“机械设计制造及自动化”论文

2014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文I摘要数控系统是数字控制系统简称，英文名称为 Numerical Control System，早期是由硬件电路构成的称为硬件数控（Hard NC） ，1970 年代以后，硬件电路元件逐步由专用的计算机代替称为计算机数控系统。计算机数控（Computerized numerical control，简称 CNC）系统是用计算机控制加工功能，实现数值控制的系统。CNC 系统根据计算机存储器中存储的控制程序，执行部分或全部数值控制功能，并配有接口电路和伺服驱动装置的专用计算机系统。 数控车床是目前使用最广泛的数控机床之一。数控车床主要用于加工轴类、盘类等回转体零件。通过数控加工程序的运行，可自动完成内外圆柱面、圆锥面、成形表面、螺纹和端面等工序的切削加工，并能进行车槽、钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等加工。数控车床种类较多，但主体结构都是由：车床本体、数控装置、伺服系统及辅助装置四大部分组成。NC 编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数（主运动和进给运动速度、切削深度）以及辅助操作（换刀、主轴正反转、冷却液开关、刀具夹紧、松开等）加工信息，用规定的文字、数字、符号组成的代码，按一定格式编写成加工程序。数控机床程序编制过程主要包括：分析零件图纸、工艺处理、数学处理、编写零件程序、程序校验。关键词：数控，车床，编程，加工 2014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文IISummaryNumerical Control System is the shortened form of the digital Control System, the English name for Numerical Control System, is composed of hardware circuit is called early hardware NC (Hard NC), after the 1970 s, the hardware circuit element gradually instead of by a dedicated computer called a computer Numerical Control System. CNC (Computerized numerical control, CNC) system is to use computer control processing functions, realizes the numerical control system. CNC system based on computer control program stored in memory, and perform some or all of the numerical control function, and is equipped with interface circuit and servo drive unit dedicated computer system.Numerical control lathe is currently the most widely used one of nc machine tools. CNC lathe is mainly used for machining shaft, plate axisymmetrical parts. Through the operation of the nc machining program, can automatically complete inside and outside the cylinder, cone surface, forming surface, threads and transverse processes such as machining, and for turning, drilling, reaming, reaming, boring and other processing.Numerical control lathe sort is more, but the main structure are: lathe, numerical control equipment, servo system of ontology four major part and auxiliary device.NC programming is to machining sequence of parts, the size of the tool motion trajectory data, process parameters (the main motion and feed motion velocity, cutting depth) and auxiliary operation (in knife, spindle and reversing, cooling fluid switch, cutting tool clamping, loose, etc.) and processing information, using rules text, Numbers, symbols of code, write into a processing program according to certain format.CNC programming process mainly includes: analysis of drawings, process processing, math processing, program, check writing part.Key words: CNC lathe, programming, processing2014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文III目录摘 要.目 录一、 引 言 .1二、数控概述 .32.1 数控机床的简介 .32.2 数控机床特点 .32.3 数控机床组成 .52.4 数控机床分类 .52.5 数拉机床的应用 .92.6 数拉机床的发展趋势 .9三、数控加工工艺分析 .113.1 数控加工工艺概念 .113.2 数控加工工艺内容 .113.3 工序与工布的划分 .11四、数控编程方法 .134.1 数控编程的基本概念 .134.2 数控编程步骤 .134.3 数控车床程序的编制 .14五、数控刀具的选用 .25.1 数控机床的刀具特点 .175.2 刀具材料 .175.3 数控刀具的选择 .185.4 切屑用量的选择 .19六、夹具选择和装夹 .206.1 夹具的分类： .206.2 工件在数控车床上的装夹： .20七、零件加工编程实例 .222014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文IV7.1 零件的工艺分析 .227.2 确定加工路线 .237.3 制定加工方案 .237.4 选择刀具及对刀 .237.5 确定工件坐标系、对刀点和换刀点 .23八、结论 .30九、致谢 .31参考文献 .322014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文1一、引言数控技术是先进制造技术的基础，它是综合应用了计算机、自动控制、电气传动、自动检测、精密机械制造和管理信息等技术而发展起来的高新科技。作为数控加工的主体设备，数控机床是典型的机电一体化产品。数控机床代表一个民族制造工业现代化的水平，随着现代化科学技术的迅速发展，制造技术和自动化水平的高低已成为衡量一个国家或地区经济发展水平的重要标志。本文主要讨论数控车床的零件加工工艺以及程序编制，主要以 FANUC 数控系统为例，结合典型零件对数控车零件进行讲解。主要内容有关于数控车床的编程方法、编程的注意事项、加工工艺分析、刀具的选用、刀位轨迹计算1数控（NC)是数字控制（Numerical Control）的英文简称。它是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。其技术涉及多个领域：(1) 机械制造技术；(2) 信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术；(4)伺服驱动技术；(5) 传感器技术； (6)软件技术等。 2计算机数控（CNC ）是计算机数控（ Compute Numerical Control ）的英文简称。它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入操作指令的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成，处理生成的微观指令传送给伺服驱动装置驱动电机或液压执行元件带动设备运行。 3直接数控（DNC）是直接数控（Direct Numerical Control）的英文简称。它是用电子计算机对具有数控装置的机床群直接进行联机控制和管理，英文缩写 DNC。直接数控又称群控，控制的机床由几台至几十台。直接数控是在数控 (NC)和计算机数控(CNC)基础上发展起来的。 4微机数控（MNC）是微型计算机数控(Micro-computer Numerical Control)的英文简称。它是指用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置。 5数控机床（Numerical Controled Machine Tool） ，是用数字代码形式的信息(程序指令 )，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的2014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文2机床，简称数控机床。机床夹具的种类很多，按使用机床类型分类，可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、加工中心夹具和其他夹具等。按驱动夹具工作的动力源分类，可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具和自夹紧夹具等。2014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文3二、数控的概述2.1数控机床简介数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。“CNC”是英文 Computerized Numerical Control（计算机数字化控制）的缩写。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数(主轴转数、进给量、背吃刀量等)以及辅助功能(换刀、主轴正转、反转、切削液开、关等)，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。这种从零件图的分析到制成控制介质的全部过程叫数控程序的编制。数控机床与普通机床加工零件的区别在于数控机床是按照程序自动加工零件，而普通机床要由人来操作，我们只要改变控制机床动作的程序就可以达到加工不同零件的目的。因此，数控机床特别适用于加工小批量且形状复杂要求精度高的零件。数控机床种类繁多，由数控系统通过伺服驱动系统去控制各运动部件的动作，主要用于轴类和盘类回转体零件的多工序加工，具有高精度、高效率、高柔性化等综合特点，适合中小批量形状复杂零件的多品种、多规格生产。22 数控机床特点数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点： 1加工精度高 数控机床是按数字形式给出的指令进行加工的。目前数控机床的脉冲当量普遍达到了 0.001mm，而且进给传动链的反向间隙与丝杠螺2014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文4距误差等均可由数控装置进行补偿，因此，数控机床能达到很高的加工精度。对于中、小型数控机床，其定位精度普遍可达 0.03 mm,重复定位精度为 0.006 mm。2对加工对象的适应性强 数控机床上改变加工零件时，只须重新编制程序，输人新的程序郭能实现对新的零件的加工，这就为复杂结构的单件、小批量生产以及试制新产品提供了极大的便利。对那些普通手工操作的普通机床很难加工或无法加工的精密复杂零件，数控机床也能实现自动加工。3动化程度高，劳动强度低 机床对零件的加工是按事先编好的程序自动完成的，操作者除了安放穿孔带或操作键盘、装卸工件、对关键工序的中间检测以及观察机床运行之外，不需要进行复杂的重复性手工操作，劳动强度与紧张程度均可大为减轻，加上数控机床一般有较好的安全防护、自动排屑、自动冷却和自动润滑装置，操作者的劳动条件也大为改善。4产效率高 加工所需的时间主要包括机动时间和辅助时间两部分。数控机床主轴的转速和进给量的变化范围比普通机床大，因此数控机床的每一道工序都可选用最有利的切削用量。由于数控机床的结构刚性好，因此，允许进行大切削量的强力切削，这就提高了切削效率，节省了机动时间。因为数控机床的移动部件的空行程运动速度快，所以工件的装夹时间、辅助时间比一般机床少。数拉机床更换被加工零件时几乎不需要重新调整机床.故节省了零件安装调整时间。数控机床加工质量稳定，一般只做首件检验和工序间关键尺寸的抽样检验，因此节省了停机检验时间。当在加工中心上进行加工时一台机床实现了多道工序的连续加工，生产效率的提高更为明显。5济效益良好 机床虽然价值昂贵，加工时分到每个零件上的设备折旧费高，但是在单件、小批量生产的情况下： 使用数控机床加工，可节省划线工时，减少调整、加工和检验时间，节省了直接生产费用；2014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文5 使用数控机床加工零件一般不需要制作专用夹具，节省了工艺装备费用。 数控加工精度稳定，减少了废品率，使生产成本进一步下降； 数控机床可实现一机多用，节省厂房面积，节省建厂投资。因此，使用数控机床仍获得良好的经济效益。2.3数控机床的组成数控机床一般由下列几个部分组成： 1主机 是数控机床的主体，包括机床身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。是用于完成各种切削加工的机械部件。 2数控装置 是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT 显示器、键盒、纸带阅读机等）以及相应的软件，用于输入数字化的零件程序，并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。 3驱动装置 是数控机床执行机构的驱动部件，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时，可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。 4辅助装置 指数控机床的一些必要的配套部件，用以保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头，还包括刀具及监控检测装置等。 5编程及其他附属设备 可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。2.4数控机床的分类数控机床的品种规格很多，分类方法也各不相同.一般可根据功能和结构，按下面四种原则进行分类。1按机床运动的控制执进分类(1) 点位控制数控机床 点位控制数控机床只要求控制机床的移动部件从2014 秋机械设计制造及其自动化专业毕业论文6一点移动到另一点的准确定位，对于点与点之间的运动轨迹的要求并不严格，在移动过程中不进行加工，各坐标轴之间的运动是不相关的。为了实现既快又精确的定位，两点间位移的移动一般先快速移动，然后慢速趋近定位点，从而保证定位精度。具有点位控