阀门管件等介绍

1、,閥門及管件介紹,部 門： 報 告 人：,2010/11/12,1,阀 门,概述：阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。通常閥的效用如下: 1.用於開/關 2.用於節流 3.用於止回 4.用於控制壓力 5.特種效用 a.控制液體流動方向； b.用於取樣； c.用於限制流量； d.用於封住容器或水槽的出口噴嘴； e.其他各式各樣的效用,閥门的有关基本常识,阀门的分类：,按用途和作用可分为： 1 截断阀：截断或接通管道介质。如：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。 2 止回阀：防止管道中的介质倒流。

2、 3 分配阀：改变介质的流向，分配、分离或混合介质的作用。如分配阀、疏水阀、三通球阀。 4 调节阀：调节介质的压力和流量。如减压阀、调节阀、节流阀。 5 安全阀：防止装置中介质压力超过规定值，提供超压安全保护作用。,阀门的基本参数：,1）阀门的公称通径（DN） 2）阀门的公称压力（PN ） 3）阀门的压力与温度等级：当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时，其最大工作压力必须相应降低。 4）阀门的压力单位换算： 根据 GB1.1-83规定，原用的Kgfmm2、Kgfcm2废止，改用MPa。其换算关系是： 1 Kgfcm20.0980665MPa 1 MPa10.135Kgfcm2,阀门的适用介

3、质：,工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业，通过的介质有气体（空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等）；液体（水、液氨、油类、酸、碱类等）。其中一些有极强的腐蚀性，还有的具有强辐射。 公称压力分类： 1） 真空阀：工作压力低于标准大气压。 2） 低压阀：公称压力 PN1.6MPa。 3） 中压阀：公称压力 PN为2.56.4 MPa。 4） 高压阀：公称压力 PN为1080.0 MPa。 5） 超高压阀：公称压力 PN100 MPa。 工作温度： 1） 常温阀：用于介质工作温度-40t120 2） 中温阀：用于介质工作温度120t450 3） 高温阀：用于介质工作温度

4、t450 4） 低温阀：用于介质工作温度-100t-40 5） 超低温阀：用于介质工作温度t-100,连接方法：,1） 螺纹连接阀门：阀体有内或外螺纹，与管道螺纹连接。 2） 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道法兰连接。 3） 焊接连接阀门：阀体带有焊接坡口，与管道焊接连接。 4） 卡箍连接阀门：阀体带有夹口，与管道夹箍连接。 5） 卡套连接阀门：与管道采用卡套连接。 6） 对夹连接阀门：用螺栓直接将阀门及两头管道穿夹在一起的连接方式。,阀门型号编制方法：,阀门型号的组成顺序如下： 1 2 3 4 5 6 7 类型代号（1） ，传动方式代号（2）， 连接型式代号（3）， 结构型式代号（4），阀

5、座密封面材料代号（5） ，公称压力数值 （6）， 阀体材料代号（7）。 （1）类型代号（用汉语拼音字母表示）： 闸阀 Z ，旋塞阀 X ，疏水阀 S ，截止阀 J ，止回阀 H ，减压阀 Y ，节流阀 L ，安全阀 A ，柱塞阀 U ，球阀 Q ，调节阀 T ，隔膜阀 G ，蝶阀 D ，排污阀 P 注：低温（低于40）阀门代号前加D；保温阀门代号前加B；带波纹管阀门代号前加W；抗硫的阀门代号前加K。 （2）传动方式代号（阿拉伯数字表示）：电磁动 0 ，正齿轮 4 ，气液动 8 ，电磁液动 1 ，伞齿轮 5 ，电动 9，电液动 2 ，气动 6 ， 蜗轮 3 ， 液动 7 。 注：手动以及安全阀、

6、减压阀、疏水阀本代号省略。 （3）连接形式代号（阿拉伯数字表示）： 内螺纹1 ，外螺纹2，法兰4 ，焊接6 ，对夹7 ，卡箍 8 ，卡套9。 注：焊接包括对接和承插焊,闸 阀（gate valve）,闸阀是指关闭件(闸板)沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。 用途：1.全開或全關，不能節流；2.流動的阻力最少；3.在不流動時，在管線中最少的停留量；4.不常操作； 闸阀优点：流体阻力小；启、闭所需力矩较小；可以使用在介质向

7、两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；形体结构比较简单，制造工艺性较好；结构长度比较短。 缺点：外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；启闭时间长。,闸 阀（gate valve）,闸阀装设、操作以及保养注意事项,闸阀只能用于全開或全閉的場合中，假使把閘門提到中間的位置上，則尖劈（盤）的底座以及閥座，將會快速的浸蝕，此外尖劈將會發生震顫，使管線中產生噪音； 閥，應當慢慢的開，以免在管線中發生徒震；關，

8、也要慢慢的關，以便把堆積的沉澱物或贓物沖洗掉； 當管斷熱的管線時，要等到它冷卻之後，再行檢查關閉，以確保關斷； 填料如有泄漏，應當立即將填料螺帽旋緊，用以壓緊填料，否則有腐蝕性的液體，將會傷害到閥桿；,截 止 阀（stop valve,Globe Valve）,截止阀：是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常迁合作为切断或调节以及节流用。 优点：在开启和关闭过程中，由

9、于阀瓣与阀体密封面间的磨擦力比闸阀小，因而耐磨。开启高度一般仅为阀座通道的1/4，因此比闸阀小得多；通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。由于其填料一般为石棉与石墨的混合物，故耐温等级较高。一般蒸汽阀门都用截止阀。 缺点：由于介质通过阀门的流动方向发生了变化，因此截止阀的最小流阻也较高于大多数其他类型的阀门；由于行程较长，开启速度较球阀慢。,截 止 阀（stop valve,Globe Valve）,蝶 阀 butterfly valve,蝶阀：蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。 用途： 1.全開、全關或作節流只用；2.通過閥

10、有低壓的下降；3.在線路中存積液體為最少；4.可以時常操作；5.可以把氣體或液體確定的關斷；6.可以運送泥漿； 优点： 结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；启闭迅速，流阻小；可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。 缺点：流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就达到近95%以上。由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300以下，PN40以下。密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。,蝶 阀

11、 butterfly valve,球 阀,球阀：是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 用途：1.用於節流或流量的調整；2.適用于時常操作，球閥閥桿的行程較短，節省操作時間；3.對於氣體或空氣能確定的關斷；4.用於能容許有阻力的路線； 优点：具有最低的流阻(实际为0)；因在工作时不会卡住(在无润滑剂时)，故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中；在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封；可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.050.1s，以保

12、证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击。球形关闭件能在边界位置上自动定位；工作介质在双面上密封可靠；在全开和全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，因此高速通过阀门的介质不会引起密封面的侵蚀；结构紧凑、重量轻，可以认为它是用于低温介质系统的最合理的阀门结构；阀体对称，尤其是焊接阀体结构，能很好地承受来自管道的应力；关闭件能承受关闭时的高压差。全焊接阀体的球阀，可以直埋于地下，使阀门内件不受浸蚀，最高使用寿命可达30年，是石油、天然气管线最理想的阀门。,球 阀,缺点：因为球阀最主要的阀座密封圈材料是聚四氟乙烯，它对几乎所有的化学物质都有是惰性的，且具有摩擦系数小、性能稳定、不易老

13、化、温度适用范围广和密封性能优良的综合性特点。但聚四氟乙烯的物理特性，包括较高的膨胀系数，对冷流的敏感性和不良的热传导性，要求阀座密封的设计必须围绕这些特性进行。所以，当密封材料变硬时，密封的可靠性就受到破坏。而且，聚四氟乙烯的耐温等级较低，只能在小于180情况下使用。超过此温度，密封材料就会老化。而考虑长期使用的情况下，一般只会在120下使用。 它的调节性能相对于截止阀要差一些，尤其是气动阀(或电动阀)。,球 阀,隔 膜 阀,隔膜阀：是指在阀体和阀盖内装有一挠性膜或组合隔膜，其关闭件是与隔膜相连接的一种压缩装置。阀痤可以堰形，也可以是直通流道的管壁。 优点：操纵机构与介质通路隔开，不但保证了

14、工作介质的纯净，同时也防止管路中介质冲击操纵机构工作部件的可能性,阀杆处不需要采用任何形式的单独密封，除非在控制有害介质中作这安全设施使用；由于工作介质接触的仅仅是隔膜和阀体，二者均可以采用多种不同的材料，因此该阀能理想控制多种工作介质，尤其适合带有化学腐蚀或悬浮颗粒的介质。结构简单，只由阀体、隔膜和阀盖组合件三个部件构成。该阀易于快速拆卸和维修，更换隔膜可以在现场及短时间内完成。 缺点：由于受阀体衬里工艺和隔膜制造工艺和限制，较大的阀体衬里和较大的隔膜制造工艺都很难，故隔膜不宜用于较大的管径，一般应用在DN200mm以下的管路上。由于受隔膜材料的限制，隔膜阀适用于低压及温度不高的场合。一般不

15、超过180；调节性能相对较差，只在小范围内调节(一般在关闭至2/3开度时，可用于流量调节)。,隔 膜 阀,旋 塞 阀,旋塞阀：是指关闭件成柱塞形的旋转阀，通过90的旋转使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。其原理与球阀基本相似，球阀是在旋塞阀的基础上发展起来的，其主要用于油田开采，同时也用于石油化工。,止 回 阀(One-way valve),止回阀：又称逆流阀、逆止阀、背压阀和单向阀。这些阀门是靠管路中介质本身的流动产生的力自动开启和关闭的，属于一种自动阀门。止回阀用于管路系统，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以

16、及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。主要可分为旋启式(依重心旋转)与升降式(沿轴线移动)。,止 回 阀(One-way valve),安 全 阀,安全阀：是指在受压容器、设备或管路上，作为超压保护装置。当设备、容器或管路内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，继而全量排放，以防止设备、容器或管路和压力继续升高；当压力降低到规定值时，阀门应自动及时关闭，从而保护设备、容器或管路的安全运行。,减 压 阀,减压阀：是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。,疏 水 阀,管 件,钢 管,钢管按

17、其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧（拔）之分。焊接钢管是由卷成管形的钢板以对缝或螺旋缝焊接而成，在制造方法上，又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等。 1 焊接钢管 2 无缝钢管,铸 铁 管,铸铁管是由生铁制成。按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道工程。 1 给水铸铁管 2 排水铸铁管,三 有 色 金 属 管,1

18、铝及铝合金管 铝及铝合金，指含铝为98%的工业纯铝和以铝为主体另拔有铜、镁、锰、锌、铬等合金元素的铝合金。铝及铝合金管是由工业纯铝或铝合金经拉制或挤压制造成形。铝有较好的耐酸腐蚀性能。 2 铜及铜合金管 铜管主要由纯铜、磷脱氧铜制造，称为铜管或紫铜管黄铜管是由普通黄铜、铅黄铜等黄铜制造。 3 铅及铅合金管,四 塑 料 管,塑料管一般是以塑料树脂为原料、加入稳定剂、润滑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成。由于它具有质轻、耐腐蚀、外形美观、无不良气味、加工容易、施工方便等特点，在建筑工程中获得了越来越广泛的应用。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨

19、水管以及电线安装配套用的穿线管等等。 塑料管有热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。热塑性塑料管采用的主要树脂有聚氯乙烯树脂（PVC）、聚乙烯树脂（PE）、聚丙烯树脂（PP）、聚苯乙烯树脂（PS）、丙烯J ing -丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、聚丁烯树脂（PB）等；热固性塑料采用的主要树脂有不饱和聚酯树脂、环氧树脂、fu喃树脂、酚醛树脂等。表一列举了这些塑料管的特点和主要用途比较（见表一）。,表一 常用的几种塑料管的特点和主要用途比较,PVC-U =UPVC= Unplasticized polyvinyl chloride硬聚氯乙烯，或者称为“未增塑聚氯乙烯”硬PVC （UPVC） uPVC又

20、称硬PVC，它是氯乙烯单体经聚合反应而制成的无定形热塑性树脂加一定的添加剂（如稳定剂、润滑剂、填充剂等）组成。除了用添加剂外，还采用了与其它树脂进行共混改性的办法，使其具有明显的实用价值。这些树脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。,舉例管件圖片,PVC管材优势,在通用树脂生产中，以PVC树脂耗乙烯量最低，生产成本也最低。另外，从塑料制品角度看，PVC与各种助剂相容性好，在生产管材中可加入大量低廉的填料，使生产成本大大降低。 PVC管材与金属管材相比，生产每立方米PVC和生产每立方米钢及铝计算，钢的能耗为316KJ/m3，铝的能耗是619KJ/m3，PVC的能耗为70KJ/m3，即钢的

21、能耗是PVC的4.5倍，铝的能耗是PVC的8.8倍。而生产PVC管的加工能耗也仅为同口径金属管材的三分之一。同时由于PVC管壁光滑，不结腐蚀瘤，输水效率高，用于输液可节电20%左右。 PVC管材有很好的力学性能，且具备极好的耐腐蚀性，使用过程中重量轻，安装方便，不需维护，而使用钢铁作公用工程的下水管道，在使用过程中由于易腐蚀，必须经常涂敷涂料，维护费用高。一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换，而作用加工良好的PVC管道，使用寿命长达50年等。因此，PVC管材是一种生产成本低、强度高，耐腐蚀的良好塑料制品。 一般来讲，在排污、废水和通风管道方面，PVC管道比使用铸铁管节约安装和劳务费用

22、约16-37%；作导线管比使用金属导线套管节约费用30-33%；而作用氯化聚氯乙烯（PVC）管在冷热水方面，比使用相同尺寸的铜管节约费用为23-44%。因此，由于PVC管材的优势，各国均在积极发展和推广PVC管材。,目前常用的一些PVC管材,UPVC管：UPVC管的最大应用是建筑业。目前在全国各省市的自来水管道系统和住宅自来水管上推广应用，在建筑业上主要用作排水管、雨水管和穿线管。UPV管具有耐化学腐蚀，自熄性和阻燃性，耐第化性好，内壁光滑，电性能良好，但UPVC管韧性低，线膨胀系数大，使用温度范围窄。开发UPVC管效益明显，生产和使用UPVC管比铸铁管节能55-68%，生产和使用UPVC供水

23、管比镀锌管节能62-75%，而且同规格单位长度的价格只有镀锌管的1/2，安装费用比镀锌管低70%，使用1吨UPVC供水管可以代替12吨铸铁管，应用1吨UPVC波纹管可以节约25吨钢材。 芯层发泡管：芯层发泡管是采用三层共挤出工艺生产的内外两层与普通UPVC管相同，中间是相对密度为0.7-0.9低发泡层的一种新型管材，其环向刚性是普通UPVC管的8倍，而且在温度变化时尺稳定性好，隔热性好，特别是发泡芯层能有交阻隔噪声传播，更适用于高层建筑排水系统。 发泡芯层管较实壁管材可节省原料25%以上，且内壁抗压能力大大提高。而在内壁带有若干凸形螺旋线的芯层发泡消音管，水沿管内壁自由连续呈螺旋状流动，在排水

24、管中央形成气柱，使管内压力降低10%，通用能力提高10倍，排水量增加6倍，噪声比普通UPVC排水管低30-40db。,目前常用的一些PVC管材,PVC径向加筋管：生产这种管材采用特殊模具和成型后续装置，是一种重型大口径超强筋环状玻纹管材。特点是管外壁上带有径向加强筋，能大大提高管材环刚度和耐压强度的作用，特别适用于市政工程中的排水。 双壁波纹管：双壁波纹管是同时挤出两个同心管，再将波纹管外管熔接在内壁光滑的铜管上而制成的。具有光滑的内壁和波纹状外壁，质轻而强度高，比普通UPVC管可节省40-60%的原料，主要用作通讯电缆护管、建筑排气管和农用排水管等。 PVC透时增强管：经内、外两层塑料挤出成

25、型而制成，中间夹有合成纤维，柔韧性好，可弯曲。PVC透明管具有较好耐酸、耐碱、耐油、耐老化性能，可取代橡胶管，且价格便宜。广泛用于氮气、氧气、一氧化碳等气体和水、稀碱、油类等液体的输送，也可用作热水器、喷雾器、煤气灶等的导管。 CPVC管：CPVC管材是由含氯量高达66%以上的氯化聚氯乙烯加工而得的一种耐热性好的塑料管材。CPVC管材的耐热温度比UPVC管材高30以上，而且尺寸稳定性提高，线膨胀系数降低。CPVC管的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性优良，在沸水中也不变形，可用于热水、耐腐蚀液体和气体的输送。国内佑利有限公司生产CPVC管材。,管件尺寸英寸毫米对照表,因为单位有公制(mm)及英制(in

26、ch)的区分，所以有下列的称呼方法。 1. 以公制(mm)为基准，称 DN (metric unit) 2. 以英制(inch)为基准，称NB(inch unit) 3. DN (nominal diameter) NB (nominal bore) OD (outside diameter) 4. 【例】 镀锌钢管DN50，sch 20 镀锌钢管NB2”，sch 20 5. 外径与DN，NB的关系如下： -DN(mm)-NB(inch)-OD(mm) 15- 1/2-21.3 20-3/4 -26.7 25- 1 -33.4 32- 1 1/4 -42.2 40- 1 1/2 -48.3 5

27、0- 2 -60.3 65- 2 1/2 -73.0 80- 3 -88.9 100- 4 -114.3 125- 5 -139.8 150- 6 -168.3 200- 8-219.1,PVC管件粘接标准规范,1.规范说明 2.材质特性 3.工具及物料 4.基本步骤 5.技术要求 6.操作说明,规范-1,材质的区分：,塑胶材质 橡胶材质 U-PVC PE PP PVDF PTFE VITON EPDM FPM,规范-2,范围:,适用于 PVC-U PVC-C材质管件粘接,材料名称：聚氯乙烯 (硬质) PVC,区分： PVC-U PVC-C,氯含量低耐温60度以下,氯含量高耐温80度,氯含量不

28、同使用温度条件也不同,材质特性-1,PVC-U特性及适用范围： 机械强度较高，电性能优良，对酸、碱的抵抗力强，化学稳定性好，耐油、不耐老化，易粘接，。缺点是使用温度低（ -1555），线膨胀系数较大。 常用作化工耐腐蚀的结构材料，也可用作电绝缘材料。 适用温度：0-60oC,材质 比重 物理性 化学性 工作温度0C 熔解温度0C PVC 1.91 机械性良 良 -1560 250280,材质特性-2,PVC-C特性及适用范围： 机械强度比U-PVC较低，适用温度90oC以下。 化学性质：良好。 适用：HCl, H2SO4, NaOH, KMnO4, （盐酸） （硫酸） （氢氧化钠）（过锰酸钠）

29、,工具准备-,切管机，卷尺，修边刀，无尘布，毛刷， 记号笔，剪管钳，平面工作台。,材料准备-,PVC管，管件, PVC管件表面清洁剂，PVC胶水。,这里所说的材料准备主要是指: 1.管材与管件的间隙配合公差 2.管材的椭圆度 3.粘接剂的质量,基本步骤-,切割,清理,涂抹,保持,粘接,结束,步骤-1,切管： D40以上的管材按要求长度使用切管机，小于D32的管件可用剪管钳裁切,然后修边倒角。,步骤-2,清理： 将插口表面和承口表面的灰尘或油脂用PVC专用清洁剂擦拭干净。,清理碎屑,清理表面,倒角,专用清洁济,步骤-3,涂抹： 将胶水快速均匀地涂抹在插口处表面和承口内表面。,先涂抹沉插件,胶水涂

30、抹刷,PVC专用胶水,胶水涂抹,步骤-4,粘接： 找正承口和插承口中轴线，用力将管件插入承口到所需深度。,注意事项: 在粘接前都要用管材,管件试插一次,正常情况下,试插到规 定深度的1/2-1/3时,配合的间隙适中。,预组装,步骤-5,保持： 连接完成后保持不动以便胶水粘接凝固，保持至少2分钟， 最后抹去管外多余的胶水。,旋转1/6转,快速插入部件,步骤-6,结束： 连接完成后，十五分钟内避免向管件施加外力，固化48小时后可进行试压。,放置在平整物料架,多余胶水清理,技术要求-,管件要求: 管与管件的规格要匹配,若间隙过大不能用在有压力的地方，用在排水及溢流管路但涂抹胶水时要多涂几次,过48小时后清理接口胶水表层再增加一道焊接，为管与管件不匹配时的互补