锅炉流程演示

锅炉流程演示+ 故障分析1.料层铺上煨炭木柴引然，待煨炭燃尽后将床温升到 400左右。2.启动引风机、一次风机，适当维持炉膛负压，以炉门不冒烟为止，一次风机调节档板开度到最低流化风量。3.点火开始属于预热阶段，应使锅炉缓慢升温，防止产生大的热应力，根据床温变化逐渐减小或加大风量，使底料达到流化状态，床中、床下温度均匀，密切监视床层温度变化。4.温度生至 500时可开给煤机少量给煤，如煤质较差，可通过炉门向炉内投入煨炭.炉温继续上升，关闭门炉。5.调整一次风门和给煤风量，维持低料流化，同时调整炉膛负压-50-100Pa，并根据烟气含氧量 3-5%调整二次风门。6.点火过程中应始终控制好风室温度在 900以下，防止超温导致风帽、风室等损坏。7.在床下温度稳定在 950左右时，缓慢投入返料，密切注意床温变化，若床温下降太快低于 850时，可关闭返料待床温升到 950时再缓慢打开。8.点火操作过程中要密切监视水位、气压、气温变化，及时调整，严禁缺水、超压、超温。锅炉运行常见故障分析故障 1尾部烟道可燃物再燃烧现象：1.排温温度剧增，烟囱冒黑烟2.烟道及燃烧室内负压急剧变化3.烟道不严密处向外冒烟或喷火原因：1.返料器堵塞，分离器积灰大量脱落2.炉膛负压过大，使未燃尽的煤粒进入烟道3.长期低负荷运行，烟速过低，烟道积灰处理：1.排烟温度不正常升高时，应立即通知调度降低负荷，如排烟温度超过 300，必须紧急停炉、关闭烟风档板并严密监视烟道各部位烟温2.加强省煤器水循环必要时可向烟道内喷水或蒸汽3.事故处理完毕后，开启引风机通风 5-10 分钟经检查设备无异常方可重新启动或点火故障 2锅炉灭火现象：1.气温急剧下降，床温急剧下降，燃烧室变暗，看不见火焰。2.燃烧室负压显著增大，蒸汽流量急剧减小。3.水位瞬间下降而后上升，蒸汽压力下降。原因：1.给煤机断煤后，未能及时发现和调整或误操作2.煤质突然变差，挥发分或发热量过低，未能及时调整3.燃烧调整幅度过大4.锅炉严重爆管，炉墙倒塌等处理：1.当锅炉灭火时，应立即停止给煤机反料风机和二次风机，调整引风机和送风机开度，维持最小流化风量2.解除各自动调整装置3.保持汽包水位略低于正常水位4.增大燃烧室负压通风 3-5 分钟，以排出燃烧室和烟道内的可燃物5.根据气压下降情况关小减温水，开启过热器疏6.查明灭火原因加以消除，然后重新点火。如短时间内不能消除故障，则应按正常停炉顺序停炉7.锅炉灭火后，严禁向燃烧室内继续供给燃料故障 3锅炉结焦原因：1.运行中风量太低。主要发生在启动过程中，因为启动时，料层温度较低，为了使床温上升，不能用大风量流化，只能在小风量下进行，由于风量较小，整个料层并未均匀的达到较好的流化状态，使运行中的锅炉被迫停运2.运行中的给煤量较大，使料层中含煤过多，就可能使料层温度升高而结焦，造成给煤过多的原因，除给煤机调整不当外，还因棚煤现象，导致给煤忽多忽少3.煤泥输送不均匀忽大忽小或料薄情况下给入煤泥量太大，造成煤泥团沉积形成焦块4.返料器结焦主要是燃室内床温过高或循环灰流速太低，返料处不能有漏风，否则使循环灰流速降低，从而使返料灰温度升高形成结焦5.如果启动过程中料层温度并不高，在流化不良的低料层上出现了固定的火苗，就说明火苗下面有强烈的燃烧现象，会形成局部结焦，应立即处理 处理：1.启动时发生结焦，应趁热打碎扒出，立即处理。2.对于启动过程中发现局部焦块，可以适当增加一次风量，待运行正常后，应尽快将焦块从放渣管处放尽3.在正常运行中发现床温突长，并证明出现结焦现象的苗头时，立即联系调度，减负荷，停给煤机和煤泥，增加一、二次风，查找原因，进行必要的燃烧调整，待床温恢复正常时调整给煤机，正常运行4.当发现返料器床温急剧升高时，应立即停止燃用煤泥，同时减少给煤量，降低负荷运行，如仍不能解决时停炉处理5.如确定确实结焦，应尽可能扒散焦块，同时开大引风机、送风机 6-10 小时，强制制冷，为除焦做准备，除焦前应确认返料器内无细灰故障 4引风机故障及跳闸现象：1.电流瞬间升高而后返回到零，事故报警响，红灯灭，绿灯闪光2.连锁投入时，连锁动3.锅炉灭火，流化床不流化，不返料4.炉膛负压变正压 原因：1.叶片磨损、脱落、变形造成不平衡2.叶片上粘灰不均匀，产生振动3.轴承温度升高，冷却水中断 4.地脚螺栓松动，轴承支架不牢固，造成振动。 处理 ：1.发现引风机跳闸，但电流不高时，可强合一次，成功后按顺序进行启动，若不成功则按停炉处理2.设备有缺陷，应及时处理后再启动3.缺陷不能即使恢复，应汇报相关领导请示停炉故障 5一次风故障现象： 1.一次风机电流到零或最大2.事故报警响，红灯灭，绿灯闪光3.流化床不流化，负压大4.气温、气压下降，床温升高 5.水位先降后升高 处理 ： 1. 掉闸前电流并不大，机械部分无明显缺陷可强合一次，如强合成功，按顺序恢复设备正常运行，强合不成应立即停止2.联系电气，查明原因3.有明显的设备缺陷，应及时消除4.停止送风机运行，要解除连锁5.如长时间不恢复时，汇报相关领导，请示停炉故障 6负荷骤减现象：1.锅炉汽压、汽温急剧上升，若发现或处理不及时，安全门动作2.蒸汽流量下降 3.水位先降低而后升高 处理： 1.减少给煤机转数，减小引风量，必要时关二次风机档板，维持燃烧2.开启对空排汽，视汽温高低开关减温水，维持汽温汽压3.汇报班长询问恢复时间，作好升负荷准备。如长时间不能恢复，则请示停炉故障 7厂用电中断现象： 1.所有动力设备的电源、电压设备的电流、无指示2.照明灯熄灭，事故照明灯亮3.锅炉蒸发量、汽压、汽温同时下降，水位先下降而后上升4.流化床不流化，返料器不返料 处理 ： 1.立即将各电机的开关恢复至停止位置，通知调度要求迅速恢复电源2.关闭给水手动门，自动改为手动3.关闭减温水门，自动改为手动4.在恢复厂用电之前按正常停炉处理5.维持正常汽压，尽可能减少排汽以维持汽包水位，汽压高时可通过过热器疏水或对空排汽阀降温6.派专人监视汽包就地水位，掌握水位下降情况并及时汇报班长7.电源恢复后，若汽包水位尚可看见或经叫水后可见水位，则应按压火启动程序进行。否则应尽快放空床料，关闭主气门保持锅炉压力，严禁向炉内上水，按紧急停炉处理锅炉上水1)开启给水旁路一次门后,缓慢开启给水旁路二次门，经省煤器向锅炉上水，水温应不超过100。上水应缓慢进行，从无水到汽包水位达到-100mm 处所需时间夏季不少于 1 小时，其它各季不少于 2 小时。2)在上水过程中应检查汽包、联箱的孔、门及各部位阀门、法兰、管道，发现漏水应停止上水，通知检修人员处理。3)当水位升到汽包水位计-100mm 时，停止上水，关闭给水旁路二次门、一次门。 锅炉运行常见故障分析故障 8锅炉满水现象：1.汽包水位超过规定的正常水位2.水位报警发出水位高信号生3.给水流量不正常大于蒸汽流量时4.汽温下降、5.严重时蒸汽管道发生水冲击，法兰处向外冒蒸汽 原因：1.运行人员监视水位不够或误操作2.给水自动调节失灵3.水位计指示不正确，引起误判断、误操作4.升负荷太快，未及时调整水位5.给水压力突然升高未引起重视处理：1.对照水位计确定是水位高时立即将给水自动改为手动，关小给水门减小给水流量，当汽包水位仍上升超过 100mm 时开事故放水门，继续关小给水门2.查明原因及时联系处理3.当水位计超过可见水位时紧急停炉4.停止上水，开上们省煤器再循环门5.监视水位待水位正常后查明原因，处理后准备启炉恢复运行故障 9锅炉缺水现象： 1.水位计低于规定的正常水位2.水位报警发出水位低信号3.汽温升高4.给水流量不正常的小于蒸汽流量原因： 1.运行人员对水位监视不够或误操作2.给水自动调节失灵3.水位计指示不正确引起误判断、误操作4.给水泵或给水管路故障及负荷增加未调整造成水压低5.邻炉操作时给水太快造成水压低6.受热面爆管7.排污门泄漏或未关 处理： 1.对照各水位计，确定水位降低时，立即将给水自动改为手动，增大给水量2.水位降到最低水位时关闭连排门，继续开大给水门3.如给水压力低则启动备用给水泵4.经上述处理水位仍降低时检查各放水门是否严密、各受热面是否泄漏5.如水位降到看不见水位时，应紧急停炉、停止上水故障 10水位计损坏现象： 1.水位计冒汽2.看不见水位，对照其它水位计指示不正确原因： 1.安装或检修质量不合格2.冲洗或投入水位计方法不对3.水位计玻璃管质量不合格或使用过久，材料老化4.冷风或冷水接触到玻璃管上处理： 1.如是一只水位计损坏，应立即联系修复2.如两只水位计损坏，可参考其他水位计，3.所有水位计都损坏时应紧急停炉故障 11锅炉爆管现象： 1.炉膛正压、燃烧不稳，甚至灭火2.汽包水位迅速下降、汽压给水压力迅速下降3.给水流量不正常大于蒸汽流量4.在水冷壁处有明显响声、炉膛和烟道内排出烟和汽 5.排烟温度降低原因： 1.炉水质量不合格，使管子发生腐蚀和结垢2.炉管材质不合格或焊接质量不合格3.检修安装时，管内留有杂物致使水循环不好，引起管壁局部过热4.设计不合理，水循环不正常，联箱、汽包吊架安装不正确，管子、联箱、汽包不能自由膨胀5.燃烧室内燃烧带没有浇注好，造成磨损严重6. 受炉渣、飞灰影响而局部磨损已损坏泄漏的管子7.排污门泄漏或排污时间过长及排污后未关阀门造成水循环破坏处理： 1.泄漏较轻尚能维持正常水位时，开大引风机档板，维持炉膛负压，维持燃烧将给水自动改为手动，加强给水，维持水位，停止排污，注意泄漏处。发现情况，汇报上级，要求停炉2.经上述处理如不能维持水位或炉膛负压时或燃烧不稳灭火时，应紧急停炉，但不能停引风机、待炉内蒸汽消失后方可停止3.在不影响其他运行炉给水情况下，加强上水维持水位故障 12省煤器损坏现象： 1.汽包水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量2.省煤器附近有异常响声3.排烟温度降低4.炉墙漏风处及省煤器下部烟道发生冒汽、潮湿现象，严重时漏水原因： 1.给水质量不合格使管壁腐蚀2.给水流量和给水温度变化太大3.蛇形管材质不良或焊接质量不良4.防磨罩损坏造成飞灰磨损5.省煤器堵管太多，影响水流畅通6.点火操作不当，停止上水后未开省煤器再循环造成省煤器管壁过热处理： 1.损坏不严重时加强上水，维持正常水位，降低锅炉出力，加强对泄漏处监视，并请示上级，要求停炉2.如在暂时维持过程中，汽包水位继续下降或事故情况逐渐恶化，可能将邻近管子吹坏时，应立即停炉，并将情况汇报上级故障 13过热器损坏现象： 1.过热器附近有异声2.蒸汽流量小于给水流量3.炉膛负压变小或出现正压，严重时由炉门等处向外喷汽或冒烟4.损坏侧烟温降低5.过热器压力降低，汽温发生变化 原因： 1.汽包汽水分离装置效果差造成蒸汽带水、蒸汽品质不合格、造成过热器腐蚀或结垢，锅炉长期超负荷，减温水不合格