瓦检员实际操作-------副本

2018/6/5,1,2018/6/5,2,光学瓦斯检定器,2018/6/5,3,光学瓦斯检定器,2018/6/5,4,光学瓦斯检定器,1-目镜， 2-主调螺旋3-微调螺旋， 4-吸气孔5-进气孔， 6-微读数观察窗7-微读数电门，8-光源开关9-水分吸收管，10-吸气橡球11-二氧化碳吸收管 12-干电池13-光源盖， 14-目镜盖15-主调螺旋盖,2018/6/5,5,一、检查药品,1、可从外观来判断药品是否失效：,氯化钙,正常：白色立方晶体，35毫米,失效：浆糊固体状,（1）,（2）,硅 胶,正常：深蓝色且光滑， 23毫米,失效：粉红色,严重失效：粉白色且不光滑,（3）,钠石灰,正常：粉红色颗粒， 35毫米,失效：粉白色,2018/6/5,6,一、检查药品,2018/6/5,7,一、检查药品,2018/6/5,8,二、检查气路系统,检查气球是否漏气：用手捏扁气球，另一手掐住胶管，然后放松气球，若球不胀起，表明不漏气；,2018/6/5,9,二、检查气路系统,检查仪器是否漏气：拔掉二氧化碳吸收管，将吸气球的胶皮管端同检定器的吸气孔连接，捏扁吸气球，再堵住进气孔，松手后球不胀为好；,2018/6/5,10,二、检查气路系统,检查气路是否畅通：放开进气孔，捏放吸气球，以气球瘪起自如为好,2018/6/5,11,三、检查光路系统,检查分划板：检查干涉条纹：由目镜观察干涉条纹是否清晰，若不清晰，取下光源盖，拧松灯泡后盖，调整灯泡后端小柄，同时观察目镜内条纹，直到条纹清晰为止，然后拧紧灯泡后盖。 按下靠下部的光源电门，由目镜观察，并旋转目镜筒，调整到分划板清晰为止；,2018/6/5,12,四、清洗瓦斯室,在新鲜空气中，手捏气球510次（口试：在井下什么地点进行清洗？）,2018/6/5,13,五、“对零,小数对零：按下微读数电门，旋转微调螺旋，观看微读数观察窗，使微读数盘的零位刻度与指标线重合；整数对零：旋下主调螺旋盖，再按下光源电门，调动主调螺旋，同时观看目镜，在干涉系统中，选定一条黑基线与分划板的零位相重合，然后，边看目镜边盖好主调螺旋盖。,2018/6/5,14,六、测定CH4浓度,将二氧化碳吸收管同 检定器进气孔相连接 （事先考评人员将二 氧化碳吸收管拔下）；将检定器或连接在二氧化碳吸收管进气口的胶皮管伸向风流断面上部（靠近棚梁以下200处）；,2018/6/5,15,六、测定CH4浓度,捏放气球510次读数：按下光源电门，从目镜中观察黑基线的位置，如其恰与某整数刻度重合，刻度值即为所测甲烷浓度值；如果黑基线位于两整数之间，则应顺时针旋转微调螺旋，使黑基线退到较小的整数位置。然后，按下读数电门，从微读数盘上读出小数值（精确到0.01%），整数与小数相加即为所测甲烷浓度。（下图为4+0.2+0.02+2/3*0.02)=4.233=4.23,2018/6/5,16,六、测定CH4浓度,2018/6/5,17,六、测定CH4浓度,2018/6/5,18,七、二氧化碳浓度的测定,先测出甲烷浓度； （靠近底板以上200处）拔下二氧化碳吸收管；将检定器或连接在检定器进气孔的胶皮管伸向风流断面的下部（靠近底板200处）位置；捏放气球510次,2018/6/5,19,七、二氧化碳浓度的测定,读数同测定CH4浓度中（4）读数值为CH4和CO2混合气体的浓度；计算：混合气体浓度减去甲烷浓度，再乘以0.95的校正系数，即为所测二氧化碳浓度。,2018/6/5,20,八、一氧化碳浓度和温度的测定,1、测定CO浓度 检查一氧化碳检定器的气密性和螺栓；采样和送气；读取浓度值；高、低浓度的测定。规程co0.0024,一氧化碳气体检测管,2018/6/5,21,八、一氧化碳浓度和温度的测定,测量时温度计要离开人体或其他发热体0.5m以上；待测量一段时间温度计计数稳定后，再进行读数；（口述）采煤工作面测量的地点为：在回风巷距采煤壁15m处,2018/6/5,22,九、采煤工作面瓦斯、二氧化碳 浓度的检查测定,1、模拟在采煤工作面测定瓦斯和二氧化碳浓度1）连续测定三次，取最大值。（2）测定瓦斯的顺序：从进风巷开始，经采煤工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查。（3）测定瓦斯的地点：工作面进风流，指进风巷至工作面煤壁线以外的风流；工作面风流，指距煤壁、顶、底板各200和以采空区切顶线为界的空间内的风流；上隅角，指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1m处；,2018/6/5,23,九、采煤工作面瓦斯、二氧化碳 浓度的检查测定,工作面回风流，指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流；尾巷，指高瓦斯和瓦斯突出矿井采煤工作面专用于排放瓦斯的巷道栅栏处。进、回风巷高冒区及有可能渗出瓦斯的裂隙处。所有电器设备安装地点。（4）测定瓦斯的次数：低瓦斯矿井每班至少检查2次；高瓦斯矿井每班至少检查3次；有煤与瓦斯突出危险的工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，专人经常检查瓦斯；本班未进行工作的采掘工作面，每班至少检查一次。,2018/6/5,24,九、采煤工作面瓦斯、二氧化碳 浓度的检查测定,5）爆破过程中的瓦斯检查（“一炮三检”）检查时间：装药前、紧接放炮前（距离放炮不太长的时间）、放炮后（放炮15分钟、突出危险工作面30分钟后，炮烟吹散后）；检查地点：爆破地点附近20米范围（沿工作面煤壁方向两端各20米范围内）和回风流中的瓦斯；检查标准：瓦斯浓度超过1.0%时不准装药、不准放炮。,2018/6/5,25,九、采煤工作面瓦斯、二氧化碳 浓度的检查测定,2、（1）填写检查手册、瓦斯台帐和井下记录牌板（包括检查地点名称、瓦斯及二氧化碳浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。（2）吊挂瓦斯检查牌板：回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处。,2018/6/5,26,2018/6/5,27,十、掘进工作面瓦斯、二氧化碳 浓度的检查测定,1、模拟在掘进工作面测定瓦斯和二氧化碳浓度（1）连续测定三次，取最大值。（2）测定瓦斯的顺序：单巷掘进采用压入式通风时，一般依次检查局部通风机附近风流、掘进工作面风流、掘进工作面回风巷风流。（3）测定瓦斯的地点：掘进工作面风流，指风筒出口前方到掘进工作面的一段风流；掘进工作面回风流；局部通风机前后各10米以内的风流；局部高冒区域。掘进工作面回风流电器设备安装地点。,2018/6/5,28,十、掘进工作面瓦斯、二氧化碳 浓度的检查测定,（4）测定瓦斯的次数： 低瓦斯矿井每班至少检查2次；高瓦斯矿井每班至少检查3次；有煤与瓦斯突出危险的工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查瓦斯；本班未进行工作的采掘工作面，每班至少检查一次。（5）爆破过程中的瓦斯检查（“一炮三检”）检查时间：装药前、紧接放炮前（距离放炮不长的时间）、放炮后（放炮15分钟、突出危险工作面30分钟后，炮烟吹散后）；检查地点：爆破地点向外20米范围内的巷道风流；检查标准：瓦斯浓度超过1.0%时不准装药、不准放炮。,2018