进至含水层时,虽距离不足 20m 但至少应在含水层顶板 和底板各观测 1 次。 井下新见出水点每天观测 1 次,直至涌水量稳定,并绘出涌水量变化曲线图。 发生突然溃入性涌水每隔 1 2 小时观测 1 次,绘制涌水量变化曲线图,直至掌握涌水规律。 进行涌水量观测时除测定流量外,尚应进行水温测定。必要时应进行水质化验分析。 进行涌水量观测时,应根据现场实际采用 下列 观测方法 当流量小于 1L/s 时,采用量桶容积法;当发生突然涌水时,采用巷道容积法;水平巷道涌水量,采用浮标测流法;采用水泵排水时,采用水泵排量法。 每次涌水量测定后,必须填好涌水量观测记录表,并定期进行分析,绘制 涌水量 9 变化曲线,核算水泵排水能力,当涌水量大于水泵排量时,及时预报。 涌水量观测由矿测量人员负责实施。 ( 5) 疏水降压措施 由于井田浅部小窑开采历史较长,且多为斜井开拓,虽然在上部留设有隔离煤柱,但不排除个别下山采掘深度较深,超过隔离煤柱的可能,本矿采掘工作面一旦穿透其老采空区,危险性极大。因此,在调查的小窑下部的顺槽掘进时,采取在巷道中打疏水钻孔措施排除其积水。疏通采空区积水,可用探水钻。 表防治水措施 我矿系斜井开拓,主井标高 +1516m,工业广场在井口附近,附近无水体,排水系统完善。但在暴 雨来临之前必须对井口工业广场的排水系统进行检查和疏通,暴雨期间,必须安排专人进行巡视,发现险情及时进行处理。 3 事故预警 是发生灾害性天气大雨、暴雨时,调度室立即汇报救灾指挥部总指挥、副总指挥组织撤 离受威胁区域内的 人 员 。 发生突水事故时,发生突水事故地点的人员必须立即汇报调度室,将工作地点、出水点位置、范围、水量、泄水方向、泄水巷道状况、对人员的危害程度等情况简要汇报清楚。 值班人员立即通知到救灾指挥部总指挥、副总指挥及所有成员,并立即到调度室集结进行指挥调度,本着 “先停产、撤人、再 分析 ”的原则,组织撤人,并及时汇报煤管站、县煤炭安全监督管理局。 4 应急处置 下出现出水异常情况时,救灾指挥部立即下令撤人,撤人的原则,从出水地点,由深到浅,由近到远。 员必须在现场管理人员或班组长和安监员的带领下沿避水路线迅速撤离。 离到安全地点的人员必须由当班工区的跟班人员或班组长及安监员清点本单位人员,确保一人不漏,若有未撤出人员,必须查清其情况后通知救灾指挥部。 织水文组从上到下进行水情勘察,及时汇报情况,对指挥部确定治水方案提供依据。 10 灾 路线 避 灾 原则:确认 自身位置,按照由低向高的逆水方向撤离,具体避灾路线按现场处置方案执行。 灾指挥部立即组织人力物力,携带好防护用品赶赴现场,在现场成立临时指挥部,安设电话并与指挥部保持通讯畅通,进行探查水灾情况,掌握灾区人员撤离情况,实施堵水、排水具体措施。井上下各单位做好救灾的准备,准备好充足的排水设备及物资。 5 应急物资与装备保障 由 机运队 检修好井下排水设施、管路,保证正常开启。 通维队 准备好瓦检仪、 检仪等检测各种有害气体,各 施工 队准备好应急人员,在 各 队待命,由 物资供应部门 储备好机械泵、潜水泵、管路、局扇等。矿根据事故情况,请求救护大队进行支援。 6 其它 部分 严格按照综合预案执行。 纳雍县阳长镇聂家寨黔阳煤矿 火火 灾灾 事事 故故 专专 项项 应应 急急救救 援援 预预 案案 11 1 事故类型和危害程度分析 造成矿井火灾的因素很多,一般分为外因火灾和 内因火灾。我矿即将 开采的 2、 、5、 6 号煤 层煤经鉴定属 不易 自燃煤层 ,受内因火灾的威胁较小 。 明火、电火花、机械摩擦火花、放炮火花、瓦斯与煤尘爆炸、井下电气焊、油质点燃等引燃可燃物都可能造成严重火灾。因此,外因火灾是造成我矿安全生产的主要隐患之一。 矿井可能发生火灾事故 的主要地点: 地面主要在工业广场内的厂房、仓库、煤场 等地点 发生火灾;井下可燃支护品、机电硐室、材料存放 点 等地点。 2 内因火灾防范措施 层自燃的特征 12 炭自燃的早期特征 ( 1)直觉识别法 巷道中出现雾气或 “挂红 ”、 “挂汗 ”,巷帮、顶棚出现小水珠; 巷道或工作面有煤油、汽油或松节油气味,有煤焦油恶臭时更严重; 井下火区附近空气温度以及流出水的温度高于正常温度; 有毒气体 人感到闷热、憋气、头痛、无力、疲劳等征兆。 ( 2)测定矿内空气成分 测定矿内空气成分变化,如发现有微量 是持续存在,浓度随时间逐渐增加,可以证明煤层已自燃,我矿监测监控系统设有 头,测定煤层自燃情况。 ( 3)测定矿内空气和围岩温度 测定矿内空气和围岩温 度,是发现自燃的直接方法,也是对气体分析法的有效补充手段,能掌握自燃动态,确定自燃区的位置采取有效措施灭火。 因火灾防治措施 ( 1) 选择合理的开采顺序,避免上行回采,遵循先采上层煤,再采下层煤的正常回采顺序。 ( 2) 提高回采率,采空区的浮煤不得超过规定,少丢煤或不丢煤,尽量不留或少留煤柱,加快工作面回采速度,使采空区自热源难以形成。 ( 3) 采空区必须及时封闭。采区开采结束后 1 个月内,必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火密闭墙,全部封闭采区。采煤工作面结束后 1 个月内,必须及时封闭与工作面相通的 所有巷道(中厚煤层按防火密闭要求封闭)。 ( 4) 提高巷道的支护质量,加强巷道的管理与维修,减少冒顶和片帮。控制矿山压力、减少煤柱破裂。 ( 5) 采取各种措施减少矿井内部漏风。加强采空区密闭检查,利用微风管定期对采空区密闭进行漏风检查,及时进行堵漏。采用均压技术措施减少或消除易发火地点的漏风。 ( 6) 对采空区密闭安设监测束管,并完善维护,做到定期抽样分析,用于监测防止采空区内自燃发火。 因火灾防范措施 13 止明火引 外因 火灾的措施 ( 1)地面矸石排放场位于风井外的荒沟内,可喷洒石灰水,覆盖粘土的方 法,不会发生矸石山自燃,不会对井下造成威胁。 ( 2)井口及扇风机房附近 20m 内严禁烟火、明火。 ( 3)井巷采用料石或锚喷等不燃性材料支护,严禁带烟火及引火物入井,加强井口检身制度。 ( 4)在井底车场及地面工业广场设置消防材料库,并配备足够的消防器材、设备和物资。 ( 5)设置消防水池。在 +1516m 地面工业广场设立消防水池,井下各主要巷道中辅设消防水管,每隔一定的距离设有消防水龙头。 ( 6)预防放炮引火。井下作业放炮不准只准使用 3 级矿用安全炸药,严格执行放炮规定,严禁用煤块、煤粉、炸药纸等易燃物代替炮泥,同时 严格执行 “一炮三检 ”和 “三人连锁放炮 ”制度。 ( 7)防止摩擦生火。严格做好井下机械动转部分的保养维护工作,及时加注润滑油,保持其良好的工作状态,防止因摩擦生热而引起火灾。 ( 8)防止电气引火。正确使用易熔断丝(电)和漏电继电器,以便电流短路,过负荷或接地时能及时切断电流,不准带电检修、搬运电气设备。 ( 9)井下禁止电气焊,必须电气焊时,必须制定安全措施,填写烧焊报告,报矿长、工程师、安安全矿长批准,并配齐灭火材料,现场有供水管路及专人负责喷水,至少有两个灭火器,现场由安监员及瓦斯检查员进行监护 ( 10)井下 所有电缆须使用绝缘电缆或不延燃橡套电缆。 电缆悬挂和接头要符合规定要求,发现破损和绝缘不好的要及时更换,防止炮打、碰砸电缆,造成失爆。 ( 11)井下不准存放汽油、煤油、变压器油、润滑油、棉纱等,用过的棉纱易燃物品不得乱放,必须放在盖严的铁筒内。 止地面雷电波及井下 ( 1) 由地面直接入井的轨道、管路,都在井口附近将金属体进行不少于两处的可靠接地,接地极的电阻不大于 5,两处接地极的距离大于 20m。 ( 2) 通讯线路必须在入井处装设熔断器和避雷器接地极电阻不大于 1。 14 巷火灾事故发生时的紧急措 施 ( 1) 最先发现火灾的人员尽可能直接灭火,并立即报告矿调度室,说明事故地点、性质、范围等,调度室立即通知矿领导和辅助救护队,并迅速组织力量按矿井救灾计划和本预案进行抢救。首先撤出,并救护直接受害地区人员,停止灾区供电,人员沿着新鲜风流方向撤离。 ( 2) 救护队到现场,应进行侦察,抢救遇难人员,弄清火源地点、性质、火灾影响范围,巷道完好情况,以便确定灭火措施、方案。 ( 3) 发生火灾时应加强矿井主扇风机的管制,保持通风系统的稳定,防止风流紊乱,不能轻易停风或反风,尤其有两台以上主扇风机的矿井,更须慎重对待冒烟的 主扇,绝对不能停风或反风,进风井口附近、进风井筒或井底车场,主要运输巷、中央变电所发生火灾时,且自燃风流方向与机械风流方向一致时,应立即命令主扇反风,如果方向相反,可停止主扇运转执行零点通风。 巷灭火措施 ( 1) 采用远距离高倍数空气泡沫灭火。对于井下水平及倾斜巷道、硐室、煤壁、电缆、油料等各级的火灾,都可采用其灭火方法,但事先必须打好密闭墙,尤其是扑灭上山部分火灾时,更应打好密闭墙,防止泡沫倒流。 ( 2) 采用抗溶性泡沫灭火剂和氟蛋白泡沫灭火剂。对于井巷中的有机溶剂和油料着火的火灾,可使用抗溶剂和氟蛋 白泡沫灭火剂,使泡沫能持久地覆盖在溶剂液面上,而起到灭火作用。 ( 3) 扑灭电气火灾。如果井巷发生电气火灾,要先切断电源,选用沙子、岩粉和四氯化碳等灭电气火灾。 ( 4) 隔绝灭火法。 井巷火灾发展到不能直接灭火时,应迅速果断隔绝,在通向火区的巷道中建筑密闭墙,切断向火区的供风。 3 事故预警 调度室值班人员或现场人员发现地面某一地点发生火灾,调度值班人员必须迅速通知矿护卫队和现场附近单位;现场人员必须立即迅速利用附近电话或其它方式向矿生产调度室和矿护卫队汇报。调度值班人员根据火势情况,确定是否向 “119”报警。由护卫队队长负责迅速组织人员,从地面消防材料库领取救火物品积极进行救火,火区 15 周围人员必须协助进行救火,进一步控制火势,防止事故扩大。 下一旦发现火灾事故,必须尽快了解着火地点、着火范围及灾害程度,现场人员必须立即迅速利用附近电话向矿生产调度室汇报。矿生产调度室迅速向救灾指挥部所有成员及 上级有关部门 汇报。 4 应急处置 面一旦发现火灾事故,由 安监科 负责迅速组织人员,从地面消防材料库领取救火物品积极进行救火,火区周围人员必须协助进行救火,进一步控制火势,防止事故扩大。井下一旦发现火灾事故,必 须尽快了解着火地点、着火范围及灾害程度,迅速利用附近电话或其它方式向矿调度室汇报。如有可能,由现场盯班人员或班组长负责组织人员在保证安全的情况下采取一切措施,利用现场一切工具和器材,进行救火,以进一步控制火势,防止事故扩大。调度室立即下令将受灾影响范围内人员撤离,迅速向救灾指挥部所有成员及 消防队 汇报。 防 队未到达前,立即成立以 苏怀武 为组长的救灾指挥部,根据现场人员的汇报,矿长果断判断事故性质发生地点和影响范围,提出处理方案,副矿长及总工程师组织实施。 下发生火灾, 队长、班组长、安监员负责组织 本区队班组人员的安全撤出。 于着火事故地点进风侧的人员迎风撤出。位于回风侧时,迅速佩戴自救器,当判断火势不大时,可跨过火区迎风撤出,否则,选择就近路线到新鲜风流中。 掘工作面人员按现场应急处置方案的避灾路线撤退,辅助单位人员按相邻的作业地点的避灾路线行动。 灾指挥部所有成员,召之即来,履行规定的职责,执行交给的任务。 护队到达后,迅速制定措施,赶到现场组织受威胁的人员撤退出灾区并全力以赴抢救遇难人员。并由救护队探明事故地点的范围,发现火源立即扑灭,并切断火区电源,迅速恢复破坏 的巷道和通风设施,以恢复正常通风。 理事故所必需的设备、材料要保证数量充足。 进风井口、井筒内、井底车场等地点发生火灾,可采用反风措施。在其它地点发生火灾,必须切断火区电源,应保持事前的风流方向。在采掘工作面发生火灾,应保持正常通风,稳定的通风风流不致造成瓦斯积聚,煤尘飞扬,危及井下人员的安全, 16 有助于防止火区扩大,抑制火势,创造接近火源的条件。火灾初期,火区范围不大时,应积极组织人力、物力控制火势,直接灭火,直接灭火无效时应采取隔绝灭火法封闭火区,封闭火区时采取措施防止瓦斯爆炸,必要时将排水 管路和压风管路临时改为消防管路。 进风 巷发生火灾时,处于着火事故地点进风侧的人员迎风撤出,于回风侧时,迅速佩戴自救器,当判断火势不大时,可跨过火区迎风撤出,否则,选择就近路线到新鲜风流中。特殊情况由指挥部决定是否采取局部反风,或采取风流短路法使着火风流直接到达回风巷,以减少火灾影响范围。 5 避灾路线按现场应急处置方案执行。 6 应急物资与装备保障 井上、下设有消防材料库、消防器材、设备齐全,及时更换,保证正常使用。通防队 准备好瓦检仪、氧检仪、 测仪、自救器等检测有毒有害气体的仪器,准备好应急救援 人员,消防管路等, 护卫队 准备好灭火器,矿根据火灾情况,请求救护队、消防队进行支援。 7 其它严格按照综合预案执行。 纳雍县阳长镇聂家寨黔阳煤矿 瓦瓦 斯斯 事事 故故 专专 项项 应应 急急救救 援援 预预 案案 17 1 事故类型和危害程度分析: 我矿 是煤与瓦斯突出矿井,煤层瓦斯含量高,瓦斯涌出量大。贵州工业大学提交的纳雍县阳长镇聂家寨黔阳煤矿开采方案设计(变更)表明,矿井相对瓦斯涌出量为42m3/t,矿井绝对瓦斯涌出量为 通风管理不善,就有发生瓦斯积聚的危险,一旦瓦斯积聚,就有引发瓦斯窒 息、燃烧、爆炸的危险性。 防治 瓦斯超限 的重点区域 : 一是生产区 回采 工作面 上 隅角;二是巷道掘进期间 迎头瓦斯管理 ; 三 是探查排放封闭巷道; 四 是 瓦斯异常区域, 断层、构造附近 施工的 掘进工作面。在上述地点如果通风不良或风量偏低,容易出现瓦斯超限、积聚,遇高温火源发生瓦斯爆炸事故。 2 预防措施 18 生瓦斯爆炸事故的条件 一般情况下,空气中的瓦斯浓度按体积计算:小于 5%时,遇火源能够燃烧,呈兰色火焰,但不会爆炸,若空气中有爆炸性的煤尘飞杨时,瓦斯浓度在 3%以上就会引起瓦斯、煤尘爆炸。瓦斯浓度: 516%具有爆 炸性,遇到火源就会发生瓦斯、煤尘爆炸;瓦斯浓度大于 16%时,在混合气体内遇有火源不爆炸也不燃烧。 斯爆炸,必须同时具备的三个条件,缺一都不可能发生。 瓦斯浓度在 516%; 点燃瓦斯的火源 6500C7500C; 空气中氧气含量不低于 12%。 范 瓦斯 事故 的措施 ( 1) 通风系统力求简单,结束的巷道及时封闭。连通进出风井和总进、回风流的巷道必须砌筑两道挡风墙,需要建筑风门的必须在 3 道以上,并安设正反向风门。 ( 2) 主要通风机出风井口安设防爆门或防爆盖,井下配齐反风设施,每年进行一次反风 演习,验证反风效果。 ( 3) 下井人员必须佩带自救器,以便发生事故后能够自救和互救。 ( 4) 采煤 工作 面进、回风巷道;煤巷、半煤巷掘进 工作 面; 相邻的煤层之间、与煤仓相通的所有巷道等地点必须安设隔爆水袋,防止事故的扩大。 ( 5) 加强通风管理,防止瓦斯积聚。保证矿井通风系统稳定,确保采掘工作面及其它用风地点的风量满足要求,能够有效的冲淡并排出瓦斯。 ( 6) 加强局部通风管理。不得使用 1 台局部通风机向 2 个作业的掘进工作面供风;严禁随意停开局部通风机,局部通风机有计划停风必须填写 “局部通风机有计划停风报告单 ”,并制定安全 措施;双风机双电源必须自动切换正常;掘进巷道作业规程对局部通风要有设计内容;安装局部通风机必须有验收,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合规程第 101 条的有关规定,严禁循环风;局部通风机的启动装置必须安装在进风巷道中;局部通风机主风机必须安装开停传感器,并有风电闭锁,实行人工复电;安装风筒传感器,确保迎头正常供风。 ( 7) 临时停工的掘进迎头必须保证正常通风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员进入,并向矿调度室汇报。并做到 “三断 ”要求。 ( 8) 启封盲巷或恢复旧巷工作必须编制排 放瓦斯措施,经总工程师批准后执行。 19 启封盲巷,必须由救护队探查,当盲巷内瓦斯浓度不超过 1,且 8%时,可由通风部门直接恢复通风,当超过以上规定时,必须由救护队实施排放。 ( 9) 因检修、停电、倒换风机或其它原因停止主要通风机运转时,必须填写 “主要通风机有计划停风报告单 ”,并制定安全措施。受停风影响的地点,必须立即停止工作、切断电源,工作人员先撤到进风巷道中。在停风时,必须同时打开井口防爆盖和地面风门,以便充分利用自然通风。主要通风机恢复通风后,必须经瓦斯检查员检查掘进 工作面及局部通风机处,确认瓦斯在安全浓度时,方可送电开启局部通风机。 ( 10) 贯通巷道要有预透通知书和贯通安全措施,贯通时,停掘的工作面必须保持正常通风,并经常检查工作面中的瓦斯浓度,瓦斯浓度超限时,必须立即处理。贯通后,必须停止采区内的一切工作,立即调整通风系统,风流稳定后,方可恢复工作。 ( 11) 加强瓦斯检查工作,正常使用瓦斯巡检系统,杜绝空班漏检、弄虚作假,做到 “三对口 ”。采掘工作面 设专职瓦检员 , 坚 执行每班检查 3 次,间隔时间为 2时。 ( 12) 加强安全监控系统使用管理,真正做到连续监测井下瓦斯情 况。所有采掘工作面必须安设瓦斯传感器,做到位置适当,灵敏可靠,具有断电功能,每周至少调校 1次。中心站严格执行 24 小时值班制度,当出现瓦斯超限报警时,必须立即向调度室及分管领导汇报,并及时安排专人进行处理。 ( 13) 配齐便携式瓦斯报警仪。按规定矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘 队长 、通风 队长 、工程技术人员、班长、流动电钳工下井时,必须携带便携式瓦斯报警仪。所有采掘工作面都必须使用便携式瓦斯报警仪,采煤工作面回风隅角及采煤机必须设置便携式瓦斯报警仪。严格执行 “一炮三检 ”制度。 ( 14) 如果采煤工作面瓦斯涌出异常, 利用瓦斯抽放系统对采空区进行瓦斯抽放,减少瓦斯涌出。 ( 15) 掘进工作面局部通风机保证正常运转,安装使用双风机双电源做到自动切换,保证工作面有足够的风量,冲淡稀释瓦斯,掘进工作面风筒末端距迎头距离不得超过5m。 ( 16) 采煤工作面要加强通风管理,确保工作面有足够的风量,采煤工作面回风隅角瓦斯浓度达到 ,可采用风障、安装使用抽出式风机等措施进行处理,如瓦斯 20 浓度仍不能达到要求时,必须进行采空区瓦斯抽放,否则不准生产。 ( 17) 加强监测系统管理。安装使用的瓦斯传感器按规定每 7 天调校一次,保证设备仪器灵敏可 靠,使用正常,安装位置符合规定,具备断电功能 和地面中心站遥控区域断电功能 。配备专职瓦斯检查员,采掘工作面每班至少检查三次瓦斯。专职瓦斯检查员若发现瓦斯超限或涌出异常,要立即汇报通风区值班领导和生产调度室,并通知现场施工人员停止工作,撤出人员,上井后要填写瓦斯超限(异常)报告单。 ( 18) 加强机电管理,杜绝电气设备失爆,防止出现电器火花。 ( 19) 加强火工 产品 管理,杜绝放炮事故。杜绝打浅眼、放小炮、裸露爆破。放炮必须严格执行 “一炮三检 ”、 “三人连锁 ”及 “三保险 ”制度。严格执行煤矿安全规程有关放炮方面的管理 规定。 ( 20) 加强密闭墙前瓦斯温度检查,并将检查情况记录台帐进行对比分析。 ( 21) 加强综合防尘管理,放炮前后、攉煤、扒装时洒水灭尘。放炮必须使用水炮泥,炮泥封满填实。放炮时打开手动水幕、炮区远程喷雾,消烟除尘措施要齐全,中厚煤层坚持煤层注水。 3 事故预警: 井下一旦发现瓦斯事故,必须尽快了解事故地点、范围及灾害程度,现场人员迅速利用附近电话或其它方式向矿生产调度室汇报。并执行以下调度汇报程序预案。 当调度员接到电话汇报或通过监测系统终端报警发现现场瓦斯浓度超过 1%或二氧化碳浓度超过 ,必须按以下 程序进行处理汇报: 即通知现场施工单位跟班人员或班组长,立即停止现场工作,切断电源,撤出人员至采区进风巷中。如掘进工作面出现瓦斯或二氧化碳超限,则安排跟班人员或班组长断开全负压巷道口风筒,打临时栅栏,安排专人站岗,并将双风机开关全部打到停止位置,等候处理。 知工程师、生产矿长、安监 科 长、值班矿领导,确定现场处理方案。 知通防 队 按确定的处理方案赶赴现场组织实施。 知现场影响的相关单位值班人员及区长。 知机电部门现场恢复正常后,准备进行送电工作。 安全监测队值班人 员通过监测系统报警发现现场瓦斯浓度超过 1%或二氧化 21 碳浓度超过 ,必须按以下程序进行汇报: ( 1) 立即通知生产调度室瓦斯超限具体地点、时间、浓度等情况。 ( 2) 通知 通防队 值班领导瓦斯超限具体情况。 ( 3) 通知 工程师 瓦斯超限具体情况,由以上领导确定现场处理方案。并由 通维队组织人员按确定的处理方案赶赴现场组织实施。 ( 4) 通知分管区域瓦斯检查员现场检查瓦斯,检查完后立即汇报调度室,并盯在现场继续检测。 现场施工人员或瓦斯检查员发现现场瓦斯浓度超过 1%,必须按以下程序进行汇报处理: ( 1) 通知现场施工单位跟班人员或班组长,立即停止现场工作,切断电源,撤出人员至采区进风巷中。 ( 2) 立即电话汇报生产调度室,并说明瓦斯超限具体地点、范围、时间、浓度等情况。 ( 3) 如掘进工作面出现瓦斯或二氧化碳超限,则由现场跟班人员、班组长或瓦斯检查员负责断开全负压门子口风筒,打临时栅栏,安排专人站岗,并将双风机开关全部打到停止位置,等候处理。 ( 4) 当回采工作面回风隅角抽排风机出风口瓦斯浓度超过 1%时,立即延接风筒将此风流引入采区回风巷中。 ( 5) 掘进工作面出现瓦斯或二氧化碳超限,在采取以上措施后,必须由通防部门制定排放瓦斯安全措施,总工程师批准后,通知救护队负责实施。 4 应急处置: 下一旦发生瓦斯燃烧、爆炸事故,必须尽快了解判断事故性质、地点与灾害程度,现场人员迅速利用附近电话或其它方式向矿生产调度室汇报。 生产调度室立即下令停产撤人并迅速向救灾指挥部总指挥、副总指挥、成员及 煤管站 、救护队汇报。 级 领导及救护队未到达前,立即成立以矿长为组长的救灾指挥部,根据现场人员的汇报, 矿长果断判断事故性质发生地点和影响范围,提出处理方案,停止生产、撤出人员,副矿长及工程师组织实施。 22 长 、班组长、安监员负责组织本队 、 班组人员的安全撤出。 于事故地点进风侧的人员迎风撤退,位于回风侧时,佩戴自救器,选就近路线到新鲜风流中。 掘工作面按瓦斯事故现场处置方案的避灾路线撤退,辅助单位人员按相应的避灾路线撤退。 护队到达后,迅速制定措施,赶到现场组织受威胁的人员撤退出灾区并全力以赴抢救遇难人员。并由救护队探明事故地点的范围,为了防止二次爆炸,发现火源立即扑灭,并切断火区 电源,迅速恢复破坏的巷道和通风设施,以恢复正常通风。 理事故所必需的设备、材料要保证数量充足。 5 避灾路线按现场处置方案执行。 6 应急物资及装备保障: 井下设置消防材料库、消防器材,设备齐全。通防 队 准备好瓦检仪、氧检仪、 救器等检测有毒有害气体的仪器,准备好应急救援人员,矿根据灾害情况,请求救护队进行支援。 7 其它严格按照综合预案执行。 纳雍县阳长镇聂家寨黔阳煤矿 煤煤 与与 瓦瓦 斯斯 突突 出出 事事 故故专专 项项 应应 急急 救救 援援 预预 案案 23 1 事故类型和危害程度分析 我矿 为 煤与瓦斯突出矿井 ,采掘工作面放炮期间、石门揭穿突出煤层时、采掘 工作面接近断层、褶曲等构造区域,接近采掘应力集中区时,发生突出的危险性增大。 煤与瓦斯突出是一种伴有猛烈力能效应的极其复杂的动力现象。能摧毁井巷设施、破坏通风系统、使井巷内充满瓦斯和煤岩抛出物,可以造成人员窒息、煤流埋人,甚至可能引起瓦斯爆炸和火灾事故,是严重威胁煤矿安全生产的灾害之一。 ( 1) 煤的突然倾出 煤的突然倾出主要是由重力引起的,瓦斯在一定程度上参与了倾出过程,多见于急倾斜煤层中。倾出前经常出现的预兆有:煤的硬度变低,工作面掉渣,支架压力增大等。 ( 2) 煤的突然压出 24 煤的突然压出主要是由地应力引起的。常见的形式有煤的整体位移和煤有一定距离的抛出。压出前经常出现的预兆有:工作面掉渣,支架压力增加,煤体出现劈裂声,闷雷声等。 ( 3) 煤与瓦斯突出 煤与瓦斯突出是在地应力和瓦斯共同作用下发生的。突出前经常出见的预兆有:煤变软,光泽变暗,煤壁掉渣,支架压力增加,瓦斯涌出忽在忽小,煤壁温度降低,煤体深部出现闷雷声、噼啪声、沙沙声等。 2 预防措施 石门揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面,必须按规定采取包括突出危险性预测、防治突出措施、防突措施效果检验和安全防护措施 的 “四位一体 ”的防突措施。严格按防突工艺流程(详见 “综合防突措施工艺流程图 ”)进行控制,严防发生突出事故。 3 事故预警 入突出危险区域 预警 ( 1)当石门进行揭煤、煤巷掘进和采面采煤时,必须按规定进行煤与瓦斯突出危险性预测,当所测指标超过临界值时,必须及时发出煤与瓦斯突出预警。采取防突措施后,进行防突措施效果检查,当检测无效时,必须及时发出预警。 ( 2)煤巷掘进工作面和采煤工作面接近在突出煤层的构造破坏带(包括断层、褶曲、火成岩侵入等)、煤层赋存条件急剧变化的区域、采掘应力迭加的区域时,必须及时发 出预警。 ( 3)当石门揭煤工作面、煤巷掘进工作面和采煤工作面在突出危险性预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象时必须及时发出预警, ( 4)当上述工作面出现明显的突出预兆时,必须及时发出预警。 综合防突措施工艺流程图 25 生煤与瓦斯突出事故时预警 井下一旦发生煤与瓦斯突出事故,必须尽快了解事故发生的地点、范围及灾害程度,现场人员迅速利用附近电话或其它方式向矿生产调度室汇报。并执行 以下调度汇报程序预案。 ( 2)矿井调度室接到煤与瓦斯突出事故后,立即将事故概况 向 矿长汇报。汇报内容主要包括:事故发生的时间、地点;事故发生的初步原因;已经采取的措施等;现场人员状况(人数)、人员伤亡(程度)及撤离情况(所属单位)等。 ( 3)应急救援小组成员立即到调度室集合,由组长决定是否启动应急预案及启动哪一级别的应急预案。 突出煤层 区域预测 非突出区 突出威胁区 安全防护措施 推进 30 50m 验证性预测 突出威胁面 无危险 安全防护措施 危险工作面 有危险 突出危险区 工作面预测 无突出危险 有突出危险 安全防护措施 采掘工作 防突措施 效果检验 安全防护措施 采 掘工作 无效 有效 26 根据组长的指令,利用外线的 2 部单机,随时向外单位求援,特别是与我矿签有救护协议的纳雍县煤炭管理局矿山救护队联系(该救护队距煤矿的距离

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