曲面印刷机的间歇传动机构设计【全套CAD图纸+毕业论文答辩资料】

买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 充值就可以下载原稿，疑问咨询 14951605 或 1304139763 曲面印刷机间歇传动机构设计 摘要 ： 曲面印刷机主要是在类似的圆柱形的东西上自动进行对版印刷的机器，而全自动曲面印刷机他对版的准确度高、更便捷，其使用光电对版的速度比传统的印刷机的速度提升了百分之三十，可以成批有效的生产印制各种材料物品的外包装，弥补了我国的高效自动化印刷领域。 本文是针对曲面印刷机的间歇传动机构来设计。间歇传动机构是曲面印刷机 a 的重要组成部分，它主要实现八工位料盘的间歇转动，为上杯、印刷、下杯提供间歇时间。间歇传动机构由蜗杆蜗轮箱和凸轮箱两部分构成。蜗杆蜗轮箱通过蜗杆 蜗轮的传动形 式，改变传动方向并为涡形凸轮提供动力。凸轮箱由涡形凸轮和分度盘组成。涡形凸轮入口和出口的槽是四分之一正弦曲线，各占圆周曲线 75 度，中间一段是直线槽，占圆周曲线 210 度，两者光滑过渡，机构运行平稳。涡形凸轮通过驱动分度盘上的滚柱装置，使分度盘实现间歇转动。涡形凸轮每转 45 的角度则分度盘对应的转一圈。 因为要设计间歇传动机构的五十多个零部件实行三维实体建模、装置配备、仿真模拟，并生成其装配大图，爆炸图和五个相对应的重要零部件图，所以要熟练操作件系统。为保证 按照任务的目的和要求，预先定出工作 方案和计划，绘出图样 的安全合理，此论文也通过原理方式对轴承、蜗轮、蜗杆、键等重要零部件进行了校对核查，而且对分度盘拟定了相关的制造路线。本文利用大量精确的图表及专业性的理论叙述结合，生动形象的将全自动曲面印刷机间歇传动机构的组成、构造、试用功能进行详细介绍和展示。 关键词 ：印刷机 ； 间歇传动机构 ；蜗 形凸轮 ； 蜗轮蜗杆 ； 文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 is on a of 0 be of of on is a is an of of a it is to of by of of a of a 5 is a 10 of 5 to of to to so to In to of of by of of of so In a of be be in 文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 录 摘要 . . 目录 . 1 引言 . 1 自动曲面印刷机的简介 . 1 面印刷机的工作原理和组成结构 . 1 作原理 . 1 成结构 . 1 面印刷机的技术特色 . 2 内外曲面印刷机的研发状况 . 2 内曲面印刷机的研发状况 . 2 外曲面印刷机的发展状况 . 4 面印刷机的用途及经济效益 . 4 计的目的与对象 . 4 2 间歇传动机构的方案设计 . 6 歇传动机构的分析与方案选择 . 6 歇传动机构材料的选择 . 6 度 . 6 度 . 6 损 . 7 动稳定性 . 7 料的经济性 . 7 歇传动机构的设计技术要求 . 7 3 间歇传动机构的重要零件设计 . 9 形凸轮机构的设计 . 9 的设计 . 12 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 轴的材料 . 12 的失效形式 . 12 的可靠定位 . 13 件在轴上的周向定位 . 13 的选择 . 14 轮蜗杆的设计 . 15 轮蜗杆传动的失效形式和设计准则 . 15 轮蜗杆的设计参数 . 15 他零件的设计 . 17 钉的选择 . 17 体的设计 . 18 4 分度盘的加工工艺 . 20 度盘的的工艺性分析 . 20 度盘的工艺分析及生产类型的确定 . 20 度盘的用途 . 20 度盘的主要技术要求 . 21 查分度盘的工艺性 . 21 定分度盘的生产类型 . 21 定毛坯尺寸和绘制毛坯图 . 20 坯选择 . 20 定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 . 20 制分度盘毛坯图 . 21 订加工工艺路线 . 22 择定位基准 . 22 定工艺路线 . 23 择加工设备和工艺设备 . 23 床、刀具、量具的选择 . 23 具的选择 . 24 定工序尺寸 . 24 买文档就送全套 纸 14951605 或 1304139763 V 定切削用量 . 25 序 1 切削用量的确定 . 25 序 2 切削用量的确定 . 25 序 3 切削用量的确定 . 25 序 4 切削用量的确定 . 26 序 5 切削用量的确定 . 26 序 6 切削用量的确定 . 26 序 7 切削用量的确定 . 26 序 8 切削用量的确定 . 26 序 9 切削用量的确定 . 26 序 10 切削用量的确定 . 27 序 11 切削用量的确定 . 27 序 12 切削用量的确定 . 27 序 13 切削用量的确定 . 27 定相关的工艺文件 . 27 5 总结 . 28 参考文献 . 29 致 谢 . 31 附录 A . 32 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 1 1 引言 自动曲面印刷机的简介 我们研究的全面曲面印刷机是一种可以在曲面上印刷的机器，诸如我们平时见到的印刷机都是平面印刷机，意思就是可以在平面上印刷，批量复制文字，但是在圆柱形、圆弧形等物品上就显得无能为力。就像我们平时的印章，沾上印泥，只可以在平面上印刻上去，在曲面上就不行了。所以在不同曲面上印刷的机器出现了，它就是曲面印刷机。由程序控制器通过程序 把控上下料和各部件的同步联动。曲面印刷机的轮转印刷机构将图案套色于大胶辊圆周之上，再与料盘上模把接触对滚移印在被印刷物的外曲面上。适用于工厂大批量，高效率印刷塑料、金属、纸质成型后的包装容器，及各种电子电器标签。而且凸版和模把更换方便。 其使用光电对版的速度比传统的印刷机的速度提升了百分之三十，大大提升了劳动生产力和经济效益 1。 面印刷机的工作原理和组成结构 作原理 曲面印刷机通过转动大胶辊，原先布置在大胶辊的色块图案组合便会跟着其一起滚动，之后将图案印刷在纸面上。 成结构 全自动曲面印刷机，包含有轮转印刷机构和传动机构等，其全部的分布状况如图1示，系统结构阐述如下 5： 1. 印刷机构由橡胶、墨辊盒、版辊盒组成。版辊盒和墨辊盒均布在橡胶辊的周围； 2. 料盘机构。其上均布着模把和料盘，作间歇运动。 3. 轮转机构上的橡胶辊版辊墨辊箱与主运动相联作同步运转； 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 2 图 1面印刷机整体布局图 面印刷机的技术特色 1. 使用 涡形凸轮 作 间歇传动机构 。 2. 自动控制接触印刷压力；能够确保被印刷图案的清晰度； 3. 主机使用单一传动链，完成了各元件的步调一致； 4. 使用光电编码器，保证各元件的协调一致； 5. 使用自动版夹将 光树脂版放置在版辊上，可以合理安排安装位置和张力； 6. 使用空转不印快速控制技术，保证印刷过程中上杯失败时，油墨不污染模头； 7. 使用 机图像分析技术 ，分析色标位置误差， 并 快速消除误差，实现自动对版。 内外曲面印刷机的研发状况 内曲面印刷机的研发状况 1. 潮安隆兴彩印工贸有限公司： 其特色生产的“隆兴机械彩印”，“隆兴彩印杯 ”，以及印制各种类型 的杯与碗类都是该企业拿得出手的标志性产品。并且， 依靠完善的管理、国内外高科技的设备、 雄厚 科研 力量 和广大客户的支持 ，曲面 印刷机研发问世，而且顺利进过 科技成果鉴定， 骄傲的荣获了八项技术专利，其成果也被际质量体系认证。 图 1色高速自动曲面胶印机 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 3 2. 广水轻工机械有限责任公司： 广水轻工机械有限责任公司，在 1954 年创立，发展至今已有六十多年的历程了，在时间的考验和见证下，公司系列化的建成了胶印机印刷流水线，包括印杯（碗）机系列、印桶机系列、印盖机系列、印 方盒机系列和印软管（铝罐）机系列。公司产品的主要电气部件由德国西门子、日本三菱提供，并凭借机械的高稳定性、经久耐用等品质，公司一直在同行业中保持着领先地位。公司产品通过 证，企业通过 证，并拥有多项发明专利和实用新型专利。 图 1图 1对开单色双面平版印刷机 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 4 外曲面印刷机的发展状况 图 1意大利卡夫公司 ： 以 具备完善体系 的研 发设计团队 、 创新的 开 发能力 和 强大的制造 生产能力以及 高速自动曲面容器印刷设备为 人们所熟知、并且通 000国际质量体系认证。软管印刷自动线 ： 整理加料机、印刷机、表面处理 装备 、紫外线干燥 装备 、管口 通 孔、 密 封 管 口、拧盖 装备 ；塑料杯印刷机；塑料瓶罐印刷机；圆形容器印刷机。最高印刷速度： 20000 只塑料杯 /小时。 面印刷机的用途及经济效益 曲面印刷机主要是通过自动对版，在类似的圆柱形的物品上进行印刷的设备， 使用在 大 规模 、高 生产速率的批量 印刷塑料 物品 、金属 物品以及 纸张 等 成型后的 罐装 容器 是最适合不过的 ， 因为性能灵活 也可用 于 较少的多品种 高速 率 彩色印刷。 在 日常 生活中因为 产品包装 不仅起到美观的作用而且也是产品介绍的重要途径之一，所以在市场的占有率极大，成为了必不可少的技术 。 进而通过这几个 方面 的比较曲面印刷机 比过去 传统的 丝网印刷机 具有 更大的 优点和竞争力 ， 因为它 比过去 的印刷速度 更快，印刷 的 形状 更为丰富多样 ， 原材料的本钱减少 ， 而 印刷质量 却有了显著的提高和 改善 。 计的目的与对象 间歇 运 动机构 是本次设计的主要目标 ， 其基本原理是原动机通过减速器 将 动力输送给蜗轮蜗杆机构，因其可以垂直传递动力的缘由，很容易将力传动到与之相互垂直的方向 上去 ， 随后将力 传递 到 分度轴 进而带动 蜗形凸轮， 用其特殊的构造完成间歇传中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 5 动的目的 ， 最后将动力传递 给八工位料盘。 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 6 2 间歇传动机构的方案设计 歇传动机构的分析与方案选择 在一个 机械 系统中 ， 最核心的原件便是其独有的传动机构， 它 是最终所要达到的运动目的的实现组织 。 可以分 为两部分：一是 步进间歇 ，二是 瞬时停歇 。其中，间歇式棘轮轮机构 、针轮机构 、不完全齿轮机构 、 圆柱分度凸轮机构 属于 步进传动机构 。瞬时间歇 机构的 最基本的机制是 对你多种机构进行 组合 。 根据设计要求，我 计划使用蜗形凸轮和蜗轮蜗杆机构作为实现间歇传动目的的主要原件 本设计简图如图 2示： 图 2歇传动机构简图 歇传动机构材料的选择 综上所述，想要选择间歇传动机构的材料，首先要全面掌握所需材料的各方面优缺点以及各零部件的最适合的使用情况，并且想要精益求精还需要在以下几个方面多做参考： 度 根据受力、载荷分布等条件 。脆性材料 可以使用与机构中不太关键的地方 。当 出现在交变应力条件中 ，应使用 具有韧性的 材料。 不同的热处理方式 有不同的 金属晶格结构 ， 宏观上表达出来的物理性能也 不尽相同 。 当原件 接触应力 时 ， 允许使用 局部强化 的热 处理 方式 ，如淬火、渗碳、氮化等，以提高材料的表面 综合 性能。材料 的优选对于机械性能的提高有着巨大的意义 。 度 机械原件的平稳传动最主要的便是传动的精确性，只有这样，机械才能不会变成中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 7 一滩烂泥，这时，必须依靠机械原件个部分过硬的刚度要求。 损 磨损是机械系统最大敌人，过大的磨损会加剧机械原件的过快老化，极大的影响使用寿命 。 要想避免磨损，就要采用许多特殊的结构或者组成金属，其中耐 摩性能 好的有 钢 钢轴承合金 。 动稳定性 振动 会造成原件的老化，加剧裂隙的深入，使用过程中还会产生许多噪音。 料的经济性 任何机械元件都是在设计要求的基础上，采用最优化的金属选用，因为过高的成本会影响整体产品的推广。 综上所述原则材料选择如下： 凸轮箱体 杆箱体 蜗轮 杆 40度轴 1 （凸轮） 45 钢 分度轴 2（分度盘） 40 凸轮 度盘 45 钢 歇传动机构的设计技术要求 想要将曲面印刷机的间歇传动机构完善好，在其使用的各方面性能上要多做考虑和创新，并将所有在内的情况都要考虑到。我做了以下五个方面的阐述： 1. 结实可靠 :曲面印刷机要求在长时间的运行中保持不太大的误差并且在使用年限上不能太低。 2. 保险靠谱：在设备的运转工作进程时，一定要确保操作工人的自身安全及其设备的正常运转，所以一定要在设备上面安装安全保护装置，同时为了以防万一也一定要加装安全保险配置。一旦机器设备出现任何突发状况时必须做到立马停止工作状态。 3. 使用简单：工人在操作过程中需要简单明了的了解设备的使用，特别在操作中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 8 大机器时，一定根按照实际情况添加适量的调控盘，以确保工作人员在各个所分配的操作位置都能够轻松自如的操作设备并使其正常的运转。 4. 系统稳定：就得使 蜗杆和蜗轮、凸轮轴承 和 分度盘在运动速度 变化成不同速度 下 ，保证 机床系统稳定运行，避免剧烈 颤抖 噪声，使 的完成印刷后的效果不佳 ，影响 其最后产品的彩印质量 。 5. 控制速度：在想要调控间歇传动机构运动速度时，只要调节输入蜗杆轴的速度进而完成对其的改变就可。 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 9 3 间歇传动机构的重要零件设计 形凸轮机构的设计 如图 3示，为蜗形凸轮传动机构。它是实现间歇运动的核心原件，蜗形凸轮与分度盘共同作用，将蜗轮的连续运动通过蜗形凸轮槽与分度盘中心线转角的 不连续变化从而带动分度盘转动，实现把连续运动转换为间歇运动。 凸轮通过分度盘上的滚柱连接实现分度盘的间歇运动，分度盘转八圈涡形凸轮才转一圈。 图 3形凸轮传动机构 如图 3示，为了实现间歇运动该机构分为了转位角和停歇角两部分。 图 3形凸轮 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 10 为了 有 一定 的 打印时间 ，需要 设置一定的 停 歇角 。 转位角不能设置得太小，当其小于停歇角时 ， 料盘 位移 时， 其他组件 便不会很好的协调，为了不 影响 正常运转 。 达到最优化的设计，转位角采用 150，停歇角使用 210。 如下图所示为 近似正弦曲线的运动曲线 ： 图 3形凸轮与分度盘相对位置曲线 蜗形凸轮 很难使用 达清楚 。但 可以采用三维化的设计方案 。凸轮 的设计应该 满足 以 下三个条件： 1. 两曲面上的共轭接触点必须重合； 2. 两曲面在共轭接触点处必须相切，不能产生干涉，且在共轭接触点的临域也无曲率干涉； 3. 在共轭接触点处，两曲面间的相对运动速度必须与其公法线垂直 13。 分度盘是是由盘体和滚柱构成的，滚柱通过圆柱销与分度盘连接，如图 3示： 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 11 图 3度盘 图 3度盘盘体 如图 3 示，分度盘的盘体，由连接滚柱与轴组成。滚柱孔内分别插入八个均布分度盘，分度盘固定有圆柱销。分度盘外圆周为平面结构，并能够保证滚柱壳在轴向方向的精确定位。分度盘的螺孔和销孔用来固定滚柱孔间的孔。 图 3柱 如图 3示，滚柱体的选用 造。中间体为了减小摩擦，而采用滚针。 为保证机械的运行可靠、并减小机器的震动，蜗形凸轮与分度盘的配合必须达到中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 12 一定的精确值。 主要件的技术要求说明如下： 1. 分度销盘的技术要求： 材料选择 45 钢 调制处理 25 22的等分角 45 相邻分度偏差 不大于 10 累积分度偏差 不大于 02 转盘 静平衡 2. 蜗形凸轮技术要求： 凸轮定位 环面左右两侧 45夹角的公差为 1 热处理 30质后氮化，深度 面硬度为 900轮工作轮廓面最后加工 工艺中心轴与凸轮内孔的配合为 750以中心轴顶针孔 定位 凸轮端面对内孔基准的垂直度 的设计 轴是 机械原件中主要的承受载荷的部件，其设计关乎机械的整体运行。 的材料 ： 应该根据实际的应用场合，合理选材，并使用最优化的设计方案。 1. 强度高 2. 械性能好 3. 优越的力学性能 4. 结构 设计合理，能够发挥轴的最大的优势 5. 耐磨性 能好 的失效形式 ：疲劳断裂、塑性变形、脆性破坏、过度磨损 轴的设计应符合下列条件： 1. 选择合理的生产工艺 2. 优化 轴的结构形式和尺寸，即轴的结构设计 ； 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 13 3. 校核 振动稳定性 1. 轴肩：轴肩是轴上一部分，用于定位安装齿轮，如图为设计图例。 图 3设计图例 2. 轴套：轴套 使用 两个端面 做 定位 端 面 ，拥 有较高的平行度 和垂直度。 3. 圆螺母：当轴上设置有螺纹时，可用圆螺母的端面来定位。 件在轴上的周向定位 ： 定位方式根据实际情况选择。 有键、销、过盈等方式。 间歇传动箱内轴具体结构如图 33示： 图 3度盘轴 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 14 图 3轮轴 的选择 本次设计中主要用到了平键，选择时应考虑以下情况：传递转矩；轴向滑动距离；连接对中；轴向固定；键等。 挡圈使用国标号为 25 27，的轴肩挡圈。而平垫圈选用 能等级为 8中 d=13,D=24,h= 图 3离套结构图 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 15 轮蜗杆的设计 蜗轮蜗杆常用于传递垂直方向的力。 轮蜗杆传动的失效形式和设计准则 点蚀、磨损、轮齿弯曲、胶合碎 是 蜗轮蜗杆常见的失效形式 ，其 传动效率不高 。制造 材料必须具有抗摩擦、耐磨、抗胶合性能 轮蜗杆的设计参数 如图 3示为蜗轮蜗杆机构，及其设 计参数， 蜗杆的参数： 模 数 6m 头 数 K=6 压 力 角 235920 螺旋方向 左旋 导 程 角 62618 导 程 材 料 40轮的参数： 模 数 6m 齿 数 24z 压 力 角 235920 螺旋方向 左旋 节 径 114 度 B=66 料 心 距 a=180于蜗杆的轴向力较大，故选择在蜗杆两端使用圆锥滚子轴承。 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 16 图 3轮蜗杆传动副 承的选择 1. 轴承的选择顺序： 1） 熟悉运用机械装备和轴承的工作状态； 2） 明确对轴承的要求； 3） 选定轴承的类型； 4） 选定轴承配置方式； 5） 选定轴承尺寸； 6） 选定轴承规 格； 7） 选定轴承的安装方法。 2. 需要的数据和资料： 1） 机械装置的功能与结构； 2） 轴承的使用部位； 3） 轴承负荷（大小、方向）； 4） 旋转速度； 5） 振动、冲击； 6） 轴承温度（周围温度、温升）； 7） 周围气氛（腐蚀性，清洁性，润滑性）。 本设计中 间歇式变速箱 所使用的滚动 轴承 使用 圆锥滚子轴承。 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 17 图 3锥滚子轴承 他零件的设计 钉的选择 此次设计中多处用到螺钉，它们的型号分别为： 5、 0、 0、0、 。它们主要起连接、定位和轴 向的推动作用。其相关示意图如下所示： 图 3螺钉 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 18 体的设计 蜗形凸轮箱体是间歇传动机构的保护零件，而且箱体的设计决定着传动的精确性。 图 3形凸轮箱体三维图 (a) 图 3形凸轮箱体三维图 (b) 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 19 图 3轮箱体三维图（ a） 图 3轮箱体三维图（ b） 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 20 4 分度盘的加工工艺 度盘的的工艺性分析 1. 该工件锻造比比较大，很容易造成应力的分布不均。因此，锻造后进行正火处理，粗加工后进行调质处理，以改善材料的切削性能。 2. 工序安排以上下端面和 90 的圆定位，装夹工件，达到了设计基准，工艺基准的统一。 3. 分度盘端面对 92中心线有垂直度要求；外圆周面对上端面有垂直度要求；上端面与 22轴线有平行度要求。 度盘的工艺分析及生产类型的确定 度盘的用途 如图 4示，为曲面印刷机间歇传动机构中的分度盘零件。它位于输出轴上，使主轴回转运动按照工作的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作用。零件外圆上的 22 孔与滚珠轴相连，通过下方蜗形凸轮运动带动滚珠轴，从而带动所有其他的构 件的运动。 图 4度盘 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 21 度盘的主要技术要求 见表 4 查分度盘的工艺性 1. 零件材料 45 钢，切削加工性良好。 2. 主要表面虽然加工精度较高，但可以在正常的生产条件下，采用较经济的方法保证质量地加工出来。 定分度盘的生产类型 由于零件的尺寸不是很大，生产纲领以达到成批生产的水平，因此可以采用较 先进的锻造而得，这对于提高生产率，切削加工的劳动量，保证加工精度，都是很有利的。本零件不是很复杂，可大批生产。 表 4加工表面 尺寸及偏差 /差及精度等级 表面粗糙度 m 形位公差 /下端面 166 8 22孔 周面 170 6 孔 8 6 10 孔 4 10 螺纹孔 确定毛坯尺寸和绘制毛坯图 坯选择 在工作时零件要经常来回的拨动。要求有较 强的刚度，因此选择材料为锻件，正火处理，粗加工后调质 定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 1. 公差等级 由分度盘零件的功用和技术要求，确定该零件的公差等级为普通级。 2. 锻件重量 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 22 根据机械加工后零件的形状及零件材料，估算锻件毛坯重量为 3. 锻件材质系数 由于该分度盘零件材料为 45 钢，是碳的质量分数小于 碳素钢，故该锻件的材质系数为 1M 级。 绘制分度盘毛坯图 表 4坯的尺寸和加工余量 /表 4得结果，绘制毛坯简图如图 4示。 图 4度盘毛坯图 订加工工艺路线 择定位基准 基面选择很重要，选择的正确与否，直接影响到生产率，否则的话，加工会出现零件尺寸 单面加工余量 毛坯尺寸 备注 166 2 170 90 1 92 42 5 中北大学信息商务学院 2016 届毕 业设计说明书 23 问题，严重的可导致零件报废。 基准 选择：对于零件来 讲，它尽量选择的加工面为粗基准。 精基准的选择：，按“基准重合”和“基准统一”的原则。 定工艺路线 采用专用工具和固定装置争取同时进行提高生产效率。此外，要经济节约。 采取的零部件制造方式和工艺方案如下： 工序一 粗铣上端面 工序二 粗铣 工序三 半精铣 工序四 粗镗内圆 工序五 粗车 精车外圆 工序六 半精镗内圆 工序七 钻 精铰圆锥孔 6 工序八 钻 精铰圆锥孔 10 工序九 钻孔 10 工序十 插键槽 工序十一 磨内孔 工序十二 铣圆周面 工序十三 钻 铰 精铰孔 22 工序十四 检查 择加工设备和工艺设备 床、刀具、量具的选择 见表 4 4度盘机床、刀具、量具的选择 工序号 工序名称 机床设备 刀具 量具 1 粗铣上端面 铣床 柱形铣刀 游标卡尺 2 粗铣 精铣下端面 铣床 柱形铣刀 游标卡尺 3 半精