废液储存及排放方案

1中 国 工 程 物 理 研 究 院 材 料 研 究 所废液储存及排放系统方 案绵阳宏坤科技有限公司2(一) 总 则1. 本规范书适用于废液储存及排放系统设备。它提出了该系统设备及其功能的设计、结构、性能、等方面的技术要求。2. 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提卖符合本规范书和有关工业标准的优质产品。3. 本规范书所使用的标准如遇卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。4. 合同签订后，买方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。5. 本规范书经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。(二) 设备使用环境1、工作温度：-5 45。2、工作湿度：80% 以下。3、环境剂量率：控制二区。(三) 总体要求1、投标内容：废液储存及排放系统一套，包括废水收集槽、压缩废液收集槽、2 台废液排放泵及配套的仪表、阀门、管道、备品备件、专用工具、易损件、安装材料等。2、处理对象及规模：压缩减容项目建设的目的是满足材料所科研生产及核设施退役施工过程中 生产的放射性固体废物的压缩减容处理要求，工号为涉放场所，运行过程中产生的废液主要 包括超级压缩机过程中产生的废液、应急淋浴间排水以及设备、地面去污废水等。3、产品达到的要求：对压缩减容系统运行过程中产生废液、应急淋浴间排水以及设备、地面去污废水等废液的安全暂存，并能将废液输送至废液处理中心进行处理。(四) 设备技术要求4.1、主要依据：废液储存及排放系统工艺图 。3454.2、主要设备技术要求（1）废水收集槽： 废水收集槽为立式贮罐，内径 1600mm，总高度 2958mm，设置进出口、排气孔、仪表口、人孔等 12 个开口，结构如图 1、图 2 所示。废水收集槽设计技术参数表序号 名称 技术规格1 设计压力 常压2 工作压力 常压3 设计温度 504 最高工作温度 405 设计使用年限 40 年6 总容积 4.6m37 有效容积 4m38 最大外形尺寸 183018302958mm图 1图 269 壁厚 6mm净质量 800KG10 主要材料 022Cr19Ni10（304L）11 设备防腐 容器内表面打磨光滑后涂覆盖防腐蚀环氧树脂涂层，防止物料对罐体的腐蚀，外表面刷防锈漆防止大气腐蚀。（2）压缩废液收集槽： 压缩废液收集槽为立式贮罐，内径 1100mm，总高度 2438mm，设置进出口、排气孔、仪表口等 11 个开口，结构如图 3、图 4 所示。压缩废液收集槽设计技术参数表序号 名称 技术规格1 设计压力 常压2 工作压力 常压3 设计温度 504 最高工作温度 40图 3图 475 设计使用年限 40 年6 总容积 1.33m37 有效容积 1m38 最大外形尺寸 126012602438mm9 壁厚 6mm净质量 450KG10 主要材料 022Cr19Ni10（304L）11 设备防腐 容器内表面打磨光滑后涂覆盖防腐蚀环氧树脂涂层，防止物料对罐体的腐蚀，外表面刷防锈漆防止大气腐蚀。（3）废液排放泵： 型号 口径（DN） 流量 扬程 吸程 功率 转速（材质：304L 不锈钢）进口 出口 升/分 (m3/h) (m) (m) (kw) （r/min)ZCQ65-50-145 65 50 280 16.8 25 4 5.5 2800概 述 在石油、化工、制药、医药、食品、制碱、制药、印染、涂装、电镀、环保、水处理、国防等众多领域，越来越多的厂家，对其输送的介质都要求无泄漏的工艺环境，迫切需要选择理想的泵型，四川明珠泵业生产的 ZCQ 系列不锈钢自吸式磁力泵吸收了国内外领先水平的磁力泵生产新技术、新材料、新工艺，成功的解决了目前国内磁力泵的隔离套、叶轮等部件易损坏的技术难题，使其性能更加完美。用 途 ZCQ 系列不锈钢自吸式磁力泵的过流部件采用不锈钢（304、304L、316、316L）制成，广泛应用于石油、化工、制药、医药、食品、制碱、制药、印染、涂装、电镀、环保、水处理、国防等ZCQ 系列不锈钢自吸式磁力泵，是自吸泵和磁力泵的完美组合。ZCQ 系列不锈钢自吸式磁力泵是利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩的新型泵，当原动机带动外磁钢转子时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子同步旋转，而内磁钢转子和叶轮连成一体，从而达到无接触带动叶轮转动之目的。由于液体被封闭在静止的隔离套内，不存在动密封点。所以磁力泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，因此既能彻底杜绝跑、冒、滴、漏现象，又具有良好的自吸功能。8部门，是输送易燃、易爆、有毒和贵重液体的理想设备，是创建 “无泄漏车间”、“ 无泄漏工厂”，实现安全、文明生产的理想用泵。 适用温度：-20120。 （4）配套阀门管道阀门清单如表 1 所示，管道清单如表 2 所示。表 1 阀门清单设计参数 上游接管 下游接管压力 温度 压差 外径 壁厚 外径 壁厚序号阀门编号阀门型号阀体材料MPa MPa mm mm mm mm介质1 OSRS030VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 89 3.2 89 3.22 OSRS031VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.83 OSRS032VK Q61H-10 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.84 OSRS034VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 89 3.2 89 3.25 OSRS035VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.86 OSRS036VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.87 OSRS038VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 21 2 21 28 OSRS039VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 21 2 21 29 OSRS040VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.810 OSRS041VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.811 OSRS042VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.812 OSRS043VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.813 OSRS044VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.814 OSRS045VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 34 2.8 34 2.815 OSRS052VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 17 1.6 17 1.616 OSRS053VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 17 1.6 17 1.617 OSRS054VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 60 2.8 60 2.818 OSRS055VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 60 2.8 60 2.819 OSRS056VK Q61J-6 304L 0.35 40 0.35 76 3.2 76 3.2表 2 管道清单序号 名称 规格 数量 备注不锈钢无缝钢管 171.6 2.5m 材质为 304L不锈钢无缝钢管 212.0 2.5m 材质为 304L不锈钢无缝钢管 342.8 20m 材质为 304L不锈钢无缝钢管 602.8 68m 材质为 304L不锈钢无缝钢管 763.2 30m 材质为 304L1不锈钢无缝钢管 893.2 6m 材质为 304L9（5）配套仪表、电动阀门、电控装置序号 名称 图位编号 规格型号及参数 数量 单位 备注1 电动球阀 0SRS033VK Q947F-/304L-60*2.8 1 台 2 电动球阀 0SRS037VK Q947F-/304L-60*2.8 1 台 3 电动球阀 0SRS046VK Q947F-/304L-76*3.2 1 台 4 电动球阀 0SRS047VK Q947F-/304L-76*3.2 1 台 5 电动球阀 0SRS048VK Q947F-/304L-76*3.2 1 台 6 电动球阀 0SRS049VK Q947F-/304L-76*3.2 1 台 7 电动球阀 0SRS050VK Q947F-/304L-60*2.8 1 台 8 电动球阀 0SRS051VK Q947F-/304L-60*2.8 1 台 9 液位开关 801SN Ring-11 音叉液位开关 1 个 10 液位开关 802SN Ring-11 音叉液位开关 1 个 11 液位开关 803SN Ring-11 音叉液位开关 1 个 12 液位开关 804SN Ring-11 音叉液位开关 1 个 13 液位开关 805SN Ring-11 音叉液位开关 1 个 14 液位开关 806SN Ring-11 音叉液位开关 1 个 15 就地压力表 801LP YTP-100/1.6Mpa 1 个 16 就地压力表 802LP YTP-100/1.6Mpa 1 个 17 液位计 807LN UHZ-113 1 台 18 液位计 808LN UHZ-113 1 台 19 就地控制柜 1700*700*350（包含 ABB 电气元件等） 1 面 Q947F 电动球阀技术参数 :执行机构技术参数 Q947F 球阀阀体参数电源 AC200/220V，50/60Hz 公称通径 DN1080mm输出力矩 50NM2000NM 公称压力 PN1.6 2.5 4.0 6.4 MPa动作范围 090 0360 材质 304L动作时间 15 秒/30 秒/60 秒 泄漏量 硬密封:零泄漏保护装置 过热保护 流量特性 快开特性DN50-80环境温度 -3060 可调范围250:12 不锈钢清扫口 89 1 个 材质为 304L3 侧墙式不锈钢地漏 WJ-50DWH-H 1 个 尺寸见 04S301建筑排水设备附件选用安装4 方圆形漏斗 MT04C14 1 个 尺寸见 E-GD2000火力发电典型汽水管道设计手册10手动操作 同附带手柄操作 基本误差 1%限位 电气、机械二重限位 死区 1%防护等级 相当于 IP-65 回差 1%位置测量 可选装开关或电位计 密封面驱动电机 8W/E 适用温度硬密封45 音叉液位开关 叉体采用紧凑型设计，叉体长仅 40mm ，特别适合管道测量 最小允许介质密度 0.5g/cm 抗干扰能力强，免受于泡沫、气泡、粘稠、振动以及液体特性的影响 耐高温设计，过程温度可达 250，行业领先 基于检测频率变化的设计，具有高可靠性密度 大于 0.5g/cm粘度 0.110000mPa.s 适用液体流速 最大 6m/s振动频率 接近 1200Hz探头参数叉体长度 40mm测量偏差 1mm延滞性 2mm精度重复性 0.1mm接触物料 0.5S开关延迟没有物料 1S继电器输出型 20250V AC/20 72V DC二线制型 1036V DC电源功率消耗 AC1-8VA/DC1.5W继电器 两组双刀双掷，5A/253V AC/24V DC信号输出二线制 8mA/16mA，报警 2.3mA过程压力 -164bar过程温度 常温-50150，高温-50 250环境温度 -4070工作环境储存和运输温度 -4080(五) 设备制造、质量检验1、设备制造、质量检验标准（1）设计、制造、检验等过程中，所有材料、制造工艺、质量控制和产品检验验收等均按标准规定执行，所采用的标准有：序号 项 目 标准编号 备注1 钢制件熔化焊工艺评定 JB/T6963-932 焊接质量保证，钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 GB/T12469-90113 钢融化焊对接接头射线照相和质量分级 GB/3323-874 焊接件通用技术条件 JB/T 5000.3-985 装配件通用技术条件 JB/T5000.10-19986 涂装通用技术标准 JB/T5000.12-19987 包装通用技术标准 YB/T 036.21-928 焊缝射线探伤通用技术条件 GB/T3323-1987 9 产品检验 YB/T 036.1-9210 包装储运图示标志 GB191199011 工业产品使用说明书 GBT9969.1 198812 装配通用技术要求 JBT59941992（2） 除图纸及技术说明提出的技术要求外，其余的锻造、铸造、焊接及机械加工件要求均须按国家和行业的通用技术条件及卖方厂标进行。（3） 设备现场拼装有关的安全性、环保要求、场地要求执行相关的国家标准和技术规范。（4）在设备制造过程中，任何对图纸的修改和材料的变更均需得到技术人员的许可并签字备案。2、产品检验（1）在产品零部件加工制造过程中，对图纸规定有尺寸精度、表面粗糙度、形位公差要求、热处理要求的零部件实施工序专检，以确保工件合格，同时还对外协件、外购件、原材料等实施进厂入库专检，并保留质量记录、合格证等资料以备查阅。（2）根据卖方有关验收标准规定，编制反映设备基本参数性能和相关尺寸的检大纲，其内容包括设备名称和规格、检验项目、检验方法、检验工具、工艺简图及判断基准。（3）各部件尺寸规格、接口、技术要求等按图纸要求验收。（4）技术性能按相关标准、规范要求验收。3、设备安装技术准则（1）所有焊缝须采用不锈钢焊条，焊缝位置严格按图纸施工；（2）管道安装前，应采取空气进行吹扫和清洗。（3）设备、管道的焊接除了满足 GB50235-2010 第 6 节要求外，还需满足 GB50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范。（4）焊缝需进行射线检测，检测率不小于 30%。（5）管沟内管道安装完毕后，进行水压试验，试验压力为 0.4MPa。12（6）管道压力试验完毕后，应采用空气进行吹扫和水清洗。（7）保证提供达到上述工艺技术参数、规格和技术性能要求的整套设备，包括所有配套设施和附件；（8）设备安装的依据为本协议书中列出的技术要求和经过审核确认有效的制造图；4、防护、清洁与储存要求不锈钢和耐腐蚀材料表面不用涂漆，设备不锈钢内应进行酸洗钝化处理，其它所有暴露在空气中非运动金属表面都应涂漆。在完成所有的测试工作后，应进行清洗、吹扫和包装，并运到需方指定的地点。5、铭牌与标识A、设备名称B、设备编号C、起吊重量D、出厂编号E、制造厂名称F、出厂日期(六) 技术资料：提供下列一式两份的中文资料：1) 设备总图与零部件图2) 零部件清单3) 材料试验与检验记录4) 焊接检验证书和报告5) 设备探伤证书和报告6) 尺寸检验（查）报告7) 出厂检（试）验报告8) 设备、材料材质报告、合格证等13废液储存及排放系统制作质量保证计划绵阳宏坤科技有限公司2016-1-5141、目的与范围为了确保对“废液储存及排放系统”项目制造质量，便于甲方对质量进行监督特制定本质量计划。本制造质量计划适用于“废液储存及排放系统”制造和检验，是制造质量文件。2、质量计划编制依据 2.1 编制依据1）产品图样、技术要求；2）公司管理程序、ISO9001-2008 质量管理体系文件和相关工艺规程等文件。2.2 编制说明1）本计划是以产品重要零部件为主编制。按其制造过程的关键工序质量特性进行工序划分，并确定控制点和见证要求。2）公司按本计划规定对产品实现过程进行监督和检测，建立和保持质量计划中所列的见证记录。涉及产品检验、试验内容和要求及见证记录，满足合同、程序文件、图纸和技术文件以及制造厂专用文件要求。153）本计划中的材料性能、无损检测和验收按国家标准和图纸要求执行。4）本计划实施前，由买方对制造先决条件进行检查、监督。5）公司在产品制造开工前要组织专业技术人员编制好工艺文件和制造质量计划，经审定批准后下发给生产部门。3、适用的主要标准及技术条件1）GB/T985.1-2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口2）GB/T985.2-2008 埋弧焊的推荐坡口3）GB/T 191-2008 包装储运图示标志4）GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值5）GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差6）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标记7）NB/T4730-2005 焊缝无损检测4、各部门职责和工作程序4.1 质检部4.1.1负责编制设备质量计划、经审核后上报批准。4.1.2独立判断和处理所有与产品质量有关的问题，在质量工作偏离规定要求或产品质量受到影响时，有权下令停止作业命令，甚至做出有效的纠正措施。4.1.3按质量计划的授权负责设备制造全过程质量控制、检验、确保该设备的安全性和可靠性。164.1.4审核合格供应商的资格。4.1.5负责该设备制造过程中不符合项的审核、不符合项的分类，及时买方申报不符合项，并监督不符合项纠正措施的执行。4.1.6监督质量计划的执行、配合买方的见证活动。4.1.7负责产品完工后质量证明文件的整理。4.2 技术部4.2.1负责编制该设备制造工艺等文件，编制该设备各种试验和调试规程等。4.2.2依据设计变更通知，修改设计图纸。4.2.3负责组织焊接工艺评定、编制焊接工艺文件。4.2.4负责该设备的专业工装设计。4.2.5负责工艺纪律的检查。4.3 供应部4.3.1负责设备制造所用材料、标准件、外购件及特殊专用零部件采购供应工作，同时负责原材料库、焊材库、备品备件库的管理工作。4.3.2确定合格供应商的名录，报主管领导审核批准。4.3.3对合格供应商进行动态监督、定期考察合格供应商的质量管理体系运转有效性及资质能力。4.3.4参与合同评审工作，提供材料市场最新动态，供评审工作参考。4.3.5根据该设备合同、技术条件、工艺材料定额、材料的技术要求编制采购计划。4.3.6根据采购计划，按期、按质、按量保证供应设备用材、用料及标准件、外购件。174.4 生产部4.4.1负责编制设备的生产计划书、传递产品制造编号。4.4.2负责定期、不定期的召开该设备生产作业会、生产准备作业会、调度会，检查、协调、督促生产的全过程。4.4.3负责各类生产设备的管理、维护、保养工作。4.4.4主要生产设备必须做到设备完好率达到 100%。一般设备完好率达到 85%以上。所有生产设备做到专人管理、专管率达到 100%。4.4.5按照生产计划，完成设备的制造工作，严格执行法规、标准、工艺文件，对生产的产品质量负责。4.4.6搞好安全和文明生产，加强设备、工装、量具的合理使用、保养和维护，确保设备的完好率。5、质量控制点说明R: 文件记录审查点W: 现场见证点H：停工待检点本质量计划控制点设置单位采用汉字拼音大写字母缩写法，详见如下：供方：四川绵阳宏坤科技公司需方：中国工程物理研究院材料研究所186、质量记录 对设备制造过程及满足要求提供证据，对产生的记录进行控制和管理。执行本程序至少应形成并保存以下记录：a）质量过程控制计划表；b) 质检点见证记录（W 点、H 点）；c) 质量过程记录(R 点) 。7、项目管理流程见附件 1。8、检测装置清单见附件 2。9、质量计划明细表序号 部件/活动 名称 图号或编号 页码 备注1 制造先决条件检查 182 压缩废液收集槽封头 FY-0200-01 203 压缩废液收集槽桶体 FY-0200-03 224 压缩废液收集罐体 FY-0200-00 245 废液出口接口 FY-0210-00 26196 液位开关仪表接口 FY-03310-00 287 压缩废液收集槽盖板 FY-0300-00 3010、质量计划表A 过程参数 B 实验记录 C 检测报告 D 控制点见证记录等选项中任意一项或它们的组合。20绵阳宏坤科技有限公司 废液收集系统质量计划（B 类） 部件/活动名称：开工先决条件检查设置控制点单位和控制点类型供方 需方工序号 作业活动内容执行活动所依据的文件名称或编号执行活动的部门或人员签名/日期作业结果 控制点见证记 录编号控制点 见证人员签 名/日期 控制点 见证人员签名/ 日期一 开工先决条件检查 H H 1.1 质保体系检查 D W W 1.2 图纸、工艺文件检查加工、装配、焊接、检验等工艺文件，制造生产用图D R R 1.3 焊工资格证审查 D R R 1.4 无损检验人员资格审查 D R R 1.5 物料入厂验收 D R R 1.6 生产设备及场地检查 D R W 设置控制点单位代表（签字）/日期 21绵阳宏坤科技有限公司 废液收集系统质量计划（B 类） 部件/活动名称：开工先决条件检查设置控制点单位和控制点类型供方 需方工序号 作业活动内容执行活动所依据的文件名称或编号执行活动的部门或人员签名/日期作业结果 控制点见证记 录编号控制点 见证人员签 名/日期 控制点 见证人员签名/日期二 压缩废液收集槽封头 FY-0200-01 JB1154 R R 2.1 备料、下料 D R R 2.2 机加件机加工加工、装配、焊接、检验等工艺文件，制造生产用图D R R 2.3 酸洗钝化 YSFY-0200-01 D R R 2.4 尺寸检验 GB/T1184，GB/T1804 D R R 设置控制点单位代表（签字）/日期 2223绵阳宏坤科技有限公司 废液收集系统质量计划（B 类） 部件/活动名称：开工先决条件检查设置控制点单位和控制点类型供方 需方工序号 作业活动内容执行活动所依据的文件名称或编号执行活动的部门或人员签名/日期作业结果 控制点见证记 录编号控制点 见证人员签 名/日期 控制点 见证人员签名/ 日期三 压缩废液收集槽桶体 FY-0200-03 NB/T4730 R 3.1 备料、下料 D R 3.2 机加件机加工加工、装配、焊接、检验等工艺文件，制造生产用图D R 3.3 酸洗钝化 D R 3.4 尺寸检验 GB/T1184，GB/T1804 D R 3.5 组对 D R 3.6 焊接 D R 3.7 级焊缝探伤 FY-0200-03， NB/T4730 D R W 设置控制点单位代表（签字）/日期 2425绵阳宏坤科技有限公司 废液收集系统质量计划（B 类） 部件/活动名称：开工先决条件检查设置控制点单位和控制点类型供方 需方工序号 作业活动内容执行活动所依据的文件名称或编