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文档简介
买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 目 录 1 前言 1 2 总体方案论证 2 3 传动方案的论证 3 案一、带传动 3 传动的主要优点 3 传动的缺点 3 案二、齿轮传动 4 轮传动的主要优点 4 轮传动的主要缺点 4 案三、蜗杆传动 4 杆传动的主要优点 4 杆传动主要缺点 4 4 选用 电动机 6 5 机械传动装置的总体设计 7 动装置的运动简图 7 动装置总传动比 7 配各级传动比 7 算传动装置的运动参数和动力参数 8 轴转数 8 轴功率 8 轴转矩 8 运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表 9 6 机械传动件的设计 10 齿轮设计及计算项目 10 接触疲劳强度设计计算 10 关参数修正 11 曲疲劳强度校核计算 11 速级直齿圆柱齿轮的设计 15 择齿轮材料 15 齿面接触疲劳强度计算 15 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 核齿根弯曲疲劳强度 16 速级斜齿圆柱齿轮的设计 18 轮材料的选择 18 定公式中个参数值 18 计计算 19 核齿面接触疲劳强度 19 核计算 20 算齿轮传动几何尺寸 20 轮结构设计及绘制齿轮零件图 21 7 轴的设计 23 8 主要规格及技术参数 24 9主要结构及工作原理 25 体 25 盘 25 砂门 25 动机构 25 动机 25 速器 25 轮机构 25 辗机构 25 轮 25 砂板 26 10 操作与使用 27 11 结论 28 参考资料 29 致 谢 30 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 1 前言 混砂机是铸造车间手工或机械化造型线各类型 (芯 )砂混制的专用设备。亦可用于耐火材料、化工、玻璃、陶瓷等行业混合粉粒状物料。目前世界上各国都致力研究和生产各种类型的高效率混砂机。即满足以下三方面的要求: a. 在混砂机盘径一定时,能增 加每次加料量。 b. 在保证型砂质量的前提下,能缩短混砂周期,提高混砂机的生产率。 c. 每次加料量和生产率提高后,功率消耗应适当 1。 我的课题来源于大丰市春城铸造机械厂。为保证铸造车间混制型砂及型砂、化工、轻工、建筑材料等行业中混制粉粒状物料的要求,设计混砂机的传动部分,要求达到如下目的:( 1)综合运用机械和电器知识;( 2)齿轮传动的设计;( 3)轴的设计与校核;( 4)混砂机总体结构的设计分析与计算。 根据国内制造水平,混砂机减速机多采用圆锥 +二级渐开线圆柱齿轮软齿面减速机,也有采用行星和摆线针轮行星减速 机。目前,德国、美国、瑞士、日本等国家从 混砂机减速机均采用圆锥 +二级渐开线圆柱齿轮硬齿面减速机。这种减速机体积小,寿命长,可满足混砂机传动装置的要求,但存在以下问题: (1)结构复杂 ; (2)造价高 ; (3)难于制造,安装、调试要求高 ; (4)由于减速机为立式,圆柱齿轮为水平放置,难于润滑,必须配备润滑系统,因此,运行维护不便。辗轮式混砂机主要由辗压机构、刮板、传动装置、辅助装置等组成,其中传动装置是混砂机的心脏,是其重要部份之一。传动装置由电机、联轴器和减速机组成,电机一般采用 Y 系列四级电 机。而设计减速机时,必须充分考虑混砂机的工作条件,如砂处理工部灰尘多,减速机一般安装在混砂机底盘下面,安装位置小,维修困难大等。减速机设计是否合理,制造和安装是否达到技术要求,对混砂机的使用效果关系极大。因此在设计时,除了满足传动比及承载能力等要求外,要全面地考虑制造、安装、使用和维修问题,力求做到技术上先进,经济上合理。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 2 总体方案论证 减速机作为混砂机的主要传动机构,其性能的好坏直接影响混砂机的效率、混砂质量及混砂机各项技术性能的发挥。 设计的参考方案有: A混砂机采用双辗轮。双碾 轮混砂机具有辗压、搓擦和搅拌作用,型砂质量好;具有中等碾压力、中等圆周线速度;每只碾轮的重量是一次加料量的 碾轮,增加了单位时间辗压和搓擦的面积 (单位宽度面积上碾压力也进一步降低);出砂门尺寸加大,快速卸砂;一般采用回转雾化喷水装置、弹簧加减压机构。减少了设备体积,提高了生产效率,具有噪声低使用寿命长安装简便维修方便等优点 2。 B采用辗轮 +中等速度的转子。在辗轮混砂机的基础上将其中的一个辗轮改为转子,同时利用刮板和辗轮、刮板和高速旋转的固定转子的双重作用,对物料进行混合、剪切和 搓擦作用,使型砂质量进一步提高,同时也有松散作用。但这种混砂机结构较复杂,制造、维护都不如辗轮混砂机简单 2。 C采用转子混砂机。无辗轮,完全利用高速转子强化撮擦,有松砂功能,高速、高效、高性能,以适应各种高压高速造行线的生产。转子混砂机是依靠高速旋转的转子及低速刮板的共同作用,将粘土高速剪切、撮擦并均匀涂覆在粒砂表面,其成膜速度比辗轮混砂机快 1 倍以上。适用于粘土砂的混制,尤其适用于潮模单一砂,也可用于普通水玻璃背砂的混制。但因其造价高,应用受到一定的限制。 经过和同学们的研讨和老师的指导,再依据经济实 用的原则和适用的场合综合考虑,决定采取第一种设计方案,即采用双辗轮混砂机构,设计立式减速机构。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 3 传动方案的论证 案一、带传动 传动的主要优点 2 a. 缓冲和吸振,传动平稳、噪声小; b. 带传动靠摩擦力传动,过载时带与带轮接触面间发生打滑,可防止损坏其他零件; c. 适用于两轴中心矩较大的场合; d. 结构简单,制造、安装和维护等均较为方便,成本低廉。 传动的缺点 2 a. 不能保证准确的传动比; b. 需要较大的张紧力,增大了轴和轴承的 受力; c. 整个传动装置的外廓尺寸较大,不够紧凑; d. 带的寿命较短,传动效率较低。 鉴于上述特点,带传动主要适用于: a. 速度较高的场合,多用于原动机输出的第一级传动。 b. 中小功率传动,通常不超过 50 c. 传动比一般不超过 7,最大用到 10。 d. 传动比不要求十分准确。 图 3 带传动方案 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 案二、齿轮传动 轮传动的主要优点 2 a. 瞬时传动比恒定,工作平稳,传动准确可靠,可传递空间任意两轴之间的运动和动力; b. 适用于功率和速度范围广,功率从接 近于零的微小值到数万千瓦,圆周速度从很低到 300 m/s; c. 传动效率高, =常用的机械传动中,齿轮的传动效率较高; d. 工作可靠,使用寿命长;外廓尺寸小,结构紧凑。 轮传动的主要缺点 2 a. 制造和安装精度要求较高,需专门设备制造,成本较高; b. 不宜用于较远距离两轴之间的传动。 案三、蜗杆传动 杆传动的主要优点 2 a. 传动比大,结构紧凑。传递动力时,一般 i=8 100; b. 蜗杆传动相当于螺旋传动,为多齿啮合传动,故传动平稳 、振动小、噪声低; c. 当蜗杆的导程角小于当量摩擦角时,可实现反向自锁,即具有自锁性。 杆传动主要缺点 2 a. 因传动时啮合齿面间相对滑动速度大,故摩擦损失大,效率低。一般效率为 =有自锁性时 以不宜用于大功率传动; b. 为减轻齿面的磨损及防止胶合,蜗杆一般使用贵重的减摩材料制造,故成本高; c. 对制造和安装误差很敏感,安装时对中心矩的尺寸精度要求很高。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 图 3 蜗杆传动方案 综合分析上述三种方案,从传动效率、传动比范围、传动速度、制造成本和 安装精度、传动装置外廓尺寸等方面综合考虑,本设计课题的传动方案采用方案 2,即采用齿轮传动。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 4 选用电动机 选择电动机类型和结构形式。按工作条件和要求,选用一般用途的 Y 系列三相异步电动机,为卧式封闭结构。 电动机的容量(功率)选得是否合适,对电动机的工作和经济性都有影响。当容量小于工作要求时,电动机不能保证工作装置的正常工作,或电动机因长期过载而过早损坏;容量过大则电动机的价格高,能量不能充分利用,且因经常不在满载下运动,其效率和功率因数都较低,造成浪费 4。 目前混砂机功 率的确定多采用类比法,根据现有混砂机的统计数据,对于辗轮式混砂机每一千克加料量需要的安装功率为 00 ,则需电 动 机功率为 500(0 15 因此 选择电动机的型号 4,额定功率 15满载转速 1460 r ,同步转速 1500 r , 可满足混砂机需要 1。 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 5 机械传动装置的总体设计 动装置的运动简图 图 5 1 齿轮传动运动简图 动装置总传动比 电动机选定后,根据电动机的满载转速 n n 可确定传动装置的总传动比wm 。 具体分配传动比时,应注意以下几点: a. 各级传动的传动比最好在推荐范围内选取,对减速传动尽可能不超过其允许的 最大值。 b. 应注意使传动级数少传动机构数少传动系统简单,以提高和减少精度的降低。 c. 应使各级传动的结构尺寸协调匀称利于安装,绝不能造成互相干涉。 d. 应使传动装置的外轮廓尺寸尽可能紧凑。 配各级传动比 3 根据机械设计手册初取, i =i =文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 则 算传动装置的运动参数和动力参数 4 轴转数 轴 m 2m 6 0m 轴 m 2轴 m 主轴 轴功率 轴 8 3 k 齿轴承联轴器 轴 1 5 k 齿轴承 轴 5 k 齿轴承 主轴 2 5 k 轴承 轴转矩 轴 5 0 5 0T 轴 5 0 5 0T 轴 7 5 5 0 5 0T 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 主轴 7 9251 2 . 59 5 5 0 5 0T 运动和动力参数计算结果进行整理并列于下表 表( 5 1) 运动和动力参数 参数 轴名 电动机轴 轴 轴 轴 主轴 转速 1 1460 442 82 25 25 功率 15 矩 775 动比 i 效率 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 6 机械传动件的设计 齿轮设计及计算项目 3 说明 : 取 8 级精度软齿面标准传动 ,小齿轮 45 钢 ,锻件 ,调质 70齿轮45 钢 ,锻件 ,正火 20接触强度设计计算 ,工作载荷基 本平稳 ,单向传动,小齿轮悬臂布置 ,使用寿命 10 年 ,两班制 ,每年工作 300 天 . 齿面粗糙度 接触疲劳强度设计计算 ( 6 1) A. 齿数比 u=i=. 尺宽系数 R=C. 小齿轮转矩 =104 D. 载荷系数 K K=a. 工况系数 b. 动载荷系数 初估 =5 8 c. 齿向载荷分布系数 滚子轴承) 于是得: K=. 材料弹性系数 F. 节点区域系数 G. 许用接触疲劳应力 m Z ( 6 2) a. 小齿轮和大齿轮的接触疲劳极限应力分别为: 05 2 60 2b. 小齿轮和大齿轮的最小许用接触疲劳安全系数 SHSH c. 接触寿命系数 小、大齿轮每转一周同一侧齿面的啮合 次数 1= 2=1 小、大齿轮的转速 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 460 r/42 r/ 应力循环次数 00 1460 1 10 300 16=109 N1/u=109/109 于是得: , 将上列诸值代入( 6,得: H1=605 2 H2=560 2取 H=560 2按式( 6算,得小齿轮大端分度圆直径 取 8 模数 m=4 小齿轮齿数 2,大齿轮齿数 3,大齿轮大端分度圆直径 92 查公式 R 锥距 : 49m 22221 齿宽 :b= =关参数修正 小齿轮圆周速度 11 与初估值 =5-8 符, 持 K= 弯曲疲劳强度校核计算 F T ( 6 A. 齿形系数 齿轮的分锥角 1、 2 o s 221211 1+ 2=90 39 5 6 o 1 1 6 6 0 7 773c o 2 于是得小、大齿轮的齿形系数 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 、大齿轮应力修正系数 m ( 6 齿轮的弯曲疲劳极限应 20 2 95 2齿轮的尺寸系数 , 齿轮的最小许用弯曲安全系数 SF SF 齿轮的弯曲应力循环次数(与接触应力循环次数相同) 109 109 齿轮的弯曲寿命系数 于是小大齿轮的许用弯曲疲劳应力 F1=220 2 F2=195 2 R、 m 和 u 值均同接触强度计算中的所用值将上列参数值代入式( 6,得: F1=220 2 F2=195 2小、大齿轮均满足弯曲疲劳强度要求。 锥齿轮的尺寸计算 模数 4m 锥距 齿顶高* 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 齿根高 1* 齿顶圆直径 6 11 54 3 7 22 齿根圆直径 o *11 o *22 全齿高 h 齿根角f 顶角a 分度圆锥角 211Z 2 顶锥角a 根锥角f 分度圆齿厚 S 齿宽 b 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 b 取 0 F. 小、大齿轮的结构设计及绘制齿轮零件图 4, 5 图 6 大锥齿轮 图 6小锥齿轮 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 速级直齿圆柱齿轮的设计 2 择齿轮材料 考虑到该减速器功率不大,故大小齿轮都选用 45钢,调质处理,齿面硬度分别为 220260软齿面闭式传动,载荷平稳,齿轮速度不高,初选 7级精度,小齿轮齿数 231 z ,大齿轮齿数, 取 1242 z 。按软齿面非对称安置查表 齿宽系数 0.1d齿面接触疲劳强度计算 ( 6 A. 确定公式中各参数 a. 载荷系数 初选 .5 b. 小循环传递转矩 103 c. 材料系数 M p 9Z E d. 小、大齿轮的接触疲劳强度极限 齿面硬度,查得: 600 , 560 e. 应力循环次数 902 7 01014 4 260 8912 f. 按接触疲劳寿命系数 得: g. 确定许用接触应力 取安全系数 6 0 0 M p H l i 1 5 6 0 M p H l i m 2 B. 设计计算 a. 试计算小齿轮分度圆直径 2 m 02 9 8 . 8 21 . 231t b. 计算圆周速度 v 1 9 m 1t 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 c. 计算载荷系数 K 查得:使用系数 ,根据 v=m/s,7 级精度查得:动载荷系数 图得: d. 校正分度圆直径 4 m 2 0 3 C. 计算齿轮传动的几何尺寸 a. 计算模数 1 按标准取模数 m=4 b. 两分度圆直径 d2 223411 9 61 2 4422 c. 中 心距 a 9 4221 d. 齿宽 b d 0521 e. 齿高 h 核齿根弯曲疲劳强度 321 12 ( 6 A. 确定公式中各参数值 a. 小、大齿轮的弯曲疲劳强度极限 取 40 20 b. 弯曲疲劳寿命系数 c. 许用弯曲应力 取弯曲疲劳安全系数 力修正系数 M p 8 i M p i 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 d. 齿形系数 得: f. 计算小、大齿轮的 Y 与 221 Y ,并加以比较,取其 中大值代入公式计算: 0 1 4 7 1 F Y 0 1 3 9 9 1 F Y 小齿轮的数值大,应按照大齿轮校核齿根弯曲疲劳强度。 B. 校核计算 13231 7 82 弯曲疲劳强度足够。 C小、大齿轮的结构设计及绘制齿轮零件图 6, 7, 8, 9 大齿轮:齿顶圆直径大于 500 ,故选用轮辐式结构,结构尺寸按推荐公式计算,大齿轮零件工作图见图 6 图 6大齿轮 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 速级斜齿圆柱齿轮的设计 2 轮材料的选择 考虑此减速器要求结构紧凑,故小、大齿轮均用 40质处理后表面淬火。因载荷平稳、齿轮速度不高,故初选 7 级精度,闭式硬齿面齿轮传动,考虑传动平稳,齿数宜取多些,选 5,1=25=82。按硬齿面齿轮,非对称安装,选齿宽系数 d=选螺旋角 13 ,按齿根弯曲疲劳强度设计。 定公式中个参数值 3 121 co ( 6 A. 载荷系数 初选 . 小齿轮传递的转距 103 C. 小、大齿轮的弯曲疲劳强度极限 图 : 80 D. 应力循环次数 81 hn 782 N E. 弯曲疲劳寿命系数 查得: . 计算许用弯曲应力 取弯曲疲劳安全系数 力修正系数 ,则 M P i M P i G. 查取齿形系数和应力校核系数 根据当量齿数 s 03311 s 03322 由表查取齿形系数和应力校正系数 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 H. 计算小、大齿轮的 F Y ,并加以比较 0 0 8 3 5 9 1 F Y 0 0 7 9 7 7 2 F Y 1 11 F Y 2 22 F Y 故按小齿轮进行齿根弯曲 疲劳强度设计 I. 重合度系数 螺旋角系数 取 设计计算 a. 试计算齿轮模数 023 o o 11 b. 计算载荷系数 查得 ,根据 V=m/s,7 级精度,查得: 齿轮传动取 得 载荷系数 5 7 A 3 核齿面接触疲劳强 度 确定公式中个参数 12211 ( 6 a. 小、大齿轮的接触疲劳强度极限 齿轮的接触疲劳强度极限 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 专业论文设计图纸资料在线提供,优质质量,答辩无忧 170 b. 接触疲劳寿命系数 c. 计算许用接触应力 取安全系数 ,则 M P 1 111 1 7 i M P 5 811 1 7 i M P
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