雪山水库引水隧洞专项方案

CB01 施工技术方案申报表（承包2017技案 005 号）合同名称: 威宁县雪山水库扩建工程施工一标段 合同编号：WNXS2016-SG-01 致：贵州京泉工程咨询有限公司我方今提交威宁县雪山水库扩建工程施工一标段工程（名称及编码）的: 附： 施工组织设计 施工措施计划 专项施工方案 度汛方案 灾害应急预案 施工工艺试验方案 专项检测试验方案 工程测量施测方案 工程放样计划和方案 变更实施方案 请贵方审批。承 包 人： 项目经理：日 期： 年 月 日监理机构将另行签发审批意见。监理机构：签收人：日 期： 年 月 日说明：本表一式 份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人 份、设代机构 份、监理机构 份、承包人 份。威宁县雪山水库扩建工程施工一标段引水隧洞专项方案贵州三蒲建设工程有限公司威宁县雪山水库扩建工程施工一标段工程项目部二零一七年六月二十三日合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：3/73目 录一、编制依据及编制原则 .8二、工程概述 .82.1 引水隧洞概况及施工主要内容 .92.2 施工的重点和难点 .122.2.1 施工的重点 .122.2.2 施工的难点 .12三、施工程序和方法 .123.1 隧洞洞脸施工 .133.1.1 场地清理 133.1.2 土方开挖 133.1.3 石方爆破开挖 143.1.4 钻爆参数设计 143.1.5 保护层施工方法 153.1.6 截水沟施工方法 153.1.7 洞脸边坡支护施工方法 .153.1.8 隧洞入口加固施工方法 .163.2 隧洞施工 .173.2.1 隧洞开挖 173.2.2 隧洞出渣及运输 183.2.3 隧洞洞身支护及砼衬砌 183.2.4 施工通风、通电、通水 21合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：4/733.2.4 施工监控测量 .233.2.5 回填灌浆、固结灌浆和接触注浆施工方法 263.2.5.1 回填灌浆： .263. 2.5.2 固结灌浆 263.2.6 隧洞不良地质的施工措施 .293.3 箱涵施工 .303.3.1 沟槽开挖 30沟槽钻爆参数设计： 313.4 隧洞及箱涵衬砌 .32主要建筑物特性：引水隧洞衬砌、箱涵衬砌均为常态混凝土。 .323.4.1 混凝土施工工艺 323.4.2 模板工程 333.4.3 钢筋工程 343.4.4 止水施工 353.4.5 混凝土浇筑方法 36四、施工布置 .384.1 施工道路布置 .384.2 开挖施工风、水、电布置 .384.2.1 施工供风 384.2.2 施工供水 384.2.3 施工供电 384.3 施工进度安排 .39合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：5/73五、弃渣场规划及管理 .405.1 弃渣场规划 .405.2 弃渣场管理 .40六、引水隧洞及箱涵资源配置 .406.1 主要施工机械配置 .406.1.1 开挖机械 406.1.2 支护及衬砌设备 416.2 劳动力计划表 .42七、施工质量控制 .427.1 施工前的控制 .437.2 施工过程中的质量控制 .447.3 纠正和预防措施 .477.4 检查、验收控制与交付 .487.5 引水隧洞及箱涵工程控制的要点 .497.5.1 工程设备及原材料的质量控制程序 497.5.2 开挖质量控制措施 507.5.3 混凝土质量控制措施 507.5.3.1 常态混凝土 .507.5.4 灌浆质量控制措施 51八、 施工安全措施 .528.1 安全生产制度 .52合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：6/738.1.1 实行安全生产责任制 528.1.2 安全教育制度 548.2 危险源辨识、风险评价 .548.4 生产安全监视和测量 .558.5 高风险任务作业控制 .558.6 安全装置与设备管理 .568.7 劳动保护 .578.8 应急预案与响应 .588.9 施工安全技术措施计划 .588.10 施工现场施工安全 .588.10.1 现场安全设置 588.10.2 基础施工安全 598.10.3 高空作业安全 608.10.4 模板施工安全 608.10.5 机械施工安全 608.10.6 车辆运输安全 618.10.7 用电安全 628.10.8 照明安全 628.10.9 接地及避雷装置 628.11 消防和森林防火 .628.12 洪水和气象灾害防护 .638.13 安全标志 .648.14 施工安全监测 .64合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：7/738.15 其它注意点 .648.16 安全生产检查 .658.17 安全事故的处理 .668.18 应急救援措施 .688.18.1 事故应急救援预案 688.18.2 伤亡事故处理 688.18.3 预防自然灾害措施 68九、 文明施工措施 .699.1 文明施工的实施方案 .699.2 文明施工实施措施 .709.2.1 建筑物施工场地 709.2.2 施工材料场地 709.2.3 混凝土浇筑和灌浆场地 719.2.4 风、水管线路布置 719.2.5 电缆管线路布置 719.2.6 施工场地环境治理 72合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：8/73引水隧洞及箱涵施工技术方案一、编制依据及编制原则（1）水利工程建设标准强制性条文（2016 年）（2）水电水利工程爆破施工技术规范DL/T 51352013（3）水利水电工程施工通用安全技术规程SL398-2007（4）水利水电工程机械安全技术规程SL425-2007（5）水利水电工程土建施工安全技术规程SL399-2007（6）安全爆破规程（GB6722-2014）（7）水利水电工程施工安全管理导则SL721-2015（8）水工砼砂石骨料试验规程DL/T 51512001（9）水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL62-2014（10）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；（11）水电水利工程施工通用安全技术规程（DL/T 5370-2007）；（12）水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范（SL47-94）（13）水工砼外加剂技术规程DL 51001999（14）普通砼用砂、石质量及验收方法标准JGJ 522006（15）锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）（16）水电工程施工组织设计规范（DL/T53972007）；（17）水利工程建设安全生产管理规定（水利部 26 号令）；（18）建设工程安全生产管理条例（国务院令第 393 号）；二、工程概述合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：9/732.1 引水隧洞概况及施工主要内容引水建筑物由取水口、切冲引水隧洞、出口箱涵段、原河道整治组成。取水口内容包括进口明渠、井筒。系统取水后，通过明渠段引水经井筒拦污栅、渐变段与切冲引水隧洞连接。考虑到切冲引水量与原天然河道的水流平顺连接，对原天然河道进行约 70m 范围的整治。切冲引水隧洞进口底板高程 2445.00m，全长 1040m。从经济性考虑，隧洞过水净断面采用宽、高为（2 2.6）m2 的城门洞形。根据洞线所处的地形，隧洞出口须与原天然河道交汇，隧洞出口底板为 2438.76m，低于原天然河道河床，为避免原河道来水量与隧洞引入流量汇流后引起水回流，故隧洞后接箱涵，将水引至河道下游，在河道下游约 120m 处汇合。箱涵结构形式与隧洞、类围岩衬砌一样。隧洞衬砌厚度据围岩类别、隧洞受力工况均采用同等衬砌厚度：、类围岩均采用 C25 钢筋混凝土衬砌，混凝土糙率值取 0.015，其中：类围岩衬砌厚度为300mm，、类围岩衬砌厚度为 400mm；洞身顶拱 120范围回填灌浆，顶拱及侧墙设置系统锚杆,锚杆单根长为 2m、间、排距为 3m，梅花型布置。输水隧洞为圆拱直墙型横断面无压长洞。箱涵结构采用 C25 钢筋混凝土衬砌，衬砌厚度为 400mm。图表 1 切冲引水隧洞及箱涵工程量清单序 号 项目名称 单位 工程量2.2 引水隧洞工程（长 1040m) 2.2.1 隧洞进口 2.2.1.1 土方开挖 m 1142.2.1.2 一般石方开挖 m 1144合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：10/732.2.1.3 边坡 C20 喷混凝土（露天厚度 10cm） m 432.2.1.4 M20 水泥砂浆锚杆 25，L=4.5 根 692.2.1.5 钢筋网制安 t 22.2.1.6 C15 埋石混凝土(三级配） m 1552.2.1.7 C25 进口引渠边墙混凝土 m 292.2.1.8 C25 进口引渠底板混凝土 m 342.2.1.8 C25 闸门井混凝土 m 1312.2.1.9 C25 板梁混凝土 m 142.2.1.10 排水沟 C20 混凝土 m 242.2.1.11 钢筋制安 t 172.2.1.12 橡胶止水带 m 312.2.2 隧洞洞身 2.2.2.1 石方洞挖 m 85142.2.2.2 C20 喷混凝土（洞内厚度 810cm） m 1702.2.2.3 M20 水泥砂浆 25 锚杆(L=3m，洞内) 根 17372.2.2.4 C25 隧洞混凝土衬砌（厚度 40cm） m 7072.2.2.5 C25 隧洞混凝土衬砌（厚度 30cm） m 25212.2.2.6 隧洞回填灌浆 m 34212.2.2.7 隧洞固结灌浆钻孔 50 m 21972.2.2.8 隧洞固结灌浆 m 21972.2.2.9 隧洞风钻钻排水孔 50（长度 3m） m 1651合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：11/732.2.2.10 钢筋制安 t 3232.2.2.11 钢筋网制安 t 62.2.2.12 钢支撑 t 492.2.2.13 遇水膨胀止水条（BW-） m 7752.2.2.14 橡胶止水带 m 172.2.3 隧洞出口 2.2.3.1 土方开挖 m 33802.2.3.2 一般石方开挖 m 16482.2.3.3 C20 喷混凝土（露天厚度 10cm） m 642.2.3.4 M20 水泥砂浆锚杆 25，l=4.5，地面 根 962.2.3.5 C25 出口洞脸混凝土 m 52.2.3.7 C25 箱涵衬砌混凝土（厚 40cm） m 5642.2.3.9 C15 埋石混凝土(埋毛石率 20%） m 3692.2.3.10 排水沟 C20 混凝土 m 292.2.3.12 C15 垫层混凝土（厚 0.15m） m 442.2.3.13 钢筋制安 t 462.2.3.14 钢筋网制安 t 1.32.2.3.15 M7.5 浆砌石边墙（厚 0.5m） m 3742.2.3.16 M10 水泥砂浆抹面（厚 1cm) m 900合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：12/732.2 施工的重点和难点2.2.1 施工的重点切冲引水工程区位于雪山水库的西北面，地势北西高，南东低，地形总体由北东向南西倾斜，海拔高程 24302600m，地势相对较陡，引水区为中山浅切沟谷地貌，沟谷较宽缓，岸坡较平缓，两岸植被发育一般。切冲引水工程分布地层岩性主要为石炭系下统大塘组上司段第一层（C1d2-1）：岩性为浅灰色中厚层灰岩夹白云岩、泥灰岩及页岩。第四系主要为残、坡积粘土夹碎石及冲、洪积砂卵砾石和崩塌堆积的块石等，零星分布于河床及缓坡地段。引水隧洞进口隧 0017.00+035 段，出口 1+0251+040 段位于地下水位以下，且隧洞埋深在 511m，强风化深 36m，这两段岩体风化裂隙发育，岩体为、类围岩。保证、类围岩稳定性的方法主要是加强临时支护，类围岩稳定性决定开挖的进度，而开挖又制约着围岩的稳定性，为此，采取“弱爆破、短进尺、强支护、及时封闭”的施工原则。隧洞施工开挖后支护必须喷身砼、系统锚杆加钢筋网，刚性支护；同时架设钢支撑及钢筋格栅支撑，保证开挖成型洞身稳定。2.2.2 施工的难点由于隧洞断面较小城门洞型，开挖断面、类围岩为 3*3.5m，类围岩为2.6*3.2m，只能使用小型装载机或扒渣机配合 3T 自卸拖拉机出渣。隧洞较长（总长 1040m）无支洞，由于隧洞长度较长，通风排烟困难，保证掌子面及隧洞内的空气新鲜、能见度高，是洞内施工的有力保障，是加快施工进度的先决条件，是施工难点之一。为保证洞内通风，采用 35kw 轴流压风机配 160 钢管送风隧洞内。隧洞洞内用电，采用降压设备将照明电路变为 12V 的安全电送入隧洞内，洞内采用安全电压照明；洞内每 1520 m 设置 1 盏安全照明灯。合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：13/73三、施工程序和方法3.1 隧洞洞脸施工开挖的工序为：场地清理土方开挖 梯段钻爆开挖 建基面保护层开挖洞脸边坡支护隧洞入口加固。3.1.1 场地清理施工前由测量放出设计开挖边线，对开挖范围内的原始地形、地貌进行复测，核实开挖原始断面，确定开挖及清理范围，人工配合液压反铲挖掘机清理开挖区内的植被、杂物，并在开挖开口边线外按设计要求做好排水沟。3.1.2 土方开挖隧洞土方开挖为局部覆盖层开挖。首先进行测量放样，标识出开挖范围和位置，然后用人工结合机械清理开挖区域内的树木和杂物，清理范围延伸至开挖线外侧 5m，并将开挖区域上部孤石、险石排除，较大块石用小炮清除。开挖区域清理完毕后，按设计要求设置施工边坡上部地面排水系统。覆盖层开挖采用 CAT320D 反铲削坡，人工配合修整边坡。按照测量放样开口线沿马道方向形成边坡开口，然后自上而下分层开挖。同一层面开挖施工，按照“先土方开挖，后石方开挖，再边坡支护”的顺序进行，使开挖面同步下降。开挖土料翻落至下部集渣平台或直接装车。施工程序详见图表 2。图表 2 土方开挖施工程序框图施工道路修建直接挖装运输集 渣 挖装运输人工配合反铲修坡边坡处理合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：14/733.1.3 石方爆破开挖根据分层、分区布置，结合施工道路布置情况，石方开挖采用自上而下、由外向内的顺序进行施工。各区、层的开挖按钻孔、爆破、出渣等各道工序依次进行，形成多工作面流水作业。洞脸石方采用自上而下分层梯段预裂爆破的方式开挖，开挖梯段高度 34m，且隧洞明洞建基面上预留 1m 厚的保护层。基础保护层开挖采用机械直接破碎。洞脸石方开挖施工程序见图表 3。图表 3 洞脸石方开挖施工程序框图3.1.4 钻爆参数设计根据我公司多年的爆破施工经验，并综合考虑主要岩性为岩性为浅灰色中厚层灰岩夹白云岩、泥灰岩及页岩的物理力学特性，初拟爆破试验参数如图表 4。工作面平整测量放线、布孔装药、爆破反铲配合推土机集渣直接挖装或推土机配合集渣钻 机 钻 孔安 全 处 理自卸车运输下一循环合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：15/73图表 4 浅孔梯段爆破试验参数梯段高度钻孔深度最小抵抗线孔间距 孔径孔排距 单耗堵塞高度起爆网络起爆方式(m) (m) (m) (m) (mm) (m) (kg/m3) (m)3 4 1.0 2.0 50 1.5 0.35 1.0-1.5电起爆网络排间微差说明：对该爆破参数试验成果进行分析，编制爆破参数作业指导书。钻孔：主爆孔采用 YT28 钻机造孔，钻孔直径为 50mm，间距为 2m，排距为1.5m；岩石边坡采用光面爆破，造孔采用 YT28 钻机造孔，钻孔直径为 50mm，间距0.8-1m 左右，为减小爆破对边坡破坏，爆破孔与预裂孔间设一排缓冲孔。装药：爆破孔单耗按 0.3-0.35kg/m3控制，装药采用直径 32mm 的药卷连续装药；线装药密度为 230300g/m 控制。起爆方式：采用毫秒延期非电微差起爆网络，最大单响药量按不大于 150kg 控制。3.1.5 保护层施工方法为确保明洞段及隧洞进口段岩体受爆破影响降低，采用机械直接破碎方式开挖。3.1.6 截水沟施工方法采用挖掘机开挖（石方并采用机械破碎）沟槽，人工立模，保证尺寸。混凝土采用现浇或喷射砼，设计强度均为的 C20 砼。3.1.7 洞脸边坡支护施工方法钻孔：在边坡面上确定锚杆孔位、进行钻孔，孔深及孔径应符合图纸要求。本 工程 锚 杆 为 25， L=4.5m 的 锚 杆 ， 采 用 先 安 锚 杆 后 注 浆 的 施 工 工 艺 ， 要 求 钻 头 直 径合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：16/73大 于 锚 杆 钢 筋 直 径 25mm 以 上 。 所 以 ， 采 用 采 用 100B 潜 孔 钻 造 孔 ， 孔 径 70mm。锚 杆 制 作 ： 锚 杆 在 加 工 厂 用 钢 筋 切 断 机 截 成 规 定 长 度 后 运 至 施 工 现 场 。锚 杆 的 注 浆 和 安 装 ： 锚 杆 注 浆 的 水 泥 砂 浆 配 合 比 在 规 范 要 求 的 范 围 内 通 过 试 验确 定 ， 试 验 取 值 范 围 ： 水 泥 :砂 =1 1 1 2（ 重 量 比 ） ， 水 泥 水=1 0.38 1 0.45， 水 泥 砂 浆 用 砂 浆 搅 拌 机 拌 制 ， 采 用 UH4.8 型 注 浆 机 注 浆 。钢 筋 网 制 作 安 装 ： 埋 设 控 制 喷 射 混 凝 土 厚 度 的 标 志 ， 铺 设 6.5 或 8 钢 筋 网 ，钢 筋 网 规 格 200*200， 加 强 筋 为 12。喷 混 凝 土 施 工 方 法 ： 喷 混 凝 土 采 用 干 喷 机 施 工 。 细 骨 料 为 细 度 模 数 为2.5 2.8 的 中 粗 砂 ,粗 骨 料 为 粒 径 小 于 15mm 的 碎 石 。 喷 射 混 凝 土 配 合 比 ， 应 通 过室 内 试 验 和 现 场 试 验 选 定 (可 初 选 为 1： 2： 1.5) ， 为 提 高 混 凝 土 强 度 并 减 少 回 弹量 ， 拟 在 喷 混 凝 土 中 掺 速 凝 剂 ， 速 凝 剂 掺 量 为 2% 3%。喷射砼工艺图边 坡 排 水 孔 施 工 ： 边 坡 排 水 孔 根 据 设 计 要 求 利 用 边 坡 支 护 脚 手 架 平 台 采 用100B 潜 孔 钻 钻 孔 。 钻 孔 直 径 与 深 度 按 设 计 施 工 图 控 制 。3.1.8 隧洞入口加固施工方法进 洞 前 沿 拱 部 开 挖 轮 廓 线 外 缘 打 设 三 排 22mm 超 前 钢 筋 锚 杆 ， 间 距1.0m1.0m， 梅 花 形 布 置 ， 挂 6mm， 20cm20cm 钢 筋 网 ， 喷 8cm 厚 砼 与 仰 坡 锚 、网 、 喷 连 为 一 体 ， 以 加 固 洞 口 。 洞 口 开 挖 时 ， 在 开 挖 轮 廓 线 的 周 边 ， 采 用 密 钻 眼 ， 对 岩 体 进 行 切 割 拱 部 ， 眼 距为 20cm， 边 墙 眼 距 为 30cm。 挂 口 采 用 短 进 尺 （ 第 一 次 为 0.5m） 弱 爆 破 ， 周 边 眼 采用 小 药 卷 ， 间 断 装 药 。 粗 骨 料细 骨 料水 泥水搅 拌 机 喷 射 机 施 喷 喷 射 面空 压 机速 凝 剂合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：17/733.2 隧洞施工3.2.1 隧洞开挖开挖的工序为：洞面清理布眼钻孔 微差爆破通风出渣。开挖采用光面爆破法施工，实行全断面法开挖。从地质资料上看，隧洞进口隧0017.00+035 段，出口 1+0251+040 段位于地下水位以下，且隧洞埋深在 511m，强风化深 36m，这两段岩体风化裂隙发育，岩体为、类围岩；洞身部分均为类围岩，施工前作好各类围岩的爆破设计，在施工中根据爆破效果，及时修改爆破设计参数。围岩全断面(、类围岩)爆破设计图合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：18/73围岩全断面(类围岩)爆破设计图全断面开挖：采用自制多功能台架，气腿式风动凿岩机钻孔，光面爆破，每循环钻孔深度 2.5m，进尺 2.02.3m，爆破后不得有欠挖，平均线性超挖小于 15cm。 由于隧洞较长（长 1040.0m），双向掘进，单向进尺平均为 520.0m，为保证隧洞通风及出渣，0+150 处，0+300 处，0+450 处，0+600 处，0+750 处，0+900 处各设置错车道，错车道长 10.0m。错车道全断面(类围岩)开挖断图3.2.2 隧洞出渣及运输由于隧洞断面较小城门洞型，开挖断面、类围岩为 3*3.5m，类围岩为合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：19/732.6*3.2m，只能使用小型装载机或扒渣机配合 3T 自卸拖拉机出渣，渣料运至洞外临时转渣场。临时转渣场弃渣采用 1m3 挖掘机装车，8T 自卸汽机运至水库指定的弃渣场。3.2.3 隧洞洞身支护及砼衬砌引水隧洞进口隧 0017.00+035 段，出口 1+0251+040 段、类围岩一期支护及衬砌采以下方式施工。、类围岩不良洞段一期支护图合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：20/73、类围岩不良洞段一期支护加固图、类围岩不良洞段衬砌图引水隧洞进口隧 0+0351+025 段类围岩一期支护及衬砌采以下方式施工。合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：21/73类围岩洞段衬砌图1、支护作业：、类围岩开挖完成后，立即进行洞拱部及侧墙初喷混凝土35cm 厚，施作系统锚杆（25，L=2.0m），挂拱部及侧墙第一层钢筋网（6，方格为 2020cm），安装型钢拱架（或格栅钢拱架），同时施作拱脚锁脚锚杆，最后补喷混凝土将钢筋网和型钢拱架（或格栅钢拱架）覆盖。类围岩墙开挖完成后对隧洞做系统锚杆支护及随机锚杆支护，同时进行排水孔施工，安装排水管。 2、扎筋、立模、浇注砼衬砌：先施工底板，后边墙，再进行顶拱灌筑。砼由拌合站提供，砼输送车运输，砼输送泵输送砼入模，插入式捣固器捣固。 顶拱拱架台车长 10.0m，每循环浇筑为 9.0m，第台台车配套两套模板，月生产能力达 150.0m 以上。合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：22/73模筑砼施工工艺流程图衬砌结构防水措施：模筑混凝土按设计采用防水混凝土，其抗渗标号不低于 S6。所有施工缝设置遇水膨胀橡胶止水条。在围岩类别变化处和结构类型变化处设置变形缝，变形缝设置 字形橡胶止水带。3.2.4 施工通风、通电、通水根据现场实际情况，隧洞只能从进、出口两面掘进。必须配置两套通风、通电、通水系统。1、供电：距进口约 300.0m 为一台 400KVA 变压器，通过专用线路在洞脸顶设置配电设施。增设降压变压器，供隧洞内的照明电为安全电压 24V 或 12V。另用专用电缆供隧洞内机械用电。出口有专用 200 KVA 变压器，增设降压变压器，供隧洞内的照明电为安全电压24V 或 12V。另用专用电缆供隧洞内机械用电。配电设施按“一机一闸一漏保”的安全规定设置。2、供水离进、出口在 100.0m 内均有泉水点，修建集水池，采用潜水泵抽水，保证洞内施工用水（洗孔、消尘、清洗等）。3、供风进、出口洞外各设置一台 20m3 电动空压机，配置 100 钢管供给开挖设备，保证开挖设备的用风。在爆破后，还可对隧洞内通风。合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：23/73进、出口洞外各设置一台 35kw 轴流压风机，配置 160 钢管送风隧洞内，保证开挖成型洞内通风。4、排水由于本隧洞自 0+0001+040 为 6的下坡，坡度较缓，洞内采用分段设集水坑，集水坑间设施工临时排水沟，掌子面部分积水用潜水泵将水汇集于集水坑，隧洞洞身掘进施工中，每间隔 30.0m 设置一个集水坑，规格 0.5*0.3*0.5m(长*宽*深)；用低扬程抽水机排水至洞外进口污水处理池，经沉淀、净化处理后排放至自然沟渠。隧洞洞身风、水、电管线布置图3.2.4 施工监控测量现场监控量测是监视围岩稳定性，检验设计参数和施工方法是否正确合理及安全的重要手段，量测信息及时反馈到设计施工中去，对支护参数和施工方法作出修正。本工程量测项目和具体施作如下： 1、地质和支护状态观察。每次爆破后观察确认围岩名称、类别、岩层倾角，走向及变化情况与趋势，断层、节理、裂隙发育、发展情况、洞内渗水、涌水部位、里程、流量等作地质状况的观察作地质描述。观察频率每循环一次。 支护状况观察，对初期支护和二次衬砌的情况进行观察，并注意位移，变形发展趋势，以保证施工安全和反馈支护结构是否合理。 2、周边位移量测。II、III 类围岩每 50m 一个断面，IV、V 类围岩每 30m 一个断合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：24/73面，每个断面设两条水平测线，主要量测边墙，边墙与拱部相对位移，是判断围岩稳定性的重要手段，主要工具为收敛计，量测点布置如下图： 3、拱部下沉量测。用以判断拱部稳定性，防止坍方，量测点布置与周边位移量测相同，每个断面拱顶部位安设一个观测点，在后面设一个固定水准点，用精密水准仪量测出拱部标高，计算出拱部下沉量。 见下图示： 合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：25/734、锚杆拉拔力测定。用以判断锚杆长度及锚固方法的合理性，是检测锚杆质量的主要方法。III、IV、V 类围岩每 100m 一个断面，每个断面先 5 根作锚杆抗拉拔力测量，使用工具为测力计及拉拔器量测频率及人员配备见下表： 量测频率及人员配备表 量测频率 序 测量项目 布 置 115天 16 天1月 13 月 3 个月以上 人员分配 1地质和支护状况观察 掌子面开挖及初期支护以下 距开挖面 10m 以内时，1 次/天； 距开挖面 10m25m 以内时，1 次/2 天； 距开挖面 25m 以上时，1 次/周 2周边位移 II、III 类围岩50m 一个断面，IV、V 类围岩 30m 一个断面，每个断面两条测线。 1 次/天 1 次/2 天 1 次/周 1 次/月 3拱顶下沉 II、III 类围岩50m 一个断面，IV、V 类围岩 30m 一个断面。1 次/天 1 次/2 天 1 次/周 1 次/月 4锚杆拉拔力 III、IV、V 类围岩每 100m 一个断面，每个断面 5 根锚杆。 量测技术人员 2 人，量测工 4人。 5、量测数据处理与应用 量测资料、数据及时收集整理，绘制时间位移曲线，并对曲线进行回归分析，由此判断围岩的稳定性，并及时与设计监理协商是否修改支护参数。采用回归分析时，可用下列函数： 对数函数：=Alg（1+t）或 =A+B/lg（1+t） 指数函数：=Aeb/t 或 =A（1ebt） 双曲函数：=t/A+Bt 或 =A1（1/1+Bt）2 合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：26/73式中：A、B 为回归常数， t 为初读数后的时间（天） 为位移量（mm） 选取三函数中精度最高者作为回归结果与预估变形最大值及实测位移值，折算成相对位移值，与下表列数据相比较，接近或达到其临界值，又无明显的收敛迹象，即必须立即采取加强措施，修改支护参数或变更施工方法。 隧洞周边的相对位移值应小于下表： 隧洞周边的相对位移值允许范围隧洞埋深 允许相对位移值（mm） 50m 50300m 300m IIIII 0102 03 06 IV 03 08 15 V 08 16 30 3.2.5 回填灌浆、固结灌浆和接触注浆施工方法3.2.5.1 回填灌浆：1、回填灌浆的目的是对隧洞混凝土衬砌或支洞堵头顶部缝隙作灌浆填充。2、回填灌浆在衬砌混凝土达到设计强度的 70%后，尽早进行。3、回填灌浆，采用风钻在台架钻孔。在双层钢筋衬砌段、钢板衬砌段及施工支洞封堵段应预埋灌浆管。回填灌浆孔（管）位置与设计孔位偏差不大于 20 厘米，其钻孔深入围岩 10 厘米。4、回填灌浆一般分二序进行。一序孔灌注水灰比为 0.6:1（或 0.5:1）的水泥浆；二序孔为灌注 1:1 和 0.6:1（或 0.5:1）两个比级的水泥浆，空隙大的部位灌注水泥砂浆，掺砂量不宜大于水泥重量的 2 倍。合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：27/735、当采用模板台车，泵送混凝土后一般回填灌浆量大，拟采用 TBW-SO/15 注浆泵，最大压力 1.5Mpa，排量 50L/min，电机功率 2.2KW，（或采用 HB8-3 型灌浆机，最大工作压力 1.47Mpa，排量 3m3/h 排出管径 38mm，电机功率 2.8KW）。采用与之匹配的立式搅拌机，转速 4080 转/min。立式搅拌机结构简单，放浆速度快，使用方便。6、在设计规定压力下（设计无规定注浆压力一般采用 0.3Mpa）。当注浆孔停止吸浆时，回填灌浆即可结束。7、隧洞顶部倒孔灌浆结束后，先关闭孔口闸阀后再停机，孔内无反浆即可拆除孔口闸阀。8、灌浆结束后，排除孔内积水污物后封孔并抹平。3. 2.5.2 固结灌浆1、固结灌浆的主要目的是对隧洞衬砌以外一定范围内的围岩进行注浆，使注浆范围内的围岩力学指标获得改善从而达到加固围岩的作用，使衬砌与围岩形成较坚强的承载圈。同时也可提高一定的堵水能力。固结灌浆又分为常规固结灌浆与高压固结灌浆。其不同点为：（1）高压固结灌浆是对较深层的围岩进行灌浆加固；（2）对较深层的围岩进行灌浆，需要克服较大的注浆阻力因而需要较高的灌浆压力。（3）高压固结灌浆是在先做好回填灌浆，在作常规固结灌浆，待衬砌与围岩形成较强的承载圈后，在钻孔作较深层的高压固结灌浆。2、固结灌浆应在该部位回填灌浆结束 7 天后，按环间分序，环内加密先压无水孔，后压有水孔的原则进行。根据降水漏斗的原理，一般从拱顶顺序向下压注。3、固结灌浆的施工顺序为：钻孔冲洗压水试验灌浆封孔检查需要时进行补灌。固结灌浆孔位布置，按设计进行钻孔孔径不小于 38mm，钢筋衬砌段，按施工详图预埋灌浆管。孔位偏差不大于 20cm，开孔误差不大于 5cm，孔深符合设计要求。4、灌浆材料及设备采用普通硅酸盐水泥，标号不低于 425#，受潮结块不得使用。需要掺入外加剂时，其最佳掺量通过试验确定并报监理工程师批准。采用制浆能力为 3m3/h 的立式灰浆搅拌机，注浆机拟用 KBY-50/70 型注浆泵，合同编号 WNXS2016-SG-01 引水隧洞专项施工技术方案 页次：28/73压力 0.57Mpa，排量 050L/min，功率 7.5KW。6、冲孔：固结灌浆前应对孔壁和裂隙进行冲洗，可用压水冲洗的方法直至回水澄清并延续 10 分钟即可，冲洗压力不宜大于设计灌注压力的 80%。7、压水试验：压水试验的目的在于测定围岩吸水性，核定围岩的渗透性。为灌浆时选取泵量，泵压及浆液浓度或配方提供依据，同时冲洗钻孔，检查止浆塞和灌浆管路情况。固结灌浆前，选择有代表性的孔作压水试验，压水试验孔数为总孔数的 50%，压水试验压力可采用 0.3Mpa 逐渐增大至规定压力，在规定的压力下，每 5 分钟测一次压入流量，满足下列条件之一，试验即可结束，且以最终流量值为计算流量。连续四次测量其最大最小值之差小于最终一次测值的 10%。连续四次测量，其最大最小值之差小于 1L/min。8、灌浆：本隧洞固结灌浆孔深不太大，拟采用单孔、循环式、全段一次注浆。确定合适的灌浆压力。从理论上讲是很困难的，因为影响因素较多。如地质及水文地质条件，浆液类型、浓度、注入方式、注入时间等。固结灌浆（包括高压固结灌浆）压力应按施工详图或监理工程师规定的压力使用实施时调好压力调节旋纽严格控制灌浆压力，防止压力过大，造成围岩错动或抬动。灌浆过程中控制注浆压力，一般有两种方法：一次升压法：灌浆开始后在较短时间内将压力升到设计规定值，并保持至注浆结束。在规定压力下每一级浓度浆液的累计吸浆量达到一定限度后，浆液加浓一级。随着浆液的逐级加浓，单位吸浆量逐渐减少直至达到结束标准。分级升压法：灌浆过程中将规定压力分为 23 个阶段，（采用三阶段可选用0.4p、0.7p、1p（P 为设计规定压力）或 0.5p、0.8p、1p），逐级升至设计规定值。一般采用一次升压法，但当围岩渗漏大，或者单位吸量极大可采用