[五年级数学]第4篇__码头与岸壁工程质量检验

1、精选文档第4篇 码头与岸壁工程质量检验1 基本规定1.0.1 本篇适用于码头与岸壁工程施工质量的检验。1.0.2 码头与岸壁工程的分部工程、分项工程和检验批及检验项目可按表1.0.2.1-表1.0.2.5规定划分。当工程内容与表列项目不一致时，可根据结构特点进行调整。高桩码头与岸壁分部工程、分项工程和检验批及检验项目 表1.0.2.1序号分部工程名称分 项 工 程 名 称1岸坡开挖岸坡开挖2桩基预制桩（混凝土方桩、管桩，钢管桩），预制桩沉桩，灌注桩等3上部结构现浇混凝土结构（桩帽，梁、梁格，板），预制安装结构（预制梁、板、靠船构件，梁、板、靠船构件安装，钢梁、钢桥制作，钢梁、钢桥安装，构件接缝

2、），变形缝，面层混凝土等4接岸结构与后方回填地基处理（塑料排水板，砂桩、碎石桩，搅拌桩，抛石基床），挡土墙（现浇挡土墙，浆砌石挡土墙），倒滤层，土石方回填，岸坡（抛石护面，块体护面）等5轨道起重装卸机械、火车轨道安装，车挡与地锚等6停靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等注：当接岸结构为板桩式结构时，其分项工程应增加板桩、斜顶桩沉桩等。重力式码头与岸壁分部工程、分项工程和检验批及检验项目 表1.0.2.2序号分部工程名称分 项 工 程 名 称1基础基槽开挖，砂垫层或基础换砂，基床抛石（基床抛石，基床重锤夯实，基床爆炸夯实，基床整平），基础换填等2墙身预制构件（沉箱、空

3、心方块、方块、扶壁、卸荷板等），预制构件安装（沉箱、空心方块、方块、扶壁卸荷板等），构件箱格内回填，墙身构件接缝倒滤层，现浇墙身，砌石墙身等3上部结构现浇混凝土结构（胸墙，管沟，悬臂板，面层），管沟盖板安装，帽石砌筑，变形缝等4后方回填及面层抛石棱体，倒滤层，土石方回填，回填砂振冲，垫层与基层，现浇混凝土面层，沥青混凝土面层，铺砌块面层等5后轨道梁及轨道安装轨道梁（预制混凝土方桩、管桩，预制桩沉桩，灌注桩，换填基础，现浇轨道梁），轨道安装，车挡与地锚等6停靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等注：现浇混凝土结构中均含有模板和钢筋等分项工程；预制桩沉桩和预制构件安装中均

4、含有预制构件分项。 板桩码头与岸壁分部工程、分项工程和检验批及检验项目 表1.0.2.3序号分部工程名称分 项 工 程 名 称1岸坡开挖岸坡开挖2前墙与上部结构预制构件（混凝土板桩，钢板桩加工），板桩沉桩，地下连续墙，排桩式地下墙，现浇胸墙、帽梁，导梁（现浇导梁，钢导梁）等3锚碇结构与拉杆预制构件（锚碇板，锚碇桩），锚碇板安装，锚碇桩沉桩，地下连续墙，现浇锚碇墙，现浇锚碇梁，钢拉杆制作与安装等4回填及面层墙后棱体，倒滤层，土石方回填，垫层与基层，面层（混凝土面层，沥青面层，铺砌面层）等5后轨道梁和轨道安装轨道梁（预制混凝土方桩、管桩，预制桩沉桩，灌注桩，现浇轨道梁），轨道安装，车挡与地锚等6停

5、靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等墩式码头和栈桥分部工程、分项工程和检验批及检验项目 表1.0.2.4序号分部工程名称分 项 工 程 名 称1重力墩码头基础基槽开挖，砂垫层，基床抛石，基床夯实（重锤夯实，爆炸夯实），基床整平等2墩身预制构件（沉箱、墩台块等），墩身构件安装（沉箱安装，墩台块安装），构件箱格内回填，现浇墩台混凝土，支座预埋件安装等3上部结构预制梁、板构件，预制梁、板构件安装，构件接缝，钢梁、钢桥构件制作与安装，钢结构防腐桥面制作与铺装，混凝土面层，变形缝等4桩基墩码头岸坡开挖岸坡开挖5桩基与墩台预制桩（混凝土方桩、管桩，钢管桩），预制桩沉桩，灌注桩，

6、现浇墩台，现浇连系梁、撑杆，支座预埋件安装等6上部结构预制梁、板构件，预制梁、板构件安装，构件接缝，钢梁、钢桥构件制作与安装，钢结构防腐桥面制作与铺装，混凝土面层，变形缝等7接岸结构与后方岸坡地基处理（塑料排水板，砂桩、碎石桩，搅拌桩，抛石基床），挡土墙（现浇挡土墙，浆砌石挡土墙），倒滤层，土石方回填，岸坡（抛石护面，块体护面）等8轨道起重装卸机械、火车轨道安装，车挡与地锚等9停靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等斜坡码头和浮码头分部工程、分项工程和检验批及检验项目 表1.0.2.5序号分部工程名称分 项 工 程 名 称1基槽及岸坡开挖基槽及岸坡开挖2基础抛石基础（

7、基床抛石，基床夯实，基床整平，倒滤层），重力墩（预制构件（沉箱、方块等），方块沉箱安装），桩基（预制桩沉桩，预制桩沉桩，灌注桩，现浇桩帽），现浇墩台，砌石墩台等3斜坡道或引桥预制梁、板构件，梁、板构件安装，现浇良、板构件，混凝土面层，砌石面层，砌石踏步，轨道安装，块石护坡等4趸船与钢引桥预制锚块，锚块安装，钢引桥制作，钢引桥安装，混凝土系船块体，钢撑杆制作与安装，趸船安装等5挡土墙及面层现浇挡土墙，砌石挡土墙，土石方回填，抛石棱体，倒滤层，垫层，面层等6停靠船与防护设施系船柱，护舷，系船环与系网环，护轮坎，铁梯，栏杆等2 码头与岸壁工程总体2.0.1 码头和岸壁工程整体尺寸的允许偏差应符合表2

8、.0.1.1表2.0.1.2的规定。重力式、高桩、板桩码头整体尺度允许偏差 表2.0.3.1序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法重力式码头高桩码头板桩码头引桥栈桥1总长度+3.5L/1000，0.5L/1000且不大于300100+b0.5b每座(逐座检查)1-2用GPS、或全站仪、或经纬仪测量2总宽度151.5B/100013前沿线位置505050每处（每10m一处）14前沿顶面标高2015151在垂直码头20m范围内，用GPS、或全站仪定位、水深测量5前沿水深050005000500每处(每5-10m一个断面2m一个点)10注：L为码头设计长度，B为码头设计宽度，b为板

9、桩宽度，单位mm。斜坡码头和浮码头整体尺度允许偏差(mm) 表2.0.3.2序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法有轨道无轨道1纵轴线位置2020每处（每10m一处1用GPS、或全站仪、或经纬仪测量2码头总长度5050每座(逐座检查)13码头总宽度50503用钢卷尺测量4坡线位置坡顶50150每处（每10m一处1用GPS、或全站仪、或经纬仪测量坡脚50015015坡面标高坡顶10301坡脚1520012.0.4 码头和岸壁工程的观感质量应按表2.0.4.1-表2.0.4.6进行检查评价，其综合得分率不应低于80%，且检查项目中不得有被评为四级者。高桩码头观感质量评价表 表2.

10、0.4.1序号评价项目质量要求标准分评价等级实得分一级95%二级85%三级80%四级60%1混凝土面层（30）表面平整，坡向正确5分格缝顺直，灌缝饱满，周边无污染5抹压均匀，拉毛线条均衡、深浅一致5无明显严重龟裂和裂缝5无起砂、起壳和露石等现象5无建筑污染52沟槽盖板(15)沟槽顺直，无明显缺损5盖板稳固、平整、5盖板无缺损、吊孔位置顺直53码头细部(50)码头前后沿线顺直10构件接缝密实、平顺，无明显流坠10构件表面无明显缺陷5构件碰损处修符合要求5墩台桩帽与桩接茬密实、线条清晰10施工螺栓切割和封堵符合要求104码头设施(30)护舷位置正确、安装紧固5系船柱位置方向正确，安装紧固 5栏杆顺

11、直、无折线5铁爬梯位置正确，安装紧固5系船环、系网环位置正确5护轮坎顺直、无明显缺陷及碰损55钢结构防腐(15)油漆涂刷均匀、无漏涂5漆膜完整、无流挂、皱皮、脱皮5漆膜颜色一致56其它（20）泄水孔标高、方向控制和顺直5沉降缝、伸缩缝顺直，上下贯通10预埋件周围接茬平顺5板桩、重力式码头观感质量评价表 表2.0.4.2序号评价项目质量要求标准分评价等级实得分一级95%二级85%三级80%四级60%1面层（25）混凝土表面平整，坡向正确5分格缝顺直，灌缝饱满，周边无污染5无明显严重龟裂和裂缝5无起砂、起壳和露石等现象5无建筑污染5铺砌表面平整，坡向符合要求5铺砌线条顺直，宽度一致，灌缝密实5与构

12、筑物接茬紧密、平顺5砌块表面完整，无破损5无建筑污染5沥青混凝土表面平整，坡向符合要求5颜色一致，颗粒均匀，无骨料集中现象5表面无臃包、推挤、烂边等质量缺陷5无明显的龟裂与裂缝5无建筑污染54沟槽与盖板(15)位置正确，线条顺直5与面层接茬紧密，平顺5铁件防腐，油漆色泽一致5盖板安装边线及吊孔排列顺直54码头细部(50)前沿线顺直10构件无明显碰损 10胸墙表面无明显缺陷10施工螺栓切割和封堵符合要求5接缝处无明显错牙和水泥浆流坠5帽石平顺、勾缝均匀5接缝平直无明显色差55码头设施(30)护舷位置正确、安装紧固5系船柱位置方向正确，安装紧固 5栏杆顺直、无折线5铁爬梯位置正确，安装紧固5系船环

13、、系网环位置正确5护轮坎顺直、无明显缺陷56其它(20)泄水孔标高、方向控制和顺直5沉降缝、伸缩缝顺直、上下贯通5铁件及钢结构防腐处理5预埋件周围接茬平顺5墩式码头（栈桥）工程观感质量评价表 表2.0.4.3序号评价项 目质量要求标准分评价等级实得分一级95%二级85%三级80%四级60%1混凝土面层（30）表面平整，坡向正确5分格缝顺直，灌缝饱满，周边无污染5抹压均匀，拉毛线条均衡、深浅一致5无明显严重龟裂和裂缝5无起砂、起壳和露石等现象5无建筑污染52沟槽盖板(15)沟槽顺直，无明显缺损5盖板稳固、平整、5盖板无缺损、吊孔位置顺直53码头细部(50)码头前后沿线顺直10构件接缝密实、平顺，

14、无明显流坠10构件表面无明显缺陷5构件碰损处修符合要求5墩台桩帽与桩接茬密实、线条清晰10施工螺栓切割和封堵符合要求104码头设施(30)护舷位置正确、安装紧固5系船柱位置方向正确，安装紧固 5栏杆顺直、无折线5铁爬梯位置正确，安装紧固5系船环、系网环位置正确5护轮坎顺直、表面无明显缺陷及碰损55钢结构防腐(15)油漆涂刷均匀，无漏涂5漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮5漆膜颜色一致56其它(20)泄水孔标高，顺直5沉降缝、伸缩缝顺直，上下贯通10预埋件周围接茬平顺5斜坡码头和浮码头观感质量评价表 表2.0.4.4序号评价项目质量要求标准分评价等级实得分一级95%二级85%三级80%四级60%1基础(

15、50)基墩表面平整、棱角分明10立柱垂直、位置正确10立柱表面无明显缺陷10连系梁平直，表面无明显缺陷5砌石护坡表面平整、砌缝均匀10无建筑污染52斜坡道或引桥(50)面层混凝土平整、抹压均匀5面层无明显龟裂和裂缝5面层混凝土无起砂、起壳等缺陷5梁，帽梁平直、表面无明显缺陷10踏步梁线条顺直、匀称5轨道安装顺直、接头平整5钢引桥安装位置正确10无建筑污染53钢结构防腐(20)油漆涂刷均匀、无漏涂5漆膜完整无流挂、皱皮、脱皮10漆膜颜色一致54趸船及码头设施(30)趸船安装锚系牢固10栏杆安装顺直无折线5系船环、系网环位置正确，安装紧固5护舷位置正确、安装紧固103 基槽与岸坡开挖3.1一般规定

16、3.1.1 基槽与岸坡开挖分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度不宜大于200m。对于墩式结构，应按设计单元划分。3.1.2 基槽开挖后应及时抛填，防止回淤。 4.1.3 基槽开挖分项工程及检验批应按本标准附录J的有关规定对断面进行测量、记录，并应绘制断面图。 3.2 水下基槽开挖主要检验项目3.2.1 基槽开挖至设计标高时，应对土质进行核对，槽底土质应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位应全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。一般检验项目3.2.2 基槽开挖的平面位置应符合设计要求，断面尺寸不应小于设计规定。检验数量：施工单位、监理单位应全部检查。检验方法：检查断面测量资料。

17、3.2.3 水下基槽开挖的允许偏差、检验数量和检验方法应符合表3.2.3的规定。非岩石地基水下基槽开挖允许偏差、检验数量和方法 表3.2.3序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法码头防波堤1平均超深4m3以下抓斗300500每个断面(每510m一个断面，且不少于三个断面)1用回声测深仪或测深水砣检查，12m一个点，取平均值48m3抓斗、类土800800、类土5005002每边平均超宽4m3以下抓斗100015002在全部断面图上量测，取各边平均值48m3抓斗、类土20002000、类土15002000序号项 目允许偏差（m）检验单元和数量单元测点检验方法码头、护岸防波堤1平均

18、超深4m3以下抓斗0.30.5每个断面（每510m一个断面，且不少于三个断面）1用回声测深仪或测深水砣检查，25m一个点，取平均值4m38m3抓斗I、II类土0.80.8III、IV类土0.50.5大于8m313m3抓斗I、II类土1.01.0III、IV类土0.80.8大于13m318m3抓斗I、II类土1.51.5III、IV类土1.01.02每边平均超宽4m3以下抓斗1.01.52在全部断面图上量测，取各边平均值4m38m3抓斗I、II类土2.02.0III、IV类土1.52.0大于8m313m3抓斗I、II类土2.22.5III、IV类土1.72.2大于13m318m3抓斗I、II类土

19、2.53.0III、IV类土2.02.5注：离岸500m以上或无掩护海域的码头基槽可按防波堤的标准检验； 挖泥水深大于20m时，其平均超宽、超深允许偏差值可根据实际情况适当加大；绞吸式和链斗式挖泥船挖泥的平均超深允许值为400mm，平均超宽允许值为1500mm。河港的小型码头基槽挖泥超深、超宽允许值应适当减小；土质分类见表3.2.3-A，其中、类土的划分以液性指数为主。土质分类表 3.2.3-A分类土 质 名 称标准贯入击数液性指数淤泥、淤泥混砂、软塑粘土81.50.75砂、硬塑亚粘土、硬塑亚砂土、硬塑粘土、可塑性粘土、亚粘土、亚砂土140.75坚硬的粘土、砂夹卵石、坚硬的亚粘土、坚硬的亚砂土

20、300强风化岩、铁板砂、胶结的卵石和砾石30/3.2.4 岩石地基水下爆破开挖基槽允许偏差、检验数量和方法应符合表3.2.4的规定。岩石地基水下爆破开挖基槽允许偏差、检验数量和方法 表3.2.4序号项 目允许偏差(mm)检 验单元和数量单元测点检验方法1平均超深500每个断面（每5m一个断面，且不少于三个断面）1用回声测深仪或测深水砣检查，12m一个点，取平均值2每边平均超宽10002在全部断面图上量测，各边取平均值3.3 陆上基槽开挖主要检验项目3.3.1 基槽基底土质必须符合设计要求，并严禁扰动。检验数量：施工单位、监理单位、设计单位应全部检查。检验方法：检查施工记录并观察检查。3.3.2

21、 基槽底层不得受水浸泡或受冻，如受水浸泡或受冻，应进行处理。检验数量：施工单位、监理单位应全部检查。检验方法：观察检查。3.3.3 基槽的边坡不应陡于设计要求；爆破开挖后，边坡不得有松动和不稳定石。检验数量：施工单位应全部检查。检验方法：观察和测量检查。一般检验项目3.3.4 非岩石地基陆上基槽开挖的允许偏差、检验数量和方法符合表3.3.4的规定。非岩石地基陆上基槽开挖允许偏差、检验数量和方法 表3.3.4序号项目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1设计中心线两边长、宽度大型基槽+500，0每个断面（510m 一个断面）2用钢尺量底部管沟、排水沟类基槽+100，0每个基槽（抽查10

22、%且不少于3个）2小型基础基槽-042标高大型基槽+50，100每个断面（510m 一个断面）1用水准仪检查，12m一个点，取平均值管沟排水沟类基槽0，50每个基槽（抽查10%且不少于3个）3用水准仪检查底部小型基础基槽+20，5013用水准仪检查：柱测中心，梁测两端和中部堆场、道路底层人工开挖+0，50每处（每100m2一处）1用水准仪检查机械开挖+50，1003.3.5 岩石地基陆上爆破开挖基槽允许偏差、检验数量和方法应符合表3.3.5的规定。岩石地基陆上爆破开挖基槽允许偏差、检验数量和方法 表3.3.5序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1设计中心线两边长、宽度管沟、

23、排水沟基槽+200,0每个断面（510m 一个断面）2用钢尺量底部大面积爆破开挖+400,10022标高管沟、排水沟基槽0,200每处(每5m一处)2用水准仪检查大面积爆破开挖+100,300每处（每20m2一处）13.4 岸坡开挖主要检验项目3.4.1 岸坡开挖范围及坡度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位应全部检查。检验方法：检查开挖断面测量资料。3.4.2 岸坡水下开挖断面的平均轮廊线不得小于设计断面。分层挖泥的台阶高度应符合设计要求，当设计未作要求时，其台阶高度不应大于1000mm。检验数量：施工单位、监理单位应全部检查。检验方法：检查断面测量资料。一般检验项目3.4.3 岸坡

24、陆上开挖的边坡应平整、稳定，不得有贴坡。检验数量：施工单位应全部检查。检验方法：观察检查。3.4.4 岸坡开挖的允许偏差、检验数量和方法应符合表3.4.4的规定。岸坡开挖允许偏差、检验数量和方法 表3.4.4序号项 目允许偏差(mm)检验单位和数量单元测点检验方法陆 上水 下1岸坡沿线长度+2000,0-0每个岸坡1检查两端断面测量资料2边线和肩线偏移+50,1001000每个断面(每510m一个断面,每2m1个点)1检查断面测量资料3平台部分标高+50,1000,5001用回声测深仪或测深水砣检查4坡面线标高+50,200+200,100014 基础工程4.1 一般规定4.1.1 码头基础工

25、程的分项工程应按工程类别划分。其检验批宜按设计结构单元划分。对于基床砂垫层、基础换砂、基床抛石、基床夯实和整平等分项工程的检验批宜按施工段划分，每段的长度不宜大于100m。4.1.2基础换填、抛石基床等分项工程及检验批应按本标准附录H的有关规定对基床断面进行测量、记录，并应绘制断面图。 4.2 基础换填主要检验项目4.2.1 砂的规格和质量应满足设计要求。 检验数量：施工单位应抽样试验检验，监理单位应见证取样。 检验方法：查看试验检测报告。4.2.2基础换砂的范围及厚度、振冲密实的范围应满足设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位应全部检测。 检验方法：检查断面测量记录。4.2.3 基础换砂振

26、冲后的标准贯入击数应满足设计要求。检验数量：施工单位应抽样试验检测，监理单位应见证取样。检验方法：查看试验检测报告。一般检验项目4.2.4 水下施工前应检查基槽尺寸，如发现明显变化，应进行处理。检验数量：施工单位应全部检测。 检验方法：对基槽断面进行复测、插深或潜水检查。4.2.5 基础换填的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.2.5的规定。砂垫层和基础换填允许偏差、检验数量和方法 表4.2.5序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1 项面标高水下砂垫层或基础换砂300每个断面(每510m一个断面，且不少于三个断面) 24m一个点，且不少于三个点用测深水砣检查陆上砂垫层+30

27、，20每处（20 m2一处）1用水准仪检查2陆上砂垫层厚度h/10每处(100 m2一处)1挖坑、用尺量注：h为砂垫层设计厚度；排水砂垫层只检查厚度。4.4 水下基床抛石主要检验项目4.4.1 石料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：对石料的岩石强度，施工单位和监理单位应在确定产源前检验1次；对施工过程的石料规格，施工单位每5000-10000m3检查记录1次，监理单位旁站。检验方法：检查检验记录并观察检查。一般检验项目4.4.2抛石前应对基槽尺寸、标高及回淤沉积物进行检查，重度大于12.6kN/m3的回淤沉积物厚度不应大于300mm。检验数量：施工单位应全部检查，监理单位应旁站。 检验方法

28、：检查测深记录或潜水取样试验记录。4.4.3 水下基床抛石的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.4.3的规定。水下基床抛石允许偏差、检验数量和方法 表4.4.3序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高（相当于施工预留夯沉量的标高）+0500每个断面（每510m一个断面，且不少于三个断面）12m一个点，且不少于3个点用回声测深仪或测深水砣检查2边 线+4000每一个断面（每510一个断面）24.5 水下基床重锤夯实主要检验项目4.5.1 夯锤的重量、落距和夯实冲击能应满足设计要求和先行行业标准重力式码头设计与施工规范（JTJ）的规定。 检验数量：施工单位、监理单位应全部

29、检测。检验方法：检查夯实记录并观察检查。4.5.2 夯实的方法应符合规范规定。夯实遍数不得少于试夯所确定的遍数，如不进行试夯，其遍数不得少于规范规定。 检验数量：施工单位、监理单位应全部检测。 检验方法：检查夯实记录并观察检查。4.5.3 基床夯实验收复打一夯次的平均沉降量应符合下列规定。5.5.3.1当采用原夯锤、原夯击能复打一夯次（夯锤相邻排列，不压半夯），用水准仪测其沉降量（每1m取一个断面，1m一个点）取其平均值时，沉降量应符合下列要求：（1）码头基床不大于30mm；（2）孤立墩不大于50mm；4.5.3.2 对离岸码头，当采用选点复打一夯次定点测量检查时，其平均沉降量不大于50mm。

30、 检验数量：施工单位、监理单位应按施工段全数检查，每1 施工段抽查不少于5m一段基床。 检验方法：检查复夯验收记录。 注：采用选点复打一夯次定点测量检查时，选点的数量不少于20点，并应均匀分布在选点的基床上（包括边缘部分）。一般检验项目4.5.4 夯实的范围、分层厚度、分段搭接长度应符合设计要求和规范规定，并不得漏夯。检验数量：施工单位应按施工段全部检查。检验方法：检查夯实记录。4.5.5 夯实后基床顶部补抛块石的面积大于1/3构件底面积或连续面积大于30m2，且厚度普遍大于0.5m时，应作补夯处理。检验数量：施工单位应按施工段全数检查。检验方法：检查夯实后基床顶标高测量资料和补夯记录。4.6

31、 水下基床爆炸夯实主要检验项目4.6.1 爆炸夯实后，抛石基床的平均夯沉率必须满足设计要求，并符合国家现行标准的有关规定。 检验数量：施工单位、监理单位应按施工段全数检查。检验方法：检查爆炸夯实前、后的基床测量断面，计算夯沉量。一般检验项目4.6.2 基床抛石的厚度和爆炸参数应满足设计要求和经试验段施工所确定的施工参数。 检验数量：施工单位、监理单位应按施工段全数检查。检验方法：检查基床抛石和爆炸夯实施工记录。4.6.3 爆炸夯实后，基床顶面补抛块石的厚度超过0.5m且连续面积超过30m2时，补抛后应补爆或用重锤补夯。检验数量：施工单位、监理单位应按施工段全数检查。检验方法：检查断面测量记录及

32、补夯施工记录。4.7 水下基床整平主要检验项目4.7.1 整平的范围和方法应满足设计要求，并符合国家现行标准的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位应按施工段全数检查。检验方法：检查整平轨道或机械的定位记录。4.7.2 基床顶面的坡度应满足设计和施工方案的要求。检验数量：施工单位、监理单位应按施工段全数检查。检验方法：检查整平施工记录。一般检验项目4.7.3 水下基床整平的允许偏差、检验数量和方法应符合表4.7.3的规定。水下基床整平允许偏差、检验数量和方法 表4.7.3项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检 验 方 法细平极细平顶面标高5030每个断面（每2m一个断面）23经纬仪或G

33、PS定位，用水准仪、水深测杆检查钢轨内侧1m和中线处。基床顶宽小于6m时，可只测钢轨内侧1m处整平边线+500，02经纬仪或GPS定位，用水准仪、水深测杆检查注：滑道基床顶面极细平的允许偏差应按设计要求施工，如设计无要求时按(+0，-20)mm0控制；如用3条及3条以上轨道整平时，每个断面的单元测点为（n-1）2，其中n为轨道条数。4.8 预制桩沉桩4.8.1 预制桩沉桩的质量应按本标准第2篇第4.1节和第4.2节的规定进行检验。4.9 灌注桩4.9.1灌注桩的质量应按本标准第2篇第4.1节和第4.3节的规定进行检验。4.10 嵌岩灌注桩4.10.1 嵌岩灌注桩的质量应按本标准第2篇第4.1节

34、第4.4节的规定进行检验。5 重力式墙身与墩身5.1 一般规定5.1.1重力式墙身与墩身分项工程的检验批，岸壁式结构宜按结构段或施工段划分；墩式结构，应按设计单元划分。5.1.2 现浇墙身与墩身的模板、钢筋和混凝土等分项工程应按本标准下列章节及条文进行质量检验。5.1.2.1模板分项工程应按本标准第2篇第1.1节和第1.2 节的规定。5.1.2.2钢筋分项工程应按本标准第2篇第1.1节和第1.3节的规定。5.1.2.3混凝土分项工程应按本标准第2篇第1.1节、第1.4 节和第1.6节的主要检验项目条文和本章各节的一般检验项目条文规定。5.1.2.4 对于带有设备基础的混凝土结构，在质量检验时应

35、同时对设备基础预埋件、预留孔和预留螺栓等进行检查。5.1.3 墙身与墩身各分项工程及检验批应按本标准附录J的有关规定填写施工记录和综合施工及验收记录。5.1.4 沉箱、空心块等构件安装的偏差应在安装后并经过一个潮水后进行测量。安装合格后应及时进行构件箱格内的回填。 5.2 墙身与墩身构件安装主要检验项目5.2.1 构件的型号和质量符合本标准第2篇第2.6节的有关规定。检验数量：施工单位、监理单位应按检验批全数检查。检验方法：检查构件出场合格证或检验资料，并观察检查。5.2.2 构件安装前，应对基床进行检查，基床面不得有回淤沉积物。检验数量：施工单位、监理单位应按检验批全数检查。检验方法：检查测

36、量或潜水检查记录。一般检验项目5.2.3 构件在运输和安装过程中应避免碰撞造成构件棱角残缺。如构件有较大损坏，应进行修补。检验数量：施工单位、监理单位应按检验批全数检查。检验方法：观察检查。5.2.4 沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.2.4的规定。沉箱安装的允许偏差、检验数量和方法 表5.2.4序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法岸壁式码头墩式码头1轴线100每个沉箱(逐件检查)2用经纬仪检查纵横两方向2临水面与施工准线的偏移502用经纬仪和钢尺量前沿两角顶部3临水面错牙50801用钢尺量4相邻缝宽30每个沉箱(逐件检查)2用钢尺量顶部前后两端5竖向倾斜H

37、/2502用钢尺量注：H为沉箱高度，单位mm； 远离岸边开敞海域墩式码头的沉箱轴线允许偏差为150mm； 接缝宽度是指与设计平均缝宽值的偏差值；当沉箱高度大于15m时，其接缝宽度允许值可会同设计单位研究适当增加； 岸壁式码头沉箱接缝的最大缝宽允许为100mm。5.2.5 方块和卸荷板安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.2.5的规定。方块和卸荷板安装允许偏差、检验数量和方法 表5.2.5序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法岸壁式墩式1临水面与施工准线偏差方块5070每个构件(逐件检查)2用经纬仪检查顶部两角卸荷板302相邻方块临水面错牙30301用钢尺量，取大值3相

38、邻方块顶面高差30301用钢尺量，取大值4砌缝宽度1515每层、段(逐层、逐段检查)1用钢尺量，取大值5 垂直度H/250每个墩（逐件检查）1吊线、尺量注： H为结构高度，单位mm；砌缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值； 无掩护的墩式码头，其砌缝宽度可适当放宽； 码头底层方块接缝的最大缝宽为50mm，其他为70mm。5.2.6 扶壁和一次出水空心块体安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.2.6的规定。扶壁和一次出水空心方块安装允许偏差、检验数量和方法 表5.2.6序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法1临水面与施工准线偏移50每个构件(逐件检查)2用经纬仪和钢尺量两端顶

39、部2相邻块临水面错牙301用钢尺量，取大值3相邻缝宽构件高度10m202用钢尺量上下两端构件高度10m30注：接缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值； 接缝的最大缝宽，当构件高度10m时，为100mm；构件高度10m时，为150mm。5.2.7 圆筒型构件安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.2.7的规定。圆筒型构件安装允许偏差、检验数量和方法 表5.2.7序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法1圆筒中心到前沿线距离偏差50每个构件(全部检查)1用经纬仪和钢尺量2相邻圆筒齿槽错牙301用钢尺量3相邻圆筒顶高差301用钢尺量4上下层错牙301用钢尺量取大值5相邻缝宽301用

40、钢尺量6竖向倾斜H/2502用经纬仪或吊线和钢尺量注：H为圆筒高度，单位mm； 接缝宽度是指与设计平均缝宽的偏差值； 接缝的最大缝宽：筒高10m时，为80mm；筒高10m时，为100mm。5.2.8 墩台块安装的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.2.8的规定。墩台块安装允许偏差、检验数量和方法 表5.2.8序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法1轴线或外沿线位置30每墩(全部检查)1用经纬仪和钢尺量2上下层错牙201用钢尺量取大值3接缝宽度201用钢尺量4竖向倾斜H/2501吊线尺量注：H为墩台块高度，单位mm。5.2.9 沉箱、空心方块封顶盖板安装允许偏差、检验数量和

41、方法应符合表5.2.9的规定。沉箱、空心方块封顶盖板安装允许偏差、检验数量和方法 表5.2.9序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法1搁置长度20每块(全部检查)4用钢尺量四角2板缝宽度204用钢尺量5.3 构件箱格内回填一般检验项目5.3.1 回填料的规格和质量应满足设计要求。检验数量：施工单位、监理单位应按检验批全数检查。检验方法：检查检验资料并现场检查。5.3.2 相邻箱格内的回填应均匀，回填料的高差应满足设计要求。检验数量：施工单位应全部检查。检验方法：观察检查。5.3.3回填施工应避免构件顶面棱角损坏。检验数量：施工单位应全部检查。检验方法：观察检查。5.3.4

42、 带有消浪孔的沉箱，箱内回填料的护面应满足设计要求。检验数量：施工单位应全部检查。检验方法：检查施工记录，并观察检查。5.3.5 箱格内回填的允许偏差、检验数量和方法应符合表5.3.5的规定。 箱格内回填允许偏差、检验数量和方法 表5.3.5序号项 目允许偏差(mm)检验单元和 数 量单元测点检验方法块石砂、石渣护面1顶面标高水下200100100每个箱格5用测深水砣检查周边和中部水上100505.4 现浇混凝土墙身与墩身一般检验项目5.4.1墙面和墩身表面应平整、光洁，棱角线应平直。分层施工接茬应平顺，无明显错台和流赘。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5.4.2 现

43、浇混凝土墙身与墩身构件的一般检验项目应符合本标准第2篇第2.6节的有关规定外，其允许偏差、检验数量和方法应符合表5.4.2的规定。现浇混凝土墙身与墩身允许偏差、检验数量和方法 表5.4.2序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数量单元测点检 验 方 法墙身墩身1轴线50每段构件(逐件检查)4用经纬仪检查纵横两方向2临水面与施工准线偏差302用经纬仪和钢尺量前沿两角顶部3顶面标高+20，0+20，03用水准仪量两端和中部4顶面平整度10102用2m靠尺和塞尺量中部垂直两方向4顶面宽度10103用钢尺量两端和中部5相邻段错牙20202用钢尺量迎水面和顶部，各取大值6迎水面暴露面平整度20202用2m

44、靠尺和塞尺量中部垂直两方向7迎水面暴露面竖向倾斜H/200H/2002吊线、用经纬仪和钢尺量两端注：H为墙身与墩身高度，单位mm。5.5浆砌块石墙身与墩身主要检验项目5.5.1 浆砌块石墙身与墩身的主要检验项目应按本标准第2篇第7.1节、第7.4 节的规定进行检验。一般检验项目5.5.2浆砌块石墙身与墩身表面应平整，砌缝应均匀，勾缝应密实、牢固，线条清晰。检验数量： 施工单位、监理单位应全数检查。 检验方法：观察检查。5.5.3浆砌块石墙身与墩身允许偏差、检验数量和方法应符合表5.5.2的规定。浆砌块石墙身与墩身允许偏差、检验数量和方法 表5.5.2序号项 目允许偏差(mm)检验单元和数 量单元测点检 验 方 法墙身墩身1轴线50每段 (逐件检查)4用经纬仪检查纵横两方向2临水面与施工准线偏移502用经纬仪和钢尺量前沿两角顶部3顶面标高40403用水准仪量两端和中部4顶面宽度50503用钢尺量两端和中部5迎水面暴露面平整度40402用2m靠尺和楔形塞尺量中部垂直两方向6 板桩墙及锚碇结构6.1 一般规定6.1.1板桩墙及锚碇结构