预应力梁板模板专项施工方案

表 B02 高大模板工程专项施工方案工 程 名 称：长春市公安局指挥中心、窗口等业务技术用房项目 1#楼（预应力梁板模板）施工单位（章）：长春建工集团有限公司技术负责人：项目经理：项目技术负责人：编 制 人：审 核 人： 监理工程师：总监理工程师：编制时间： 2014 年 4 月 20 日1表 B03 高大模板工程专项施工方案编号：工程名称 长春市公安局指挥中心、窗口等业务技术用房项目 1#楼编制人：（签字）年 月 日生产计划部门：（签字）年 月 日技术部门：（签字）年 月 日安全部门：（签字）年 月 日材料设备部门：（签字）年 月 日2目 录第一章 编制依据第二章 工程概况第三章 施工计划第四章 施工工艺技术第五章 施工安全保证措施第六章 劳动力计划第七章 计算书及相关图纸3第一章 编制依据建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则危险性较大的分部分项工程安全管理办法建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008)建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)建筑结构静力计算手册(第二版)混凝土结构设计规范(GB50010-2010)混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011)混凝土模板用胶合板(GBT17656-2008)钢管脚手架扣件(GB15831-2006)建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)长春市公安局指挥中心、窗口等业务技术用房项目 1#楼 施工图长春市公安局指挥中心、窗口等业务技术用房项目 1#楼 施工组织设计本支架计算公式(1)根据脚手架试验，参照脚手架规范和脚手架工程实例，本支架计算公式(2)参照施工技术2002.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。第二章 工程概况一、工程简介：工程名称：长春市公安局指挥中心、窗口等业务技术用房项目 1#楼工程地址：长春市乙三路南侧，丙七十六路东侧，人民大街高速南出口西侧建设单位：长春市公安局设计单位：吉林省吉规城市建筑设计有限责任公司监理单位：吉林省工程建设监理有限公司施工单位：长春建工集团有限公司二、工程概况：本工程建筑面积为 38649.48 平方米，主体工程为框架结构，层数为地下一层，地上主楼为九层，其它局部为二至四层；一至三层层高为 4.5m,，三层以上层高为 3.9 4m，建筑总高度为 43.5m。栋号长度为 143.2m，宽度为 62 m。本工程建筑等级为二级，耐火等级为二级，屋面防水等级为二级，抗震设防烈度为 7 度，基础为桩基础，外墙饰面为干挂花岗岩石材。三、高大模板部位及支架概况：1、二层 JN 轴的 1015 轴间预应力梁及顶板，轴线间距为 33.6 米， （净跨度为31.8 米） ，最大梁底结构高度为 9.3 米，板厚度为 120mm，梁截面为 550mm1500mm，共计 13 根；梁板平面面积为 33.633.3=1118.88 米 2；其中 J-K 轴预应力梁轴线间距为 4.2 米（2 根） ，K-N 轴预应力梁轴线间距为 2.1 米（11 根） 。每延米砼梁重20.625KN。2、 二层 10 与 15 轴（大厅预应力梁两端支座处）的混凝土梁截面为1000mm1800mm，最大梁底结构高度为 9.0 米，K-N 轴大梁轴线间距为 4.2 米（净跨度为 3.0 米）共计 6 跨；板厚度为 120mm。每延米砼梁重 45KN。3、支架形式、基础和支承结构情况模板支架采用 482.75-3.0 扣件式钢管满堂脚手架，搭设在人防地下室钢筋砼顶板上，整个搭设区域内表面平整度及支撑结构强度较好，可满足满堂脚手架的搭设要求。第三章 施工计划一、施工进度计划1、预应力梁板模板钢筋砼施工进度计划4 月 5 月序号分项名称20 25 30 5 10 151 搭设满堂脚手架2 支梁底模板3 绑扎梁钢筋4 安装预应力钢筋5 支梁侧及板模板6 浇筑梁板砼2、由于预应力梁钢绞线张拉时要求砼的强度，达到设计强度的 90%以上方可进行张拉，预应力筋张拉完毕灌浆 48 小时后，方可拆除模板及支撑系统；固该部分模板与钢管脚手架支撑架系统及（包括地下室支撑加固的钢管、扣件、模板等） ，需一次性投入，且占用时间较长，预计占用时间为 6570 天。53、预应力梁板模板主要材料计划序号 名 称 规 格 数 量 进场时间1 模 板 915183015mm 1800 张 施工前 3 天进场2 木 方 45754000mm 6500 根 施工前 3 天进场3 扣 件 直角扣件、对接扣件、 旋转扣件 38000 个 施工前 3 天进场4 可调顶托 30 L=450 3200 个 施工前 3 天进场5 对拉螺栓 M12 3000 套 施工前 3 天进场6 脚手板 200504000mm 1500 块 施工前 3 天进场7 48 钢 管 4-6 米 8500 根 施工前 3 天进场8 其它材料 按实需4、预应力梁板模板主要设备计划序号 名 称 规 格 数 量 进场时间1 平包机 1 台 施工前 3 天进场2 电焊机 2 台 施工前 3 天进场3 木工电锯 3 台 施工前 3 天进场4 切割机 2 台 施工前 3 天进场5 小型电动工具 若干 施工前 3 天进场6 其它设备 若干 施工前 3 天进场7第四章 施工工艺技术一、方案设计和施工技术1、支架搭设流程立杆定位放线放置立杆放置扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆设置拉结杆重复向上搭设设置剪刀撑搭设梁梁底水平杆放置方木、模板检查验收。2、工程特点和方案选择2.1、工程特点、技术难点和关键环节6该分项工程属于建设部 2009 年 87 号文件中规定的“危险性较大的分部分项工程” ，搭设的基础为 250 厚的钢筋砼人防地下室顶梁板，不会产生由于基础变形或下沉现象，严格按照方案搭设后架体的强度能够得到保证。技术难点是由于搭设高度较高、跨度、承重荷载，均超过国家规定的“超过一定规模危险性较大”的高支架模板工程，对于架体整体稳定性和构造设施要求较严格。进行架体的整体稳定性验算是技术难点。关键环节是严格按照专项施工方案进行施工，确保施工方案在施工中的落实质量。2.2 方案的比较和选择本工程本着安全稳定性得到充分保证、经济合理的情况下，结合施工现场的已有钢管和卡扣的实际情况，采取扣件式满堂脚手架。2.3 选用方案的要点本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。（2）在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；（5）综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合 JCJ59-2011 检查标准要求，要符安全文明工地的有关标准。（6）结合以上脚手架设计原则，同时结合脚手架计算情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架搭设支撑方案：大厅楼板模板高支撑架，高度统一采用 9.3m 进行计算，两侧大梁按 9.0m 计算。 1120 板厚支架计算。 25501500 梁支撑架计算。 3 10001800 梁支撑架计算。 支架基础（人防地下室顶板）荷载验算。3、支架设计的基本情况3.1 材料要求（1）钢管的规格、质量和性能要求 钢管应有产品质量合格证。 应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法7（GB/T288）的有关规定。 钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管上严禁打孔。 钢管脚手杆外径为 48，最小壁厚不小于 2.75mm。 用于本工程的旧钢管在进入工地时应进行检查，检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断，取样检查，锈蚀深度超过规定值时，不得使用。 管材应符合 GB70088QZ35 的材料条件。严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用。（2）扣件规格、质量性能要求 扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其质量符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）的规定。 新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831）规定抽样检测。 旧扣件使用前应进行质量检查，发现有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3.2 钢管支承架的搭设构造（1）120 板厚支架：搭设立杆的纵距（跨度方向） b=0.60 米，立杆的横距 l=1.10 米，纵横向横杆的步距均为 h=1.5 米。（2）梁截面 BD=550mm1500mm；搭设立杆梁跨度方向间距 0.6 米、立杆的横距（排距） l=0.5 米，纵横向横杆的步距均为 h=1.50 米，梁底设 3 道承重立杆。（3）梁截面 BD=1000mm1800mm；梁支撑立杆的横距(跨度方向) l=0.50 米，纵横向横杆的步距为 h=1.20 米，梁底加设 5 道承重立杆。（4）在大梁下立杆支撑上单独设置“之”形剪刀撑。（5）梁、板模板支架立杆沿纵、横向设置竖向剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。（6）根据本工程的模板支架搭设高度，设置三道水平剪刀撑，即第一道设在梁下，第二道设在中间，第三道设在下部扫地杆处。（7）在 1.01.8 米大梁两侧立杆纵向加设竖向剪刀撑，横向 4 跨加设一道竖向剪刀撑。（8）梁、板模板支架整体与四周浇筑完的砼柱用脚手架钢管进行拉结牢固，形成整体。3.3 地下室顶板支承加固支架的搭设构造8（1）在上部预应力大梁对应的地下室顶板无梁部位，即除了 K、L、M 轴三根大梁外，其它梁下部位，采用双排立杆进行加固，立杆横向间距为 1.0 米，纵向间距为 1.0 米，纵、横向水平杆歩距为 1.5 米。（2）在 10 轴和 15 轴的 1.01.8 米大梁下的地下室顶板部位，采用三排立杆进行加固，立杆横向间距为 0.5 米，纵向间距为 0.8 米，纵、横向水平杆歩距为 1.5 米。（3）在立杆顶端加设“U”型顶托，支撑板底主龙骨，进行高度调节与楼板顶紧、顶牢。3.4 支架简图以板厚为 120mm，梁截面为 550mm1500mm 为例，模板支架简图如下：3.5 支架承传载结构措施（1）架体立柱 梁下采用可调托座时，可调托座长度不得超过 250mm，以满足支撑系统的稳定性。 可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆歩距要求条件下，进行平均分配确定歩距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。所有水平拉杆的端部均应与四周框架柱的顶紧拉结牢固。无处可顶拉时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式9剪刀撑。 模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 扣件式钢管立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心距离主节点不宜大于歩距的 1/3。 采用扣件式钢管立柱时，严禁将上段的钢管与下段的钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 可调托座与钢管交接处应设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不应大于200mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于 25mm,调节螺杆的伸缩长度不应大于 200mm.（2）架体水平杆 每步的纵、横向水平杆应双向拉通。 搭设要求：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合下列规定：a、对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的确 1/3；b、搭接长度不应小于 1m，应等距离设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于 100mm。 主节点处水平杆设置： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于 150mm。（3）剪刀撑 模板支架应按下列规定设置剪刀撑：a、梁、板模板支架立杆沿纵、横向设置竖向剪刀撑，剪刀撑由底至顶连续设置。b、根据本工程的模板支架搭设高度，设置三道水平剪刀撑，即第一道设在梁下，第二道设在中间，第三道设在下部扫地杆处。 剪刀撑的构造应符合下列规定：a、每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应小于 6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在 45-60之间。倾角为 45时，剪刀撑跨越立杆的根数不应超过 7 根；倾角为 60时，则不超过 5 根。10b、剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；c、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm；d、设置水平剪刀撑时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的 1/3。3.6 支架不利（即验算）部位的荷载情况和验算项目梁验算采用截面最大的梁，板厚采用计算区内的最大值，梁跨度采用最大的梁的跨度，搭设高度采用所选区域内的最大高度。3.7 连支和附着拉结设计及验算项目附着拉接计算包括扣件抗滑验算、传载构造验算，水平力作用验算，支承结构验算。3.8 专项试验和工程监测安排（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）底座是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动。（4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）脚手架体和脚手架杆件是否有变形的现象。（8）脚手架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。（9）在浇筑梁板砼前，必须经项目部对脚手架全面检查合格后，才允许开始浇砼（10）浇砼的过程中，由质安员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。4、设计安全与控制效果4.1 材料的力学性能指标（1）钢管钢管采用 482.753.0mm 焊管，材质 Q235-A 级，钢管的长度不得超过6000mm。钢管上严禁打孔。钢管质量检验应按下表进行：序号 检查项目 验收要求 备注1 产品质量合格证 必须具备 新管2 钢管材质证明书 必须具备3 表面质量 表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。 旧管4 外壁，壁厚 M2，故应采用 M1验算抗弯强度。(1)抗弯强度计算经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.32010001000/32400=9.870N/mm 2面板的抗弯强度设计值 f，取 15.00N/mm2；面板的抗弯强度验算 f f,满足要求!(2)挠度计算验算挠度时不考虑可变荷载值，仅考虑永久荷载标准值，故采用均布线荷载标准值 q = 26.75kN/m 为设计值。面板最大挠度计算值 v = 0.337mm面板的最大挠度小于 275.0/250,满足要求!（二）梁底支撑木方的计算1、梁底顶托梁计算按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:均布荷载 q = 11.629/0.600=19.382kN/m最大弯矩 M = 0.1ql 2=0.119.3820.600.60=0.698kN.m最大剪力 Q=0.60.60019.382=6.977kN最大支座力 N=1.10.60019.382=12.792kN截面力学参数为本算例中，截面抵抗矩 W 和截面惯性矩 I 分别为:W = 10.008.008.00/6 = 106.67cm3；I = 10.008.008.00