关于企业成本管理问题的探讨

1 绪论1.1选题背景及意义企业是以盈利为目的的经济组织，怎么使盈利更多更长久，在企业面临价格下跌原材料上涨“两面夹击”的今天，低成本战略无疑是傿走出困境的当务之急，是企业持续经营提升竞争力最根本有效的策略。成本管理是企业日常经营管理的中心工作，在企业生产经营中起非常重要的作用，佳能公司中国区新任总裁小泽秀树坦言：“利润率提高的秘诀在于成本控制，从研发、设计到生产销售这一系列的过程都做了严格控制，在保证优质产品的同时，把产品成本降下来，从而在激烈竞争的市场中保持了良好的利润。加强成本控制管理是企业提高管理水平，增强市场竞争力，提高企业获利能力最重要的因素之一。全面成本管理是一项由浅入深，由点到面的长期工作。本文阐述了成本与企业经济效益和利益的关系，并就我国企业成本管理中存在的问题提出改善方案。1.2 内容概述本文首先介绍了成本管理的概念、成本管理的目标及成本管理环节成本与经济利益的关系，成本管理是生产经营过程中各项成本计划、成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。接着介绍了我国目前企业中存在的成本管理的问题，阐明了我国企业成本理论的滞后、观念落后及其它主要的问题如成本管理基础薄弱、陈旧，企业内部成本管理主体的确立失误，分工过细，人力资源浪费严重等。并提出了一些改进企业成本管理的措施。最后列举了宝钢的成本管理模式，先介绍宝钢改革背景，然后是宝钢的目标成本管理的具体做法及宝钢式目标成本管理的基本特点等。1.3 论文的整体结构表 1 论文的整体结构和内容章 节 目 录 主要研究内容1 绪论1.1 选题的背景和意义1.2 研究内容概述1.3 论文整体结构 介绍了论文选题的背景和意义、研究内容、论文的结构和特点2 成本管理与企业经济效益2.1 成本管理的概念2.2 成本管理的目标2.3 成本管理环节2.4 成本与经济利益的关系 简要介绍了成本管理的知识3 我国企业成本管理的问题3.1 成本管理的理论研究滞后3.2 我国成本管理观念落后3.3 影响成本管理主要因素3.4 企业有效成本管理的改进措施 讨论了我国成本管理存在的问题及解决措施4 宝钢成本控制的案例分析4.1 宝钢改革背景4.2 宝钢的目标成本管理的具体做法4.3 宝钢式目标成本管理的基本特点 列举了宝钢实例介绍它的成本管理结论 结论 总结了本文的研究工作2 成本管理与企业经济效益2.1 成本管理的概念成本，通常是指产品的生产成本，指为获得一定的产品或劳务所发生的生产性耗费,这种耗费与社会生产力和社会生产关系相联系。成本管理是生产经营过程中各项成本计划、成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。成本管理的对象最终是资本流出，包括历史成本的、现在的、未来的资金耗费。成本管理的目的是充分动员和组织企业全体人员，在保证产品质量的前提下，对企业生产经营过程中的各个环节进行科学合理的管理，力求在不违反法律法规，不影响顾客满意度，不侵害员工利益，不影响技术进步，不影响产品质量的前提下，以最少经营耗费取得最大的经营成果。参与成本管理的人员也不能仅仅是专职成本管理人员，应包括各部门的生产和经营管理人员 要发动广大职工群众，调动全体员工的积极性，增强全员的成本管理意识，实行全面成本管理，只有这样，才能最大限度的挖掘企业降低成本的潜力，提高企业整体成本管理水平。2.2 成本管理的目标成本管理的总体目标是为企业的整体经营目标服务，具体来说包括为企业内外部的相关利益者提供其所需的各种成本信息以供决策和通过各种经济、技术和组织手段 实现控制成本水平。在不同的经济环境中，企业成本管理系统总体目标的表现形式也不同，而在竞争性经济环境中，成本管理系统的总体目标主要依竞争战略而定。在成本领先战略指导下成本管理系统的总体目标是追求成本水平的绝对降低，而在差异化战略指导下成本管理系统的总体目标则是在保证实现产品、服务等方面差异 化的前提下，对产品全生命周期成本进行管理，实现成本的持续性降低。成本管理的具体目标可分为：成本计算的目标和成本控制的目标。成本计算的目标是为所有信息使用者提供成本信息。包括外部和内部使用者提供成本信息。外部信息使用者需要的信息主要是关于资产价值和盈亏情况的，因此成本计算的目标是确定盈亏及存货价值，即按照成本会计制度的规定，计算财务成本，满足编制资 产负债表的需要。而内部信息使用者利用成本信息除了了解资产及盈亏情况外，主要是用于经营管理，因此成本计算的目标即通过向管理人员提供成本信息，借以提高人们的成本意识，通过成本差异分析，评价管理人员的业绩，促进管理人员采取改善措施；通过盈亏平衡分析等方法，提供管理成本信息，有效地满足现代经营决 策对成本信息的需求。成本控制的目标是降低成本水平。在历史的发展过程中，成本控制目标经历了通过提高工作效率和减少浪费来降低成本，通过提高成本效益比来降低成本和通过保持 竞争优势来降低成本等几个阶段。到现在在竞争性经济环境中，成本目标因竞争战略而不同。成本领先战略企业成本控制的目标是在保证一定产品质量和服务的前提 下，最大程度地降低企业内部成本，表现在对生产成本和经营费用的控制。而差异化战略企业的成本控制目标则是在保证企业实现差异化战略的前提下，降低产品全 生命周期成本，实现持续性的成本节省，表现为对产品所处生命周期不同阶段发生成本的控制，如对研发成本、2362.3 成本管理环节成本管理是由成本规划、成本计算、成本控制和业绩评价四项内容组成。成本规划是根据企业的竞争战略和所处的经济环境制定的，也是对成本管理做出的规划，为 具体的成本管理提供思路和总体要求。成本计算是成本管理系统的信息基础。成本控制是利用成本计算提供的信息，采取经济、技术和组织等手段实现降低成本或成 本改善目的的一系列活动。业绩评价是对成本控制效果的评估，目的在于改进原有的成本控制活动和激励约束员工和团体的成本行为。成本管理观念的创新。一是适应不断变化的外部环境 ，目前市场格局实现由卖方向买方市场的转变 ，成本管理也必须实现由传统的财务成本管理向全面，全过程的现代成本管理转变，放弃成本管理过程中过多的局限于生产领域 ，以降低直接材料、直接人工和制造费用作为成本管理的主要手段，转为生产成本核算的基础上，重视产品开发、销售和售后服务等过程中发生的成本费用的控制，及时准确的进行成本预测、决策、和核算，全面考核、分析成本，为全面提高企业效益服务。二是推行策略性成本管理。策略性成本管理是根据市场状况，对企业的实际经营情况，以市场竞争价格为导向，一定的目标利润为中心，运用量、本、利分析原理，测算企业各项目标成本或控制指标，通过一系列卓有成效的管理，最终将各项指标控制在目标成本内，将市场竞争的外部压力转化为企业的内部动力。2.4 成本与经济利益的关系成本不仅仅与经济效益相关，也同经济利益相关。这是因为成本作为在一定生产关系下所发生的生产耗费，不仅反映着生产要素的生产效率，而且反映着一定的经济利益关系。按照马克思的成本价格理论观点由于生产商品的劳动耗费中为资本家提供剩余价值的劳动部分，不需资本家支付任何代价，所以，对资本家来说，商品的生产费用，是由资本的耗费来计量的，亦即生产成本包括生产资料转移价值 C 与劳动力工资 V 两个组成部分。包含在成本中的工资、津贴、补助、福利费等项目，就是劳动者参与收益分配的具体方式。生产经营者既可以通过提高劳动生产率以降低单位产品中的费用支出，也可以通过降低工资水平、缩减补贴与津贴、裁减人员等形式压低成本费用水平。前者体现着人与自然关系的优化，后者则体现着人们之间的经济利益关系的变动。 3 我国企业成本管理的问题3.1 成本管理的理论研究滞后我国成本管理的理论研究与改革前相比有了长足的进步，但在成本管理研究方面的系统性差。传统成本管理方法的研究都是针对单个成本管理方法的，缺乏对方法之间联系的研究，不能形成系统的成本管理方法体系。实践中，成本管理方法的应用缺乏联系，引进新的成本管理方法常常会导致对原有方法很大程度的放弃，从而使成本管理缺乏连贯性，并加大了管理成本。传统成本研究局限于企业内部，缺乏战略管理的思维。只注意生产过程的成本管理，忽视供应过程的成本管理。只注意投产后的成本管理，忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。只注意产品成本本身水平高低，忽视成本效益水平的高低。只注意企业成本管理，忽视宏观成本管理。3.2 我国成本管理观念落后我国企业普遍存在成本管理观念落后的现象，表现在成本管理的范围、目的及手段等方面的认识存在偏差。很多企业仍将成本管理的范围局限于企业内部甚至只包括生产过程，而忽略了对其他相关企业及相关领域成本行为的管理。成本管理的目的局限于降低成本，较少从效益角度看成本的效用，降低成本的手段也主要依靠节约方式，不能应用成本效益原则，通过发生成本来实现更大的收益。这些落后的观念已经不能适应竞争日益激烈的经济环境。传统企业管理主要是通过两条途径降低产品成本，一是规模效益；二是增强与供应商及分销商的谈判能力，以期达到转移成本的目的。但规模的大小受需求大小的制约，更何况现在的消费者的消费需求差异正在加大，同类产品的生产规模有缩小的趋势。企业成本简单的从核心企业转移到供应商或分销商，不能降低产品最终销售 价格，甚至会造成成本的增加，减少从原材料到最终消费品的增值。尤其是在今天日趋公开的市场环境下，过分的成本转移将使企业失去好的合作伙伴。3.3 影响成本管理主要因素3.3.1 成本管理基础薄弱、陈旧虽然我国一些企业进行了先进成本管理方法的试点，并取得了不错的成绩，但整体上讲，成本管理方法还是很陈旧，已不能适应经济环境的要求。据调查，57.1%的企业使用品种法，41.5%的企业使用分步法，其中使用平行结转法的有 22.9%，使用逐步结转法的有 16.8%。当前世界生产发展的趋势是小批量多品种的生产方式，因为购买者的偏好并非完全相同，随着生产的发展，购买者完全可以根据自己的需要要求厂方设计并生产自己最满意的商品，厂方也可以高效益保证购买者在短时间内取得理想的商品。在这种情况下，一条生产线上可能只有几台相同甚至是没有两台完全一样的产品。这样的生产方式将适用于 分批法计算成本。我国现在只有 5.7%的企业采用分批法计算成本，表明我国的生产组织还比较粗放，对消费个性的重视不够，相应带来成本核算方法选择上的简 单化。标准成本、计划成本和目标成本是目前成本与成本管理中较为流行的现代成本管理方法。从被调查企业的情况看，51.4%的企业采用了目标成本法，38.9% 的企业采用了计划成本法，18.1%的企业采用了标准成本法。但是，先进的作业成本法、成本企划法在企业未得到推广。3.3.2 企业内部成本管理主体的确立失误长期以来，人们存在一种偏差：把成本管理作为财务人员、少数管理人员的专利，认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责，而把各车间、部门、班组的职工只看作生产者，导致管成本的不懂技术、懂技术的不懂财务，广大职工对于哪些成本应该控制，怎样控制等问题无意也无力过问，成本意识淡漠。职工认为干好干坏一个样，感受不到市场压力，控制成本的积极性无法调动起来，浪费现象严重，企业的成本管理失去诺大的管理群体当然难以真正取得成效。3.3.3 不良利益动机驱动导致成本信息失真在我国，有相当多的企业管理者因偷逃税款、粉饰业绩、谋取私利或小团体利益等不良利益动机的驱动，任意调整、编造成本资料，从而使成本信息失真现象日益严 重，并造成以成本为基础的各种管理活动的效能降低甚至给企业造成损失。当然成本信息失真也可能由于成本信息与成本管理的相关性较差而引起，这也是成本管理 系统所需要重视和解决的重要问题之一。3.3.4 分工过细，人力资源浪费严重企业内部的分工越来越精细，这就要求企业进行高度的协作管理，由此导致企业管理的协调整成本过高；另外由于过细的分工导致企业管理复杂化，不利于企业管理 效率的提高，从而为企业带来一定的低效率成本，并造成直接经济损失成人力资源的严重浪费，这也是企业管理费用增加的一个原因。由于分工层次及协作环节的增 加，信息在企业中传递时间延长，不必要的停留环节增多，在一定程度上导致信息的损耗和失真，同时造成信息反馈难度的增加。这就可能使企业决策失误的可能性 增加，导致企业管理的失误成本增加。综上所述，我国企业现有的成本管理已不能满足企业市场竞争的需要，这就必须改革、完善现有的成本管理系统。3.4 企业有效成本管理的改进措施3.4.1 摒弃成本控制的“完美主义”成本管理与产品质量管理一样，伊始很难达到极小投入、最大收益的完美境界，而是通过一个不断改进的过程，才能逐渐实现尽量少的投入、尽量大的收益。PDCA 由质量管理引申到成本管理可以表达成本管理过程的循环性，但因其并没有强调质量管理应控制的范畴，这模糊了质量管理的控制方向性，引申到成本管理照样缺乏方向性，这是其最大的遗憾。这里，企业必须要先定义成本管理的控制范畴，然后再分析这些定义的合理性，再计划、执行、检查和处理过程，以增强成本管理控制的方向。另外，企业进行成本管理的过程中，追求单个成本管理的完美性是必要的，但更要强调各个成本管理对象的协调性，因为单个完美，可能会造成整体的最不完美。3.4.2 过程管理与结果管理目标一致在进行成本管理时，企业大多更强调成本的过程管理，相信做好每个过程的管理肯定能达到一个好的结果。在简单的生产情况下，或许这一想法有效，但在复杂度和技术含量比较高的情形下，这一思维不一定正确，主要因为成本管理对象之间存在彼此消长的矛盾关系以及各个部门之间也存在职能和沟通的障碍，如果过于强调各个成本对象的最小化，结果是改善过头而增加一些不必要成本或是一种成本减小而另一种成本增加，前面所举的低成本的采购和产品高质量的例子足够说明这点。这样使得结果管理的目标没有很好贯彻，甚至过程管理还会架空预算，增加一些不善成本。因此，在成本过程管理和结果管理中，更应突出结果管理，过程管理应服从结果管理。3.4.3 认清不善成本增值作业和非增值作业并不是衡量应付成本和不善成本的标准，衡量不善成本应从产品纯生产成本、效率成本、资金占用成本、人力资源成本、风险成本、安全成本、环保成本、客户营销成本等八个方面综合考虑结果成本是否最优化，然后再对不善成本进行有效的控制。我国很多企业因为资金有限和订单不稳定的原因使其难以形成最佳规模生产，而且每位员工所创产值偏低，销售及管理费用偏高，使中小企业获利能力一般低于大企业。加上这些企业技术起点相对较低，工艺、设备往往落后，高级专门人才不足，很难实施全面技术更新，缺乏市场竞争力和盈利空间，制约着企业发展壮大。中小企业成本管理基础比大企业要薄弱，由于缺乏成本核算数据和成本分析技巧，因此也没有进行成本的控制，特别是对因管理失误和浪费所造成的管理不善成本控制。对采购成本、生产成本和营销成本控制的方法不到位，企业总成本总是降不下来，这才是中小企业成本管理的症结。另外，中小企业因工资与福利待遇相对较差，人员的更替率相当高。如果实际人员的更替率高于公司计划或者同行业的的更替率，那么就使人力资源引进成本、培训成本、服务成本、评价成本和谴散成本出现重复性浪费。人员谴散所造成的后续损失：新招聘工人技术不熟练或操作错误而导致质量内部故障成本、非正常效率损失成本、直接安全损失成本、环境污染损失成本等管理不善成本。这些成本的严重性是不可低估的。4 宝钢成本控制的案例分析4.1 宝钢改革背景宝钢于 1978 年 12 月 23 日打下第一根桩，到 1985 年正式投产至今，公司经营环境经历了四个阶段的发展变化。第一阶段（1985 年1989 年，一期生产及二期建设阶段） ，是一个以生产为中心的经营环境。公司确立了以生产为中心的管理模式，实行集中的管理体制，此阶段处于成本核算阶段，主要采用成本综合消耗额管理。第二阶段（1990 年1995 年，二期生产及三期建设阶段） ，是一个以财务为中心的经营环境。随着中国市场经济改革不断深化，公司的经营管理逐步进入了转型阶段，确立了财务管理在企业管理中的中心地位，大力实施减员增效、主辅分离，管理重心向产品质量、销售收入和利润倾斜。此阶段处于成本节约阶段，主要采用责任成本管理。第三阶段（1996 年1999 年，一、二期稳定发展及三期全面建成逐步投产阶段） ，是一个以价值最大化为中心的经营环境。此阶段经营管理的突出特点是：苦练内功，节支增效。此阶段处于成本控制阶段，开始采用标准成本制度。第四阶段（2000 年以后，改制上市，三期全面投产阶段） ，此阶段处于提升成本竞争力阶段，进一步发展、完善标准成本制度，形成了比较完整的战略成本管理方法和体系。成本管理的思路总是源于一定的社会经济环境，与企业所处的经济环境相适应。为适应经济环境的变化，宝钢成本管理的发展也经历了四个阶段。成本核算阶段（1985 年1989 年） 。此阶段成本管理特征主要表现为模仿核算，基本上是在学习、参照国内企业做法的基础上进行成本核算。此阶段成本管理制度主要根据“85.9”投产时面临的环境，为适应计划经济管理的要求而建立起来的适合当时企业实际需要的成本管理制度。由于受到宏观、微观因素的限制，原材料采购价格、资源受到国家统配及统一定价的限制，企业在这方面基本上不能采取降本增效的措施。在固定成本方面，由于产量低，规模效益不能发挥作用，折旧、人工等固定费用也不能有效控制，为此推行了旨在降低各种消耗的综合消耗额管理制度 。成本节约阶段（1990 年1995