北海柴油加氢施工组织设计6.1

北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 1 1 编制依据 a） 工程施工招标文件； b） 施工承包合同； c） 有关施工规范、标准； d） 中国石化洛阳工程公司（LEPC）基础设计； e） 中国石化集团第四建设公司（以下简称 FCC）制定并实施的符合 GB/T19001- 2008 idt ISO9001：2008质量管理体系 要求标准编写的质量手册及 程序文件； f） FCC 制定并实施的符合 GB/T24001-2004 idt ISO14001：2004环境管理体系 要求及使用指南、GB/T28001-2001职业健康安全管理体系 规范、国家 经贸委职业安全卫生管理体系试行标准以及中国石油化工集团公司 Q/SHS0001.5-2001施工企业安全、环境与健康管理规范的安全、环境与 健康管理手册（即 HSE 手册）； g） FCC 目前的资源状况； h） FCC 制定的项目管理办法及有关制度； i） FCC 以往所承建同类工程施工的经验和总结。 2 工程概况 2.1 工程名称 北海炼油项目 260 万吨/年柴油加氢装置。 2.2 工程地点 广西北海市铁山港区 2.3 合同工期 计划开工日期： 2010 年 6 月 15 日 计划竣工日期： 2011 年 6 月 25 日 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 2 2.4 工程范围 a） 安装工程：包括设备（动、静设备）安装；工艺管线安装；电气、仪表安装； 给排水管线安装；金属结构安装等； b） 建筑工程：包括建、构（含基础、钢结构）筑物工程、竖向（含排水沟、道路、 地坪）工程等。 2.5 主要工程量 序号 工程名称 主要工程量 备注 1 建筑物 1728 2 混凝土 3997 立方米 3 钢结构 1483 吨 4 动设备 16 台 5 静设备 92 台 7 加热炉 1 台 8 电气设备 252 台/件 9 仪表设备 1505 台/件 10 工艺管道 665 吨 11 地下管网 66.3 吨 12 电缆 76.7 公里 13 设备保温 300 立方米 2.6 自然条件 a） 地貌地质 场地内除有一条较大冲沟外，均为村庄和天地，地形较平坦，地貌单元属滨海 剥蚀平原。 初步勘察所揭露的地层，主要为第四系全新统（Q4）、中更新统（Q2）和下更 新统（Q1）冲洪积形成的粘性土及砂类土。 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 3 本场地没有大的活动断裂经过，地形较平坦。地面稳定，地基土层面坡度不大， 不良地质现象不发育，场地稳定性较好。适宜炼厂工程建设。 b） 地震 基本烈度：6 度； 抗震设防烈度：6 度； 场地类别：类； 设计地震分组：第一组； 场地土类型：中硬土； c） 气象条件 北海市地处北部湾北岸，北回归线以南，属亚热带海洋性季风气候区，全年 日照充足，雨量充沛，气候温和，冬无严寒，夏无酷暑。 1） 气温 最冷月平均气温（1995 年 1 月） 13.3 最热月平均气温（1999 年 7 月） 29.4 极端最高气温（1992 年 9 月 1 日） 36.4 极端最低气温（1996 年 2 月 21 日） 2.6 年平均气温 22.6 最冷月平均气温的最低值 8.5 最热月平均气温的最高值 35.4 2） 湿度 年平均相对湿度 76%-86% 历年平均相对湿度 81% 历年最小相对湿度（97 年 8 月） 47% 最热月平均相对湿度 82.04% 最冷月平均相对湿度 77% 最热月最大相对湿度 99% 最热月最小相对湿度 55% 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 4 3） 降雨和蒸发 历年平均降雨量 1832.2mm 历年最大降雨量 2700.6mm 历年最小降雨量 849.1mm 一小时最大降雨量 92.6mm 24 小时最大降水量（1991 年 7 月 26 日） 316.39mm 多年平均蒸发量 1701.0mm 最大蒸发量 2173.3mm 最小蒸发量 1508.7mm 4） 气压 年平均气压 1010.0 百帕 最热月平均气压 1000.4 百帕 最冷月平均气压 1019.4 百帕 历年最大气压 1020.2 百帕 历年最小气压 999.5 百帕 5） 风 全年主导风向 N（21%北风） 夏季主导风向 SE（10%东南风） 多年平均风速 3.54m/s 最大风速（1996 年 9 月 9 日） 35.2m/s d） 水文地质 铁山港区域属滨海平原地貌，地势平坦，地形起伏不大，区域内无大的地表 水流，但发育了一些溪沟，其中最大的为南康江，该江在雨季时起到泄洪的 作用，旱季时河水主要来源于地下水的排泄，其积水面积 180 平方公里，长 度 33 公里，多年平均径流量 1.36108m3/a,旱季流量 1.55 m3/s。 1） 潮汐资料 最高潮位 6.31m 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 5 最低潮位 -0.09m 平均高潮位 4.28m 平均低潮位 1.80m 平均潮位 3.00m 平均潮差 2.45m 最大潮差 6.25m 注：高程从当地理论最低潮面起算。 2） 海流资料 落潮流速大于涨潮流速，涨潮历时最大落潮历时。平均涨潮历时 8.1 小时， 平均落潮历时 6.4 小时；涨潮流向北，流速 1.6 节，落潮流向南，流速 2 节。 3） 波浪资料 一般浪高 0.3-0.4 米，风较大时，波浪小于 1.5 米；夏秋季台风季节（一般 1-2）湾口波浪不大于 2.5 米。 2.7 装置建设、承包各方 建设单位：中国石油化工股份有限公司北海分公司 EPC 总承包单位：中国石化集团上海工程有限公司（简称 SSEC） 监理单位：广东国信工程监理有限公司 分承包单位：中国石化集团第四建设公司（简称 FCC） 3 建设目标 3.1 工期目标 确保按合同工期开工、交工。 3.2 质量目标 a） 坚持“质量第一，持续改进，以向顾客提供优质工程/产品和完善的跟踪服务 为己任”的质量方针，坚持质量标准，严格质量控制，做到工程质量四个完 整（工程内容完整、工程实体质量完整、外观质量完整、技术资料完整）， 确保投料试车一次成功； 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 6 b） 认真贯彻项目质量计划，确保项目质量体系正常、有效地运行； c） 加 大 质 量 通 病 治 理 力 度 ， 提 高 工 程 外 观 质 量 ， 实 现 工 程 质 量 零 缺 陷 、 零 事 故 ； d） 实施样板工程管理，争创集团公司优质工程。 e） 实现以下质量指标： 1） 单位工程合格率：100%； 2） 单位工程质量优良率：安装90%，土建60%； 3） 工程质量报检一次合格率98%； 4） 焊接拍片一次合格率：96%； 3.3 HSE目标 以预防为主，保护健康、安全与环境不受损失，实现最大限度地不发生事故、 不损害人员健康、不破坏环境的 HSE 目标。具体控制目标： a） 六个重大事故（重大人身伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故、重大火灾 事故、重大危化品事故、重大环境污染事故）为零； b） 职业病发病率为零； c） 伤害频率（每百万工时事故伤害人数）0.6； d） 伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）180； e） 一般火灾事故损失率（损失金额/总产值）0.08%； f） 环境投诉事件为零。 3.4 服务目标 工 程 建 成 后 ， 按 业 主 要 求 组 建 一 支 工 种 齐 全 、 素 质 较 高 、 服 务 一 流 的 保 运 队 伍 。 3.5 交工文件控制目标 实现工程过程交工资料与工程同步，按合同约定时间向 SSEC、业主移交交工 资料。 4 实施计划 4.1 组织机构 4.1.1 项目组织机构 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 7 本工程实施中， FCC 将组建项目经理部，并由其全面负责本工程的具体实施 和管理，FCC 总部将从资源上给予保障，从管理上给予支撑，保证本工程的施 工工期等控制目标顺利实施，其组织机构如下： 4.1.2 项目经理部主要职能人员（部门）权责 a） 项目经理 项目经理受 FCC 法人代表的委托，全权处理本项目的一切事务： 1） 代表 FCC 对业主的合同全面履约； 2） 代表 FCC 向业主交出“工程质量优良”的工程产品，并确保工程各项目标的实 现； 3） 负责项目部各项工作的统一管理，负责和相关单位的全面联络； 4） 负责公司各项管理制度和业主的各项管理要求在本项目的实施，负责对本项目 的“安全、质量、工期、成本”目标控制的完成，并负责确保工程质量目标和 安全目标实现的各种资源； 5） 负责对项目部主要人员的考核和资格确认，对不能完成本职工作的人员立即遣 送 回公司总部和提出处理意见；对不能达到 EPC、监理要求的管理人员和施 工人员有权立即遣送回公司并提出处理意见； 6） 在本项目实施中全面贯彻执行国家、上级主管部门、地方等的政策、法规等及 业主的各项规章制度； 7） 代表公司全面负责本项目从施工准备、施工过程组织、工程后期的保运服务等 专业公司 工 程 部 项目经理 经营经理 项目副经理兼总工 技 术 质 量 部 安 监 站 供 应 部 经 营 部 综 合 办 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 8 的全过程的统一管理。 b） 施工经理 施工经理在项目经理的领导下，负责项目施工生产、安全及供应工作。具体 职责是： 1） 负责审核项目施工生产计划，按计划组织协调项目施工生产； 2） 负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场大型施工机具的协调与平衡； 3） 负责项目内部施工任务分工； 4） 组织控制现场平面布置，抓好现场文明施工； 5） 组织项目生产调度会，参加业主生产调度例会； 6） 组织安全大检查和安全事故的处理； 7） 组织项目设备、材料的采购、供应，保证工程需要； 8） 组织施工机具的进出厂和设备的现场维护，组织设备的租赁。 c） 经营经理 1） 在项目经理的领导下，负责项目的经营管理工作； 2） 组织编制项目的成本控制计划和资金收支计划，组织研究成本降低措施； 3） 组织测算项目分解各作业单位、项目职能部门及岗位成本费用责任指标，并组 织检查考核。 4） 检查审核项目经营部编制的预结算件，组织督促设计变更和现场签证工作，及 时催收工程预收款、进度款； 5） 组织开展月、季经济活动分析，定期组织召开经济活动分析会，落实阶段性成 本减低措施； 6） 严格控制项目资金合理使用，压缩非生产性开支，及时向公司结交资金； 7） 审核项目会计核算，保证项目成本真实、合规、合法； 8） 及时向项目经理汇报经营、成本、资金情况； 9） 组合项目决算工作； d） 项目总工程师 在项目经理领导下，全面负责项目质量管理和施工技术工作，其主要工作为： 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 9 1） 按照合同的要求，制定和实施本工程的质量控制目标和质量计划； 2） 按照本工程的质量控制目标，建立项目的质量保证体系，选定本项目的质量检 查控制人员，落实质量控制人员的质量管理职责，并确保质量保证体系的有效 运行； 3） 负责组织并提供确保工程质量按合同条款顺利实施的施工技术方法； 4） 落实工程工序质量报检制，实施质量否决权； 5） 负责组织检查各个专业施工的质量检查工作； 6） 组织项目交工文件编印、并递交 SSEC（业主）。 e） 安监站 在项目经理的领导下，按照合同要求检查和落实本项目的 HSE 保证措施，确 保施工人员和施工机具设备的安全。其主要工作为： 1） 在项目经理的领导下，全面负责现场的安全管理、消防管理急救中心的管理。 负责业主安全手册、工程师和 HSE 目标策略的管理。负责组织项目部的安全例 会； 2） 监督检查安全保证体系的运行及各类人员安全责任制的落实，有权对违反安全、 消防管理的规定的部门和人员进行处罚，与业主安检部门联络，保持密切联系， 确保项目施工 HSE 目标实现； 3） 检查施工中的安全措施落实，对有安全隐患的部位下达指令立即进行整改或停 工，确保施工人员和设备的健康、安全与环境； 4） 审核工程的安全保证措施，并对其落实情况进行最终确认； 5） 组织检查和鉴定施工机具的安全使用性能； 6） 编制工程安全月报，定期向业主报告项目安全管理情况； 7） 对施工过程中所发生安全事故或未遂事故按程序及时报告； 8） 负责施工现场和生活住地的保卫工作； 9） 负责项目的急救中心的管理和措施落实； 10） 负责对施工人员的安全培训工作； 11） 负责对项目人员的安全奖惩。 f） 经营部 在经营经理的领导下，按照合同要求对工程进行计划控制管理，确保工程按 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 10 期完成。其主要工作为： 1） 协助项目经理抓好项目经营及成本费用控制； 2） 负责组织或编制施工预算、施工图预算，以及竣工结算。协助项目部有关部门 办理现场签证； 3） 及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理合同执行中出现的各种问题，并 及时上报经理； 4） 负责项目各部门成本责任指标的测算下达及考核； 5） 组织开展月、季经济活动分析，落实阶段性成本降低措施； 6） 按照工程进度验收结果及 FCC 有关规定，审核、办理专业施工费用； 7） 严格控制项目资金使用，保证资金使用合理； 8） 负责项目会计核算，保证项目成本真实、合规、合法； 9） 及时向项目经理、FCC 有关部门反馈项目生产、经营、成本、资金信息； 10） 负责项目竣工决算工作。 g） 财务部 1） 负责对项目部资金管理的检查、监督、指导、协调、纠偏； 2） 根据资金收支两条线的管理原则，定期汇总编制公司资金预算，下达经公司财 务预算管理委员会批复的资金预算。组织项目资金回收，合理安排资金拨付， 并对资金预算的执行情况进行分析； 3） 项目财务负责编制资金收入预算和税金及附加、制造费用（间接费）、管理费 用、财务费用、福利费、上交公司本部资金、付公司内部单位资金、其他支出 的资金支出预算。负责审查汇总本单位资金预算； 4） 项目各部门编制的资金预算由财务部门负责汇总，经项目经理组织审核平衡后 上报公司； 5） 每月 28 日前将其编制的本单位月份资金预算上报公司； 6） 项目财务向财务处报送资金收入预算报表、资金支出预算汇总报表及制造费用 （间接费）资金支出预算报表； 7） 项目财务部门根据项目业务主管部门提供的对外支付申请单及支付依据，按资 金预算及现有货币资金存量，扣除项目各部门提供的应扣款和质量保证金后确 定付款金额，报项目经理（项目费用控制经理）审批付款； 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 11 8） 项目财务负责人工费、劳务费用、材料费、机械费用、其他直接费用、制造费 用的账务处理及费用结转。及时计提项目部、专业公司的各项费用，按时上交 应交公司的有关费； 9） 工程合同签订后，依据投标报价各专业工程实物量核定各专业工程目标成本； 待图纸齐备后按施工图实际实物量予以修正； 10） 最终结算定案后，依据实际结算（不包括特殊费用等）相对应的实物量和相对 应定额子目最终确定各专业工程目标成本实现情况并进行分析； 11） 项目部的银行预留印鉴，财务专用章由主管会计保管，个人名章必须由本人或 其授权人员保管，严禁一人保管支付款项所需的全部印章。 h） 技术部 在项目总工程师的领导下，按照合同要求编制符合业主施工技术规范要求的 施工技术方案，负责项目技术管理工作。其主要工作为： 1） 负责施工图纸的会审、核查；技术交底；施工方案的编制；施工过程中技术管 理；交竣工技术文件整理移交； 2） 负责技术信息管理：接收、管理、发放技术资料、图纸、文件管理。 i） 工程部 按照工程合同，在施工经理的领导下，负责施工现场全面的协调管理和施工 机具资源的保障工作。主要为： 1） 落实施工生产中的各项业主 HSE 目标管理保证措施的实施，确保“安全第一”； 2） 负责项目部的各个专业作业的施工生产任务指令下达和施工资源的落实；对现 场施工机具、运输车辆平衡调度；定期统计施工机具的耗用，为进度的量化控 制提供依据，编制机具使用月报； 3） 负责施工现场总平面布置和临时设施的布置和调度，协调各施工队的交叉作业 环境和条件，并对施工进度进行监督和保证；负责现场的文明施工管理； 4） 协助项目经理与业主或其它承包商、设备供应商、制造商代表现场服务期间所 需施工承包的工作协调。 j） 质检站 按照合同要求和质量监督站质量控制检查要求，在项目总工程师的领导下， 全面负责项目工程的质量检查确认工作。其主要工作为： 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 12 1） 协助项目总工程师作好项目的质量管理和控制工作，检查落实项目质量体系的 运行及各职能部门、有关人员的质量职责，负责编制项目的质量控制计划； 2） 负责组织召开项目的质量例会，下达各个专业的质量控制指令，检查各项指令 的落实； 3） 负责项目检试验工作管理，按照质量监督站要求编制各专业的质量检试验计划； 4） 负责落实和实施工程质量报检制和质量最终确认制； 5） 负责审核、确认批准施工作业人员的上岗资格； 6） 负责自检合格项目向 SSEC、监理、质量监督站的报检确认； 7） 负责 SSEC、监理、质量监督站质量要求的传达落实及执行情况检查，向其报送 结果； 8） 负责项目质量事故的调查或不合格品的调查和评审； 9） 负责项目的计量管理工作，定期对施工设备机具的计量检查和考核； 10） 按照 SSEC、监理、质量监督站的要求报送各种质量报表； 11） 负责对项目工程的质量奖惩。 k） 供应部 按照合同要求，负责总包单位提供材料的领用、保管、仓库保养、发放等管 理工作，自供材料的采购工作，其主要职责为： 1） 根据工程需要及时保证项目器材供应，并把好材料进厂检验关； 2） 负责与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同，具体负责落实合同； 3） 负责编制项目器材需用、采购计划，组织做好项目器材验收、入库、保管及发 放工作； 4） 负责完成 SSEC（业主）委托采购的现场检验； 5） 负责工程材料核销； 6） 负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标； 7） 负责项目周转、临时材料的管理； 8） 负责施工所需设备调配，维修保养。保证工程顺利实施。编制主要机具使用月 报。 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 13 l） 综合办 1） 负责职工生活保障管理工作（如职工住房、食堂、浴室、开水房等）； 2） 人力资源管理工程师：负责劳动力平衡、协调，配合计划、统计工程师编制月 进度报告。向工程师和公司提出人员变更计划； 3） 各种工资发放； 4） 负责项目施工数据的计算机录入及计算机的日常维护与管理。 4.2 现场施工组织 a） 施工组织：由项目经理部统一制定作业计划，组织专业公司具体实施。专业公 司作业班组由 10 人15 人组成，具体由班长、副班长按作业计划内容进行工 种协调，完成工作； b） 施工用电：由专业电工组成作业岗组，负责现场施工临时用电的设置、维护、 保养工作； c） 设备维护：机械设备的日常维护由本设备定岗操作手负责，当机械设备出现异 常时，由项目部组织修复。 4.3 施工部署 a） 深度预制原则：管道预制深度不低于 65%、钢结构预制深度不得低于 70%，主 管廊钢结构成片安装； b） 大件设备整体吊装原则：大型设备均采用大型吊车整体吊装，减少现场占地、 缩短大件吊装作业时间； c） 尽量减小区域内专业交叉，对有条件项目突击抢建原则：区域狭窄，不利于多 专业交叉作业，因此施工方案上要尽量按照分区域专业施工大进大出进行部署， 如前期土建与地管工程，后期设备与管道安装等； d） 流水作业原则：在各专业各工艺区间形成流水连续作业，保持资源与进度均衡。 4.3.1 第一阶段：2010 年 06 月 10 日之前 主攻目标：进行施工前的各项准备。 a） 按合同承诺建立健全安全保证体系、质量保证体系及工程管理系统等； b） 准备有关技术资料、图纸、规范，确定施工方案； c） 进行总体施工部署，提出设备、材料、施工机具、措施用料、劳动力等计划； 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 14 d） 布置施工平面，进行场地场平和测量工作。 4.3.2 第二阶段：2010 年 06 月 10 日2010 年 08 月 10 日 主攻目标：基础工程施工完。 a） 所有设备及框架基础施工完； b） 进行钢结构预制工作； c） 建筑物主体基本完工； d） 进行全场道路施工准备工作。 4.3.3 第三阶段：2010 年 08 月 10 日2011 年 02 月 21 日 主攻目标：基本完成装置主体的安装工作。 a） 动静设备安装全部完； b） 工艺管线安装基本完； c） 电仪安装基本完； d） 变电所受电完； e） 现场达到单机试运条件。 4.3.4 第四阶段：2011 年 02 月 21 日2011 年 04 月 30 日 主攻目标：完成各类试验、试运工作，实现高标准中交。 a） 管道试压、吹洗、酸洗完； b） 单机试运完； c） 仪表联校完； d） 油漆保温完； e） 三查四定完，达到高标准中交条件。 4.4 施工进度保证措施 a） 根据本工程的特点和工期要求，本着“质量第一，以向顾客提供优质工程为己 任”的指导思想，统筹计划，合理安排，紧密衔接，在确保施工的前提下，创 出同类装置速度、质量、管理新水平； b） 保证施工质量的同时加快施工进度，在施工准备期间组织工程管理人员、专业 技术人员及工人进行施工技术规范和安全质量措施和施工管理的培训，并根据 资料交付情况，有计划的对部分工程的施工人员进行专业工种培训； 北海炼油异地改造石油化工项目 260 万吨/年柴油加氢装置施工 组织设计 15 c） 为了确保本项目按合同工期完成，采取以下措施： 1） 工程开工前，要充分做好施工准备，运用微机和网络技术。根据合同要求，结 合设备到货和现场条件，编制切实可行的工程施工进度网络计划以及配套的资 源调配计划。随着工程的进展，不断跟踪、调整施工进度网络计划，对施工的 重要部分，如压缩机组安装，编出详细的作业计划； 2） 工程开工后，视工程的具体情况，分阶段的编制出月、周、日施工计划。落实 到施工班组，岗点。指定专人负责实施，做到当天任务当天完。严格围绕各类 施工计划运行，确保计划的严肃性。同时必须满足总体施工进度计划要求，且 留有一定余地。以日保周、周保月、月保总进度，从而保证施工的连续性和可 靠性； 3） 在计划实施过程中，设专人每日收集现场施工实物量完成情况。把施工进度动 态信息及时反馈到微机，以供施工指挥人员及时掌握施工进度，便于施工现场 的协调或进行必要的计划调整； 4） 因本工程工程量大，各专业间采用流水作业方法施工。在各个作业区之间采用 平行作业施工； 5） 采用先进科学技术方案，编制合理的施工程序，加大预制深度，组织、协调好 交叉作业，采用科学的管理方法组织施工； 6） 焊接合格率的高低，是影响工程进度的关键因素。为此，我们将选派高水平的 焊工，确保焊接的一次合格率，减少甚至避免焊口返修，实现以质量保工期的 目标。 4.5 施工网络计划 施工进度网络计划（见下页） 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 16 4.6 主要资源需用计划 a） 机械设备 序 号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 能力 计划入场 时间 备注 一 吊装设备 1 履带式起重机 M21000型 1 / 1000t 租赁 2 履带式起重机 M250 1 美国 250t 自有 3 汽车式起重机 LTM-1100 1 德国 100 (下同) 4 汽车式起重机 TG500E 3 日本 50t 汽车式起重机 NK300E 8DC 20A 2 日本 30t5 汽车式起重机 NK160 6DC2 2 日本 16t 电动卷扬机 JJMW5 2 天津 5t6 电动卷扬机 (慢) 1011k 2 宝鸡 3t 二 运输设备 1 北方奔驰 ND4260S 1 北方 60t 2 尼桑平板拖车 CWA52RITL 40t 1 日本 40t 3 拖挂车 54112 1 俄罗斯 30t 4 解放货车 THT9202TJP 1 一汽 15t 5 双排 2 一汽 1.5t 6 内燃叉车 CPCD-5型 2 苏州 5t 三 土建施工设备 1 打桩机 D36-32 2 日本 3.6t 2 空压机车 W-10/60、250 2 蚌埠 3 风镐 6 陕西 4 挖掘机 小松 PC200 2 日本 0.8m3 5 推土机 1 6 钢筋弯曲机 GJB7-40B 1 合肥 6mm40mm 7 钢筋调直机 GJ4-8 1 陕西 8 钢筋切断机 GQ40-A 1 太原 6mm40mm 9 钢筋对焊机 UN1-100 2 上海 100A 10 砼强制搅拌机 JQ200 1 湖南 11 打夯机 5 陕西 12 机动翻斗车 EQ3116G 4 湖南 8t 13 轮胎式装载机 TCM-75B 1 日本 2.1m3 14 潜水泵 各种型号 10 天津 q=80 h=120 15 砼泵车 1 天津 四 焊接设备 1 直流电焊机 AX5-500、AX7-300 20 上海 2 直流电焊机 AX9-500 15 天津 3 逆变式弧焊机 ZX7-400ST 20 成都 400A 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 17 序 号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 能力 计划入场 时间 备注 4 逆变式弧焊机 ZX7-500A 15 成都 500A 序 号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 能力 计划入场 时间 备注 5 硅整流弧焊机 400SS 5 美国 400A 6 手提电焊机 ZX7-120ST 2 上海 120A 7 远红外焊条烘箱 100kg 2 温州 500 8 焊条干燥箱(恒温) 202B-3 2 吴江 300 9 电热鼓风干燥箱 101B-4 2 苏州 300 10 微机温度控制箱 TTCS-240 2 江苏 240kW 五 预制加工设备 1 电动单梁吊 LQ型 1 大连 2 管螺纹车床 Q1343 2 山东祈水 1.7m 3 钻床 Z3132 1 沈阳 40mm 4 自动切割机 2 5 磁力氧气切割机 GJ-100 2 北京 6 电动坡口机 DGPJ-100D 2 抚顺 7 电动坡口机 DGPJ-400 2 抚顺 8 多头钻 1 9 台钻 2 上海 25mm 10 电动液压弯管机 YWG-3“ 2 江苏 11 电动套丝机 15mm100mm 1 日本 12 抛丸机 GCX14-A 1 湖南珠洲 H型钢450mm，钢管650 13 防腐生产线 1 廊坊 14 无齿锯 8 日本 400mm 15 阀门试压设备 DN151000 1 浙江 六 油保设备 1 喷砂专用空压机 YV9/10 2 沈阳 2 喷砂罐 2 3 自动喷砂设备 3kW 2 北京中航 4 喷漆专用空压机 YV0.9/8 2 天津 5 压棱滚圆机 5kW 2 1.4m 6 扦口机 5kW 2 1.4m 7 剪板机 5KW/Q11-42m 1 西安 42m 8 咬口机 5kW 2 1.4m 七 吹扫、试压设备 1 电动试压泵 DSY-350 2 四川 2 电动空压机 YV-6/8 2 沈阳 6m3/min 3 耐酸泵 40FB1-65 1 天津 4 空压机车 S-10/250 1 蚌埠 10m3/min 八 电仪施工机具 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 18 序 号 机械或设备名称 型号规格 数量 国别 产地 能力 计划入场 时间 备注 1 小型空气压缩机 DO-INA 2 意大利 2 电仪调试仪器等 1套 5 主要施工方案 5.1 土建施工方案 本工程土建工程包括总图竖向、建筑物、构筑物和供排水土建等四部分组成。 总图竖向范围包括场地平整、车型铺砌和人行道以及绿化等四部分；构筑物部 分包括管架、框架基础、设备基础、压缩机及加热炉基础、水池等。 5.1.1 设备基础施工 a） 基坑开挖及混凝土垫层的施工 基坑边坡采取自然放坡，放坡系数为 1:0.5，机械开挖时注意不要对桩头进行 扰动。桩头破除使用风镐，锚筋不得随意弯曲。土方开挖完毕，请有关人员进 行基槽验收，同意隐蔽后及时浇注砼垫层。 b） 基础钢筋绑扎、承台模板支设及承台混凝土浇筑 按图纸设计要求核对加工的半成品钢筋，对其规格、形式、型号、品种进行检 验，并挂牌堆放好。一般情况下，钢筋绑扎先短轴后长轴，由一端向另一端依 次进行。操作时按图纸要求划线、铺放、绑扎，最后成型。考虑到施工的方便， 一般情况下承台和基础分两次浇筑砼。但当设计要求一次成型时，承台和基础 要一次浇筑砼。 c） 基础柱模板支设、地脚螺栓安装及其混凝土浇筑 基础柱模板支设前，先将钢筋上的灰浆清理干净，并对接缝处的混凝土表面凿 毛清理，然后进行模板支设。模板加固后，安装螺栓架。隐蔽验收合格后，进 行基础柱混凝土浇筑。混凝土浇筑前，首先撒水湿润，铺设 5mm 厚的同配比 砂浆，然后分层浇筑混凝土。 d） 基础验收回填 基础验收回填后，在基础表面弹好中心线，且标出控制标高，办理交安手续。 外露螺栓抹上黄油，用纸包扎好。 5.1.2 道路竖向 a） 按设计高程清理土方并找出坡度，用 6t8t 压路机进行碾压，密实度达 98%以 上为合格； b） 灰土垫层：属灰土垫层的在已夯实的基土上进行灰土垫层的分层操作，按设计 要求每层厚度 150mm。灰土垫层应采用熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料 的体积比为 3:7(熟化石灰：粘土)。压实干密度最低值应符合设计要求； c） 碎石垫层：属碎石垫层的，根据已有标高和设计要求的混凝土标高，用碎石找 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 19 平，使其符合设计的流水坡度； d） 用同混凝土厚度一致(或稍小)的钢模或槽钢按设计分块进行支模，使模板上口 即为标高，模板可按设计的分格、分条支设，支至膨胀缝处；对于道路可按路 中分条，两侧分两次支模浇注混凝土； e） 混凝土施工时其施工缝的位置宜与胀缝或缩缝设计位置吻合。施工缝应与路面 中心线垂直； f） 混凝土抹压完 24h 后进行浇水养护，保持砼表面湿润为标准。养护时间一般至 少不少于 7d，场地最好封闭，养护期间禁止人员及车辆进入。在混凝土达到设 计强度的 40%以后，方可允许行人通行； g） 使用沥青砂嵌缝时，先将沥青加热脱水，使其温度升到 180220，加入柴 油拌匀，再加入经预热的砂子，边加边搅拌，慢火升温到 180220，恒温 1h1.5h，使具有较大流动性时即可灌注。要随时将多余部分刮除并清扫干净。 5.1.3 地下管道施工 a） 管道除锈 1） 钢管表面的预处理应符合设计要求，当采用喷砂除锈，除锈等级应达到 Sa2.5 级； 2） 喷砂作业时，须搭建防尘棚，既防止粉尘扩散，又确保雨天时不影响作业。表 面处理合格的管道在 4h 内涂底漆，底漆应涂刷均匀，无气泡和凝块。 b） 管道防腐 1） 钢管道防腐施工亦在防雨棚内进行； 2） 防腐施工时，严格按使用说明书要求进行防腐涂料的调制，并在规定时间内使 用，严禁使用过期涂料。在滚动胎上作业时，必须在地面铺上塑料薄膜或彩条 布，防止涂料污染环境。 c） 管沟开挖 主要采用机械挖土，人工清理槽底。挖土时测量工跟踪标高及轴线，并对标高 及轴线进行明显标识，为保证天然土壤的结构，机械挖土时，严禁发生超挖， 应留出 300mm 原土暂不挖，铺管前再严格按设计标高进行人工清底，槽底高 程允许偏差20mm。 d） 管道安装 1） 管道在沟槽地基、管基质量检验合格后进行现场敷设； 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 20 2） 先安装埋设较深的管道，当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相 邻的管道。 e） 管道试验 1） 埋地给水管道在回填前做强度、严密性试验，给水管道强度试验：试验压力按 设计给定值进行，当水压升至试验压力后，保持恒压 10min，检查接口、管身 无破损及渗水现象时，管道强度试验为合格，管道严密性试验渗水量计算值符 合要求即为合格； 2） 给水管道水冲洗：给水管道试验合格后，竣工验收前应进行水冲洗，冲洗时应 避开用水高峰，以流速不小于 1.0m/s 的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、 色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。 f） 管沟回填 1） 回填前管线的转折点、起止点、井室的坐标和管顶标高已复测无误，管道试验 合格，管道的接口及损坏的防腐已进行补防，管沟内积水应排尽，同时不得有 大块杂物； 2） 管沟回填应从管道两侧同时进行，分层夯实，并不得损坏管子及防腐层。 5.2 钢结构施工方案 5.2.1 工程概况 本工程钢结构施工主要为管廊及框架钢结构，其工作量比较大，原则上构件在 项目预制厂内进行预制，预制时按照立柱、横梁、支撑、连接板、三角架、梯 子等组合构件进行，满足组装需要。现场能成片安装的尽量在地面组装成片安 装，然后逐步完善其结构。现场安装时根据施工网络计划进行运输、组装、安 装。 5.2.2 施工程序 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 21 5.2.3 施工工艺 5.2.3.1 施工准备 a） 施工人员准备：所有施工人员应持有相应岗位的上岗证书； b） 施工机具准备：保证施工机具满足现场施工的需要； c） 工程材料的准备：保证运抵施工现场的工程材料全部合格，满足工程连续施工 的要求； d） 技术准备：针对工程的具体情况，编制先进可行的施工作业指导书； e） 施工现场准备：保证施工场地的四通一平。 5.2.3.2 材料验收 钢结构工程的材料验收严格按照业主和监理的规定执行，对无明确要求的执行 国家规范 GB50205-2001 中的相关要求。 5.2.3.3 部件预制组装 a） 斜梯预制 1） 依据设计施工图纸的要求，对梯子的侧梁进行下料；侧梁的长度及两端的连接 型式采用实际放样确定，并按照设计的要求放样确定斜梯的踏步安装基准线； 2） 当斜梯踏步采用螺栓连接固定时，采用机械钻孔对螺栓孔进行加工，然后依次 安装踏步。 施工方案确定材料检验 基础验收 交 工 施工方案交底 现场检验 钢结构安装 合格 不合格 构件预制 出厂运输 构件检查 不合格 处 理 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 22 b） 直梯预制 1） 所有直梯部件的下料切割全部采用无齿锯进行； 2） 直梯在预制厂根据直梯的具体尺寸进行整体或分段预制合格后，运抵施工现场 进行安装。 c） 栏杆预制 1） 栏杆的下料采用无齿锯进行，然后采用氧乙炔火焰对栏杆的立柱与水平护栏的 接口进行修整； 2） 栏杆的弯制采用冷煨法进行； 3） 栏杆的预制在钢制平台上进行，确保栏杆的整体平面度。 5.2.3.4 基础验收及处理 钢结构基础的交接验收工作按照有关的规范标准进行，检查项目如下： 基础的外观检查、基础中心线误差、检查基础标高、钢结构独立基础之间相互 位置的检查、单个基础地脚螺栓的验收。 5.2.3.5 安装 a） 依次安装框架的各片钢结构，进行找正后安装片间连接横梁； b） 安装平台、走台以及梯子； c） 钢结构安装允许偏差应符合设计及规范要求。 5.2.3.6 钢结构的焊接 a） 工艺文件 1） 焊接工艺按有关规定进行； 2） 根据评定报告编制焊接工艺卡。 b） 焊接 1） 施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况，对不符合要求的进行修 整； 2） 对接接头、T 型接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝， 在焊缝两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式与焊件相同。 c） 检验 1） 钢结构安装检验按照国家规范和设计要求进行； 2） 焊缝外观检查：钢结构焊接完毕后进行焊缝检查，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 23 烧穿、弧坑、未焊满、咬边、表面气孔、夹渣、电弧擦伤，并且焊缝外形均匀、 成型好、过渡平滑，焊渣和飞溅物清理干净。 5.3 静设备施工方案 5.3.1 工程概括 本工程静设备有反应器、塔、冷换设备、空冷器、容器等。 a） 整体到货的设备，对于能直接吊装就位的，采取吊车一次吊装就位的方法进行 安装。为了减少高空作业，高度超过 20m 的立式设备在地面将梯子平台、保温 等安装完后整体吊装就位； b） 框架上面的设备安装要与结构施工结合进行，对于到货晚的设备在结构施工时 提前预留安装位置，待设备到货安装后再完善剩余钢结构的施工； c） 设备内件的安装在设备安装后进行。 5.3.2 施工程序 5.3.3 设备验收 a） 对到货静设备按随机文件进行逐项清点。当文件短缺时，及时上报设计或监理， 并征求意见； b） 到货的设备应密封良好，对于设计有氮封要求的设备（如反应器），应检查设 备内部氮气的压力是否满足设计的要求。设备法兰及壳体表面无大的划痕、凹 坑等缺陷； c） 设备实体上有铭牌，铭牌上的参数要与设计相符； d） 设备外表面有明显的中心线标记； e） 设备接管的开孔方位、数量、设备的几何尺寸及焊道的成型都符合施工图要求 和相应的规范要求； f） 对到货的塔器设备检查塔盘支撑圈的安装质量是否符合设计要求； 设备验收施工准备 基础验收 安装找正 劳动保护及 附件安装 塔盘等内件安装 人孔封闭 交工 二次灌浆 检查清扫 强度试验 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 24 g） 业主/监理有要求时，对换热器、空冷器进行强度试验。 5.3.4 基础验收 a） 设备安装前，在监理的组织下与基础施工单位办理设备基础的移交手续。基础 施工单位必须提供基础的测量报告和施工质量证明书，基础上有基础标高和纵 横中心线的标识； b） 基础的外观验收； c） 基础外形几何尺寸检查； d） 设备基础验收的合格标准严格执行设计要求的规范标准。 5.3.5 垫铁摆放 5.3.6 整体立式设备安装 a） 立式设备的吊装由两台吊车配合进行。立式设备就位后，调整设备的中心线误 差在允许的范围之内； b） 以设备底板下表面为基准，调整设备四条中心线位置的安装标高；同时对立式 设备的垂直度进行找正。 5.3.7 整体卧式设备安装 a） 采用尼龙吊装带捆绑的方式吊装就位； b） 以卧式设备中心线为基准，用铁水平尺和钢卷尺对设备标高进行找正；采用 U 型玻璃管对设备水平度进行找平。 5.3.8 空冷器施工 a） 空冷器到货检验 1） 检验产品质量证明资料； 2） 空冷管束及构件检验，并进行强度试验。 b） 空冷器结构安装 1） 框架结构成片安装； 2） 将分片结构组装成框架结构，并进行底板及风筒安装； 3） 分片安装管束，完善平台、风机、防护网等结构。 5.3.9 垫铁处理 设备找正合格后，将设备垫铁组的外端面切割成梯形，并对垫铁组的两侧进行 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 25 固定焊接。 5.3.10 二次灌浆 a） 设备安装整体验收合格并办理专业工序交接手续后，对设备基础进行二次灌浆 工作。设备的二次灌浆严格按照设计的要求进行选材和施工； b） 灌浆前，基础上表面用水清洗洁净并浸湿浸透，并将积水吹净； c） 单台设备一次灌浆完；底座外缘的灌浆层按照设计施工图纸的要求修整成直角 形或斜坡形。作到基础外观平整美观。 5.3.11 设备清扫封闭 设备安装工作全部结束后，会同监理及设计等有关人员进行确认，合格后在记 录上签字，对人孔进行正式封闭。 5.4 机械设备安装方案 本工程机械设备主要包括压缩机、机泵、电动双梁桥式起重机和电动葫芦等机 械设备。 5.4.1 机泵安装 5.4.1.1 施工程序 5.4.1.2 主要施工方法 a） 基础验收、处理； b） 将垫铁处铲平，放置垫铁，垫铁摆放数量、位置、水平允许偏差符合技术文件 规定； c） 机泵就位 1） 按位号将机泵吊运到基础附近，将机泵按正确方位就位； 2） 利用垫铁组调整机泵标高和水平度；机泵水平度测量基准为出口法兰面；水平 度测量时必须将水平仪在出口法兰面纵横中心线上平转 180，反复校正，直 至合格。 d） 机泵初对中 一次灌浆 设备二次找正、找平 二次灌浆、养护 设备二次对中 试 运 连接管线后对中 基础验收处理 放置垫铁 设备就位找正 设备初对中 北海炼油项目 260 万吨/ 年柴油加氢装置施工组织设计 26 1） 机泵初对中在设备管线没有连接时进行； 2） 采用双表法找同心度，把百分表表座固定在电机轴上； 3） 对中时两轴如果条件允许的话同时转动，根据测量轴向与径向偏差的百分表的 读数计算设备与电机的轴向、径向偏差； 4） 若同心度需要调整，采用调整电机底座下调整垫片厚度，达到同心度符合要求； 5） 调整联轴节间隙。用块规测量联轴节间隙并调整直到符合要求。 e） 一次灌浆 1） 除去地脚螺栓表面的防锈油污，螺纹部分涂润滑脂保护； 2） 检查地脚螺栓孔，清除孔内杂物和积水； 3） 灌浆时必须保证连续灌注，不得间断；并在灌注时不断捣振，防止产生空穴， 灌注完成后按要求进行养护。 f） 机泵二次找正、找平 1） 待混凝土达到 100%强度，水平仪放在初找正位置上进行测量，检查纵横向水平 度有无变化； 2） 若变化，调整底座下垫铁组进行找平； 3） 纵横向水平度同时找平合格后，校正底座标高是否符合要求。 g） 二次灌浆 1） 将基础上表面用净水浸湿达到时间要求后，利用压缩风吹净多余的水； 2） 在基础四周支设模板，用于围挡砂