高倾角带式传送机的毕业设计 【毕业论文+CAD图纸全套】

买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 1 摘要 本文对高倾角带式输送机的设计，根据工作条件的要求合理地确定输送机的传动系统和结构方案。设计计算的主要内容为：胶带宽度、速度的选择计算；胶带运行阻力的计算；胶带的张力计算；牵引力及功率的计算；其他参数，如胶带厚度、拉紧力及制动力矩等等的计算。 带式输送机的设计通常包含初步设计和施工设计两个方面的内容。前者主要是通过理论上的分析计算选出满足生产要求的输送机各部件，确定合理的运行参数，或者对确定的部件参数进行验算，并完成输送机路线的宏观设计；后者主要是根据初步设计完成输送机的安装布置图。 关键词 ：胶带 ,输送 机 ,速度 ,阻力 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 2 n of to of of of If of in of to of Or to of of is on of of 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 3 目录 1 绪论 . 1 2 高倾角带式输送机设计 . 2 纹橡胶运输带 . 3 送能力和带宽的计算 . 3 送路线初步设定 . 4 装式电动 筒 . 5 筒直径的选择计算 . 5 辊 . 6 辊类型 . 7 辊间距的选择 . 7 拉紧装置 . 9 型 . 9 紧装置的布置 . 9 扫装置 . 9 扫器的形式 . 9 扫器的安装位置 . 10 料装置 . 10 给料装置的基本要求 . 10 装料段栏板的布置及尺寸 . 10 力计算 . 11 点张力计算 . 14 紧装置的计算 . 17 . 17 率半径计算 . 18 动力计算矩 . 18 . 20 . 20 动机的选择 . 21 速器的选择 . 22 动滚筒 . 22 改向滚筒 . 22 辊的选择 . 23 轴器的设计 . 24 带输送机运转中的主要问题 . 25 3 高倾角带式输送机控制系统 . 28 . 28 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 4 . 28 结论 . 29 致谢 . 29 参考资料 . 30 英文文献名称（传动滚筒的疲劳问题） 附录 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 5 1 绪论 带式输送机是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂、露天矿和煤矿井下的物料输送。随着煤炭工业 科学技术的不断进步与发展，我国的带式输送机设计研究技术及带式输送机专业制造技术都已接近了国际水平，但与世界先进工业国家比较仍存在一定差距，有待于进一步努力。 目前，普通带式运输机已经在矿山得到了普遍的应用。但由于目前形成系列化的带式运输机运输倾角一般在 18以下，使得带式输送机在生产实际现场的应受到一定范围的限制。而近年来发展起来的各种大倾角带式输送机在露天、地下矿山以及其他场合的使用，都取得了较好的效果。而且大倾角带式输送机在提升高度相同的情况下，所占地面积和空间都比使用普通带式输送机少，并且具有常规带式 输送机的所有特点，投资成本低，因而在生产运输中越来越受到重视，应用前景十分广阔。 大倾角带式输送机在各行业中的广泛应用，充分显示了其优越性和经济性。在国外矿山运输应用大倾角输送机已相当普遍，露天矿、地下矿、隧道工程竖井等均有用大倾角输送机提升和垂直提升，应用较多的是波状挡边输送机和压带式输送机，输送能力也大。在国内，由于深槽形带式输送机具有结构简单、运行成本低的特点，使其在矿山运输、矿井提升、煤矿井下输送等场合有着广阔的应用前景。深槽形带式输送机深槽形带式输送机的倾角一般在 30以下，国内的研制开发正处于发 展阶段，生产的机种有上下运带式输送机，带宽 800 1 200 量 500 t/ h ，倾角 18 28。主要研制单位有沈阳起重运输机械厂、煤炭科学研究总院上海分院等单位。另外美国、英国都有研制。 尽管目前正在应用的各种大倾角运输机都存在各自的不足之处，然而作为一种新型运输设备，在其发展和应用的初期存在一些问题，是可以想象的。作为一种集众多优点于一身的输送设备，必将随着某些技术问题的解决，而对矿山的开拓、生产以及矿石成本等方面产生积极的影响。可以预见，大倾角带式输送机必将成为 21 世纪矿山运输设备的重要 组成部分。 因此选择“大倾角运输机选型设计”的毕业设计课题，可以培养即将走上工作岗位的机械专业毕业生应具备的设计能力和经验。另外作为一种还不是很成熟的产品，在设计的过程中也可以发现一些问题，思考改进的设计方案。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 6 由于本人知识水平有限，并且缺乏设计和生产的实践经验。此设计说明书在内容和形式上一定有许多缺点和错误，提出的产品改进方案也不一定能应用与实践，因此老师给予批评指正。 2 高倾角带式输送机设计 设计带式输送机时，要知道输送机的工作条件（如使用地点、运距、倾角及被运货载的性质，如散集容重、块度等），以及装 载和卸载方式等，根据工作条件的要求合理地确定输送机的传动系统与结构方案。 设计计算带式输送机时，一般应给出下列原始资料：输送长度 L（米）；输送机安装倾 角 （度）；货载在胶带上的堆积角 （度）；设计运输生产率 A（吨 /小时）；货载的散集容重 （ /吨 3米 ）；货 载的块度 a （毫米）。 在普通带式输送机的设计中，为了提高稳妥可靠，光面输送带上运煤最大的倾角一般为 18 度，下运倾角一般在 15 度左右。我们设计的输送倾角为 28 度。为了提高带式输送机的适应倾角，可采取各种措施，其中在输送机结构基本不变时的措施是采用承载面具有花纹的输送带。花纹输送带的花纹图案有 V 形、人字形和波浪形等，由于井下原煤有时含水较大，为便于排水，以采用人字花纹带为宜。 是输送倾角，。 是物料在光面带上的静摩察角，设 于花纹高度 h 可以滞留。以下的 物料，在 段内的物料滑动临界摩察系数应为不是 在 段内的物料滑动摩察临界系数为 据（ 2）区段物料的力学平衡条件，并考虑制造、使用等因素，可以等到合理的花纹结构参数。 设计计算的主要内容为：胶带宽度、速度的选择计算；胶带运行阻力的计算；胶带的张力计算；牵引力及功率的计算；其他参数，如胶带强度、拉紧力及制动力矩等等的计算。 带式输送机的设计通常包含初步设计和施工设计两个方面的内容。前者主要是通过理论上的分析计算选出满足生产要求的输送机各部件，确定合理的运行参 数，或者对确定的部件参数进行验算，并完成输送路线的宏观设计； 后者主要是根据初步设计完成输送机的安装布置图。 纹橡胶运输带 胶带是输送机的重要组成部分。胶带贯穿输送机全长（为机身长度的二倍），用量大、胶带的价格比较贵，在输送机成本中占有很大比重（约 50%左右）。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 7 胶带的类型有三种：普通胶带、钢丝绳芯胶带及钢丝绳牵引胶带。 送能力和带宽的计算 取 /秒）， 克 /米），则胶带输送机的输送能力为 （吨 /小时） 1 单位长度的载荷 2（ 米 ） 及其容重 3/（ 吨 米 ） ，对于连 续货流的胶带输送机单位长度重量为 1000 （千克 /米） 2 将 2代入（ 2，则得 3600Q F v （吨 /小时） 3 货载断面积 F 的大小主要取决于胶带的宽度。我们设计的是槽形胶带上货载的断面。 这里暂定，货载断面由梯形断面 1F 和圆弧面积 2F 组成。在胶带宽度 B 上，货载的总宽度为 间托辊长为 载在带面上的堆积角为 ，并堆成一个圆弧面，其半径 r，中心角为 2 。则梯形面积为 21 0 . 4 0 . 8 0 . 2 3 0 0 . 0 6 9 32 t g B （ ） 圆弧面积为 2 22 1 0 . 42 s i n 2 2 s i n 22 2 s i （ ） （ ） （ ）3/（ 吨 米 ） 总面积为 2212 1 0 . 40 . 0 6 9 3 2 s i n 22 s i n F B （ ） （ ）2212 1 0 . 40 . 0 6 9 3 2 s i n 22 s i n F B （ ） （ ）即 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 8 2210 . 0 6 9 3 2 s i n 22 0 ） （ ）中 货载的堆积角 ，（弧度）； 将 4式代入 3式，化简后，可得胶带输送机的输送能力 2Q KB v C （吨 /小时） 5 式中 B 胶带宽度（米）； Q 输送量（吨 /小时）； v 带速（米 /秒）； 货载散集容重 3/（ 吨 米 ） ； K 货载断面系数， 有关。 C 输送机倾 角系数 原始资料：运输对象为含水原煤； 2 0 /Q 万 吨 年（ 300天 /年、 14时 /天） = 52 10300 14 （吨 /时） = /时）；堆积角 30 ；1 3（ 吨 /米 ） ；运输距离 L=300米；输送倾角 28 向上运输。经过矿山运输机械 中国矿业学院主编 煤炭工业出版社 1980年出版查得 K=458； C=矿井下带式输送机常用带速为： s、 2 m/s、 2.5 m/s、 m/s 等。根据机械化运输设计手册查得带速范围为 0.8 m/s 2.5 m/s。选定带速 v=1.6 m/s 由式（ 4换得 v C 6 将数据代入上式解得： 4 7 . 6 2 0 . 2 8 54 5 8 1 . 6 1 0 . 8QB m mK v C （ ） （ ）另外带宽还必须按物料的块度进行校核： 对于未过筛的松散货载 m a 0 0B a m m （ ） 对于经过筛分后的松散货载 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 9 3 . 3 2 0 0pB a m m （ ） 式中 货载最大块度的横向尺寸，毫米； 货载平均块度的横向尺寸，毫米。 选定带宽 B=500样可以满足上面两式的块度尺寸。 送路线初步设定 通用固定式输送带输送机多采用单点驱动方式，即驱动装置集中的安装在输送机长度上的某一个位置处，一般放在机头处 。 单点驱动方式按传动滚筒的数目分，可分为单滚筒驱动和双滚筒驱动。对每个滚筒的驱动又可分为单电机驱动和多电机驱动。 单滚筒、单电机驱动方式最简单，在考虑驱动方式时应该是首选方式。对于长距离运输一般采用多点驱动方式。 图 1 双滚筒驱动示意图 根据现场要求，由于运距不太长（小于 1000m），因此初步选定采用单点驱动方式。 因此在本设计中，初步选定在机头部采用双滚筒单点单电机驱动的方式。 筒 滚筒是带式输送机的重要部件。按其结构和作用的不同分为传动滚筒、电动滚筒、外滚筒和改向滚筒。 筒直径的选择计算 在带式输送机的设计中，正确合理地选择滚筒直径具有很大的意义。如果直径增大可改善输送机的使用条件，但在其他条件之下，直径增大会使其重量、驱动装置、减速器的传动比和质量相应提高。因此，滚筒直径尽量不要大于确保输送带正常使用条件需要的数值。 在选择传动滚筒直径时，可按四个方面考虑： 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 10 （ 1）为限制输送带绕过传动滚筒时产生过大的附加弯曲应力，传动滚筒直径应按下面方法计算： 对于固定式使用帆布芯层带的带式输送机传动滚筒直径 硫化接头 D 125Z 机械接头 D 100Z 对于移动式和井下便于拆装式使用帆布芯层带的带式输送机传动滚筒直径 D 80Z 对于钢丝绳芯带式输送机的传动滚筒直径 D 150d 式中 D 传动滚筒直径， Z 帆布层数； d 钢丝绳直径， （ 2）为限制输送带的表面比压，以免造成覆盖胶脱落，传动滚筒直径为 织物芯带 2p 2绳芯带 2d p式中 D 传动滚筒直径， S 输送带张力， N； B 输送带宽度， d 钢丝绳直径， a 钢丝绳间距， p 输送带表面许用比压，取 1 （ 3）限制覆盖胶或花纹变形量小于 6%的，传动滚筒直径为 织物芯带 D 绳芯带 D 35K（ b+ 式中 D 传动滚筒直径， d 钢丝绳直径， a 输送带总厚度， K 围包角影响系数， 当围包角小于 90度时， K=则， K=1； 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 11 b 钢绳芯输送带上覆盖胶厚度， （ 4）当输送带弯曲频次高时，滚筒直径则要相应大一点以补偿高频次弯曲疲劳破坏程度。 改向滚筒直径可按下式确定 式中 D 传动滚筒直径， 1D 尾部改向滚筒直径， 2D 其他改向滚筒直径， 对于高张力区的改向滚筒直接应按传动滚筒直径的计算方法进行计算。 辊 托辊是用来支承输送带和输送带上的物料，减小输送带的运行阻力，保证输送带的垂度不超过技术规定，使输送带沿预定的方向平稳地运行。带式输送机上的主要部件是托辊，其成本占输送机总成本的 25%总重约占总机重量的 30%它是日常主要管理、维护和更换的对象。因此，它的可靠性和寿命决定着输送机的功效。托辊使用寿命短会增加输送机的维修费用；转动不灵活会增加输送机的功耗；堵转的托辊会 磨损昂贵的输送带，甚至可导致矿井瓦斯、煤尘爆炸的严重事故。通常托辊的预期使用寿命大约在 2h，但在恶劣的工作条件下，如煤矿井下工作，它的实际使用寿命低于预期的使用寿命。 图 2 托辊 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 12 辊类型 托辊按其用途的不同主要分为承载托辊（又称上托辊）、回程托辊（又称下托辊）、过度托辊、缓冲托辊和调芯托辊等。托辊的结构与具体布置形式主要决定于输送带的类型和所运物料的性质。 辊间距的选择 表 1 承载托辊间距参考表 松散物料堆 积密度 3/宽， 00 500 650 800 1000 1200 1400 1600 2000 部滚筒或尾部滚筒距第一组槽形托辊的距离 式中 s 滚筒与第一组托辊之间的距离， B 输送带宽度， m ； 托辊成槽角， 常用托辊技术参数如下表所示： 表 2 托辊回转部分质量 托辊形式 带宽， 00 650 800 1000 1200 1400 1600 1800 2000 槽形承载托辊 铸铁座 11 12 14 22 25 47 50 72 77 冲压座 8 9 11 17 20 回程托辊 铸铁座 8 10 12 17 20 39（ V） 42（ V） 61（ V） 65（ V） 冲座 7 9 11 15 18 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 13 托辊 直径，89 108 133 159 轴承型号 204 305 406 407 托辊间距取决于辊子轴承的承载能力和承载性质及输送带的下垂度，并配合考虑该处输送带的张力，使之获得合适的垂度。 最大下垂度按下式计算 0m a 8L G L 式中 两组托辊间输送带的最大下垂度（ %） ，一般约等于 1%； g 重力加速度， g =G 物料线质量（ kg/m）； 输送带线质量（ kg/m）； 0a 托辊间距（ m）； 0F 该处输送带张力（ N）。 稳定工况下的下垂度应限制在 1%以内。间距过大则挠度大、运行不平稳。间距过小又不经济。输送质量大于 20辊间距不应大于物品长度的 50%（沿输送方向）。对于 20m。 拉紧装置 拉紧装置的作用是使输送带具有足够的张力、输送带和传动滚筒间产生摩擦力、输送带不打滑、限制输送带在各托辊间的垂度，从而保证输送机的正常运转。 螺旋拉紧装置适用于较短（小雨 100m）距离、功率较小的输送机上。 重锤车式拉紧装置，适用于较长距离、功率较大的输送机。 型 按拉紧装置的原理不同，常用的拉紧 装置有以下几种： （ 1）重锤拉紧装置。 （ 2）固定式拉紧装置。 （ 3）自动拉紧装置。 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 14 紧装置的布置 在带式输送机的工艺布置中，选择合适的拉紧装置时需考虑以下三点： （ 1）拉紧装置应尽量安装在靠紧传动滚筒的空载分支上，以利用起动和制动时不产生打滑的现象，对运距很短的输送机可布置在机尾部，并将尾部滚筒作为拉紧滚筒； （ 2）拉紧装置应尽可能布置在输送带张力最小处，这样可以减小拉紧力，缩小拉紧行程； （ 3）应使输送带在拉紧滚筒的绕入和绕出分支方向与滚筒位移线平行，而且施加的拉紧力要通过滚筒中心。 扫装置 目前，应用比较好的清扫器有 P 型橡胶弹簧清扫器、 H 型橡胶弹簧清扫器和 硬质合金刮片清扫器。 空段清扫器用于清扫输送带非工作面的物料。安装在尾部改向滚筒前下分支输送带的非工作面或垂直重锤装置入下边改向滚筒处 。 扫器的形式 （ 1）单刮板式或多刮板式清扫器 刮板可分为： 横跨输 送带的刮板 分段刮板 铰接刮板 （ 2）旋转式输送带清扫器 旋转式硬毛刷输送带清扫器分为： 低速旋转刷清扫器 高速旋转刷清扫器 硬毛刷或尼龙刷也可用刮板，称为旋转式刮板清扫器。其橡皮刮板与轴平行布置或呈螺旋状布置在轴上。这些橡皮刮板具有拭清或刮擦的作用。这种旋转式刮板清扫器也有两种形式： 低速旋转刮板清扫器 低速旋转刮板清扫器 （ 3）螺旋式清扫器 （ 4）自动补偿式旋转式清扫器 （ 5）喷水器和刮水器 尽管这种清扫方法对某些物料是十分有效的，但是它有两个缺点，一 是必须采取措买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 15 施来处理冲洗水，二是严寒的天气会使整个系统不能工作。 扫器的安装位置 输送带清扫器安装位置应使从输送带上清扫下来的物料能落入卸料溜槽内或能收集起来进行处理，一般弹簧或配重的单刮板或多刮板清扫器应安装在输送带刚离开滚筒之后的位置上，卸料溜槽的结构往往决定着清扫器的具体位置。铰接刮板清扫器安装在输送带刚离开滚筒之后输送带的空载段上。 旋转刮板清扫器通常安装在输送带与滚筒脱离接触点的后面，旋转刷子清扫器的安装位置要求相同。然而，如果由于溜槽结构、增面轮位置等原因而有必要的话，旋转刷可安 装在输送带与滚筒仍在接触的地方，以便将输送带清扫。 料装置 给料装置的基本要求 带式输送机装载和转载物料是最重要、最复杂的运输作业之一。研究证明，在广泛应用的中距离输送机上（长度在 260输送带的使用期限主要取决于给料装置的机结构合理与否。为了减轻输送带的磨损，对给料装置提出了一系列要求： 物料给到输送带上的速度快慢和方向应与带速近似一致，对准输送带中心给料，保证物料均匀的给到输送带上； 在装料点不允许有物料堆积和撒料现象，应在给料装置内部而不是在 输送带上形成物流； 在装料设施后面尽量避免设置紧接输送带的挡板，尽量减少物料的落差，特别是要防止大块物料从很高处直接下落到输送带上。 装料段栏板的布置及尺寸 栏板的长度随物料给到输送带上的速度贺带速之差的增大而增大。栏板之间的最大间距通常取槽形输送带宽度的 2/3。当输送流动性好的物料时，最好将栏板的间距减小到槽形输送带宽度的 1/2。 力计算 胶带输送机运行阻力包括的内容及计算方法与刮板输送机基本相同，用逐点计算法计算各特殊点张力，在某一点所受张力该二点间的运行阻力之和( 1) 即 1 ( 1 )i i i W 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 16 由于胶带输送机的托辊内装有滚珠轴承，所以阻力系数比刮板输送机要小得多。阻力系数与轴承型式及工作条件有关，计算时可按下表选取： 表 3 托辊阻力系数 工作条件 （槽形） （平形） 滚动轴承 含油轴承 滚动轴承 含油轴承 清洁、干燥 量尘埃正常湿度 量尘埃湿度大 带在运送货载段托辊上所遇到的阻力，为重段运行阻力，用带在回空段的阻力为空段运行阻力，用一般情况，重段和空段的运行阻力可以表示如下 ( ) c o s ( ) s i nz h d g dW q q q L q q L 7 ( ) c o s ( ) s i nz h d q dW q q q L q q L 8 式中 输送机的倾角，其中 项的符号，当胶带在该段的运 行方向是倾斜向上时取正号；而倾斜向下时取负号； L 输送机长度（ m）； 、 分别为槽形、平形托辊的阻力系数； q 每米长的胶带上货载重量（ kg/m），可由式求得， v； 每米长的胶带自重（ kg/m）； 分别为折算到每米长度上的上、下托辊转动部分的重量（ kg/m）。 普通帆布胶带每米长度的重量可按下式计算： 121 . 1 ( ) i （ kg/m） 9 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 17 式中 胶带的平均容重（ t / 3m ）； B 胶带宽度（ m）； i 胶带帆布间层数； 一层帆布 带的厚度（毫米）； 平均取 =p=56 千克 /厘米一层）； =2毫米（ p=96 千克 /厘米一层）； 1 胶带上保护层厚度，1=3 2 胶带下保护层厚度，2=1 托辊转动部分的重量分别按下列公式计算： gq （ kg/m）； gq （ kg/m）； 式中 分别为每组上、下托辊转动部分重量（ kg/m）； 上托辊间距（米），一般取 下托辊间距（米），一般=2 （ 1）重段阻力计算 参照类似带式输送机，取22kg/m，=7kg/m，向上运行阻力系数取 = ， 8 . 3 /3 . 6Qq k g ，121 . 1 ( ) 5 . 5 / i k g m 由运输机械设计选用手册（上）表 2 42，选用上托辊型号为 89， L=315承型号为 4 由运输机械设计选用手册（上）表 2 70 故可算得承载段托辊每米质量为 3 . 5 3 4 1 0 . 1 7 71 . 2gg l kg/m 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 18 可以得出以下结论： ( ) c o s ( ) s i n( 8 . 3 5 . 5 1 0 . 1 7 7 ) 3 0 0 0 . 0 4 c o s 2 8 ( 8 . 3 5 . 5 ) 3 0 0 s i n 282 5 4 1 9 4 3219721553z h d g dW q q q L q q （ 2）空段阻力计算 由运输机械设计选用手册（上）表 2 50，选用下托辊型号为 89， L=950承型号为 4 由运输机械设计选用手册（上）表 2 70 故可算得回空段托辊每米质量为 8 . 7 4 2 . 9 1 33l kg/m 根据公式( ) c o s s i n( 5 . 5 2 . 9 1 3 ) 3 0 0 0 . 0 3 5 c o s 2 8 5 . 5 3 0 0 s i n 2 86 9 6 . 66834k d g dW q q L q 由以上计 算可知，因回空段运行阻力为负值。 23 ( 5 . 5 2 . 9 1 3 ) 2 8 0 0 . 0 3 5 c o s 2 8 5 . 5 2 8 0 s i n 2 86506378 12 ( 5 . 5 2 . 9 1 3 ) 1 6 0 . 0 3 5 c o s 2 8 5 . 5 1 6 s i n 2 83 7 . 1365 67 ( 5 . 5 2 . 9 1 3 ) 6 0 . 0 3 5 c o s 2 8 5 . 5 6 s i n 2 8137W N 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 19 图 3 逐点张力计算法示意图 点张力计算 输送机胶带张力可用逐点计算法计算。 由于要保证胶带工作时不打滑，并有一定的备用摩擦力，因此必须按摩擦传动条件来确定胶带的最小张力值 由于 要保证胶带在两托辊间的下垂度不超过允许值，因此，必须按胶带的最大允许下垂度条件来验算 （ 1）按逐点计算法找出各点张力的表达式： 2 1 1 23 2 2 3435 4 4 5657 6 6 7 S W 10 由上式可知，最后可得到1均为未知数，再有一个关系式才能求解。 按摩擦传动件找出1 因为 1(1 所 以 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 20 )11(1m a x 11 在具体计算中要求 S n 摩擦力备用系数，一般 n= 输送带与传动滚筒的摩擦系数，按表 4 选取 输送带与两个滚筒的围包角之和。 表 4 摩 擦系数表 接触面类型 光面、潮湿 光面、干燥 胶面、潮湿 胶面、干燥 橡胶接触面 料接触面 立式 13与式 14，可求出1时可算出其他各点的张力，这些张力值可保证输送带工作时不打滑。 用承载段与回空处各最小的张力点，验算此处张力是否满足悬垂度条 件，如果不满足，就要用悬垂度条件重新确定最小张力 点处的张力。再依次计算其他各点张力后，再用摩擦条件来验算，直到两条件均满足为止。 （ 2）输送带的悬垂度条件 为保证输送带运转平稳和物流的稳定，承载段与回空段输送带的悬垂度的最大值均为托辊组间距的千分之二十五。承载段满足最大允许悬垂度的最小张力为 a c 式中 m i nm a x t m a x t z,;, 0 . 0 2 5 承 载 段 的 最 小 张 力 输 送 带 最 大 允 许 悬 垂 度把代入上式，可求得 : c o s)(5 0m in 12 同理，可求得回空段输送带的最小张力为 c o m in 13 式中 回空段两托辊间距， m。传动系数 表 5 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 21 表 5 分离点张力系数 轴承类型 近 90围包角 近 180围包角 滑动轴承 6 滚动轴承 5 输运带上各点张力的计算 （ 1）由悬垂条件确定 4点的张力 由式 2 15，承载段最小张力应满足 z m i n d = 5 ( q + q ) g l c o s= 5 ( 8 5 9 1 .2 c o s 2 8 = 7 1 7 N 故 4 m i n 717 N（ 2）由逐点法计算各点张力 因为4 717又根据表 5，选= 43 2 3 1 l 2 1 25 4 5 6 6 7S 717S = = = 6 8 3 . 0 5S = S - F 6 8 3 ( 6 3 7 8 ) 7 0 6 1S = S = S - F 7 0 6 1 ( 3 6 5 ) 7 4 2 6S = S + F = 7 4 2 6 + 2 1 5 5 3 = 2 8 9 7 9 S C 2 8 9 7 9 1 . 0 5 3 0 4 2 8S = S = S + F 3 0 4 2 8 ( 1 3 7 ) 3 0 2 9 1 （ 3）用摩擦条件验算传动滚筒分离点与相遇点张力的关系。 本设计初选包胶滚筒，滚筒与输运带的围包角为 200 ，由表 4，选摩擦系数 =取摩擦力备用系数 n= 由式 11可算得允许y m a x 14000 . 3 51801117 4 2 6 11 . 2 买文档就送您 纸全套， Q 号交流 401339828 或 11970985 22 0 4 2 3 0 2 9 1N S N 故摩擦条件满足要求 紧装置的计算 在布置拉紧装置时，要保证绕入和绕出拉紧滚筒的输送带要与拉紧滚筒的行程线平行，并且施加的拉紧力要在拉紧滚筒轴的轴心线所在的平面中。 拉紧装置行程 拉紧装置行程即是拉紧滚筒的行程。它与输送机的长度、输送带的延伸率和输送机的启动、制动方式等因素有关。在此，按下式计算 nt )( 14 查表 6，和表 7，选得： 0 . 0 0 1 , 1 . 3 5 1 代入式