柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 1 - 毕业设计说明书中文摘要 柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 摘要 柠条是豆科锦鸡儿属的一个种 ,多年生长灌木植物，柠条抗旱、抗寒、耐瘠薄、耐风沙、具有极强的生命力和抗逆性。鉴于柠条独特的生物特性，多年来它一直是内蒙古西部及山西西北部和陕西、甘肃等防风固沙、防止水土流失的重要选用植物。全国柠条种植面积已达到 仅山西大同市柠条种植面积达到 2 万 柠条含有丰富的蛋白质，开花期鲜柠条干物质含粗蛋白 14%，粗脂肪 粗纤维 无氮浸出物 粗灰分 由此可见， 柠条还是优良的经济饲料。然而由于种植柠条的地区都是生态状况较差的地区，这类地区实行了严格的禁牧舍饲圈养后，使柠条的经济价值很难体现。为了使柠条的饲用价值得到体现，可以对符合标准的柠条进行平茬作业，再进行后续加工，生产出的产品可以添加到饲料中去。但是柠条难收割这个问题在农用机械制造领域已经成为共识，现有的平茬机械切割效果差，柠条被切割后直接凌乱的散落在地里。这些机械的适应性差，很多地方还是需要人工砍切收割。由于柠条茎秆木质化较高，而且茎秆上多硬刺，人工砍割和收集都非常不容易，收割效率极低而且效果非常差。 为了解决这一难题，使柠条经济价值得到更好的体现，满足广大柠条种植地区的要求，本文设计了一种柠条的联合收割机械。这款联合收割机采用 65 马力柴油机，首先采用链式拨禾装置把柠条拨入收割台，采用了往复式切割器对柠条进行切割，然后通过加持链条送入立式压扁输送辊系统进行压扁及输送，随后送入立式滚筒切碎系统对柠条进行切碎，切碎的柠条最终掉入滚筒下的集料箱实现茎秆的收集，实现了柠条的联合收割。其中压扁输送辊和滚筒切碎装置采用立式安装，使整体机构变的紧凑，节省了空间，与前面的往复式切割系统能够很好的配合。此柠条联合收割 机的设计为柠条的联合收割提出了新的方式，为后续的设计和研究提供了一个较好的方向。 柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 2 - 柠条联合收割机的切割和拨禾装置是非常重要的，而且还要处理好前进速度和拨禾速度的关系，柠条是比较硬的一种作物，所以在切割和拨禾过程中是其中的难点，不能像小麦那样的大的拨禾轮，而是采用了链式传动，链条上按放着长齿条，在工作时，不断运动把柠条往割刀方向拨。 其主要特点： 便后续的加工处理。 关键词 柠条 联合收割机 往复式切割器 压扁辊 滚筒切碎刀 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 3 - 毕业设计说明书英文摘要 is of is a of In of it in it an of in is up 6,666,600,000 , is up 00 is in in of 4% 1.3%is a to of is at it is to 柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 4 - By of we to up is to a in of of is to by of of it is to by As a of In to a a 5to to to up of 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 5 - in it be of a of a on up on 1. of 2. of is up 条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 6 - 目 录 1 引言 . - 8 - 课题的提出和意义 . - 8 - 国内外研究现状 . - 8 - 本文 的研究内容及方法 . - 9 - 2 技术任务书 . - 9 - 3 设计计算说明书 . - 10 - 传动方案的确定 . - 10 - 传动皮带轮的设计计算 . - 11 - 减速箱主动轴传出的皮带轮组 . - 11 - 滚筒到减速轴的皮带轮组 . - 13 - 减速轴到压扁输送辊的皮带轮组 . - 13 - 减速器从动轴到拨禾链齿轮箱的带轮组 . - 14 - 立式收割 台设计 . - 14 - 切割器的选择 . - 15 - 往复式切割器的设计 . - 16 - 往复式切割器的构造 . - 16 - 往复式切割器的类型 . - 18 - 往复式切割器的结构标准化 . - 20 - 割刀进距 . - 20 - 影响往复式切割器工作性能的因素 . - 20 - 柠条联合收割机割刀传动机构的组成 . - 21 - 曲柄摇杆 . - 21 - 曲柄摇杆 . - 22 - 割刀的动力学问题 . - 23 - 三角摆块的动力学方程 . - 24 - 总 结 . - 24 - 拨禾器的设计 . - 24 - 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 7 - 链传动的设计计算 . - 25 - 立辊式柠条压扁输送装置的设计 . - 26 - 茎秆切碎装置的设计 . - 26 - 收集料斗的设计 . - 27 - 4 使用说明书 . - 27 - 5 标注化审核报告（ . - 28 - 产品图样的审查 . - 28 - 产品技术文件的审查 . - 28 - 标注件的使用情况 . - 28 - 审查结论 . - 29 - 6 结论 . - 29 - 参考文献 . - 30 - 致 谢 . - 31 - 柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 8 - 柠条 联合收割机切割及拨禾装置的设计 1 引言 课题的提出和意义 柠条是豆科锦鸡儿属的一个种 ,多年生长灌木植物，柠条抗旱、抗寒、耐瘠薄、耐风沙、具有极强的生命力和抗逆性。由于对沙地干旱自然环境条件的适应结果，叶退化为刺。株高 1 3m，冠幅 1m 以上。轴根系，根长 4 5m。自然生长状态下，寿命 10 年左右，如果平茬，寿命 20 年以上。柠条茎秆灰白色，直径多 10 20质坚硬紧实1。 鉴于柠条独特的生物特性，多年来它一直是内蒙古西部及山西西北部和陕西、甘肃等防风固沙、防止水土流失的重要选用植物。全国柠 条种植面积已达到 仅山西大同市柠条种植面积达到 2万 2。柠条含有丰富的蛋白质，开花期鲜柠条干物质含粗蛋白 14%，粗脂肪 粗纤维 无氮浸出物 粗灰分 由此可见，柠条还是优良的经济饲料。未实施禁牧前，种植柠条的经济效益主要以牲畜的自然采食来体现，采食率一般在 20% 30%之间。然而由于种植柠条的地区都是生态状况较差的地区，这类地区实行了严格的禁牧舍饲圈养后，使柠条的经济价值很难体现。其中最关键的问题就是柠条的机械化平茬收获技术没有得到根本解决。 一方面，因为大部分地区圈养牲畜的主要饲草青贮或压缩后的玉米秸秆，牲畜采食种类单一，营养成分不全，导致肉奶品质部高，抗病能力下降，不少牲畜都处于亚健康状态；另一方面，含有多种营养成分的柠条得不到利用。另外，根据柠条生长特性，最好 3 4 年平茬一次，否则它的生长速度就会减慢甚至消失 3。为解决这些问题，给生态建设和舍饲圈养创造可持续发展的空间，当务之急是研制一种可实现对柠条进行联合收割的机械。 国内外研究现状 现在国内外暂时还没有出现对柠条联合收割机成型机械的报道，现有的对柠条进行收割的装置只有普通的 割草机，还有适用于柠条的平茬机。普通的圆盘锯齿式和甩刀式机具切割后，切口表面形成不光滑的所谓“毛口”，不利于次年发芽生长 3。这些机械只买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 9 - 能把柠条切割，并没有处理和收集装置，切割完以后直接散落到地里，还需要人工进行收集。这些机械的适应性差，很多地方还是需要人工砍切收割。由于柠条茎秆木质化较高，而且茎秆上多硬刺，人工砍割和收集都非常不容易，收割效率极低而且效果非常差。 本文的研究内容及方法 根据国内外柠条联合收割机研究的发展现状，以及国内对柠条联合收割机的需求，本文对柠条联合收割机的整体设计进行了研 究，首先设计有效的拨禾装置把柠条拨入收割台，采用了往复式切割器对柠条进行切割，随后送入立式压扁输送辊系统进行压扁及输送，然后送入立式滚筒切割系统对柠条进行切碎，最后切碎的柠条掉入集料箱实现茎秆的收集。本文着重对切割以后的工作部分进行了研究。整机工作流程图见图 1。立式割台的立式压扁输送辊配置立式滚刀属独特设计，其特点是立式压扁辊兼作滚刀的喂入辊，结构简单紧凑，问题是秸秆喂入方向与滚刀轴线的垂直性如何，需要进行试验验证；优点是秸秆在切碎后输送相对容易 4 。 图 1 工作流程图 综上所述，我国柠条收割机的研制势在必行，尤其是既能对柠条进行收获，又能对柠条进行切断和收集的联合收割机械的研制更有发展潜力和应用前景。在分析了国内外有关研究现状之后，发现本文针对柠条所设计的立辊式压扁切割系统还没有相关研究，所以有必要进行研究分析。设计中确定了立式滚刀切碎装置，与立辊式压扁方式相配套，结构紧凑、切碎质量好，大大减轻了整个割台部分的前伸量和重量 5，为柠条收割后的茎秆切碎问题提供了解决方案。 2 技术任务书 柠条是一种很难回收的一种作物，现在的状况是能及时平茬， 以往平茬完以后，拨禾链 往复式切割器 立式切割滚筒 收集料斗 夹持输送链 立式压扁输送辊 柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 10 - 工作人员在回收的时候经常弄伤自己。本设计主要目的是既平茬又收获，在切割完成以后经过简单的碾压，导进切碎装置中，进行切碎，最后掉入收料箱。 因为现如今对柠条的了解还很少，本设计中有部分参数和计算公式需要套用玉米联合收获中的一些。本设计的关键问题是切割与前进的关系，柠条是豆科锦鸡儿属的一个种，很难被切割，若前进过快，容易把柠条弄断，前进过慢，消耗太大。根据经验值我得出了前进速度必须小于切割速度。 3 设计计算说明书 传动方案的确定 传动方案的设计是本次设计的难点和重点，只有传动方案设 计合理，才能保证整体机构的运作，各个环节才能有效配合，高效率、高质量的实现柠条的联合收割。 本次设计的柠条联合收割机传动部分的难点在于各部分所需转速不相同，压扁输送辊对的转向相反，要实现相对运动，拨禾链组也要实现相对运动。 本文所设计的传动方案简图如图 2所示： 此柠条联合收割选取 65 马力柴油发动机，输出转速 2400r/过一级减速器减速，传入各个机构。两个压扁输送辊安装在同一平面内，形成一个压扁输送辊对，为了方便表示，把后面的压扁输送辊 油机输入的转速传入一级减速器后，首先不经过减速 ，转速通过减速器主动轴直接传出，再通过一组皮带轮和锥齿传入滚筒切碎器；从滚筒切碎器传出的转速通过一组二级皮带轮减速，传入压扁输送辊 动轴传出的转速通过一组直齿轮改变方向，经由一个锥齿轮组和一个二级皮带轮减速传入压扁输送辊 样就实现了压扁输送辊对的相对运动。同理，由减速器从动轴传出的转速经过一系列的齿轮和皮带轮传动，可以实现拨禾链的相对运动，往复式切割器则再通过一组曲柄摇杆机构，实现往复运动。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 11 - 1 2 图 2 柠条联合 收割机传动简图 传动皮带轮的设计计算 减速箱主动轴传出的皮带轮组 小带轮转速 2400r/带轮转速 2100r/i。 （ 1） 小带轮转速 1n 来选取，。计算功率是根据传递的功率 P ，并考虑载荷的性质以及每天运转时间的长短等因素来确定的。 （ 1） 式中： 计算功率， P 传递的额定功率， 工作情况系数。 柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 12 - 其中： P = 计算出 （ 2）确定带轮的基准直径 1 2初选主动带轮的基准直径 1根据 取 1 40根据传动比算出 2160 （ 3）确定中心距 a 和带的基准 长度 根据传动结构需要初定中心距 0a 。 )(2)(（ 2） 则最小0a=210 0带传动几何关系，按下式计算所需带的基准带长 0212210 4)()(22 （ 3） 得出 据 带的基准长度00根据于 可采用下式做近似计算： 2 0 （ 4） 计算得最小中心距 a =214 4）验算主动轮上的包角 1 ： 1 0 211 a dd （ 5） 计算得 1 = ，符合要求。 （ 5）确定带的根数 z z)( 00 （ 6） 式中：K 包角系数，考虑包角不同时的影响系数； 长度系数，考虑带的长度不同时的影响系数； 0P 单根 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 13 - 0P 单根 i 时的功率增量， 计算得 z =5根。 滚筒到减速轴的皮带轮组 小带轮转速 2100r/动比 i 大带轮转速为 （ 1） P =2根据公式（ 1）可得 （ 2）确定带轮的基准直径1选主动带轮的基准直径1据 取1 型 100根据传动比算出276据标准带轮直径，选择275 （ 3）确定中心距 a 和带的基准长度据传动结构需要初定中心距0a。 根据式（ 2）计算可得0a= 0带传动几何关系，按下式计算所需带的基准带长 根据式（ 3）得 据 带的基准长度600根据于 V 带传动的中心距是可以调整的，根据式（ 4）得最小中心距 a =399 （ 4）验算主动轮上的包角 1 ：根据式（ 5）得： 1 ，符合要求。 （ 5）确定带的根数 z ：根据式（ 6）计算得： z = 根。 减速轴到压扁输送辊的皮带轮组 小带轮转速 动比 i 大带轮转速为 233r/ （ 1） P =2根据公式（ 1）可得 （ 2）确定带轮的基准直径1选主动带轮的基准直径1据 取1型 112根据传动比算出280 （ 3）确定中心距 a 和带的基准长度据传动结构需要初定中心距0a。 据式（ 2）计算可得0a=275 柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 14 - 0带传动几何关系，按下式计算所需带的基准带长 根据式（ 3）得 191据 带的基准长度250根据于 V 带传动的中心距是可以调整的，根据式（ 4）得最小中心距 a =305 （ 4）验算主动轮上的包角 1 ：根据式（ 5）得： 1 ，符合要求。 （ 5）确定带的根数 z ：根据式（ 6）计算得： z = 根。 减速器从动轴到拨禾链齿轮箱的带轮组 小带轮转速 533r/大带轮转速为 192r/传动比为 i （ 1） P =根据公式（ 1）可得 （ 2）确定带轮的基准直径1选主动带轮的基准直径1据 取1 型 100根据传动比算出278据标准带轮直径，选择280 （ 3）确定中心距 a 和带的基准长度据传动结构需要初定中心距0a。 根据式（ 2）计算可得0a=266 0带传动几何关系，按下式计算所需带的基准带长 根据式（ 3）得 d L=1159据 带的基准长度d L=1250根据于 V 带传动的中心距是可以调整的，根据式（ 4）得最小中心距 a =312 （ 4）验算主动轮上的包角 1 ：根据式（ 5）得： 1 ，符合要求。 （ 5）确定带的根 数 z ：根据式（ 6）计算得： z = 根。 立式收割台设计 割台是柠条联合收割机的重要组成部分，是机器的核心部件之一。本割台采用立式，具有以下功能：将柠条植株切断、夹持输送，并将植株向切碎机构强制喂送；给输送装买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 15 - 置输入动力，给输送装置、切碎装置和抛送装置提供安装平台。 立式割台主要部件包括切割器、分禾拨禾器、夹持输送装置和滚筒切碎装置。 切割器的选择 切割器是收获机械的重要部件之一，它的功用是将田间的作物切断。目前， 已广泛使用和报道的切割器有 :往复式、回转式、甩刀式、带式等。基本情况是 : 1 往复式切割器。往复式切割器由动刀片和定刀片组成，动刀片多数在刀刃上面刻有齿纹，少数在下面刻有齿纹，防止禾株在从剪切口滑出，并有自磨刃作用。在机器前进的同时，动刀片与定刀片组成割幅，定刀片与护刃器成为切割时的两个固定支撑点，动刀片以一定的速度在两支撑点之间做往复切割。往复式切割是目前国内外稻麦收割机上应用最广的一种切割器，现基本标准化。其切割速度一般为 2 m/s，作业速度低，一般不超过 9k m / h（ s） 。它由往复运动的割刀和固定不动的支承部分组成。割刀由刀杆、动刀片和刀杆头等铆合而成。刀杆头与传动机构相连接，用以传递割刀的动力。工作时，割刀作直线往复运动，其护刃器前尖将谷物分成小束引向割刀，割刀在运动中将禾杆推向定刀进行切割。这种切割器平均切割速度较低，切割性能好，结构简单，工作可靠， 广泛用于谷物收割机上。它的缺点是往复愤性力大，割台振动和噪声大，存在重割和漏割，割茬不整齐。 为解决往复式切割器往复惯性力较大的问题，日本久保田稻麦收割机将刀杆分 成两段，采用两个曲柄连杆机构双边驱动，两段刀杆的运动方向相反，可抵消部分惯性力。为防止泥土卡刀，久保田收割机将刀杆加宽，在其底部挖了排土孔，割刀在运动时可将进入切割间隙的泥土及时排出。 此外，这种机型还加装了割刀自动润滑系统，可将润滑油自动滴到刀杆上，随动刀的运动而进入摩擦间隙，以免手工加油发生危险。 2 回转式切割器。 回转式切割器主要用于收获牧草、 青饲料等粗茎秆作物，少数谷物收获机上也使用这种切割器。回转式切割器切割速度高，一般为 25m / s，可适应 10h 的高速作业，惯性力易平 衡，震动较小，结构简单，但回转半径小，不宜宽幅切割，割刀的寿命较短，维修费用高。 3 甩刀式切割器。甩刀式切割器多用于玉米青贮饲料收割机上， 目前国内外收割机上多采用甩刀式切割器。它由 水平横轴、刀盘体、刀片和护罩等组成。刀片铰接在水平横轴的刀盘上，在垂直平面 (与前进方向平行 )内回转。 4 回转带式切割器。这种切割器将薄钢带加工成角钢状，一边为带体，连接两端构柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 16 - 成传动带，一边为刀体，刀体间有一定距离，刀体端开有刀齿，刀齿为梯形。工炸时，在驱动带轮的带动下，带体在水平面内绕两带轮作回转运动刀齿切割作物。 5 齿 形链式切割器。动刀右上部为切割段， 呈梯形，根部为传动齿，同齿形链节板，将其与标准齿形链节板铰接成一封闭的刀链，刀链在主动链轮的驱动下，在上下水平导轨的引导下，在水平面内作高速回转运动，其紧边与护刃器构成切割幅，对作物茎秆切割。 本设计选择：往复式切割器。 往复式切割器的设计 往复式切割器是联合收割机使用最广泛的切割部件，其切割图是评价切割器工作性 能的重要工具，本章就往复式切割器的构造、类型及其结构的标准化以及传统绘制切割 图的方法 描点法作以简单介绍，并分析影响往复式切割器工作性能的主要 因素。另 外，推导切割器的纵向位移与横向位移间的关系式，并指出利用传统高等数学知识解决 面积的计算问题时，会因解不出原函数而无法实现。 往复式切割器的构造 往复式切割器由往复运动的割刀和固定不动的支承部分组成 6（图 2）割刀由刀杆、动少 J 片和刀杆头等铆合而成。刀杆头与传动机构相连接，用以传递割刀的动力。固定部分包括护刃器梁、护刃器、铆合在护刃器上的定刀片、压刃器和摩擦片等。工作时割刀作往复运动，其护刃器前尖将谷物分成小束并引向割刀，割刀在运动中将禾秆推向定刀片进行剪切。 图 3 往复 式切割器 图 4 动刀片 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 17 - （ 1）动刀片 :它是主要切割件，为对称六边形（图 4） ,两侧为刀刃。刀刃的形状有光刃和齿纹刃两种。光刃切割较省力，割茬较整齐，但使用寿命较短，工作中需经常磨刀。齿纹刃刀片则不需磨刀，虽切割阻力较大，但使用较方便。在谷物收割机和联合收获机上多采用齿纹刃。而牧草收割机由于牧草密、湿，切割阻力较大，多采用光刃刀片。刀刃的刃角 刃角 14 增至 20 时，切割阻力增加 15%。刃角太小时，刀刃磨损快，而且容易崩裂，工作不可靠。一般取刃角为 19 。齿纹刃刀片的刃角 i= 2523 。光刃刀片为使其磨刀后刃部高度不变，刀片前端顶宽 b，一般 b=14纹刃刀片其 b 值较小些。刀片一般用工具钢 (成，刃部经热处理，热处理宽度为 10火带硬度为 淬火区不得超过 片厚度为 2厘米刀刃长度上有 6刀刃厚度不超过 (2)定刀片 :定刀片为支承件，一般为光刃，但当动刀片采用光刃时，为防止茎秆向前滑出也可采用齿刃。国外部分机器护刃器上没有定刀片，由锻钢护刃器支持面起支承切割的作用。 (3)护刃器 :护刃器的作用是保持定刀片的正确位置、保护割刀、对禾秆进行分束和利用护刃器上舌与定刀片构成两点支承的切割条件等。其前端呈流线形并少许向上或向下弯曲，后部有刀杆滑动的导槽。护刃器一般为可锻铸铁或锻钢、铸钢等制成，可铸成单齿一体，或双齿一体或三齿一体。单齿一体损坏后易于更换，但安装和调节较麻烦，现多采双齿护 刃器。 (4)压刃器 :为了防止割刀在运动中向上抬起和保持动刀片与定刀片正确的剪切间隙 (前端不超过 端不大于 1 一 在护刃器梁上每隔 30米装有压刃器 (在割草机上每间隔 20。它为一冲压钢板或韧铁件，能弯曲变形以调节它与割刀的间隙。 (5)摩擦片 :部分切割器在压刃器下方装有摩擦片，用以支承割刀的后部使之具有垂直和水平方向的两个支承面，以代替护刃器导槽对刀杆的支承作用。当摩擦片磨损时，可增加热片使摩擦片抬高或将其向前移动。装有摩擦片的切割器，其割刀间隙调节较方便 。 （ 6）护刃器间距：护刃器起着保护刀片和引力茎秆的作用，往复式切割器切割茎秆分两个过程，首先是被动力刀片推至护刃器间隔中间产生横向弯曲；其次是随机器前柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 18 - 进产生纵向弯曲，这都会使切割力增加，而茎秆切割最大弯曲取决于护刃器间隔，间隔以大于 取 72 （ 7）动刀片间隔 动刀片间隔取决于刀片尺寸和切割速度。英雌优化设计了刀片结构尺寸。达到了增加切割速度以减少切割阻力的目的。 （ 8）切割速度 往复式七个七的工作质量跟切割速度与机组前进速度的速比有密切关系。往复切割速度是指平均速度，平均速度越 高，切割性能越好。但过高的切割速度是不可取的，因为会使整个机组产生较大的振动，不但增加了机组功率的消耗，而且会加速零件的磨损与破坏。经过理论计算和试验，速比在 作质量比较理想，因此确定切割速度为 2m/s。 （ 9）切割器功率消耗 切割器切割茎秆所需功率由三部分组成，即切割茎秆所消耗率，割刀摩擦消耗功率，惯性消耗功率。经过计算，切割器消耗功率为 752（ 7） 其中： 玉米切割阻力； 摩擦阻力； 往复惯性力； 切割速度，取 2m/s; 切割速度。 结果 往复式切割器的类型 往复式切割器割刀作往复运动，结构较简单 .，适应性较广。目前在谷物收割机、牧草收割机、谷物联合收获机和玉米收获机上采用较多 6。 a b c 图 5 各种尺寸类型切割器 a. 普通 I 型 I 型 往复式切割器按结构尺寸与行程关系分有以下三种 : (1) 普通 I 型 (见图 5买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 19 - 其尺寸关系为 （ 8） 式中 :0普通 刀的切割速度较高，切割性能较强，对粗、细茎秆的适应性能较大，但切割时茎秆 倾斜度较大、割茬较高。这种切割器在国际上应用较为广泛，多用于麦类作物和牧草收获机械上。 在水稻收割机上有采用较标准尺寸小的切割器，其尺寸关系为 060 或 70 9） 其特点是 :动刀片较窄长 (切割角较小 )，护刃器为钢板制成，无护舌，对立式割台的横向输送较为有利。其切割能力较强，割茬较低。 在粗茎秆作物收割机上，有采用较标准尺寸为大的切割器，其尺寸关系为 0 100 10） 其护刃齿的间距较大， 专用于收割粗茎秆作物。青饲玉米收割机、高粱收割机和对行收割的玉米收获机采用。 (2) 普通 (见图 5其尺寸关系为 2220 （ 11） 该 切割器的动刀片间距 t 及护刃器间距0 型相同，但其割刀行程为普通 倍。其割刀往复运动的频率较低，因而往复惯性力较小。此点对抗振性较差的小型机器具有特殊意义，适于在小型收割机和联合收获机上采用。 (3)低割型 (见图 5 其尺寸关系为 ,（ 12） 切割器的割刀行程 S 和动刀片间距 护刃齿的间距0割时，茎科倾斜量和摇动较小，因而割茬较低，对收割大豆和牧草较为有利，但对粗茎秆作物的适应性较差。 柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 20 - 低割型切割器由于切割时割刀速度较低，在茎秆青湿和杂草较多时切割质量较差，割茬不整齐并有堵刀现象。目前在稻麦收割机上采用较少。 往复式切割器的结构标准化 为了便于组织专业化生产和零配件供应，国家机械工业部 1975 年 公布了切割器的国家标准 ( 1213切割器分为三种型式 : (1)型切割器 :其 ，动刀片为光刃，刀片水平倾角为 306 ，护刃器为单齿，设有摩擦片。用于割草机。 (2)型切割器 :其 ，动刀片为纹齿刃，护刃器为双齿，设有摩擦片。用于谷物收割机和联合收获机。 (3)型切割器 :其 ，动刀片为齿纹刃，护刃器为双齿，无摩擦 片。用在谷物收割机和谷物联合收获机上。 割刀进距 割刀进距对切割图有重要的影响，割刀进距指割刀走过一个行程 (S)时，机器前进的距离。割刀进距用下式计算： 0260 （ 13） 或 （ 14） 式中 机器前进速度 ;n 割刀曲柄转速 ; 割刀曲柄角速度。 影响往复式切割器工作性能的因素 影响往复式切割 器工作性能的主要因素是割刀进距及动刀片刃部高度。 割刀进距会影响切割图中重割区及漏割区的面积，当进距增大时，切割图变长，漏割区增加，而重割区减少 ;反之，则相反。此外，动刀片的刃部高度也影响到切割图的形状。刃部高度增大时，漏割区减小，而重割区增加 ;反之，则相反。由于现在使用于联合收割机上的切割器都己标准化，所以本文主要讨论割刀进距 (即机器前进速度和割刀曲柄转速 )对往复式切割器的工作性能影响。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 - 21 - 柠条联合收割机割刀传动机构的组成 柠条联合收割机割刀传动系统的结构如图 6所示，该机构属于曲柄摇杆一摇杆滑块机构， 曲柄摇杆机构， 摇杆滑块机构。当曲柄均匀回转时，割刀动刀片作往复运动，完成切割任务。在农业机械设计中已获应用 7 11摆块轴承座连接为球头铰链或球面轴承。 曲柄应顺时针转动，正常工作转速是 500 该传动机构在摇杆摆动的两极限位置的连线应通过曲柄的回转中心，这样的传动布置能使割刀在往返行程的平均速度相等，对割刀传动有利。摇杆摆动角度的大小，对割刀的加速度显然有较大的影响，当其他的参数一定时，摇杆摆角越大，割刀加速度越大，会引起割台较大的振动， 应控制在一定范围内 12。 图 6 割刀传动系统结构 曲柄摇杆 运动方程 曲柄摇杆 所示。建立空间三维直角坐标系 轴上， 柠条联合收割机切割及拨禾装置的设计 - 22 - 图 7 曲柄摇杆结构简化图