新建电缆隧道竖井初衬专项施工方案

1 新建电缆隧道 竖井初衬专项施工方案 一、工程概况 新建电缆隧道起自拟建三星庄 110100创新园经三路永中以西 7m 向北至规划翠湖南路折向东。然后沿规划翠湖南路南红线以北 东穿过东埠头排洪渠（周家巷沟），再沿规划翠湖南路南红线以北 后沿规划上庄路永中以西 18结渠），再沿规划上庄路永中以西 南至现状北清路北侧，向东穿过上庄路后沿上庄路东红线以西 南穿越北清路及海淀山后线高架区间，终点与现状隧道 甩口相接。 本标段电缆隧道设计起点 3+100，设计终点 4+250。共计单孔 150m， 其中 井 1 座， 井 8 座， 通风亭5 座、接地装置 2 组。 二、 施工部署 1、施工指导思想 按照建设部颁布的建设工程项目管理规范的要求进行施工部署。 本工程以“精心组织，细致管理，科学部署，质量第一，文明安全施工并举，确保工期”为施工指导思想，精心组织施工。 2、施工组织机构 我公司将成立强有力的项目部，组织有经验的施工技术人员，集中操作熟练的施工队伍，集中指挥，分段突击，确 保工程按期保质完成。 三、 竖井初衬施工 1、本工程竖井分为 线竖井和 线竖井两种形式。 工艺流程：注浆加固 圈梁土方开挖 圈梁施工 圈梁上临时 2 支护施工 竖井初衬结构施工 2、土方开挖 圈梁土方开挖采用逆作法自上而下开挖，土方开挖时一次性开挖至圈梁底部，土方开挖全部采用人工开挖，电动葫芦提升至地面。 3、圈梁钢筋施工 （ 1）圈梁钢筋全部由钢筋厂进行加工，钢筋运至现场后，在平地上进行放样校核布置。 （ 2）圈梁箍筋采用热轧圆盘条 10 钢筋制作，环向间距 200筋口绑扎时相互错开放置；圈梁主筋分别采用 18、 20 钢筋制作，搭接长度不少于40d，搭接位置相互错开，在同一段面内不出现 50%以上搭接。 （ 3）圈梁钢筋绑扎完成后，预留竖井竖向连接筋，连结筋全部采用 20 钢筋制作，双排梅花形交错布置，单层间距 1000梁内锚固长度不小于 800梁下外露不少于 10d，连接筋与圈梁主筋之间焊接牢固。 （ 4）垫块采用混凝土及绑丝现场制作或购置塑料成型品，垫块环向放置间距不大于 1000下相互交错布置，同箍筋及主筋之间采用绑丝绑扎牢固。 4、圈梁模板施 工 （ 1）圈梁模板采用组合型钢模板，支撑采用定型钢筋支架及钢管顶撑加固。 （ 2）模板安装前进行打磨清理，涂刷脱模剂。安装过程中保证模板垂直、圆顺。 （ 3）支撑体系保证与模板完全吻合，各联结部位加固牢靠。 5、混凝土浇筑 （ 1）圈梁混凝土采用 品混凝土浇筑。 （ 2）混凝土浇筑前，清除圈梁内散落的松土、砖屑等杂物，浇筑时随浇筑随振捣，保证混凝土的密实。浇筑完成后及时用抹子找平上表面。 6、砖结构临时支护施工 （ 1）本工程中竖井圈梁上部临时支护为砖结构，在圈梁施工完成后进行砌筑 3 施工，高度低于现况地面 200后在临时砖结构上方在浇筑一道圈梁，与现况地面相平，做法同上。 （ 2）砌筑用砖采用页岩砖，砌筑前将砖用水浸泡湿润，保证砖与砂浆粘结牢固。 （ 3）砌筑砂浆现场搅拌，随拌随用。 （ 4）砌筑施工中严格按照规范随时检查垂直度、平整度，做到砂浆饱满、墙体垂直、平整。 （ 5）压顶圈梁完成后，在其上砌筑同下部临时砖结构相同的砖墙，高出地面300为挡水墙。 7、初衬施工 （ 1）竖井每循环施工步序。 竖井开挖第一步 竖井开挖第二步竖井开挖第三步 竖井开挖第四步竖井内集水井 竖井内集水井竖井内集水井 竖井内集水井竖井开挖第五步竖井内集水井（ 2）竖井支护为钢格栅 +钢筋网 +锚管 +喷射混 凝土结构。钢格栅沿井筒每 外铺设 6100100筋网，竖向采用 20 钢筋连接，水平间距1m，内外侧双排梅花形交错布置。 （ 3）竖井初衬结构厚度为 250射 20 防水砼。 （ 4）锚喷砼支护的施工由上而下进行，开挖后尽快架设格栅，喷射砼，形成 4 封闭结构，开挖按设计尺寸控制开挖断面，每个循环为 梁底和井底均须严格控制设计高程，不得扰动原状土。 （ 5）沿竖井侧墙从上到下采用 32 锚管，每根长 隔一榀打设一次，环向间距 1m，锚杆端部与竖井钢架焊接牢固，竖井完成后从锚管 对竖井围岩进行充填注浆，保证围岩的密实稳定。浆液采用改性水玻璃。 （ 6）竖井底板厚度为 用钢格栅 +钢筋网 +喷射混凝土进行封闭。竖井到底后，及时安装扫地格栅、铺设钢筋网、喷射混凝土。 8、马头门施工 （ 1） 结构形式 （ 2）工艺流程 竖井封底 超前小导管注浆 破除上部钢筋混凝土 支立马头门上部格栅 喷射上部混凝土 破除下部钢筋混凝土 支立马头门下部格栅 喷射下部混凝土 （ 3）操作方法 预留洞口 竖井开挖土质良好时，应在竖井 施工中按照隧道中线、高程位置预留洞口。 5 当竖井施工至隧道拱顶位置时，在隧道拱部轮廓线内喷射混凝土厚度可为 50 80 后开洞口 竖井所处土质条件较差时，竖井按设计要求封底后再开洞口。 竖井完成后，在井壁上放线标出隧道开挖外轮廓。 在隧道拱顶上方井壁混凝土上打孔，安装超前小导管。 通过超前小导管压注水泥浆或改性水玻璃浆液。 超前小导管注浆加固地层 马头门部位受力较复杂，当地层土质条件较差时，超前小导管注浆效果不理想或马头门开挖跨度大容易造成土体沉降。根据现场实际情况可采用超前小导管注浆等辅助施工方法加 固马头门处土体，保证马头门开挖过程中地层稳定。 超前小导管沿拱部外轮廓线布设，一般采用 32 小导管，长度 导管环向间距为 300角为 12 15 ，沿小导管压注水玻璃浆液等材料。 安装钢格栅 自上而下先用风镐破除拱顶部位井壁混凝土，将井壁环向格栅钢架切割。安装隧道格栅钢架的上拱（局部拆除，局部安装），将竖井环型格栅钢架与隧道格栅钢架连接并焊接牢固。 沿第一榀格栅钢架上拱，向前掘进，安装第二榀格栅钢架的上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网和喷射混凝土。 沿上拱继续向前掘进 500 装第三榀格栅钢架的上拱，焊接内外连接筋，并铺设内外层钢筋网，喷射混凝土，形成上拱超前的台阶。 破除隧道下部的井壁混凝土，将隧道格栅钢架两侧立腿与竖井环型格栅钢架垂直焊接牢固，喷射混凝土，完成洞口的开启。 马头门应及时封闭成