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文档简介
陶瓷厂窑炉的管理制度篇一:浅谈现代陶瓷窑炉的烧成制度陶瓷窑炉的烧成制度分为温度制度、压力制度和气氛制度。其中温度制度和气氛制度直接影响产品的产量的质量,而压力制度保证温度和气氛制度的实现。它们之间既相互影响又相互辅助,在现代陶瓷窑炉中,由于在结构上与传统窑炉相比有了较为明显的变化,一些新方法,新技术已应用于现代陶瓷窑炉中,故而烧成制度,尤其压力制度呈现出了新的特点。从而要求温度和气氛制度与之相适应。 一、现代陶瓷窑炉烧成制度 最近几年,随着陶瓷窑炉的引进、消化吸收和对传统窑炉的改造,现代陶瓷窑炉已经在陶瓷工业中占到统治地位。比传统窑炉,无论是在预热带、烧成带和冷却带,现代陶瓷窑炉都应用了新方法、新技术。比如 :在预热带,现代窑炉都较为普遍地使用了顶吹和侧吹气幕风。这对于调节预热带上下温差,升温速率的缓急和窑头温度有关至关重要的作用,气幕风的使用,使得在预热带上部的一段区域内呈现一定程度的正压,而不象传统窑炉预热带全呈匀压的状态。由于大部分窑炉都使用洁净化的燃料,如城市煤气、液化石油气和天然气,故而现代陶瓷窑炉自动控制水平提高,最高温度点能够控制到1的范围内,并且能长期保持稳定,在冷却带,急冷风由狭缝式改为排管式冷却,冷却效果均匀稳定,在传统窑炉中,由于急冷风比较集中并且量大,急冷温度一般都在 750以上,而在现代窑炉中,急冷温度甚至可以降到 600左右,在烧瓷片和日用瓷的辊道窑中,急冷温度甚至可以降到 550以下而不会出现风惊缺隐。在压力制度方面,一般来讲,窑炉的最大压点是在急冷和烧成带尾部之间,在传统窑炉中一般在水柱;即 15-18Pa,而在现代陶瓷窑炉中,压力在 5-8Pa 左右,在缓冷带,美国 SD 和意大利西蒂等公司的窑炉中还采用了顶吹和侧吹结构。此外,现代陶瓷窑炉的新型保温砌体和低蓄热窑车的应用,都使得现代陶瓷窑炉无论是在产品产量、质量,以及产品能耗方面与传统窑炉相比呈现出巨大优势。在产品质量上,现代窑炉的烧成缺陷非常低,合格率、优级品率很高。在产量方面,一般都在 50 万件以上,在我们调试过的美国 SD公司的窑炉,断面米年产量在 100 万件。窑炉适应能力强,高、中、低档产品在同一窑炉中都能有非常好的烧成质量。产品能耗低、周期短,并且如果压力制度调节合适,产品出窑温度也很低,能够达到 60以下。 由于新方法、新技术的应用,现代陶瓷窑炉的调试极为方便,和传统窑炉相比,更加有规律可循。故而现代窑炉产量高、缺陷低,并且能够长期保持稳定。但现代陶瓷窑炉在结构上,设备上与传统窑炉相比,毕竟有所不同,沿有过去的传统思想和方式,会产生一系列的偏差,这一点主要体现在烧成制度中温度制度和压力制度相互适应上。 在现代陶瓷窑炉中,要掌握其调试方法,必须认清和掌握现代陶瓷窑炉中各种布置的特点和作用,只有这样,才能充分地利用这些新技术、新方法。 二、现代陶瓷窑炉中烧成制度的制定 1、在现代陶瓷窑炉中,温度制度和压力制度的配合尤为重要,总体来讲,现代窑炉,由于使用的是保温砌体,低蓄热窑车,燃料是洁净化气体燃料,以及自动化控制。产品能耗是很低的(和传统窑炉相比) 。反映在窑炉上,就是整体窑炉的烟气量的降低,所以无论是预热带、烧成带和冷却带的压力普遍下降,这就要求整个窑炉的送风和排烟抽热要有良好的配合。一般来讲,在整个窑炉内部应掌握三个平衡,一是预热带和烧成带之间的平衡,二是冷却带中、急冷风和窑尾送风与抽热之间的平衡。三是窑内压力和窑下压力之间的平衡。这三个平衡哪一个平衡做得不好,都会对产品质量窑炉使用寿命造成影响。在此方面,一些教料书和技术资料中有详尽论述,在本文不再重复。需要注意的是,窑头的气幕风机和窑尾风机、缓冷带的顶吹、侧风机都地对整个窑炉的温度和整窑的压力产生影响,调试时一定要综合考虑。 2、在现代陶瓷窑炉中,预热带和冷却带的温度压力制度的调节是很方便的。技术人员可综合升温速度,上下温差、晶型转换等工艺因素,再结合排烟和气幕风机以及各分类闸板的开度可以实现升(降)温的缓急。需注意的是在调节气幕风机时,不要频繁并且动作幅度不宜过大,否则会出现窑脏等缺陷。在冷却带,冷风的鼓入应尽量由上部鼓入,抽热由上部抽出。急冷的温度在保证不出风惊的情况下,尽量降低一些,以缓解缓冷段的压力。 3、在烧成带,制定温度曲线一定要与压力制度有效地结合起来, 这一点尤为重要。在制定温度曲线时除考虑工艺质量要求以外,还必须考虑烧成带自动控制的设备特性的特点来制定。一般烧成带各区的自动控制分为单独控制煤气和空、燃气比例控制两种。在这两种控制中,由于温度制度不合理,它对压力制度的影响会呈现出两种不同的形式,调试人员一定注意。 a、在单独控制燃气的控窑中,由于窑气和燃气的比例是在一定燃气开度下的固定比例,这时亦会出现两种情况,一是烧成温度低于设定温度,这时此区的烧嘴处于开大状态,此区的烧嘴燃烧强烈,处于此区烧嘴控制下的窑炉内的温度场也很强。二是某区的烧成温度高于设定温度,此区的烧嘴就会关小,而这时空气压力是不变的,空燃比例就会失调。如果温度曲线不合理,设定温度高出实际温度许多,此区的烧嘴会关至最低,此时烧嘴起的就是降温作用,窑内的温度场因此强弱不均。产生过多的废气,造成窑内压力制度不合理。b、在空、燃比例调节的窑炉中,如果温度制度不合理也会出现两种情况,第一种情况与前面提到的是一致的,只是烧嘴开大的同时,空气和燃气是同时增长的。在出现第二种情况时,如果设定温度过低,此区烧嘴的空燃气关得太小时,烧嘴处于最小火燃状态(如执行器和比例阀调得不好,没有此状态) ,烧嘴产生的烟气量大大减小。而排烟拉力是一定的,此时,烧成带烟气就会被过多拉向窑头一侧,窑前部温度升高。如果此时另一区甚至更多的温度高于设定温度时,就会加剧这种情况。窑炉前温度和压力变得极不稳定,窑炉部温度升高而后部温度急剧降低。这种情况在顶车不连续和装车不均时,尤为明显。 上述的两种情况表明,在制定温度制度时,除了考虑工艺要求外,还必须使烧嘴各区的执行器开度稳定在合适的位置上,使执行器上下都有一定余量来调节。并且这个开度不应相差太大。这个比例应该在40-60%之间。这样温度制度和压力制度才能达到有机地配合。否则,如果执行器的开度波动过大,如某一区开度在20%而加另一区又在 80%,烧成过程中就会产生偏差,窑炉的稳定性也会降低。 三、对现代陶瓷窑炉烧成制度的几点想法 从 90 年代始,随着对现代陶瓷窑炉的引进消化、吸收,我国的现代窑炉水平断提高,国内的窑断公司已经能设计建造出和国外窑炉相匹配的窑炉。然而不可否认,国内建造的窑炉基本上还处于仿制阶段。只是做到了形似,现代窑炉的内部精髓还没有被充分利用。在设计、施工以及国内配套设备水平都未形成一整套完整的技术。而且国内窑炉公司的技术水平和人员素质仍不太令人满意。施工过程中粗制滥造,材料以次充好。正因为这些因素的存在某些窑炉公司建造的窑炉建完后不能使用,有的把气幕风安装成向吹的,有的公司建的窑,空气的燃气管径不配套,有的窑炉自控系统和比例阀选型不当。所有这些,都是制约我国现代陶瓷窑炉水平提高的关键因素。 另外,在我们的技术资料和学校的教材中,能学到的东西和实际操作相距甚远。最近我查阅了一些教材和资料,发现里面的内容没有跟上现代陶瓷窑炉的发展形势。比如现代陶瓷窑炉的压力制度的论述。搅拌气幕的设置及使用,自控系统和比例调节以及冷却速率等都存在一些问题,甚至有些错误的论述。篇二:陶瓷公司相关管理制度抛光成品 XX 管理制度 为了进一步强化现场管理,提高员工素质,增强员工的质量意识,严格控制产品质量,减少质量投诉,创建舒适的工作环境,特制定本制度。 一、素质培训与劳动纪律 1. 遵守公司的各项规章制度,尊重领导,团结同事,服从管理,否则按照员工管理制度等相关制度处理。 2. 按时参加公司或车间组织的各种会议或培训活动,迟到、缺席按员工管理制度处理,没有签到的,扣款10/次。 3. 每次车间开会或培训,将进行现场提问,对不能回答问题的则留下再学习;培训时要求做好记录,考试不及格的将本次考试的内容抄写五遍,再补考,仍不及格的按不能胜任本职岗位处理。 4. 分级工、执砖工、场地抽查工及质检员在工作时间聚众闲聊(若抛光线短暂停机分级工、执砖工要主动到场地了解一下本班砖的质量抽查情况) 、自由散漫及打闹者,扣款 10 元。 5. 不服从车间工作安排者,第一次扣款 20 元,第二次扣款 40 元,依次累加。 6. 有事请假必须提前一天(病假必须有镇级以上医院证明) ,不准代人请假或电话请假,否则按旷工论处。 7. 凡有违纪行为的(除参加公司举办的培训外) ,一个月内触犯劳动纪律累计达三次以上,扣款 100 元,情节严重的并解除劳动合同。 8. 工作责任心不强,不讲职业道德,出现问题推卸、躲避责任者,扣款 20 元50 元/次,造成严重后果的,扣款 100 元200 元/次,情节特别严重的解除劳动合同。 二、产品质量控制 1. 砖坯组长必须严格按照试抛组长岗位要求在抛光线开机半小时正常情况下才能试抛,每 80 分钟试抛一次,将试抛情况详细记录在抛光砖坯试抛表上。 (1)每个代号每次试抛 1 件,转编号时每个代号必须试抛两件或两件以上,不按时或不按要求数量试抛,扣款 10 元次。 (2)每件试抛砖面上必须准确地标注:代号、时间、变形,对无标注或标注不详,扣款 10 元次。 (3)对每次试抛砖,必须要拼在一起查看砖面花色效果及表面质量情况,是否有缺花、朦花、阴阳色等现象,并及时反馈质量信息,没有及时发现质量问题或未及时反馈质量信息而造成批量性降级的,扣款 50 元100 元。 (4)每一个班的试抛砖必须留板检测,判断变形有无后期变化,本班试抛砖每隔小时复检一次变形的后期变化,并把复检情况反馈给窑炉责任人,不按时检测或复检而造成批量性后期变形降级的,扣款 50 元100 元。2. 砖坯分级工要严格按照抛光砖坯外观质量要求进行分级,每 20 分钟必须全面检查一次砖坯质量情况,如弄虚作假、不按时检查,扣款 20 元次,降一级的砖坯砖面上要注明缺陷(如变形、厚薄等) ,空窑后出来的砖面一定要注明“空窑砖” ,无标注的,扣款 5 元栋;若出现批量性的质量问题没有及时发现,扣责任分级工 50 元100元。 3. 砖坯执砖工认真检查使用砖架,焊接不好的砖架严禁使用,若因检查不到位砖架断裂造成烂砖,扣责任执砖工 50 元/栋,代号不能混捡,每栋砖面要准确地标识:型号、等级、代号、序号、班次、出窑时间,漏标、错标的,扣款 5 元栋。 4. 砖坯送砖工必须提前半小时做好准备工作,核对砖坯数量无误才能开始送砖,下班时跟线尾分级工对数才能下班,否则扣款 10 元次,转班次或抛空窑砖时砖坯一定要夹抛 1 件不同型号的砖坯,若因工作疏忽没夹砖而造成出现问题,无法查明砖坯班次或空窑砖时,扣款 10 元次。 5. 质检员必须按照质量抽查表抽查每栋砖 3 件查看质量,且每天必须详细记录好当天的抛光砖质量情况,若有投诉除按公司相关规定处理外,对查无记录或记录不详细的,扣款 20 元次。 6. 仓库抽检员抽查到库存产品不合格还须返工的,扣责任质检员 40 元次,各相关责任人员的具体扣款如下:(1)色差:一箱砖内有杂色,扣线上定色工 20 元/次,扣场检工 10 元/次;班与班或箱与箱之间有色差,扣场检工 20 元/次;如因包装出错,扣责任包装工 20 元/次。(2)崩边角:首先查明是哪个环节出现的崩边角,相关责任人按 800mm 规格砖扣款 15 元件,600mm 规格砖扣款 10 元件。 (3)划痕、扎带:场检工每人扣款 10 元/次,责任包装工每人扣款 10 元/次。若执砖工违反操作造成的划痕,责任执砖工每人扣款 10 元/次。 7. 场地抽查时,抽查到线上漏检率超 3时,必须每件仔细抽查,各责任人作如下扣款: (1)一栋砖中色差明显,数量达五件以上,分色工扣款 10 元次,颜色混乱、数量较多的,扣款 20 元30元次。 (2)一栋砖中漏抛、针孔、杂质等缺陷数量超标三件以上,线上定级工扣款 10 元次,10 件以上,扣款 20元次。 (3)一栋砖对角线、尺码超标三件以上或优等品中变形超标五件以上,测量工扣款 20 元 次;若造成较大质量事故的从严处理。(4)一级品中有优等品,每栋超过三件以上,责任分级工扣款 10 元次。 (5)线上执砖工因操作不当所造成的划痕,责任执砖工扣款 5 元/件。 (6)场地抽查到的崩角、烂边,属分级漏检,责任分级工扣款 5 元/件,属执砖工操作不当造成的崩角、烂边,责任执砖工扣款 5 元/件。 8. 线尾分级工发现抛光砖缺陷超标要及时填写纠正及预防单 ,让抛光线班长签名认可,否则扣款 10 元次,若因问题发现不及时造成大量降级的,扣款 50 元100 元。 9. 执砖工作业前要认真检查使用的砖架是否焊接牢固,胶皮有无脱落等现象,如因工作马虎、检查不到位,砖架断裂或因胶皮脱落造成烂砖;执砖、拉砖时操作不当而造成的崩角等,按 600mm 规格砖扣款 10 元件;800mm规格砖扣款 15 元件。 9. 执砖时要轻拿轻放、砖架上垫好纸皮,避免崩损、脏污;按要求放好扎带,按代号、等级分开执放,若捡错代号、等级者,扣款 10 元次;每栋砖必须标识好“代号、等级” ,砖坯转班次时必须标识好砖坯班次,漏标、错标者,扣款 5 元/栋。 10. 包装工打包时首先要看清品牌使用纸箱、合格证,如纸箱、合格证有不同品牌的混淆现象,打包时一定要仔细检查使用,如发现有错用纸箱或合格证的,扣款 30 元/次。 11. 包装工打包时,看清编号、色号、等级,装箱时要轻拿轻放、避免烂砖,同时还要避免手指印色污染砖面,打包引起崩边角的砖要拿出来,如发现因工作不认真造成的质量问题,扣款 30 元次。看清代号和变形所加的字母,不同的代号、不同色号、变形字母不同的砖不能混装,若发现有混装现象,扣款 30 元/次。 12. 800mm 规格砖四个包角内外一定要夹放纸皮耳朵,保证每箱砖有八个纸耳朵保护,如发现有少放纸耳朵,扣款 1 元箱;打完包,盖完章后一定要检查编号、色号是否有漏盖、错盖、盖章不清晰等现象,漏盖、错盖编号、色号的,扣款 5 元箱,盖章不清晰扣款 1 元箱。 13. 收数员收数时,要看清型号、等级、色号收数,优等、一级要分开色号收数,收完数以后将型号、等级、色号箱数一式三份,进仓搬运、进仓仓管员、收数员各一份,等砖进完仓后,收数员一定要跟进仓搬运和进仓仓管员对数,如有型号、色号数量不符,型号、色号混进,而收数员的数据不准确,扣款 30 元/次,情节严重的从严处理。 三、报表、数据 1. 各质检、砖坯组长、分级工与其有关的各种报表要按时上交,不能拖欠,否则扣款 10 元次。 2. 填写报表要字迹工整,内容详细,数据准确,要签全名,否则扣款 10 元次;分级工统计缺陷弄虚作假的,扣款 50 元次。 3. 认真填写抛光线对角线、光泽度、蜡水量检测表以及变形测量记录本,不按时记录或记录不真实的,扣款10 元次。4. 按照规定的格式认真填写所有报表,否则扣款 10元次。 5. 分级工、执砖工下班时必须核对砖数无误后才能下班,否则扣款 20 元人次。屡有错误的班组责任人照常扣款外,组长将负连带责任,扣款 10 元次。 四、环境卫生 1. 线尾要经常保持整洁,下班前要搞好卫生,不用的物品要堆放好或拉到指定场所,若发现有纸皮、粉笔头、扎带、塑料袋等随地丢弃的,扣款 5 元人。 2. 包装机、包装台、包装材料要放到指定位置,包装机、工具柜要定期吹尘或清理,严禁混乱摆放,扣款 10元次。 3. 纸箱堆放场地要随时整理,包装工在取包装材料量要保持场地整洁,不准乱扔,否则扣款 10 元次人。 4. 场地成品砖上面禁放衣服、饮具、杂物,并严禁踩踏产品,违者扣款 10 元次。 5. 清洁工要注意保持场地卫生,打扫时要干净彻底,不留卫生死角,否则扣款 10 元次。 6. 包装工打包时的空砖架必须堆放整齐,每堆码放1214 个,垫砖架的纸皮要摆放整齐,否则按每个砖架扣款 1 元,纸皮乱扔的,扣款 10 元次。 五、安全生产 1. 上班时间需要戴手套的必须戴好手套,严禁徒手操作,长发女员工必须束发,否则扣款 10 元次。 2. 保护好电器设备。打包机、电风扇出现故障时,严禁私自带电拆卸、修理,否则扣款 30 元次。 3. 电风扇在工作状态时,严禁移动或触摸网罩,违者扣款 10 元/次。 4. 执砖工要认真检查使用时的每一个砖架,焊接不好、胶皮脱落的砖架严禁使用,若因检查不到位造成严重后果的重扣。 5. 严禁在叉车上滑行,违者罚款 20 元/次。 6. 所有物品堆放时,严禁堵塞通道或消防器材附近的通道,违者扣款 10 元次。 7. 严禁本部门员工动用抛光线等其它部门的任何设备,违者扣款 30 元次。 六、交接班工作 1. 各班组每天要做好交接班工作,工具按规定地点放好,开好班前会,当班出现质量事故 或有违规行为时,要开班后会,没按要求做的,扣班组长 10 元次。2. 接班时要查看上一班的质量记录及未完成的工作,有不合格的要督促上一班完成,检查有不合格现象又未记录的,将视为当班责任,扣款 10 元30 元。 3. 交接班不清而造成极坏影响的,扣款 10 元30 元。七、其它 1. 拉纸箱工必须保证包装材料的供应,由各质检员负责监督,若有投诉的,扣款 10 元次。 2. 开展“增收节支”活动,电风扇、光管不用时随时关停,各种包装材料要合理使用,各种报表严禁乱撕乱写,否则扣款 10 元次。 3. 每月进行的两次安全设备检查,某工作岗位一个月有三次或三次以上不合格的扣款该岗位员工 10 元次人;清洁工扣款 10 元。 4. 各质检员要认真如实做好员工的考勤、产量的公布,弄虚作假者从严处理。 八、奖励 1. 积极参加各项知识技能测试、竞赛,成绩优秀者,给予 10 元20 元的奖励。 2. 积极参与公司或部门的各项活动,且取得较好成绩者,奖励 20 元50 元。 3. 黑板报踊跃投稿,凡被采纳者,奖励 15 元30 元。4. 工作能力强,同员工关系融洽、虚心好学、有上进心的,将优先提拔。特别突出的将推荐参加年底优秀员工评选。 九、其它说明 1. XXXX 年 XX 月 XX 日实施的管理制度作废。 2. 本制度若与公司制度相抵触的,均以公司制度为准。 3. 本制度自公布之日起开始执行。 XXXX XXXX 年 XX 月 XX 日 篇三:窑炉工程项目施工质量管理制度窑炉工程项目施工质量管理制度 zypz-09-XX 1、 目的 制订工程项目施工质量管理制度,以确保工程项目施工过程得到控制,并最终保证工程项目的施工质量,以满足国家法律法规和我司的要求。 2、 适用范围 适用于工程项目施工质量管理策划、施工策划、施工准备、施工质量控制。 3、 职责 项目经理部是工程项目施工质量管理的管理部门。 品质部配合项目经理部做好工程项目施工质量管理。 4、工作程序 策划 组织准备 项目部经理确定每个项目的项目经理,以实行项目经理负责制,并配备相应的人员,以满足工程项目施工质量管理需要。 技术交底 项目经理部应按规定接收设计文件,参加图纸会审和设计交底,与项目施工有关的人员应通过学习设计文件质量要求,参加图纸会审(工程参建单位的图纸会审)和设计交底熟悉和了解工程特点、设计意图,掌握相关的工程技术和质量要求,并从施工的角度提出设计修改和优化意见。 工程项目施工质量管理策划 对于确定的陶瓷窑炉设备及相关辅机合同,项目经理组织有关人员(技术、质量、预算、采购等人员) ,依据项目策划情况,合同要求及技术交底情况,对该工程项目施工质量进行策划,形成项目策划书,包括: (1) 项目质量目标和要求:质量目标包括单项单位工程,分项分部工程目标,可包 含阶段检验发生不合格项比率、重点关键项不合格比率,不合格的及时整改情 况,阶段验收合格率。 (2) 项目经理部组织机构,人员及岗位职能分配、图表或说明内容。 (3) 施工管理依据的文件清单和文本,客户厂规行为规范地方政府的要求。 (4) 劳动力配置计划、临时设施和施工机具配置计划、主要工程物资采购计划、分 包计划、施工方案编制计划,施工详图出图计划,施工阶段到货计划,材料布 置计划等资源的需求和配置方案。 (5) 施工场地、道路、水电、消防、临时设施规划,施工现场总平面图。 (6) 质量关键点及其控制措施,关键工序施工方案,特殊过程管理方案。按制订的 窑炉相关阶段施工工艺标准执行。 (7) 进度计划及控制措施。 (8) 检验试验计划(各工序、施工阶段需要进行的检验试验的指标与检测方法) , 质量检查和验收流程(包含首检、互检、上下工序交接检的时间、频次、验收 标准和方法) 。 (9) 突发事件的应急措施(包括预案、应急方案、事故报警、抢救险情等) 。 (10) 对违规事件的报告和处理流程(包括不合格项及质量事故的评审、对不及时配 合整改的处置和改进) 。 (11) 应收集的信息及其传递流程(包括应收集的设计不当、收集者、收集方法以及提升质量的具体方法) 。 (12) 与工程建设有关方(施工队、技术部、项目管理部、后序监督质量部分、企业 相关部门等)的沟通方式。 (13) 施工管理应形成的记录清单、记录表式和保存要求。 (14) 质量管理和技术措施。 (15) 施工企业质量管理的其它要求。 项目策划书须得到规划部,项目管理部及品质部的认可。相应项目质量计划、施工方 案等报审表应经监理方审批。 项目策划书的动态管理 当项目的施工要求发生变化时,项目经理部对项目策划书进行评审,并适当地进行调 整,对调整情况再次向企业相关部门领导、监理方报批。项目经理部按新的文件要求组织施工。公司工程技术部对工程项目质量管理策划文件的实施情况进行监督进而由品质部监督执行。 施工设计 本公司陶瓷窑炉及相关辅机设计规划,由项目经理部按分包管理要求,对施工图出图 时间进行控制,工程技术部队设计过程进行跟踪,对设计输出进行评审和确认。 施工准备 项目经理组织有关人员,根据项目策划书要求进行施工准备,工作内容如下: (1)办理开工手续。 (2)项目工程的划分与编号,以便控制、检查、评定和监督。 (3)技术准备,包括施工交底等。 (4)现场准备,包括:工程定位和标高的基准控制,施工平面布置,工艺要求控制。 (5)材料准备,包括:工程材料设备选型、采购或租赁,进场安装验收。 (6)施工机械设备准备,包括:材料设备并组织进场,选择分包并组织进场,搭建临 时设施。 项目经理部按规定向监理方或发包方进行报审、报验。公司项目经理确认工程项目施 工已经具备开工条件后向监理方、发包方提出开工申请,经批准后方可开工。 施工交底 项目经理组织工程技术部,向参与施工和质量检查的人员(包括发包方的人员)进行施 工技术交底,交底以书面方式进行并辅以口头说明,其目的是使施工人员和质检 人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施方面有全面系统了解,以便于 科学的组织施工,避免质量、安全事故发生,交底内容: (1) 施工范围、工程量、工作量和施工进度要求。 (2) 施工图纸的解说 (3) 施工方案措施。 (4) 操作工艺和保证质量安全的措施。 (5) 工艺质量标准和评定方法。 (6) 技术检验和检查验收要求。 (7) 技术记录内容和要求。 (8) 其它施工注意事项。 交底应形成记录,记录的形式按项目所在地技术资料的管理规定执行。 施工过程质量控制 项目经理部对施工过程质量进行控制。包括: (1)正确使用施工图纸、设计文件,验收标准及适用的施工工艺标准、作业指导书。适用时,对施工过程实施样板引路;(2)调配符合规定的操作人员,特种作业人员应持证上岗; (3)按
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