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钢结构工程施工及验收规范的最新版本篇一:钢结构验收规范最新版一、验收依据: 1、验收钢结构工程应依据建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300-XX) , 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-XX)和经图审机构审核后的工程设计图纸要求以及合同约定的各项内容进行。 2、施工单位应在钢结构主体工程验收 7 个工作日前将验收时间地点、验收组名单报质量监督机构。 3、验收组织工作根据建筑工程施工质量验收统一标准第条要求,对钢结构工程的验收应由监理单位组织,勘察、设计、检测、施工和建设单位参加,监督站对验收实行监督。 4、验收会议的工作程序一般按施工、检测、监理、勘察、设计、建设单位的顺序进行陈述和认可。并由监督站作监督验收的执法检查的评价。 5、参加人员:钢结构施工单位项目经理,试验(检测)单位技术负责人,监理单位总监理工程师,勘察单位项目技术负责人,设计单位项目负责人,建设单位项目负责人。 ? 二、验收内容: ?根据建设部房屋建筑工程竣工验收暂行规定建建XX142 号文件要求的程序予以确定。 1、钢结构工程施工单位应作出书面的钢结构施工质量自检评价报告。报告中应对所施工房屋钢结构施工情况进行介绍,内容一般应主要有:工程设计变更、技术问题处理协议;工程定位、测量、放线;隐蔽工程验收,钢材进场验收;单层、多层及高层钢结构安装基础和支承面锚栓紧固及位置偏差;钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差;高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固件的品种、规格、性能;高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验,需进行的螺栓实物最小载荷试验检验,高强度螺栓连接副扭矩系数检验和复验;高强度螺栓紧固铀力(预拉力)复验;建筑结构安全等级为 1 级的和跨度40m 钢网架节点承载力试验;钢网架完成后的挠度值测量;钢结构焊接超声波或射线探伤检验,钢结构防腐、防火涂装情况;钢材及焊接材料品种、规格、性能质量情况;钢结构安装的平面、竖向、节点联结的施工质量情况,柱脚及网架支座检查情况,钢结构房屋沉降观测情况,提出质量自检评定结果。 2、验收时应提供的钢结构工程施工质量资料: (1)钢材、钢铸件的出厂质量合格证明文件及需抽样复验的应有复验报告,重要钢结构焊接材料的出厂质量证明书和抽样复验报告; (2)焊工合格证书;考试合格项目及施焊认可范围;(3)设计要求全焊透的一、二级焊缝超声波、射线探伤检测报告; 焊接球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y 形节点相关线焊缝的内部缺陷分级及探伤报告。 (4)制作和安装的高强度螺栓连接摩擦面的抗滑移系数试验和复验报告; (5)钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差值检查记录表; (6)钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后的挠度测量值检查记录表; (7)钢结构用防腐和防火涂料产品质量证明书; (8)钢结构拼装记录; (9)钢结构施工图、竣工图和设计变更文件; (10)隐蔽工程验收记录; (11)钢结构的防腐及防火涂装检查记录; (12)沉降观测记录及评价报告; (13)钢结构工程检验批、分项、分部工程质量验收记录; (14)主体结构分部工程质量控制资料核查记录; (15)主体结构分部工程安全和功能检验和抽样检测记录;(16)主体结构分部工程观感质量检查记录。 ? 三、检测单位: ?依据相关检测标准,按合同委托完成内容对钢结构原材料、制作、安装过程的试验资料承担试验责任。陈述试验项数、内容、材料质量和报告的真实性,并提交工程检测报告。 四、监理单位: ?监理单位应对所监理钢结构主体工程提出质量评估报告。报告中应对施工现场质量管理检查、各分项工程划分及验收意见,对钢结构材料进场验收,钢结构紧固件连接见证检测结果,对焊缝检测,高强度螺栓连接试验,焊工资格,钢结构拼装整体垂直度和平面弯曲质量情况,网架挠度测试情况,沉降观测情况等有关安全和功能检验的结果,对施工质量控制资料、观感质量和旁站监理情况及监理通知书情况,对工程事故及处理情况进行验收,并确认验收质量等级和结论。 ?监理单位的质量评估报告应经总监和监理单位技术负责人审核、签字、盖章,钢结构分部工程竣工验收时,监理单位应提供下列文件和记录: 1、施工现场质量管理检查记录; 2、有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录;3、有关观感质量检验项目检查记录; 4、分部工程所含各分项工程质量验收记录; 5、分项工程所含各检验批质量验收记录; 6、强制性条文检验项目检查验收记录; 7、隐蔽工程检验项目检查验收记录,旁站监理记录;8、原材料、成品质量合格证明文件,中文标志及性能检测报告的验收记录; 9、不合格项的处理记录及验收记录; 10、重大质量、技术问题实施方案及验收记录; 11、其他有关文件和记录。 ? 五、勘察、设计单位: ?应对设计文件及施工图纸(包括设计变更文件)是否符合设计规范要求进行评价,并对钢结构制作、安装实体施工质量进行检查和评价,明确是否符合设计要求的结论意见,提出质量验收检查时的具体整改要求,并在钢结构分部工程质量验收记录表上予以签字、盖章。 ? 六、建设单位: ?应由建设单位的法人或法人代表委托的该项目负责人,对施工、试验(检测) 、监理、勘察、设计所作的结论性意见,提出是否通过验收的意见。 ? 七、监督单位: ?依据建设工程质量管理条例 、 工程质量监督工作导则 (建设部XX162 号)文件要求对钢结构主体分部工程验收的程序、组织形式、验收内容和依据、验收结论等提出监督意见,如各方对验收意见不统一,持有原则分岐或钢结构主体结构质量异常情况未予处理,应待各方协商解决和异常质量问题得到处理后,提请各方再行组织验收。 八、钢结构实体结构分部工程施工质量验收后,由监理、施工单位将钢结构主体结构工程全部技术管理和质量控制资料,依据建筑工程施工质量验收统一标准汇总分类,装订成册提交有关单位或部门。 篇二:常用施工验收规范最新版本(XX.)常用施工验收规范最新版本() 结构工程 GB50026-XX工程测量规范 GB50202-XX建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50204-XX混凝土结构工程施工质量验收规范(XX 修改版) GB50205-XX钢结构工程施工及验收规范 GB50208-XX地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-XX地下防水工程质量验收规范XX-10-1 实施 GB50209-XX建筑地面工程施工质量验收规范 GB50212-XX建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50242-XX建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50300-XX建筑工程施工质量验收统一标准 SH/T3507-XX石油化工钢结构工程施工质量验收规范 SH/T 3510-XX石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范 SH/T 3528-XX石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH/T 3529-XX石油化工厂区竖向工程施工及验收规范 SH/T 3535-XX石油化工混凝土水池工程施工及验收规范 设备 TSG R0004-XX固定式压力容器安全技术监察规程 TSG Z6002-XX特种设备焊接操作人员考核细则 4-XX压力容器 GB151-1999管壳式换热器 GB50461-XX石油化工静设备安装施工质量验收规范SH/T3542-XX石油化工静设备安装工程施工技术规程 JB/6-XX承压设备无损检测 NB/T47014-XX承压设备焊接工艺评定 NB/T47015-XX压力容器焊接规程 GB50231-XX机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50243-XX通风与空调工程施工及验收规范 GB50275-XX压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50278-XX起重设备安装工程施工及验收规范 SH/T3538-XX石油化工机器设备安装工程及验收通用规范 SH/T3539-XX石油化工离心式压缩机组施工及验收规范 SH/T3541-XX石油化工泵组施工及验收规范 SH/T3515-XX大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3536-XX石油化工工程起重施工规范 管道SH3501-XX石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 GB50517-XX石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50235-XX工业金属管道工程施工规范 GB50236-XX现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50683-XX现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 SH/T3517-XX石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH3533-XX石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3518-XX阀门检验与管理规程 SH/T3064-XX 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH/T3520-XX石油化工铬钼耐热钢焊接规程 SH/T3523-XX石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程 SH/T3525-XX石油化工低温钢焊接规程 SH/T3526-XX石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-XX石油化工不锈钢复合钢焊接规程 防腐、绝热 GB50126-XX工业设备及管道绝热工程施工规范 SH/T 3022-XX石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SH3010-XX石油化工设备和管道隔热技术规范 SH3043-XX石油化工设备管道表面色和标志 SH/T3548-XX石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范 GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(目前没说作废或废止) GB/T 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 XX-10-1 实施 GB/T 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 2 部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB/T 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 3 部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级 仪表 GB50093-XX自动化仪表工程施工及验收规范 SH/T 3521-XX石油化工仪表工程施工技术规程 电气 GB50147-XX电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50148-XX电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50149-XX电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50150-XX电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50166-XX火灾自动报警系统施工及验收规范GB50168-XX电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-XX电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50170-XX电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50172-1992电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范 GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50575-XX1KV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50601-XX建筑物防雷工程施工与验收规范 质量评定 GB50300-XX建筑工程施工质量验收统一规范 GB50303-XX建筑电气工程施工质量验收规范 GB50252-XX工业安装工程施工质量验收统一标准 GB50184-XX工业金属管道施工质量验收规范 GB50185-XX工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB50131-XX自动化仪表工程施工质量验收规范 SH/T3508-XX石油化工安装工程施工质量验收统一标准 安全 GB50484-XX石油化工建设工程施工安全技术规范 交工 SH/T3503-XX石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3543-XX石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 DB11T 695-XX北京市建筑工程资料管理规定 公司质量体系文件 质量管理手册 BYCE-QHSE-手册-001-12 质量管理手册 程序文件 BYCE-QHSE-程序-001-12 方针、目标、指标管理程序 BYCE-QHSE-程序-002-12 文件控制程序 BYCE-QHSE-程序-003-12 记录控制程序 BYCE-QHSE-程序-004-12 人力资源管理程序 BYCE-QHSE-程序-005-12 设备和设施管理程序 BYCE-QHSE-程序-006-12 投标及合同管理程序 BYCE-QHSE-程序-007-12 材料、构配件和设备采购管理程序 BYCE-QHSE-程序-008-12 进货检验控制程序BYCE-QHSE-程序-009-12 材料、构配件和设备现场管理程序 BYCE-QHSE-程序-010-12 顾客财产控制程序 BYCE-QHSE-程序-011-12 承包管理程序 BYCE-QHSE-程序-012-12 工程项目施工管理程序 BYCE-QHSE-程序-013-12 压力容器产品制造过程控制程序 BYCE-QHSE-程序-014-12 标识和可追溯性控制程序 BYCE-QHSE-程序-015-12 BYCE-QHSE-程序-016-12 BYCE-QHSE-程序-017-12 BYCE-QHSE-程序-018-12 BYCE-QHSE-程序-019-12 BYCE-QHSE-程序-020-12 BYCE-QHSE-程序-021-12 BYCE-QHSE-程序-022-12 BYCE-QHSE-程序-023-12 BYCE-QHSE-程序-024-12 BYCE-QHSE-程序-025-12 BYCE-QHSE-程序-026-12 BYCE-QHSE-程序-027-12 BYCE-QHSE-程序-028-12 BYCE-QHSE-程序-029-12HSE BYCE-QHSE-程序-030-12 BYCE-QHSE-程序-031-12 BYCE-QHSE-程序-032-12 BYCE-QHSE-程序-033-12 BYCE-QHSE-程序-034-12 BYCE-QHSE-程序-035-12 BYCE-QHSE-程序-036-12 BYCE-QHSE-程序-037-12 BYCE-QHSE-程序-038-12 作业文件 BYCE-QHSE-作业-001-12 BYCE-QHSE-作业-002-12 BYCE-QHSE-作业-003-12 产品防护控制程序 石化装置检修管理程序 石油化工装置维护保养管理程序 设计和开发控制程序 质量检查与验收管理程序 质量问题/质量事故处理程序 监视和测量设备管理程序 质量监督检查和考核程序 内部审核程序 顾客沟通与满意度测量控制程序 协商交流与信息收集、分析与利用管理程序管理评审程序 纠正措施控制程序 预防措施控制程序 检查和监督管理程序 危害识别和风险评价管理程序 环境因素识别、影响评价及控制程序 隐患治理管理程序 变更管理程序 应急管理程序 事故处理控制程序 法律法规符合性管理程序 职业健康安全管理程序 环境保护管理程序 技术文件管理办法 档案管理办法 施工组织设计编制管理办法 BYCE-QHSE-作业-004-12 市场经营文件管理办法BYCE-QHSE-作业-005-12 交工技术文件编制及移交管理办法 BYCE-QHSE-作业-006-12HSE 记录控制管理办法 BYCE-QHSE-作业-007-12HSE 奖惩管理办法 BYCE-QHSE-作业-008-12 管理人员培训及能力评价管理办法 BYCE-QHSE-作业-009-12 作业人员培训及能力评价管理办法 BYCE-QHSE-作业-010-12 工程劳务分包和零星临时借工管理办法 BYCE-QHSE-作业-011-12 招聘录用调配离职管理办法 BYCE-QHSE-作业-012-12 BYCE-QHSE-作业-013-12 BYCE-QHSE-作业-014-12 BYCE-QHSE-作业-015-12 BYCE-QHSE-作业-016-12 BYCE-QHSE-作业-017-12 BYCE-QHSE-作业-018-12 BYCE-QHSE-作业-019-12 BYCE-QHSE-作业-020-12 BYCE-QHSE-作业-021-12 BYCE-QHSE-作业-022-12 BYCE-QHSE-作业-023-12 BYCE-QHSE-作业-024-12 BYCE-QHSE-作业-025-12 BYCE-QHSE-作业-026-12 BYCE-QHSE-作业-027-12 BYCE-QHSE-作业-028-12 BYCE-QHSE-作业-029-12 BYCE-QHSE-作业-030-12 BYCE-QHSE-作业-031-12 BYCE-QHSE-作业-032-12 BYCE-QHSE-作业-033-12 BYCE-QHSE-作业-034-12 BYCE-QHSE-作业-035-12 BYCE-QHSE-作业-036-12 BYCE-QHSE-作业-037-12 BYCE-QHSE-作业-038-12 BYCE-QHSE-作业-039-12 岗位资格管理办法 设备使用维护管理办法 特种设备管理办法 招投标管理办法 工程立项管理办法 经济合同管理办法 工程预决算管理办法 压力容器设计条件审查管理办法 压力容器设计文件管理办法 压力容器设计质量评定管理办法 压力容器设计标准化审查管理办法 压力容器设计程序管理办法 压力容器设计文件签署、更改管理办法 旧有压力容器设计文件复用管理办法 物资计划采购供应管理办法 工程分包管理办法 施工技术管理办法 焊接过程管理办法 热处理过程管理办法 衬里施工管理办法 大体积砼施工管理办法 班组活动管理办法 临设管理办法 作业许可管理办法 施工用火管理办法 土石方作业管理办法 脚手架作业管理办法 高处作业管理办法 篇三:常用施工验收规范最新版本(XX.)常用施工验收规范最新版本() 结构工程 GB50026-XX工程测量规范 GB50202-XX建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50204-XX混凝土结构工程施工质量验收规范(XX 修改版) GB50205-XX钢结构工程施工及验收规范 GB50208-XX地下防水工程施工质量验收规范 GB50208-XX地下防水工程质量验收规范XX-10-1 实施 GB50209-XX建筑地面工程施工质量验收规范 GB50212-XX建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB50242-XX建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50300-XX建筑工程施工质量验收统一标准 SH/T3507-XX石油化工钢结构工程施工质量验收规范 SH/T 3510-XX石油化工设备混凝土基础工程施工质量验收规范 SH/T 3528-XX石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范 SH/T 3529-XX石油化工厂区竖向工程施工及验收规范 SH/T 3535-XX石油化工混凝土水池工程施工及验收规范 设备 TSG R0004-XX固定式压力容器安全技术监察规程 TSG Z6002-XX特种设备焊接操作人员考核细则 4-XX压力容器 GB151-1999管壳式换热器 GB50461-XX石油化工静设备安装施工质量验收规范SH/T3542-XX石油化工静设备安装工程施工技术规程 JB/6-XX承压设备无损检测 NB/T47014-XX承压设备焊接工艺评定 NB/T47015-XX压力容器焊接规程 GB50231-XX机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50243-XX通风与空调工程施工及验收规范 GB50275-XX压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50278-XX起重设备安装工程施工及验收规范 SH/T3538-XX石油化工机器设备安装工程及验收通用规范 SH/T3539-XX石油化工离心式压缩机组施工及验收规范 SH/T3541-XX石油化工泵组施工及验收规范 SH/T3515-XX大型设备吊装工程施工工艺标准 SH/T3536-XX石油化工工程起重施工规范 管道SH3501-XX石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 GB50517-XX石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB50235-XX工业金属管道工程施工规范 GB50236-XX现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50683-XX现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 SH/T3517-XX石油化工钢制管道工程施工工艺标准SH3533-XX石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3518-XX阀门检验与管理规程 SH/T3064-XX 石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收 SH/T3520-XX石油化工铬钼耐热钢焊接规程 SH/T3523-XX石油化工铬镍不锈钢、铁镍合金和镍合金焊接规程 SH/T3525-XX石油化工低温钢焊接规程 SH/T3526-XX石油化工异种钢焊接规程 SH/T3527-XX石油化工不锈钢复合钢焊接规程 防腐、绝热 GB50126-XX工业设备及管道绝热工程施工规范 SH/T 3022-XX石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范 SH3010-XX石油化工设备和管道隔热技术规范 SH3043-XX石油化工设备管道表面色和标志 SH/T3548-XX石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范 GB8923-1988涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级(目前没说作废或废止) GB/T 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 1 部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级 XX-10-1 实施 GB/T 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 2 部分: 已涂覆过的钢材表面局部清除原有涂层后的处理等级 GB/T 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第 3 部分:焊缝、边缘和其他区域的表面缺陷的处理等级 仪表 GB50093-XX自动化仪表工程施工及验收规范 SH/T 3521-XX石油化工仪表工程施工技术规程 电气 GB50147-XX电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB50148-XX电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 GB50149-XX电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 GB50150-XX电气装置安装工程电气设备交接试验标准 GB50166-XX火灾自动报警系统施工及验收规范GB50168-XX电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50169-XX电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 GB50170-XX电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 GB50171-1992电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范 GB50172-1992电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程低压电气施工及验收规范 GB50255-96电气装置安装工程电力交流设备施工及验收规范 GB50256-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50257-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50575-XX1KV 及以下配线工程施工及验收规范 GB50601-XX建筑物防雷工程施工与验收规范 质量评定 GB50300-XX建筑工程施工质量验收统一规范 GB50303-XX建筑电气工程施工质量验收规范 GB50252-XX工业安装工程施工质量验收统一标准 GB50184-XX工业金属管道施工质量验收规范 GB50185-XX工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范 GB50131-XX自动化仪表工程施工质量验收规范 SH/T3508-XX石油化工安装工程施工质量验收统一标准 安全 GB50484-XX石油化工建设工程施工安全技术规范 交工 SH/T3503-XX石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SH/T3543-XX石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定 DB11T 695-XX北京市建筑工程资料管理规定 公司质量体系文件 质量管理手册 BYCE-QHSE-手册-001-12 质量管理手册 程序文件 BYCE-QHSE-程序-001-12 方针、目标、指标管理程序 BYCE-QHSE-程序-002-12 文件控制程序 BYCE-QHSE-程序-003-12 记录控制程序 BYCE-QHSE-程序-004-12 人力资源管理程序 BYCE-QHSE-程序-005-12 设备和设施管理程序 BYCE-QHSE-程序-006-12 投标及合同管理程序 BYCE-QHSE-程序-007-12 材料、构配件和设备采购管理程序 BYCE-QHSE-程序-008-12 进货检验控制程序BYCE-QHSE-程序-009-12 材料、构配件和设备现场管理程序 BYCE-QHSE-程序-010-12 顾客财产控制程序 BYCE-QHSE-程序-011-12 承包管理程序 BYCE-QHSE-程序-012-12 工程项目施工管理程序 BYCE-QHSE-程序-013-12 压力容器产品制造过程控制程序 BYCE-QHSE-程序-014-12 标识和可追溯性控制程序 BYCE-QHSE-程序-015-12 BYCE-QHSE-程序-016-12 BYCE-QHSE-程序-017-12 BYCE-QHSE-程序-018-12 BYCE-QHSE-程序-019-12 BYCE-QHSE-程序-020-12 BYCE-QHSE-程序-021-12 BYCE-QHSE-程序-022-12 BYCE-QHSE-程序-023-12 BYCE-QHSE-程序-024-12 BYCE-QHSE-程序-025-12 BYCE-QHSE-程序-026-12 BYCE-QHSE-程序-027-12 BYCE-QHSE-程序-028-12 BYCE-QHSE-程序-029-12HSE BYCE-QHSE-程序-030-12 BYCE-QHSE-程序-031-12 BYCE-QHSE-程序-032-12 BYCE-QHSE-程序-033-12 BYCE-QHSE-程序-034-12 BYCE-QHSE-程序-035-12 BYCE-QHSE-程序-036-12 BYCE-QHSE-程序-037-12 BYCE-QHSE-程序-038-12 作业文件 BYCE-QHSE-作业-001-12 BYCE-QHSE-作业-002-12 BYCE-QHSE-作业-003-12 产品防护控制程序 石化装置检修管理程序 石油化工装置维护保养管理程序 设计和开发控制程序 质量检查与验收管理程序 质量问题/质量事故处理程序 监视和测量设备管理程序 质量监督检查和考核程序 内部审核程序 顾客沟通与满意度测量控制程序 协商交流与信息收集、分析与利用管理程序 管理评审程序 纠正措施控制程序 预防措施控制程序 检查和监督管理程序 危害识别和风险评价管理程序

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