公司管理增效工作总结：转型跨越谱新章.docx

公司管理增效工作总结：转型跨越谱新 章 山西 xx 能源有限公司 xx 厂是年设计入洗能力为 500 万吨的大型 xx 厂，XX 年以来，xx 厂将本质安全体系建设 作为企业发展的基础，逐步贯彻本安体系建设标准，以 xx 公司“安全、高效、发展”的战略思路及“团结、学习、 奉献”的企业文化为引领，以厂内倡导的“简单、规范、 严谨、高效”的管理理念为宗旨，按照“整章建制、完善 标准、落实责任、严格考核”的管理思路，秉承“复杂问 题简单化、简单问题精细化”的管理方法，通过提升企业 的科学管理水平，走出了一条本安建设之路。 该厂 XX-XX 年被中国煤炭加工利用协会评选为“优质 高效选煤厂”和“质量标准化选煤厂”的双项荣誉称号， XX 年被评选为山西煤销集团和谐文明单位，XX 年被山西省 安全生产委员会评选为全省安全文化建设示范企业，同时 被山西煤炭加工利用协会评选为山西省第二届和第三届双 十佳 xx 厂，XX 年喜获“XX 年度山西省煤炭综合利用科技 创新双十佳单位” ，这些成绩得益于 xx 厂定位清晰、决策 果断、执行有力，更得益于广大职工的奋力拼搏。 随着 xx 厂管理方略的持续改善，xx 产量也逐年呈现出 快速上升的趋势，由 XX 年入洗原煤 104.02 万吨上升为 XX 年入洗原煤 477.64 万吨。回顾 xx 厂走过的坎坷历程，始 终被一连串令人振奋的数字牵动着：XX 年 3 月，实现了投 产以来的“四个最大化”：创造了开机率达 70.8、带煤 量达 1100t/h（设计带煤量 947t/h） 、日入洗原煤量突破 2.1 万吨和月入洗原煤量突破 58.96 万吨（包括利用系统富 裕时间入洗磁窑沟原煤 11.08 万吨）的创建厂以来最高产 纪录；“两个最小化”：机电故障影响时间为 6.87 小时/ 月（万吨煤故障影响时间为 0.11 小时） 、生产故障影响时 间为 2.16 小时/月（万吨煤故障影响时间为 0.03 小时）的 最小化纪录；杜绝了轻伤及二级以上非伤亡事故、重大质 量事故，创近年来同期最好水平，显现出观念变、产量增、 效益升的发展势头。 提升文化是前提 理念转变天地宽。xx 厂在转变全员安全理念上狠下功 夫，针对实际现状，经过全面系统地总结、提炼和升华， 打造了具有自身特色的企业文化。譬如：管理理念：“简 单、规范、严谨、高效” ；管理思路：“整章建制、完善标 准、落实责任、严格考核” ；管理法则：“用制度管人管事” ；办厂理念：“精益求精”等，并将此灌输到职工，使之 入脑、入心、见行动。特别是持续改进与精益求精的理念， 释放出巨大的正能量，推动企业迈向卓越。 文化是企业的灵魂。xx 选煤厂的企业文化，凝聚了 xx 厂团队的正能量，奠定了 xx 厂的发展方向，描绘了 xx 厂 的宏伟愿景。 为建造良好的企业文化氛围，使其员工在思想认识上 对企业理念有更深刻的认识与领悟，xx 厂通过一些含有厂 内文化的标志性标识、宣传栏、标识牌、LED 显示屏、网站 等多途径进行全方位宣传，使其深深熔铸在企业的生命力、 凝聚力和创造力之中，从而推动了员工对企业文化从理念 到行为的转化，最终实现“文化引领企业，文化渗透企业， 文化管理企业，文化发展企业”的“文化型”强势企业目 标。 安全文化建设是企业文化建设的一个抓手,xx 厂自建厂 初期就积极践行“以人为本，安全为天”的安全文化理念， 并将其“内化于心、强化于行、固化于制” ，举安全工作使 命之旗，铸安全理念之魂，强安全行为规范之基，将安全 文化植入安全管理之中，形成了安全生产的长效机制，从 而实现了安全生产的长治久安。 狠抓管理是根本 管理才能出效益。xx 厂以优质高效 xx 厂建设为契机， 狠抓增产、提效、降耗工作，通过效能监察等措施保障生 产经营活动顺利开展。为了提高开机率，xx 厂加强机电管 理和生产成本管理，对机电设备定期保养、动态检修，同 时认真落实预防性检修制度，将原先每天 12 小时的开机时 间增加为 17 小时，利用动态检修理念对设备全面进行“体 检” ，狠抓小时带煤量的提高，提前加强与矿井、公司的沟 通，避免了设备空转，保证了在开机后能够连续、稳定满 负荷运转。同时 xx 厂为了提高工作效率，弥补工作中的缺 陷与漏洞，推行了班后总结会，认真总结生产情况和下一 班注意的事项，变日清日结为班清班结，从而有效地实现 了“开机必达产，达产必达效” 。 在设备管理上，xx 厂采取“双包机制” ，相继出台了 20 多项设备管理制度，增强了员工的责任心，提升了设备 运行率。同时实行机电设备点检系制度，实时监测设备运 行状况，对设备故障做到了早发现、早维修，从而大大降 低了设备带病运行率。 在隐患排查方面，xx 厂坚持每月厂级隐患排查，及时 发现设备存在的问题，严格按照“三定” （定时间、定责任 人、定标准）原则进行安排和落实，使其将隐患消灭在萌 芽状态，完好整改率始终保持在 95%以上。 在煤质管理上，xx 厂进一步修订完善了各项煤质管理 制度和考核办法，完善业务工作流程，加强工艺管理，从 源头上采取措施，掌握原煤质量情况，指导洗选操作，做 到可控可管，确保入洗原煤质量和商品煤质量稳定可靠， 树立了品牌意识。 为了切实发挥出各业务科室的主导作用，加大对业务 科室的考核力度，实现业务科室管理的常态化，同时为了 提高工作效率，抓好工作落实，使各项工作在短时间内落 实到位，xx 厂将周会改为各种专题会议,用于更加深入细致 地研究和解决工作中出现的难题。 为了提高工作督办效应，xx 厂通过领导下现场拍照， 使现场管理得到有效提升，真正彰显“复杂问题简单化、 简单问题精细化”的管理方法及“工作有安排、安排有监 督、监督有落实、落实有考核”的闭合循环链，它不仅仅 是管理流程的压缩，而且折射了“把握了简单就是不简单” 和领导下现场就是“用最短的距离做最快的事”的哲学道 理。 在此基础上，xx 厂根据质量标准化的要求，按标准动 态达标、按规程操作设备，全厂各项工作纳入了标准化、 规范化轨道。 质量标准是基础 今年以来，xx 厂坚持在“提质增效”上狠下工夫，对 生产组织、商品煤装运及客户信息反馈等各个环节实施全 过程、全方位管控，全面提升产品质量，确保效益生产。 源头把关不松劲。加强与煤矿的沟通，定期跟踪掌握 矿井采掘接续、采运变化造成的煤质波动情况，组织采制 样人员进行浮沉试验、筛分试验，超前掌控 xx 矿与磁窑沟 矿原煤煤质，组织科学配洗，提高精煤回收率。强化工艺 环节除铁除杂管理，为提升产品产率打好前战。 过程管控不马虎。xx 厂通过煤质信息，寻求最佳配洗 参数，挖掘系统的潜能。坚持计划检测与动态检测相结合， 紧盯生产检查反映出的异常情况，不断加强日常检测项目， 动态掌握煤质变化规律、设备工艺参数调整情况，做到月 分析、月总结，为洗选加工提供决策依据和有力保障。 为了使动态达标工作上升到一个新的高度、更高的标 准，xx 厂将制度与现场实际工作相结合，利用厂部及各业 务部门、车间内部组织的专项检查，及时查找现场存在的 隐患与漏洞，进一步加大动态检查的频率和力度，强化现 场动态达标工作，使动态达标意识内化于心，外化于行。 通过不断发现新问题，并积极加以整改落实进一步提升安 全管理水平。 科技创新是动力 创新是企业科学发展的不竭动力，科技创新引领企业 安全发展。XX 年，在 xx 公司提出向管理要效益，狠抓开源 节流、严控成本费用增长的背景下，为确保生产成本和非 生产成本最低化，xx 厂将节流降耗作为主线，从创新上寻 突破，细节中找窍门，节约上下功夫，坚持以降低成本为 核心，深入挖潜增效、开源节流，深化对标管理，通过 “抓成本始终不渝、抓成本持续不断、抓成本坚定信心” ， 进而实现稳定健康发展。 企业创新管理成为 xx 人每时每刻跳动的创新脉搏、流 动的责任血液、蓬勃的使命动力。技术创新为 xx 厂注入了 活力，增添了发展后劲。今年前三个月主要针对因处理跳 链故障影响生产，设计制作了刮板机防跳链故障监控装置， 通过在生产现场刮板机槽箱盖板上方增加一套跳链故障检 测装置，实现了对跳链故障的提前预防，有效遏制了事故 的进一步扩大，大大地缩短了处理故障的时间；针对洗选 系统在出现故障停车时造成介质大量损失状况，xx 厂设计 了快速加介系统，从而解决了介质密度在短时间内无法提 高的难题；针对 301 胶带机小时带煤量无法满足生产的状 况，xx 厂对原有减速机进行了改造，从而达到增加负荷的 目的。 培训教育是关键 培训是员工最大的福祉,也是增强企业竞争力的重要手 段。XX 年 xx 厂为进一步规范一线作业人员的操作行为，提 高作业人员的安全意识和安全技能，提升“上标准岗、干 标准活、做本质安全人”的整体水平，深化治理各类生产 安全事故隐患，将 4 月份定为“规范操作月” ，使其通过内 业这种粘合剂将现场与管理有效结合起来；利用班前会对 职工学习新版管理制度与设备操作规程，并通过“培训 考试考核”的方式增强职工工作理论与实践的有机结合， 从根本上扭转了职工看惯了、习惯了、干惯了的“