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买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 1 页 共 32 页 机械设计课程设计 姓 名: 班 级: 指导教师: 成 绩: 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 2 页 共 32 页 目 录 1. 设计目的( 3) 2. 设计方案 ( 3) ( 4) 机选择( 4) 动装置的总传动比及分配( 5) 动装置各轴的运动机动力参数( 6) ( 7) 带的设计( 7) 轮的设计( 9) ( 10) 速轴及轴上零件的设计、校核( 10) 速轴及轴上零件的设计、校核( 17) 速轴及轴上零件的设计、校核( 24) ( 29) ( 30) ( 31) ( 31) ( 32) ( 33) 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 3 页 共 32 页 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 4 页 共 32 页 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 5 页 共 32 页 一、设计目的: 带式运输机传动系统中的二级圆柱齿轮减速器 1)工作条件 要求减速器沿输送带运动方向具有最小尺寸,单向运转,有轻微振动,两班制工作,使用期限 10 年。 2)原始数据 已知条件 送 带 从动轴所需扭矩 T( N*m) 600 输送带速度 v( m/s) 轮 直径 D(340 3)设计工作量 ( 1)设计说明书 ( 2)减速器装配图 ( 3) 轴 零件图 二、 设计方案: 三、传动装置的总体设计 电动机的选择 设计内容 计算及说明 结 果 1、选择电动机的类按工作要求和工作条件选用 Y 系列三相鼠笼型异步电动机,其机构为全封闭自扇冷式买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 6 页 共 32 页 型 结构,电压为 380V 2、选择电动机的容量 工作机的有效功率为 : 从电机到工作机输送带间的总效率为: 5423421 式中, 1 23 4 5分别为联轴器,轴承,齿轮传动,卷筒和带的传动效率,知 1 =2 =4 =4 =以电动机所需的工作功率为: 5 =、 确定电动机的转速 按 表 荐的传动比合理范围,二级圆柱齿轮减速器传动比 i=840,而工作机卷轴筒的转速为: m i n/rd vn w 所以电动机的可选范围为: m 6 8 8 06 8 8(4342)408( 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、质量和价格等因素,为使传动装置结构紧凑,决定使用同步转速为 1500r/电动机 根据电动机的类型、容量和转速,由电机产品目录或有关手册选定电动机的型号为 主要性能如下表所示 : 电动机型号 额 定功率/载转速/(r/额定转矩起动转矩额定转矩最大转矩r 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 7 页 共 32 页 440 计算传动装置的总传动比设计内容 计算及说明 结 果 1、总传动比 i 272、分配传动比 考虑润滑的条件,为使两级大齿轮相近, 取 i =2 ,故: i =2 i i 计算传动装置各轴的运动和动力参数 设计内容 计算及说明 结 果 1、各轴的转数 轴 72021440 r 轴 r 轴 筒轴 卷r n 720 r n r n r 卷n r 2、各轴的输出功率 轴 0 6 轴 8 2 3 pp 轴 3 pp 筒轴 4 8 9 p p p 卷p 459.3文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 8 页 共 32 页 3、各轴的输出转矩 故 轴 6 轴 6 轴 6 卷筒轴 6 dT m mN T mN T mN 卷T mN 四、传动件的设计 速器外传动部件 V 带的设计 设计内容 计算及说明 结 果 1、带的型号和根数的确定 额定功率 P=W 取 c=p=根据功率 440r/3 13推荐,及选择: 普通 V 带 Z 型 普通 V 带 V 带 Z 型 2、主要参数的选择 查表 13 0取小轮基准直径 1轮基准直径 1427121 速 0 0 01 42 0711 00 060 11 s 初步确定中心距 d1+ 2( d1+ 1mm 42v s 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 9 页 共 32 页 147 420 取 00 基准长度 93442202212100 a 表得 000际中心距 a 3332 00 d 虑到传动的安装、调整和 V 带张紧的需要,中心距的变动范围为 :22157包角0121 a 1200 即满足条件 V 带根数 查表得 p= 初拉力 0 F C N 作用在带轮轴上的压力 q N 0L=934d=1000mm a =333 =1680 Z=6 0F= 减速器内传动部件的设计 轮设计 设计内容 计算及说明 结 果 1、选择材料、热处理方法及公差等级 ( 1)选用直齿齿轮 ( 2)大小齿轮均为锻钢,小齿轮材料为 45钢(调质 ),硬度为 250齿轮材料为 45 钢(调质),硬度为220 ( 3) 选用的精度等级为 8 级 45 钢 小齿轮调质处理 大齿轮调质处理 8 级精度 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 10 页 共 32 页 2、计算传 动的主要尺寸 因为是软齿面闭式传动,故按齿面接触疲劳强度进行计算,其设计公式为: 321112 1)选择材料及确定许用应力 小齿轮 45 钢,硬度为 25000 ,50 大齿轮 45 钢硬度 ,22000 ,50 取 H= 3 6 011 i )按齿面接触强度设计 齿轮按 8 级精度 取载荷系数 K=宽系数 1b小齿轮传递转矩 41 3211 12 =数取 0,则 0=74 故实际传动比 i=81/20=数 表 4 m=2,实际的 402201 4 82742 1=20 4 50mm m=文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 11 页 共 32 页 2、计算传 动的主要尺 寸 中心距 942 14 8402 21 )验算齿轮弯曲强度 : 查图 11齿形系数 p a 1F a 111 M p aM p a 2F a 212故是安全的 4)齿轮的圆周速度 5 0 20401 0 0060 411 m/s 对照 11知选用 8 级精度是合适的 1d 40 d =148 a 94v s 五、轴及轴上零件的设计计算 速轴的设计与计算 设计内容 计算及说明 结 果 1、已知条件 高速轴传递的功率 速20r/齿轮分度圆直径 0轮宽度 5 、选择轴的材料 因传递的功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,故选用常用的材料 45 钢,调制处理 45 钢,调制处理 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 12 页 共 32 页 3、初算轴径 才 由教材表 14得 C=118107,考虑到轴端既承受转矩又承受弯矩故取中间值C=110,则: 110 3311m i n 轴和联轴器之间有一个键槽,轴径轴径应该增大 5%,轴端最细处的直径: mm 0、结构设计 轴的结构如图所示 1) 带轮及轴段 0电动机小轮的轴径为 28大轮应不小于 28 d=28V 带与轴配合长度 L=70了保证轴承挡圈只压在 V 带轮上不压在轴的端面上,故轴段 I 的长度略短取 8 2)轴段 设计: 用于安装轴承端盖,轴承端盖的e=减速器及轴的结构设 计而定)。根据轴承端盖的拆卸及便于对轴承添加润滑油的要求,取端盖与 右端的距离为20取 4,因其右端面需制出一轴肩故取 2 3) 轴承与轴段 轴段 设计: 考虑到齿轮有轴向力存在,且有较大的周向力和径向力作用,选用圆锥滚子轴承。轴段 装轴承,其直径应即便于轴承安装,又符合轴承内径系列,现暂取轴承为 30207 ,由此查表得 d=35径 D=72度 B=17=故 07+17=34 通常一根轴 上的两个轴承取相同型号,则 05)齿轮及轴段 该轴上安装齿轮,为了便于齿轮的安装,略小于 可初定 0轮的8I=68mm 24mm 54mm 0文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 13 页 共 32 页 分度圆直径比较小,采用实心式,齿轮宽度5,为了保证套筒能顶到齿轮的右端面,该处轴径的长度应比齿轮宽度略短,取34) 轴段 设计: 齿轮左端采用轴间定位,定位轴间的高度: h=(.1)间直径 4 1=10)轴段 073mm 4v=10mm 57、键连接 轴上零件的周向定位: 小齿轮做成齿轮轴的形式 带轮与轴之间的定位均采用 A 型平键连接。查表得: V 带选用的键尺寸为 b*h*l=6*6*64 A 型平键连接 V 带 b*h*l=6*6*64 6、倒角 如图所 示,轴的两端倒角 余图示。 两端倒角 余图示 7、轴的受力分析 画轴的受力分析图,轴的受力分析分析图如图所示: 已知:作用在齿轮上的 圆周力 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 14 页 共 32 页 11 径向力 r 320t 3t 法相力 a o s o s 齿轮的分度圆直径 d=50用在轴左端的外力 F= 1)求垂直面的支撑反力: 2)水平面的支撑反力: 3) F 在支撑点产生的反力: 7 4121 外力 F 作用方向与带传动的布置有关,在具体位置尚未确定前,可按最不利的情况考虑,见( 7)的计算 4) 绘垂直面的弯矩图: 5)绘水平面的弯矩图: 6)F 产生的弯矩图: 面 F 力产生的弯矩为: F F 21 N 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 15 页 共 32 页 7)求合成弯矩图: 考 虑 最 不 利 的 情 况 , 把 22 M 直接相加 22M +22 +A= 22M +22 +)求轴传递的转矩: T )求危险截面的当量转矩 如图所示, 面最危险,其当量转矩为: 22 如认为轴的扭切应力是脉动循环应变力,取折合系数 a=入上式可得: 222 10) 计算危险截面处轴的直径 轴的材料选用 45 钢,调质处理,由表14得 B=650表 14得 60: 331考虑到键槽对轴的消弱,将 d 值加大 5%,故: d=4: 2)计算当量 动载荷 P a 33 1 (3)校核轴承寿命 查表得: hL h 4 510 满足使用寿命要求 满足使用寿命要求 轴的设计与计算 设计内容 计算及说明 结 果 1、已知条件 中 间 齿 轮 的 功 率 为 转速大齿轮的分度圆直径齿轮的分度圆直径 0文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 18 页 共 32 页 2、选择轴的材料 因传递的功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,故选用常用的材料 45 钢,调质处理 材料 45 钢 调质处理 3、初选轴径 由教材表 14得 C=118107,考虑到轴端既承受转矩又承受弯矩故取中间值 C=110,则: 74 322m i n 轴和联轴器之间有一个键槽,轴径轴径应该增大 5%,轴端最细处的直径: 3.6 3.6 、结构设计 轴的结构如图所示 ( 1)轴段 的设计: 考虑到齿轮有轴向力存在,且有较大的周向力和,故选用圆锥滚子轴承,轴段 装轴承,其直径应便于安装,有复合轴承内径系列,现暂取轴承 30206 查表得: d=30外径 D=62宽度B=16= 故取 dI=0222)大齿轮及轴段 该轴上安装齿轮,为了便于齿轮的安装,略小于 可初定 0轮的分度圆直径比较小,采用实心式,齿轮宽度0,为了保证套筒能顶到齿轮的右端面,该处轴径的长度应比齿轮宽度略短,取 8( 3)轴段 考虑到高低速轴的配合及大小齿轮的定位取 62+17+6=554)小齿轮及轴段 该轴上安装齿轮,为了便于齿轮的安装 ,略小于 可初定 0轮的分度圆直径比较小,采用实心式,齿轮宽度dI=022mm 08mm 65mm 03文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 19 页 共 32 页 5,为了保证套筒能顶到齿轮的右端面,该处轴径的长度应比齿轮宽度略短,取 35、键连接 轴上零件的周向定位: 齿轮,带轮与轴之间的定位均采用 A 型平键连接。查表得: 大齿均选用的键尺 寸为 b*h*l=10*8*38 小齿均选用的键尺寸为 b*h*l=10*8*43 A 型 平键连接 大齿均 b*h*l=10*8*38 小齿均 b*h*l=10*8*40 6、倒角 两端倒角为: 50 其余见图 两端倒角为:50 7、轴的受力分析 已知:作用在齿轮上的 大齿轮: 圆周力 9 12 径向力 r 3 2 420t 0t 法相力 a 720c 0c 小齿轮: 圆周力 6 0450 22 径向力 r 3 120t 0 4t 法相力 a o o s (1)画轴的受力分析图,轴的受力分析图如下图所示:大齿轮: F 324 小齿轮: F 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 20 页 共 32 页 (2)求支撑反力: 水平面上: 垂直面上: 546(轴承 1 的总反力为: 5 6 0 8 52 5 4 645122222222221211451 1F 2F 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 21 页 共 32 页 ( 3) 画弯矩图: 在水平面上: 面左侧为: 面右侧为: 22面右侧为: 0 432 面左侧为: 3 垂直面上: 4 611 6 032 合成弯矩图: 222剖面左侧:222剖面右侧: 62 4 222剖面左侧: 82 4 222剖面右侧:剖面左侧: aM 剖面右侧: aM bM 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 22 页 共 32 页 8、校核轴的强度 因 侧弯矩大,同时有转矩。故 侧为其危险剖面 其弯矩系数: 323231 2 5 0 0502650663250232 323232 5 0 0 0402640663240216 弯曲应力: M p b 4 5 5 0 0 106 8 扭切应力: M 00 2 按弯曲合成强度进行校核计算,对于单向转动的转轴,转矩按脉动循环处理,故取折合系 数a=当量应力为: M p 222 由表查得 45 钢调质处理抗拉强度极限b =640由表查得轴的许用弯曲应力 60e : 3)计算当量动载荷 2 3 1 2 6 4 8 3 (3)校核轴承寿命 因 1 故只需校核轴承 1 查表得: hL h 4 510 满足使用寿命要求 轴承寿命满足要求 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 24 页 共 32 页 设计内容 计算及说明 结 果 1、已知条件 中 间 齿 轮 的 功 率 为 转速轮的分度圆直径 48、选择轴的材料 因传递的功率不大,并对重量及结构尺寸无特殊要求,故选用常用的材料 45 钢,调质处理 材料 45 钢 调质处理 3、初选轴径 由教材表 14得 C=118107,考虑到轴端既承受转矩又承受弯矩故取中间值 C=110,则: 322m i n 轴和联轴器之间有一个键槽,轴径轴径应该增大 5%,轴端最细处的直径: 8、结构设计 低速轴轴的结构如图所示: (1)联轴器及轴段 设计: 轴段 装联轴器此段设计应与联轴器的选择同步选择,为补偿联轴器所连接两轴的安装误差、隔离震动,选用弹性柱销联轴器查表得 则计算转矩 查表得: 联轴器满足要求,工称转矩用转速 n=4300r/孔范围2035 由于 d 0孔长度60J 型轴孔, A 型键,为了保证轴段挡圈只在半联轴器上,故 8 2) 轴承及轴段 I 和轴段 设计: 考虑到齿轮有轴向力存在,且有较大的周向力和径向力作用,选用圆锥滚子轴承。轴段 I 和装轴承,其直径应即便于轴承安装,又符合轴承内 径系列,现暂取轴承为 30207 08mm dI=5I=174文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 25 页 共 32 页 ,由此查表得 d=35径 D=72度B=17= dI=577+17=343)齿轮及轴段 设计: 该轴上安装齿轮,为了便于齿轮的安装, 可初定 0轮的分度圆直径比较小,采用实心式,齿轮宽度 0,为了保证套筒能顶到齿轮的右端面,该处轴径的长度应比齿轮宽度略短,取 8(4)轴段 h=()d= 取 2=105)轴段 轴承端盖的总长度为 30(由减速器及轴承端盖结构设计而定)。根据轴承端盖便于拆装,取轴承端面与联轴器的距离 L=3003mm 08mm 2=10V=603、键连接 轴上零件的周向定位 : 齿轮,联轴器与轴之间的定位均采用 A 型平键连接。查表得: 齿轮选用的键尺寸为 b*h*l=12*12*42 联轴器选用键尺寸为 b*h*l=12*12*54 A 型平键连接 齿轮 b*h*l=12*12*42 联轴器 b*h*l=12*12*54 6、倒角 两端倒角为: 50 其余见图 两端倒角为:50 7、轴的受力分析 已知:作用在齿轮上的 齿轮: 圆周力 12 径向力 r 3 820t 0 2t 齿轮: F 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 26 页 共 32 页 法相力 a 2 020c 0 2c (2)画轴的受力分析图,轴的受力分析图如下图所示: (2)求支撑反力: 水平面上: 垂直面上: 5 4 23 4 0 4 0 222121222轴承的总反力为: 1645 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 27 页 共 32 页 ( 4) 画弯矩图: 在水平面上: 面左侧为: 面右侧为: 4 521 垂直面上: 4 212 合成弯矩图: 222剖面左侧:222剖面右侧: 2F 1F 剖面左侧: aM 剖面右侧: aM 8、校核轴的强度 因 侧弯矩大,同时有转矩。故 侧为其危险剖面 其弯矩系数: 323231 2 5 0 0502650663250232 323232 5 0 0 0502650661650216 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 28 页 共 32 页 弯曲应力: M p b 2 4 5 0 0 扭切应力: M 00 2 按弯曲合成强度进行校核计算,对于单向转动的转轴,转矩按脉动循环处理,故取折合系数a=当量应力为: M p 222 由表查得 45 钢调质处理抗拉强度极限b =640由表查得轴的许用弯曲应力 60e 文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 29 页 共 32 页 即: 90N (4)计算当量动载荷 P a 6 6 1 011即 ar (3)校核轴承寿命 查表得: hL h 4 510 满足使用寿命要求 轴承寿命满足要求 11、联轴器的选择 轴段 装联轴器此段设计应与联轴器的选择同步选择,为补偿联轴器所连接两轴的安装误差、隔 离震动,选用弹性柱销联轴器查表得计算转矩 查表得: 联轴器满足要求 六、箱体结构的设计 两级同轴式圆柱齿轮减速器箱体的主要结构尺寸如下表: 名称 公式 数值( 箱座壁厚 = 8 8 箱盖壁厚 1= 8 8 买文档就送您 纸全套, Q 号交流 401339828 或 11970985 第 30 页 共 32 页 箱体凸缘厚度 箱座 b=12 箱盖 12 箱座底 20 加强肋厚 箱座 m 7 箱盖 7 地脚螺钉直径和数目 2 n=4 轴承旁连接螺栓直径 16 箱盖和箱座连接螺栓直径 .6 10 轴承盖螺钉直径和数目 高速轴 8 n=6 中间轴 速轴 承盖外径 速轴 +512 中间轴 102 低速轴 112 观察孔盖螺钉直径 .4 8 箱外壁距离 1 26 8 6 凸缘边缘的距离 2 24 6 4 大齿轮齿顶圆与内壁距离 1 10 齿轮端面与内壁距离 2 10 外壁至轴承座端面的距离 2+5 10)=39 定位销直径 d 7 连接螺栓 l 150 轴承
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