煤粉皮带输送机设计【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 学科门类： 单位代码 ： 毕业设计说明书（论文） 300t/h 煤粉皮带输送机设计 学生姓名 所学专业 班 级 学 号 指导教师 二 *年 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 任务书 学生姓名 专业班级 指导教师 工作单位 设计 (论文 )题目 : 300t/h 煤粉皮带输送机设计 设计（论文）主要内容 ： 1. 皮带输送机布置形式：水平输送，输送长度 30 米 ； 2. 输送物料为石灰石，粒径 050 毫米，容重 = /立方米 输 ; 3. 堆积角 =25，输送量 G=300 吨 /小时 ; 4. 干燥有尘，尾部喂料，头部卸料 ; 要求完成的主要任务 : 1. 完成总体方案设计及总装配图绘制 ; 2. 完成传动系统 部装 和零件 图绘制 ； 3. 进行总传动比的计算，标准件选型 ； 4. 主要零件的强度计算及校核； 5. 设计计算说明书一份； 6. 外文翻译（ 5000 汉字）。 必读参考资料： 1. 通用带式输送机设计 2. 新型带式输送机设计手册 3. 散状物料带式输送机 4. 带式输送机的传动理论与设计计算 指导教师签名 系主任签名 院长签名 (章 )_ 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 开题报告 1、设 计目的及意义（含国内外的研究现状分析） 设计的目的是：带式输送机是现代最重要的散状物料输送设备，被广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山和港口等领域。随着带式输送机向高带速、长距离、大运是的大型化发展，传统的设计方法已经不能满足设计要求，必须用现代设计方法对输送机系统进行设计。 20 世纪 80 年代开始我国带式输送机有了很大发展，对其关键技术研究和新产品的开发都取得了可喜的成果，输送机产品系列不断增多，从定型的 系列发展到多功能、适应特种用途的各种带式输送机系列。进 入 90 年代后，随着现代物流技术的发展和需要，我国对大倾角上、下运带式输送机，可弯曲带式输送机，长运距、大运量、多点驱动带式输送机及其关键技术、关键零部件进行了理论研究和产品开发，应用动态分析技术和中间驱动与智能化控制等技术，研制成功了软起动和制动装置以及 制为核心的电控装置等，完全可与国际技术相比美，实现了各式带式输送机技术的国产化。 做这个设计即要求我们设计出一套适合散状煤粉的皮带输送装置，在理解和借鉴前人这方面设计成果的基础上，并结合实际，努力找到一种最优化、最适合的设计，力争设计合理 并适于现代化煤矿工业生产。 设计的意义是（理论或实际）： 设计的意义是：带式输送机的输送带是输送机的重要部件，在输送机中输送带的成本占整个设备成本的 30%在运转过程中 输送带所受的载荷是极复杂的，它除受纵向的拉伸应力外，还受经过滚筒和托辊的弯曲应力。大多数输送带的损坏表现为工作面层和边缘磨损，容易被大块，尖利物料的冲击击穿，撕裂和剥离。 矿用输送带要有足够的拉伸强度和弹性模量，以达到在所要求的距离内输送物料需要的传输功率以及负荷状态下允许的最低装载所产生的运转伸长率。且承载面的 覆盖胶要能经受得起承载物体的负荷冲击，要有一定的柔性 以便传动时覆盖胶能与滚筒有足够的摩擦。尽管我们对输送带研究了很多，但因输送带引起的事故时有发生： 2008 年 3 月 3 日 在山西省朔州平鲁区冯家岭煤矿井下发生皮带燃烧事故，造成 9 人死亡。 一个设计可能减少很多繁杂的操作，也可能减少很多投入。而安全更是煤矿行业最为重要、也最被人关注的问题。因而，对输送带的研究仍然应进行不懈的努力。通过我们的研究，改进设计，要想办法提高效率，降低成本，保障安全。 2、设计任务、重点研究内容、技术方案及进度 安排 设计的任务是： 1 外文翻译，开题报告； 2 完成总体方案设计及总装配图绘制； 3 完成传动系统部装和零件图绘制； 4 进行总传动比的计算，标准件选型； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 主要零件的强度计算及校核； 6 设计计算说明书一份。 设计需要重点解决的问题是： 1、确定整个输送机的结构，及带材质。 2、初张力的确定。带式输送机以挠性体作为牵引构件 ,其正常运转必须具有初张力。初张力是由拉紧装置提供的 ,而初张力是选择拉紧装置的依据。在什么条件下确定初张力 ,或者说在带式输送机处于什么运行状态时确定初张力 ,是拉紧装置是否有效的关键。 3、安全系数校 核。带式输送机设计计算中 ,当胶带带型选定后必须校核胶带的强度 ,即校核安全系数。实际安全系数应小于或等于许用安全系数。 4、防止带打滑，跑偏。 5、防止煤粉散落。 设计的进度安排是（应具体到哪一周）： 第一周第五周 撰写一份开题报告，翻译相关外文资料一份（ 5000 字） 第四周第六周 完成总体设计方案的设计及总装配图的绘制 第七周第九周 完成总传动比的计算和传动比的分配 第十周第十三周 完成标准件及非标准件的选择和设计 第十四周 编写设计、计算 说明书一份（ 10000 字），整理材料 报告人签字： 年 月 日 3、指导教师意见 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 指导教师签名： 年 月 日 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 目 录 摘要 . 1 . 9 1绪论 . 10 2带式输送机概述 . 11 式输送机的应用 . 11 式输送机的分类 . 11 式输送机的工作原理 . 12 式输送机的结构和布置形式 . 13 式输送机的结构 . 13 置方式 . 14 3 带式输送机的设计计算 . 15 知原始数据及工作条件 . 15 算步骤 . 15 . 17 动轴功率计算 . 17 送带张力计算 . 19 最大张力计算及输送带材料选择 . 19 送带不打滑条件校核 . 20 送带下垂度校核 . 21 特性点张力计算 . 22 紧力计算 . 24 4 驱动装置的选用与设计 . 24 机的选用 . 24 动装置的总传动比 . 25 轴器 . 25 5 带式输送机部件的选用 . 28 送带 . 28 送带的分类： . 28 送带的连接 . 30 动滚筒 . 30 动滚筒的作用及类型 . 31 动滚筒的选型及设计 . 31 辊 . 32 辊的作用与类型 . 32 辊的选型 . 33 . 35 紧装置的作用 . 35 紧装置在使用中应满足的要求 . 35 紧装置在过渡工况下的工作特点 . 35 紧装置布置时应遵循的原则 . 36 紧装置的种类及特点 . 36 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 其他装置 . 38 料装置 . 38 料 装置 . 39 . 40 7 电气及安全保护装置 . 40 结论 . 41 参考文献 . 43 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 摘要 本次毕业设计是关于矿用固定式带式输送机的设计。 首先对胶带输送机作了简单的概述；接着分析了带式输送机的选型原则及计算方法；然后根据这些设计准则与计算选型方法按照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各主要零部件进行了校核。普通型带式输送机由六个主要部件组成：传动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置以及胶带。 最后简单的说明了输送机的安装与维护。 目前，胶带输送机正朝着长距离，高速度，低摩擦的方向发展，近年来出现的气垫式胶带输送机就是其中的一个。在胶带输送机的设计、制造以及应用方面 ,目前我国与国外先进水平相比仍有较大差距 ,国内在设计制造带式输送机过程中存在着很多不足。 本次带式输送机设计代表了设计的一般过程 , 对今后的选型设计工作有一定的参考价值。 关键词 ： 带式输送机； 选型设计；主要部件 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 he is a in At it is it is of on is it is of At it is of is of s is of At we of in a of in of 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 绪论 带式输送机是连续运行的运输设备 ， 在冶金 、 采矿 、 动力 、 建材等重工业部门及交通运输部门中主要用来运送大量散状货物 ， 如矿石 、 煤 、 砂等粉 、 块状物和包装好的成件物品 。带式输送机是煤矿最理想的高效连续运输设备，与其他运输设备相比，不仅具有长距离、大运量、连续输送等优点，而且运行可靠 ,易于实现自动化、集中化控制 ,特别是对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭高效开采机电一体化技术与装备的关键设备。特别是近 10年 ， 长距离 、 大运量 、 高速度的带式输送机的出现 ， 使其在矿山建设的井下巷道 、 矿井地表运输系统及露天采矿场 、 选矿厂 中的应用又得到进一步推广 。 选择 带式输送机这种通用机械的设计作为毕业设计的选题，能培养我们独立解决工程实际问题的能力， 通过这次毕业设计是对所学基本理论和专业知识的一次综合运用，也使我们的设计、计算和绘图能力都得到了全面的训练。 原始参数： 1）输送物料： 石灰石 2）物料特性：（ 1）块度： 0 50 2）散装密度： 3）在输送带上堆积角： =25 3）输送系统及相关尺寸：（ 1）运距： 30m （ 2）倾斜角： =0 （ 3）最大运量 :300t/h 设计解决的问题： 熟悉带式输送机的各部分的 功能与作用，对主要部件进行选型设计与计算，解决在实际使用中容易出现的问题，并大胆地进行创新设计。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 带式输送机概述 式输送机的应用 带式输送机是连续运输机的一种，连续运输机是固定式或运移式起重运输机中主要类型之一，其运输特点是形成装载点到装载点之间的连续物料流，靠连续物料流的整体运动来完成物流从装载点到卸载点的输送。在工业 、 农业 、 交通等各企业中，连续运输机是生产过程中组成有节奏的流水作业运输线不可缺少的组成部分。 连续运输机可分为： （ 1）具有挠性牵引物件的输送机，如带式输送机 ，板式输送机，刮板输送机，斗式输送机 、 自动扶梯及架空索道等； （ 2）不具有挠性牵引物件的输送机，如螺旋输送机 、 振动输送机等； （ 3）管道输送机 (流体输送 )，如气力输送装置和液力输送管道。 其中带输送机是连续运输机中是使用最广泛的，带式输送机运行可靠，输送量大，输送距离长，维护简便，适应于冶金煤炭，机械电力，轻工，建材，粮食等各个部门。 式输送机的分类 带式输送机分类方法有多种，按运输物料的输送带结构可分成两类，一类是普通型带式输送机，这类带式输送机在输送带运输物料的过程中，上带呈槽形，下带呈平形 ，输送带有托辊托起，输送带外表几何形状均为平面；另外一类是特种结构的带式输送机，各有各的输送特点。其简介如下： 80 型 固 定 式 带 式 输 送 机轻 型 固 定 式 带 式 输 送 机普 通 型型 钢 绳 芯 带 式 输 送 机型 带 式 输 送 机管 形 带 式 输 送 机带 式 输 送 机气 垫 带 式 输 送 机波 状 挡 边 带 式 输 送 机特 种 结 构 型钢 绳 牵 引 带 式 输 送 机压 带 式 带 式 输 送 机其 他 类 式输送机的发展状况 目前带式输送机已广泛应用于国民经经济各个部门，近年来在露天矿和地下矿的联合运买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 输系统中带式输送机又成为重要的组成部分。主要有：钢绳芯带式输送机 、 钢绳牵引胶带输送机和排弃场的连续输送设施等。 这些输送机的特点是输送能力大 (可达 30000t/h)，适用范围广 (可运送矿石，煤炭，岩石和各种粉状物料，特定条件下也可以运人 )，安全可 靠，自动化程度高，设备维护检修容易，爬坡能力大 (可达 16 )，经营费用低，由于缩短运输距离可节省基建投资。 目前，带式输送机的发展趋势是：大运输能力 、 大带宽 、 大倾角 、 增加单机长度和水平转弯，合理使用胶带张力，降低物料输送能耗，清理胶带的最佳方法等。我国已于 1978 年完成了钢绳芯带式输送机的定型设计。钢绳芯带式输送机的适用范围： （ 1）适用于环境温度一般为 40 40 C；在寒冷地区驱动站应有采暖设施； （ 2）可 做水平运输，倾斜向上 (16 )和向下 ( 010 012 )运输，也可以转弯运输；运输距离长，单机输送可达 15 （ 3）可露天铺设，运输线可设防护罩或设通廊； （ 4）输送带伸长率为普通带的 1/5 左右；其使用寿命比普通胶带长；其成槽性好；运输距离大。 式输送机的工作原理 带式输送机又称胶带运输机，其主要部件是输送带，亦称为胶带，输送带兼作牵引机构和承载机构 。带式输送机组成及工作原理如图 2主要包括一下几个部分：输送带(通常称为胶带 )、 托辊及中间架 、 滚筒拉紧装置 、 制动装置 、 清扫装置和卸料装置等。 图 2式输送机简图 1 2 3 4 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 6 7 8 9 10 11 12输送带 1绕经传动滚筒 2和机尾换向滚筒 3形成一个无极的环形带。输送带的上 、 下两部分都支承在托 辊上。拉紧装置 5给输送带以正常运转所需要的拉紧力。工作时，传动滚筒通过它和输送带之间的摩擦力带动输送带运行。物料从装载点装到输送带上，形成连续运动的物流，在卸载点卸载。一般物料是装载到上带 (承载段 )的上面，在机头滚筒 (在此，即是传动滚筒 )卸载，利用专门的卸载装置也可在中间卸载。 普通型带式输送机的机身的上带是用槽形托辊支撑，以增加物流断面积，下带为返回段(不承载的空带 )一般下托辊为平托辊。带式输送机可用于水平 、 倾斜和垂直运输。 输送带是带式输送机部件中最昂贵和最易磨损的部件。当输送磨损性强的物料时，如铁矿石 等，输送带的耐久性要显著降低。 提高传动装置的牵引力可以从以下三个方面考虑： （ 1）增大拉紧力。 （ 2）增加围包角0（ 3）增大摩擦系数0通过对上述传动原理的阐述可以看出，增大围包角 是增大牵引力的有效方法。故在传动中拟采用这种方法。 式输送机的结构和布置形式 式输送机的结构 带式输送机主要由以下部件组成：头架、驱动装置、 传动滚筒、尾架、托辊、中间架、尾部改向装置、卸载装置、清扫装置、安全保护装置等。 由于带式输送机的结构特点决定了其具有优良性能，主要表现在：运输能力大，且工作阻力小，耗电量低，约为刮板输送机的 1/3到 1/5；由于物料同输送机一起移动，同刮板输送机比较，物料破碎率小；带式输送机的单机运距可以很长，与刮板输送机比较，在同样运输能力及运距条件下，其所需设备台数少，转载环节少，节省设备和人员，并且维护比较简单。由于输送带成本高且易损坏，故与其它设备比较，初期投资高且不适应输送有尖棱的物料。 输送机年工作时间一 般取 4500二班工作和输送剥离物，且输送环节较多，宜取下限；当三班工作和输送环节少的矿石输送，并有储仓时，取上限为宜。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 置方式 电动机通过联轴器 、 减速器带动传动滚筒转动或其他驱动机构，借助于滚筒或其他驱动机构与输送带之间的摩擦力，使输送带运动。带式输送机的驱动方式按驱动装置可分为单点驱动方式和多点驱动方式两种。 通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度的某一个位置处，一般放在机头处。单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒和双滚筒驱动。对 每个滚筒的驱动又可分为单电动机驱动和多电动机驱动。因单点驱动方式最常用，凡是没有指明是多点驱动方式的，即为单驱动方式，故一般对单点驱动方式，“单点 ”两字省略。 单筒 、 单电动机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应是首选方式。在大运量 、 长距离的钢绳芯胶带输送机中往往采用多电动机驱动。带式输送机常见典型的布置方式如下表2 表 2带式输送机典型布置方式 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 带式输送机的设计计算 知原始数据及工作条件 （ 1）输送物料： 石灰石 （ 2）物料特性： 1）块度： 0 50）散装密度： 3m 3）在输送带上堆积角： =25 （ 3）输送系统及相关尺寸： （ 1）运距： 30m （ 2）倾斜角： =0 （ 3）最大运量 :300t/h 初步确定输送机布置形式，如图 3 算步骤 送机带速的选择 选择带速时，我参考了以下 带速选择原则： (1)输送量大、输送带较宽时，应选择较高的带速。 (2)较长的水平输送机，应选择较高的带速；输送机倾角愈大，输送距离愈短，则带速应愈低。 (3)物料易滚动、粒度 大、 磨琢性强的，或容易扬尘的以及环境卫生条件要求较高的，宜选用 低带速。 (4)一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取 s1m/s；或根据物料特性和工艺要求决定。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 (5)人工配料称重时，带速不应大于 s。 (6)采用犁式卸料器时，带速不宜超过 s。 (7)采用卸料车时，带速一般不宜超过 s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速 s。 (8)有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。 (9)输送成品物件时，带速一般小于 s。 带速与带宽 、 输送能力 、 物料性质 、 块度和输送机的线路倾角有关 角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速 采用犁式卸料车时，带速不宜超过 s. 输送机的带速很大程度上取决于所输送的物料的特性、所期望的输送能力和所采用的输送带的张力。 粉末状的物料要采用足够低的带速输送，以最大程度地减少灰波士顿，特别是在装料点和卸料点更是如此。易碎的物料同样也会限制带速。当输送带和所输送的物料通过托辊时，较低的带速可以使易碎的物料在装料和卸料点处不会发生跳动碎裂。本 物料的输送物料为块、粒状散状物料，根据所需的输送量计算得带速为 s。 送带带宽计算 对于散状物料，输送带宽度按式（ 1）计算。 B= （ 1） 式中 B 输送带宽度， m; Q 所需输送量， t/h; 物料松散密度， t/ ; v 输送带速度， m/s; y 断面系数 ; c 倾角系数，水平输送，这里取 k 装载系数，一般取 k= 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 查设计手册，我设计的托辊为 3 节式等长 45槽式托辊，物料截面积与带宽之间有如下关系： A=y （ 2） 其中 y=将 v=s、 Q =300t/h、 =1.2 t/ 等数据带入公式 （ 1）： B= = 取 B=则 A=送机输送能力的计 算 散状物料的输送能力按式（ 3）计算。 Q= 3600*v c （ 3） 实际输送量 Q=600=h 动功率计算 动轴功率计算 传动滚筒轴功率计算 本输送机设计输送长度为 30m，其功率计算方法采用日本标准驱动功率的计算方法计算。日本标准 8805 1976 的功率计算方法的驱动功率 （即为传动滚筒轴功率） 计算式为： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 P= =f （ 4） 式中 P 所需驱动功率， 空载所需驱动功率， 水平运输物料所需功率， 提升物料所需驱动功率， f 托辊的转动摩擦系数； W 除物料外运动部分的质量， kg/m; v 带速， m/ L 输送机长度， m; 中心距修正值， m； H 提升高度（上升或下降的垂直高度，有卸料器时包括卸料器的附加高度），m; 输送量， t/h; 托辊的转动摩擦系数 f 和中心距修正值 可由下表得到： 表 1 托辊的转动摩擦系数和中心距修正值 设备结构上的特征 f /m 使用普通阻力的托辊，设备的状态不太好 9 使用阻力特别小的托辊，设备 状态良好 6 计算下运负功率运行时 56 除物料外的运动部分质量，由下表给出： 表 2 物料外运动部分的质量 W 带宽 /00 450 500 600 750 900 1050 1200 1400 质量 W/(kg/m) 8 30 3 63 80 90 112 有卸料器时需要加上卸料器所需功率 ，由下表给出： 表 3 有卸料器时需加上卸料器所需功率 带宽 /00 450 500 600 750 900 1050 1200 1400 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 功率 /此可计算传动滚筒功率： P= =f + =3*（ 0） * + + P=计。 电动机功率计算 = （ 5） 式中 电动机功率， P 传动滚筒轴功率， 传动总效率， K 备用系数，取 K= = = = 8送带张力计算 输送带张力在整个长度上是变化的，影响因素很多，为保证输送机上午正常运行，输送带张力必须满足以下两个条件： （ 1）在任何负载情况下，作用在输送带上的张力应使得全部传动滚筒上的圆周力是通过摩擦传递到输送带上，而输送带与滚筒间应保证不打滑； （ 2）作用在输送带上的张力应足够大，使输送带在两组托辊间的垂度小于一定值。 最大张力计算及输送带材料选择 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 在 单驱动的带式输送机中，驱动滚筒的趋入点 )1(1000 0 根据通用带式输送机的设计一书相关内容： 取 =角 =180 = = e = 故 输送带层数按式s可算 试选用帆布带，刚可计算 z=整为 6层。 则带厚 =合要求。 外层选用聚脂覆盖层 则滚筒最小直径可根据 =80*据滚筒标准尺寸选取直径 D=315 输送带不打滑条件校核 圆周驱动力图 3 图 3如图 4所示，输送带在传动滚简松边的最小张力应满足式 (28)的要求。 m in m F传动滚筒传递的最大圆周力 F。动载荷系数 1 ；对惯性小、起买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 制动平稳的输送机可取较小值 ;否则，就应取较大值。取 传动滚筒与输送带间的摩擦系数，见表 3 3动滚筒与输送带间的摩擦系数 式 14425=21638N 对常用 C= 11e=设计取 = =470 。 m in m F=21638=42626N 送带下垂度校核 为了限制输送带在两组托辊间的下垂度，作用在输送带上任意一点的最小张力按式（ 6）和（ 7）进行验算。 承载分支0m i n()8q q 承(6) 回程分支0m i q 回（ 7） 式中 允许最大垂度，一般 0a 承载上托辊间距（最小张力处）； 回程下托辊间距（最小张力处）。 工作条件 光面滚筒 胶面滚筒 清洁干燥 境潮湿 湿粘污 文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 取=由式（ ： 1 . 2 6 0 . 7 3 4 ) 9 . 88 0 . 0 1 （ 0280 N 9 . 2 9 . 8 33818 0 . 0 1N 特性点张力计算 为了确定输送带作用于各改向滚筒的合张力，拉紧装置拉紧力和凸凹弧起始点张力等特性点张力，需逐点张力计算法，进行各特性点张力计算。 (3) 运行阻力的计算 有分离点起，依次将特殊点设为 1、 2、 3、 ，一直到相遇点 10点，如图 2 计算运行阻力时，首先要确定输送带的种类和型号。在前面我们已经选好了输送带， 680向拉伸强度 750N/厚 送带质量 m. (3) 承载段运行阻力 由式（ 9）： 00) c o s ( ) s i n )Z t z ZF q q q L q q L g （ 8） = ( 6 0 . 6 7 9 . 2 2 0 . 2 5 ) 3 0 0 0 . 0 4 c o s 0 9 . 8 =10598N 2)回空段运行阻力 由式（ 9） 00) c o s ( ) s i n )K t k k kF q q L q q L g （ 9） 56 ( 9 . 2 5 . 2 7 ) 2 9 5 0 . 0 3 5 c