化工园区大桥施工组织设计

重庆市化工园区大桥工程施工组织设计目录第一章编制依据、原则及工程说明第二章施工总体目标、计划与安排第三章设备、人员动员周期和施工准备第四章主要工程项目施工方案及施工方法第五章施工工期、进度保证措施第六章工程质量、文明生产保证措施第七章安全施工与环境保护第八章缺陷责任期内对工程的维护第九章应急准备和响应第十章季节施工安全措施表11质量保证体系框图表12安全保证体系图表13工期保证体系图表14环境保护保证体系图表15施工进度计划图第一章编制依据、原则及工程说明第一节编制依据、原则一、编制依据1、业主提供的图纸及有关资料2、中华人民共和国交通部颁布的公路桥梁、涵洞施工技术规范等。3、国家和交通部现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程。4、通过现场实地勘察和调查所得的自然因素、交通运输、料源、民情等资料及信息。5、我单位的综合施工能力。目前可投入的机械设备、技术实力以及近年来参加的各种桥梁工程及类似工程的施工经验。二、编制原则1、严格遵循图纸规定的内容，完全满足业主的要求。2、组织专业施工队伍进场，装备足够、优良的机械设备，配备专业化施工，保证施工需要，保证在规定的工期内完成并力争提前完成施工任务，交付使用。3、遵循施工规范和操作规程，遵循国家和交通部关于质量、安全生产规定，确保工程质量和施工安全。4、根据本合同段工程特点和施工内容，结合我单位多年来的类似工程施工经验，提高施工机械化程度，降低施工成本，提高劳动生产率，减轻劳动强度，统筹安排施工，做到均衡生产。5、开源节流，精打细算，贯彻就地取材的原则，尽量利用当地资源，充分利用已有设备，尽量减少临时工程，降低工程成本，提高经济效益。6、施工过程中要做好安全生产，同时要做好环境保护工作，严禁乱取、弃土。严禁随意开通便道，防止水土流失。7、严格按照项目法施工要求进行施工管理和质量控制。建立健全质量保证体系，强化施工安全技术组织措施，使各项工作落实到实处，为本工程施工的顺利、高效进行创造良好的条件。8、在仔细考察工程实地，认真研究招标文件和有关规定的基础上删繁就简，针对本合同段工程的特点、施工条件、自然条件，并结合现场实际、上场的机械设备、人员条件等，科学合理的组织施工。9、坚持以对“业主负责，对用户负责，对自己负责”的目的。组织精干、高效的指挥机构，选派具有丰富道路桥梁施工经验的技术人员和管理人员参加施工。建立严密的组织机构，加强现场组织指挥，规范管理，标准化作业，严格工程质量，齐心协力，全力以赴。第二节工程概况一、工程规模及位置重庆市区大桥为区化工园一横路上的一座大桥。一横线道路在重庆市区大石镇和渭沱镇修建。该道路呈东西向横穿园区中部，起点位于大石镇卧龙村，由西向东，经过渭沱镇荷叶村，终点位于大石镇双石村，是连接化工园与城区的交通纽带。全桥由左、右两幅组成，左、右线桥跨布置均为4X400M4X400M（T梁），T梁采用先简支后桥面连续。左线桥梁设计起点桩号K347874，终点桩号为K380848，桥梁总长32974M。右线桥梁设计起点桩号K348672，终点桩号为K381138，桥梁总长32466M。二、气象，水文道路区位于重庆市区，重庆独立地理坐标范围在X7539076157M，Y6501065767M之间，道路区内有村级公路穿越其间，距区约10KM，交通条件较方便。道路区属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛，常年平均气温为184，极端最高气温为44，极端最低气温为25。年平均降雨量为9701300MM。由于受季风环境气候影响，降雨量年内分配不均，59月份降水量占全年的70，暴雨多集中在78月份，年最大月降雨量1953MM，日最大月降雨量2557MM（196275），常年平均风速11M/S，最大风速27M/S。道路区K3640M发一条河沟，勘察期水位深度约050M，洪水季节水位涨幅约30M。三、地形地貌拟建桥梁位于一宽阔深切的“U”形大槽谷内。槽沟两侧地形基本对称，槽谷两侧均为陡坡，坡形呈线状，坡角在2328，局部地段坡角达35；陡坡顶部均有长石砂岩出露，形成陡崖，高度在1012M，坡角6070，未见有危岩体发育。槽谷底部地形平缓，其上分布水田地。四、地质构造桥位区区域地质构造属向斜西翼，岩层呈单斜产出，据场地内基岩露头量测，岩层倾向140145，倾角812。区域构造裂隙调查如下2852957281，间距13M，延伸小于3M，裂面多呈闭合状，裂面较平直，压扭裂隙，属硬性结构面。20306570，间距大于24M，延伸26M，裂面多呈闭合状，局部呈微张状，张开度15MM，无充填，裂面较平直，结合程度差，压扭性裂隙，属硬性结构面。1101156268，间距大于13M，延伸25M，裂面多呈闭合状，局部呈微张状，张开度15MM，无充填，裂面较平直，结合程度差，压扭性裂隙，属硬性结构面。五、地层结构及岩土工程特征经地表工程地质测绘和钻探揭露，桥位区内分布地层为第四系人工填筑土（Q4ME）、残坡积粉质粘土（Q4ELDL）和中侏罗统沙溪庙组（J2S）长石砂岩及泥岩，其中泥岩分布约占岩层的85。现由新到老分述如下（1）粉质粘土（Q4ELDL）褐黄褐红色。成份较均匀，表层含植物根系，底部含少量风化岩屑，陡坡段土体多呈坚硬硬塑状，大部分呈可塑状，水田或平缓台地区表层030080M，呈软塑状，但分布不连续，其下土体呈可塑状。揭露层厚为030（ZY135）970M（ZY188）。分布于道路全线，分布范围广。（2）块石土（Q4COLPL）褐黄色褐色，结构中密至稍密，湿。成份为陡坡顶部陡崖掉块崩落堆积，以及河沟洪水挟带沉积形成。块石母岩为砂岩，呈中等风化强风化，块径020190M，个别达340M，含量约占全重的30，多呈架空状，充填物为软塑状粉质粘土，块体多呈架空状，分布不均，排列无规律。钻探揭露厚度在282845M。只分布桥位区大槽谷的底部平缓台阶。（3）泥岩（J2SSH）紫红色。由粘土矿物组成，局部砂质含量较高。泥质结构，中厚层状构造。强风化带岩体风化严重，网状风化裂隙发育，岩质较软，岩芯呈碎块状，强风化层厚度060339M；中等风化岩体完整，岩质较硬，岩芯呈长短柱状。为道路区主体层位，约占85。（4）长石砂岩（J2SSS）黄褐灰白色。矿物成份以长石、石英为主，白云母碎片次之，含少量暗色矿物。细粒结构，泥质胶结为主，局部钙质胶结，厚层状构造。强风化带岩体破碎，呈碎块状或粉砂状，岩块手捏即碎，强风化层厚度为044283M；弱风化带岩芯呈完整长短柱状，岩质较硬，锤击声脆，呈夹层或透镜体产出。五、基岩面及基岩风化带特征道路区基岩面形态受地形控制，在丘陵台地段，基岩面一般起伏小，基岩面坡角一般小于10；在斜坡地段，基岩面呈平缓斜坡状，基岩面坡角较大，一般在1030。根据此次钻探揭露基岩面顶高程在19708桥位区槽谷底部XK429309MZY151，相对高差9601M。路基段强风化层厚度055MZY57283MZY151，中等风化层顶高程在23746MZY12129053ZY17；桥位区强风化层厚度113MZY125339MZY128，基面面顶高程在19708XK425337XK1，中等风化层顶高程在19558MXK425222MXK1。六、地质条件道路区属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛，常年平均气温为184，极端最高气温为44，极端最低气温为25。年平均降雨量为9701300MM。由于受季风环境气候影响，降雨量年内分配不均，59月份降水量占全年的70，暴雨多集中在78月份，年最大月降雨量1953MM，日最大月降雨量2557MM（196275），常年平均风速11M/S，最大风速27M/S。道路区K3640M发一条河沟，勘察期水位深度约050M，洪水季节水位涨幅约30M。该处为道路区最低点，常年流水，勘察期间，水位深度约050M，为道路区域地下水的主要排泄基准面。桥位区陡坡地段的钻孔未见有地下水存在；但桥位区底部，基岩面低于沟床，且均为中粒长石砂岩层，钻孔中地下水位恢复缓慢，其补给主要来源于河沟地下水及高位岩层中裂隙水排泄补给。按每天开挖1米进度、设计桩径379M进行计算所得的每天涌水量约670立方米。拟建桥梁3、4桥墩属类环境，其它桥墩台属类环境。根据试验成果，地表水及地下水对混凝土结构均无结晶类、分解类及结晶分解复合类腐蚀，地表水及地下水对钢结构有弱腐蚀性，对钢筋混凝土及混凝土均无腐蚀性。第二章施工总体目标、计划与安排第一节工期、质量、安全目标一、工期目标总工期18个月。完成本合同段规定的全部工程项目。二、质量目标确保工程质量达到优良标准。工程竣工确保达到优质工程争创国家优质工程。三、安全目标坚持“安全第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家和交通部有关文件规定，狠抓“六不准”在施工中落实，确保施工安全。在施工期间，杜绝职工责任死亡事故；零重伤率，轻伤率控制在2以下，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。第二节施工总体安排机构设置一、管理机构设置本工程项目按“项目法”组织施工，建立以项目经理为首的工程项目部进行工程项目管理。全权负责现场施工管理、物资采购供应、施工技术、工程质量、施工进度、安全生产、劳务管理、机械设备保障、文明施工、环境保护等项工作。工程项目部的项目经理、项目技术负责人、项目质检负责人、构成管理核心层；工程项目部下设“五科、三室、一所”，即施工技术科、安全质量科、物资设备科、计划统计科、财务科、测量试验室、卫生保健室、综合办公室、安全保卫所构成施工管理中间层；根据本工程内容，将拟派我公司所属的专业施工队形成工程项目的现场实施层。工程项目部负责按施工合同内容，保证质量、保证工期完成该合同工程。1、项目经理是工程项目的总负责人，是质量和安全的第一责任人。对工程质量、施工安全和施工进度负完全责任，同时对业主和本单位上级负责。主要管施工生产、施工安全、施工计划下达和实施、物资采购供应，机械设备保障等工作。2、项目技术负责人是技术总管，对项目经理负责。主要分管施工技术、工程质量、计量支付、测量和试验等工作。3、项目质检负责人是公司派驻工地的质量代表，主要负责工程质量的管理、监督与监察，直接对法人负责，在质量管理上有一票否决权。4、施工技术科下设调度室、技术室。调度室主要负责施工生产，总体安排、现场管理、施工协调等工作。技术室主要负责施工技术指导，施工方案和技术措施的编制和实施，施工记录和监理文书的填报，竣工文件的收集和整理等工作。5、安全质量科下设安全监察室和质量检查室。安全监察室主要负责安全目标和安全制度及细则的制定，对现场施工安全的管理和监察。质量检查室主要负责工程质量的管理、监督和检查，并负责与业主、监理密切配合。6、测量试验室设试验室和精测队。试验室负责工程试验和检验，精测队负责控制测量。并配合工程质量检查验收等工作及按技术室要求作好竣工试验资料的整理。7、物资设备科下设物资室、机械设备室。物资室主要负责施工用料的采购、保管和供应。机械设备室主要负责机械设备和运输车辆的施工保障。8、计划统计科主要负责施工预算、施工计划上报下达、计量支付、监理文书的填报，并负责工程经营、统计、成本管理和竣工决算等工作。9、财务科主要负责有关财务方面的全部业务工作。10、卫生保健室主要负责职工医疗、保健、疾病预防等工作，现时期主要配合有关领导搞好重大流行性疾病的预防工作。11、综合办公室负责日常行政事务和后勤生活保障工作。配合有关部门处理与业主的日常往来，安排工程项目部各部门的经营活动。安排各种会议，做好工程项目部的各种会议记录及整理归档工作。负责工程项目部与总部的日常联系。12、安全保卫所负责施工现场的治安保卫工作，经常与当地有关部门取得联系共同维护社会治安。项目管理机构组织框图项目经理质检负责人施工技术科技术负责人财务科安全质量科物资设备科卫生保健室计划统计科综合办公室安全保卫所测量试验室三、劳动力配置与上场计划本项目工期较紧张，除去高温及低温季节实际施工期不足18个月，为了加快工程进度，按期按质完工，必须配备大量的劳动能力上场突击，按排最优化的施工机械组合。必要时进行二班或三班倒轮翻施工作业。劳动力配置根据工程量、工期目标和气候条件，结合我单位企业施工总体水平、综合施工能力和有效工期，综合各方面因素合理安排劳动力投入施工。四、主要材料供应进度计划本工程所用的材料，根据工程施工进度分期分批进场，保证施工顺利进行。地材考虑当地的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证充足的储备。每一道工序的材料需用量在正式使用前3周备齐（仅限砂砾、碎石、混凝土预制件等产品，容易过期失效的材料不在内）五、主要施工机械及测试设备配置计划根据本合同工程的情况和施工组织总体安排及定位测算，结合我单位现有机械设备状况，投入足够的机械设备和实验、测量、检测。确保上场设备完好率95。出勤率90以上，备余量30，施工期间将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。拟配备的主要施工机械设备如下序号设备名称型号功率台数1挖掘机SK33013M22推土机PT160162KW33装载机ZL50C150KW44运输车东风45T65洒水车东风5T16水泥混凝土拌合站HZS3030M/H17砂浆拌和机350型350L48沥青拌和站3000型110T/H19沥青摊铺机45米180KW/2200RPM210塔吊QTZ40120KW611架桥机SDLB390KW112龙门吊100T250KW113卷扬机3T25KW614钢筋加工设备/2套15全站仪宾得/116水准仪莱卡/317实验设备/1第三章设备、人员动员周期和施工准备第一节设备、人员动员周期1、设备人员动员周期及进场方法依据业主要求和我单位实际，针对该工程的设备、施工人员和周转材料提前作好足够的准备，在收到监理中标通知书后，立即按以下方案组织人员、机械迅速进场第一周期（开工通知后5天）按本设计中涉及的人员设备进行提前准备，对准备进场人员进行身体检查，对设备进行调试。对施工人员作好动员工作，调试检修完机械设备。第二周期（收到开工通知书10天）通知各工程队骨干和项目部全体人员上场，进行临时房屋、施工便道的施工及对全线进行全面复测。第三周期（收到开工通知书50天）各工程队人员、工程机械全部到位。第四周期按施工进度、各专项工程情况对工点进行循环补充人员及机械设备。2、设备、人员、材料运到施工现场的方法、进场方法人员分批乘汽车到达各自驻地，设备采用汽车运输至各工点，大型设备采用平板车运输至施工现场，主要材料采用汽车运至工地。第二节准备工作一、前期准备抓紧签订施工合同，以快上场、创条件、包开工、抓重点的指导思想，充分做好开工前的施工准备工作。1、组织施工队伍、机械设备进场和临时设施建设接到开工通知书后立即组织先遣人员进场，进行设营和完成先期开工重点项目的施工临时设施。签订施工合同后7天内施工队伍与机械全部陆续调遣进场完毕，做好开工前的一切准备工作。2、技术准备抓紧完成与设计现场交接班工作，组织精测队进行导线控制桩、水准点复测，测设线路中心桩及单项工程的主控基线、水准点，定位放线。进行砂石料实验，选定料场及砂浆、砼施工配合比、预制厂，土工实验、三材复试。设计院与监理技术交底、图纸会审。编制完善的实施性施工组织设计，办理征地拆迁工作和临时施工执照、纳税手续、保险事宜。向监理报验相关资料、申请开工报告等。3、物资准备及早组织备运开工初期工程所需的各种材料进场。编制准备的月、季度材料供应进度计划。一、施工现场准备我单位业主进行合同签订的同时，开始施工现场准备工作，施工现场准备工作主要应做好以下几项工作1、复查和了解现场复查和了解现场的地形、地质、文化、气象、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及城镇建设规划、农田水利设施、环境保护等有关情况。应将拟保留的原有通信、供电、供水、供暖、供油、排水沟管等地下设施复查清楚，在施工中要采取保护措施，防止损坏。2、确定工地范围。施工单位应根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与地方有关人员到现场一一核实（是荒地或是良田、果园等）、绘出地界、设立标志。3、清除现场障碍。施工现场范围内的障碍如建筑物、坟墓、暗穴、水井、各种管线、道路、灌溉渠道、民房等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。4、办妥有关手续。上述占地、移民和障碍物的拆迁等都必须事先与有关部门协商，办妥一切手续后方可进行。5、作好现场规划。施工单位按照施工总平面图搭设工棚、仓库、搅拌站和预制厂；安装供水管线、架设供电和通信线路；设置料场、车场、搅拌站；修筑临时道路和临时排水设施等。在有洪水威胁的地区，防洪设施应在汛期前完成。6、道路安全畅通。道路施工需要许多大型的车辆机械和设备，原有道路及桥涵能否承受此种重载，需要进行调查、验算，不合要求的应作加宽或加固处理，保证道路安全畅通。二、劳力、机具设备和材料准备1、劳力道路施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源，按计划适时组织进（退）场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。目前桥梁工程施工劳力多为民工，组织民工队伍时做好以下工作（1）要注重素质。民工素质直接影响工程质量，民工队伍素质审查要严把“四关”，即政治素质、道德纪律、身体条件和技术水平四个方面。政治素质主要看参加施工的动机，要有为社会主义建设作贡献、尽义务的意识，一切朝钱看的施工队伍是难以圆满完成任务的；道德纪律主要看民工队伍的精神面貌、组织纪律性，要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、过得硬、有领导的队伍；身体条件道路工程施工劳动强度很大，作业时间长，有时要发扬连续作战的精神，没有健康的体格是难以完成任务的，故要选身强力壮以中青年为主的队伍；技术水平应选择参加过公路工程施工的队伍，他们中有相对稳定的作业手、泥瓦工、木工、电工等技术工人，具有一定的独立施工能力。（2）要注重教育。教育是先导，只有适时耐心的教育，才能使民工队伍的素质不断提高。教育内容要有针对性，包括改革开放政策与形势教育、法制教育、作风纪律教育、文化技术教育等。特别是在开工前，对进场民工要进行集中教育。要把工程建设的意义、任务情况、质量要求、效益情况交待给大家，使大家心中有数。从而感到工程施工责任重大、任务光荣、效益不错，从而安下心来，积极热情地投入施工。（3）签订好施工合同。在市场经济条件下，民工参加工程建设，希望获得好的经济效益是无可非议的。要使民工安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，改过去的任务分配制为合同制。合同内容包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。2、机具设备桥梁工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。在以往施工时，常因某一关键机械（或设备、车辆）跟不上而严重影响施工，造成很大浪费。这种现象多为准备工作不充分或计划不落实所致。因此，施工单位根据现有装备的数量、质量情况和周密的计划，分期分批地组织进场。其中需要维修、租赁和购置的，应按计划落实，并要适当留有备份，以保证施工的需要。3、材料桥梁工程施工需要大量材料，除水泥、木材、钢材等主要外购材料外，还有砂、石、石灰等大量的地方材料，材料费占到工程总费用的三分之二左右，因此，其费用高低直接关系到工程造价。同时，材料的品质、数量、以及能否及时供应也是决定工程质量和工期的重要环节。材料准备工作的要点是品质合格、数量充足、价格低廉、运输方便、不误使用。在保证材料品质的前提下，本着就地取材的原则，广泛调查料源、价格、运输道路、工具和费用等，做好技术经济比较，择优选用，同时根据使用计划组织进场，力争节省投资。三、技术准备1、熟悉图纸资料和有关文件施工单位接受工程任务后，应全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。（1）设计图纸是施工的依据，施工单位和全体施工人员必须按图施工，未经业主和监理工程师同意，施工单位和施工人员无权修改设计图纸，更不能没有设计图纸就擅自施工。（2）施工单位应组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请设计方给予解答。（3）设计交底和图纸会审中，着重要解决以下几个问题A设计依据与施工现场的实际情况是否一致。B设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，施工单位能否实现和解决。C设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家和有关规范、标准。D施工图纸中主体及其它专业的相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。E图纸上的尺寸、高程、轴线、预留孔（洞）、预埋件和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。2、施工组织设计根据设计文件、现场条件，各单位工程的施工程序及相互关系，工期要求以及有关定额等编制施工组织设计。施工总平面图是施工组织设计中的重要组成部分，实践证明其布局合理与否，不仅直接关系到是否便于施工，而且对工程造价、工期、质量，乃至与当地关系等方面都会产生很大的影响，因此，必须做好该项工作。施工总平面的布局应符合下列要求（1）应与现场的地物地貌相结合，做到布局合理、工程量少、便于施工及使用。（2）各项临时工程设施应尽可能与永久工程相结合，尽量不占或少占耕地，不应早占或占而不用，以便减少投资和节约用地。（3）临时排水、防洪设施，不得损害邻近的永久性建（构）筑物的地基与基础、挖（填）方区边坡以及当地的农田、水利设施等。3、技术交底施工单位应根据设计文件和施工组织设计，逐级做好技术交底工作。技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。施工组织设计一般先由施工单位总工程师负责向有关大队（或工区领导）、技术干部及职能部门有关人员交底，最后由单位工程负责人向参加施工的班组长和作业人员交底，并认真讨论贯彻落实。4、技术保障对于施工难度大、技术要求高以及首次采用新技术、新工艺、新材料的工程、施工单位应根据工程特点，结合本单位的技术状况，制定相应的技术保障措施，做好技术培训工作，必要时应先行试点，取得经验并经监理单位批准后推广。第四章主要工程项目施工方案及施工方法第一节施工测量1、控制点校核在收到监理单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同对资料和数据的准确性、基准点（线）的测量精度进行校测和复核。在精度要求满足的前提下进行下一步的控制点建立工作。2、施工控制点的建立A平面控制点的建立根据本工程特点，平面控制采用四等导线，渠道轴线、构筑物等重要部位控制采用四等导线，其精度按水利水电工程施工测量规范SL5293标准执行。平面控制点点位的选择在通视良好、交通方便、地基稳定且能长期保存的地方，同时考虑控制点便于放样，并对主要建筑物的放样区组成有利图形。平面控制点的做法采用具有强制归心装置的混凝土观测墩，观测墩基础位于冻土层以下；观测墩上的照准标准采用垂直照准杆；为了能达到保护和便于瞄准的目的，混凝土观测墩刷成白色，照准杆刷成红色。在平面控制点埋设完成后，严格按照水利水电工程施工测量规范SL5293中精度要求和操作要求进行平面控制测量。平面控制网建立后，做好控制点的保护工作，并定期进行复测。在建网一月或大型开挖结束后都进行必要的复测工作。B高程控制点建立高程控制采用四等水准测量，利用已知水准点和平面控制点观测墩，通过附和水准测量将高程引测至观测墩，使控制点成为三维控制点。在高程控制时，精度标准按水利水电工程施工测量规范SL5293要求进行。3、施工期间测量放样A地形图、断面图的测绘开挖工程动工前，在监理工程师的监督下进行原始地形图、断面图的测绘工作，并将工程量计算结果以计算书的形式上报监理。开挖工程结束后，及时实测竣工断面图和竣工地形图，作为工程验收的资料。B施工期间的测量工作根据渠道特点和我公司现有测量仪器设备，采用光电测距极坐标法进行放样工作。放样数据按正式设计图纸和文件（包括设计修改通知单）为准，并事先对设计图纸中有关数据和几何尺寸进行检核，确认无误后再进行放样工作。第二节人孔挖孔桩本工程1、2、5、6、7桥墩基础采用人工挖孔灌注桩方式进行施工。一、施工准备1现场准备11了解水源、电源的位置及最大可供数量，要求供电100KW。开工前，把施工现场临时用电按规范及安全要求，布设好线路走向、配电箱、机械摆放位置等；12请业主进行地下障碍及管线交底；13根据重庆市建委要求，施工现场进行“两型”，“五化”。2技术准备21组建以项目经理、项目技术负责人为核心的技术管理体系，下设施工技术、质量、材料、资料、计划等分支部门。22审学施工图纸，提出合理化建议，取得建设单位和设计单位同意，以达到节约投资、加快进度、保证质量和施工简便的目的，并提出合理性的审图意见。23作好桩基分部施工方案，作好分项工程技术交底。24建立完善的信息、资料档案制度。25编制钢筋、水泥、木材、等材料计划，相应编制材料试验计划，指导材料定货、供应和技术把关。26按资源计划安排机械设备，周转工具进场，并完备相应手续。27建立完善的质量保证体系。28会同规划、勘察设计、建设单位、质监单位等部门复核定点坐标、建筑物标高及验基。29做好对班组人员的技术，安全交底工作。开工前,必须强调劳动纪律，向工人班组进行技术交底，学习图纸及有关施工规范,掌握施工顺序，保证工作质量和安全生产的技术措施落实到人。3机械设备准备31机具设备进场前做好维修保养工作，保证设备机械完好性；32本工程拟投入设备为序号机械名称单位数量备注1350砼搅拌机动台1强制式2电焊机台23空压机台24钢筋切断机台15插入式振插棒台36潜水泵台20配水带7配电设施台18照明设施台1取土工具配齐9手摇绞车台2010小推车台1011风镐台1012钢筋笼胎具套313模板套50二、施工方案1测量放线及高程控制采用经纬仪导向，钢尺反复量距的方法确定桩井平面位置。高程测量由建设方提供基准点，用水准仪测定各桩孔的井口标高，并在井口壁上作好高程点标志，作为施工确定桩顶标高的依据。2施工导向及施工顺序根据甲方要求各个班组同时施工，护壁方式采用混凝土护壁，组织流水施工作业。3、钢筋笼制作钢筋笼的钢筋直径、长度由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定31钢筋笼制作、运输和安装过程中，应采取措施以防止变形。其主要措施是螺旋箍筋用点焊焊牢，因点焊不伤主筋。32钢筋笼的主筋净保护层不宜小于50MM，其允许偏差为士20MM33吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼的位置。用8钢筋耳环布置桩周三点以保证混凝土保护层及钢筋位置，桩顶四周用16钢筋绑扎加以固定。34钢筋笼制作允许偏差符合下表钢筋笼制作允许偏差（MM）项次项目允许偏差1主筋间距102箍筋间距或螺旋筋螺距203钢筋笼直径104钢筋笼长度1004人工挖孔经过测量放线确定桩孔中心位置，并经复核确认无误后即可开始桩孔的施工。施工前在桩护壁外的场坪上干摆150200高的砖作为护壁外模，并挖进1米并浇筑首节护壁，并将护壁顶面找平压光，并及时将控制核心线抄在护壁顶面，并将标高抄测于护壁内侧用红三角标识。桩井开挖采用手摇绞车出土。在土质较好的条件下，一节桩孔的高度通常为100CM左右，一节桩孔的土方挖完后，进行混凝土护壁。杂填土层如遇塌孔，采用钢护筒，套筒后进行挖桩施工作业。挖孔由人工从上而下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层或大块垃圾时用锤、钎破碎或人工用凿子凿,然后提运出孔，巨型石块由石匠破碎成小块后提运出孔；桩孔入差采用空压机和风镐进行施工，如桩底岩石坚硬至风镐无法施工时,应采取凿岩机进行密度钻孔，用净爆剂或鸣爆处理孤石达到设计要求。另外41如有大石块垂直运输,装好后，人从爬梯出井后方可提运。42挖出的土应在孔口2米外就地摊放。每孔用砖砌井口30CM高出自然地面作堆土的维护结构，面层砂浆抹光，并标上十字中心线及标高，每进尺一米时复核中心点是否有偏差。43降水措施在施工过程中如遇地下水，但无承压水。本工程降水措施为第一种为挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业，排除积水。为用泵安全，每个泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。第二种为采用轻型井点降水，使地表水位同时下降，以达到降水目的。施工时排水要远离施工场地，防止水倒流入孔，已挖基孔四周应设阻水坝，防止雨水灌入基孔。44在护壁施工过程中，如发现护壁有下坠迹象时，应采取横向支撑措施。45如遇流沙时，应与甲方研究后采用钢护筒护壁。当挖孔至设计持力层标高时，应及时通知建设、监理、地质部门、设计单位对孔底岩土进行鉴定。挖孔桩现浇混凝土护壁施工允许偏差如下表桩径偏差MM|垂直度允许偏差（）桩位允许偏差MM|5005505混凝土的拌制及质量检验混凝土的拌制按规范要求进行，要求混凝土搅拌均匀，颜色一致，每罐料搅拌时间不小于1分钟。施工中需严格按配合比的要求投料，确保混凝土的拌制质量。每一台班首批混凝土出料时，应取料检查和易性、坍落度及配合比的情况，做到每台班制作混凝土试块一组。以检验混凝土质量，试块拆模成型后应在现场自然养护。灌注砼前进行最后一次清底捞渣，由建设方现场管理人员对钢筋笼质量、竖井质量、清渣情况作检查并检验合格后，方开始灌注工作。灌注桩身混凝土时，应采用大坍落度直技法灌注。混凝土配合比由实验室提供，灌注时，单桩均一次连续灌注成桩。为保证桩底混凝土密实，混凝土灌注高度达到800MM时，应由专人下井振捣，振捣时先振捣桩周，然后振捣桩中心。51桩基砼浇筑时，按设计标高30MM进行控制，待砼初凝后剔除表面浮浆。52桩基砼浇筑时，按设计核承台下垫层标高将出桩身的护壁剔除。6成型工艺设置栓桩桩井开挖、护壁验底钢筋笼吊放清渣灌注混凝土成桩。7做好施工记录，详细记录每支桩每天的进展情况。8桩基施工完毕，由法定检测机构对每支桩进行检测，结果必须满足设计要求。三、材料计划名称规格数量备注钢筋桩长按劳M计水泥中砂石子所用钢筋须送建筑工程质量监督站实验室作物理理性及焊接检验。水泥、砂、石等堆放场地备足待用，应分别取样送质量检站实验室作原材料检验，并由实验室提供混凝土试配配合比。四、施工质量保证措施质量保证措施1挖孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩。须用桩心点核准位置，并由专人负责。2修筑井圈护壁时，每节护壁均应在当日连续浇注完毕。上下节护壁的搭接长度不小于5CM；护壁混凝土必须保证密实；根据土层渗水情况使用速凝剂；护壁模板的拆除宜在24小时之后进行；发现护壁有蜂窝、漏水现象时，应及时补强以防造成事故。3遇有局部或厚度不大于15米的流动性淤泥和可能出现涌沙时,每节护壁的高度可减小到3050CM,并随挖随验,随浇注混凝土如遇流沙情况较严重,轻型井点降水。4挖至设计标高时,孔底不应积水,终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣，然后进行隐蔽工程验收。验收合格后，应立即封底和灌注桩身砼。桩身砼必须留有试件，每50立方米留置一组试块。每根桩应最少有1组试块，且每个浇注台班不得少于1组，每组3件。五、安全生产、文明施工认真贯彻以预防为主，重在控制的安全管理原则。管生产必须管安全。工作时，工作人员必须正确佩戴安全帽，下井前必须认真检查绞车是否平稳，如发现井口周围上层有异常现象,必须立即汇报现场管理人员。并严禁下井。施工现场周边应设明显警戒标志,严格执行青岛市的有关规定。建立以生产管理为主的安全生产值班制度,工地设专职安全员2名,每天进行督促检查,发现隐患排除隐患,主管项目经理直抓安全。建立安全施工日志,职工进入施工现场前必须进行安全生产教育,在进行技术交底的同时必须进行安全交底,定期或不定期进行安全生产检查。制定本工程安全管理目标,按照目标管理的方法进行管理。具体注意事项为1在施工图会审和桩孔开挖前,应认真研究地质资料,对可能出现的流沙、管涌、涌水以及有害气体等情况均应予以重视,并制定针对性防护措施。每天开工下井前,先用空压机往井内送风换气,排除有毒气体,以避免挖孔人员下井后产生缺氧发生危险。工作人员应遵守下列规定1L必须戴安全帽,穿绝缘胶鞋12严禁酒后作业,不准在基坑内吸烟,不准在基坑内使用明火13每工作4小时应出孔轮换,轮换时由现场负责人统一安排14孔口配合人员应集中精力,密切监视孔内情况,积极配合孔内人员进行工作,不得擅离岗位。2安全用电21施工用电布线必须合理有效22施工用电配电箱必须配有漏电保护器,严禁一闸多用23工地配有专职电工进行用电管理。3严格按照有关规范章程,保证安全,文明施工。4实行安全目标责任制,层层分管,条条落实,责任到人,奖罚到人。5加强安全教育,做好现场安全宣传工作,现场悬挂安全标志牌,交叉施工实行安全监护。6充分利用“三宝“,不带安全帽不准进入现场。7做好总平面规划管理,定点塔设机械棚。定点堆放材料,码垛成堆,现场保持整洁,道路畅通。8做好施工用电安全管理和临时用电安全管理。9护壁安全管理工地配备专职护壁安全管理员2人,负责下节开挖时上部护壁安全检查和孔底气体情况,发现护壁有松动变形、下滑及孔底缺氧或毒气等情况,严禁操作工人下井施工。10挖出的土石方应及时运离孔口,不得堆放在孔口四周1M范围内,机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。11施工现场派专人值守,严禁闲散人员进入周边区域,无人作业井孔内,要加设井盖,设置警示标志,防止人员掉入井孔内。12挖孔完成后,必须及时护壁,不得裸孔。13雨期施工管理在施工时,为保证工程质量,应考虑雨季施工措施,施工单位会同设计单位,工程监理单位对雨期施工措施进行审查,对已批准的措施要认真贯彻执行。131建立雨季值班制度,同气象部门建立合作关系,指定一名技术人员收听并做好气象预报记录,及时组织汛期检查。132工具材料应妥善保管,五金电器、袋装水泥、木构件在仓库存放,地材放在高处,防止水冲流失,钢筋、模板架空堆放。133做好临建房屋的修缮加固工作,以防台风、大雨的破坏。134修整道路及排水设施,做到路基坚实、路面平整,保证道路、排水管道畅通,雨后不漏、不陷、不积水。135所有机械工作棚要搭设完好,防止漏雨。机电设备要做好防雨、防淹措施,并安装接地安全装置,机电闸箱的漏电保护装置要灵敏可靠。136做好防风措施，临时工棚要设防风支撑。保护装置要灵敏可靠。137准备好雨具、棚布、塑料布、水泵等器材,以备随时使用。138降大雨时不进行露天浇灌赴,对刚浇灌完的赴应立即覆盖。139随时测定现场砂、石子含水量,及时调整配合比。1310工地设置突发事故应急小组,项目部经理任组长,市内各部门应急电话建委安全处、安监局、劳动局安全处、公安局、监理、建设单位张贴办公室墙上,以备及时通报。1311施工前对工人进行突发事件的应急措施及伤者的自救方法进行培训。第三节钻孔灌注桩1、施工准备1、本工程3、4墩柱基础采用冲击钻成孔灌注桩，工程开始前必须认真阅读施工场地工程地质资料和必要的水文地质资料。2、桩基工程施工图及图纸会审纪要。3、建筑场地和邻近区域的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物等的调查资料。4、水泥、砂、石、钢筋等原材料及其制品的质检报告。5、灌注桩施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件及个人劳保用品检查，平时施工也经常检查，确保完成和使用安全。6、项目部对作业人员进行技术、安全技术交底，组织学习技术操作规程、施工组织设计、专项方案文明施工、施工规范等。2、测量控制定位轴线采取在地面设十字控制网、基准点，由勘测单位测设的基准点引伸至工程龙门桩，由勘测单位设的定位轴线桩拉弦线，用经纬仪复核并对各分轴线定位，在龙门桩上做好标志，并编写上轴号，待各轴线均定好位，由项目部进行复核，确认合格后报监理单位，由监理单位复核过轴线、标高并确认合格同意下道工序施工后，我项目部再进行孔桩定位，定好孔桩的位置后同样进行项目部、公司、监理三方复核后才进行下道工序施工，挖孔过程中由施工员与孔桩班组长专门负责桩心、桩位、桩径、垂直度的复核工作3、施工要求及检查与验收1、开挖前，技术员复核桩位及龙门桩，确保放样准确，挖土过程中每段都有专人负责检查复核桩心、垂直度、直径，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。2、护筒要放置垂直且使护筒中心线与桩中必线重合，偏差不大于10MM，护筒要高出现场地表面200MM。3、遇到流动性淤泥土或流砂时，加放护筒或可先将附近无流砂的桩孔挖深，使其起集水井作用。4、成孔时遇土层带水，暂停开挖，在井底一侧挖集水坑，用高压水泵抽水，达到作业条件再继续挖土施工。5、桩底支承在设计要求的持力层上，并清除底部虚土，由施工单位、监理单位、甲方代表及质监站代表进行隐蔽检查，并做好逐孔的隐蔽记录。（1）施工工艺冲击钻成孔灌注桩施工工艺流程是场地平整放定位轴线、桩、放桩挖孔灰线护筒埋设或砌砖护圈钻机就位、孔位校正冲击造孔全面检查验收桩孔中心、直径、深度垂直度、持力层清理沉渣下钢筋笼和钢导管浇筑桩身砼成桩养护。成孔时应先在孔口设贺形68MM钢板护筒或砖砌护圈，它的作用是保护孔口、定位导向、防止坍方，护筒（圈）内径应比钻径大200MM，深一般为1215M，如上部松土较厚，宜穿过松土层，以保护孔口和防止塌孔，然后使冲孔机就位，冲孔机应对准护筒中心，偏差不得大于20MM，开始进行挖土，起落冲锤高度随土质而不同，对一般土层为1015MM；对坚实的砂卵石层为23M。当开挖到设计岩层时，用一个下部带活门的钢筒，将其放到孔底，作上下来回活动提升高度在2M左右，当抽筒向下活动时，活门打开，残渣进入筒内，向上运动时，活门关闭，可将孔内残渣抽出孔外，排渣时，必须及时向孔内补充泥浆，以防专将造成孔内坍塌。在开挖过程中每12M要检查一次成孔的垂直度情况，如发现偏斜应立即停止冲孔。采取措施进行纠偏，对于弯层处和易于发生偏斜的部位，应采用低高度轻冲、间断冲击的办法通过以保持孔形良好。成孔后，应用测绳下挂05KG重铁砣测量检查孔深，核对无误后进行清孔。可使用底瓿带活门的钢铁抽渣筒，反复掏潭，将孔底淤泥、沉渣清除干净，密度大的泥浆用清水置换，使密度控制在115125之间。清孔后应立即放入钢筋笼，并固定在孔口钢护筒上，使其浇筑砼过程中不向上浮，也不向下沉，钢筋笼下完并检查无误后应立即浇筑砼，间隔时间不应超过4H，以防泥浆沉淀和坍孔，砼浇筑一般采用导管法在水中浇筑。砼浇灌方法采用吊机吊砼料斗，通过下料漏斗提斗提升导管在稀泥将中浇筑，导管内径一般选用200MM，用2MM厚的钢板卷焊而成，每节长25M，并配几节115M的调节长度用的短管，由管端粗丝扣或法兰螺栓连接，接头处用橡胶垫圈密封防水，头外部应光滑，使之在钢筋笼内上按不挂钢筋。开导管方法采用球胆或预制贺柱形砼隔水塞，球胆预先塞在砼漏斗下口，当砼浇筑后，从导管下口压出漂浮在泥浆表面，砼塞则用8号铁丝吊在导客口，上盖一层砂浆，待砼达一定量后，剪断铁丝，砼塞下落埋入底部砼中，整个浇筑过程中，砼导管应埋入砼中24M，最小埋深不得小于15M，否则会把砼上升面附近的浮浆卷入砼内，不宜大于6M，埋入太深，将会影响砼充分的流动，导管随浇筑随提升，避免提升过快造成砼脱空现象，或提升过晚而造成埋管拔不出的事故，浇筑时利用不停浇筑及导管出口砼的压力差，使砼不断从导管内挤出，使砼面逐渐均匀上升，孔内的泥浆逐渐被砼置换而排出孔外，流入临时泥浆池内。砼浇要一气呵成，不得中断，并要求在46H内浇完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15MIN内，任何情况下不得超过30MIN。（2）、钢筋笼绑扎1、钢筋笼绑扎前检查，核对钢筋规格、品种、直径及表面质量及其质保书，试验报告是否符合设计要求和施工规范规定。2、检查合格后，钢筋工进行取料，绑扎钢筋笼。用长杆测出孔桩长度，取钢筋笼的主筋，箍筋、加强箍用点焊与主筋连接，制作钢筋笼按铺主筋、穿箍、绑扎焊接，最后成型，钢筋笼外形尺寸控制在470毫米内，扎好钢筋笼做好检查验收，通知公司驻工地质安科、监理单位、甲方做好验收工作，并做好隐检记录。3、钢筋笼就位，用活动三木搭设吊运机具吊放或较小的钢筋笼用三、五人抬放入孔内就位。钢筋笼离桩底保持一定距离，保持7公分保护层距离，严禁钢筋笼上沾上泥土。钢筋笼采用4根22MM钢吊钩钩信笼顶加强箍，用槽钢横提悬挂在孔边事先准备好的稳固石块上，脱钩后自重可保持钢筋笼标高、垂直度和保护层正确保护层厚度为30MM。（3）、砼浇捣1、砼浇捣前公布砼施工配合比在搅拌配料场的标牌上，所有原材料通知监理检查，并全部符合要求，项目部向作业班组进行配合比、操作规程和安全技术交底工作。孔桩成孔，钢筋笼已作隐检、预检，砼浇捣的申请单已经监理批准，计量器经较核准确。机械设备试运转正常。2、计量砂、石计量允许偏差3水泥计量允许偏差2水计量允许偏差23、上料顺序石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盘砼时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净，搅制第一盘时，石子的用量按配合比减半。4、搅搅时间自全部拌合料进入搅拌筒内至出料的最短时间为90秒。5、砼拌制质量检查，检查砼的原材料品种、规格、用量、坍落度及和易性，每一工作班至少二次，砼浇捣每25立方米做一组试块，做试块取样在第三盘后至搅拌结束前30分钟。6、砼的运输，砼出料后，及时运至浇捣点，在运输过程中防止离析、水泥浆流失，坍落度变化以及产生初凝现象，如果运至浇捣点有离析现象，进行二次人工拌合。7、砼的浇筑与振捣要求（1）、浇筑砼时分段、分层连续进行，浇筑层高度为振动器长度的125倍，最大不能超过500MM。（2）、使用插入式振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动。顺序进行，不得遗漏，做到均栽获实，振动器移动间距，不大于振动器作用半径的15倍，保持在300400MM，振捣上一层的插入下一层50MM，以消除两层的接缝，振捣时尽量避免碰撞钢筋，每一点振捣时间为砼捣实至表面呈现浮浆且不再沉落为止，每只孔桩均要连续浇捣完成，砼充盈数控制在11115之间。（3）、砼在浇灌过程中要控制好桩顶标高，并确保待砼凝结养护后，凿去桩顶5公分浮浆后，桩顶标高、砼强度达到设计要求。（4）、砼浇好后做砼的检查验收记录工作。4、质量控制1、检查每个桩施工是否按规定的施工技术参数进行加工。2、检查成孔质量、孔径念头平均直径和个别断面的最小直径）、孔深垂直度偏差。桩径允许偏差20MM（负值是指个别断面）垂直度允许偏差1H（H为桩长）桩位允许偏差20MM3、检查清孔质量（二次清孔钢筋笼下放前和砼浇筑前）孔底要求无沉渣、虚土。4、钢筋笼制作与沉放，检查钢筋原材料出厂质量证明书和进场后抽样复验合格的试验报告，钢筋笼制作符合设计要求，主筋间距允许偏差20MM，钢筋笼直径允许偏差10MM，钢筋笼长度允许偏差50MM。主筋和箍筋的制作偏差检查并填分项工程质量检验平定表。钢筋笼点焊缝质量外观检查合格后，做每200个接头一组的搞拉试验。5、砼搅拌与灌注，组成砼的各种材料有质量证明单和复试试验报告，砼配合比、计量、坍落度、搅拌时间符合规定。6、每桩各道工序均填写相应的施工记录和隐蔽工程验收单。7、做好灌注桩桩身的动测，确保桩质量。5、安全技术措施1、施工前做好作业班组的三级教育、安全技术交底、施工方案、操作