文物保护单位抢修和博物馆修复工程施工方案

1 文物保护单位抢修和博物馆修复工程施工方案 一 、编制依据 二 、工程概况 ： 程名称：文物保护单位抢修和博物馆修复工程 工程地点：石棉县安顺乡安顺村安顺场 工程范围：其中文物保护单位抢修工程设计范围内总面积约 87815 ，建筑占地面积约 7244 ，环境景观用地 80571 。 本工程主要包括红军强渡大渡河纪念馆扩建新馆、老馆维修、总平道路工程等。其中纪念馆扩建工程总建筑面积 方米（含红色旅游展陈设施 1500 平方米）。 其中红军强渡大渡河纪念馆扩建新馆，地上 3 层；建筑高度：檐口高度 。总建筑面积 方米，建筑工程等级为一级。建筑结构形式为框架结构，设计使用年限为 100 年，抗震设防烈度 8 度。建筑防火设计等级：建筑耐火等级二级。建筑屋面防水等级：上人屋面防水等级 。本次招标的范围包括建筑、结构、给排水、电气各专业。 本工程项目主要工作内容包括：石棉红军强渡大渡河环境整治绿化景观工程、石棉红军强渡大渡河纪念馆文物本体维修工程、石棉红军强渡大渡河指挥所文物本体维修工程、红军强渡大渡河纪念馆扩建新馆、总平道路工程等内容。 据本工程结构设计特点， 首层 （层高 6m 必须按高支模进行施工。 凝土采用泵送工艺进行施工 . 三 、 模板及其支撑系统的设计 工程梁、板模板支架系统采用 扣件 式钢管架， 首层层高 6m， 梁高度 分别 为 150000 500度 分别为 400300 、 250， 配 800 木楞，质量要求 ： ，木枋必须无结疤、断裂现象。 选用 48厚 通钢管， 质量要求 ： 应无锈蚀、无弯曲；扣件选用螺母及丝扣良好，无滑丝的正品扣件 。模板采用 20厚木胶合板，模板质量必须符合有关规定 。 扣管 式 钢管高支撑 架安装 及计算书 ： （附后） 层为砼底板有足够的承载能力； 扣管 式 钢管高支撑 架底座需垫 30 厚木板，宽不少于 300 扣管 式 钢管高支撑 架排放应垂直于主梁方向，交错设置，间距为 900层每组行距为 1200个门式架允许荷载 50 2 确保架体稳定性，在距地（楼）面或主梁底 300纵横向均设水平拉杆一道。 扣管 式 钢管高支撑 架搭设完毕要进行验收，合格后方可使用，验收时重点检查架体基础是否密实牢靠，每层架连接是否固定，拉杆斜撑是否可靠。 它见模板安装大样图。 四 、 柱 模板结构设计验算 模验算 柱截面尺寸 60000 工程柱模采用 20 厚木胶合板作面板 80*80作背枋， 300箍采用 80*80枋和 212 钢筋工具卡，柱箍距柱模上下口均为 200 300 间500部采用 12 对拉螺栓，砼采用泵送砼。 模荷载计算 柱模高度按砼浇筑到梁下口高度 H=算，取泵送混 凝土速度 时，砼的初凝时间取 5 小时。 （ 1） 、振捣砼时产生的荷载 4数 数 =N/ （ 2） 、新浇砼的侧压力 F =45=N/ F = =2408 F 新浇注混凝土对模板的最大侧压力。取上两值较小值 混凝土的重力密度。 H 混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度。 1 外加剂影响修正系数。掺外加缓凝剂取 2 混凝土塌落度影响修 正系数。塌落度 100 150取 h H F 3 V 混凝土的浇筑速度，取 h.。 所以取较小者 数 数 =N/ ,按三角形分布。 柱模受力呈梯形分布：下口 N/，上口 4*。 模面板验算 柱模面板的背枋 330下口 400 高最大值计算，按已浇砼到柱顶，柱底无振动荷载。 q 平均 =（ 2 = N/m 面板弯矩 考虑柱模下口盘脚和背枋共同作为支点，取两边固定两边简支受力。 M= 262952 面板 400 宽的抵抗矩 W=400186=21600 面板的抗弯承载力： 木胶合板平行向静曲强度 21600=278640 262952 可满足抗弯承载力； 模背枋验算： 计算距柱下口 300一道柱箍处背枋 荷载同面 板平均 q= =N/m 按悬挑计算弯矩 2=063380 连续梁弯矩 (不用 ) 柱背枋采用 杉 抗弯强度 F=13 N/面 8080抗矩 W=80806=85333枋弯矩承载力 8533313=1109333 1063380 可满足背枋弯矩承载力 柱箍在 600 以上 柱模的柱箍中间设 12 对拉螺栓。 A、 80*80 枋弯矩 M= 箍 80*80 弯矩承载力 满足 、对拉螺栓受力 =N=11810 12对拉螺栓抗拉力 70 14331 11810 满足 箍在 500 宽以内柱模中间不设对拉螺栓。 A、 80*80 枋弯矩 m= 2 、柱箍 80*80 弯矩承载力 m 基本满足 4 柱模支撑示意图 板模板设计 高支梁、板模支撑示意图 板支模系统（取板厚最大 120 送砼增加 230面板计算跨度。 面板验算：取 915830 长，搁枋 350 板计算跨度 m。 ：荷载 模板自重 数 数 N/m 新浇钢筋砼重 5数 数 =N/m 施工人员及设备集中荷载 数 N,均布 数 =N/m ：弯矩按五等跨连续梁计算： 集中荷载 = 79布荷载 = -（ 小不用。 ：面板采用 20 厚木胶板：平行向静曲强度 20 面板抵抗矩 =915206=61000 5 面板弯矩承载力 M=1000=786900 312373 满足 板下搁枋 搁枋 80*80 云杉，计算跨度 A、荷载 模板自重 数 数 =N/m 新浇钢筋砼 5数 数 =m 施工人员及设备因考虑泵送砼超厚 m，所以不再考虑施工人员及设备荷载 B、弯矩按二跨连续梁计算 M=、 木 枋抵抗矩 W=80806=85333 杉抗弯设计强度 F=13N/木 枋弯矩承载力 8533313=1109333 62937 满足 板搁枋下的搁枋验算：搁枋 80*80 云杉，计算跨度 900 、荷载 模板自重 数 数 =N 新浇钢筋砼 5数 数 =N 施工人员及设备：因考虑泵送砼超厚 m,不再考虑施工人员及设备。 、弯矩按二等跨连续计算 =N 、搁枋抵抗矩 =80806=85333 杉抗弯设计强度 3 N/搁枋弯矩承载力 8533313=1109329 125748 满足 底模及搁枋验算 底模验算： 梁断面 300700 高时，梁底模下搁枋 350底模计算跨度 261777N 满足 底模下搁枋由于门式架 跨，使梁底模下横向搁枋计算跨度为 ：横向搁枋荷载： 梁自重 =m 楼板荷载 1m 25数 数 =N 6 ：弯矩按单跨简支梁计算 ( 2)5m 杉抗弯设计强度 13 N/搁枋弯矩承载力 10000013=13000001361600 基本满足 为了安全考虑到木枋使用时间较长、材质强度降低，要求 的梁底横向搁枋 270 底纵向搁枋由于门式架 900，使梁底纵向搁枋计算跨度 ：梁底纵向搁枋 集中荷载：梁自重 7 2 根 =板荷载 根 =：弯矩按二等跨连续梁计算 M=N 满足 板支模单榀式钢管架稳定性计算： 单榀式架搭设高度 H=内。 、荷载不组合风载时 +)=N 、荷载组合风载时：风载标准值 N/m =+MKb) =0 =N 比 （不用） 经查规范 36 页表 单榀门架的稳定承载力设计值 当 45承载力 NN 满足。 7 模板安装结构大样图 五 、模板设计要求 及安拆 板设计对使用的要求 A、 允许施工荷载 模板允许砼浇筑高度 上 ，柱模长宽尺寸 大于 ，设对拉螺栓、柱模长宽尺寸 设 12对拉螺栓。泵送砼速度 时以内。不允许砼泵管直接对着柱模冲击。 楼层模板正常情况下允许施工人员及设备均布荷载 m殊情况下当采用砼泵送工艺时，允许砼泵管出料口 4m范围 内局部堆集砼在楼板平台模板上 (包括本身砼板厚 )，（模板设计已考虑泵送砼超重 m）但允许砼停留时间 3 分钟，必须用人工及时散开砼。 B、 模板对泵送砼的要求 、拆砼泵管必须由两人轻轻搁放，不准高抛乱扔冲击模板或支撑系统，不应碰撞模板。 允许砼泵管直接搁放在柱模上口，应放在架上，防止砼泵管震动使柱模移位，砼泵管出料口应加 90弯管，防止砼直接冲击柱模板增大侧压力。 梁楼板模板上采用砼泵送工艺必须专门搭设安装砼泵管的支架，单个架应自身稳定成三角架。不 允许将砼泵管搁放在平台模板上。 平台模板采用泵送砼，应在泵管出料口设置橡胶软管，以便将砼及时散开，同时应派三人专门在泵管出料口处用铲或杷将砼输散开，一般情况下不允许砼在平台模板上堆集 200。 混凝土浇筑方法和浇筑过程观测 模 板 制 作 板制作前必须请机械管理人员全面检查所有机具设备，安装齐全各种安全防护装置，做好设备的检查维修，保养工作，严禁带病运行。 板制作前必须请电工全面检查所有设备的用电线路是否绝缘，配电箱设置是否规范。确保一机一闸 一漏一箱，做好设备接地接零保护，各种电器灵敏可靠，规格与设备电负荷相匹配。 有操作设备人员必须持证上岗，按各种的操作规程进行操作，制作前作好安全技术交底。 板制作程序 : 8 学习图纸 绘制模板尺寸草图复核 绘制数量统计表 查询材料机具情况 设备电气检查 试作模板样品 样品检查 批量制作，分类编号、堆放、保存。 板制作 要求 ： 1柱模板应比设计尺寸减小 4制净空尺寸，外尺寸应在转角模板搭接处增加一块 10 厚 40 宽木压条，防止柱角漏浆。柱模配置到梁下口，柱 模下口应设清扫口。柱帽模板下口应夹住已浇混凝土的柱 150用柱箍将下口箍紧牢固，防止柱帽模板滑落。 2梁侧模制作高度按照下口包梁底，上口平楼层模板底的原则，以便拆模。 板搭设 板安装前应对现场四口五临边和外脚手架等作业环境进行检查，对各种不利于安全生产的环境进行整改，并做好安全动技术交底。 板安装前应对井架安全装置进行检查，了解井架的起重量要求，明确模板、支承架、材料利用井架运输的数量及临时固定措施。 定模板、支承架、材料在现场的堆放位置，堆放高度 。 场用电，机具设备安全检查同模板制作的要求一样。 板安装程序 1、柱模安装程序：学习图纸、技术交底 安全检查 柱模安装 柱模箍筒安装 柱模斜撑安装或连接杆安装，柱模校正。 2、梁楼板模板安装程序：学习图纸、技术交底 安全检查 底层素土夯实、铺垫50 厚架板 门式架安装、剪刀撑、系杆安装 梁底搁枋安装 梁底模、侧模安装 楼板底搁枋安装 平台模板安装 门式架剪刀撑、系杆检查加固 模板安装量化检查验收签字 模安装 柱模安装下口应对齐 柱边框控制线，然后吊垂线安装柱箍，柱箍采用 214钢筋工具卡和 100100 木枋，柱箍距模板的上下口为 300，中间垂直 500。当柱模宽度 500在柱模中间不设 12 对拉螺栓，当柱模宽度 550在柱模中间应设 12对拉螺栓，间距同柱箍。柱帽模板下口应夹住已浇混凝土的柱 150用柱箍将下口箍紧牢固，防止柱帽模板滑落。柱帽模板上口加 8080 木枋斜撑固定，并利用平台模板抵紧，防止柱帽模板位移歪斜。每根柱模四面应采用 48 钢管撑固定，并与楼地面呈 45角。 板模板安装 （ 1） 、支 模承重架： 支承架采用定型钢管门式脚手架，门式架距梁端 式架立杆平行于梁轴线的中间段 板支承门式架的钢管立杆 式钢管架的纵横拉杆及剪刀撑必须按厂家说明设置齐全。底层搭架前应夯实土体，并在立杆下口铺垫 50 厚架板、防止支承架下沉。如钢管门式架受调配影响时，也可采用钢管顶撑。钢管顶撑立柱 900管门式 9 架或钢管顶撑上下口采用两道 48 钢管（扣件）作为水平系杆，并按水平 3m 设置，将模板支承架连接成整体，承重架的作法详见附图。 （ 2） 、梁板模板安装： 梁板模板安装时应 注意主梁与次梁的高低，当主梁跨度 4 米时。梁底模起拱 2 ，楼层模板底起拱 10侧模安装的固定方法，梁侧模下口采用 22 厚木板钉牢、压严抵紧梁底侧模。梁侧模安装当梁高 700 时，上口采用 6080 木枋斜撑 800 固定，当梁高 750时梁侧模必须在中间增加 12对拉螺栓 800侧模安装必须用水平尺校正垂直度，并全长拉通线校正梁侧模的直线度。 板安装要求：模板安装要求承重架安全可靠，剪刀撑、水平系杆配制齐全。木枋材质规格符合方案要求，木枋间距正确。模板支撑牢固、梁侧模高度 750时， 必须设 12对拉螺栓，拼缝严密、几何尺寸、轴线、标高正确。柱模四面采用钢管顶撑与地面呈 45抵紧柱模上口，防止柱模歪倒。柱模垂直度每层 3板模板标高误差 3侧模和底模板顺直。 板安装安全操作要求：模板安装高度超过 2m 时必须拴安全带进行操作，同时戴好安全帽，不准穿拖鞋。 模 板 拆 除 模板拆除应在柱砼强度达到 N/m，一般应在砼浇完 24 小时左右，用铁丝不能划痕时可拆除柱侧模。梁板模板拆模前必须试压该层砼的 7 天 12 天强度，保证砼强度 达到 75%以上 时，填好模板拆除申请批准表，经 监理 人员批准后才能拆模。砼后浇带处的模板必须在后浇带砼浇完达 75%强度经 监理 人员批准后才能拆除。 板拆除前应对现场四口五临边和外脚手架等作业环境进行检查，对各种不利于安全生产的环境进行整改，并做好安全动技术交底。模板拆除运料前应对井架安全装置进行检查，了解井架的起重量要求，明确模板、支承架、材料利用井架运输的数量及临时固定措施。确定模板、支承架、材料在现场的堆放位置，堆放高度 2m。 板拆除程序 试压该层砼强度达 75% 填模板拆除申请 表 安全检查及交底 拆楼板支承架、枋、面板 拆梁支承架侧模板，底模板 分类堆放支承架模枋 安全防护设施检查加固。 模高度超过 2m 时应拴安全带，同时戴好安全帽，不准穿拖鞋，不准乱撬乱扔模板，防止模板坠落打伤地面工作人员。 板支承架分类堆放 200 /m，模板木枋上的砼水泥浆铁钉清除干净，分类堆放高度 2m。 六、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测 捣筑砼前，应在框架梁底檀木上用细铁丝挂起 2的吊鉈，地面打木桩，楼面预埋短 10 钢筋，在桩上打铁钉作为沉降参照物，吊鉈与桩上的铁钉同一水 平，用水平仪观测吊鉈的沉降量，晚上利用应急灯观测，观测员应急时通知楼面施工人员暂停作业，如果沉降量超过 3，应停止混凝土捣筑，起用应急措施。 七、 高支模安全应急方案应急措施 员安排：成立由各区分管施工员任组长，木工班任副组长，分区安