胶片冷却机切刀装置的设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】

需要购买对应 咨询 14951605 1 目  录  论 . 3 题的来源和研究背景 . 3 片切断装置的国内外发展现 状 . 3 题主要研究内容 . 4 片冷却机概述 . 4 章小结 . 5 . 6 计参数要求 . 6 计内容要求 . 6 动机的选择 . 7 配传动比 . 7 动和动力参数计算 . 7 . 9 线针齿轮减速器选择 . 9 线针轮的传动原理 . 9 线针轮减速器的结构特点 . 9 传动的设计 . 10 动轴的设计 . 12 刀的设计 . 12 筒轴的设计 . 15 承及键的校核 . 18 承的校核 . 18 的校核 . 19  的三维设计  . 20  三维设计软件概述  . 20 零部件的三维设计 . 21 机及减速器 . 21 轮 . 22 架 . 22 刀 . 23 筒 . 23 承座 . 23 维装配 . 24 胶片冷却机切刀装置的设计  2 . 25 . 26 谢 . 27 青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  3 论  题的来源和研究背景  密炼机生产线的可靠程度及自动化程度直接影响橡胶厂的运行状况，而胶片冷却机作为密炼生产线上的一个重要组成部分，其作用是将密炼机炼好的塑炼胶、混炼胶，经压片机压成胶片，胶片进入胶片冷却机进行浸泡隔离，冷却干燥，然后进行接片叠放。胶片冷却机的正常、平稳、安全的工作，直接关系到密炼机生产线能否正常运转。因此，胶片冷却剂的设计与制造非常重要。  胶片线工作原理流程：用于密炼胶片生产的末道工序，与压片机配套使用，用于将密炼机排下的胶料经压片后进行浸隔离剂、搅拌冷却、最终经过摆片装置反馈给裁断装置信号，将胶片切断，然后叠片 存放。  本文即是针对 胶片切断装置进行设计。  片切断装置的国内外发展现状  现在，生产橡胶轮胎模具的企业共有  100 多家，其中己达到一定规模的企业共  有  30 多家 ，规模已是相当可观 ，其中生产能力在  2 亿元以上的企业有两家 :广东巨轮模具股份有限公司、揭阳市天阳模具有限公司。年生产能力  1亿元以上的企业有两家 :沈阳子午线轮胎模具有限公司、山东高密模具机械有限公司。 除此之外还有 张家港中联橡胶机械有限公司、江苏中利模具厂、安徽王子精品模具  有限公司、安徽大海 模具 有限公司、河南环球模具公司、绍兴县轮胎模具有限公司、绍兴正兴  模具有限公司、上海  生生轮胎模具有限公司、青岛橡胶机械厂、天津天马模具有限公司、天津  天合模具有限公司、广东中山模具厂、常州市武进太湖模具有限公司、沈阳航空模具有限公司  等  10  多家轮胎模具生产企业也都形成了较大规模的生产能力。  我国轮胎模具工业的技术水平已取得了长足的进步，模具制造水平不断提高，如广泛应用 设计上摆脱了人工的计算，更加准确省时 ，采用了电火花加工、数控加工、高速加工、微细加工技术等。目前我国轮胎模具企 业的发展重点之一就是不断提高生产设备的数控化率，向全面实现数字化设计、数字化传输、数字化制造和数字化检测方向发展，以适应客户对模具高精度和短交货期的严格要求。  但是，总体上看。我国轮胎模具的整体水平和发达国家相比还有一定的差距，例如：高档赛车、轿车轮胎配套使用国产轮胎模具的比例还很低，甚至没有；被国外长期垄断的大型工程车胎 (外径大于拳 3 S 具在我国才刚胶片冷却机切刀装置的设计  4 刚起步，今后还有很长的路要走；国外高档轮胎普遍使用的无气孔子午线轮胎模具国内市场尚处在研发阶段，需要发展的空间还有很大。  如何提高自主创新能力 ，不断缩短与国际品牌的差距并且实现超越，适应市场需求，是国内轮胎模具企业迫切需要解决的问题。这正是需要我们投入更多的时间来研究的，需要这么一群人去进行科研活动，为之后的设计提供重要的理论支持，拥有自己的知识产权。  随着世界轮胎生产向发展中国家转移以及轮胎的子午化率提高，我国正成为世界子午线轮胎的生产基地。近年来，国内轮胎企业投资热情高涨，拟建和扩建的子午线轮胎项目纷纷上马。跨国轮胎企业也加大了在中国的投资。  但繁荣的行业的背景下，我们也当有清醒的认识，认知与国际先进水平的差距，同时也要发奋努力赶超世界一流水 平， 尤其是处在前几位的大型轮胎模具企业，已经具备了一定的经济实力和技术手段，有责任担起国内轮胎模具行业技术进步的担子，为我国真正成为世界轮胎模具制造强国做出应有的贡献。  题主要研究内容  本文通过对以上课题的探讨和研究，确定出以下设计思路及内容  （ 1）胶 片冷却机的组成、各部分功能，特别是了解切刀装置的作用、基本结构、工作原理和类型。  （ 2） 查阅胶片冷却机切刀装置的科技文献资料并进行调研，撰写 1篇有关其技术发展情况的综述报告。  （ 3） 根据摆片机构功能和给定设计参数，确定切刀装置的总体设计方案。  （ 4） 根据总体设计方案，进行总体结构设计，进行设计计算（链传动设计计算、键的校核、轴承校核、切刀轴和辊筒的强度和挠度校核等）。  （ 5） 根据总体结构设计，进行详细设计，绘制二维总装图、部件图和零件图；选择外购标准配套件（型号、规格和数量），并进行技术性、经济性等说明。  （ 6） 绘制三维总装图和典型零 (部 )件的三维图，整理各种设计计算，撰写设计说明书。  片冷却机概述  目前国内大多数橡胶厂生产的胶片冷却机可分为两种类型：第一类是仿照日本神户制刚所制造的胶片冷却机，其特点是结构紧凑，体积小，胶片的摆片、叠片在同一套 装置上完成，自动化程度高，但是占地面积大；第二种是仿照英国浠矣尔公司生产的胶片冷却机，但是进行摆片、叠片或切片时需要手工将胶青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  5 片送到运输带上，自动化程度稍低，国内厂家大多数对这一部分进行了完善，增加了一个机械手。  胶片冷却机主要有主机和电控系统两个部分组成。主机部分可分为接取装置，冷却装置，提升装置，挂胶装置，上摆胶装置，下摆胶装置，栏杆，平台及支承框等部分，电控部分主要有主控箱和副控箱相互控制。  胶片线工作原理流程：用于密炼胶片生产的末道工序，与压片机配套使用，用于将密炼机排下的胶料经压片后进行浸隔离剂、搅 拌冷却、最终经过摆片装置反馈给裁断装置信号，将胶片切断，然后叠片存放。  裁切装置设计，裁切、摆胶的目的是使得折叠、堆垛整齐，并且折叠位置为裁切位置，这就需要裁切、摆胶协同。若采用间歇裁切，即裁切时需要传输装置停车，待裁切完后在继续传输、摆胶，这种裁切方式生产效率不高。在胶带上被裁切的位置，经过传输后必须位于摆料斗摆动的极限位置方可使得堆垛整齐。这是一个位置同步问题，这给电气控制带来了一定难度。若裁切装置安装布局如图 7（ c）所示，则在摆料斗摆动到极限位置进行裁切，这不需要位置同步，简化了电气控制。若采用连续裁 切 , 在胶带连续传输过程中裁切，这种裁切方式生产效率高。当需要裁切时，切 刀在胶带传输方向上与胶带位置同步，在胶带横向上进行裁切，裁切结束后刀头返回原点。  裁切装置的驱动电机可采用步进电机或者直流电机，与交流伺服电机比较而言，可降低控制成本。  章小结  本章主要对胶片冷却机及其切刀装置行业的发展现状及趋势进行了阐述，基本介绍了胶片冷却机的分类，进而分析了切刀装置的特点，这为后面的设计选做好了认识的基础。  胶片冷却机切刀装置的设计  6 计要求  计参数要求  （ 1）胶片宽度 700度 4 12料比重   （ 2）切刀装置在胶片冷却机上的安装位置；  （ 3）切刀类型是旋转切刀；  （ 4）切刀驱动驱动减速电机的功率 3出转速 速机类型为摆线针齿轮；  （ 5）传动系统采用链传动。  计内容要求  （ 1）确定胶片冷却机切刀装置的设计技术方案。  （ 2）进行切刀装置的有关设计计算。  （ 3）完成切刀装置的二维和三维总装配图、部件图和零件图。  构方案设计  根据设计要求采用旋转切刀、摆线针齿轮减速器减速后经链传动传动到切刀装置，因此本次选定的设计方案如下图示：  图 2体方案设计  青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  7 体参数选择与计算  动机的选择  （ 1） 选择电动机类型  电动机是标准部件。因为室内工作，运动载荷平稳，所以选择 Y 系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。  （ 2） 电动机容量的选择  根据设计要求切刀驱动驱动减速电机的功率 3查机械设计手册表19  （ 3） 电动机转速的选择  根据设计要求切刀驱动驱动减速电机输出转速 开式 摆线针齿轮 传动比为： 105i  链传动 的传动比为： 42链i  得总推荐传动比为： 4010 m 340835 w  符合这一范围的同步转速为 1000、 1500、 3000r/ 综合考虑传动装置机构紧凑性和经济性，选用同步转速 1500r/ 型号为 载转速 420 rn m ，功率 3  配传动比  根据已知条件：胶片宽度 700片输送线速度 切刀驱动驱动减速电机的输出转速  摆线针齿轮 减速器的传动比为：  链 传动比 为 动和动力参数计算  （ 1） 各轴的转速  电机轴 m 4200 m  胶片冷却机切刀装置的设计  8 1轴   m 1 4 2 01 m ；  2轴   m ；  （ 2） 各轴的输入功率  1轴     ；  2轴   ；  （ 3） 各轴的输入转矩  电机轴    08 7  5 09 5 5 0000 ；  1轴       5 09 5 5 0111 ；  2轴      5 09 5 5 0222 ；  （ 4） 整理列表  轴名  功率 转矩 )/( 传动比  电机轴  60  1 轴  84  轴  筒 轴   青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  9 线 针齿轮减速器选择  线针轮的传动原理  图所示为摆线针轮示意图。其中 针轮， 摆线行星轮， 动由系杆 过 轴输出。同渐开线一齿差行星传动一样，摆线针轮传动也是一种 K H 者的区别在于：摆线针轮传动中，行星轮的齿廓曲线不是渐开线，而是变态摆线，中心内齿采用了针齿，以称针轮，摆线针轮传动因此而得名。  同渐开线少齿差行星传动一样，其传动比为  2  H Z= = - - .  图 2 1  摆线针轮减速器原理图  由于  1，故 “”表示输出与输入转向相反，即利用摆线针轮可获得大传动比。  线针轮减速器的结构特点  它主要由四部分组成：  （ 1）  行星架 H，又称转臂，由输入轴 10和偏心轮 9组成，偏心轮在两个偏心方向互成 180o 。  （ 2）  行星轮 C，即摆线轮 6，其齿廓通常为短幅外摆线的内侧等距曲线 10 使输入轴达到静平衡和提高承载能力 ,通采用两个相同的奇数齿摆线轮 ,装在双偏心套上 ,两位置错开 180o ,摆线轮和偏心套之间装有滚动轴承 ,称为转臂轴承 ,通常采用无外座圈的滚子轴承 ,而以摆线轮的内表面直接作为滚道。近几年来 ,优化设计的结构常将偏心套与轴承做成一个整体 ,称为整体式双偏心轴承。  (3) 中心轮 b,又称针轮 ,由针齿壳 3上沿针齿中心圆圆周上均布一组针齿销5(通常针齿销上还装有针套 7)组成。  (4)输出机构 W, 与渐开线少齿差行星齿轮传动一样 ,通常采用销轴式输出机构。  图 3 2  摆线针轮减速器基本结构图                图 3 2为摆线针轮传动的典型结构  本次设计选用传动比为 17，中心距高度为 140 传动的设计  已知主动链轮转速为 4203  ，选用的传动比为 2 i  （ 1）链轮齿数：取 151 z 则 3012  （ 2）设计功率  3  青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  11 由机械设计手册表 12K ， 3.1d 4 8    （ 3）选择链条型号和节距  根据 及 603  查机械设计课本图 9选 20A。查表 9条的节距为  （ 4）确定链条的链节数 定中心距 030(0 ，取 62300 则链节数为：  77)2 1845(302 184560)2(22 21202100 p  圆整为偶数取 76  （ 5）确定链条长度及中心距  p 9 3 0  0 0  0 0   9)2(8)2()2(4 21222121 中心距减少量 a    实际中心距   4 7'  （ 6）演算链速   与假设速度相符  20 （  链号  节距  p 滚子直径  链节内宽  轴直径  链板厚度  排据  20A  7）链轮轮廓计算  链轮基本参数和主要尺寸  胶片冷却机切刀装置的设计  12 1）基本参数  链轮齿数： 151 z  配用链条的节距：  配用链条的滚子外径 d：   2）分度圆直径 d 7180s 80s  3）齿顶圆直径 a  m a x  a 1m i n  4）齿根圆直径 f  21  5）分度圆弦齿高 a m a x  a m  （ 8）链轮材料及热处理  材料 15、 20 钢，热处理：渗碳、淬火、回火 。  动轴的设计  刀的设计  （ 1）尺寸与结构设计计算  1）高速轴上的功率 速 1  ， 841  ， 2）初步确定轴的最小直径  先按式3 初步估算轴的最小直径。选取轴的材料 45钢，调质处理。青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  13 根据机械设计表  112C ，于是得：    2 31  该处开有键槽故轴径加大 5 10，且高速轴的最小直径显然是安装大带轮处的直径 1d 。取 31 ； 01 。  3）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度  （ a）为了满足 大带轮 的轴向定位的要求 2轴段左端需制出轴肩，轴肩高度轴肩高度 ，取 故取 2段的直径 42 ，长度 72 。  (b) 初步选择滚动轴承。因轴承 只 受径向力的作用，故选用深沟球轴承。根据 82 ，查机械设计手册选取 0基本游隙组，标准精度级的深沟球轴承6205，故 573 ， 773 ，轴承采用轴肩进行轴向定位，轴肩高度轴肩高度 ，取 ，因此 ，取 064 。  (c) 齿轮处由于齿轮分度圆直径 41 ，故采用齿轮轴形式，齿轮宽度B=47故取 75 。另考虑到齿轮端面与箱体间距 10 74 ， 6 。  4）轴上零件的周向定位  查机械设计表，联接 大带轮 的平键截面 066 。  （ 2）强度校核计算  1）求作用在轴上的力  已知高速级齿轮的分度圆直径为 4 ，根据机械设计（轴的设计计算部分未作说明皆查此书）式 (10则   8 4t  8 41054 NF p  2）求轴上的载荷  首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。在确定轴承支点位置时，从手册中查取 于 6205型深沟球轴承，由手册中查得 a=16此，轴的支撑跨距为 2 胶片冷却机切刀装置的设计  14 根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的结构图以及弯矩和扭矩图可以看出截面 计算出截面 H、 的值列于下表。  载荷  水平面 H 垂直面 V 支反力 F H 11431 ， H 12622  V 22371 ， V 15162  C 截面弯矩 M 8 5 1 8 532   1 4 5 5 5 1 32  总弯矩   168 646145 551851 85 2222m a x  扭矩   50870  3）按弯扭合成应力校核轴的强度  根据式 (15上表中的数据  ，以及轴单向旋转，扭转切应力，取  ，轴的计算应力  青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  15 M p aM p 32222  已选定轴的材料为 45质处理。由表 150 1- 。因此 1 ，故安全。  4）键的选择  采用圆头普通平键  1096 1979）连接，联接 大带轮 的平键截面066 ， 10 。齿轮与轴的配合为 76滚动轴承与轴的周向定位是过渡配合保证的，此外选轴的直径尺寸公差为 6m 。  筒轴的设计  （ 1） 尺寸与结构设计计算  1）低速轴上的功率 速 2  ，  ， 2）初步确定轴的最小直径  先按式3 初步估算轴的最小直径。选取轴的材料 45钢，调质处理。根据机械设计表  112C ，于是得：  3  该处开有键槽故轴径加大 5 10，且 轴的最小直径显然是安装联轴器处的直径 1d 。为了使所选的轴直径 1d 与联轴器的孔径相适应，故需同时选取联轴器型号。联轴器的计算转矩 2 ，取 K 。   按照计算转矩 小于联轴器公称转矩的条件，查机械设计手册选用 公称转矩为 联轴器的孔径为 35取51 ，半联轴器长度为 2 ，半联轴器与轴配合的长度 01 。  3）根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度  （ a）为了满足半联轴器的轴向定位的要求 2轴段左端需制出轴肩，轴肩高度轴肩高度 ，取 3h 故取 2 段的直径 42 ，长度 72 。  胶片冷却机切刀装置的设计  16 (b) 初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用深沟球轴承。根据 42 ，查机械设计手册选取 0基本游隙组，标准精度级的深沟球轴承 6207，其尺寸为 177235 故 063 ，考虑到还需安装档油环取 1 63 ， ，轴承采用轴肩进行轴向定位，轴肩高度 ，取 5.3h ，因此，取 24 。  (c)取安装齿轮处的轴的直径 86 ；齿轮左端与左轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂的宽度为 55了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴段应略短于轮毂宽度，故取 36 。齿轮的右端采用轴肩定位，轴肩高度，取 3h ，则 45 。因三根轴在箱体内的长度大致相等，取44 ，  5 。  4）轴上零件的周向定位  查机械设计表，联接联轴器的平键截面 678 ；联接圆柱齿轮的平键截面 0812  （ 2） 强度校核计算  1）求作用在轴上的力  已知低速级齿轮的分度圆直径为 78 ，根据式 (10则   3 0t  3 010178 2）求轴上的载荷  首先根据轴的结构图作出轴的计算简图。在确定轴承支点位置时，从手册中查取 于 6207型深沟球轴承，由手册中查得 a=17此，轴的支撑跨距为 56921  根据轴的计算简图作出轴的弯矩图和扭矩图。从轴的结构图以及弯矩和扭矩图可以看出截面 计算出截面 H、 的值列于下表。  载荷  水平面 H 垂直面 V 支反力 F H   V  青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  17 H   V   B 截面弯矩 M 2 6 4 2 0 411362325 22  总弯矩   448 4 23362 3 25264 2 04 2222m a 162880  3）按弯扭合成应力校核轴的强度  根据式 (15上表中的数据，以及轴单向旋转，扭转切应力，取  ，轴的计算应力   M 23)(32222  已选定轴的材料为 45质处理。由表 150 1- 。因此 1 ，故安全。  4）键的选择  （ a）采用圆头普通平键  1096 1979）连接，查机械设计表，联胶片冷却机切刀装置的设计  18 接联轴器的平键截面 678 ；联接圆柱齿轮的平键截面0812 ， 10 。齿轮与轴的配合为 76滚动轴承与轴的周向定位是过渡配合保证的，此外选轴的直径尺寸公差为 6m 。  承及键的校核  承 的校核  （ 1）基本额定动载荷 4400 。  （ 2）  当量动载荷  前面已求得  H  ， H  ， 231 ， V   轴承  1、 2 受到的径向载荷为：  221211 7   8 5 2222222 轴承  1、 2受到的轴向载荷为：  查简明机械工程手册   211232 11  82 22 011      轴承的当量动载荷为： )(  按机械设计查得 f   1 2)  2  11111   2)  2( 222  （ 3）验算轴承寿命  因为 21 ，所以按轴承 1的受力验算。  对于滚子轴承， 3/10 。  青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  19 h 4550282)6010 3/106136 减速器的预定寿命 hL h 4 8 0 0 0823 0 010  L ，合适。   的校核  1）选择键联接的类型和尺寸  联轴器处选用单圆头平键，尺寸为 678  圆柱齿轮处选用普通平头圆键，尺寸为 0812 。  2)校核键联接的强度  键、轴材料都是钢，由机械设计查得键联接的许用挤压力为 20 。键的工作长度 2285621 ， 32   P  6 2 88 021021331，合适   P  6 2 88 021022332，合适  胶片冷却机切刀装置的设计  20  的三维设计   三维设计软件概述  作 软件 是美国参数技术公司（ 下的 体化的三维软件。 参数化技术的最早应用者，在目前的 三维造型 软件领域中占有着重要地位。 为当今世界 机械 域的新标准而得到业界的认可和推广，是现今主流的别是在国内产品设计领域占据重要位置。   方使用的软件名称，但在中国用户所使用的名称中，并存着多个说法，比如 、破衣、野 火等等都是指、等都是指软件的版本。  第一个提出了参数化设计的概念，并且采用了单一数据库来解决特征的相关性问题。另外，它采用模块化方式，用户可以根据自身的需要进行选择，而不必安装所有模块。 的基于特征方式，能够将设计至生产全过程集成到一起，实现并行工程设计。它不但可以应用于工作站，而且也可以应用到单机上。 采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、 零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。  （ 1）参数化设计  相对于产品而言，我们可以把它看成几何模型，而无论多么复杂的几何模型，都可以分解成有限数量的构成特征，而每一种构成特征，都可以用有限的参数完全约束，这就是参数化的基本概念。但是无法在零件模块下隐藏实体特征。  （ 2）基于特征建模  是基于特征的实体模型化系统，工程设计人员采用具有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，您可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供了在设计上从未有过的简易和灵活。  （ 3）单一数据库（全相关）  建立在统一基层上的数据库上，不像一些传统的 统建立在多个数据库上。所谓单一数据库，就是工程中的资料全部来自一个库，使得每一个独立用户在为一件产品造型而工作，不管他是哪一个部门的。换言之，在整个设计过程的任何一处发生改动，亦可以前后反 应在整个设计过程的相关环节上。例如，一旦工程详图有改变， 控）工具路径也会自动更新；组装工程图如有任何变动，也完全同样反应在整个三维模型上。这种独特的数青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  21 据结构与工程设计的完整的结合，使得一件产品的设计结合起来。这一优点，使得设计更优化，成品质量更高，产品能更好地推向市场，价格也更便宜。  软件包，并非模块，它是该系统的基本部分，其中功能包括参数化功能定义、实体零件及组装造型，三维上色，实体或线框造型，完整工程图的产生及不同视图展示（三维造型还可移动，放大或缩小和旋转）。造型是通过各种不同的设计专用功能来实现，其中包括：筋（ 槽（ 倒角（ 抽壳（ ，采用这种手段来建立形体，对于工程师来说是更自然，更直观，无需采用复杂的几何设计方式。这系统的参数比功能是采用符号式的赋予形体尺寸，不象其他系统是直接指定一些固定数值于形体，这样工程师可任意建立形体上的尺寸和功能之间的关系，任何一个参数改变，其他相关的特征也会自动修正。这种功能使得修改更为方便和可令设计优化更趋完美。造型不单可以在屏幕上显示 ，还可传送到绘图机上或一些支持 如有限元分析及后置处理等，这都是通过标准数据交换格式来实现，用户更可配上  增强软件的功能。它在单用户环境下（没有任何附加模块）具有大部分的设计能力，组装能力（运动分析、人机工程分析）和工程制图能力（不包括   并且支持符合工业标准的绘图仪（ 黑白及彩色打印机 的二维和三维图形输出。  （ 1）特征驱动（例如：凸台、槽、倒角、腔、壳等）；  （ 2）参数化（参数 =尺寸、图样中的特征、载荷、边界条件等）；  （ 3）通过零件的特征值之间，载荷 /边界条件与特征参数之间（如表面积等）的关系来进行设计；  （ 4）支持大型、复杂组合件的设计（规则排列的系列组件，交替排列，  （ 5）贯穿所有应用的完全相关性（任何一个地方的变动都将引起与之有关的每个地方变动）。其它辅助模块将进一步提高扩展   零部件的三维设计  机及减速器  电机及减速器三维模型如下：  胶片冷却机切刀装置的设计  22 图 4机及减速器  轮  链轮三维模型 如下图  图 4轮  架  刀架三维模型如下：  青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  23 图 4刀  切刀三维模型如下：  图 4筒  滚筒三维模型如下：  图 4承座  轴承座三维模型如下：  胶片冷却机切刀装置的设计  24 图 4维装配  打开底座零件 逐个进行装配，结果如下：  图 4维装配  青岛科技科技大学本科毕业设计（论文）  25 转眼毕业设计接近尾声，通过这次设计实践，对机械设计有了更全面的认识。本次毕业设计填补了以往课堂上只是公式化的解题，对于实践的工程设计计算没有具体的概念。  在做毕业设计期间我不仅复习了以往学过的知识，还进一步提高了很多有关 ，  但我的自学能力也得到了进一步加强  通过对螺旋举高器的设计及强度校核使对举高器的工作原理，结构，特点，工艺处理等进一步了解，以前对工艺处理了解很少，现在提高了工艺处理方法的了解，也了解了举高器的不同结构。  查表、计算这些对于还不是很熟练的他们来说很不容易，进度慢，返工多是很普遍的现象，反复的计算、查表使在设计过程中受益匪浅。  在 面也学到了更多的画法，了解了更多国标的要求和画图时容易出错的地方，同时也学会了粗糙度的和公差的查表方法。  在  方面学到了更多的画法，从