设备登记管理制度

设备登记管理制度篇一：设备使用管理制度设备使用管理制度 一、目的 加强本公司生产设备的管理，正确、安全地使用和维护设备。 安全、合理、有效地发挥设备效能，使设备处于良好的工作状态。 保证设备长周期、安全稳定地运转，延长设备的使用寿命。 二、适用范围 凡本公司生产部下属车间及各部门，装备部及设备管理人员进行设备操作、使用、 检查、维护、保养等各项工作，均依照本制度进行办理。 三、管理职责 1、1 设备主管领导 负责事业部所有设备设施的全面管理工作，负责事业部设备采购。 审核修改设备设施管理文书,监督各类人员设备制度实施情况,审批设备制度奖 罚。 1、2 维修人员管理职责 维修人员负责公司设备的维修工作，按维修单及时做好问题诊断与维修。 维修人员按设备保养手册和设备说明书制订保养计划建议，并按计划实施保养 工作。 根据库存情况提交备件采购申购表，负责备件的验收与急购备件的提交。 指导操作工完成设备使用及简单保养工作。 做好日常设备的巡视检查工作，及时发现问题，处理隐患。 负责根据备件消耗情况提交降耗及国产化建议，并逐步降低所管区域备 件消耗。 做好预防性保养、维护工作，降低本区域停机时间及设备原因造成的报 废量。 完成上级委派的其他任务。 1、3 操作人员管理职责 认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。 单人使用的设备实行专责制，主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修） 。 设备使用实行定人、定机，凭证操作，主要管、线缆装置，实行区域负责制， 分片包干的管理办法。 1、4 设备管理人员根据需要编写生产设备操作规程，发放给各使用部门，同时对 相关操作人员进行培训，并进行现场考核，确认合格后方可让其操作。四、工作标准 设备使用人员为日常检查的责任人，每日负责对设备进行 1 次或数次检查。 设备管理人员为定期检查的责任人，负责对设备进行定期检查工作。 生产管理部经理、设备管理人员负责制定设备检查办法，规定定期检查的项目、 内容、方法工具、周期等。 设备管理人员应将定期检查的时间通知设备使用人员，并告知其必要的联络事项。 设备使用人员应积极配合设备管理人员做好各项设备检查工作，确保检查工作的 效率和品质。 设备管理人员应编制设备的维护保养规程，将设备的保养工作落实到具体的人员， 并制定相应的考核方案。 设备管理人员应提前制作好设备的保养流程卡片及润滑卡片，并准备好设备养护 的工具及用品。 设备管理人员在设备使用人员上岗前应对其进行技术培训，使其掌握设备的结构、 性能、操作、保养规定等，达到“三懂” （懂结构、懂原理、懂性能） 、 “四会” （会 使用、会检查、会维护、会排除故障）的要求。 遇节假日，作业人员应清洗设备、清除油污、进行润滑及环境清理，并由设备管 理人员进行考核。 五、业务流程 1、1 润滑保养 在特殊设备的日常保养中不得随意拆卸部件，特别是光学部件，应由专业的维 修人员进行保养。 特殊设备保养中所使用的润滑品、擦拭材料及清洗剂等必须按照设备使用说明 书中的规定使用，不得随意代替。若特殊设备在运行中出现异常现象，应立即停机进行处理，不允许带病运行。 在特殊设备不工作时，应将整机或关键部位罩上护罩，如果特殊设备长期停用， 必须定期对其进行擦拭、润滑及空运转。 对于特殊设备的附件及保养工具，应设立专柜妥善保管并保持清洁，防止丢失 和锈蚀。 1、2 特殊设备保养的“四定”原则。 定使用人员，此类设备的使用人员应选择技术水平高、责任心强的人员担任， 并保持稳定，无故不得更换。定操作维护规定，由设备管理人员会同技术部根据设备的特点编制并严格执行。 定保养计划及备件，由设备管理人员根据每台设备对生产的影响分别确定每台设备的保养计划及方式，同时保证设备维修时备件的及时供应。 定检修人员，此类设备的维修人员应固定，以便熟悉、积累此类设备的检修经 验，从而可以快速、准确地处理问题。 六、考核标准 未经领导批准，不得乱修、拆卸或配用其他人员的机器零件和工具，非本岗位作 业人员未经批准不得操作设备。（4 分） 设备使用人员发现设备有严重故障时，应立即停止操作，并上报班组长处理，班 组不能处理的，报设备管理人员进行维修，同时采取适当的安全措施。 （2 分） 人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，交接内容包括设备运转的异常情况、 原有缺陷的变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。(4 分) 对设备进行扫除、加油、检查、修理时，为防止他人启动设备造成意外，应有适 当的安全装置和明显标志。 （6分） 使用部门必须执行操作规程和使用办法，各班组长对本班组的作业人员进行设备 使用考核。 （2 分） 七、附件 1、本制度由斜交胎事业部编制并解释。 2、本制度由装备部会签，栗总批准发布。 3、本制度自发行之日起执行，原同类制度同时废止。篇二：仪器设备使用登记管理制度仪器设备管理制度 1. 试验室仪器设备的保管维修及保养必须专人负责。2. 试验室仪器设备必须登记造册,一式三份,如邮增减,应及时备注说明. 3. 各种大型设备及精密设备应建立档案,包括购置日期、价值、产地、使用情况、计量鉴定证书、使用说明书、维修保管记录。 4. 所有仪器设备必须由试验室人员亲自操作，外部人员未经许可不得私自操作，否则，出现仪器损坏和意外事故，由试验室人员和当事人共同赔偿。 5. 试验室人员必须熟悉操作规程，按章操作，如出现违章操作，导致仪器损坏者，要负责赔偿。 6. 对设备的维护保养，须养成良好习惯，使用后的仪器、各种试模等，必须擦干净，然后涂油防锈；电子仪器长时间处于储藏状态时，每月必须开机运行小时以上，避免电子元件受潮受损；大型及精密仪器必须配备防尘罩。7. 各种仪器要求定期校验，大型设备应让技术监督部门按时标定校核，保证设备精度。 8. 仪器出租业务，在不影响本试验室正常工作前提下，富余设备经主管领导同意后，可以租赁，采取有偿服务，不得擅自外借仪器，如私自外借仪器造成仪器损坏或丢失，按原价%赔偿。 9. 仪器的正常损耗，必须按手续申报，经核实后方准报损。否则，按非正常损坏、丢失论处。对于陈旧设备属固定资产范围的，经有关部门验证后，方可办理报废手续。 检测事故分析报告制度 检测过程中发生下列情况按事故处理： （） 样品丢失，零部件丢失，样品损坏。 （） 样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。 （） 由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。 （） 检测过程中发生人身伤亡。 （） 检测过程中发生仪器设备损坏。 凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。 重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。 事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单， 报告办公室。 事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。 重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。 篇三：设备管理制度设备管理制度 一、目的： 针对公司全部设备进行有计划的管理和维护，以保证产品符合规定的要求。 二、范围： 本制度适用于安徽恒森新材料有限公司所有设备的使用、维护保养、档案管理、完好检查、事故处理、设备报废、资产评估等方面的规定。 三、设备管理规章制度定义 所谓设备管理规章制度是指利用一套完整的、有效的管理条例对公司生产设备、办公设备、后勤设备等购买、安装、使用、管理、维护、保养的进行控制。 四、职责： 1、行政部：办公设备、后勤设备归口管理部门； 2、技术部：生产设备归口管理部门 3、各部门针对本部门领用的办公设备进行使用和维护； 4、各车间针对本车间领用的生产设备进行使用和维护； 5、行政部与技术部对各部门的设备管理进行考核监督，对设备管理不到位的给予处罚。 五、具体规定： 1、设备分类： 办公设备：电脑、打印机（传真机） 、办公桌、办公椅、会议桌、文件 柜、各类电器、网络设施等； 后勤设备：食堂用具（餐桌、餐椅、厨具、电器、餐具等） 、宿舍用具 （床、桌椅、生活用品等）和厂区清洁用具（垃圾桶等） ； 生产设备（破碎机、皮带传送机、高速混合机、提升机、卧式混合机、 除尘器、挤出定型机、牵引机、切割机、打包机、空压机、加热器； 2、设备的提供： 办公设备，后勤设备的提供 办公设备、后勤设备原则上由行政部设备管理员根据公司办公需要填写设备采购申请单 ，注明用途、型号、数量、需求时间等，报行政部经 理审核后，上呈总经理批准后统一购买配置，之外需添置的办公设备由所需部门填写设备采购申请单 ，注明用途、型号、数量、需求时间等，由行政部设备管理员核实所需后报行政部经理审核，上呈总经理批准后购买配置；生产设备的提供 生产设备原则上由需使用部门根据公司生产需要填写设备采购申请单 ，注明用途、型号规格、技术参数、数量、需求时间等，报技术部主管审核后，上呈总经理批准统一购买配置，大型的生产设备基本一次性购买到位，其余日常生产中所需增加设备由各车间填写设备采购申请单按以上申购程序执行。 3、设备的验收与档案管理 设备的验收： 采购完成的设备，由归口管理部门组织使用部门进行安装调试，确认满足要求后，由归口管理部门和使用部门在设备验收单上签字验收，并记录设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容， 设备验收单由归口管理部门保管。验收不合格的设备，采购部与供方协商解决，并在设备验收单上记录处理结果； 设备的档案管理： 归口管理部门对验收合格的设备进行编号，建立设备履历卡和设备 档案，并在设备分类登记表上登记； 归口管理部门根据合格的设备验收单办理登记和建档手续，按固定资产编号统一执行； 随设备带来的技术说明书、合格证、备件图册、图纸及文件等由归口管 理部门负责收集齐全，并统一存档管理。 归口管理部门应将公司主要设备的技术文件及相关资料建立设备档案， 以便日常查阅。 设备的安装基础图、电器接线图、地下管道布置图由归口管理部门负责 交档案室归档。 设备的安装、调试等竣工报告、竣工图应归档存放。设备的安装、移交、验收及测试、调试记录报告应归档存放。 设备的一般事故报告及重大事故分析处理报告，由设备管理员填写并归 档存放。 设备的各种检查记录汇总应归档存放。设备的改进、改装、报废记录以及有关手续资料应归档存放。 4、设备的使用、维护及保养管理 根据需要，归口管理部门组织编写主要设备的操作规程 ，发放给使用部 门。 相关操作人员应由部门技术负责人培训、考核合格后，持证上岗。熟练工 只需对本公司设备操作按钮熟悉了解即可上岗操作、新工人使用设备前，必须经技术岗位培训、考核合格后，方可上岗操作、内部工种调动的技术工人原则上要进行技术培训，方准上岗独立操作。 归口管理部门负责编制设备的操作规程、维护保养规程，各使用部门和个 人必须认真认真执行。 归口管理部门组织编制设备日常保养点检表 ，规定保养、检修项目，频 次，发给使用部门执行，各岗位负责人监督检查执行情况。归口管理部门每季度收集设备日常保养点检表 ，整理入档并作为制定年度检修计划的依据。设备保养主要负责设备日常维护保养及一级保养。 设备的日常维护保养由操作工为主，机修工为辅。 操作工严格按照日常保养项目进行保养。 机修工下班前对设备进行巡检，发现问题。 设备主管收集各使用设备的异常信息并及时处理。 一级保养：以机修工为主，操作工为辅的局部保养。由机修和设备管理 人员每三个月对设备进行一次整体检查，发现问题及时解决，并记录进设备履历卡中，技术部主管不定期的对设备履历卡进行抽查。 设备保养项目和要求按各设备维护保养规程或保养计划执行。 生产部每年 1 月制定年度的生产设备日常检修计划，发至各车间执行。 各车间实施后应做好检修验收记录。生产部应将检修情况记录在相应的设备履历卡上。 办公设备、后勤设备原则上不需要检修，出现问题由行政部联系维修单位处理。 使用部门内部无法维修的设备，需要填写相应的检修记录申请。生产设备 由车间主任填写生产设备检修申请单交设备管理员。交部门领导审核批准后安排维修。检修完毕，验收合格后由设备管理人员将记录填写在设备履历卡上，如验收不合格需再次检修。 5、设备完好检查 设备完好检查由归口管理部门组织实施，每半年一次，完好设备挂上“完 好设备”标识。 设备完好条件 通用设备检点： 1）精度、性能能满足生产工艺要求； 2）各传动系统运转正常、各操作系统动作灵敏可靠；3）电气系统装置齐全，管线完整，无漏电，动作灵敏，运行可靠； 4）润滑系统装置齐全，管道完整，油路畅通，油标醒目，无漏油现象； 5）设备零部件齐全、完整，防护装置安全可靠，保管妥善； 6）设备内、外清洁，无黄袍、无油污、无锈蚀，无跑、冒、滴、漏。 检测设备 7）精度、性能能满足测试要求； 8）零部件齐全、完整，防护装置安全可靠，保管妥善； 9）仪表齐全，灵敏、可靠，指示正确； 10）设备内、外清洁，无黄袍、无油污、无锈蚀，表面油漆完好。检查记录 设备完好检查后填写设备履历卡 。 6、设备事故处理： 设备因非正常损坏而造成停产或低效能时均为设备事故。 发生设备事故时，操作工应认真保护好现场，严禁破坏现场或制造假象， 如有发现者，按有关奖惩制度处罚。 事故发生后，应立即逐级上报领导（除特殊情况下可越级汇报） ，最迟必须在 下班