某巯基乙醇生产线建设项目职业病危害控制效果评价

某巯基乙醇生产线建设项目职业病危害控制效果评价姚成 涂小寒 刘文武 刘宗林（遂宁市疾病预防控制中心，四川 遂宁 629000）【摘要】 目的 识别巯基乙醇生产过程中产生的职业病危害因素，并确定对其劳动者的危害程度，评价相应的防护措施效果。方法 通过职业卫生现场调查和检测，采用检查表法及定量分级法进行综合评价。结果 该建设项目存在的职业病危害因素是硫化氢、二氧化硫、噪声，毒物与噪声的检测结果合格率达 100%。结论 该建设项目属于职业病危害严重的建设项目，其职业病危害控制措施有效、可行。【关键词】 巯基乙醇 建设项目 职业病危害 控制效果评价【Abstract】 Objective To distinguish the hazard factors in the process of the 2-mercaptoethanol producing and evaluate the effect of prevention measures. Methods Comprehensively evaluate the effect with the method of looking up table and quantitative classification, through the field investigation of occupational health. Results The hazard factors of the project are the followings,HS,SO2,noise. The qualified rates of the toxicants and noise are 100%. Conclusion The project belongs to the one which has serious occupational health hazard factors, while the prevention measures are effective and workable. 【Key words】 2-mercaptoethanol;Construction project; Occupational hazard; Evaluation on control effect 巯基乙醇是一种化学合成添加剂，广泛用于腈纶行业、PVC 塑料行业和农药及染料等工业。为了预防、控制和消除该巯基乙醇建设项目的职业病危害，保护劳动者的健康，依据中华人民共和国职业病防治法及其配套法规、规范的要求，受建设单位的委托，笔者对该建设项目投产后产生的职业病危害因素及卫生工程技术措施进行了职业病危害控制效果评价。1 内容与方法1.1 评价范围及内容 本评价对该公司每年生产 3000 吨巯基乙醇建设项目反应塔、常压精馏、减压精馏、回收精馏等生产过程中产生的职业病危害因素、职业卫生防护设施效果和职业卫生管理措施进行综合评价。主要内容包括项目选址、总体布局、生产工艺和设备布局、建筑卫生学要求、职业病危害程度及其对劳动者健康的影响因素的识别、检测与分析，职业病危害防护设施和防护效果，应急救援及卫生管理措施等。1.2 评价依据 依据中华人民共和国职业病防治法 、 建设项目职业病危害评价规范【卫法监发（2002）第 63 号】 、 工业企业设计卫生标准 （GBZ1-2010） 、 工作场所有害因素职业接触限值（化学有害因素） （GBZ2.1-2007） 、 工作场所有害因素职业接触限值（物理有害因素） （GBZ2.2-2007）等法律、法规、标准、规范 【15】 ，结合该建设项目职业病危害的特点进行评价。1.3 评价方法 采用现场调查法、检测检验等方法进行定量分析评价。1.4 主要仪器设备 KB-6E 大气采样器、HS 5618 型声级计、照度计、压力计等2 结果2.1 项目概况 本项目主要为新建一条年产 3000 吨巯基乙醇装置（优化常压液相合成工艺路线）和相应的公用、辅助设施。本装置采用环氧乙烷、硫化氢为原料生产 -巯基乙醇。生产能力为 -巯基乙醇 3000t/a 劳动定员 66 人，实行四班三运转，年生产时间为 300 天共 7200 小时。2.2 生产工艺流程 按一定比例将环氧乙烷和硫化氢进入反应塔反应，经常压、减压精馏回收，获得巯基乙醇。2.3 主要职业病危害因素识别与分析 通过对该生产项目生产流程分析及现场调查，确定生产工艺过程中存在的主要职业危害因素。见表 1。表 1 本项目生产过程中产生或存在的职业危害因素评价单元 工作岗位或生产设备 职业病危害因素 接触机会反应塔 巯基乙醇生产岗位，设备：反应釜、压缩机、各种泵硫化氢、噪音 巡检常压精馏 精馏塔 硫化氢、噪音 巡检减压精馏 精馏塔 硫化氢、噪音 巡检回收精馏 精馏塔 硫化氢、噪音 巡检综合大楼 总控、行政办公、质量控制及分析化学、急救卫生室岗位硫化氢 控制岗位动力厂房 制氮（安全保护用） 、制冷、配电、自动控制设施噪音、硫化氢 巡检罐区 罐装巯基乙醇 巯基乙醇 巡检给排水 给水系统分生产、生活、消防、循环给水系统噪声 巡检锅炉房 2t/h 天然气锅炉 硫化氢、二氧化硫、高温巡检焚烧炉 燃烧器 硫化氢、二氧化硫、噪声、高温巡检循环水站 噪音 巡检2.4 主要职业病危害因素检测结果与分析 该项目现场检测是在满负荷、防护设备运转正常的情况下对各职业病危害因素进行检测。2.4.1 毒物 由表 2 可见，各工序工作场所空气中毒物浓度均符合国家职业卫生标准要求。表 2 各工作岗位空气中毒物浓度检测结果（mg/m 3）检测岗位 检测项目 CTWA PC-TWA CSTEL PC-STEL CMC MAC 判定反应塔巡检 H2S 4 10 合格常压精馏巡检 H2S 4 10 合格减压精馏巡检 H2S 4 10 合格回收精馏巡检 H2S 4 10 合格综合大楼 H2S 4 10 合格动力厂房 H2S 4 10 合格锅炉房操作岗 SO2H2S0.7550.75104 10合格合格焚烧炉操作岗 SO2H2S0.7550.75104 10合格合格2.4.2 噪声 由表 3 可见，各工序工作场所岗位噪声 8h 等效声级均符合国家职业卫生标准。表 3 各岗位噪声强度检测结果检测岗位 8h 等效声级db （A）日接噪时间（h）接触限值db （A）判定反应塔巡检 86.3 4 88 合格常压精馏巡检 80.8 4 88 合格减压精馏巡检 84.2 4 88 合格回收精馏巡检 82.4 4 88 合格给排水巡检 84.8 4 88 合格锅炉房操作岗 87.9 4 88 合格焚烧炉操作岗 84.6 4 88 合格循环水站操作岗 89.2 2 91 合格2.5 职业病危害控制效果评价2.5.1 对工程选址评价 该项目设置在绵渝公路及成渝高速铁路旁，距该市城区 8.2Km，毗邻某油气矿天然气净化厂，该区主要是以硫化氢作业为主的石油化工工业基地，项目选址与该区域的功能定位相符。该厂背靠梯级小山坡，位于居民区的下风向，与居民区之间的卫生防护距离达 60 米，距最近饮用水源 70 米，周边无环境敏感区域，和该区域其他企业无交叉污染；项目所在地区不属于自然疫源地。符合要求。2.5.2 对总体布局和设备布局评价 该项目共建造四栋生产车间（主厂房、控制及动力区、罐装区、废气处理区）及环氧乙烷罐区、办公区，以主干道为界排列在两侧，厂房最小间距为 8 米。各厂房之间通过道路连接，无走廊，可以避免有毒有害物质通过走廊等连接通道扩散造成职业危害，同时方便管理及紧急情况下的人员和物资疏散及应急救援；环氧乙烷罐区位于常年风向最下侧；罐装区单独设立,位于主厂房对面，为全开放棚式建筑；废气（物）处理区位于该厂区相对高度最高处，采用单管高排焚烧废气；办公区较小，位于常年风向最上侧。生产区域其他建筑之间设置了卫生防护绿化带；生产过程大部分为自动化、密闭作业，生产工艺现代化水平较高，生产设备分区放置，不同工位相对独立，相互之间保持一定距离，减少了个人接触职业病危害的机会。基本符合要求。2.5.3 建设卫生学 该项目以自然通风为主，成品包装公房采用自然通风和机械通风相结合的方式。自然照明和人工照明相结合，精细操作台面加装局部照明设施。现场照度检测结果符合国家相关标准。2.5.4 主要职业病危害防护措施2.5.4.1 防毒措施 该项目生产过程各个主要工序均采用自动化控制，实行全程监控，并在硫化氢输入及反应工序设置紧急停车系统，该系统主要包括报警及连锁停车装置、超限报警连锁等设施，用于重要的连锁保护、紧急停车及关键设备连锁保护，从而有效防止硫化氢泄漏事故的发生。厂房内的所有设备、管道均采用全密封措施，并在反应塔、精馏塔等危害气体主要泄漏处设置有毒气体探测报警装置（硫化氢、可燃气体） ，从而有效地防止事故性泄漏时有毒气体对现场操作人员的损害。现场检测显示：各接毒岗位的检测合格率达100%。2.5.4.2 防噪声措施 该项目主要噪声源头生产设备采用进口压缩机及各式电机，并在空气吸入口、尾气排出口加设消音器，从源头上控制对操作人员的损害。生产现场设置了隔音操作室，操作人员采用定时巡视的工作方式，并配备了防噪耳塞。现场检测显示：各噪声岗位的检测合格率达 100%。2.6 应急救援措施 该项目针对自身特点编制了硫化氢泄漏事故应急救援预案 EO 泄漏、火灾事故应急预案等专项预案；公司成立了应急救援指挥部，指挥部下设 2 个专业抢险救援组。一旦事故发生，由指挥部立即通知各专业抢险救援组的工作人员负责实施应急抢险救援。公司定期组织专项应急救援预案演练，并对应急救援预案演练情况进行记录汇总分析，不断改进；生产现场设置有硫化氢、可燃气体等自动报警装置和应急事故箱。2.7 职业病防护用品 该项目已按不同的工作岗位配备了符合国家卫生标准的个人防护用品：全封闭 A 级内置式连体气密服、防毒面罩、防噪声耳塞等。经现场调查显示：职业卫生防护用品已做到配备齐全，使用完好。2.8 辅助卫生用室 该项目设置的辅助卫生用室有：男女更衣室、男女浴室、男女卫生局、休息室等，其卫生辅助用室达到卫生等级要求。2.9 职业卫生管理 该项目用于职业卫生方面的投资 20.2 万元。公司建立了完善的职业卫生管理体系，其日常管理工作由安全生产环保部负责，并配备 2 名专兼职职业卫生人员，负责该公司职业病防治管理及日常业务工作。公司根据中华人民共和国职业病防治法等相关法律、法规的要求，建立职业安全管理制度 、 劳动保护用品管理规定 、 硫化氢泄漏事故应急救援预案 EO 泄漏、火灾事故应急预案 等。2.10 职业健康检查 该公司委托有职业健康检查资质的单位对该项目从业人员进行了职业健康检查，体检率达 100%。未发现明确的职业禁忌证和疑似职业病患者。该公司已按中华人民共和国职业病防治法的要求，建立涉害人员职业健康档案，做到一人一档。3 讨论3.1 评价 本项目选址与总体布局、生产工艺及设备布局、建筑卫生学、职业病防护设施、个人防护用品、职业卫生管理、卫生辅助用房等均符合工业企业设计卫生标准等相关国家标准的要求。该项目职业病危害防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。项目生产过程中主要职业病危害因素有：噪声、硫化氢、二氧化硫。毒物与噪声、高温的检测结果均低于国家标准规定的接触限值。依据建设项目职业病危害分类管理办法 ，该项目属于职业病严重危害的建设项目。3.2 建议 （1）加强对有毒气体检测报警装置的管理和维护，确保有毒气体检测报警仪的正常运行，做好运行记录。 （2）加强硫化氢管道的日常维护、巡检，确保硫化氢处于管道内运行。 （3）建议对有毒气体黄色区域设立醒目的警示线、警示标志和中文警示说明等提示标识。 （4）加强职业卫生管理，切实落实各项管理措施，特别是对进入黄色警示区域的的作业人员必须实行严格的控制。 （5）认真开展如何正确使用卫生防