柠檬酸项目预可行性研究报告

1 目 录 第 一 章 总 论 第二章 市场需求预测 第三 章 产品方案及生产规模 第四章 工艺技术方案 第五章 原辅材料市场供应情况 第六章 公用工程和辅助设施 第七章 工厂组织和劳动定员 第八章 厂址选择 第九章 环境保护与劳动安全 第十章 投资估算及资金筹措 第十一章 财务分析 第 一 章 总 论 目名称及主办单位 项目名称 : 新建 20000 吨 /年柠檬酸 主办单位 : 江苏德邦化工集团有限公司 法定地址 ：江苏省连云港海州开发区 法人代表 ： 赵祥海 目提出的背景、投资必要性和经济意义 业概况 江苏德邦化学工业集团有限公司前身是连云港化肥厂，经过三十多年的发展，现已成为集基础化工、化学肥料、生物化工、精细磷化工、硅化工和化工机械共六大系列三十多种产品为一体的大型集团公司，下设德邦兴华股份公司、德 2 邦精细公司、连吉公司（为中美合资企业）等八个子公司，其中德邦兴华股份公司已进入上市辅导期，不久将上市。 公司主要产品有纯碱、氯化铵、磷酸轻钙、柠檬酸、白碳黑。 公司现有职工 2440 余名，其中专业技术人员 434 人。其中高级职 称者 8 人、中级职称者 126 人，企业拥有一支强大的科技队伍。 2000 年公司与南京工业大学联合成立了联合技术开发中心， 2003 年企业技术中心通过了江苏省省级技术中心验收。 2001 年初通过 量管理保证体系认证。 2003年公司实现销售收入 元，实现利润 7592 万元。 公司现有柠檬酸生产能力 10000 吨 /年，主要生产一水柠檬酸 、精制无水柠檬酸。现有固定资 产 1178 万元（ 2003 年末），职工 280 人，其中专业技术人员25人。 具有近 20年的柠檬酸生产实践经验，生产的“多菱”牌柠檬酸系列产品，畅销国内 ，远销欧美日韩及东南亚等国家和地区。公司重视生产技术管理和质量管理工作，建立了完善的各项安全生产管理体系，现在柠檬酸的发酵产酸与提取收率都处于国内先进水平，并于 2003年底通过本市清洁生产审核验收。 目提出的依据、必要性和经济意义 1、柠檬酸用途广泛，市场容量大，市场前景好。 2、公司是我国较早专业 累丰富的生产和研发经验，培养了一批技术、管理骨干和熟练操作的员工。 3、品牌优势，产品在国内外市场有一定知名度，有较稳定的市场和客户。 4、区位、资源优势明显，有生产柠 檬酸得天独厚的有利条件。 5、盘活存量，热电结合，工程优化，可实现投资少，成本低，产品具有较强竞争力。 6、强强联合、优势互补，做大规模，做优品质，具有很强的竞争优势，力争行业领先。 究范围及过程 本可行性研究针对年产 20000 吨柠檬酸的工艺技术方案、投资估算、经济效益等进行全面分析论证。 1、技术成熟可靠 ,生产规模起步较高。 2、产品档次高，市场需求量大。 3、安全环保符合国家要求。 4、成本低，经济效益明显。 5、盘活破产企业的部分存量资产，吸收部分下岗职工的再就 业。 6、属于农产品的深加工项目，符合国家的产业政策。 综上所述，本项目从工艺技术、经济效益、社会效益、国家产业政策等方面来看，都是可行的。 附主要综合技术经济指标表，见表 1 1。 表 1 1 综合技术经济指标 序号 指标名称 单位 数量 备注 一 生产规模 吨 20000 二 主要原辅材料消耗 3 1 玉 米 吨 5400 2 木 薯 吨 26000 3 山芋干 吨 2600 4 碳酸钙 吨 17600 5 硫 酸 吨 17200 三 公用动力消耗 新鲜 水 立方 64 万 30% 循环水 立方 140 万 70% 自发电 600 万 外供电 000 万 蒸汽 吨 18 万 四 三废排放量 废渣 吨 60000 废水 吨 612000 五 工作制度 天 340 六 占地面积 厂区占地面积 平方 50000 75 亩 建筑面积 平方 17000 七 年运输总量 吨 178310 年运出量 吨 80000 年运入量 吨 98310 八 劳动定员 人 190 九 建设项目 报批总投资 万元 建设投资 万元 建设期利息 万元 0 铺底流动资金 万元 十 产品售价 万元 十一 成本估算 万元 单位产品成本 万元 年平均总成本费用 万元 年经营成本 万元 十二 年销售收入 万元 十三 年平均利润总额 万元 十四 年平均增值税及附加 万元 十五 年平均净利润 万元 十六 财务评价指标 % 1 投资利润率 % 2 全投资内部收益率（税前） % 3 全投资内部收益率（税后） % 4 全投资财务净现值（税前） % 4 5 全投资财务净现值（税后） % 6 投资回收期（税前） 年 7 投资回收期（税后） 年 8 贷款偿还期 年 1、存在问题： （ 1）江苏德邦柠檬酸生产竞争力不强，体现不出规模经济。柠檬酸产品的生产已进入微利时代，没有一 定的规模很难有竞争力，目前国内最大企业已达到年产 15万吨规模，因此有必要投资建设行业中等规模，增产增效。 （ 2）考虑到长远的发展需要，新建厂址应远离市区。江苏德邦柠檬酸生产现厂址地处连云港海州市区内，周围是居民区，门前的新海路即将拓宽，再次扩建场地受限。 （ 3） 盘活破产企业的部分存量资产，合理利用原厂区部分土地，需要企业和当地政府沟通解决。 （ 4）组织专业项目组，加大市场调研力度，保证新项目的先进性和可行性。科技发展日新月异，原有柠檬酸生产老工艺及其设备已远不能适应企业科技进步的要求，采用新工艺、新设备、 新材料，势在必行。 第二章 市场需求预测 柠檬酸是目前用途最广泛的食品添加剂之一，在食品行业需求量非常大。据不完全统计，近几十年来，全球柠檬酸需求量一直在强劲增长。 20世纪 80年代初，全世界年产销量为 20多万吨，现在已达 120多万吨， 20年间市场容量膨胀 5倍。 年平均增长率为 5%以上，其中用于食品的占 60%左右，工业用占 40%。食品中用途最大的是清凉饮料，工业用主要在洗涤方面和电镀方面。展望后市，柠檬酸仍有很大发展空间，前景看好。事实上，像柠檬酸这种工艺技术比较成熟、价格较低的产品，没 有一定的规模很难有竞争力。今后我国企业要想长远发展，必须扩大规模，在调整中发展壮大。要抓住全球柠檬酸生产向中国转移的有利时机，形成几家年产规模达 10万 20万吨的企业，争取占有更多的国际市场份额。 据初步统计， 我国从 20 世纪 60 年代开始生产柠檬酸。近 10 年来，由于出口的刺激，我国柠檬酸的生产能力和产量增长很快。由 1985年 年猛增到 2002 年 吨 /年。目前，我国柠檬酸的生产厂家有近百家，总生产能力约为 50万吨 /年，除西藏外，几乎每个省都建有柠檬酸生产装置。生产规模大 多为 1000 年，年产量在 5000吨以上的厂家有 20几家，万吨级以上的有 5 9 家，全年正常生产的企业有 30 多家。生产厂家主要集中在安徽、江苏、山东等玉米和薯类资源丰富的地区。主要的生产厂家有安徽丰原生物化学集团公司（生产能力为 年）、江苏无锡罗氏中亚柠檬酸有限公司（年）、江苏宜兴协联生化有限公司（生产能力为 年）、安徽华源生物药业有限公司（生产能力为 3 万吨 /年）、山东柠檬生化有限公司（生产能力为 4 万吨 /年）、山东日照泰山洁晶生化有限公司（生产能力为 4 万吨 /年）等；皖苏鲁柠檬酸产量约占全国产量 75% 。 近年来我国柠檬酸的出口量 逐年上升 ， 出口量一般占国内产量的 80以上 ，产品几乎销售到世界的每一个角落。 从 20世纪 90年代起，出口量更是年年跃上新台阶， 1998年出口量为 年， 1999 年出口量为 年， 2000年出口量为 吨 /年， 2001 年出口量为 吨 /年， 2002 吨， 2003 年 33 万吨 ，并以每年 15% 速度增长 。我国柠檬酸主要出口到美国、欧洲、日本以及东南亚市场。其中，每年出口 到美国的柠檬酸有 6万多吨，欧洲 5万多吨，日本 3万多吨。 我国柠檬酸年总产量居世界第一。近年来，由于我国大多数柠檬酸企业在质量、环保方面投入不足， 多 以 低档含水柠檬酸竞相低价出口，遭遇多国反倾销投诉 ，目前已出现严重的供大于求的局面。因此抗风险能力较小的工厂纷纷停产，同时柠檬酸 生产基础较好的工厂又在不断扩建，从而达到了一个新的平衡。目前柠檬酸 价格也在多年下滑走低后趋于平稳， 止跌 渐升 。 目前我国柠檬酸出口产品档次不高，难以达到美国药典标准 （ ，出口价格较低，比 国际 市场平均价低了 20 30。 随 着国内柠檬酸生产技术不断成熟，发达国家的技术壁垒不断清除，发达国家正逐步退出柠檬酸市场。现正是国内柠檬酸生产厂家市场扩张的最好时机。 总体来看，国内销售占总量 30%，外贸公司 20%，自营出口 50%。国内市场主要客户有喜之郎、丽珠集团、大地集团等。自营出口地区主要为欧盟、韩国、台湾、土耳其、新加坡等。 2003年上半年，出口价格大幅下降， 8月以后柠檬酸价格稳步上升。目前，国内食品级一水 柠檬酸 （ 5800 - 6100 元 /吨 ； 国际市场价格为T（折合 人民币 5300 元 /吨 ）。 无水柠檬酸 （ 6700 /吨 ，国际市场价格为 T（折合人民币 6500 元 /吨 ）。 预测近两年的价格为 据企业的发展，逐步将销售结构调整为国内销售占总量 20%，外贸公司 5%，自营出口 75%。 第三 章 产品方案及生产规模 品方案 1、产品名称： 一水柠檬酸 6 2、生产规模： 50000 吨 /年 3、操作天数 340 天 4、产品规格： 目安排 本项目为生产 5 万吨 /年柠檬酸，工程分二期进行；第 一期工程为 2 万吨 /年柠檬酸，第二期工程扩大到 5万吨 /年柠檬酸。第一期工程 * 年 * 月份开始，历时一年完成。第二期工程预计 * 年开始，一年内完成。 第四 章 工艺技术方案 1、本次柠檬酸工程选用木薯（山芋干）加玉米按比例配合物为原料，选用美国九十年代最新先进粉碎技术的生产系统和先进成熟的低压蒸汽喷射液化工艺，进入大型气升式发酵罐，发酵生产柠檬酸。 2、柠檬酸提取采用改进的钙盐法、大型移动床阴阳离子交换柱、三效降膜式蒸发器、大型不锈钢结晶器、连续干燥 机、自动包装生产线。 3、本柠檬酸项目按 准生产，精制烘干包装车间拟按 准设计，生产出 高品质一水 柠檬 酸产品，进一步扩大市场分额，满足客户的需求。 4、本柠檬酸项目将从以下几方面考虑清洁生产综合利用。 （ 1）菌丝渣、石膏渣的综合处理，拟进行深加工提取。 （ 2）生产用水的循环使用，河水重复使用率达 70 （ 3）生产过程中废糖水的综合处理，拟用于生产饲料酵母。 （ 4）离子交换工序产生的废酸碱 处理 循环使用。 （ 5）低位热能回收利用。 （ 6）所有低浓度柠檬酸废水回收利用。 （ 7）环保 产生的沼气用于锅炉热源。 （ 8）合理调配公用工程。 主要工艺过程和流程示意图 培菌 原料粉碎 消毒 发酵 过滤 中和 酸解脱色 离交 蒸发 结晶 干燥 计量包装 （详见附图） 工艺流程综述 1、粉碎 将木薯干、山芋干、玉米过磅后，经过磁选处理后进行粉碎 ，粉料送入料仓 ,自动计量。 2、消毒 将粉料经投料池用水调浆后，开启输送泵送入拌和桶，再送入液化器，加淀粉酶；用连消泵将料液送入连消塔，进行消毒，然后料液转入维持罐，控制一定温度和压力；料液进满后自动出料到发酵罐（种子罐），冷却备用。整个连消系统在使用前后均要进行灭菌。 7 3、发酵 培菌岗位生产孢子悬浮液送入种子罐培养 ,达到工艺要求时接入发酵罐； 在罐中利用微生物在特定的条件下发酵作用，将原料中的淀粉转化为柠檬酸。 4、过滤 发酵罐中物料通过板框压滤，去掉菌丝体和薯干渣。将一次过滤清液再经过板框过滤机二 次过滤，获得的透明发酵清液供中和使用。 5、中和 将已计量的碳酸钙和氢氧化钙，导入料浆池调浆，送到中和工序与发酵清液中的柠檬酸反应，生成柠檬酸钙，沉淀分离 ,经胶带式过滤机过滤，获得柠檬酸钙。 6、酸解 将硫酸从储罐中送入高位计量槽，自动控制加料入酸解桶与柠檬酸钙反应，生成柠檬酸和硫酸钙，经胶带式过滤机过滤，获得柠檬酸清液。再经活性炭脱色处理、板框压滤和袋式过滤机二次过滤后，得透明的柠檬酸清液供离交工序。 7、离交 将柠檬酸清液先后流经阳离子和阴离子树脂，通过离子交换吸附除去其中杂质离子，获得较为纯净的 离交液（柠檬酸含量 25%） 。 8、蒸发结晶 纯净的离交液进入三效蒸发系统，在真空条件下蒸发浓缩；达到结晶工艺要求时，导入结晶器，使降温析出柠檬酸晶体。后转入离心机，使柠檬酸晶体与母液分离，获得柠檬酸晶体。母液循环利用。 9、干燥包装 以净化的热空气为热源，对柠檬酸湿晶体连续干燥，获得的一水柠檬酸在密封的条件下通过皮带输送机送至料仓，自动计量包装为成品。 10、其它 辅助工序主要有打酸、打碱、压缩空气及冷冻盐水操作等。 生 产 指标 名 称 单位 项目水平 同行 业平均水平 最佳水平 发酵周期 H 9 发酵粮耗 t/t 品粮耗 t/t t/t 11 93 60 电 300 1671 1209 汽 t/t ：原辅材料价格均为不含税价。电耗含自发电量 800 本设计贯彻先进、可靠、适用的原则，根据工艺流程及操作要求， 将对发酵系统和提取系统等生产过程有关操作的温度、压力、风量和容氧等控 制参数， 采用装置集中和工段集中控制的方式，拟 采用全新的 简人员，实现操作技术的自动化和半自动化。 设计中的检测和控制系统将保证生产装置的正常、安全、稳定和可靠运行。 项目设备情况： 本次柠檬酸项目汲取同行业各家之长，选用同行业中先进设备，系统设备设计合理、适用。 8 要生产设备 明细及估价 一览表： (见附表 ) 要生产设备投资 主要设备投资一览表： 序号 设备名称 投资额（万元） 备 注 1 粉碎发酵板框 2 粗精提取 3 动力系统 4 培菌系统 5 河水 6 循环水 7 环保 8 其他 合 计 第五章 原辅材料市场供应情况 料供应 要原料品种、规格、年需要量、来源 原料名称 规格 年需用量（吨） 来源 玉 米 淀粉含量 水分 15 % 5400 山东、河北、东北 山芋干 淀粉含量 水分 12 % 2600 山东 木 薯 淀粉含量 水分 15 % 26000 每年分两批从越南进口， 吨 /次 碳酸钙 Q/含量 98 % 细度 (通过 200目 ) 17600 浙江 硫 酸 534一等品 含量 98 % 砷 17200 本市磷矿、东海 本项目所用原料 玉米、山芋干 在产粮大省山东、东北供应充足； 木薯 外购，每年分两批从越南进口， 次。在浙江有充足的碳酸钙货源，本市磷矿、 9 东海的硫酸货源充足，原料市场供应有充分保证。 材料名称 规 格 单位 年需用量 来 源 盐 酸 含量 30 % 砷 吨 3500 山东、本 市采购 氢氧化钙 含量 97 % 吨 400 本市采购 氢氧化钠 （液体） 含量 30 % 吨 1500 本市采购 活性炭 吨 70 浙江 淀粉酶 液体， 30000单位 吨 省采购 包 装 袋 个 800000 本地采购 要原辅材料规格及供应情况： 序号 名 称 原辅材料规格 供应价格 采购地 1 玉 米 淀粉含量 水分 15 % 1420元 /吨 山东、河北、 东北 2 山芋干 淀粉含量 水分 12 % 1130元 /吨 山东 3 木 薯 淀粉含量 水分 15 % 1160元 /吨 每年分两批从越南进口， 次 4 碳酸钙Q/含量 98 % 细度 (通过 200目 ) 146元 /吨 浙江 5 硫 酸 534一等品 含量 98 % 砷 520元 /吨 本市磷矿、东海 6 盐 酸 含量 30 % 砷 360元 /吨 山东 7 氢氧化钠 （液体） 含量 30 % 440元 /吨 本市采购 8 烟煤 5500大卡 420元 /吨 山西 10 第六章 公用工程和辅助设施 总平 面布置 1、在满足工艺流程的要求的前题下，合理规划布局。 2、在满足防火、防爆及卫生等安全防护要求的基础上，合理节约厂房面积。 3、充分考虑运输要求。 4、充分考虑今后企业规模扩大的发展要求。 总平面布置 根据上述总平面布置要求，总平面布置如下： 本项目新建的生产装置、仓库、循环水站、环保站和分析化验办公等布置在厂区 面预留的界区内，其它的公用工程和辅助设施依托厂内现有的设施。 （见总平面布置示意图） 部分新建装置在厂区 面预留地上建设，该 场地地势平坦，且地面标高能够满足设计要求，因而不需要进行场地平整，竖向布置兼顾生产物料流程要求并考虑今后企业规模扩大的发展要求，采用平坡式布置。 区绿化工程 为改善生产环境，提高绿化覆盖面积，拟在对现有生产装置改造扩建的同时，在厂房之间的空地上种植花草，沿道路两侧种植行道树。在厂前后区域铺设绿地，进行重点绿化。做到总绿地率不小于 20%。 厂运输 年货物运输量表 序号 项 目 运输量（吨） 形态 来源 运输方式 运入量 运出量 1 一水柠檬酸 20000 固体 本厂 汽车 2 玉 米 5400 固体 外购 汽车 3 山芋干 2600 固体 外购 汽车 4 木 薯 26000 固体 外购 轮船、汽车 5 碳酸钙 17600 固体 外购 轮船、汽车 6 硫 酸 17200 液体 外购 汽车 7 辅料 1 5000 液体 外购 汽车 8 辅料 2 470 固体 外购 汽车 11 9 烟 煤 24000 固体 外购 列车、汽车 10 其 他 40 外购 汽车 合 计 98310 20000 说明：废渣等运输量未计。 物运输方案的确定 本项目采取公路运输方式为主。公路运输依托公司汽车队及社会运输力量；铁路运输委托当地铁路运输部门；轮船运输委托当地港口运输部门。本项目不再增加生产运输车辆，仅增加 1辆。 运设施 种物料贮存天数及贮存量根据以下原则确定： 1、留有适当的原料贮备量，确保生产正常运转。 2、根据各种物料的特性、产地、运输距离及产品销售情况，合理确定贮存天数。 种物料贮存天数、贮存量的确定 本项目的全年工作时间为 340天。根据生产及销售需要，本项目主要原料贮存期为 5品贮存期为 20天。 原料、成品物料贮存状况一览表 序号 物料名称 贮存天数 贮存量（吨） 贮存形式 1 一水柠檬酸 20 1200 袋装 2 玉 米 7 112 袋装 3 山芋干 7 54 堆放 4 木 薯 240 堆放 5 碳酸钙 10 518 袋装 6 硫 酸 7 360 罐装 7 盐 酸 7 72 罐装 8 活性炭 12 装 9 烟 煤 20 1500 堆放 料贮存方案的确定 原料 山芋干、木薯 采用 堆放 为主，液体物料采用贮罐方式存放；袋装成品在成品库内堆码贮存，贮存时间按 20天考虑。 原料和成品 分置于不同 仓库中贮存。 烟煤采用露天堆放和少量的干煤棚存放，堆场面积为 25 80=2000 平方米。 水排水 蔷薇河边建有日供水能力 10000T（ 400 m3/h）的自备供水站一座，配有四台水泵，装机容量 297采河水经过河水沉淀池预处理，混凝澄清后供全厂生产使用。按 20 Kt/a 生产规模，全厂的实际用量约 255m3/h。因此尚有较大的富余能力。现各车间 用水如下表。现在的给水来源有两个，其一是自供河水澄清水，其二是由城市供水系统供给的自来水，主要为厂区职工的生活用水。工厂实行分 12 质供水，在厂区内铺设完善的地上地下给水管网。 各车间用水一览表 单位： m3/h 车 间 澄清水 自来水 软水 备注 发 酵 90 板框 提 取 110 10 洗涤 锅 炉 50 - 10 其 他 5 合 计 255 循环水系统 工厂内的冰机、发酵罐冷却、空压机等冷却用水集中采用全厂总循环水供水系统， 新建有 1 套循环水系统；提取浓缩用水采用 1 套循环水冷却系统，达到节约用水目的。通过分级回收大罐冷却水、浓缩冷凝水、换热器冷凝水等，达到热能综合利用的目的。 (见附表 ) 车 间 主要设备 规格 数量 供水能力 发 酵 混凝土冷却塔 机 2 1000m3/h 提 取 混凝土冷却塔 机 2 1000m3/h 发 酵 热水贮槽 100 厂内锅炉动力车间建有水处理装置，软化水的供水能力为 50m3/h，保证了全厂的用水要求。 水 本项目 排水实行清污分流。分为生产污水排水系统和清洁下水排水系统，建有专用排水管网。生产中产生的有污染的 废水 污水收集后集中处理，统一排入市区污水管网，最终进入城市污水处理系统。厂区生活水和雨水排入雨水管网，汇入全厂生活排水系统。 工厂现有东、西两个排水口，生产污水由西排水口排出，生活水和雨水由东排水口排出。 檬酸废水处理 柠檬酸生产的全流程，废水主要有三个方面的来源：中和工序排出的洗糖废水、酸解工序滤布冲洗水、离交树脂再生水。 理工艺流程 13 柠檬酸废水属于高浓度有机废水， 生化性好。可以考虑选用生物处理法。采用厌氧 好氧工艺是比较合理的，能到达环境保护要求与节约能源的统一。工艺流程图如下： 废水 调节池 厌氧池 好氧池 沉淀池 污水检测 外运 板框压滤 污泥浓缩池 达标排放 水质排放标准 柠檬酸工业污染物排放标准（ 150mg/l, 80mg/l,排水量 80米 3/ 9。 运行费用 直接费用包括电费及人员工资二部分 名称 费用（万元 /年） 备注 电费 水 人工费 6 以 15000元 /人年， 4人 合计费用 水处理费用： 340天处理水量约 1800 吨 /天 计划废水处理工程投资额 362万元（不含外购技术设计和调试费用） 电及电讯 电 1、本项目需用电负荷约 5129负荷等级为三级负荷 ,各部分用电情况详见新增用电负荷表。 新 增用电负荷表 序号 装 置 名 称 计算负荷（ 备 注 1 工艺装置 2615 2 辅助装置及公用工程 3 水系统 保、循环水、河水 4 照明及其他 100 小计 4679 考虑同时系数 743 2、供电电源 厂设总变电所一座， 有一回 35源进线， 直接从华东电网 35 千伏线路受电，变压器供电能力为 10000中 3000台 1000台 2000正常使用，一台 7000随时申请恢复使用）。 热电站 配 有 3000 台。 根据柠檬酸生产特点，建议新增 一回 10源进线或 新增一套自发电机组，以保证柠檬酸发酵罐的运行。 3、供电方案 本项目新增用电负荷 4679 对现有电气系统进行更新、整改完善，增加 14 3 台新变压器和低压系统 43 块配电盘，铺设新电缆，维修配电室等， 具体投资预算为 204万元。 (见 附表 ) 本项目需新增一套 100门的程控交换系统，电话 6门，以满足行政管理和生产需要。 企业现有一台 20 吨 /时的次高压锅炉为热电锅炉 ，蒸汽压力为 1986年安装使用，配 3000汽轮机型号为 449/5，年发电能力为 500万度。经背压式发电机发电后的蒸汽压力为 供生产使用。（因企业停产，该热电装置已停用多年）。 根据本项目的热负荷和全厂热平衡，本项目所需 汽 18 t/h，完全可以由装置副产蒸汽供给。 厂房及土建 序号 项目名称 结构 规格（米） 数量 （ 单价 (元 ) 总价 （万元） 备注 1 办公化验培菌室 三层砖混 52*12*10 1872 750 2 粉碎系统 二层钢架 24*15*8 720 900 3 发酵系统 三层钢架 42*24*24 3024 800 4 提取系统 五层框架 48*33*24 7920 1100 5 维修备件 库 二层砖混 700 6 原料仓库 一层砖混 40*25*8 1000 600 7 成品仓库 一层砖混 48*36*8 1728 600 8 设备基础及其它 9 河水 40*18*3 720 550 10 循环水 11 环保 合 计 本柠檬酸项目按 产， 20000吨 /年柠檬酸生产总投资概算（单位：万元） 序号 项 目 设 备 管件 及阀门 安装费 1 电 器 仪 表 安装费 2 土 建 其他 合计 1 备 注 1 粉碎发酵板框 00 428 49 148 20 3089 2 粗精提取 20 361 40 300 34 3413 3 动力系统 0 60 5 1 366 15 4 培菌系统 9 2 0 197 含办公室、化验室 5 河水 4 2 0 68 6 循环水 0 12 2 0 257 7 环保 5 72 25 8 773 8 其他 86 61 15 642 合 计 2 066 946 211 509 78 8804 9 0 10 准设 计 100 100 精制烘干包装车间 11 土地及原资产 580 580 12 设计费 200 200 0 总 计 4046 1066 946 211 509 78 1949 880 9684 说明： 1、对现有旧库房加以维修使用，调整新建厂房规模，削减土建投资。 2、其它待计入总投资的费用有： （ 1）玉米蛋白加工成蛋白饲料系统投资费用 （ 2）废渣综合利用 投资 生 产成本 20000吨 /年柠檬酸车间生产成本（ 以木薯和玉米配合物为原料） 名 称 单位 供应价 （元） 单价 （元） 物料消耗 年累计消耗 单耗（ t/t） 金额 (元 ) 物料（ t） 总额 (元 ) 玉 米 吨 1420 1256 400 6782400 木 薯 吨 1160 992 6000 25792000 山芋干 吨 1130 1000 600 2600000 碳酸钙 吨 146 125 7600 2200000 氢氧化钙 吨 328 280 00 112000 硫 酸 吨 45 7600 7832000 盐 酸 吨 360 308 000 924000 活性炭 吨 5380 4600 0 322000 烟 煤 吨 59 4000 8616000 包装材料 只 40 00000 1600000 辅 料 1120000 河 水 吨 00 000000 600000 电 02 0040000 4819200 汽 吨 0 工 资 2576436 16 大 修 1916864 维修费 1916864 折 旧 8179520 其他 200000 车间成本 78109285 注：原辅材料价格均为不含税价。 第 七 章 、工厂组织和劳动定员 建制及组织 本项目的生产装置生产的柠檬酸系列产品，按独立的公司建制，设部分管理人员，其余为操作工人。 工厂管理部门和生产车间管理干部，白班维修工人和后勤服务人员实行白班八小时工作制度，每周 5 天工作日，干部跟班实行轮流值班制。 生产车间倒班岗位及相应后勤岗位人员实 行连续三班倒替作业，按四个作业班三班倒换 运转 制度。 所有作业人员经考核合格后方允许上岗操作。 位定员情况 岗位定员一览表： 序号 岗 位 分岗位定员（人） 合计定员 （人） 比 例 % 备 注 1 管理人员 1 高管 3，厂办 4，财务 3 10 5 管理人员 10 人 2 管理人员 2 经理 1，工艺 3，设备 3，统计 2，安全1，环保 1 11 6 管理人员 11 人 3 管理人员 3 经理 1，供应 1，仓贮 2 4 2 管理人员 2人 4 管理人员 4 经理 1，销售 3，仓贮 2 6 3 管理人员 1人 5 化验人员 质管 1，原料 2，成品 2 5 3 管理人员 1人 6 培菌人员 主管 1，操作 9 10 5 7 发酵人员 粉碎 2，发酵 3，板框 1，计 6 人 /班 24 13 8 提取人员 原料 1，中和 2，酸解 2，离交浓缩 2，结晶分离 2，干燥包装 3，计 12人 /班 48 25 9 热电人员 司炉 3，汽轮机配电 2，电工 1，计 6人/班 24 13 10 中控环保人员 中控 1,环保 1，计 2人 /班 8 4 11 维修人员 主管 1，维修工 8 9 5 17 12 电仪人员 电工 4，仪 表 3 7 4 13 公用工程 空压机 1，供水 1，计 2 人 /班 8 4 14 值班长 值班长 1，计 1人 /班 4 2 15 经 警 门卫 3，计 3 人 /班 12 6 总 计 190 100 第八章 厂址选择 址的地理位置 连 云 港市位于江苏省东北部， 地处我国黄海之滨，是欧亚大陆桥的东桥头堡，也是中原和西北地区最短捷的出口海岸。海运南线距上海港 383海里，北线距大连 342海里。地理坐标为 东经 118 24 119 48 和北纬 34 35 07之间 。 新项目工程地址位于中国江苏连云港市海州化工区，锦屏山的西侧，地处市区西南侧，锦屏山的山脚，距连云港市市中心 7公里。距玉带河约 薇河 100米，省道公路横贯厂区，厂内有铁路专用线与陇海线路相连；距连云港港口 40公里，距连云港机场 20余公里。公路、铁路、港口、内河等运输十分便利，具有较佳的地理位置和自然环境，厂区内海拔高程 ，占地面积 约 4万平方米。 连 云港市位于鲁中南丘陵与淮北平原的结合部，整个地势自西北向东南倾斜，全市地貌基本分布为中部平原区，西部岗岭区和东部沿海区大部分。东部沿海平原海 拔米，主要为山前倾斜平原、洪水冲积平原及滨海平原类。 工程 地质基本 情况 程地质地震烈度 连云港市海州化工区平均海拔 ,该地区 地面自然坡度 ,平均地耐力 0地震基本烈度为 度。 鉴于本区域的地质条件，建筑物及构筑物建设按连云港市抗震烈度要求进行设计。根据 1990年中国地震烈度区划图划分，厂址所在地区按度设防。 质 本地区地下水埋藏较浅，上部属于土中滞水、中部砂层为潜水，根据水质分析资料，地下水对普通混凝土无侵蚀性。 区土地使 用现状及征地情况 新建工厂土地使用需要总面积大约 50000 址方案选择 江苏德邦集团公司拟在海州开发区以原化工破产企业 锦屏化工厂区内，建设年产 20000吨柠檬酸生产装置。新建项目除享受开发区的优惠政策以外， 18 还可以充分利用原企业的一些公用工程，节省投资。 附： 锦屏化工厂简介 连云港市锦屏化工厂始建于 1958 年。位于连云港市西南部，海州区南首，原占地 23 万平方米，地理位置优越，交通运输便利，省道公路横贯厂区，厂内有铁路专用线与陇海线路相连。 1、公用工程 该企业拥有供电系统。 全厂分为二级供电：厂设总变电所一座，直接从华东电网 35 千伏线路受电，变压器供电能力为 10000中 3000台1000台 2000正常使用，一台 7000报停用（可随时申请恢复使用）。 2、供汽 企业现有一台 20 吨 /时的次高压锅炉为热电锅炉 ，蒸汽压力为 1986 年安装使用，（当时总投资 700 多万元，其中主体设备投资 300 多万元，配 3000背压式发电机组 ，汽轮机型号为 449/5，年发电能力 为 500万度。经背压式发电机级发电后的蒸汽压力为 供生产使用。（因企业停产，该热电装置已停用多年）。 3、 供水 企业在连云港市的主要水源 蔷薇河上，建有日供水能力 10000 吨的自备供水站一座，配有四台水泵，其中三台水泵分别配 904537机，另有一台泵配 125直未使用。可根据生产用水量的需要，随时调节使用。河水经处理后用于工业生产。 4、 排污设施 企业建有污水处理装置，处理后的废水经长约 6000米的 500排废水能力约 3000已废弃不用。 根据 20000 吨 /年柠檬酸的生产消耗，只需要对该公用工程适量投资，进行维护，就可以投入生产使用。 第九章、环境保护与劳动安全 境保护 新项目工程地址位于中国江苏连云港市海州化工园区，地处市区西南侧，锦屏山西侧的山脚，距蔷薇河 100米，玉带河约 道公路横贯厂区，厂内有铁路专用线与陇海线路相连。周围与江苏锦屏磷矿及其它 化工企业 相邻，受其影响，在投资建设该项目时，拟积极采用新技术、新工艺，实施 清洁生产及综合利用， 使三废排放量尽 可能少；在设计中考虑三废处理装置，经处理达标后排放。 19 要污染源 檬酸生产中产生的 有污染作用的物质主要 有发酵的残渣 菌丝渣，中和的高浓度有机废水，酸解的硫酸钙渣与活性碳，离交岗位产生的废酸、废碱液。 产中消耗冷却水无危害。 境保护措施 本次柠檬酸项目从以下几方面考虑清洁生产综合利用。 1、 废水处理： 生产过程中废糖水用于生产饲料酵母；离子交换 产生的废酸、废碱液 处理 后循环使用；其它详 见第六 章 “ 2、 废渣处理： （ 1） 菌丝渣：转售用作饲料或进行深加工提取麦角固醇等化学品； （ 2）石膏渣：烘干后用作水泥生产助剂，也可与碳铵纯碱等进行化学深加工处理； 3、其它 （ 1）、所有低浓度柠檬酸废水回收利用。 （ 2）河水循环使用，重复使用率达 80%以上。 （ 3）环保产生的沼气用于锅炉热源。 （ 4）低位热能回收利用。 劳动保护与安全卫生 制依据及采用的技术规范 关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定 （劳动人事部 1998 年 1月 25日） 工业安全卫生规程 工业企业设计卫生标准 企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 筑设计防火规范 职业安全卫生防护的措施 范为主。 选用先进的工艺技术，采用耐腐蚀材料、采用 设置事故联锁及先进的监测手段，以防止生产过程中的事故发生。同时要加强生产管理、防止跑、冒、滴、漏现象发生，在有工人操作的厂房里，应设计换气通风装置，以防止有害气体的聚积，努力作好 防 尘、防毒、防腐蚀工作，从而保证安全卫生的生产环境。 柠檬酸生产中的最主要的危险物是蒸汽、硫酸、盐酸、烧 碱、液氨等。蒸汽主要危害是高温烫伤可能，预防措施为蒸汽管道保温、加强员工安全意识；硫酸、盐酸、烧碱主要危害是高浓度下的强腐蚀性，液氨的主要危害是汽化后的刺激性和窒息性，预防措施主要为加强设备管理，加强员工安全培训，并配置必要的劳保护品；预防措施主要为加强设备管理， 防止跑、冒、滴、漏，设计中设备及管道均考虑选用防腐材料。 加强员工安全培训及 管理 ，配置必要的劳保护品；严格遵守操作规程，现场操作人员要穿戴防保用品。 电上，合理设计，以保证供电的安全可靠性。按照“电力设计规程”选择电力供配电设备。 整个装置考虑设置完善的继电保护系统，使电力设备及配 20 线发生故障时不损害设备及不伤害操作人员。 防爆电器及防爆灯，行灯使用 36V 安