车间现场检查制度

车间现场检查制度篇一：车间现场管理制度车间现场管理制度 1 目的 规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。 2 范围 金盾压力容器生产部各生产车间。 3 内容 质量管理 各车间应严格执行程序文件的规定，履行自己的职责、协调工作。 对关键过程按程序文件的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。 车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。 严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。 工艺管理 严格贯彻执行工艺规程。 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。 对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。 新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。 生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。 合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 定置管理 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。 勤检查、勤转移、勤清理。 做到单物相符，流转卡与产品数量相符。 加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。 安全通道内不得摆放任何物品。 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。 设备管理 车间设备指定专人管理。 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。 做到设备管理“三步法” ，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。 设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符。 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导。 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好” “四会” “五项纪律” 。 三好：管好、用好、保养好。 四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。 设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转。 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠。 工具管理 卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。 计量管理 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。 量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。 禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。 所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。 凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。 各单位应按需要合理配备计量器具。 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。 能源管理 积极履行节能职责，认真考核。 开展能源消耗统计核算工作。 认真执行公司下达的能源消耗定额。 随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。 劳动纪律 车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。 车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。 严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。 积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。 文明生产 车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。 应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。 下班提前 510 分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。 车间地面不得有积水、积油、尘垢。 车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。 车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。安全生产 严格执行各项安全操作规程。 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。 贯彻“安全第一、预防为主” 。 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。 特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。 消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。 篇二：生产车间现场管理考核制度生产车间现场管理考核制度 1 目的 为了规范车间现场的生产管理，树立车间生产的良好形象，提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗以及现场生产管理工作能得到有效的实施。 2 范围 适用于焊接车间所有班组、人员、所有区域。 3 职责 车间办公室负责起草、制定车间的现场文明生产管理工作细则，并组织车间的现场文明生产管理活动的检查及考核。 各班组负责人及相关区域责任人负责按现场文明生产管理的要求执行。 4 内容和标准要求 各班组负责按现场文明生产管理工作细则的规定组织、安排班组文明生产。 现场文明生产管理检查。 车间由办公室定期和不定期组织各班组负责人进行现场文明生产管 理检查。 现场文明生产管理检查以现场文明生产管理工作细则的内容进 行。 检查结果以公告的形式通知。检查不合格的班组、区域必须在规定 整改的期限内进行整改，并落实到负责人。 5 检查考评办法 每天各班组负责人进行互查和自查；每周一、三办公室检查；每周六办公室及各班组负责人进行全面大检查；各班组每月现场文明生产以百分制考核，即每个月各班组有 100 分的考绩分；在 100 分的基础上进行加分（奖励）和减分（惩罚） 。 奖励方法 现场文明生产连续一周优秀并在各班组中排名第一者加 5 分，连续 两周优秀并在各班组中排名第一者加 10 分，一个月全部优秀并在各班组中排名第一者加 20 分；现场文明生产连续 3 天差者减 5 分，连续一周差者减 10 分，连续两周差者减 20 分，一个月全部差者减 40 分；成绩 80 分及格，每月得分每超一分，班组成员奖励3 元，班长奖励 5 元；每不足一分，班组成员扣 2 元，班组长扣 3 元。6 现场文明生产管理工作细则 安全管理 严格执行各种操作规程，不按操作规程作业的，扣 1-5 分。 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产，违反扣1 分/人次。 学徒工及实习人员作业时要有师傅陪同、指导，不得独立操作，违 反扣 1 分/人次。 非本工种人员或非本机人员不准操作设备。 消防器材要确保灵敏可靠，摆放在制定位置，违反扣1 分/次。 行车使用时按规范手势指挥，行车操作工按规范进行操作行车，违 反扣 1 分/次。 对于出现安全事故的班组至少扣 10 分，无上限，直至考绩分全部扣 完；个别重大的安全事故令加处罚。 发生人身、设备安全事故按公司规定及程序及时上报，对不报或瞒 报的班组扣 3-10 分。 技术文件、工艺、质量管理 办公室下发的各种图纸、技术文件要保证完好无损、清晰可辨；丢 失一张图纸或损坏、无法辨别的扣 1 分； 所有的图纸、技术文件收发、转交要有详细记录；因转发、交接不 清楚而出现的技术文件丢失或损伤，交接双方均受处罚。 所有产品按相关工艺、技术文件进行制作，对于违反工艺、技术文 件要求的，扣考绩分 1 分/人次。 产品质量不合格的，返修后合格的扣 1 分/次，作废的出现一次扣考 绩分 3 分/次。 申请回用的，扣考绩分 1 分/件。 生产流程管理 各班组生产过程中严格按照焊接车间生产流程进行，违反的班 组扣 1 分/次，影响生产计划、生产进度的另行从重处罚。生产过程中丢失、损坏工件的每次扣 1 分。 生产中因推脱、扯皮而延误生产进度、生产计划的，双方均扣考绩 分 2 分/次。 设备、工具管理 各班组设备、工具要有专人管理。 严格遵守设备使用操作规程，对于因违反操作规程而致使设备损坏 的考绩分扣 1-30 分，当事人另行处罚。 定期对设备、工具进行保养；设备工具不清洁以及油污、粉尘严重 的扣考绩分 1 分/台次；影响正常使用的扣考绩分 5-20 分/台次。 工具、设备在合理、固定的地点整齐摆放，违反一次扣 1 分/次。 不按规范使用设备致使易损件消耗超标的，每超标一个扣 2 分/次。 设备、工具摆放不当或不科学，致使设备工具损坏的根据工具、设 备损坏情况扣 3-10 分/次。 乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶使用时每个气瓶要有专门小车 或支架固定，使用后的空瓶要及时送回气瓶存放处，违反一次扣考绩分 2 分/次。 乙炔、液化气、氧气、二氧化碳气瓶要在指定区域规范存放，并且 需要戴好瓶帽，不在指定区域、不规范存放或不戴瓶帽的的扣考绩分 1 分/次。 能源、材料管理 水：合理利用公司内、车间内的水资源，造成浪费的扣 1 分/次。 电：合理用电，做到车间内合理照明；严禁在光线充足的白天开长 明灯，严禁无人灯、无人扇，严禁无人作业时电器设备在启动状态；每违反一项扣考绩分 3 分/次。 风：合理利用车间内的压缩空气，禁止出现管道、设备的漏气现象； 严禁使用压缩空气的设备在不作业时不关闭；每发现一次扣考绩分 2 分。 气：科学使用乙炔、液化气、氧气、二氧化碳等能源气体，严禁浪 费；由于漏气或认为原因而造成气体浪费的，每出现一次扣 3 分考绩分。油：随时检查用油设备的运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏；每出现 一次扣 3 分/次。 原材料：生产中要合理利用原材料，要使各种规格尺寸的钢材得到 合理的利用，由于人为原因而造成浪费的，视情况给予相应班组扣除 2-10 分考绩分的处罚。 文明生产 工件、设备、工具定置摆放；工件按区域按类放置，并做好标号、 材质，必要的标记好规格尺寸，标记要规范、清晰，违反一次扣 1 分。 安全通道内不得摆放任何物品，违反一次扣 1 分。 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持现场清洁卫生。 要时刻保持车间现场各区域整洁、卫生，设备、工具、物品合理摆 放，不能影响公司、车间形象；违反一次扣 2 分。 下班提前 510 分钟进行地面清洁、规范物品摆放，每超过允许时间 5 分钟扣考绩分 2 分/次。 车间地面不得有积水、积油、尘垢、杂物等，死角要定期清理；清 卫后的工具要在指定位置规范摆放，违反一次扣 2 分/次，并限时间整改，不整改的或整改不合格的加倍处罚。 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小 车等均应指定摆放，做到清洁有序，不合格扣考绩分2 分/次。 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、 锈蚀等现象，每天下班要做到工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，工作场地不打扫干净不走。 劳动纪律 严格执行公司的上下班及休假制度，如有违反的，按公司考勤制度 及车间的考勤规定处罚。 车间内不准出现打闹、吸烟、玩手机、看报纸等与工作无关的事情， 每发现一项扣班组考绩分 2 分/人次；违反的当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。出现怠工、聚堆聊天，扣考绩分 3 分/次。 坚决禁止在上班时间睡觉（即影响工作又存在安全隐患） ，违反的扣 班组考绩分 5-10 分/人次，违反的当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。 坚决禁止车间内出现打架、斗殴等影响同事团结的事情发生，出现 一次班组考绩分 5-10 分/，当事人按照公司、车间相关规定另行处罚。 小改小革、技术创新 任何班组或个人作出技术创新、工艺改革等能够长期提高工作效率、 节约成本、提高产品质量、改善职工工作环境及强度等有利于公司、车间积极发展的，给予相应班组至少 5 分考绩分的奖励；对于技术创新、工艺改革的个人另行给予奖励。 车间临时安排的任务 各班组、个人做好车间安排的其它任务，违反扣 1-10分考绩分。 备注 对于限期整改而未整改的，加倍从重处罚。 本制度如有与公司制度、规定相违背的，以公司制度、规定为准。 编制： 会签： 批准： 篇三：XX 车间现场管理制度XX 生产车间现场管理制度 一、 现场纪律制度 1、 员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早 退；严格按照公司规定进行刷卡操作。 2、 员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工 作水鞋，正确佩带员工证。 3、 员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假 程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。 4、 禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产 现场，饮用水杯放在现场指定位置。 5、 未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物 料、半成品、设备部件等物品带出现场。 6、 生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其 它人员吸食果冻和其它半成品。 10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守消防安全管理规定 。 11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。 12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物 品，不得化妆。员工工作期间佩载手机必须关 闭电源且放于工裤内。 13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。 15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲 怠工， 16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、 串岗、溜岗、睡岗等。 18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情， 生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。 19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本 岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上 级主管命令或工作分配。 20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公 司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切 坏现象。 21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不 关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。 22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现 场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机 器设备。 23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气（汽）浪 费现象。 24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主 管办公桌椅。25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确 登记出入时间。 26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严 禁在现场各白板上乱涂乱画。 27、严禁在现场打架、聚众闹事。 二、 卫生制度 A、人卫生制度 1、 员工上岗前必须取得健康证。 2、 员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理 发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。 3、 员工进生产现场双手必须清洗消毒。 4、 现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸 巾、杂物。 5、 员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头， 等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。 6、 员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持 干净，做到勤洗勤换。 7、