钻井液材料规范

钻井液材料规范篇一：中油长城钻井液材料规范高粘聚阴离子纤维素 高粘聚阴离子纤维素理化性能指标 高粘聚阴离子纤维素钻井液性能指标 水分的测定 称取试样 10 克，置于 105 度烘至恒定质量的称量瓶中，轻轻震动称量瓶底部，使试样平铺在称量瓶内，在 105度干燥箱中烘四个小时，取出后置于干燥器中冷却至室温后称量。 滤失量的测定 （1）在 1000ml 去离子水中加入 42 克氯化钠。 （2）在 358 克盐水中加入 35 克氯化钾。 （3）搅拌 3 分钟后，加入 1 克碳酸氢钠 （4）搅拌 3 分钟后，加入 28 克标准评价土。 （5）搅拌 5 分钟后，从搅拌器中取出试样杯，将粘在搅拌叶片和杯壁上的物料用药勺刮入杯中，注意要将粘在药勺上的物料也刮到杯中。 （6）将试样杯再放到搅拌器中，再搅拌 5 分钟。 （7）称取试样 1 克，将试样在 60 秒内边搅拌边慢慢的加入到已放到搅拌器中的试样中，为防止试样飞扬，将试样不要倒在搅拌棒上，而要倒在漩涡中。 （8）搅拌 5 分钟后，从搅拌器中取出试样杯，将粘在搅拌叶片和杯壁上的物料用药勺刮入杯中，注意要将粘在药勺上的物料也挂到杯中。 （9）将试样杯再放到搅拌器中继续搅拌。再交吧 5分钟或 10 分钟后，需将试样杯从搅拌器中取出，将粘在搅拌叶片和杯壁上的物料用药勺刮入杯中，从加入试样算起整个搅拌时间应为 20 分钟。 （10）在 25 度下，将试样杯口盖上或封住，放置 16小时。记录放置的温度和停放时间。 （11）放置后，将试样杯再放到搅拌器中，搅拌 5 分钟。 （12）将试样倒入失水仪中，倒之前应确认失水仪样杯每个部件干燥，其密封垫圈完好无损。试样浆的温度应处于 25 度。将试样浆倒入距失水仪样杯顶端 13mm 处，组装好失水 仪样杯，将其放入支架上，关闭放气阀，放一个量筒在滤液出口嘴下。（13）将一个秒表定为分钟，另一个秒表定为 30 分钟，启动两个秒表，将失水仪样杯内的压力调至 690Kpa，在 15 秒内通入压缩空气、氮气或氦气 （14）在第一只秒表到分钟时，取下失水仪样杯滤液出口嘴下的量筒。取前应使挂在出口嘴的液滴流入量筒，将滤液倒掉。取另一支量筒放到滤液出口嘴下，继续收集滤液直至第二支秒表到 30 分钟。取下量筒，记录收集的滤液的体积，这个滤液的体积就是从分钟到 30 分钟所收集到的体积。 （15）计算 测量试样浆的粘度（表观粘度） （1） 在 1000ml 去离子水中加入 42 克氯化钠 （2） 在 358 克盐水中加入 35 克氯化钾 （3） 称取试样克，将试样在 60 秒内边搅拌边缓慢均 匀的加入到已放到搅拌器中的上述溶液中，为防止试样飞扬，将试样不要倒在搅拌棒上，而要倒在漩涡中 （4） 搅拌 5 分钟后，从搅拌器中取出试样杯，将粘在搅拌 叶片和杯壁上的物料用药勺刮入杯中，注意要将粘在药勺上的物料也刮倒杯中。 （5） 将试样杯再放到搅拌器中继续搅拌，再搅拌 5分钟或10 分钟后，需将试样杯从搅拌器中取出，将粘在搅拌叶片和杯壁上的物料用药勺刮入杯中。从加入试样算起整个搅拌时间应为 20 分钟 （6） 在 25 度下，将试样杯口盖紧或封住，放置 16小时， 记录放置的温度和时间。 （7） 养护后将试样浆倒入搅拌器搅拌 5 分钟 （8） 将试样倒入制度旋转粘度计的样杯中，在 25度下读 取并记录 600r/min 的数值。 篇二：钻井液类标准目录1.钻井液通用类标准 2.钻井液材料和规范类标准 3.钻井液实验室测试类标准 4.钻井液现场测试类标准 篇三：钻井液技术规范(正文)-终审稿中国石油天然气集团公司钻井液技术规范 第一章 总则 第一条 钻井液技术是钻井技术的重要组成部分，直接关系到钻探工程的成败和效益。为提高钻井液技术和管理水平，保障钻井工程的安全和质量，满足勘探开发需要，特制定本规范。 第二条 本规范主要内容包括：钻井液设计，现场作业，油气储层保护，钻井液循环、固控和除气设备，泡沫钻井流体，井下复杂的预防和处理，钻井液废弃物处理与环境保护，钻井液原材料和处理剂的质量控制与管理，钻井液资料管理等。 第三条 本规范适用于中国石油天然气集团公司所属相关单位的钻井液技术管理。 第二章 钻井液设计 第一节 设计的主要依据和内容 第四条 钻井液设计是钻井工程设计的重要组成部分，主要依据包括但不限于以下几方面： 1. 以钻井地质设计、钻井工程设计及其它相关资料为基础，依据有关技术规范、规定和标准进行钻井液设计。2. 钻井液设计应在分析影响钻探作业安全、质量和效益等因素的基础上，制定相应的钻井液技术措施。主要有：地层岩性、地层应力、地层岩石理化性能、地层流体、地层压力剖面（孔隙压力、坍塌压力与破裂压力） 、地温梯度等信息；储层保护要求； 本区块或相邻区块已完成井的井下复杂情况和钻井液应用情况；地质目的和钻井工程对钻井液作业的要求；适用的钻井液新技术、新工艺；国家和施工地区有关环保方面的规定和要求。第五条 钻井液设计内容主要包括：邻井复杂情况分析与本井复杂情况预测；分段钻井液类型及主要性能参数；分段钻井液基本配方、钻井液消耗量预测、配制与维护处理；储层保护对钻井液的要求；固控设备配置与使用要求；钻井液仪器、设备配置要求；分段钻井液材料计划及成本预测；井场应急材料和压井液储备要求；井下复杂情况的预防和处理；钻井液 HSE 管理要求。 第二节 钻井液体系选择 第六条 钻井液体系选择应遵循以下原则：满足地质目的和钻井工程需要；具有较好的储层保护效果；具有较好的经济性；低毒低腐蚀性。 第七条 不同地层钻井液类型选择 1. 在表层钻进时，宜选用较高粘度和切力的钻井液。2. 在砂泥岩地层钻进时，宜选用低固相或无固相聚合物钻井液；在易水化膨胀坍塌的泥页岩地层钻进时，宜选用钾盐聚合物等具有较强抑制性的钻井液。 3. 在地层破裂压力较低的易漏地层钻进时，宜选用充气、泡沫、水包油等密度较低的钻井液；在不含硫和二氧化碳的易漏地层钻进时，也可采用气体钻井。 4. 在大段含盐、膏地层钻进时，根据地层含盐量和井底温 度情况，宜选用过饱和、饱和或欠饱和盐水聚合物等钻井液，也可选用油基钻井液。5. 在高温高压深井段钻进时，宜选用以磺化类抗高温处理剂为主处理剂的抗高温、固相容量大的水基钻井液，也可选用油基钻井液。 6. 在储层钻进时，宜选用强抑制性聚合物钻井液、无固相聚合物钻井液、可循环微泡沫钻井液或油基钻井液等，并严格控制钻井液高温高压滤失量。 第三节 钻井液性能设计项目 第八条 水基钻井液性能参数设计应包含下表所列项目。 表 1 水基钻井液设计性能参数项目表 注：“”为必选内容， “”为可选内容。 第九条 油基钻井液性能参数设计应包含下表所列项目。 表 2 油基钻井液设计性能参数项目表 注：“”为必选内容， “”为可选内容。第四节 水基钻井液主要性能参数设计 第十条 密 度 1钻井液密度设计应以裸眼井段地层最高孔隙压力为基准，再增加一个安全附加值。油井附加值：/cm(来自: 小龙 文档 网:钻井液材料规范)或；气井附加值：/cm 或。 2在保持井眼稳定、安全钻进的前提下，钻井液密度的安全附加值宜采用低限；对高压水层、盐膏层等特殊复杂地层及塑 3 3 性地层，宜采用密度附加值高限。 3在塑性地层钻进时，依据上覆岩层压力值，确定合理的钻井液密度。 第十一条 抑制性 根据地层理化特性确定钻井液类型，以钻井液抑制性室内评价结果为依据，确定钻井液配方中钻井液抑制剂种类和加量。水基钻井液抑制性评价推荐方法见附录 1。 第十二条 流变性 1根据钻井液体系、环空返速、地层岩性以及钻速等因素，确定钻井液粘度和动切力。 2在确保井眼清洁的前提下，宜选用较低的粘切值。3钻速快导致环空当量密度增加时，宜适当提高钻井液粘度和动切力。 4. 在造斜段和水平段钻进时，宜保持钻井液较高的动切力和较高的低转速（3rpm 和 6rpm）读