用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速机械设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 目 录 设计任务书 2 传动方案的拟定及说明 3 电动机的选择 3 计算传动装置的运动和动力参数 4 齿轮 的设计计算 6 轴的设计计算 13 轴承的选择 24 联轴器的选择 25 键联接的选择 25 箱体 的结构尺寸 26 润滑与密封 26 设计小结 27 参考资料目录 27 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 机械设计课程设计任务书 题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器 一 总体布置简图 1 电动机； 2 联轴器； 3 齿轮减速器； 4 卷筒 ； 5 联轴器 二 工作情况： 载荷平稳、单向运 转 ，室内工作，有粉尘（运输带与卷筒及支撑间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在 F 中考虑）。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 三 原始数据 运输带工作拉力 F（ N）： 2600 卷筒 的直径 D（ 200 运输带速度 V（ m/s）： 用年限（年）： 10（三年大修） 工作制度（班 /日）： 1 生产条件：中等规模机械厂，可加工 78 级精度齿轮及蜗轮 运输带 的 速度允许误差： 5% 四 设计内容 1. 电动机的选择与运动参数计算； 2. 齿轮传动设计计算 3. 轴的设计 4. 滚动轴承的选择 5. 键和连轴器的选择与校核； 6. 装配图、零件图的绘制 7. 设计计算说明书的编写 五 设计任务 1 减速器总装配图一张 2 齿轮、轴零件图各一张 3 设 计说明书一份 六 设计进度 1、 第一阶段：总体计算和传动件参数计算 2、 第二阶段：轴与轴系零件的设计 3、 第三阶段：轴、轴承、联轴器、键的校核及草图绘制 4、 第四阶段：装配图、零件图的绘制及计算说明书的编写 传动方案的拟定及说明 由题目所知传动机构类型为：展开 式二级圆柱齿轮减速器。故只要对本传动机构进行分析论证。 本传动机构的特点是：结构简单 ，两大 齿轮 浸油深度可以大致相同 ，要求轴有较大的刚度 ，高速级齿轮布置在远离转矩输入端，轴在转矩的作用下产生的扭矩变形和在载荷作用下轴产生的弯曲变形可部分抵消，以缓解沿齿宽载荷分布不均匀的 现象。用于载荷比较平衡的场合 电动机的选择 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 1 电动机类型和结构的选择 因为本传动的工作状况是：载荷平稳、单向旋转 ，在粉尘下工作 。所以选用常用的 卧式封闭 结构的 Y 系列 三相异步 电动机。 2 电动机容量的选择 1） 工作机所需功率） 电动机的输出功率 dP 2 2 3齿 联 轴 承 其中， 联= 承=2齿= 电动机型号的确定 优先 选用常用的 1500r/四级电动机 查表选电动机型号为： 机参数： 额定功率： 满载转速：440r/机轴直径：计算传动装置的运动和动力参数 传动装置的总传动比及其分配 1 计算总传动比 确定工作机的转速 60 1000 =电动机的满载转速和工作机主 动轴转速可确定传动装置应有的总传动比为： 121440= 1 3 . 51 0 5 . 1i 总12 合理分配各级传动比 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 ，为使两级大齿有相近直径， 使1 总有1i=i=3 1、 电机轴： 3 . 1 3 k W1 4 4 0 / m i 3 . 1 39 5 5 0 9 5 5 0 2 0 . 7 61440mm ； 2、 高速轴：1 3 . 0 7 k W联； 1 1 4 4 0 / m i n r； 5 0 9 5 5 0 2 0 . 3 61440 ； 3、 中间轴：21 2 . 9 8P P k W承 齿； 2 1 1/ 1 4 4 0 / 4 . 5 3 2 0 / m i nn n i r ； 2222 . 9 89 5 5 0 9 5 5 0 8 8 . 9 3320 ； 4、低速轴：32 2 . 8 9P P k W承 齿； 3 2 2/ 3 2 0 / 3 1 0 6 . 7 / m i nn n i r ； 3332 . 8 99 5 5 0 9 5 5 0 2 5 8 . 6 61 0 6 . 7 ； 5、工作轴：3 2 . 8 3 k W联； 3 1 0 6 . 7 / m i n r； 2 . 8 39 5 5 0 9 5 5 0 2 5 3 . 2 91 0 6 . 7oo 各轴转速、输入功率、输入转矩 项 目 电动机轴 高速轴 I 中间轴 速轴 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 转速（ r/ 1440 1440 320 率（ 4 89 转矩（ N m） 动比 1 1 效率 1 轮 的 设计计算 高速级齿轮设计 按设计计算公式 1 选择齿 轮类型 、精度等级、材料及齿数。 1）根据传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作机器，速度不高，选用 7 级精度（ 3）材料选择 由表 (10择小齿轮材料为 40质），硬度为 280 齿轮材料为 45 钢（调质），硬度为 240 者硬度差为 40 4）初选小齿轮 的 齿数1 27Z ，2 1 1 122Z i Z 。 2 按齿面接触强度设计 （ 10 2131 2 12 . 3 2 ( )t Ht d ud u （注 :脚标 下同 .） （ 1）确定公式内各计算数值 1）试选 2）计算小齿轮转矩 51111519 5 . 5 1 0 , 3 . 0 79 5 . 5 1 0 3 . 0 7 203601440 P k m 联 3）由表 10（对称布置） 4）由表 10 21 8 9 p5）由图 10 600；大齿轮的接触疲劳强度li m 2 5506）由式 109116 0 6 0 1 4 4 0 1 ( 8 3 0 0 1 0 ) 2 . 0 7 3 6 1 0hN n j l 912 0 . 4 6 0 8 1 04 . 5 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 7）由图 10 9 5 , 0 . 9 7H N H 8）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 1%，安全系数为 S=1，由式 10 1 l i m 112 l i m 225705 1 4 . 1 （ 2）计算 1 ） 试 算 小 齿 轮 分 度 圆 直 径1由 计 算 式 2131 2 12 . 3 2 ( )t Ht d ud u 得，1 38）计算圆周速度 11 2 . 8 66 0 1 0 0 0mV s 3）计算齿轮 b 1 1 3 8 3 8d m m m m 4)计算齿宽与齿高比 . 427z 齿轮高 *( 2 ) 2 . 2 5 1 . 4 3 . 1 5ah h c m m m 齿高比 1 2 1 25）计算载荷系数 K 由 10，； 根据 s ， 7 级精度， 由图 10 得 动 载 系 1 . 2 , 1 . 2； 由表 10级精度 ,小齿轮相对轴承为非对称轴承时 查图 10 A V H K K K =）按实际的载荷系数校正所算分度圆直径，由式（ 10 311 4 0 . 1 2t d m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 7）计算模数11 1 . 4 8 9 1 7 3 按齿根弯曲强度设计 由式（ 10 13 212 F a s a （ 1）确定计算参数 1)图 1000FE ，大齿轮弯曲疲劳强度极限为2 380F E 2)10 9 0 , 0 . 9 2F N F 3)算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 由公式 (10 111 3 2 1 . 4 3F N F 222 2 4 9 . 7 1F N F 4)算载荷系数 A V F K K K =)取齿形系数，应力校正系数 由表 101222 . 5 7 , 1 . 6 02 . 1 5 , 1 . 8 0 6)较大小齿轮 a 的大小 11 1 0 . 0 1 2 7 9F a S a 22 2 0 . 0 1 5 4 9 8F a S a 大齿轮的数值大 （ 2）设计计算 3 22 * 1 . 4 8 5 2 0 3 6 0 0 . 0 1 5 4 9 8 1 . 0 8 0 71 2 7m m m 对比计算结果，齿面接触疲劳强度计算的模数 m 大于按齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数 承载能力 ,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力 ,只与齿轮直径 (即模数有与齿轮的乘积 )有关 ,可取由弯曲强度算得的模数 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 11 4 0 . 2 1 202dz m 大齿轮齿数214 0 4 几何尺寸计算 （ 1）计算中心距 12 2Z Z =110整为 110a (2)分度圆直径 112240180d z m m md z m m m （ 3） 算齿轮宽度 1 40整后取 1245 ,40B 设计 及齿轮零件草图见附件 低速级齿轮设计 1 选择齿轮类型 、精度等级、材料及齿数。 1）根据传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 2）运输机为一般工作机器，速度不高，选用 7 级精度（ 3）材料选择 由表 (10择小齿轮材料为 40面淬火），硬度为 40齿轮材料为 40质），硬度为 300 ）初选小齿轮齿数1 28Z ，213 8 4。 2 按齿面接触强度设计 按设计计算公式（ 10 2131 2 12 . 3 2 * * ( )t Ht d ud u （注 :脚标 下同 .） （ 1）确定公式内各计算数值 1）试选 2）计算小齿轮转矩 55 41119 5 . 5 1 0 2 . 9 99 5 . 5 1 0 8 . 9 2 1 0320 m N 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 3）由表 104）由表 10 2271 p5）由图 10 836；大齿轮的接触疲劳强度li m 2 6996）由式 108116 0 6 0 3 2 0 1 ( 8 3 0 0 1 0 ) 4 . 6 1 1 0hN n j l 18 8224 . 6 0 8 1 0 1 . 5 3 6 1 03NN i 7）由图 10 0 . 9 5H N H 8）计算接触疲劳许用应力 取失效概率为 1%，安全系数为 S=1，由式 10 1 l i m 112 l i m 221 8 3 6 8 3 60 . 9 5 6 6 9 6 3 5 . 5 6a a p M p M （ 2）计算 1 ） 试 算 小 齿 轮 分 度 圆 直 径1由 计 算 式 21 231 22 12 . 3 2 * ( )t Ht d i 得，1 76）计算圆周速度 11 1 . 2 76 0 1 0 0 0mV s 3）计算齿轮 b 1 0 . 8 7 6 6 0 . 8d m m m m 4)计算齿宽与齿高比 . 7 1 428m 齿轮高 *( 2 ) 2 . 2 5 2 . 7 1 4 6 . 1 1h c m m m 齿高比 6 0 6 5）计算载荷系数 K 由 10，； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 根据 2.8 mV s ， 7 级精度， 由图 10 1, 1； 由表 10插值法查的 7 级精度 , 查图 10 A V H K K K =）按实际的载荷系数校正所算分度圆直径，由式（ 10 3311 6 . 3 676 1 . 3d m =）计算模数117 7 . 1 4 7 2 . 7 628dm m m m 3 按齿根弯曲强度设计 由式（ 10 13 212 F a s a （ 1）确定计算参数 1)图 1000FE ，大齿轮弯曲疲劳强度极限为2 540F E 2)10120 . 8 5 , 0 . 8 8F N F 3)算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 由公式 (10 111 0 . 8 5 6 0 0 3 6 4 . 2 91 . 4F N F EF a P M 222 0 . 8 5 5 4 0 3 3 9 . 4 31 . 4F N F EF a P M 4)算载荷系数 A V F K K K =)取齿形系数，应力校正系数 由表 101222 . 5 5 , 1 . 6 12 . 2 1 5 , 1 . 7 7 4 6)较大小齿轮 a 的大小 11 1 1 . 6 1 2 . 5 5 0 . 0 1 1 2 73 6 4 . 2 9F a S a 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 22 2 1 . 7 7 4 2 . 2 1 5 0 . 0 1 1 5 83 3 9 . 4 3F a S a 大齿轮的数值大 （ 2）设计计算 33 22 1 . 3 6 8 9 . 2 3 1 0 0 . 0 0 1 1 5 8 1 . 6 50 . 8 2 8m m m 对比计算结果，齿面接触疲劳强度计算的模数 m 大于按齿根弯曲疲劳强度计算的模数，由于齿轮模数 承载能力 ,而齿面接触疲劳强度所决定的承载能力 ,只与齿轮直径 (即模数有与 齿轮的乘积 )有关 ,可取由弯曲强度算得的模数 11 76 382dz m 大齿轮齿数213 1 1 4 4 几何尺寸计算 （ 1）计算中心距 12 7 6 2 2 8 1522 2Z Z ma m m m m (2)分度圆直径 112276228d z m m md z m m m （ 3） 算齿轮宽度 1 0 . 8 7 6 6 . 0 8m m m m 圆整后取 1261 ,65B 设计及 齿轮零件草图见附件 所以，计算得齿轮的参数为： d m z a b *c 高速级 大 180 2 90 110 45 1 0 小 40 20 50 低速级 大 228 2 114 152 61 小 76 38 65 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 轴的设计计算 输入轴 1 初步确定轴的最小直径 ，考虑到小齿轮的 直径，选用 轴和小齿轮同为 40质）材料 的 齿轮轴结构。 根据表 150 106A ，于是1 33m i 0 71 0 6 1 3 . 6 4 31440 m 取输入轴最小直径为联轴器连接处的直径，如图所示 联 轴 器 计 算 转 矩 1T k T查表 14取 ，则 1 . 5 2 0 . 3 6 3 1 . 1 4 所以查表选用 钢 制）联轴器，公称转矩为 40 ，孔径为 18 ，故取 I 18联轴器长度为 44孔长度为 42 求作用在齿轮上的受力 2 2 0 3 6 0 101840 N F t a n 2 0 = 1 0 1 8 0 . 3 6 3 9 7 = 3 7 0 . 5 2 1 7N 1 0 8 3 . 3 3 3c o s 2 0 0 . 9 3 9 6 9 2 6 4轴的结构设计 （ 1）为安装联轴器，根据公式 h（ d ( 取 h 21轴器左端用轴端挡圈定位，取挡圈直径为 23联轴器与轴配合的长度为 L 42了能够压紧联轴器，取 40 （ 2）初步选定轴承 为了能够轴向定位，故选用单列圆锥滚子轴承，参考 21 由轴承产品目录中选取单列圆锥滚子轴承 32305，尺寸为 d D T 2562文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 I V - 1172 4 5 t a n 2 061 0 1 8 1 6 1 . 5 3 73 0 6 4 5 . 1 3 11 9 8 . 5( 3 2 6 1 1 . 6 4 ) 0 . 6 2 0 3 6 00 . 12 2 3 51 . 5a m h c m m 25肩定位 h 32虑到右端轴承左端要用套筒定位，由轴承那全的定位原则，取套筒厚度为 3）设轴承端盖厚度为 20了拆装和对轴承添加润滑脂，取 50 4）取齿轮与箱体的距离为 15虑箱体铸造误差，在确定轴承位置时，应距箱体内壁一段距离 S，取 S 5知 T 15+5+筒长度为 15+5 (T C) 15+5（ 20） 5）轴上零件的周向定位 半联轴器与轴周向采用平键连接，按 I 表 6 1 查得平键截面 b h 长度为 35联轴器与轴配合为 76处造轴的直径尺寸公差为 6）参考表 15 2，取轴端倒角为 2 45 ，各轴肩圆角半径见 5轴的校核 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 作用在小齿轮上的力可分为垂直于轴心 的力 和沿圆周切线方向的 其中1018N， tF 1）确定轴承支点位置，对于 32305 圆锥滚子轴承，由手册查得 a 16 故轴的支承跨距为 120+45+15+（ a） 2 力 最大值 3 7 0 . 5 1 6 1 . 5 3 7 1 1 1 5 3 . 2 61 9 8 . 5 a m 作力 最大弯矩为 1 0 1 8 1 6 1 . 5 3 7 3 0 6 4 5 . 1 3 11 9 8 . 5 a m 由上图可知齿轮处 C 点为危险截面，故只需校核 C 点强度， C 点合成弯矩 取 由式 15 5 得 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 222213( 3 2 6 1 1 . 6 4 ) 0 . 6 2 0 3 6 00 . 1ca d *1 2 2 3 5 h c m m m 所以求得 8。 12表 15 1 查得 40质钢 1 70 因此 ,故取 h=4 ，取4 8 , 2 0I I I I V I I I I m m ， 取 63L ，则 ( 6 5 6 3 ) 1 4 5 2 5 . 2 5 4 6 . 2 5V V IL m m 套筒厚度为 板厚度为 20）轴上零件周向定位 a齿轮与周周向定位采用平键连接，由 40V Vd d m m查表得 1 2 8b h m m m m 取 2 1( = 3 8 m m L ( = 5 8L m ） 小 齿 ）b取齿轮轮毂与轴的配合公差为 76承与轴的周向定位由过渡配合来得证，选轴的直径尺寸公差为 。 5轴的校核。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 在 B 点处： 1 3 4 0 5 . 2 23 6 8 3 0 . 4 2 6 m m m 在 C 点上 3 4 7 5 3 . 4 8 79 5 4 8 4 . 9 8 m m m 由数据可知，在 C 点处合成弯矩最大，故只需校核 C 点 22 101612c r c t M N m m 取 ，则由式 15 5 得 22 223( 2 ) 1 0 1 6 1 2 ( 0 . 6 8 8 9 3 0 )0 . 1 7 1 求得 3 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 由表 15 1 查得 45 调 质 钢 116 0 , p a 故安全。 输出轴 1求输出轴上的功率3p，转速3 取齿轮传动效率 =，轴承效率 =，则 32= 2 . 8 9p p k w 承齿32 1 1 0 6 . 7 / m i nn n 于是3332 . 8 99 5 5 0 9 5 5 0 2 5 8 . 6 61 0 6 . 7 2求作用在齿轮伤的力 322 258660 1 1 3 4 . 4 7228 F t a n 2 0 = 1 1 3 4 . 4 7 0 . 3 6 = 4 1 2 . 9 1 N1 2 0 6 . 8 8c o s 2 0 0 . 9 3 9 6 9 2 61 1 2 8 2 I V I I m m 3 初步确定轴的最小直径 根据式（ 15 2）3 步估算轴的最小直径。选取轴的材料为 45 钢，调质处理。根据表 15 3，取 112A ，于是得 3 33m i 8 91 1 2 3 3 . 6 41 0 6 . 7 m 根据联 轴器孔径大小，取I 38 1 . 3 2 5 8 6 6 0c a AT k T N m = 由手册得公称转矩为 400,孔径为 38，半连轴器长度 8405孔长 82 轴的结构设计 （ 1） 拟定轴上零件的装配方案，利用轴肩定位 （ 2） 根据轴向 定位的要求确定轴的各段直径和长度。 A 为了满足连轴器的轴向定位要求，段轴段右端需制出一轴肩。故取 段的直径 I (38+38)=q 取整数I 42端用轴端挡圈定位。按轴端直径取挡圈直径 D 47连轴器与轴配合的毂孔长度1 82L 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 ，为了保证轴端挡圈只压在联轴器上而不压在轴的端面上，故 I 段长度应比10 初步选择滚动轴承。因轴承同时受径向力和轴向力和轴的定位作用，故选用单列圆锥滚子轴承。参照工作要求并根据 2轴承产品目录中初步选取 0 基本游隙组、标准精度级的单列圆锥滚子轴承 30309，其尺 寸为 d D T 4 5 m m 1 0 0 m m 2 7 . 2 5 m m ，故5= 右端滚动轴承采用轴肩进行轴向定位。由手册上差得 30309 型轴承的定位轴肩高度 h此，取4 3）取安装齿轮处的轴段 直径0齿轮的右端与右轴承之间采用套筒定位。已知齿轮轮毂宽度为 61了使套筒端面可靠地压紧齿轮，此轴应略大于轮毂宽度，故取=58轮左端采用轴肩定位，轴肩高度 h取 h 5轴环处的直径h=60轴环宽度 b 取I 8 4）轴承端盖的总宽度为 20据轴承端盖的装拆及对轴承添加润滑脂的要求，取端盖的外端面与半联轴器右端面间的距离 l 30取 0 5）取齿轮距箱体内壁的距离 a 16虑到箱体的铸造误差，在确定滚动轴承位置时，应距箱体内壁一段距离 s，取 s 5知滚动轴承宽度 T 6）轴上零件的周向定位 齿轮，半联轴器与轴的周向定位均采用键连接。按齿轮0表 6 1 差得平键截面 b h = 1 4 m m 9 m m，长为 50择齿轮轮毂与轴的配合为 76样，半联轴器与键连接，选用平键为 1 0 m m 8 m m 7 0 m m，半联轴器与轴的配合为 76动轴承与轴的周 向定位是由过渡配合来保证的。此处选用轴的直径尺寸公差为 （ 7）确定轴上圆角和倒角尺寸 参照表 15 2，取轴端倒角为 2 45 ，各轴肩处的圆角半径取 R 2。 5 轴的校核 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 作用早大齿轮上的力可分解为垂直于轴心的力和沿圆周切线方向的力中 1）确定轴承支点的位置，对于 30309 圆锥滚子轴承，由手册差得 a a 22轴的支承跨距为 74106222 点弯矩 4 1 2 . 9 1 1 2 0 . 2 5 5 6 . 7 5 1 5 9 1 9 . 6 3177 a m 1 1 3 4 . 4 7 1 2 0 . 2 5 5 6 . 7 5 4 3 7 3 9 . 1 8177 a m 22 4 6 5 4 6 . 2 2c r c t M N m m 由上图可知 c 点为危险截面，故只需校核 c 点强度 取 ，则由式 15 5 得 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 22 223( 2 ) 4 6 5 4 6 . 2 2 ( 0 . 6 2 5 8 6 6 0 )0 . 1 ( 1 1 1 . 5 ) 求得 1 . 1 6 8 8 5 p a 由表 15 1 查得 45 调 质 钢 116 0 , p a 故安全 轴承的选择 联轴器的选择 键连接的选择 型式和尺寸 b h 直径 （ 工作长度 （ 工作高度 （ 转矩 （ N 中间轴 A 型 128 40 38 5 88930 A 型 128 40 58 5 88930 高速轴 C 型 66 18 35 0360 低 C 型 108 38 38 5 258660 轴承代号 d （ D （ T （ 高速轴 32305 25 62 间轴 32305 25 62 速轴 30309 45 100 号 公称转矩 N 用转速 r/孔直径 孔长度 速轴 制 ) 40 9500 18 42 低速轴 制 ) 400 6800 38 82 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 23 速轴 A 型 149 50 50 58660 箱体的结构尺寸：（机械零件设计手册 箱座壁厚：20 . 0 2 5 3 8a m m ，而 0 . 0 2 5 1 5 2 3 6 . 5 8m m m m ， 所以，取 8 。 箱盖壁厚：120 . 0 2 5 3 8a m m ，所以，取1 8。 箱座、箱盖、箱底座凸缘的厚度：1 1 21 . 5 1 2 ; 2 . 5 2 0b b m m b m m 箱座、箱盖的肋厚：110 . 8 5 6 . 8m m m m 轴承旁凸台的半径：12承盖外径：23( 5 5 . 5 )D D d（其中， D 为轴承外径，3径）。 中心高： ( 3 0 5 0 ) 2 0 1 0 7 . 5 4 0 2 0 1 6 7 . 5H m m m m m m 大 齿 轮 顶 圆 半 径取： 168 地脚螺钉的直径： 0 . 0 3 6 1 2 1 7 . 4 7 2fd a m m ；数目： 6。 轴承旁联接螺栓的直径：1 0 . 7 5 1 2fd d m m； 箱盖、箱座联接螺栓的直径：2 0 .